提高精梳针织用纱质量的实践

易落的杂质和减少索 丝 ， 因而开清棉 工序应采用“ 精 细抓棉 、 多松少打 、 落少碎 、 早 薄喂轻打 、 少翻滚 减
和返花” 的工艺原则 ， 达到使纤维充分开松 、 充分 混 和和减少纤维损伤的效果 。Ａ ０ Ｄ抓棉机 减小 刀片 ０２
细度 、成熟 度 、短绒 率 和有 害疵 点 。长度 长 、细
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梳棉ｌ序是纺纱的关键丁序， 丁 使棉卷 中较小棉块 况下 ，粗纱捻 系数偏 大掌握 ，防止 细纱退绕时产生 和棉束允分梳理成单纤维状态 ， 尽可能清除原棉中细 意外仲 长。同时要控制好粗纱仲长率 ，宜偏 小掌握 ， 少和粘附性较强的杂质和疵点并排除短绒 ， 减少对纤 减小大小纱之间 、 前后 排之间的差异。 粗纱 主要工艺
维 的损 伤 ，降低棉结 。梳棉 工序采用 “ 充分梳 理 、 参数 罗拉 中心距４ ｍ ５ ． ｍ， ９ ｍ、５ ｍ 粗纱定量７ ｇ１ｍ， ５ ．／ ０ ０
顺利 转移 、有效排 除杂质 和短绒 、减 少纤维损 伤” 后 区牵仲倍数为 １ ８ ，粗纱捻系数 １９ ． 倍 １ ０。 的Ｔ艺原则 ， 提高棉 网清晰度和降低生条中的棉结。 四 ３６ 细纱工序 ． 快一准和采用新型针布是实现充分梳理 的有力保证 ； 细纱 Ｔ序是成纱的最后一道＿ ，直接影响成 Ｔ序 适 当调整给棉板与刺辊的隔距 和抬高给棉板高度 ２ 纱 质 量 。细 纱 工 序采 用 “ — 大牵 仲 、后 区大隔 距 、 ３ｕ； ｎｎ 减少刺辊与除尘刀隔距 ， 降低刺辊速度 ， 提高锡 小 钳 口、重加压 ” 的高 效纺 纱工 艺 ，克 服 了传统
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２７ ０ 年第３ ０ 期
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提高精梳针织用纱质量 的实践
李永丰 李志雄 吕伟宏
（ 州邦 博 纺 织 实业有 限公 司） 苏 摘 要 ：精 梳针 织 用纱要 求条 干和 强力 均 匀、结杂 少而 小、常发性 和偶 发性 纱疵 少，对纺 纱 工艺 提 出 了更 高的要 求 。 高精梳针 织用纱质量的关键 是控制配棉和纺 纱两个环 节 ， 提 配棉应控 制好 原棉的 长度 、 细度 、成 熟度 、短绒和 有害疵 点 ；纺纱过程 中应优化 纺纱工 艺，提 高成 纱条干均 匀度 和控制成 纱棉 结 。
度适 中的原 棉有 利 于提 高成 纱 条 干；成熟 度好 的 纤 维在 开清 棉工序 和 梳棉工 序 的开松 和 梳理过 程
伸 出条距离和降低下降动程 ，勤抓少抓 减少棉块
重量 ； 当减少 Ａ ３Ａ混 开棉机压 棉帘和角钉帘隔 适 ０５
中不 易扭结 而 形成 棉 结 ；适 当 控制 短绒 率 ， 利 有 于减 少 棉结 的 产生 ，因为短绒 本 身 为未 成熟 度纤
林与剌辊的速比，既有利于纤维的转移 ，也有利于减 环锭纺纱 工艺 控制纤 维不够稳定的缺陷 。选用新型
