车体类型与结构
列举铁道车辆的基本结构

列举铁道车辆的基本结构铁道车辆的基本结构可以分为车体、车轮系统、传动系统、制动系统、电气系统和辅助系统等部分。
一、车体部分车体是铁道车辆的主体部分,承载乘客或货物,并提供舒适的乘坐环境。
车体一般由车体骨架、车体外壳和车内装饰三部分组成。
1. 车体骨架:车体骨架是车体的主要承重结构,一般由钢材焊接而成,具有足够的强度和刚度,以确保车体的稳定性和安全性。
2. 车体外壳:车体外壳是车体的外部保护结构,一般采用钢板制作,具有良好的防腐和防撞能力。
车体外壳还可以根据需要进行美化设计,增加车辆的外观吸引力。
3. 车内装饰:车内装饰包括座椅、扶手、车门、车窗等,目的是提供乘客舒适的乘坐环境。
车内装饰还包括车厢内的照明、通风、空调等设施,以提升乘客的乘坐体验。
二、车轮系统车轮系统是铁道车辆的运行部分,主要包括车轮、轴箱、轴承和悬挂系统等。
1. 车轮:车轮是铁道车辆与轨道接触的部分,一般由钢材制成,具有足够的强度和耐磨性。
车轮的外侧有凸起的轮缘,以保持车辆在轨道上行驶的稳定性。
2. 轴箱:轴箱是支撑车轮的重要部件,一般由铸铁或钢板制成。
轴箱内装有轴承,以减少车轮与车轴之间的摩擦,提高车辆的运行效率。
3. 悬挂系统:悬挂系统是连接车体和轴箱的部分,主要起到减震和保持轮轨间距的作用。
悬挂系统一般由弹簧、减震器和支撑杆等组成,可以确保车轮与轨道的紧密接触,提高车辆的稳定性和行驶平稳性。
三、传动系统传动系统是铁道车辆的动力来源,主要包括电力传动系统和机械传动系统两种形式。
1. 电力传动系统:电力传动系统是指通过电动机将电能转化为机械能,驱动车轮运行。
电力传动系统一般由电动机、变速器和传动轴等部分组成,可以根据需要调整驱动力和速度。
2. 机械传动系统:机械传动系统是指通过发动机或其他能源将热能转化为机械能,驱动车轮运行。
机械传动系统一般由发动机、传动装置和传动轴等部分组成,具有较高的功率输出和传动效率。
四、制动系统制动系统是铁道车辆的安全保护系统,主要用于控制车辆的减速和停车。
单元4 城市轨道交通车辆-3车体

4.3.2 车门
1、客室车门
(2)客室车门的结构形式
按照驱动系统动力来源的不同,分为: 电控气动式车门 电控电动式车门
按照车门的运动轨迹以及与车体的安装方式,分为: 内藏门 外挂门 塞拉门 外摆门
4.3.2 车门
广州地铁一号线车门
1、客室车门
(2)客室车门的结构形式 电控气动式车门
内藏门具有如下特点: ① 驱动机构占用车辆上的空间小; ② 质量较轻; ③ 手动开、关门所需力量较小。
4.3.2 车门
1、客室车门
(2)客室车门的结构形式
外挂门
外挂门与内藏门的主要区别在于门叶和悬 挂机构始终位于侧墙的外侧,车门传动机 构原理与内藏门完全相同。
外挂门具有如下特点: ① 与其他形式的车门相比,采用外挂门形式
③ 警告灯/蜂鸣器:在每扇客室车门的上方车体内外部各装设有一个警告灯, 开关门时警告灯将会亮并闪烁。
④ 障碍物探测:关门防夹(关门时的障碍物探测),开门时障碍物探测。
4.3.2 车门
1、客室车门
(3)客室车门的控制
乘务员钥匙开关
⑤ 车门切除: 一旦运营中有车门开关故障时,驾驶员 可以应是逆时针,车内切除应是顺时针, 否则会造成切除机构损坏)。
4.3.3 车内其他设施
3、照明系统
照明系统属于车辆辅助负载的 一部分,主要分为司机室照明、头 尾灯、运行灯、客室照明、车侧灯 五大部分。除车侧灯外,其他部分 均由司机室控制开关独立控制。
4.3.3 车内其他设施 3、照明系统
(1)客室车门; (2)司机室车门; (3)司机室通道门; (4)紧急疏散门。
4.3.2 车门
按功能分为: 客室侧门 客室端门 驾驶室侧门 驾驶室后端门 紧急疏散门
铁路车体类型

第一节 货车类型及车体结构形式
一、货车车体 货车按用途可分为通用货车和专用货车两 类。 通用货车有平车、棚车、罐车和保温车 等。 专用货车有长大货物车、漏斗车、自翻车 等。
