预应力混凝土屋架吊装技术方案

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预应力混凝土屋架工程施工方案

预应力混凝土屋架工程施工方案

上海白龙港污水处理有限公司施工方案审批表编号:BLG-K1-D-a4施工组织设计(方案)报审表工程名称:编号说明:本表适用于施工组织设计中的安全技术措施报审,专项施工方案报审或应急救援预案的报审。

目录1、工程概况 (4)2、编制依据 (4)3、施工工艺与方法 (4)4、预应力张拉与锚固体系与要求 (5)4.1、预应力张拉与锚固体系 (5)4.2、质量与技术要求 (5)5、可能出现的问题与处理方法 (8)6、安全措施管理 (9)7、现场管理机构 (10)8、应急预案 (10)1、工程概况2、编制依据1)《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1)2)《建筑施工手册》(第四版)3)《建筑工程施工质量验收规范》(中国建筑工业出版社) 3、施工工艺与方法:3.1、施工工艺流程工艺流程详见连续墙施工工艺流程图(如下图)。

3.2架现场放样,并制作底模、涂脱模剂。

绑扎、安装非预应力钢筋,并固定钢筋骨架(当与波纹管位置发生冲突时,应优先考虑波纹管),固定锚垫板与钢筋网片等。

校正波纹管的预应力孔道布设位置符合图集设计要求后,并经波纹管固定,浇筑混凝土并制作试块。

混凝土浇筑对其保温保湿养护,待同条件试块达到设计强度的75%以上时,即可按照图集与规范要求张拉预应力筋,张拉48小时内用42.5以上级别普通硅酸盐水泥浆液(水灰比采用:0.38~0.42)进行孔道灌浆。

吊装前切除外露残余有粘结预应力筋(保留20~30mm),吊装就位后,用与同强度等级的微膨胀细石混凝土进行封锚。

4、预应力张拉与锚固体系与要求4.1、预应力张拉与锚固体系1、预应力采用有粘结高强钢绞线Фj15.2(GB/T5223-95),预应力筋张拉参数:E j=1.95~2.00*105Mpa、f ptk=1860 Mpa、f con=1196.26 Mpa、бcon=0.643 f ptk、As=140mm2(1Фj15.24)。

2、预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具(GB/T14370)或者采用STM15-4锚具(GB/T14370)。

30米跨预应力钢筋混凝土折线型屋架施工要点

30米跨预应力钢筋混凝土折线型屋架施工要点
精确放线,用20厚尺条 浆 做20厚水泥砂浆底胎, 要求收光。
腹杆采用木模板做底模, 也可以做砖胎膜。
模板配置:
模板采用50厚木模板,材质最好是白 松,变形小,不宜炸裂。
如果工期紧张,可以先找一块比较平 整的硬化好的场地,在上面放线配置。
模板配置完成以后,整体涂刷一遍清 机油作为隔离剂,每周转一次涂刷一 遍
井字架间距800~1000 为宜,以将预埋波纹 管固定顺直牢固为原 则。
井架和下玄箍筋宜绑 扎孔预留:
预应力波纹管连接采
用直径60波纹管套接, 接头长300mm,两端 用2层胶带密封。
灌浆孔预留采用金属 管和弧形压板预留,
预留处侧面模板需要
开孔。(照片示例为 框架梁上留孔,屋架 留孔在侧面)。
端部节点钢筋密集,要采用 30mm振动棒振捣。
振动棒振捣 两相平板振动器提浆 木泥抹搓平
混凝土浇筑顺序:
铁泥抹收光
开始
结束
谢谢大家
8号和10号腹杆主筋为 避免和28号钢筋打架, 需打弯以后进入节点内。
所有钢筋都不能占用预 应力孔道位置。
有3根27号筋需从焊接 网片中间穿过,可采用 配置两个U型环中间搭 接焊接的方法。
最后别忘了29号筋拉钩
下玄节点钢筋:
为确保预应力钢筋孔道,腹杆钢筋穿入下玄时需 要打弯。
下玄元宝筋(本例中为41号筋)位于下玄主筋 (7号筋)的外面,注意节点详图中的可见线。
并要求拼缝严密。
支腹杆底模:
根据图集要求的尺寸和换算标高 支设腹杆底模,提供钢筋绑扎施 工条件。
模板下方可采用垫砖、钢管扣件 支座等多种方法。
屋架支座过程需钢筋、模板、混 凝土、预应力工种密切配合,工 艺流程严格按程序,方可保证施 工顺利快速进展。

