MDC2.2-6B底卸式矿车使用注意事项
煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写 (精华1篇)
煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写(精华1篇)煤矿机电设备装卸车安全技术措施怎么写1为加强设备装运吊卸管理,确保各个环节安全操作,减少经济损失,确保安全生产,经研究,特制定本规定:一、设备地面卸车起吊说明:本次卸车起吊指利用综修车间行车起吊1、起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
2、行车操作必须由专门经过培训合格的起重司机操作。
3、起吊作业时要有经验的工人选择好吊点,检查好起吊索具是否可靠。
4、起吊由专人指挥,并时刻注意观察起吊吊具,观察起吊绳索的变化,发现如绳索断丝、拉长、松动等异常情况,立即停止作业,进行处理,确认安全后方可继续操作。
5、严禁把设备的外凸处手柄或装配用孔当作吊装点。
6、起吊时人员要躲开吊点下、起吊梁下、重物下和受力回弹方向,不得站在被吊设备倾斜面的下方及重物掉落所波及的地方。
设备起吊时要找好物件的重心,稳起吊。
7、悬吊作业不得中途停止,操作司机人员不得脱岗,擅自行动。
需要停止作业时,必须将物件落下放稳。
二、装运下井__1、大型设备必须用板车装运,垫实封牢,不得超高超宽(即高度不超过__ m,宽度不超过m),否则,应解体分装。
__2、开关类设备必须使用专用开关车装运,严禁使用矿车装运。
__3、电机、减速机、水泵、25KW及以下调度绞车等设备,必须使用专用板车装运;超过专用板车长度或宽度的用大板车装运。
__4、40T溜子、皮带机边框、扒装机溜槽用大板车或花车装运。
__5、排沙泵、设备散件可用花车装运,但必须有防挤压电缆措施,并封装牢固。
__6、对扒装机主机、喷浆机、电瓶车等带轮对的设备,可不用专用车辆,但应采取相关措施,确保附件不松动或遗失。
__7、所有设备原则上禁止使用矿车装运,特殊零散设备附件使用矿车装运时,必须经调度室同意。
三、井下设备卸车起吊1、__起吊作业前,要了解起吊部件的重量、几何形状,根据设备重量选择符合要求的起吊工具和起吊绳索,并确定具体的起吊方法。
ST--6B型梭式矿车操作规程
ST-25/6B型梭式矿车操作规程总工程师：机电副总：安全副总：安技科：机电科：审核：编制：二〇一三年二月一、一般规定1、梭车操作人员应持证上岗，并严格按规程操作。
2、梭车操作人员应现场交接班，并详细了解上班设备运行情况，有无遗留问题。
二、梭车使用前的准备工作梭车在使用前应检查各部件的连接螺栓是否松动，如有松动要及时处理。
检查电动机、减速机及链传动的套筒滚子链条和刮板运输机的运输链条张紧程度是否适当，并按润滑要求在各部位加油润滑。
三、正常操作1、主皮带正常运转时，工作面出渣，梭车的操作：1）、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。
检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑偏等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘，正常运转。
2）、工作结束后，将梭车上的杂物清理干净。
