日本钢结构建筑发展介绍
带你领略日本钢结构住宅建造全过程 .doc
带你领略日本钢结构住宅建造全过程钢结构住宅，一般分轻型钢结构住宅和钢结构住宅两种。
钢结构的最大好处就是结构坚固、可靠，有一定的韧性，抗震性能较好，但是钢结构也有较大的缺陷，比如，对于高层建筑而言，钢结构的防火性能有些局限，钢结构构件接触水及潮气会出现锈蚀，故钢结构住宅施工时，往往会进行防火、防锈的处理。
另外，钢结构的造价，可能要比其他结构要高一些。
下面向大家介绍的是，日本一户钢结构住宅的建造过程。
日本一户建住宅，主要是木结构的多，钢筋混凝土结构住宅，或者钢结构的住宅较为少见。
住宅施建场地，测量放线定位。
施工时，测量控制基准，木板的钉设。
住宅基础，基槽的机械挖掘。
地基基槽挖掘完毕地基垫层处理地基垫层夯实以后现场浇筑混凝土基础，需要用到的钢模板。
现场浇筑混凝土基础，需要用到的半成品钢筋网。
基础，底部钢筋网摆放，周围钢模板支护。
基础，竖向钢筋网绑扎。
基础，竖向钢模板加高支护一角。
泵送混凝土现场一角泵送混凝土现场局部现浇钢筋混凝土基础局部，白色塑料圆环，起固定控制钢筋位置的作用。
基础浇筑以后，基础墙体顶面，补浇，需用到的专用水泥。
浇筑混凝土基础，基础墙顶面局部。
铺放塑料薄膜，养护钢筋混凝土基础。
成品化粪池——日本一般叫“合并净化槽”，准备安装。
合并净化槽，槽坑的挖掘。
住宅，室外，合并净化槽，吊装就位。
住宅，室外，地面，合并净化槽，外观。
基础，经过一段时间的养护，拆除钢模板。
钢筋混凝土基础，钢模板拆除完毕。
住宅室内位置，预埋管线。
住宅室内预埋管线局部，1F表示首层。
钢筋混凝土基础局部位置钢筋混凝土基础继续养护钢筋混凝土基础现场一角住宅外门口，平台位置，混凝土浇筑。
住宅外门口，平台混凝土浇筑现场。
工厂生产的，钢结构，构件进场。
钢结构构件吊装钢筋混凝土基础，地床结构安装。
钢结构，柱子，吊装，就位。
楼层地面，专用，断热承重板，吊装。
楼层地面，专用，断热承重板，铺放，就位。
钢构柱子，吊装。
部分钢结构，吊装。
钢结构，构件，连接，固定。
日本钢结构桥资料
日本钢结构桥资料日本钢桥新技术资料日本是钢桥的王国，钢桥的结构形式随着时代的发展而不断地进行着改进。
教科书里介绍的结构形式有许多已经过时，日本桥梁建设协会的资料是实际工程设计的参考资料。
少数主梁桥少数主梁桥是通过采用大跨度的合成桥面板或PC桥面板，达到减少主梁数目，并使横梁，风撑结构简素化以至于省略的新形桥梁。
近年来已经成为一种常见的钢桥形式。
适用于曲率半径大于700米的场合，经济跨径30到80米。
特长：由于采用合成桥面板或PC桥面板，提高了桥面板的跨度。
合成桥面板的底钢板同时兼做混凝土的模板。
现场打设的PC桥面板或工厂预制的桥面板均可对应。
由于桥面板跨度的增大，减少了主梁数目。
横梁的间隔也达到10米程度，横梁可以直接使用型材。
通过桥面板抵抗横方向的荷重，省略了下风撑。
除去强风地域，一直到70米均可保证抗风安全性。
跨径再大的话需要对抗风做特别的考虑。
狭小箱梁桥狭小箱梁桥的主梁比从前的箱梁窄，翼缘的板厚较大，纵向加强肋的设置个数少，省略了横向加强肋，并且通过使用大跨度的合成桥面板，PC桥面板，简化了床组结构。
适用于曲率半径大于300米的场合，经济跨径60-110米。
特长：纵加强肋的设置个数大大减少，或者省略横加强肋。
较大跨径时，虽然箱梁断面较宽，箱内结构也可以简素化。