二、车体结构形式 车体:车辆供装载货物或乘坐旅客的部分。 货车车体的主要组成部分包括:底架、侧壁 (墙)、端壁(墙)、车顶等。 车体的一般刚结构形式如图7-1所示,它由 纵向梁和横向梁组成,车体底架通过心盘或 旁承支承在转向架上。
组成:下层底架、上层底架、上下层支撑、 端渡板、止轮器和钢丝绳紧固器等。
特点:使用方便,运输安全可靠,比采用 通用平车运输小汽车提高运输能力一倍。 如图7-14所示
三、其它型平车
1.N60型平车 装有木梆活动端壁及侧壁,侧架长度为13m,
宽度为3m.如图7-15所示
2. N12型平车
没有活动的侧墙和端墙,只是有钢底架和木 地板组成,钢底架有焊接和铆接两种结构。 如图7-18所示
二、保温车
用途:运送易腐蚀的货物。
结构特点:车内设有冷却装置、加温装置、 测温装置和通风装置等,使其具有制冷、 保温和加温三种性能。保温车车体外表 涂成银灰色,以利于阳光的反射,减少 太阳的辐射热。
侧向力:包括风力及离心惯性力,当货车内 装运散货物时,还要计算散粒货物对侧壁的 压力。 (如图7-2(c)) 扭转载荷:当车辆通过缓和曲线区段,或在 不平坦线路上运行,或车体被不均匀地顶起 时,车体将承受扭转载荷。 (如图7-2 (d))
车体按其承载特点可分为底架承载结构、 侧壁底架共同承载结构和整体承载结构三 类。 1.底架承载结构(自由承载结构) 定义:全部载荷均由底架来承担的车体结 构。如图7-3所示还有部分车辆,如车体外 墙为木版的敞车、棚车,虽也有侧壁和车 顶,但不分担载荷,也属于底架承载结构车 辆。
2第1讲货车车体敞车

1.主要特点
▪ 满足现有敞车的互换性要求,主要零部件与现有敞车通 用互换,方便维护和检修。
2.主要性能参数
▪ 载重(t)
70
▪ 自重(t)
≤23.8
▪ 轴重(t) 23(允差-1%~+2%)
▪ 容积(m3)
77
▪ 比容(m3/t)
1.1
2.主要性能参数
▪ 自重系数
0.33
▪ 每延米重(t/m)
13976 9210
3242 3143 13000
3.主要尺寸
▪ 车体内宽(mm)
上侧板处
2892
连铁处
2792
▪ 车体内高(mm)
2050
▪ 地板面距轨面高(mm)
1083
▪ 车钩中心线高(mm)
880
3.主要尺寸
▪ 门孔尺寸(宽mm ×高mm) 侧开门1620×1900
下侧门 1250×951
铆接,侧柱根部设有铸造侧柱内补强座。
4.结构简介
角部加强铁
上端缘 端板
横带
角柱
1.3 端墙 端墙由上端梁、
角柱、横带及端板等 组焊而成。上端梁、 角柱采用160×100×5 的冷弯矩形钢管,横 带采用断面高度为150 的帽型冷弯型钢,上 侧梁与上端梁结点处 组焊角部加强铁。
4.结构简介
1.4 侧开门及下侧门 在车体两侧的侧墙上各安装一对侧开式侧开门及6扇上
7.使用与维护
2 牵引作业 用钢丝绳牵引挂车时,钢丝绳应挂在车体四角的牵引
钩上,不得挂在车辆的非指定部位(如绳栓、脚蹬、侧架、 摇枕)。同时牵引几辆车时,每辆车的牵引钩都必须挂上 钢丝绳。
7.使用与维护
3 解冻作业 该车解冻不得用明火烤车,热源不得直接照或烤各种
城市轨道车辆车体分析和结构说明

城市轨道车辆车体分析和结构说明首先,城市轨道车辆的车体通常由铝合金或不锈钢材料构成,这些材料具有较轻的重量和高的强度,能够提供良好的结构支撑和碰撞吸能性能。
车体结构以箱型结构为主,具有强度高、刚性好的特点,能够抵抗外部冲击和扭曲变形。
此外,车体采用分割式结构设计,方便维修和更新车辆的各个组件,降低了维护成本。
其次,城市轨道车辆的车体结构包括车头、车体和车尾三个部分。
车头通常配备了自动驾驶系统和防撞装置,以保证列车在行驶过程中能够准确无误地运行,同时提供紧急制动功能,确保乘客的安全。
车体部分由若干车厢组成,车厢之间通过连接节进行连接。
车厢内部设有座椅、扶手、垂直支撑杆等设施,以提供乘客的座位和站立空间,并通过各种装饰和灯光设计,提供舒适和宜人的乘坐环境。
