阳离子光固化体系的最新进展与应用

深圳市优阳科技有限公司技术文献2019年08月16日

阳离子光固化体系的全新应用

1.阳离子固化应用材料的最新进展

随着国内辐射固化应用的逐步发展，市场对辐射固化产品的要求逐步转向精细化、特性化发展，由初期的装饰性，保

护性向更加深入的功能性转变。阳离子固化作为辐射固化应用不可或缺的一个重要分支在应对市场要求越来越多样化的需

求面前必定能够大放异彩。随着多年来对阳离子固化应用的深耕培育，精准把握市场的应用需求，在不断的沟通与实践中

通过引入国际最具优势的技术与材料，在多个行业的创新应用中取得卓越成效。在未来我们也必定以最优质的产品，最具

创新性的核心技术促进辐射固化应用的全面发展。

1.1引入阳离子长波引发剂

在以往的阳离子固化应用中引发剂的种类单一，固化效果、相溶性与稳定性参差不齐。最大的一个短板是阳离子引发剂的吸收波长通常在300nm以下。茂铁盐虽然吸收波长可延申至415nm以上但是反应活性相对偏低，以及价

格昂贵，在市场推广应用时受到非常大的局限。

1.1.1Uyracure-1600L引发剂通过新的合成路线与生产工艺延长了吸收波长，引发效率大幅提高。不仅应用于透明涂层，

还可以在有颜填料的配方里甚至是LED长波光源下搭配适合的树脂同样能够很好的固化。表干好，引发剂颜色非常

浅，UV固化后不黄变，无异味。相对于自由基固化常用的TPO引发剂Uyracure-1600L可以做出非常纯净的透明涂

层以及纯正的白色，然而它极具优势的性价比会给您带来意想不到的惊喜。

1.1.2Uyracure-2500L錪鎓盐光引发剂，通过接入特殊光敏材料使得吸收波长大幅提高并且具有非常优异的光灵敏性。在

产酸活性与长波吸收方面不同光源条件下都有突出表现。推荐在厚膜应用以及有色体系特别是高炭黑含量配方里，

为阳离子固化的应用及拓展提供了有力支持。因为提高了长波吸收效率以及光灵敏性所以在生产加工及使用时应注

意避光，但是对于常规储存的热稳定性却表现的非常稳定，考虑到产品配方的经济性推荐和Uyracure-1600L搭配

使用。所以不仅仅是汽车，现在阳离子引发剂也进入了“L”的加长时代。

1.1.3PAS光敏增感剂，不同结构类型的光敏增感剂不仅仅提高了鎓盐的吸收波长，通过羟基多元醇的引入在反应活性上

得以提高，在自由基引发体系同样有效。具有极其灵敏的感光度，推荐在长波固化或者曝光能量特别低的应用场景。

1.2阳离子热引发剂在双固化体系的应用

面对辐射固化应用场景的复杂性，在一些异型构件或者完全不见光的条件下双固化工艺是非常理想的应用方式。自由基双固化是双键聚合加双组分（通常是异氰酸酯）交联固化，其必须有两种条件共存才能充分固化，并且

是以双组分形式使用。阳离子双固化体系也是以光和热固化方式反应，但是它却可以做成一液型配方，并且任意一

种固化条件都能充分反应固化。固化效率非常高，热固化条件可在80℃×40min或者150℃×5min之间选择。

1.2.1CTI-100阳离子热引发剂

CTI-100是一款封闭型磷酸盐引发剂，解封温度低,针对环氧化合物反应活性高，并且储存稳定性优异。特别应用于脂环族环氧、氧杂环丁烷等不适应胺类固化剂的体系。作为光引发剂的有效补充，在不见光或者特厚涂膜条件

下的的双固化应用。在电子封装、3D打印、环氧复合成型，汽车内饰件的涂装等行业作为后固化的交联剂使主体树

脂的最终固化更加充分，无游离酸残留。

1.2.2CTI-200阳离子热引发剂

CTI-200也是一款封闭型引发剂，具有更高的反应活性，可以做单液体系常温储存。固化膜不黄变，无游离酸残留。

还有更多双固化体系引发剂在不同交联温度与储存条件使用，请与我们沟通后确认最佳的应用方案！

1.3各具特性的阳离子自由基杂化树脂

紧随着市场的应用需求，我们更新并完善了一些极具特色的树脂产品。对无机材料甚至是一些低极性有机高分子材料的高附着能力，在户外耐候的应用拓展，特殊超高温要求等方面都有成熟对应产品可选择。更多新的市场应用可根据客户需求，我们开放产品定制服务。

1.3.1高耐候型杂化树脂

U-9210，U-9220树脂可勇敢的面对户外耐QUV老化及盐雾测试，将常规UV固化产品应用领域拓展到户外。

保证耐候持久稳定性的同时，以光固化的效率优势替代传统产品，寻找新的市场应用。

1.3.2耐特高温型杂化树脂

U-9810杂化树脂在不添加金属颜料的条件下即可达到超高的耐温（500℃）不失光、不开裂、不粉化特性，是耐温性最好的有机高分子材料之一，是耐温性最好的可紫外光快速固化的高分子材料之唯一。树脂相溶性好，并具有优异的附着能力，也可以和其他树脂搭配以改善其耐温性。推荐应用在电磁炉加热面板，玻璃加工热弯保护涂层，特殊行业的UV快速粘接，以及更多高温应用领域。

1.3.3无机材料的高附着力树脂

U-9340适用于各类玻璃、金属、陶瓷、氧化金属镀层等无机材料表面做印刷油墨或粘接。具有高附着性能的同时兼具优异的耐化学品侵蚀能力，做为玻璃包装UV涂料主体树脂应用时可以抵抗持久的白酒和常温水浸泡或水煮测试。U-9341树脂的高反应性，适应于LED长波条件的有色涂层固化。

1.3.4高分子塑料素材推荐树脂

U-9350可在PET、BOPP、PA、PMMA、三聚氰胺等材料表面有很好的附着，发挥阳离子UV固化低收缩的优势，保持着强韧性与高硬度，无与伦比的耐化学品侵蚀性。不同于自由基固化通过高含量低官能度单体及纯丙树脂降低收缩，高低温环境及耐化学性差。U-9350树脂在低膜厚（<5um)状态下同样能抵抗超强酸碱蚀刻，在各类膜材料和PMMA加硬保护涂层更能凸显其优势。

2.优异的储存稳定性

阳离子固化体系得益于阳离子引发剂优异的储存稳定特性，在无需额外添加阻聚剂的情况下也可以稳定储存，甚至在金属颜料的存在下同样可以常温保存。

3.应用行业的选择

随着各种性能特点的阳离子固化材料不断增加，市场需求用量也持续扩大，对新产品开发及成本控制都有着积极作用。阳离子固化产品不再是价格昂贵，使用范围单一的代名词。而对于自由基固化体系所不能突破的性能