例如最大跨径97.6米，梁高3.1米，腹板间隔2.5米的狭小箱梁，但纵加强肋只设了一处。
当上下线一体化时狭小箱梁开断面箱梁桥适用于曲率半径大于300米的场合，经济跨径50-90米。
当上下线一体化时开断面箱梁合理化钢床板少数I梁桥适用于曲率半径大于700米的场合，经济跨径60-110米。
采用大尺寸的U形加强肋。
合理化钢床板少数I梁桥采用了较厚的钢桥面板，增强了耐久性。
合理化钢床板少数I梁桥与从前桥梁的比较。
合理化钢桁架桥与从前的钢桁架桥相比，省略了支持桥面板的纵梁和牛腿等床组结构，采用了适用于大跨度的合成桥面板或PC桥面板。
通过桥面板抵抗横向荷载，省略了上风撑。
日本钢架结构组合式预制住宅的发展历程
日本钢架结构组合式预制住宅的发展历程来源：日本钢铁联合会（提供中文翻译），作者东京大学教授松村秀一，图片和文字版权属于该协会和作者，转载请务必注明如果按施工建筑面积分析日本的新建建筑市场，长期以来，木质结构占据了首位份额，但在泡沫经济期间，钢架结构跃到了顶点。
在新建建筑市场中，钢架结构超过 RC 结构及木质结构占据首位份额的国家，在世界上大概只有日本，可称是极端特殊的钢架结构大国。
关于日本的钢架结构建筑，有些人会联想到以霞关大厦为首的超高层办公楼，也有些人会联想到在由方型钢管立柱和H 型钢横梁构成的构架上安装ALC 板的那种在城市中常见的中层楼房。
然而，仅靠这两款典型结构，钢架结构建筑无法实现首位份额。
另一种典型结构始终保持着相当份额的施工建筑面积——这就是以独立式住宅及出租公寓为主的低层钢架结构工业化住宅。
建筑用轻钢型钢日本的钢架结构工业化住宅的发展历程从 1955年采用冷弯成型工艺的轻量型钢实现了国产化开始起步。
明治以来，钢铁行业的发展是国家所面对的课题，日本的钢铁行业以政府需求为中心成长发展。
但是，二次世界大战结束、朝鲜战争进入停战状态后，对日本的钢铁行业强烈要求代替以军需为中心的政府需求，即开拓民用需求。
其中对建筑市场的急速成长充满期待，作为对促进该新市场发展的重要对策全力推进的项目之一，是对 2～6mm 左右厚度的钢板以冷弯成型工艺加工成槽钢等钢材的轻量型钢制造技术的开发。
采用冷弯成型的轻量型钢实现了国产化后，钢铁行业立即着手开发其用途。
钢材俱乐部创建了名为轻量钢架建筑协会的组织，从当时建筑学界的泰斗到前途无量的年轻研究人员，从建筑结构学到建筑计划学以及建筑设计领域，大量学者加入该俱乐部，制定将轻量型钢用于结构的住宅和学校等低层建筑设计指南，快速推进包括连接细节在内的构建工艺的开发、以及试行性设计施工事例的积累。
采用轻量型钢的组合式预制住宅从开始获得这些成果的1960 年前后起，住宅市场出现了快速发展的征兆，许多此前非建筑业的企业开始加入这个富有魅力的市场。
日本钢结构建筑介绍及对我国的启示
日本钢结构建筑介绍及对我国的启示日本钢结构建筑介绍及对我国的启示一、日本钢结构建筑的比例分析日本森林覆盖率高，日本民族自古就有喜爱木建筑的传统。
日本总务省每5年对全国的住宅情况进行统计，根据最新统计结果显示，从建筑构造方面来统计，2013年木造结构为3011万户，占整体住宅57.8%；独户住宅达到2860万户，占整体住宅的54.9%。
2014年住宅木结构统计中，可以计算出平均每栋住宅的面积为121平方米左右，基本属于独户住宅的范畴。
日本人之所以喜欢木结构独户式住宅，除传统习惯外，木结构房屋使用寿命长、建设周期短、节能、生态、环保、抗震等特点也是其受青睐的重要原因。