车尾部分通常安装有备用能源设备和故障排除系统,以应对紧急情况和故障发生时的处理。
另外,为了提高乘客的安全性和舒适性,城市轨道车辆还采用了一系列的防振、减噪和减震设计。
例如,车轮和轨道之间安装了减震橡胶垫,用于减少车辆和轨道之间的冲击和振动。
车厢底部和车体的结构也采用了一些减震和吸震材料,以降低乘客的震动感和噪音。
车厢内的扶手和座位也采用了防滑和减振材料,提供更好的乘车体验。
此外,城市轨道车辆还配备了先进的空调和通风系统,以保持车厢内的舒适温度和空气流通。
车体上还安装了紧急开门装置和灭火设备,确保乘客在紧急情况下的安全疏散和火灾防控。
总之,城市轨道车辆的车体设计和结构旨在提供乘客的安全、舒适和便利性。
通过采用适当的材料和结构设计,车体具有较轻的重量和高的强度,能够抵抗冲击和变形。
同时,车体还配备了各种防振、减噪和减震设计,以提供更加舒适的乘车环境。
通过不断改进和创新,城市轨道车辆的车体设计和结构将进一步满足乘客的需求,并为城市交通提供更加高效和智能的解决方案。
城轨交通车辆车体与车门—车体的基本特征与结构形式

二、车体的基本特征、结构形式与基本要求
1.车体的基本 特征
(5)城轨交通车辆一般运营于城市人口稠密的地区,对防火 要求严格,车体的结构均采用防火设计,材料必须经过阻燃处理。
(6)对车辆的隔音和降噪有严格要求,以最大限度降低噪声 对乘客和沿线居民的影响。
(7)用于城市内交通,车辆外观造型和色彩必须考虑城市文 化、环境美化,与城市景观相协调。
二、车体的基本特征、结构形式与基本要求
Step 2
侧墙和底架共同承 载结构。
Step 底1架承载结构。
Step 3 整体承载结构。
2.车体的结构形式
如图Βιβλιοθήκη 2-1图2-1所示为钢制车体的整体承 载结构。由图可知,车体结构是板 梁式结构,侧墙、端墙上固接由金 属板、梁组焊而成的车顶,使车体 的底架、侧墙、端墙、车顶连接成 一个整体,成为开口或闭口箱形结 构,这种车体结构的各部分结构均 承受载荷,因而称为整体承载结构。
二、车体的基本特征、结构形式与基本要求
1.车体的基本 特征
(1)城轨交通车辆车体结构有多样性特点,目前城轨交通列 车都是电动车组,列车编组有单节、双节、三节式等多种形式;车 辆有带有司机室的头车和中间车;有动车与拖车之分。
(2)城轨交通车辆是城市内的公共交通系统,乘客数量多, 旅行时间短,上下车频繁,有高峰期、平峰期之分,因此城轨交通 车辆在制造时车内设置的座位数量少、车门数量多而且开度大,车 内服务于乘客的设备相对简单。
如
图
2-2
3.车体结构分析与基本要求
图2-2所示为城轨交通车辆车体的 一般结构形式,由图可知城轨交通车辆 车体底架是车体结构和设施的安装基础, 承受城轨交通车辆的主要动、静载荷, 因此底架必须具有足够的强度和刚度, 底架也是城轨交通车辆制造厂生产和城 轨交通车辆检修作业的重点。
25型客车车体结构

25型客车车体结构1.车架结构:车架是客车的骨架,承载车身和部分机械传动装置的载荷,并将这些载荷传递到车轮上。
车架结构一般采用钢材焊接而成,以提供足够的强度和刚度。
车架一般由前后梁、侧梁和纵梁等构成。
前后梁位于车辆的前后部,用于支撑车辆的前后悬架系统和引擎等机械设备。
侧梁位于车辆两侧,用于支撑车身和连接前后梁。
纵梁位于车辆的底部,纵贯全车,起到加强整个车架结构的作用。
2.车身结构:车身是客车的外部包围结构,通常由车顶、车厢和底盘组成。
车身外部覆盖有罩板,内部则配备有座椅、行李架、门窗等设施。
车身的主要功能是提供座位和空间供乘客乘坐,同时也保护乘客免受外界环境的影响。
车身结构一般由钢板焊接而成,以提供足够的强度和刚度,同时也要具备一定的防撞安全性能。
3.罩板结构:罩板是车身外部覆盖的面板,用于保护车辆内部设备免受外界环境的影响,同时也起到美化车身的作用。
罩板可以分为前后罩板、侧罩板和顶罩板。
前后罩板位于车辆的前后部,通常由钢板或塑料材料制成,以提供足够的刚度和防护性能。
侧罩板位于车辆两侧,用于覆盖车身侧面的结构部分。
