采煤安全生产标准化评分汇总表 (4)
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表

附件2:
鲁能矿业集团煤矿安全生产检查情况汇总表单位:时间:
注:1、标准分为100分,实际得分为各分项检查得分之和。
2、基建矿井如有缺项,按下列公式进行折算:实际得分=检查得分之和×(100/(100-缺项分))
3、矿井安全质量标准化现场执行和落实情况按安全质量标准考核办法计算后折算:工程质量实际得分=检查得分×0.6
4、安全质量标准化标准分100分,其中通风专业满分30分,采煤、掘进、机电、运输专业满分15分,地测防治水满分10分。
检查人员:单位签字:
附件3:
隐患、三违、问题、建议汇总表
单位:时间:
检查人员:陪检人员:
3
附件4:
煤矿安全质量标准化标准及考核评分表
掘进文明生产标准及评分表
检查单位:检查人员:时间:得分:
通风安全质量化标准及考核评分办法
检查单位:检查人员:时间:得分:
机电安全质量标准化标准及考核评分办法
检查单位:检查人员:时间:得分:
运输安全质量标准化标准及考核评分表
检查单位:检查人员:时间:得分:。
采煤(2020新版安全生产标准化评分表)

查现场。1处不符合要求不得分
2.冲击地压矿井使用工作面端头支架、两巷超前支护液压支架和吸能装置
1
查现场。1处不符合要求不得分
3.进、回风巷超前支护距离不小于20m,支柱柱距、排距允许偏差不大于100mm,支护形式符合作业规程规定;进、回风巷与工作面放顶线放齐(沿空留巷除外),控顶距应在作业规程中规定;挡矸有效
4
查现场。沿工作面均匀选10个点现场测定,1点不符合要求扣0.5分
2.工作面支架中心距(支柱间排距)偏差不超过100mm,侧护板正常使用,架间间隙不超过100mm(单体支柱间距偏差不超过100mm);支架(支柱)不超高使用,支架(支柱)高度与采高相匹配,控制在作业规程规定的范围内,支架的活柱行程余量不小于200mm(企业特殊定制支架、支柱以其技术指标为准)
2
查现场。不符合要求1处扣0.5分
11.坚持开展工作面工程质量、顶板管理、规程落实情况的班评估工作,记录齐全,并放置在井下指定地点
2
查现场和资料。未进行班评估不得分,记录不符合要求1处扣0.5分
安全出口与端头支护
1.工作面安全出口畅通,人行道宽度不小于0.8m,综采(放)工作面安全出口高度不低于1.8m,其他工作面不低于1.6m。工作面两端第一组支架与巷道支护间净距不大于0.5m,单体支柱初撑力符合《煤矿安全规程》规定
规
程
措
施
1.作业规程符合《煤矿安全规程》等要求;采煤工作面地质条件发生变化时,及时修改作业规程或补充安全技术措施;
2.矿总工程师至少每两个月组织对作业规程及贯彻实施情况进行复审,且有复审意见;
3.工作面安装、初次放顶、强制放顶、收尾、回撤、过地质构造带、过老巷、过煤柱、过冒顶区、过钻孔、过陷落柱等,以及托伪顶开采时,制定安全技术措施并组织实施;
煤矿采煤质量标准化评分表

及时按标准化要 求更新相关记录
1、零星工程开工前监测 记录、工程质量验收记 录台账更新不及时;
及时按标准化要 求更新相关记录
整改完 成情况
整改中
整改中
准化考核评分汇总表
整改落实 部门及责
任人
Hale Waihona Puke 验收部门 及负责人分管 负责人 (督办)
落实 资金
2018年10月21日
是否 销号
扣分 得分
69
14
0 50 0 20 0 10 7 93
煤矿采煤安全生产标准化考核评分汇总表
检查项目 采煤
单项
1、基础管理
2、岗位规范 3、质量与安全 4、机电设备 5、文明生产
合计
存在问题
整改措施
整改 时限
1、动态监测、观测分 析处理台账更新不及 时; 2、工作面过切眼、回 撤等措施不齐全; 3、部分制度无落款; 4、单体液压支柱检修 记录台账更新不及 时;
煤矿安全生产标准化各专业评分表【精编版】