要求也许在这里都可以找到相适应的解决方案。

3.1丝网印刷油墨

丝网印刷技术应用广泛，随着光固化设备的更新推进LED固化装置逐步普及。但是对长波条件下的固化提出更高要求。特别在一些薄膜类软质材料或者需要有拉伸特性要求的转移膜应用时，为了得到可弯折的涂层必

须降低树脂的官能度，但是同时也抑制了自由基固化反应速度。阳离子LED固化可以不降低综合性能的同时得

到非常强韧且具有拉伸特性的涂层。随着我们产品种类不断丰富，将有更多特殊应用场景期待与您一起去开拓。

3.2UV喷墨打印

随着各类打印设备的快速发展，打印工艺在各种新材料及新行业范围内得以应用，随之要求打印耗材同时能够与时俱进跟上产品要求。使用阳离子体系可以很容易得到超低粘度，并且在喷墨低膜厚的条件下应用阳离子固化速度非常快，收缩率低，可取得优异的附着能力。打印喷头的加温加压条件对阳离子固化反应有非常积极的促进作用。与自由基固化体系80%的低官能度单体用量相比阳离子固化在性能上占有绝对优势。在UV墨水比较注重的储存稳定性和颜料分散性方面也可以从容应对。借助于低价格的长波引发剂推出，在UV喷墨领域阳离子固化产品一定可以大放异彩。

3.33D打印成型

得益于阳离子长波引发剂的在光敏树脂的应用，在DLP光源条件下的极弱光功率同样可以快速固化，更低成本的桌面级设备打印出工业级产品精度，大幅降低设备成本。以面光源固化的速度优势，提高成型效率，以及更经济的成本优势适应市场需求。

3.4UV印铁油墨

UV印铁应用突出涂膜的高拉伸率及抗高压蒸煮能力，低粘度低膜厚。因为阳离子涂层优异的附着能力和保护功能，可以直接制作白可丁和色墨。

3.5UV胶粘剂行业

胶粘行业最希望得到持久的粘接强度，很多行业标准要求双85测试1000小时。阳离子固化体系的粘接性能给研发工程师带来极大的信心。以U-9310树脂粘接无机材料为例，一旦粘接固化无论您是用强酸还是强碱，想要退膜都是很困难的。树脂粘度范围从<1000cps大到>10万cps，可以应对各类不同粘接需求。

4.阳离子固化应用的注意事项

4.1固化温度对反应速度及涂层性能的影响

保持一定的固化温度对固化反应速度有着非常积极的促进作用，建议在不低于25℃的环境里使用阳离子UV 固化产品，随着使用温度的不断升高，哪怕是增加5℃的应用环境，固化反应效率都会得到明显提升。如果在UV 光源前端设置加热装置使固化温度保持恒定在40-60℃之间，哪怕是非常短暂的加热时间都可保障得到高效的固化和稳定的品质，并可节约昂贵的引发剂添加量。所以通常阳离子固化溶剂涂料因为有固化前的加热工艺，引发剂的推荐添加量仅为1-3%

4.2加温对阳离子后固化的影响

阳离子固化反应并不随着光源中断而发生淬灭，而是会以产酸强度的不同使树脂继续交联。在光照后1-5分钟内交联程度会有明显提高，而在1-2小时以内达到较为理想状态，2-7天可以达到固化反应的最高程度。如果在光照后提供加热条件可以促进交联速度以及最终固化强度。所以利用阳离子后固化的特性通过控制固化交联速度可以在一些不透光的材料上粘接应用，也可以多层重涂而不用担心层间附着力的问题。

光固化原理及技术

一、光固化原理 UV涂料即紫外光固化涂料，紫外光固化涂料经紫外光照射后,首先光引发剂吸收紫外光辐射能量而被激活,其分子外层电子发生跳跃,在极短的时间内生成活性中心,然后活性中心与树脂中的不饱和基团作用,引发光固化树脂和活性稀释剂分子中的双键断开,发生连续聚合反应,从而相互交联成膜。化学动力学研究表明,紫外光促使UV涂料固化的机理属于自由基连锁聚合。首先是光引发阶段;其次是链增长反应阶段,这一阶段随着链增长的进行,体系会出现交联,固化成膜;最后链自由基会通过偶合或歧化而完成链终止。二、什么是（UV）固化技术它是指通过一定波长的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂。早期的光固化涂料主要应用于木器涂装，随着技术的不断发展和市场的开拓，光固化涂料所适用于的基材已由单一的木材扩展至纸张、各类塑料、金属、水泥制品、织物、皮革、石材(防护胶)等，外观也由最初的高光型，发展为亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等等。适宜涂装方式包括淋涂、辊涂、喷涂、浸涂等。 (UV)技术已一步一步的渗透到传统商品的方方面面，使商品变得更美，使厂家更能获益。（UV）固化技术的出现解决了一些关键的技术难题,首先（UV）固化采用（UV）光波原理,使（UV）涂料渗透到石材内部与石质发生连接.当固化反应完成后（UV）面也同时有较高的硬度,石材在使用中表面不与外界接触,而是（UV）涂层与外界接触,而当（UV）涂层受损时,非常容易修补,恢复原貌;所以（UV）养护技术必将在石材界引起一个革命性的改变,使养护更加快捷、方便、环保、并且成本更低。

木门采购协议书1

实木复合门采购安装合同采购方（甲方）______________________________ 供货方（乙方）遵照中华人民共和国合同法和商品采购合同法规，经甲、乙双方共同协商，为了保障双方合理利益的原则，达成协议具体约定如下：一基本概况 1、商品安装地点：_ 2、商品名称：成品实木复合门 3、商品型号、颜色：颜色均为：黑胡桃2 #色办公室及会议室门型号：单开门型号M01-10Z 双开门型号M01－10S 公共卫生间单开门型号：M01-10Z 4、商品等级：合格品，提供厂家合格证 5、商品价格：双开门：5982.00元/套，合计：______套，价款：____________元。单开门：3323.00元/套，合计：_______套，价款：____________元。（以上报价均为标门报价，每套单开门含执手锁具1套，合页3只，门吸1支，每套双开门含执手锁具2套，合页3付，门吸2支，暗插1支，如需特殊五金配件另计价；门扇及门套标准尺寸：单开门2330*1030*280MM，双开门2330*1530*280MM超标门另计价，每档10MM计起，单价：58.5元/档，超标价格合计：____________元） 6、木门总数量：_________套。 7、合同总价款：____________元（大写：______________________元整）。