顶罩板位于车辆的顶部,用于保护车厢内部的设备和乘客。
罩板结构的设计通常需要考虑车辆的美观性、空气动力学性能、抗风化性能等方面的要求。
同时,也要兼顾车辆的轻量化和降低生产成本的目标。
综上所述,25型客车车体结构主要由车架、车身和罩板组成。
车架承载车身和部分机械装置的载荷,车身提供座位和空间供乘客乘坐,并保护乘客的安全,罩板用于保护车辆内部设备和乘客,并美化车身。
这些部分的结构和功能相互协调,为乘客提供舒适和安全的乘坐环境。
汽车车体结构的常见分类

汽车车体结构的常见分类车体结构(Car body structure),顾名思义就是指汽车里的结构,不同车型的车体结构存在较大不同。
根据车体受力情况及不同结构,可分为承载式、半承载式、非承载式、空间构架式。
一、承载式车身承载式车身的汽车没有刚性车架,只是加强了车头,侧围,车尾,底板等部位,发动机、前后悬架、传动系的一部分等总成部件装配在车身上设计要求的位置,车身负载通过悬架装置传给车轮。
这种承载式车身除了其固有的乘载功能外,还要直接承受各种负荷力的作用。
经过几十年的发展和完善,承载式车身不论在安全性还是在稳定性方面都有很大的提高,具有质量小、高度低、没有悬置装置、装配容易、相对省油等优点,但缺点是强度相对低,大部分的轿车采用了这种车身结构(如下组图所示)。
二、非承载式车身非承载式车身的汽车有一刚性车架,又称底盘大梁架。
车架与车身的连接通过弹簧或橡胶垫作柔性连接。
发动机、传动系的一部分,车身等总成部件用悬架装置固定在车架上,车架通过前后悬架装置与车轮联接。
这种非承载式车身比较笨重,质量大,高度高,一般用在货车、客车和越野吉普车上,也有少部分的高级轿车使用,因为它具有较好的平稳性和安全性。
三、半承载式车身车身与车架用螺钉连接、铆接或焊接等方法刚性连接。
在此种情况下,汽车车身除了承受上述各项载荷外,还在一定程度上有助于加固车架,分担车架的部分载荷。
半承载式车身一般用于大客车。
四、空间构架式空间构架式(ASF,Audi Space Frame)是奥迪研发的利用以铝为主要材料,结合其它材料构建车身的轻量化技术。
这种技术阻止了随着功能性不断提高导致车身重量不断上升的趋势。
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车体是由安装内饰 板、外蒙皮、地板、顶板及隔 热、隔音材料、车窗、车门及采 光设施等组成。 一般包括:底架、端墙、侧
墙、车顶、车窗、车门、贯通道
和车内设施等部分。 钢制车体整体承载结构
1―缓冲梁(端梁);2―枕梁;3―小横梁;4―大横梁; 5―中梁;6―侧梁;7―门柱;8―侧立柱; 9―上侧梁;10―角柱;11―车顶弯梁; 12―顶端弯梁;13―端立柱;14―端斜撑。
梁与边梁利用过渡连接板实现点焊连接,底架边梁采
用4mm不锈钢材料,以提高底架的整体强度和刚度。
二、车体结构 (一)钢制车体 钢的基本知识 钢是以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元 素的材料。按钢的成分分为: 1、碳素钢(碳钢)或普通钢:只含碳和铁元素 2、合金钢:低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢 (合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量> 10%)。 耐候钢是含铜活含镍铬等合金元素的低合金钢材料;不锈钢 则是高合金钢材料。
2 不锈钢车体
(2)侧墙 选用塞拉门、连续窗结构。为适应该要求,侧墙钢结构部 分采取特殊的方法,一扇连续窗全长4070mm,在此范围内, 钢结构必须便于车窗的安装、固定,不得有任何与车窗相干涉 的结构。同时工艺性要好,结构上必须可实现点焊。
2 不锈钢车体
(3)端墙 板、梁点焊结构。
(4)底架
采用碳素钢端底架与不锈钢底架塞焊连接,主横
复习
• 车辆有哪些主要组成部分?