梭车上的渣全部运出，然后停机，最后关闭喷雾。
2、主皮带停机，工作面出渣，梭车的操作：1）、发出开机信号，确定人员远离机械运转部位后，先点动两次，再起动设备。
检查传动链松紧程度，有无跳动、刮卡、跑偏等情况，待设备运转正常后然后再打开喷雾降尘。
2）、点动梭车的刮板运转（点动启停间隙时间不低于3分钟），直至梭车内储满渣为止。
待主皮带正常后，将梭车上的渣清出，清渣时严密观察落煤点情况，发现异常立即停机。
3）、工作结束后，将梭车上的杂物清理干净。
梭车上的渣全部运出，然后停机，最后关闭喷雾。
3、开机时的注意事项：1）、梭车在运行过程中要随时注意电动机，减速器各运转部位声音是否正常有无剧烈震动。
电机轴承温度是否超过80℃2）、运转中发现下列情况之一，要立即进行停机处理。
（1）超负荷运转，发生闷车。
（2）机械部件温度超限或运转声音不正常。
（3）发现有木料、锚杆等坚硬异物时。
（4）刮板变形，卡链。
（5）发现前设备停机后。
（6）发现机头处堆煤时。
3）、梭车运行时，严禁清理转动部位的煤粉。
4）、梭车检修或处理故障时，将开关打至“0位”并闭锁，悬挂停电牌后方可检修。
单侧曲轨自动侧卸式矿车安全操作规程
单侧曲轨自动侧卸式矿车安全操作规程1. 引言单侧曲轨自动侧卸式矿车是一种用于煤矿等工业领域的运输工具，其具有自动侧卸功能，能够提高运输效率。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作人员要求2.1 操作人员必须经过专门培训，并持有相应的操作证书。
2.2 操作人员应具备良好的身体素质和健康状况，不得患有影响操作安全的疾病。
2.3 操作人员应理解并遵守相关法律法规、标准和规程，严格按照本规程进行操作。
3. 安全设备3.1 确保车辆上的安全设备完好有效，包括但不限于紧急停车装置、防滑装置等。
3.2 在必要时使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 车辆检查4.1 在每次使用前进行车辆检查，确保车辆各部件正常运转。
4.2 检查车辆的制动装置，确保制动器灵敏可靠。
4.3 检查车辆的侧卸装置，确保侧卸功能正常可靠。
5. 行车前准备5.1 确认行车路线和目的地，并了解相关安全要求和注意事项。
5.2 确认矿车的负载情况，确保在允许范围内运输货物。
5.3 清理车厢内的杂物和障碍物，确保通道畅通。
6. 行车操作6.1 在行车前，确认周围环境是否安全，避免行人和其他车辆进入作业区域。
6.2 在行驶过程中，严禁超速行驶或急刹车，以免造成意外事故。
6.3 注意观察路况和轨道情况，及时采取措施避免碰撞或脱轨等问题。
6.4 靠近侧卸点时，操作人员应提前预警并减速慢行。
7. 侧卸操作7.1 在进行侧卸操作前，确认侧卸装置完好并处于正常工作状态。
7.2 操作人员应按照规定的方法和顺序进行侧卸操作，确保货物安全侧卸。
7.3 在侧卸过程中，操作人员应保持警觉，防止货物倾斜或侧翻造成意外伤害。
8. 突发情况处理8.1 在突发情况下，如火灾、泄漏等，操作人员应立即采取紧急停车措施，并及时报告相关部门。
8.2 在发生事故或设备故障时，操作人员应按照应急预案进行处理，并及时上报相关负责人。
底卸式矿车说明书
底卸式矿车使用说明书云南省后所煤矿机厂二〇一二年九月一、用途底卸式矿车适用于井下或地面开采的金属矿山（或矿石性质及开采方式与其相类似的其他矿山）沿地下巷道及地面工作场地运输矿石或其他物类。