8、产品质量、技术标准符合国家、行业的有关标准、规范、询标承诺、招标文件及投标文件中的有关标准、规定。二甲方责任 1、甲方负责工地各工种的相互配合，保证乙方的顺利安装。 2、乙方安装完毕三日内甲方负责与建设方、监理方办理木门单项验收手续。 3、甲方负责提供产品到货后的存放场地，不收取场地保管费用。三乙方责任 1、乙方按照双方约定的要求，提供已确认门的规格、造型、颜色和现行国家对材料质量检测和环保执行标准的产品，保障产品合格。否则由此造成的损失及责任由乙方承担，不包括天然木材纹理差异及自然色差。 2、乙方在收到甲方预付款后并双方确定木门规格、数量、用途、树种及颜色、规格型号、数量后60天交货。（因甲方原因造成的延期除外） 3、双方确定的具体门洞门扇尺寸详见附表。四付款方式： 1、合同签定起两日内，甲方付给乙方20 %预付货款__________________________元整。 2、货到现场，且经检查无任何质量问题后，当日甲方付至乙方总货款的60 %___________________________元整。 3、乙方产品安装完毕，且经检查无任何质量问题后，两日内甲方付至乙方货款的90%，剩余10%货款，木门单项由业主及监理验收合格完毕两日内付清所剩余款。 4、甲方支付乙方剩余货款时，直接在货款内，扣除乙方所缴纳5%的税款，乙方无需再开据商品发票。

紫外光固化树脂

Full Description Sell - UV GLUE 紫外光固化树脂(UV胶,无影胶) 产品说明产品规格：包装为250g/支,1kg/桶。技术指针：外观：无色或浅黄色液体；粘度（CPS）：1000 ---10000（可调）；透光率：95%以上固化收缩率：5%以下；折光率：1.46---1.52（可调）生产厂家：KOTTEK/韩国产品说明：性能,特点: 1.单组份,环保无溶剂型粘合剂 2.在紫外线的照射下,会迅速固化,成为刚性透明的无毒高分子聚合物 3.具有无色无味(部分型号产品),固化速度快,粘接力强,粘度适中,操作方便等特点。典型用途： *玻璃与金属、玻璃同塑料以及玻璃之间的精确定位粘接。 * 光学仪器的密封与粘接。 * 电子组件迅速固定于印刷线路板。 * LCD的封口及电子元器件的灌封。 *DVD盘片的半片粘合。 *水晶、玻璃等工艺品的粘接。使用方法：用少量本品涂在需要粘接的部位（如果胶水不小心涂到其它部位可用纸巾或毛巾拭去余胶即可），然后在紫外线的照射下，会迅速固化粘合。固化条件： 40W/CM 的280--420nm波长紫外线光 ; 距离：10cm。注：固化深度同紫外线设备的功率、紫外线波长、紫外线强度、基材透光率、光源同粘接接头的距离、光源反射器的类型、粘接材料以及涂胶厚度均有密切关系。因此，以上资料仅供参考，使用前请自行验证，并针对上述项目进行调整，以期达到最佳效果。贮存：* 该品最好密封贮存温度为8~21℃、干燥、避光处, 有效期为1年。注意事项： * 紫外线对眼睛、皮肤有刺激，操作时需注意安全。 * 使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染。 * 本产品对皮肤无刺激，沾到皮肤上请用纸巾或毛巾拭干后用肥皂清洗即可，沾到眼睛须立即用大量清水冲洗并马上就医。

光固化D打印的几种技术

3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。 1.DLP工艺一、DLP工艺的原理数字光处理(Digital Light Processing，DLP)是近年出现的3D打印技术，与SLA的成型技术有着异曲同工之妙，它是SLA的变种形式。在加工产品时，利用数字微镜元件将产品截面图形投影到液体光明树脂表面，使照射的树脂逐层进行光固化。DLP 3D打印由于每层固化时通过幻灯片似的片状固化，速度比同类型的SLA速度更快。这项技术非常适合高分辨率成型，代表是德国的Envisiontec公司。 SLA工艺主要是将特定强度的激光聚焦到3D打印材料的表面，使其凝固成型。SLA成型主要是点到线、线到面逐渐成型的过程。与SLA不同，DLP技术主要利用DLP投影，投影过程中将整个面的激光聚焦到3D打印材料表面。所以DLP技术的机型打印速度更快。优点光固化3D打印机的几种技术

1)产品性能与SLA工艺相近，成型速度更块。缺点 2）受数字光镜分辨率限制，只能打印尺寸较小产品。 3）因为使用的光源是投影仪，所以他的使用寿命比较短，到一定的时间就必须更换。他的更换成本也比较贵。 2.SLA工艺一.SLA工艺原理在液槽中充满液态光敏树脂，其在激光器所发射的紫外激光束照射下，会快速固化（SLA 与SLS所用的激光不同，SLA用的是紫外激光，而SLS用的是红外激光）。在成型开始时，可升降工作台处于液面以下，刚好一个截面层厚的高度。通过透镜聚焦后的激光束，按照机器指令将截面轮廓沿液面进行扫描。扫描区域的树脂快速固化，从而完成一层截面的加工过程，得到一层塑料薄片。然后，工作台下降一层截面层厚的高度，再固化另一层截面。这样层层叠加构成建构三维实体优点 1）发展时间长，工艺成熟，应用广泛。在全世界安装的快速成型机中，光固化成型系统约占60%。 2）精度很高，可以做到微米级别，比如0.025mm。 3）表面质量好，比较光滑：适合做精细零件。缺点

木门采购协议书

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实木复合门采购安装合同采购方（甲方)_____＿＿______＿__＿____＿____＿___ 供货方(乙方）遵照中华人民共和国合同法和商品采购合同法规，经甲、乙双方共同协商,为了保障双方合理利益的原则，达成协议具体约定如下：一基本概况 1、商品安装地点：_ 2、商品名称：成品实木复合门 3、商品型号、颜色:颜色均为：黑胡桃2 ＃色办公室及会议室门型号：单开门型号Ｍ0１-10Z 双开门型号M01-10Ｓ公共卫生间单开门型号：M0１-1０Z 4、商品等级：合格品,提供厂家合格证５、商品价格：双开门:5９82.00元/套，合计:____＿_套,价款:_＿＿＿＿_______元。单开门:３323.０0元／套,合计:_______套,价款：＿__________＿元。（以上报价均为标门报价,每套单开门含执手锁具１套，合页３只,门吸1支,每套双开门含执手锁具2套,合页３付,门吸２支,暗插1支，如需特殊五金配件另计价;门扇及门套标准尺寸：单开门２330*１03０＊280MM,双开门 2330*1530*2８0MM超标门另计价，每档10MM计起，单价：58．5元/档,超标价格合计:＿_________＿_元） 6、木门总数量：_＿____＿＿_套。７、合同总价款：_＿__＿＿__＿＿__元（大写:_______＿________＿_＿___元