24m跨预应力混凝土折线形屋架施工

24m跨预应力混凝土折线形屋架施工

24m跨预应力混凝土折线形屋架施工摘要:介绍了24m跨预应力混凝土折线形屋架制作、张拉、灌浆、吊装施工方法。

关键词:构件制作张拉控制吊装施工1、工程概况仪陇国家粮库扩建工程位于仪陇国家粮库内,共分为1#、2#、3#、4#粮仓,仓库平面尺寸均为54m×24m,仓库采用后张法预应力混凝土折线形屋架,每栋仓8榀屋架,共32榀。

屋架长24m,本工程按照标准图集95G415(三) 、(八) 24m 跨预应力混凝土折线形屋架施工。

2、构件制作2.1 施工时为节省造价,控制工期,根据工程仓基础较深,回填土层厚的实际情况,决定首先将仓内场地碾压、夯实,并将混凝土垫层施工完毕,然后在仓内垫层上平卧叠浇生产屋架。

2.2 根据屋架95G415(三)图集规定,屋架采用平卧叠浇时,最多可叠浇四层。

因为每仓内有8榀屋架,故共分为两块预制场地,分别叠浇四榀。

屋架制作前在垫层上先放出屋架大样,放线时严格按图集所示屋架尺寸放样,各腹杆与上下弦交接点处均应放出大样,下弦起拱尺寸不得疏漏,然后严格按所放大样线做好胎模。

胎模主体采用砌砖,表面用水泥砂浆抹平、抹光,达到面层平整、光洁。

2.3 先按图集要求将屋架中部腹杆预制好,待强度达到70%时,方可运输和安装。

3、屋架制作3.1 施工顺序清理胎模→涂刷隔离层→安装钢筋骨架和预制的腹杆→安装模板→安装波纹管(预应力筋孔道)和芯管及预埋件→浇筑混凝土→抽拔芯管→清孔→养护。

3.2 屋架制作屋架预制除第一榀使用胎模外,从第二榀开始,下一榀的表面即是上一榀的底模。

3.2.1 安装钢筋骨架:钢筋加工、绑扎严格按图集尺寸施工,因为屋架钢筋含量较大,绑扎时须注意钢筋相对位置,防止错位。

3.2.2 模板安装:由于本工程屋架安装后表面直接刷涂料,模板经多方案(木模、木工板模内侧贴保丽板、竹胶模板)对比分析后,决定采用木工板模外贴保丽板模板。

屋架采用钢管做支撑,施工时反复核对尺寸、预留孔、预埋件位置。

预应力混凝土折线形屋架施工方案模板

预应力混凝土折线形屋架施工方案模板

预应力混凝土折线形屋架施工方案
1
3.1
施工组织设计/方案报审表
工程名称:江苏华昌原料结构调整技术改造项目编号: A3.1-CNCEC3-01-
资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。

江苏省建设厅监制
1
中国化学工程第三建设有限公司
华昌化工原料结构调整项目 工程
预应力混凝土折线形屋架预制专项
施工方案( 措施)
方案类别 Ⅲ
会签: 批准: 审定: 审核:
编制:

资料内容仅供参考,如有不当或者侵权,请联系本人改正或者删除。

中化三建南通分公司( 张家港)
华昌化工项目经理部
12月16 日
1。

大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点

大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点

大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点
1. 嘿,你知道大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装要点之一是什么吗?那就是要像呵护宝贝一样仔细检查设备啊!比如说,咱们就像给宝宝做体检一样,对吊装设备进行全方位的检查,有任何小毛病都不能忽视呀,可别到时候掉链子!
2. 哎呀,一定要注意吊点的选择呀!这就好比是找对路一样重要!你想想,要是路都找错了,那还能到得了目的地吗?就像给屋架选吊点,选对了才能稳稳当当呀!
3. 还有啊,指挥人员可得有那大将风范呀!必须得像将军指挥战斗一样果断、准确。

他一声令下,大家就得配合默契,不能有丝毫迟疑,不然这屋架能顺利吊装起来吗?
4. 安装顺序也是关键呀,这可不能乱来!就像搭积木一样,得按照一定的步骤来,一步错步步错。

咱们得严格按照顺序来操作,可别瞎搞一通!
5. 调整位置的时候得有耐心呀,别着急!这就如同雕刻大师精雕细琢一样,慢慢调整,直到达到最佳位置。

不能急于求成哦!
6. 最后,安全措施可绝对不能马虎!这是重中之重啊!就好像系安全带一样,得把安全这根弦时刻绷紧!只有这样,才能保证整个吊装过程顺顺利利呀!总之,大跨度预应力钢筋混凝土折线形屋架吊装真不是件容易的事,每个要点都得认真对待呀!。

预应力屋架施工方案1

预应力屋架施工方案1

预应力混凝土折线形屋架预应力专项工程施工技术方案编制:吴伟忠审核:刘伯岳上海新马建设(集团)有限公司二○一二年十月二十二日本施工技术方案文件编制依据1.工程合同:(编号:)2.施工设计图纸:3.标准和规范文件:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《建筑工程预应力施工规程》CECS 180:2005;《后张预应力施工规程》DGJ08-235-1999;《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003;《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2002;《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370-2000;《预应力用液压千斤顶》JG/T5028-93;《预应力用电动油泵》JG/T5029-93;4.国家、地方有关法律法规。

5.《上海新马建设(集团)有限公司安全操作规程》编制:日期:校对:日期:审核:日期:审定:日期:预应力屋架施工技术方案一.工程概况:1.设计单位:中船第九设计研究院工程有限公司2.建设单位:上海交通大学3.监理单位:上海海科监理所4.施工单位:上海建工集团股份有限公司5.项目名称:上海交通大学新建闵行校区多功能船模拖曳水池6.简况:本项目为排架结构建筑,我公司参与施工的预应力部分共60榀YWJ24-2(修改)屋架, (具体参见图集04G415-1),YWJ24-2屋架每榀设置有粘结预应力筋(低松弛钢绞线)为2-4Φs15.20。

二.预应力张拉及锚固体系:1.预应力筋采用有粘结高强钢绞线Φj15.20(GB/T5224-2003),预应力筋张拉参数:E j=1.95~2.00×105Mpa、f ptk=1860Mpa、A s=140mm2(1Φs15.20)。

2.预应力锚具张拉端及锚固端采用FIM15-4锚具(共计240套)(GB/T14370)(由江阴法尔胜毅强工程材料有限公司生产)。

3.有粘结预应力筋张拉采用YCQ-100型穿心式千斤顶(两台);张拉时,在按照设计或图集要求次序进行施工的前提下,对整叠卧浇的预应力屋架采取自上而下张拉的方法进行。

屋架预制与吊装施工方案完整版

屋架预制与吊装施工方案完整版

屋架预制与吊装施工方案HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】屋架预制与吊装施工方案本工程为北京市门头沟石门营粮食收储库改扩建工程,其中一、二、三号平房仓为框排架结构,屋架为27米、24米跨预应力混凝土折线型屋架,现浇钢筋混凝土排架柱,490厚煤矸石实心砖墙,现浇钢筋混凝土水平连梁,建筑结构安全等级为二级。