本矿车有运行平稳，对电机车和牵引车冲击力小，坚固耐用，维修方便，卸载速度高等特点。
二、产品生产标准：JB/T6992-93《窄轨矿车通用技术要求》三、产品型号组成及其代表含义产品的型号由英文大写字母和阿拉伯数字组成，主要描述的数据是煤矿用车的车型、车箱容积和轨距，各字母和数字的顺序为固定排列。
其中MDC2.2-6B所代表的含义如下：M -表示煤矿用车D -表示底卸式C -表示煤矿用车2.2-表示矿车容积（m³）6 –表示轨距600mmB-表示改进序号四、主要技术参数五、结构及工作原理底卸式矿车是煤矿地面和井下巷道运输矿石和矸石的主要运输设备。
底卸式矿车主要由车厢、车架、缓冲器、连接器、轮轴等组成。
车体一般为金属结构，两端设有缓冲装置，另有联接器用于联接矿车与矿车，矿车与机车。
底卸式矿车车厢与车架间靠轮轴连接。
采用底卸式矿车时，要在井底车场内设置卸载站，卸载站内有卸载坑。
当矿车车厢悬空，并沿托辊向前移动时，矿车底架借其自重及所载矿石重量自动向下张开，车厢底架后端的卸载轮沿卸载曲轨向下方滚动，车底门逐渐开大。
由于所载矿石重量及矿车底架自重作用，使矿车受到一个水平推力，推动列车继续前进。
矿车通过卸载中心点，矿石全部卸净。
卸载轮滚过曲轨拐点逐渐向上，车架与车厢逐渐闭合。
由于卸载产生的推力使列车加速。
六、保养与维护为保证矿车的正常行驶和延长使用寿命，需要每天检查，每月维修。
矿车的校对和转动部位必须经常注油，对轮的注油要每次等新油从排油孔中排出，方可停注。
在井下运行得矿车变形变宽时，应及时整形。
此外，矿车还经常检查：1．检查紧固件上的螺栓是否松动2．检查弹簧的损坏情况3．检查卸载底板门的铰链状况是否损坏4．检查支撑架杆的状况是否正常长期停运的矿车应停放在通风干燥的场所，不要露天储存，减少日晒雨淋，减少锈蚀损坏，增加使用寿命。
矿车操作规程
矿车操作规程版次：A第一章总则1、本规程适用于公司矿用卡车。
2、本规程包括操作规程、安全规程、维护保养方面的主要内容，及相应的注意事项。
第二章出车前的准备工作3、仔细检查车辆四周和底盘螺母、螺栓有无松动，轮胎气压是否符合要求。
4、检查发动机油底壳油的油位，油位应处于油尺两刻度之间。
5、检查燃油容量和冷却水位，应保持油箱有足够的燃油和水位。
6、检查灯光、仪表、刮水器、喇叭、工作制动、方向机等操作机构是否正常。
第三章行车7、踩下离合器踏板，将变速杆挂入空档位置。
8、转动起动开关钥匙，起动发动机，应注意两次起动发动机的间隔为20-30秒，严禁连续不断起动，避免过度耗电瓶的电能。
9、在气温为0度或0度以下，要用防冻液。
10、起动后，要缓慢预热发动机，待水温上升到70度，机油压力制动正常，电流表指针在充电位置时，仪表指示灯正常时，鸣喇叭方可起步。
11、拖车发动时，要用钢性连杆。
12、运行中，要注意各仪表和水温及机油压力情况。
13、根据道路情况及时换档，不要抢档行驶过久以免损坏机车。
14、两车在同向行驶中，下坡时车距应保持在80m以上，上坡时为50m以上，单行线路严禁超车。
15、在坡上装料时，要时刻注意坡沿，集中精力掌握离合器，及时踏下脚刹车，防止翻车事故。
16、开车时发现主离合器失灵时，应立即持左右操纵杆使转向离合器分离，同时踏死制动，强行停车，然后进行修理。
17、在碎石路面地带行驶时，应尽量避免做急转弯动作。