整）。 8、产品质量、技术标准符合国家、行业的有关标准、规范、询标承诺、招标文件及投标文件中的有关标准、规定。二甲方责任 1、甲方负责工地各工种的相互配合，保证乙方的顺利安装。 2、乙方安装完毕三日内甲方负责与建设方、监理方办理木门单项验收手续。 3、甲方负责提供产品到货后的存放场地,不收取场地保管费用。三乙方责任１、乙方按照双方约定的要求，提供已确认门的规格、造型、颜色和现行国家对材料质量检测和环保执行标准的产品，保障产品合格。否则由此造成的损失及责任由乙方承担,不包括天然木材纹理差异及自然色差。 2、乙方在收到甲方预付款后并双方确定木门规格、数量、用途、树种及颜色、规格型号、数量后60天交货。(因甲方原因造成的延期除外） 3、双方确定的具体门洞门扇尺寸详见附表。四付款方式： 1、合同签定起两日内，甲方付给乙方２0 %预付货款_＿_________＿＿_＿_＿___＿__＿_＿元整。 2、货到现场，且经检查无任何质量问题后,当日甲方付至乙方总货款的60 %_____＿＿＿___＿_＿__＿_＿___＿_＿__元整。 3、乙方产品安装完毕,且经检查无任何质量问题后，两日内甲方付至乙方货款的 90%,剩余１0%货款,木门单项由业主及监理验收合格完毕两日内付清所剩余款。４、甲方支付乙方剩余货款时，直接在货款内，扣除乙方所缴纳5%的税款,乙

紫外光固化材料课堂练习题

紫外光固化材料课堂练习题： 1、UV固化材料的基本组分、功能、含量及其类型。答：1.光引发剂吸收UV，引发聚合≤10 自由基型，阳离子型。 2.齐聚物（或预聚物）材料的主体，决定了固化后材料的主要性能≥40 环氧丙烯酸酯,聚氨基丙烯酸酯,聚酯丙烯酸酯,聚醚基丙烯酸酯及其它。 3.稀释单体（或活性稀释剂）调整黏度并参与固化反应，影响固化膜的性能20-50 单官能团,双官能团,多官能团 4.其它[颜（染料）]稳定剂、表面活性剂、蜡等视用途不同而异0-30 无 2、UV 固化材料的应用领域。答：UV固化材料广泛应用于化工、机械、电子、轻工、通讯等领域。按基质的不同分为：1涂料：木材、金属、塑料、纸张、镀膜、无机材料。2油墨：丝印、胶印、凸印、凹印。3黏合剂：层压、压敏、封装、剥离涂层4电子：UV抗蚀剂、印制线路板、其它。5信息技术：光纤着色、磁介质、光介质6生物及医学应用。 3、北美UV固化涂料市场分布、应用范围及容量。答：市场分布：纸及纸板木器塑料金属应用范围：印刷、包装家具、木地板、仪表盘、控制板等反射膜、PC、CD、信用卡、车灯等各类金属罐、金属管等 2000年市场容量/t 20000 14000 8400 1100 4、重要名词光引发剂、单体、预聚物的英文缩写和索引。答：光引发剂：1-羟基环己基苯乙酮 Irgacure 184 α, α-二甲基-α-羟基苯乙酮 Darocure 1173/ 对异丙基苯基-2-羟基二甲基丙酮-1 Darocure 1116 RGACURE 651 安息香二甲醚 IRGACURE 184 1-羟基酮 IRGACURE 1173 1-羟基酮 IRGACURE 500 184与二苯甲酮按1:1的混合物 IRGACURE 907 硫代苯基-对氧氮环丙酮 IRGACURE 369 双甲基氨-对氧氮环丁酮 IRGACURE 4263 1-羟基酮

光固化基础知识简介

光固化胶粘剂基础 Tian xing jian Photo‐curing Adhesives 2012-04 辐射固化是指在光（紫外光UV、可见光Visible Light）或高能射线（电子束EB）的作用下，液态的组合物（树脂，单体，光引发剂等）发生交联聚合形成固态高分子的过程。光固化是辐射固化的一类。由于光固化大多使用紫外光（UV）为光源进行辐射固化，所以许多人把光固化胶粘剂称为UV 胶。UV 胶在玻璃水晶等透明材料粘接中经常使用，而且大多数胶水是透明的，固化后看不出痕迹，又被形象地叫作无影胶。紫外光固化广泛地应用在涂料、油墨、胶粘剂、电子工业、微细加工和快速成型等领域。知识点：什么是UV? UV 是英文Ultraviolet Rays 的缩写，即紫外光线。紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见光以外的一段电磁辐射，波长在10~400nm 的范围.通常按其性质的不同又细为以下几段: 真空紫外线Vacuum UV 10--200nm 短波紫外线UVC 200--280nm 中波紫外线UVB 280--315nm 长波紫外线UVA 315--400nm 可见光Visible light 400--760nm 紫外光固化利用的是200-400mm 这一波段，部分光引剂也可以在可见光下引发固化。紫外线会损害皮肤和眼睛，UVA 会使皮肤变黑、松驰、皱纹；UVB 会产生急性皮炎（即晒伤）等症，皮肤会变红、发痛，长期照射还容易导致皮肤癌变，因此在进行光固化作业时，应注意防护： ? 固化机应有适当屏敝装备，紫外光不易透出 ? 戴防紫外线眼镜、面罩，不要直视灯具 ? 适当的个人防护，穿长袖衣服、布工作手套 ? 注意环境通风，以防臭氧积聚光固化胶粘剂优点环境/安全： ? 无VOC 挥发物，对环境空气无污染； ? 胶粘剂成分在环保法规中限制或禁止的比较少； ? 无溶剂，可燃性低经济性： ? 固化速度快，几秒至几十秒即可完成固化，有利于自动化生产线，提高劳动生产率，? 固化后即可进行检测以及搬运，节约空间 ? 室温固化，节省能源，例如生产1g 光固化压敏胶的所需能量仅需相应水性胶粘剂的1%，溶剂型胶粘剂的4%。可用于不宜高温固化的材料，紫外光固化所消耗的能量与热固化树脂