1 车体 ——容纳乘客;安装和连接其他设备和部件的基础;司机驾驶的场所 2 转向架 ——牵引和引导车辆行驶;承受、缓和来自车体和线路的载荷和冲击
3 牵引缓冲装置 ——连接车辆并使彼此保持一定距离;传递缓和纵向力和冲击
4 受流装置 —— 接受接触网或第三轨的供电 5 制动装置 —— 产生制动力,是列车减速或及时停车
二、车体结构
1、车体的结构形式 按照车体结构承受载荷的方式不同,可分为: 底架承载结构:全部载荷由底架承担。 侧墙和底架共同承载结构:侧、端墙与底架固接成一个整体,共同承 载。 整体承载结构:在板梁式侧、端墙上固接由金属板和梁组焊而成的车 顶,使底架、侧墙、端墙、车顶连接成整体,共同承载。
二、车体结构
二、车体结构 (一)钢制车体
1 耐候钢车体
2 不锈钢钢车体
不锈钢车体呈鼓形,整车除底架端部采用碳钢材料 外,其余各部位均全部采用高强度不锈钢材料。各零 部件间用点焊连接,梁、柱间通过连接板相连接,各 大部件间也是采用点焊连接。
钢制车体整体承载结构
2 不锈钢车体
(1)车顶 车顶由波纹顶板、车顶弯梁、车顶边梁、侧顶板、空调机组平台等几 部分组成。 车顶采用波纹顶板无纵向梁结构,顶板间搭接焊缝连接,与车顶弯梁 点焊在一起,机组平台由纵梁、弯梁、顶板点焊组成部件,再与车顶通过 点焊及塞焊组成一体。
二、车体结构 (一)钢制车体
焊接小常识
组焊:把若干结构件焊接成一个整体。 弧焊:靠电弧产生的热量熔化填充金属,使两个构件熔敷结合。
点焊(电阻焊):将2个或2个以上相叠加的金属用电极加压,通过大电流后利
用金属的电阻产生高热,使叠加金属在加压区产生熔合,从而使金属连接到一起。
塞焊:两零件叠加,其中一块开孔,然后在孔中焊接两板形成 的填满孔形的焊接方法。 缝焊:焊接装配成搭接或对接接头并置于两滚轮电极之间,滚 轮加压焊接件并转到,连续或断续送电,形成一条连续焊缝的 电阻焊方法。
6 车辆电气系统
7 车辆内部设备 等
第二章 车体与车门
第一节 车体的类型与结构
第二章 车体与车门
第一节 车体的类型与结构
一、车体类型 1 按车体所使用材料分为:碳素钢车体、铝合金车体和不锈 钢车体
2 按车体结构有无司机室分为:带司机室车体和无司机室车
体 3 按车体尺寸分为:A型车车体、B型车车体和C型车车体 4 按车体结构工艺不同分为:一体化结构和模块化结构
城轨车体的基本特征 (1)一般为电动车组,有单节、双节、 三节式等,有头车 和中间车,以及动车与拖车之分。 (2)座位少、车门数量多开度大,内部服务设备较简单; (3)重量的限制较严格,轴重小,以降低线路工程投资; (4)为使车体轻量化,对于车体承载结构一般采用大型中 空截面挤压铝型材、高强度复合材料或不锈钢。 (5)对车体防火性能要求高,采用防火设计和阻燃处理; (6)对车辆隔音和减噪有严格要求,降低噪音对乘客和沿 线居民影响; (7)车辆外观造型和色彩有美化及与城市景观相协调的要 求。