煤矿安全生产标准化各专业评分表【精编版】
附件2
煤矿安全生产标准化各专业评分表
表1-1 井工煤矿安全生产标准化评分权重表
表2-1 煤矿安全风险分级管控标准化评分表
表3-1 煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
表4-1 煤矿通风标准化评分表
表5-1 煤矿地质灾害防治与测量技术管理标准化评分表
表5-2 煤矿地质标准化评分表
表5-3 煤矿测量标准化评分表
表5-4煤矿防治水标准化评分表
表5-5 煤矿防治冲击地压标准化评分表
表6-1 煤矿采煤标准化评分表
表7-1 煤矿掘进标准化评分表。
煤矿安全生产标准化评分表(DOCX 65页)

管控措施
1.重大安全风险管控措施由矿长组织实施,有具体工作方案,人员、技术、资金有保障
5
查资料。组织者不符合要求、未制定方案不得分,人员、技术、资金不明确、不到位1项扣1分
2.在划定的重大安全风险区域设定作业人数上限
4
查资料和现场。未设定人数上限不得分,超1人扣分
定期检查
1.矿长每月组织对重大安全风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析,针对管控过程中出现的问题调整完善管控措施,并结合年度和专项安全风险辨识评估结果,布置月度安全风险管控重点,明确责任分工
2.有负责安全风险分级管控工作的管理部门
2
查资料。未明确管理部门不得分
制度建设
建立安全风险分级管控工作制度,明确安全风险的辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程
4
查资料。未建立制度不得分,辨识范围、方法或工作流程1处不明确扣2分
二、安全风险辨识评估(40分)
年度辨识评估
每年底矿长组织各分管负责人和相关业务科室、区队进行年度安全风险辨识,重点对井工煤矿瓦斯、水、火、煤尘、顶板、冲击地压及提升运输系统,露天煤矿边坡、爆破、机电运输等容易导致群死群伤事故的危险因素开展安全风险辨识;及时编制年度安全风险辨识评估报告,建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单,并制定相应的管控措施;将辨识评估结果应用于确定下一年度安全生产工作重点,并指导和完善下一年度生产计划、灾害预防和处理计划、应急救援预案
1.专项辨识由分管负责人组织有关业务科室进行;
2.重点辨识作业环境、生产过程、重大灾害因素和设施设备运行等方面存在的安全风险;
3.补充完善重大安全风险清单并制定相应的管控措施;
4.辨识评估结果用于指导重新编制或修订完善作业规程、操作规程
9.采煤部分安全生产标准化评分表

顺序
项 目
标准分值
考核得分
重大事故隐患判定
A1
A2
…
一
基础管理
监测
3
(1)矿井全年原煤产量超过矿井核定生产能力110%的,或者矿井月产量超过矿井核定生产能力10%的;是□否□
(2)矿井开拓、准备、回采煤量可采期小于有关标准规定的最短时间组织生产、造成接续紧张的,或者采用“剃头下山”开采的;是□否□
(8)图纸作假、隐瞒采煤工作面的;是□否□
(9)未配备分管生产的副矿长以及负责采煤工作的专业技术人员的。是□否□
规程措施
5
管理制度
3
支护材料
2
采煤机械化
1.5
系统优化
0.5
二
质量
与安全
顶板管理
28安Βιβλιοθήκη 出口与端头支护11安全设施
11
三
机电设备
设备选型
6
设备管理
安全设施
14
四
职工素质岗位规范
管理技术人员
1
作业人员
4
五
文明生产
面外环境
7
面内环境
3
附加项
2
Ai工作面得分
检查路线
最终考核得分
主要问题
专家建议
专家签字
(3)超出采矿许可证规定开采煤层层位或者标高而进行开采的;是□否□
(4)超出采矿许可证载明的坐标控制范围而开采的;是□否□
(5)擅自开采保安煤柱的;是□否□
(6)采煤工作面不能保证2个畅通的安全出口的;是□否□
(7)高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井、开采容易自燃和自燃煤层(薄煤层除外)矿井,采煤工作面采用前进式采煤方法的;是□否□
4采煤安全质量标准化标准考核评分表