阳离子光固化体系的最新进展与应用

深圳市优阳科技有限公司技术文献2019年08月16日阳离子光固化体系的全新应用 1.阳离子固化应用材料的最新进展随着国内辐射固化应用的逐步发展，市场对辐射固化产品的要求逐步转向精细化、特性化发展，由初期的装饰性，保护性向更加深入的功能性转变。阳离子固化作为辐射固化应用不可或缺的一个重要分支在应对市场要求越来越多样化的需求面前必定能够大放异彩。随着多年来对阳离子固化应用的深耕培育，精准把握市场的应用需求，在不断的沟通与实践中通过引入国际最具优势的技术与材料，在多个行业的创新应用中取得卓越成效。在未来我们也必定以最优质的产品，最具创新性的核心技术促进辐射固化应用的全面发展。 1.1引入阳离子长波引发剂在以往的阳离子固化应用中引发剂的种类单一，固化效果、相溶性与稳定性参差不齐。最大的一个短板是阳离子引发剂的吸收波长通常在300nm以下。茂铁盐虽然吸收波长可延申至415nm以上但是反应活性相对偏低，以及价格昂贵，在市场推广应用时受到非常大的局限。 1.1.1Uyracure-1600L引发剂通过新的合成路线与生产工艺延长了吸收波长，引发效率大幅提高。不仅应用于透明涂层，还可以在有颜填料的配方里甚至是LED长波光源下搭配适合的树脂同样能够很好的固化。表干好，引发剂颜色非常浅，UV固化后不黄变，无异味。相对于自由基固化常用的TPO引发剂Uyracure-1600L可以做出非常纯净的透明涂层以及纯正的白色，然而它极具优势的性价比会给您带来意想不到的惊喜。 1.1.2Uyracure-2500L錪鎓盐光引发剂，通过接入特殊光敏材料使得吸收波长大幅提高并且具有非常优异的光灵敏性。在产酸活性与长波吸收方面不同光源条件下都有突出表现。推荐在厚膜应用以及有色体系特别是高炭黑含量配方里，为阳离子固化的应用及拓展提供了有力支持。因为提高了长波吸收效率以及光灵敏性所以在生产加工及使用时应注意避光，但是对于常规储存的热稳定性却表现的非常稳定，考虑到产品配方的经济性推荐和Uyracure-1600L搭配使用。所以不仅仅是汽车，现在阳离子引发剂也进入了“L”的加长时代。 1.1.3PAS光敏增感剂，不同结构类型的光敏增感剂不仅仅提高了鎓盐的吸收波长，通过羟基多元醇的引入在反应活性上得以提高，在自由基引发体系同样有效。具有极其灵敏的感光度，推荐在长波固化或者曝光能量特别低的应用场景。 1.2阳离子热引发剂在双固化体系的应用面对辐射固化应用场景的复杂性，在一些异型构件或者完全不见光的条件下双固化工艺是非常理想的应用方式。自由基双固化是双键聚合加双组分（通常是异氰酸酯）交联固化，其必须有两种条件共存才能充分固化，并且是以双组分形式使用。阳离子双固化体系也是以光和热固化方式反应，但是它却可以做成一液型配方，并且任意一种固化条件都能充分反应固化。固化效率非常高，热固化条件可在80℃×40min或者150℃×5min之间选择。 1.2.1CTI-100阳离子热引发剂 CTI-100是一款封闭型磷酸盐引发剂，解封温度低,针对环氧化合物反应活性高，并且储存稳定性优异。特别应用于脂环族环氧、氧杂环丁烷等不适应胺类固化剂的体系。作为光引发剂的有效补充，在不见光或者特厚涂膜条件下的的双固化应用。在电子封装、3D打印、环氧复合成型，汽车内饰件的涂装等行业作为后固化的交联剂使主体树脂的最终固化更加充分，无游离酸残留。

UV光固化的原理

UV光固设备的原理 UV光固设备的原理近几年来，无论是丝印行业还是胶印行业，UV光固化油墨的使用越来越多。众所周知，与传统的溶剂型油墨相比，UV光固化油墨有光泽度好、立体感强、无有害溶剂挥发等优点，特别是在油墨的干燥方面，UV光固油墨在紫外光照射下即可瞬间固化，避免了传统的溶剂型油墨干燥周期长，占地面积大等缺点，大大提高了工作效率和质量。UV光固化油墨印刷后需经过UV光固设备实现瞬间固化。影响光固质量的主要因素有UV灯的波长、能量、传送带的速度、UV机冷却系统等。一、UV固化原理、UV灯及相关技术参数： 1、UV固化原理：在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态。 2、UV固化灯：目前工业上使用的UV设备光源，主要是气体放电灯（汞灯）。根据灯内腔气体的压强大小分为低压、中压、高压、超高压几种，工业上的生产固化通常使用高压汞灯。高压汞灯可以产生辐射强烈的310nm、365nm、410nm等波长的特征紫外光（UV）、可见光及红外光（IR），其中365nm为主峰的波长是世界各国常用的用于固化干燥的波段（以下称谓的UV灯即指365nm的高压汞灯）。二、相关参数对固化质量的影响 1、 UV机波长：365nm波段的光谱适合于一般的光固化油墨（不适用于冰花、起皱等特殊光谱要求的油墨）。UV灯管的杂光过多，会影响光固效果， 2、 UV机的功率：一般UV光固油墨要求的功率为80-120w/cm，光固能量过高会造成油墨的脆化，光固能量过低达不到光固效果。 3、吸风装置：UV灯在散发紫外线的同时，也会产生大量的热量，使机体内的温度不断升高，光固机在UV灯管上方装有抽风装置，并通过抽风管道将固化过程中产生的臭氧排出室外，从而达到降温的目的。当承印物太薄或耐温要求很低时，需经光固试验确定是否能满足要求。对温度要求较高的承印物，我们可承接特殊加工，在灯管的下方装置石英玻璃板，以达到降温和进一步过滤杂光的作用。

紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成讲解

文章编号:1001-227X (2000 05-0028-04 紫外光固化环氧丙烯酸树脂的合成黄高山, 陶莉 (湖南轻工研究所, 湖南长沙摘要:环氧丙烯酸(E A , A , 讨论了原料投料比、, 并通过正交试验确定:; 环氧丙烯酸树脂; 合成中图分类号:TQ32315文献标识码:A Synthesis of UV radiation -curable epoxy acrylate resin H UANG G ao -shan , T AO Li (Hunan Inst. of Light Industry , Changsha , 410015China Abstract :E poxy acrylate (E A resin is an im portant photosensitive resin , in which bisphenolic epoxide was m ost widely used in the field of UV curing coating. The synthesis process of E A resin was studied. In fluences of ratio of reacting material , selection of catalyst and reaction tem perature on the resin properties were dis 2cussed. Reaction conditions were optimized by orthog onal test. K eyw ords :UV-curing ; epoxy acrylate ; synthesis 1引言 UV (紫外光固化涂料是一种节能环保型涂料, 它不含溶剂, 固化速度快、能耗低、污染少, 涂层具有优良的物理、机械及耐腐蚀性能。近年来开发极为迅速,

紫外光固化

天然石材护理服务项目紫外（ＵＶ）光固化 WELCOME TO NATURALSTONECARE 天然石材护理目前国外进行石材表面处理时，均采用热固化技术，然而另外的一种光固化技术是—项节能和清洁环保型技术，它节约能源，能耗仅为热固化的五分之一，不含溶剂对生态环境有保护作用，不会向大气排放毒气和二氧化碳，故此紫外(UV)固化被誉为“绿色技术”。下边介绍一下(UV)固化技术：一、什么是(UV)固化技术它是指通过一定波长的紫外光照射，使液态的树脂高速聚合而成固态的一种光加工工艺。光固化反应本质上是光引发的聚合、交联反应。光固化涂料是光固化技术在工业上大规模成功应用的最早范例，也是目前光固化产业领域产销量最大的产品，规模远大于光固化油墨和光固化胶粘剂。早期的光固化涂料主要应用于木器涂装，随着技术的不断发展和市场的开拓，光固化涂料所适用于的基材已由单一的木材扩展至纸张、各类塑料、金属、水泥制品、织物、皮革、石材(防护胶)等，外观也由最初的高光型，发展为亚光型、磨砂型(仿金属蚀刻)金属闪光型、珠光型、烫金型、纹理型等等。适宜涂装方式包括淋涂、辊涂、喷涂、浸涂等。美国最大的光源生产商FusionUVsytem公司总裁Harbourne曾以“无处不在的辐射固化技术”为题，列举了辐射固佑技术在经济和生活各方面的广泛应用。(UV)技术已一步一步的渗透到传统商品的方方面面，使商品变得更美，使厂家更能获益。二、(UV)固化配方的构成及材料的选择；任何一个光固化配方都包括以下三种主要组分： 1.聚物(或称预聚物、齐聚物、树脂)，赋予防护剂以基本的物理化学性能。 2.单体，又称为活性稀释剂，主要用于调节防护胶系的粘度，但对固化速率和材料性能也有影响。 3.光引发剂，用于产生可引发聚合的自由基或离手。下面结合石材行业特点，对上述光固化材料在实际应用中如何选择及所考虑的一些因素介绍如下：