但为什么会认为日本是钢建筑先进国家呢？在日本大中城市中，鳞次栉比的摩天大厦是另一道风景线，这些建筑以钢结构为主。
钢结构建筑是一个复杂的技术、设备、部品、材料有机结合体的集成产品，是建筑产业化的发展方向和必然产物。
由于日本特殊的地质条件，日本建筑钢结构及相关钢材的研发与生产一直处于世界领先水平。
根据日本总务省统计，2013年日本非木造为2199万户，占比为42.2%，其中钢筋混凝土与钢结构为1766万户，占比为33.9%。
现代日本住宅，从结构上讲，木结构的占多数，但钢筋混凝土结构及钢结构等住宅占到非木结构的80.3%。
图一不同建筑结构施工面积为了分析包括住宅在内所有建筑物钢筋混凝土与钢结构所占比例，引用日本国土交通省的统计数字， 2013年日本新施工房屋总面积为14845.6万平方米，其中，钢结构(S)为5234.3万平方米，约占35.3%，钢筋混凝土结构（RC）为2967.5万平方米，约占20％：钢管混凝土结构(SRC)为346.5万平方米，约占2.3％：从图一可以分析得出1970后钢结构始终高于钢筋混凝土面积比例的结论。
表1 日本2014年施工的不同用途及结构建筑物统计数量（面积）如表1所示，2014年的统计中，2014年钢结构建筑为12.8万栋，占总数的21.7%，面积4922万平方米，占总面积的36.7%。
日本钢结构建筑发展现状
日本钢结构建筑发展现状近期在天津举行的中国华北地区钢结构建筑设计与应用技术论坛上，日本住友金属工业株式会社寺泽太冲先生专程前来参展，并作了专题报告。
寺泽太冲就日本钢结构建筑发展状况及新钢材、新技术开发应用等问题谈了自己的看法。
寺泽太冲先生现为该会社的建设技术部、东京建筑建材技术室课长，对钢结构建筑与钢结构材料应用颇有研究。
当谈及日本的钢结构建筑用钢材料情况时，寺泽太冲先生说：日本粗钢的年产量约1亿吨，普通钢大致在8000万吨，其中建筑领域所用的钢材约占普通钢的30%左右，是钢材用量最大的领域。
从具体的钢材品种看，钢筋用量约占全部建筑业用钢总量的近40%，主要用于钢筋混凝土结构的建筑；其余的是以H型钢为主的型钢占30%，冷弯型钢，钢管等占10%以上。
寺泽太冲说，这些年，日本的钢结构建筑发展很快，建筑物施工面积中的钢结构所占比例从1965年起，每年不断增加，目前约占40%左右。
而低层建筑采用钢结构的已十分普遍，如5层以下的低层建筑物，采用钢结构的占到90%以上，平均面积300平方米，每幢建筑约使用钢结构30吨左右。
一般3—5层的钢结构住宅柱子，大多采用冷弯加工成型的钢管，所以在日本，HOT(热轧钢卷=冷弯型钢)的使用量不断增加；高层建筑中，焊接箱柱及焊接H型钢梁的使用量较大，因此，厚板的需求量在不断增多；而低层的钢结构建筑，则普遍采用H型钢。
寺泽太冲先生指出，日本对钢结构建筑的抗震性能特别强调，在耐震设计法中，希望通过塑料变形，吸收地震产生的能量。
作为倒塌类型，为了实现理想的倒塌形状，要求梁材所用钢材的屈服强度具有一定稳定性。
为确保钢材的塑料变形能力，要求保证具有较小的屈服比。
提高钢结构构件的强度，对钢材的磷、硫等杂质需严格控制，保证其较高的韧性。
对梁的垂直方向承受力较大的钢结构构件，必须保证钢板的性能。
焊接的钢结构件，确保其塑料变形，要求杂质少，吸收(夏氏)冲击能量大，有较高的韧性。
钢结构建筑除抗震性外，还有防火、耐腐蚀等多种要求，所以在日本，耐火钢、耐候钢、低屈服点钢、高强度钢等新钢种不断被开发和利用。