本工程一、二号平房仓为27米跨预应力混凝土折线型屋架,共30榀;三号平房仓为24米跨预应力混凝土折线型屋架,共7榀;采用25吨汽车吊吊装。

一、预应力混凝土折线型屋架的预制(1)屋架现场预制的平面布置预制场地处理:预制场地选在粮仓场地内,为防止产生不均匀沉陷造成屋架变形,在预制区域内采用蛙式打夯机或压路机碾压密实,并用中粗砂找平。

由于预应力屋架制作的时间比较长,屋架在现场采用叠层预制且下层屋架在达到一定强度后,如达到C20 后,才可浇制上层屋架,而屋架混凝土强度达到100%设计强度时,方可穿筋张拉,然后灌浆,当孔通灌浆的水泥浆强度达到M15 时,才可移动屋架,因此屋架制作必须应提前制作。

本方案考虑,为了抢工期。

屋架和平房仓主体施工采取同时预制的办法。

(2)屋架的预制方法1、模板工程本屋架上、下弦杆、所有腹杆全部采用现浇砼方式,采用卧式叠层生产。

一、二号平房仓各平面布置5榀即5 叠,每叠三层,共15 榀。

三号平房仓平面布置3榀即3叠(其中2叠每叠三层,1叠一层)共7榀。

每叠屋架的预制顺序为按轴线编号,以先小后大的原则为序进行预制,如④、⑤、⑥线屋架,按④→⑤→⑥的顺序进行,以方便吊装。

①屋架底模采用地模制作。

地模的制作要求是:在场地的原地面或是回填土地面进行,基坑回填要求采用土夹石回填或是炉渣回填,分层回填分层夯实,每层回填厚度不得超过300~500mm,用电动打夯机逐层加水夯实,回填到地面800~1000mm 时,除用电动打夯机夯实外,还要用压路机碾压数遍,确保回填土的密实,然后按平面布置图放线,在屋架支模的位置上加碎石垫层厚100,用压路机压实。

后张法预应力混凝土折线型屋架的施工技术

后张法预应力混凝土折线型屋架的施工技术

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预应力混凝土屋架吊装技术方案编制人:审核人:审批人:河南一建预制构件施工分公司编制依据1.安徽省阜南县粮库施工图纸;2.国标图集:《预应力混凝土折线形屋架》04G415-1;《1.50m×6.0m预应力钢筋混凝土屋面板》04G410-1~2;3.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;4.《施工手册》第四版(缩印本);5.本工程的建筑特点和施工现场状况。

目录一、工程概况 (3)1.1设计概况 (3)1.2主要安装工程实物情况 (3)二、施工部署 (3)2.1施工顺序 (3)2.2人员组织 (3)三、预应力屋架吊装 (4)3.1吊点及钢丝绳选择 (4)3.2起重机性能确定 (5)3.3施工准备 (6)3.4屋架起模 (7)3.5起吊 (8)四、屋面板吊装 (8)4.1吊装准备 (8)4.2安装、固定 (9)五、屋架、屋面板吊装质量要求 (9)5.1一般规定 (9)5. 2预制构件施工 (9)六、安全技术措施 (11)6.1防止起重机事故措施 (11)6.2防止高处坠落措施 (11)6.3防止高处落物伤人措施 (11)6.4防止触电措施 (12)预应力混凝土屋架及屋面板吊装技术方案一、工程概况1.1设计概况本工程屋面结构采用预应力钢筋混凝土屋架,上铺预制混凝土槽形屋面板。

该预应力混凝土屋架轴线跨度21.0m、屋架轴线间距6.0m、共有39榀,设计选用《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1);预应力混凝土屋架两端与柱顶预埋钢板焊接固定。