少棉结和纤维损伤 ； 锡林与盖板间采用紧隔距 ，以提 的双压力棒 弹性上销 ，放 大后 区罗拉隔距和后牵仲 高梳理度； 前后罩板改为固定盖板， 提高 了分梳效果 。 倍数 ，在粗纱捻 回的配合下 ，牵仲纱 条逐渐 向中罗 梳理工序主要工艺参数； 锡林速度为３ ５ｍ ｎ 刺辊速 拉收缩集合；适 当减小钳 口隔距 ， 用低硬度胶辊 。 ６ｒ ｉ， ／ 选
纱机
生产 技术 管理 方面 积累 了成熟 的经验 ， 产量逐 年增 加 ， 品质量 稳定 提高 ， 产 深受 用户 的青 睐 。 近年来 市 场竞争 日趋激烈 ， 用户对产 品质 量的要求越来 越 高 ，囚而对 纺纱 工艺 提 出 了更 高 的要求 。我们 针
对 传统环锭 纺纱工艺存 在的缺 陷 ， 探索 出一套 行之 有 效的高 效纺纱 工艺 ， 品质 量得 到了显著改 善 ， 产 下 面 以 Ｃ １． ｅ 针 织用纱 为例进行 介绍 。 Ｊ ５ｘ ４ｔ
３ 纺纱工艺技术措施
３１开清棉 工序 ． 开清 棉工序 是纺纱 的头道工序 ， 针对精梳针织 用纱 要求条 干均 匀 、棉结杂 质 少而小 的特点 。主 攻方向是提高棉卷的开松度 ，最大 限度地清除大 而
１ 原料的选配
配 棉 是 保 证 成 纱 质量 的 物 质 基 础 ，根 据 精 梳针 织 用 纱 的要 求 ，关键 应 控制 好 原 棉 的长 度 、
关键 词 ：原棉 精 梳 针 织用 纱 纺纱 工 艺 技 术措施 成 纱质 量
我公 司 自 １ ９ 年开 始生产精 梳针织 用纱 ，在 ９０
Ａ ７Ｃ ０ ６ 型成卷机—— Ａ ８ Ｄ型梳棉机—— Ａ ７ Ｆ １６ ２ ２ 型 并条机—— Ａ１ｌ ９Ｂ型条卷机—— Ａ ０ Ｄ型精梳札一 ２１ Ｒ Ｂ 型并条机—— Ｆ ５ Ｄ型粗纱机—— Ｆ ５ ６ Ｓ１ Ａ６ Ａ ０ 型细
机 、给棉机的运转效 率 ，应掌握在 ８ ％以上 ；打手 ５ 与给棉罗拉隔距 、 打手与尘棒 间隔距 和尘 棒间隔距 宜偏大 ，以提高对原棉的除杂效率 ，并排除短绒和 有 害的疵点 ；避免原棉在棉箱 中过度 翻滚 ，减少索 丝 的产生 ，过多的索丝会导致梳棉机梳理不 良而产 生大量棉结； 要控制好棉卷重量 不匀率 在 １ ％以 内 ． ２ 和棉卷正卷率和防止粘卷 。 ３２梳棉 工序 ．
维 ，易扭 结 而形 成棉 结 ；同 时还要 控 制有 害疵 点 （ 纤 维籽 屑 、 丝 等） 实 践表 明 ， 带 三 。 对纺 细 号精 梳
针织 用纱 ，配棉 的手 扯 长度 在 ２ ｒｍ左 右 ，细度 ９ ａ
距 ， 当提高了角钉帘和输棉帘速 比；适 当降低各 适
打手速度 ，以减少纤维的损伤 ；提高抓棉机 、开棉
为 １ ０ ｅ 左右 ， 熟度 在 ０９ａｉ 以上 ， ６ ｍｔｘ 成 ．ｒｔ ｏ 短绒 率
控 制 在 １ ％ 以下 较 为适 宜 。 ６
２ 纺纱工艺流程
Ａ ０ Ｄ型抓 棉机—— Ａ ３ Ａ型混开棉机—— ０２ ０５
Ａ３Ｂ ０ ６ 豪猪开棉机—— Ａ ９ Ａ型双棉箱给棉机＿一 ０２
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