国外钢结构住宅发展历程及现状
T钢结构住宅国外钢结构住宅发展历程及现状□刘钊王詰邱林波郁银泉刘毅摘要本文介绍了日本、美国、欧洲等国家和地区钢结构住宅的发展历史、应用现状及常用结构体系，通过分析国外发达国家钢结构住宅的发展和现状.总结得出钢结构住宅发展的主要经验，对我国钢结构住宅的发展有一定的指导作用。
关键词国外；钢结构；住宅引言钢结构住宅是材料、结构、技术和人们对舒适居住环境要求的综合体，其技术在发达国家已经基本成熟。
近年来，中国钢结构住宅的研究开发虽已初步展开，但与其他结构的住宅发展相比，差距仍很明显，特别是对于绝大多数工程师来说，钢结构住宅仍然是一个陌生的课题。
中国钢结构住宅设计和研究人员应重视对国外钢结构住宅发展历史及其规律的研究，从中吸取经验和教训，力求在以后的工作中少走弯路，这对促进中国钢结构住宅事业的进一步发展是必要的。
一、国外钢结构住宅发展历史1.国外钢结构住宅发展综述国外钢结构住宅的发展历史大致分为四个阶段。
第一阶段，钢和钢结构技术的产生和初步发展。
18〜20世纪初，随着工业革命的不断深入，资本主义经济得到快速发展，一些资本主义强国钢铁工业发展更是得到了有力的推动，钢结构技术得以产生和初步发展。
第二阶段，钢结构住宅初步探索时期。
20世纪前50年，由于钢结构防火能力的缺陷和钢筋混凝土结构的兴起，钢结构在建筑领域里失去了魅力，钢结构发展暂时受挫进入低潮，但一些建筑师却开始关注并研究钢结构技术，并在自己的作品中运用钢结构技术和钢材的特性来表达自己的现代建筑理念。
第三阶段，钢结构住宅全面发展时期。
钢结构建筑在西方发达国家的再度兴起是在20世纪50年代。
因为二次大战，西方发达资本主义国家钢材的性能和产量取得了突破性的进展，计算机也开始早期运用于钢结构建筑的辅助设计，钢结构建筑的各种结构体系日益成熟。
第四阶段，钢结构住宅总体走向成熟时期。
20世纪70年代至今，随着全球经济的快速发展，钢结构和钢结构住宅技术在全球经济发达国家和地区得到了深入发展，总体走向成熟。
日本钢结构住宅产业化的启示共3篇
日本钢结构住宅产业化的启示共3篇日本钢结构住宅产业化的启示1日本钢结构住宅产业化的启示随着城市化的加剧，住房问题成为许多国家面临的一个重要挑战。
传统的砖混结构建筑存在诸多问题，如建造成本高、施工周期长、噪音污染等，难以满足人们快速、高效、环保的住房需求。
相比之下，钢结构建筑则具有建造成本低、施工速度快、工程质量高等优点，因此越来越受到人们的关注和青睐。
近年来，日本的钢结构住宅产业发展迅速，成为全球范围内的住宅行业的佼佼者。
那么，日本钢结构住宅产业化的成功经验对我们有何启示呢？首先，日本政府出台了许多促进钢结构住宅产业化的政策措施，如税收优惠、财政支持、技术研发等，为钢结构住宅产业的迅速发展提供了有力的政策保障。
其次，钢结构住宅在舒适度、耐久度、隔音性等方面具有较高的优势，满足了人们对于品质高、环保安全的住宅需求，因此受到消费者的广泛青睐。
日本建筑企业在设计、制造、推广等方面秉承着“质量至上”的原则，确保钢结构住宅的品质和可靠性。
第三，日本钢结构住宅在建筑、安装、保养等方面都实现了产业化，形成了一条完整的产业链，快速提高了产业的生产效率和经济效益。
具体地，日本建筑企业通常使用标准组件进行生产，实现工厂化、流水线化的生产方式，大大提高了生产效率。