预应力屋架上部屋面板共有616块,选自标准图集04G410-1~2《1.50m×6.0m 预应力钢筋混凝土屋面板》,两端与屋架上弦焊接固定。

1.2主要安装工程实物情况二、施工部署2.1施工顺序预应力屋架的总体施工顺序为:屋架张拉→屋架(支撑柱)弹线、标记→翻身(起台、扶直)→转运至吊装现场→安装屋架连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装屋面板→安装天沟板2.2人员组织预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂,需要由多工种人员密切协调配合,方能顺利完成施工作业;因此,项目部根据吊装工作实际情况,专门成立吊装工作施工管理体系,明确责任分工,以使屋架吊装按计划、保质量完成,并防止吊装过程中发生重大安全事故。

总体指挥与协调:负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合;技术总负责:负责制定吊装技术方案,并进行交底和现场技术指导与复核;測量:负责屋架、屋面板的弹线,吊装过程中的测量观测;质量负责:负责屋架、屋面板等构件的检验,吊装过程的质量控制;安全负责:负责吊装全过程的安全技术交底及现场监控工作;吊装指挥:负责屋架、屋面板等构件的翻身、移位、吊装等机械的统一指挥与协调;三、预应力屋架吊装3.1吊点及钢丝绳选择本工程预应力混凝土屋架选用图集《预应力混凝土折线形屋架》(04G415-1),屋架轴线跨度21.0m。

根据图集说明,屋架采用四点进行翻身扶起和起吊,吊点位置在上弦两侧中部的结点上(如下图),吊点采用Φ25钢筋制作,已在屋架浇筑混凝土时进行预埋。

根据已选定的预应力屋架吊点位置,预应力屋架在翻身或吊起时,钢丝绳与水平线的最小夹角初步按45°进行考虑,由以上吊点布置示意图可知,钢丝绳捆绑绳长=11.40m+7.80m=19.2m(取钢丝绳绳长为20.0m)。

按近似超静定结构对钢丝绳吊点进行分解,则4个吊点的承重分别为(见下图):由以上吊点承重进行分析,则钢丝绳承受拉力分别为:根据《建筑施工手册》(第四版)14-2公式:[]KF F gg α=[]gF —钢丝绳的允许拉力(KN );F g —钢丝绳的钢丝破断拉力总和(KN ),钢丝绳公称抗拉强度按1700N/mm 2; α—换算系数,查《建筑施工手册》(第四版)表14-4“钢丝绳破断拉力换算系数”得α=0.82;K —钢丝绳的安全系数,查表14-5“钢丝绳的安全系数”,得K=8;现拟初选两根6×37、直径为24mm 、公称抗拉强度为1700N/mm 2、绳长为20.0m 的钢丝绳,则钢丝绳允许承受拉力为:[]KF F ggα==85.42682.0⨯=36.695KN ≈3.74t >3.3t ,满足要求; 3.2起重机性能确定根据目前吊装场地状况,其起重机站位按设计标高-0.50m 考虑,则起重机的起吊高度为:H ≥h 1+h 2+h 3+h 4+h 5 H —起重机的起重高度;h—安装支座表面高度,为6.0m;1—安装间隙,取0.5m;h2—吊装构件的高度;h3h—吊索高度;4—吊索至起重机壁杆的高度,初选时按1.0m考虑;h5GL-1起吊高度分别为:H≥6.0+0.5+3.3+6.8+1.0=17.60m根据建筑物外型及安装构件特点,结合现场已预制成型的预应力混凝土屋架,应首先将屋架扶起,并转移至起重机吊装区域;经查阅相关起重机吊装技术资料,预应力屋架起模和转移时应采用一台QY50型轮胎式起重机。

屋架在进行吊装时,需实际工作幅度较小,可采用同一台QY50型起重机完成全部吊装作业。

3.3施工准备3.3.1材料、半成品及主要机具(1)预应力混凝土屋架:预应力混凝土屋架在进行起模和吊装前,其混凝土的强度等级应达到100%设计强度,并按设计和图集要求进行张拉、灌浆,且其灌浆强度达到30N/mm2;按照《混凝土结构施工质量验收规范》(GB50204-2002)及有关标准的要求,报请建设(监理)单位进行验收,合格后方可进行吊装。