SLA激光光固化3D打印成型技术

武汉迪万SLA激光光固化3D打印成型技术一、简介激光光固化（又称“光敏树脂选择性固化”），是采用立体雕刻（Stereolithography）原理的一种工艺，简称SLA，是最早出现的一种快速成型技术。二、SLA激光光固化工艺流程在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，以固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复不已，直到整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面，取出工件，进行清洗、去除支撑、二次固化以及表面光洁处理等。三、SLA激光光固化工艺优势 1、表面质量较好； 2、成型精度较高，精确度达到了25微米；

3、系统分辨率较高； 4、成型方式与结构复杂程度无关。四、应用领域 SLA激光光固化快速成型技术适合于制作中小型工件，能直接得到树脂或类似工程塑料的产品。主要用于概念模型的原型制作，或用来做简单装配检验和工艺规划；由于SLA的成型方式与结构复杂程度无关，因此SLA比较适合做一些结构复杂的电子类产品，如电脑及周边产品、音响、相机、手机、MP3、掌上电脑、摄像机等。以及一些结构复杂的家电类产品，如电烫斗、电吹风、吸尘器等。五、快速成型样件图片

六、后期处理除去未经固化的树脂后，还要对原型进行充分的后固化。由于是分层加工，所以模型表面有台阶纹。表面喷砂可以去除台阶纹，得到比较好的表面质量。成型方向对于台阶纹和成型时间影响很大。通常，沿着长轴方式，垂直成型会耗时较长但是台阶纹较小。而沿着长轴方式水平放置原型会缩短成型时间但是台阶纹会明显增多。喷漆可以使成型件更美观。七、支撑在制作过程中，如果原型的端部太薄弱，有必要生成支撑来托起原型。软件可以生成支撑结构，而支撑仅用来帮助成型。下面的三张图将说明为什么支撑是必须的：八、性能特点 1、制作精度高，可以制作精度达到±0.10mm的产品，并且与工件的复杂程度无关。 2、成型能力强，对细小的结构、扣位、装饰线均能成型。 3、后处理效果逼真，这主要是因为光敏树脂硬度不高，易于打磨、修饰，并且制件本身的表面光洁度较好。 4、材料的强度比ABS略差，不耐温，因此不适合做受力、受热的功能测试零件。

光固化原理及应用简介

第一章光固化原理及应用简介第一节、光化学基础光的透过和吸收光是具有特定频率（波长）的电磁辐射。电磁辐射涵盖从宇宙射线到无线电波的范围（图1-1），通常所说的光指的是紫外光（UV）、可见光和红外光，波长范围分别在40~400nm、400~800nm和800nm以上。图1-1各种电磁辐射的范围紫外光是波长为40~400nm的光，又可分为真空紫外（＜200nm）、中紫外（200~300nm）和近紫外（300~400nm）。在一般光化学研究和光固化应用中有实际意义的是中紫外和近紫外区的紫外光，通常１又划分为UVA （315~400nm）、UVB（280~315nm）和UVC（200~280nm）三个波段。一般的光固化体系中应用较多的是UV A和UVB，集成电路制作的光刻技术中则用到UVC段甚至更短波长的光。光固化涂料应用中常常要考虑深层固化的问题，这是由于光穿过吸光物质时其强度会发生衰减。光衰减的程度可以用比尔朗伯（Beer Lambert）定律描述：式中，I0为入射光的光强；I为透射光的光强；ε称为摩尔消光系数，与被透过物中吸光物质的性质和入射光的波长有关；ｃ为该吸光物质的浓度；l为光程长。留意上式中吸光物质浓度越大，则光衰减越严重，因此在实际应用中，过高的光引发剂浓度不利于深层固化。光的吸收其本质是光的能量转移到吸光物质，使吸光物质分子由低能量状态转化到高能量状态，例如从基态到激发态。吸收的能量与光的波长有如下关系： ΔＥ＝ｈν＝ｈｃ/λ 式中，ΔＥ为分子激发态和基态的能级差，单位Ｊ；ｈ为Planck常数，其值为6.62×10-34Ｊ·ｓ；ν为光的频率，单位ｓ；ｃ为光速，其值为３×１０8m/s＝３×１０17nm/s；λ为光的波长，单位nm。可见，波长越短则能量越高。紫外光波长比可见光短，因此,其能量较高，会对生物细胞产生破坏作用，所以应尽量避免紫外光对皮肤的辐照。远紫外线能量高，可用来杀菌消毒，通常用的杀菌灯就是主波长为200~300nm的紫外灯。二、光化学的几个概念生色团虽然光的吸收是一个分子整体的性质，但在有机分子中常常可将某一原子或原子集团看作是光吸收的一个单元，称之为生色团（或发色团）。典型的有机生色团有C=C,C=O和芳香基团等。表1-1列出了一些重要的有机生色团的最大吸收波长、消光系数和激发类型。我们可以利用物质的吸光性估计或判断分子含有怎样的生色团。反过来，也常常通过在分子中引入特定的生色团，从而改变物质的吸光特性。表１-１一些重要的生色团的最大吸收波长（λmax）、消光系数（εmax）和激发类型

紫外光固化技术及UV压敏胶的介绍

紫外固化技术及UV压敏胶的介绍广州市常疆商贸有限公司 https://www.360docs.net/doc/7912163196.html,/

什么是紫外光固化技术 UV固化油墨或涂料（上光油）由：液态预聚固化油墨或涂料（上光油）由液态预聚物、单体、颜料、添加剂和光活性化合物（光引发剂）混合而成。当有适当波长和光强的紫外光投射该涂层时，其中的光引发剂便分解成游离基，游离基引发预聚物和单体上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应。上的不饱和基团发生快速的加成聚合反应由于采用的是多功能单体和预聚物，以及游离基反应（例如接枝）的化学特性（快速加成聚合），使涂层迅速转化成不可溶性交联网状结构。