同时，钢结构住宅的安装也采用标准化的方式进行，降低了工艺难度和施工难度，提高了工程质量和安全性。
第四，日本钢结构住宅市场化运作的模式非常成功，如利用互联网平台进行房屋销售、售后服务等，不仅大大降低了中间环节和销售成本，而且也更好地满足了消费者的个性化需求。
最后，日本政府、行业协会等组织都积极推动建筑业绿色、环保、可持续发展。
由于钢结构住宅具有较高的环保性，符合低碳经济的发展趋势，因此在政策引导下，钢结构住宅产业化步伐更加稳健。
总之，日本钢结构住宅产业化的成功经验给我们提供了很多启示，如政府的政策扶持、企业注重质量、生产方式的工业化、市场化运作以及环保可持续发展等。
日本钢结构建筑介绍及对我国的启示
日本钢结构建筑介绍及对我国的启示日本钢结构建筑是指在日本国内使用钢材作为结构材料进行建筑的一种建筑形式。
日本作为一个地震频发的国家，在建筑领域一直致力于研发和应用抗震技术。
日本钢结构建筑在结构设计和施工工艺上具有许多值得借鉴的优点，对我国的建筑业发展有着重要的启示。
首先，日本钢结构建筑在抗震设计方面处于领先地位，其主要设计原则是抗震、耐震和减震。
日本积极研发和应用各种先进的抗震技术，包括基础地震动输入和结构响应分析，通过合理分析建筑结构在地震荷载作用下的行为，确保建筑在地震中的安全性。
这一方面对我国也有着重要启示，我们可以借鉴和学习日本的抗震设计理念，加强建筑结构设计和施工的抗震能力。
其次，日本钢结构建筑在灾害发生后的修复和重建方面有着丰富的经验。
由于日本地震频繁，建筑物在地震中遭受严重破坏的情况较多。
日本的钢结构建筑采用模块化和预制构件的设计和施工方式，使得在建筑物需要修复和重建时更加便捷、快速。
这一点对于我国来说也非常重要，因为我国地震灾害频繁，灾后重建的效率和质量关系到人民群众的生活和财产安全。
通过借鉴日本的经验，我们可以提高我国建筑物的抗震重建能力，降低地震灾害所造成的损失。
此外，日本钢结构建筑在可持续发展方面具有一定优势。
由于钢材可以循环利用和回收利用，采用钢结构建筑可以减少对自然资源的消耗。
钢材的使用寿命较长，不易腐蚀和破损，使得建筑物的使用寿命相对较长，减少了后续的维护和修复成本。
这对我国推动可持续发展和资源节约型社会建设有着积极的启示，鼓励在建筑领域更多地应用钢结构，实现资源的循环利用。
最后，日本钢结构建筑在设计上注重灵活性和创新性。
钢结构建筑可以灵活调整建筑物的形态和结构，适应不同的环境和需求。
同时，钢结构建筑在外观设计上更加与时俱进，融入现代艺术和建筑潮流。
这一点对我国的建筑设计也有着启示，鼓励设计师在结构设计和外观设计上进行创新，形成具有国际竞争力的建筑作品。
综上所述，日本钢结构建筑在抗震设计、灾后修复、可持续发展和设计创新等方面具有重要的启示意义。
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日本钢结构建筑发展介绍
摘要：作者现在日本著名的建设公司工作，所以有幸接触到了许多日本建筑行业的先进的科学技术。
文中，作者将介绍日本在钢结构领域的发展，希望能对中国的业界同仁有所帮助。
关键词：日本钢结构；日本轻型钢结构；H型钢
20世纪后几年，我国城镇住宅建设以每年竣工面积4.4亿平方米，总产值6000亿元（约占GDP9％）的建设迅猛发展，住宅产业成为国民经济中新世纪的新的增长点。