18、行车中，要注意边坡的安全，如发现有石头滚落，不得继续向前行驶，应立即停车变换路线。
第四章停车及注意事项19、先将主离合器分离，变速杆置空档，然后将发动机低运转几分钟，待各部分温度均下降后再熄火。
20、常规停放，必须将车辆停放在平整坚实的地面；车辆停放平稳后，必须用三角木前后楔紧轮胎。
21、严禁在有沉陷、翻车危险的地带行驶作业和停放。
22、严禁停靠在边坡附近，台阶下部。
23、车辆停放时，不得载料停放，有料的须卸料后再停放。
6立方米底侧卸式矿车使用说明书
6m³底侧卸式矿车操作使用说明书KDC6.0 SM6m³底侧卸式矿车操作使用说明书共6页第3页1．车箱车箱的前、后端板和侧板均采用12mm厚的16Mn板焊接而成，在车箱四周外侧采用槽形钢板加固；翼板分别焊接在左、右侧板上，上方用角钢焊接成口字形，而且角钢上方和槽形钢板相连，以便能使车箱在极端恶劣的工作环境下也不致于损坏。
2．车底架底板采用25mm厚的钢板，在底板下面用角钢和钢板焊接，使底板足以能经受住装矿时矿石对底板的冲击力。
图一6m³底侧卸载式矿车1.车箱2.车底架3.轮轴4.卸载轮5.支撑弹簧6.缓冲橡胶弹簧与碰头3．轮轴轮轴由车轴、车轮和橡胶弹簧座组成。
车轮采用ZG340-640铸钢，橡胶弹簧座采用ZG340-640铸钢，橡胶弹簧座的左、右两侧作为弹簧的支承面，本矿车采用橡胶弹簧。
矿车过弯道时车辆由于挤压橡胶弹簧，而能使其产生部分横动，过卸载站后能便于与导框之间的对中复位。
6m³底侧卸式矿车操作使用说明书共6页第4页4．卸载轮矿车卸矿时用，当矿车过卸载站时，卸载轮便开始工作，它沿曲轨滚动从而使矿车底板打开，卸完矿石后再使底板闭合，重新回复到装矿状态。
5．缓冲橡胶弹簧与碰头缓冲与碰头安装在矿车两头，主要由缓冲橡胶弹簧、碰头、插销和单环链组成。
它能使矿车之间缓和并削减冲击力，延长车辆使用寿命。
6．支撑弹簧本矿车采用橡胶弹簧作为减振装置，扩大橡胶弹簧安装时的倾角，使之能承受更大的冲击载荷。
车架底板下面与橡胶弹簧座顶部的距离空载为70mm，在机车运行中这一距离将会逐步减小，但当此距离减小到55mm后，则应加调整片以抬高车架，加调整垫后如短期内出现间隙小于20mm则表明橡胶弹簧已失效，应更换新的橡胶弹簧，总的原则是不允许车架在运行过程中，刚性地冲击轮轴。
(见图二).图二支撑弹簧与轮轴。
后煤场装、卸车作业安全操作规程
后煤场装、卸货作业安全操作规程
第一条认真执行《一般安全规则》。
第二条跟履带式起重机、桥式起重机的卸载和底部清洁操作应：
1、必须在履带式起重机、桥式起重机卸空两节半车辆后，方可开车门，上车清车底，作业过程中必须保持规定距离，严禁在桥机抓斗行走线下方清理车底。
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2、50吨木帮车开车门时，要先检查上门销子是否插牢固，防止开车门时上门掉下伤人，不要在车门枢轴销缺失或车门损坏的情况下打开车门。
3、开车门时，车身必须离开车门前部，要使用专用开门工具，不许用铁锹。
4、支车门时，要支牢固，防止车门挤压手。
5、上、你必须把梯子拿下来。
6、作业中，要随时观察周围机械动态，不准在作业中的履带式起重机、在桥式起重机的行驶路线或转弯半径内行走和停留。
?
7、装车时，车门销子要销牢，如发现车门变形关不上或漏底车，对应部件工作面的门应予以支撑，装车结束后再放下车门。
?