3该增长键近一步反应形成类似于乙烯基溶液聚合物3. 该增长键近步反应，形成类似于乙烯基溶液聚合物的那些聚合物链。如果增长着的分子含有一个以上的双键，则就会产生交联网状结构。例如例如：P* + CH 2=CHOOC—COOCH=CH 2 + CH 2=CH—R—CH= CH 2游离基稀释剂（单体）预聚物→~CH 2—CH—R—CH—CH 2—CHOOC—COOHC—CH 2P |||| CH 2CH 2交联聚合物网络|| CH CH R CH —CH—CH 2—R—CH | | 4UV 体系会因紫外灯源的红外辐射而经受额外的温升 4. UV 体系会因紫外灯源的红外辐射，而经受额外的温升。

紫外（UV）光谱注：任何一种紫外线灯，都会同时产生紫外（UV）、可见光（VL）、红外线（IR ），紫外线和红外线都不可见，其中紫外线是固化过程所需要的，而红外线则是热量的主要来源。

UV灯（高压汞灯）灯管结构

d打印技术之sla立体光固化成型法

3D打印技术之S L A立体光固化成型法集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

3D打印技术之SLA（立体光固化成型法）SLA（Stereo lithography Appearance），即立体光固化成型法。 SLA技术3d打印机的原理用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由点到线，由线到面顺序凝固，完成一个层面的绘图作业，然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度，再固化另一个层面。这样层层叠加构成一个三维实体。 SLA是最早实用化的快速成形技术，采用液态光敏树脂原料，工艺原理如图所示。其工艺过程是：首先，通过CAD设计出三维实体模型，利用离散程序将模型进行切片处理，设计扫描路径，产生的数据将精确控制激光扫描器和升降台的运动；其次，激光光束通过数控装置控制的扫描器，按设计的扫描路径照射到液态光敏树脂表面，使表面特定区域内的一层树脂固化后，当一层加工完毕后，就生成零件的一个截面；然后，升降台下降一定距离，固化层上覆盖另一层液态树脂，再进行第二层扫描，第二固化层牢固地粘结在前一固化层上，这样一层层叠加而成三维工件原型，最后，将原型从树脂中取出后，进行最终固化，再经打光、电镀、喷漆或着色处理即得到要求的产品。 SLA技术主要用于制造多种模具、模型等；还可以在原料中通过加入其它成分，用SLA原型模代替熔模精密铸造中的蜡模。SLA技术成形速度较快，精度较高，但由于树脂固化过程中产生收缩，不可避免地会产生应力或引起形变。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是其发展趋势。 SLA 技术的优势 1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺，成熟度高，经过时间的检验。

紫外线(UV)胶固化的介绍及原理

UV胶固化的介绍及原理什么是UV? UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线.紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见紫色光以外的一段电磁辐射,波长在1 0~400nm的范围.通常按其性质的不同又细为几下几段: UV固化的原理在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（UV）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂(UV涂料、油墨、粘合剂等)在数秒内（不等）由液态转化为固态。(此变化过程称之为＂UV固化＂)。 UV胶的应用范围 UV光辐射物理性质类似于可见光，都具有直线性，其穿透力却远不及可见光，波长越短，穿透力越差，故此UV固化主要应用于光线能够直接射到的表皮面或透光性较好的内层固化。 a. UＶ灯产生UV的同时会产生大量的IR辐射热，对于温度影响不大的工件，这一辐射热是有益的，它可以加速光固化的反应速度，尤其对于UV＋厌氧混合型的胶料，效果更为明显。应用范例：木制地板、金属制品等的UV涂装；印制线路板中UV绝缘涂层；玻璃制品的UV胶合。 b. 对于温度的影响较敏感或耐温性较差的光固化工件，传统UV灯产生的UV中附带的IR辐射热，对其却是一大危害甚至是致命的。降低IR辐射热是目前世界各国制造UV固化设备的前沿课题之一，一般是采用水冷、反射、分频过滤等方法来加以解决，但代价是必须损失部分的紫外光功。应用范例：各种PVC(如IC卡)、塑胶片、柯式（网点）UV 油印刷、纸张类特殊印制（冰花）、计算机键盘的印制 UV 固化技术 UV 固化材料的物理性能实质上是受用来固化它们的烘干系统的影响的。预期性能的获得，不管是保护胶、油墨、还是粘合剂，将依赖于这些灯管的参数、设计和控制的方法。UV 灯四个关键的参数是： 1.UV辐射度(或密度) 2.光谱分布(波长) 3.辐射量(或UV能量) 4.红外辐射。相对于最大辐射度或辐射量，以及不同的UV 光谱，油墨和保护胶将会展现出很大不同的特性。鉴别不同的UV 灯管特性并使它们与可固化材料的光学特性相匹配的能力，扩展了把UV 固化作为一种快速、高效的生产过程的范围。有许多固化系统的光学和物理性能（除它本身的组成之外）影响固化效果，从而导致了UV 固化材料外观特性（perform ance ）的不同。被固化材料的特性一只UV 灯管的效率，决定于发射光子进入可固化材料以启动光可触发分子的难易程度。UV 固化决定于光子—分子的碰

立体光固化成型

立体光固化成型法 "Stereo lithography Appearance" 的缩写, 即立体光固化成型法。用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线,由线到面顺序凝固, 完成一个层面的绘图作业, 然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度, 再固化另一个层面.这样层层叠加构成一个三维实体。光固化快速成型制造技术不同于传统的材料去除制造方法，它的成型原理[6?8]是：SLA将所设计零件的三维计算图像数据转换成一系列很薄的模型截面数据，然后在快速成型机上，用可控制的紫外线激光束，按计算机切片软件所得到的每层薄片的二维图形轮廓轨迹，对液态光敏树脂进行扫描固化，形成连续的固化点，从而构成模型的一个薄截面轮廓。下一层以同样的方法制造。该工艺从零件的底薄层截面开始，一次一层连续进行，直到三维立体模型制成。一般每层厚度为0.076?0.381mm最后将制品从树脂液中取出，进行最终的硬化处理，再打光、电镀、喷涂或着色即可。要实现光固化快速成型，感光树脂的选择也很关键。它必须具有合适的粘度，固化后达到一定的强度，在固化时和固化后要有较小的收缩及扭曲变形等性能。更重要的是，为了高速、精密地制造一个零件，感光树脂必须具有合适的光敏性能，不仅要在较低的光照能量下固化，且树脂的固化深度也应合适。成型过程及控制光固化快速成型的过程分为前处理、分层叠加成型及后处理三个阶段。快速成型机只能接受计算机构造的三维模型，然后才能进行切片处理。因此，应在计算机上采用计算机三维辅助设计软件，根据产品的要求设计三维模型或将已有产品的二维三视图转换成三维模型。对样品形状及尺寸设计进行直观分析在新产品设计阶段，虽然可以借助设计图纸和计算模拟对产品进行评价，但不直观，特别是形状复杂产品，往往因难于想象其真实形貌而不能作出正确、及时的判断。采用SLA可以快速制造样品，供设计者和用户直观测量，并可迅速反复修改和制造，可大大缩短新产品的设计周期，使设计符合预期的形状和尺寸要求。用SLA 制件进行产品性能测试与分析在塑料制品加工企业，由于SLA制件有较好的机械性能，可用于制品的部分性能测试与光固化成型的优势。 1.光固化成型法是最早出现的快速原型制造工艺,成熟度高,经过时间的检验。 2.由CAD数字模型直接制成原型，加工速度快,产品生产周期短,无需切削工具与模具。 3.可以加工结构外形复杂或使用传统手段难于成型的原型和模具。 4.使CAD数字模型直观化，降低错误修复的成本。 5.为实验提供试样, 可以对计算机仿真计算的结果进行验证与校核。 6.可联机操作, 可远程控制, 利于生产的自动化。光固化成型的缺陷 1.SLA系统造价高昂,使用和维护成本过高。 2.SLA系统是要对液体进行操作的精密设备,对工作环境要求苛刻。