由于土地资源不可再生，建设部已下令禁止使用传统的粘土砖，同时，我国的钢产量已达1.7亿吨，严重供过于求的状况已迫使钢铁企业另辟蹊径，引进国外已经成熟的钢结构建筑体系，同时为建筑业和钢铁业找到了新的出路。
国际上，美国设计师和结构师非常重视研究金属结构及其耐用性、实用性和经济性，欧洲专家们提出，钢结构具备绿色建筑的条件，即为有利于保护环境，节约能源的建筑。
日本早在上世纪50年代初期就已经开始了钢结构建材的量产，60年代日本的钢结构建筑得到快速的发展，1965年的那一年间钢结构建筑的开工面积就已经达到了2千万平方米。
1998年钢产量达到5900万吨，建筑结构用钢量占13％，而钢结构住宅在建筑结构用钢中占了相当大的比例。
从上世纪60年代开始，日本钢结构建筑的发展就已经得到了全世界的高度关注，直到今天日本仍然在该领域处于领先地位，拥有着先进的科学技术。
在日本的钢结构建筑中柱子的形式非常有特点，介绍日本钢结构的话，这一点不能不提。
在日本，钢结构的柱子一般使用角形钢管，梁使用H型钢。
但是，在欧美单独使用角形钢管的柱子几乎很少见到。
据CIDETC（钢管构造开发研究国际委员会）的报告，在日本以外的其它国家里对于角形钢管的研究几乎没有。
所以在本文中笔者要首先介绍一下日本钢结构柱子形式的变迁。
从第二次世界大战前开始到上世纪50年代初期为止，格构柱、型钢是当时的主流。
但是，从1954年开始H型钢被大量制造，一时间H型钢成为当时钢结构的主要部材。
但是，由于H型钢在断面性能上有欠缺，不久就有人提出H型钢不适合用在柱子上。
因此，就提出了在H型钢两侧贴钢板，焊接成日字断面的改善方案。
不过这样一来，就出现了焊接量大、用钢量大，成本高的问题。
于是50年代后期出现了圆形钢管，继而60年代初期又诞生了角形钢管。
但当时只能够制造直径很小的角形钢管（能够制造的最大尺寸为100x100x3.2），适合于柱子使用的角形钢管的制造还处于开发阶段中。
由于用4片钢板组合后焊接的角形钢管无法大量生产，所以，也没有像H型钢一样得到普及，当然也没能取代日字断面柱。
进入70年代以后，随着冷处理成型角形钢管的制造方法和柱梁结合法的发明，才大大提高了角形钢管的市场需求。
首先是神户制钢株式会社在1968年生产出了冷压成型角形钢管S柱。
继神户制钢株式会社之后，新日本制铁株式会社和日铁建材工业株式会社也先后制造出了角形钢管的新产品。
为了统一冷压成型角形钢管的断面形状，日本钢结构协会标准化委员会于1988年制定了JSSⅡ10-1988《冷压成型角形钢管》。
之后，日本工业标准调查会钢铁部也考虑制定同规格的JIS《冷压成型角形钢管》日本工业标准。
但是在制定审查过程中，发现了新的问题。
即，在制造过程中塑性加工造成角形钢管的塑性变形能力减弱，所以冷压成型角形钢管的JIS化未能实现。
之后，对钢管的角部形状做了改善，规定了降伏点的上限，塑性变形能力得到了提高。
近年，我国单层工业厂房中多使用轻型钢结构体系，而日本早在1954年就已经有了轻型钢结构体系的雏型。
1945年第二次世界大战结束时日本的住房供给极度不足，缺口达到420万户。
日本政府面对深刻的住房难问题，决定快速建造一批公营住宅来满足普通百姓的住房需求。
经过第二次世界大战的日本人痛切的感到实现城市不燃化的必要性，作为其中一项就是实现不燃住宅的普及。
大量的快速的建造钢筋混凝土住宅不论是从经济上还是从技术上都是极其困难的。
所以，开发建设周期短且造价低的简易不燃化住宅就成了当时亟待解决的课题。
当时，作为重要的产业复兴政策，日本政府重点扶持钢铁产业和煤炭产业。