8、卸车作业需“回斗”抓底时，车内人员必须撤至被俘车辆３m 以外。
第三条装卸车结束，清洁轨道、外障碍物，防止拉车掉道。
第四条机车牵引车辆时，操作员应远离轨道2m以外。
矿用宽体自卸车操作规程(3篇)
第1篇一、概述矿用宽体自卸车是一种用于矿山运输的大型车辆，具有承载能力强、运输效率高等特点。
为确保行车安全，降低事故发生率，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查车辆状况：驾驶员应全面检查车辆，包括发动机、传动系统、制动系统、转向系统、灯光、轮胎等，确保车辆处于良好状态。
2. 车辆保养：根据厂家要求，定期进行车辆保养，包括更换机油、齿轮油、液压油等，确保车辆各部件正常工作。
3. 货物装载：装载货物前，应检查货物是否符合规定，装载均匀，不得超过车辆额定载重。
4. 驾驶员准备：驾驶员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、反光背心等。
三、起步与行驶1. 起步：驾驶员应先预热发动机，待水温升至正常温度后，缓慢起步。
起步时，应观察周围环境，确保安全。
2. 行驶：行驶过程中，驾驶员应保持车辆直线行驶，注意路面情况，避免急转弯、急刹车等操作。
根据路面状况，合理选择挡位，避免发动机长时间超负荷运转。
3. 超车：超车前，应观察前方和后方路况，确保安全。
超车时，应提前减速，使用远光灯提示前方车辆。
4. 停车：停车时，应选择平坦、开阔的地方，拉紧手刹，确保车辆稳定。
夜间停车时，应开启危险报警闪光灯。
四、装卸货物1. 装货：装货时，应确保货物装载均匀，不得超载。
驾驶员应提醒装载工注意货物装载位置，避免货物倾斜。
2. 卸货：卸货时，应选择安全地点，确保周围无障碍物。
驾驶员应提前减速，待车辆停稳后，再进行卸货操作。
五、注意事项1. 严禁酒后驾车、疲劳驾驶、超速行驶、超载运输。
2. 严禁在车辆行驶过程中进行装卸货物、检修等操作。
3. 严禁在车辆行驶过程中载人。
4. 严禁在夜间行驶时使用远光灯。
5. 驾驶员应熟练掌握车辆性能，遵守交通法规，确保行车安全。
六、应急处置1. 发生故障时，驾驶员应立即停车，采取有效措施，确保车辆和人员安全。
2. 如遇交通事故，驾驶员应立即停车，保护现场，并及时报警。
3. 如遇火灾、泄漏等紧急情况，驾驶员应立即停车，采取有效措施，确保人员安全。
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MDC2.2-6B底卸式矿车使用注意事项
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MDC2.2-6B底卸式矿车详细说明
• MDSC2.2-6双门底卸式窄轨矿车适用于井下或地面开采的金属矿山（或矿石性质及开采方式与其相类似 的其他矿山）沿地下巷道及地面工作场地运输矿石或其他物类。有运行平稳，坚固耐用，维修方便， 卸载速度高等特点。
MDC2.2-6B底卸式矿车使用注意事项
• 4、缓冲和联接装置发生故障时禁止工作。 • 5、禁止矿车刚碰头相互接触。 • 6、橡胶弹簧损坏，车架在震动时刚性地冲撞轮轴时，禁止使用以免损坏车轴。 • 7、当矿车轨道变形时应及时调整，否则矿车轮对易损，运输过程中容易跳道。 • zmjt061 • 因产品生产批次、具体型号不同，以上图片仅供参考，详情可联系我们的销售人员进行具体核实。
• MDSC2.2-6双门底卸式窄轨矿车结合了MDC3.3-6底卸式矿车的所有优点，它比MDC3.3-6底卸式矿车具有 如下特点：对卸载站的深度要求减小了、对卸载站的长度要求也减小了、减小了矿车经过卸载站卸载 下的物料，通过两个底卸门分次卸载减轻了对皮带的积压。
• MDC2.2-6B底卸式矿车型号意义
• M -表示煤矿用车 • D -表示底卸式 • C -表示煤矿用车 • 2.2-表示矿车容积（m³） • 6 –表示轨距600mm • B-表示改进序号
MDC2.2-6B底卸式矿车使用注意事项
• 1、矿车在使用前，必须给各转动轮加足油脂，各转动部位加油或油脂后，才可投入运行。 • 2、使用过程中，矿车所受的负荷不准超过规定的数值。 • 3、装卸货物的过程中尽量避免撞击和砸等有损矿车的人为行为发生，进而有效地保护车体的正常使用。