紫外光固化材料的技术和市场趋势

紫外光固化材料的技术和市场趋势综述了紫外光固化材料在国内外市场的最新发展与应用，讨论了紫外光固化技术的几种新趋势。关键词：紫外光固化；涂料；光引发剂；述评；发展趋势O前言新一代环境友好产品——紫外光固化材料自70年代在国外商品化以来，一直保持8％～10％的高速增长。它的优势在于：（1）固化快，迎合了现代自动化生产的需要。目前，其生产线速度最快可达200 m／min；（2）无污染，适应了现代涂料的发展方向。除喷涂产品含少量挥发性溶剂外，淋涂、辊涂、甩涂等涂装方式的产品固含量均达到100％；（3）涂膜质量高、硬度高、耐划伤、耐腐蚀等，新一代紫外光固化材料正逐步克服由于涂膜交联密度高而产生的脆性大等负面影响，如柔韧性好，在-20℃低温下，耐曲折30000次的紫外光固化材料已问市。紫外光固化体系通常包含光引发剂、官能化低聚物、单官能度或多官能度单体。(1) 光引发剂通过光解作用产生活性基团如自由基或阳离子，直接影响聚合速率。(2) 官能化低聚体构成体型化合物的网状结构骨架，决定UV固化材料的物理、化学性质。(3) 单官能度或多官能度单体作为活性稀释剂，不仅影响最终材料的物理、化学性能，而且还影响聚合速率及固化程度。近10年来，紫外光固化体系在原料上的快速发展为技术和市场的拓展提供了必要的保证，例如，不同光引发剂品种的开发及性能提升，使紫外光固化涂料不再局限于传统的清漆。通过光引发剂复配，使之对含钛白粉等颜料的UV 体系完全深度固化成为可能。随着高耐候性的低聚体的出现，已证实了某些体系的耐候性并不差于现代汽车涂料，毫无疑问，将来UV固化材料在任何领域的拓展和应用都不会使我们感到惊讶。 1UV固化体系的市场状况 1．1国外市场情况北美市场，其总容量从1995年的45000t 增长到2000年的80000t，年均增长约10％，美国占市场的90％，加拿大占7％，墨西哥占3％。主要应用领域见表1。表1 2000年北美UV固化材料市场分布及容量市场分布2000年市场容量/t 涂料（木器、塑料、金属等）47000 油墨（胶印、丝印、柔印、凸印等）16000 电子和感光性高分子15000 胶粘剂2000 表2为涂料应用领域的进一步细分，我们看到，虽然在传统领域的应用仍占较大比重，但其正向新的领域渗透却是一个不争的事实。例如光纤涂料，在20世纪90年代开始商品化，现在每年的增长率达到30％～40％。表2 2000年北美UV固化涂料市场分布及容量应用范围2000年市场容量/t 纸及纸板印刷、包装20000 木器家具、木地板、仪表盘、控制板盘14000 塑料反射膜、PC、CD、信用卡、车灯等8400 金属各类金属罐、金属管等1100 1．2国内市场自20世纪90年代初UV固化材料在我国首次实现商品化生产以来，年增长率一直保持在40％～60％，这说明了我国雄厚的市场基础和UV固化体系巨大的市场潜力。在原料方面，光引发剂产品近年发展迅速，不仅打破了国外产品征我国市场的高价垄断地位，众多厂家生产的产品还纷纷销往国外，在国际市场占有一席之地。但是，必须看到，在产品研发和应用方面，和欧美强国相比，仍存在着巨大的差距。表3为2002年我国UV固化材料市场分布及容量。表3 2002年国内UV固化材料主要市场分布及需求应用领域2002年市场容量/t 来源木地板涂料10000 少数高档产品需进口纸张、塑料等各类清漆6000 少数高档产品需进口电子及感光性高分子5000 绝大部分依赖进口印刷油墨3000 绝大部分依赖进口汽车工业

光固化实验指导书

先进制造技术实验指导书中国计量学院工程训练中心编

目录实验一激光快速成型零件的三维实体设计实验 (4) 实验二激光快速成型的数据准备实验 (5) 实验三复杂零件激光快速成型实验 (10) 实验四零件的硅橡胶模具实验 (13)

一、课程教学与实验教学计划学时比 40/8、 36/8 二、适用专业机械类研究生和机械设计制造及其自动化本科生三、实验目的与基本要求（一）实验目的快速成型（Rapid Prototyping）技术是20世纪80年代后期发展起来的一种新型制造技术，是近20年制造技术领域的一次重大突破。通过实验使学生对快速成型技术的成型过程有较生动的理解，以及了解快速成型技术的应用-制作硅橡胶模具。（二）基本要求（1）在主讲教师提示要进行实验后，课代表或班长要及时与实验教师取得联系；（2）根据自己本班同学们的课程安排和实验室的实验安排，与实验教师妥善的协调好实验的时间和分组；（3）将实验时间和分组情况，及时地反馈给主讲教师和有关同学；（4）参加实验的同学在实验前要做好本次实验的预习并写出预习报告；（5）上实验课时，要提前十分钟进实验室，以便做好实验前的准备工作；

（6）认真地听好实验指导教师的安排和要求，要独立认真地完成各项实验任务；（7）在实验的过程当中，要遵守实验室的各种规章制度；爱护仪器设备；注意节约原材料；不要做与实验无关的事情；（8）若确定有特殊情况不能按时参加试验的同学，要及时地与实验指导教师联系，并在规定的时间内完成实验；（9）各项实验设备在使用前要详细地进行检查，实验做完后要及时切断电源，将仪器设备工具等整理摆放好。发现丢失或损坏应立即报告；（10）要遵守设备仪器的操作规程，注意人身和设备的安全；（11）要保持实验室内和仪器设备的情节和整齐美观。工作台面要干净并要搞好室内卫生；（12）在离开实验室前，要主动要求指导教师查验仪器设备等，并有指导教师在有关的实验数据的记录纸上签字，以求确认对设备仪器的完好和已完成了在实验室内应完成的工作；（13）对实验结果要进行分析，整理和计算，认真填写实验报告；（14）按要求及时递交实验报告。四、实验内容