这样一来，钢铁供给不足的问题得到了急速的解决。
所以，当时东京大学星野昌一教授提出的用薄钢板建造简易轻钢结构住宅的方案一经提出就得到了建设省东京都的支持。
于是钢材俱乐部市场开拓委员会积极采用这种轻型钢结构体系来建造公营住宅。
1954年首先将东京都营住宅中野区鹭宫团地选为试点。
日本最初关于轻型型钢的技术资料主要是来自于欧美的文献和留学人员从海外带回来的资料。
八幡制铁株式会社的清水泰1952年和1954年分别从美国带回了AISI的规格书及钢结构设计手册。
之后，户佃制造所利用二战时生产铁管的冷处理成型机开始试着制造轻型型钢。
中之岛制钢株式会社也于1954年12月开始试制轻型型钢。
以上这些就是日本最初制造轻型型钢的雏形。
在日本随着轻型钢结构体系的普及，技术方面的欠缺慢慢暴露出来。
因为是新型的建筑体系，所以不论是在设计方面还是在施工方面技术都很不完备。
于是，日本建设省提出要设立一个专门的机关来进行相关技术的开发和研究，进而推进钢结构体系的普及及健全的发展。
1955年公益团体日本轻型钢结构建筑协会成立了。
协会成立后首先明确了轻型钢结构体系的范围：使用用Light Gage Steel （L.G.S）作的绗架的体系；使用薄钢板作墙体的体系；使用用型钢作的绗架的体系（只限于小断面何小规模建筑）及以上各体系的混合体系
日本轻型钢结构建筑协会为了普及轻型钢结构体系，从建筑结构的权威人士那里寻求支援，并且积极发动行政等多方面的力量，开展了很多的研究活动。
1．制作标准的设计范例。
在日本住宅金融公库建筑法中关于简易耐火构造建筑有以下规定：“外墙应为耐火结构，屋面要使用不燃材料。
”
在日本轻型钢结构建筑协会成立的转年即1956年，该协会协同建设省及其它相关团体一起，对公库建筑法进行了部分改正，对简易耐火构造建筑条目增加了如下描述：“主要结构部位应该使用不燃材料建造。
”
这里提的不燃材料主要是指，混凝土、钢铁等在发生火灾时通常不会出现燃烧现象的材料。
公库建筑法改正后，日本轻型钢结构建筑协会受日本住宅金融公库的委托，设计了轻型钢结构公库。
这个设计后来被当作简易轻型钢结构建筑的标准范例被使用。
2．积极开展各种学术研究。
1956年日本轻型钢结构建筑协会制作了轻型钢结构的JIS（日本工业标准）的草案，并送交工业技术院审议。
1957年审议通过了JIS G3350（建筑结构用冷处理成型轻型型钢）。
从1959年起日本轻型钢结构建筑协会开始研究轻型钢结构建筑结构设计的简便化方法。
1960年7月该协会出版了《轻型钢结构建筑的结构设计》一书之后，建设省住宅局建筑指导课长下达指令，建设项目在申请立项时，凡事依照《轻型钢结构建筑的结构设计》手册进行的轻型钢结构建筑设计的项目不提供结构计算书也可以。
之后，随着日本经济的高度发展和住房水平的提高，在住宅方面简易的轻型钢结构住宅逐渐被钢筋混凝土建筑所取代。
1959年随着日本H型钢的大量国产化，轻型型钢也渐渐的被H型钢取代。
20世纪60年代后期钢结构建筑大幅增加，但是在那其中轻型钢结构建筑的比重却越来越小，直到后来慢慢退出了历史舞台。
1968年日本轻型钢结构建筑协会也随之解散。
现在的钢材俱乐部的前身就是当时的日本轻型钢结构建筑协会，但是现在他们的业务主要是以钢结构建筑为主。
以上就是关于日本钢结构及轻型钢结构的简单的发展史的介绍。
笔者希望通过本文能对中国的钢结构行业及相关产业的人士给予帮助。