4采煤安全质量标准化标准考核评分表采煤安全质量标准化检查评分表矿:队:作业地点:层盘区工作面检查时间:年月日工作面得分:检查项目检查小项及质量标准评分办法存在问题小项得分单项得分标准分实得分一、技术管理15分1、采区开采前必须编制采区设计,并按照设计组织施工;一个采区内同一煤层不得布置2个以上采煤工作面和4个以上掘进工作面同时作业。
该大项共15分,1-8项共13分,9-10项每项1分13 2、必须采用壁式采煤方法,工作面必须形成独立通风系统,至少保持两个畅通的安全出口,一个通到进风巷,一个通到回风巷。
3、采煤工作面开采前必须编制作业规程,从编制、审批到贯彻有健全的管理制度;工作面情况发生变化时,必须及时修改作业规程或补充安全技术措施,并向作业人员贯彻学习。
4、采煤工作面禁止使用木支柱和摩擦式金属支柱支护。
5、采用放顶煤开采的工作面必须编制放顶煤开采设计,并完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施,并经煤炭行业主管部门审查、验收合格后方准组织生产。
6、开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带,不能采用壁式采煤时,必须编制专项安全技术措施,报企业主要负责人审批并报上级行业管理部门批准后方可实施。
7、采煤工作面不得随意丢失顶底煤(必须留时要有专项批准的措施),不任意留煤柱。
8、有冲击地压,必须采取有效的防治措施。
9、开展工作面地质预报工作,每月至少有一次预报,并有材料向有关部门报告110、所有支护器材有基础台帐,对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录1二、顶板管理20分1、合理选择工作面支护形式,作业规程中对支护方式、支护强度的选择,要有根据矿压观测、地质资料及顶板控制专家系统等进行的科学计算依据。
该大项共20分,11项为3分,2、3、4、5、8项每项2分,其余项每项1分12、液压支架(滑移支架)、单体液压支柱支撑范围内与采高相符,不得超高使用,支设质量要符合《煤矿安全规程》规定;工作面上下机头处要使用端头支架或其他有效支护形式,在作业规程中说明(普、炮采坚持正确使用好4对8根长钢梁支护),支柱初撑力:Φ100≥90kN(11.5MPa), 有现场检查手段。
2020煤矿安全生产标准化评分表

煤矿安全生产标准化管理体系评分表一、煤矿理念目标和矿长安全承诺标准化评分表
二、煤矿组织机构标准化评分表
三、煤矿安全生产责任制及安全管理制度标准化评分表
四、煤矿从业人员素质标准化评分表
五、煤矿安全风险分级管控标准化评分表
六、煤矿事故隐患排查治理标准化评分表
七、煤矿通风标准化评分表
八、8-1煤矿地质灾害防治与测量技术标准化评分表
八、8-2煤矿地质标准化评分表
八、8-3煤矿测量标准化评分表
八、8-4煤矿防治水标准化评分表
九、煤矿采煤标准化评分表。
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单项
存在问题
煤矿安全生产标准化考核评分汇总表
整改措施
整改 时限
整改完 成情况
整改落实 部门及责
任人
Hale Waihona Puke 验收部门 及负责人分管 负责人 (督办)
落实 资金
2020年4月25日
是否 销号
扣分 得分
1、基础 机械化程度达不到 跟公司协商解
管理
要求
决
整改中
无
否
2 13
2、岗位 井下存在“三违”
规范
现象
否
1
否
1
否
2
17
否
1
否
19
平均得 分
86
斌
生产科 李福德
马文奎
无
整改中
生产科张 生彦李延
斌
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
生产科张 生彦李延
斌
生产科 李福德
无
整改中
采掘二、 三队
生产科 星仓云
马文奎
无
整改中
采掘二、 机电科杨
三队
展
王胜俊
无
整改中
各采掘队 机电科杨 及运输队 展
王胜俊
无
整改中
各采掘队 及运输队
生产科 星仓云
马文奎
无
否
32
否
3
45
及时整改
采煤
回采工作面顶梁有 明显错茬;液压支
架排列不直;
3、质量 与安全 工作面液压支架编
号管理混乱
及时整改 及时整改
液压支架部分未安 设保险绳
刮板输送机未使用
4、机电
软启动
设备 部分设备表面浮煤
较多
5、文明 生产
局部巷道变形严 重,现场积水多、
杂物多
及时整改 及时整改 及时整改 及时整改
已整改
生产科张 生彦李延