(2)连接材料:预应力混凝土屋架间下弦支撑、竖向支撑、上弦支撑均为钢结构材料;在进行屋架吊装前,该连接材料应经验收合格,涂刷两道防腐漆,存放在现场吊装区域。

(3)主要机具:按吊装工作技术要求,主要需要配备吊装机械、吊装索具、钢丝绳、临时支撑、缆风绳、撬杠、电焊机、扳手、垫木、经纬仪、水准仪、线坠等,如下表:3.3.2作业条件(1)技术人员编制专项吊装技术方案,经相关部门审批后,向操作班组进行交底。

(2)在构件起模前应对屋架的外形几何尺寸、留孔、预埋件进行检查、复核其标高、轴线,报监理单位验收。

(3)剔除屋架预埋件、预留孔表面上的混凝土浮浆,如屋架表面外观局部存在缺陷,应进行修补、处理,对屋架进行打号、标记。

(4)预应力屋架及屋面板在吊装施工前,应对吊装施工场地进行平整、压实,在起重机吊装站位场地按起重机吊装工作参数要求垫30cm厚砂砾石、并进行压实,做好临时排水设施。

(5)为便于吊装屋架时操作人员上下框架柱顶部,应于吊装前在框架柱外侧四周搭设脚手架,顶部满铺脚手架板,并搭设安全防护栏杆。

(6)检查吊装所用的起重设备,配套机具,工具和绳索等是否齐全、完整,运转是否灵活,并维修好。

3.4屋架起模预应力屋架起模时,起重机站于预制场地南侧,由于屋架平面刚度较差,起模过程中易发生损坏;为此,在翻身时应采取以下措施:屋架起模时先将加固木杆加固在下弦上方约50cm处,起重机停在屋架平面中心与翻起后搁置位置的中间。

启动吊车使吊臂升至高度约20.0m,吊钩落在所吊屋架垂直重心,指挥吊车缓缓起钩;当起到吊环完全均匀受力时,停住吊钩,检查屋架上弦是否完全分离,如有粘结用钻子将粘结处打开,使屋架上弦完全与底模分离;然后起吊钩使屋架下弦距底模约5cm时停住,随时往下弦与底模中间均匀放上4根Φ20*200圆钢,稍落一点吊钩,使下弦与底模离开,用撬杠轻轻撬动屋架下弦向前移动10~15cm,指挥吊车起钩配合起臂,使吊钩垂直重心起至屋架立直,将加固木杆去掉,工人用溜绳绑在屋架下弦两端,使屋架转到应吊装位置,下弦两端放上垫木,使屋架落稳,上弦靠在柱子上(其间隙夹一木块),检查靠稳后脱钩。

然后吊下一榀屋架,直至将所有屋架翻完排放好。

3.5起吊(1)屋架起吊前,在屋架上弦自两端向中央弹出屋面板安装位置线、钢支撑、屋架中线。

同时,在柱顶上弹出屋架安装中线,屋架安装中线应按厂房的纵横轴线采用经纬仪投上去。

为尽量减少高空作业,在屋架吊装前,连接上下弦支撑用的小型连接件先安装在预应力屋架上,两端螺栓采用扳手拧紧。

屋架两端与支座相接的连接件应先与屋架按图集要求位置焊牢。

因预应力屋架高度超过1.70m,应在屋架侧面加绑3道钢管横杆,用铁丝与屋架杆件捆绑在一起,以加强屋架平面刚度,同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板、支撑与拆除吊点绑扎的卡环等工作。

(2)屋架吊装采用单机吊装法,由西向东进行。

应先将吊钩对准屋架中心,以防屋架吊起后向一侧倾斜,两端各绑一根20m长的溜绳,将屋架吊离地面,尽量稳住屋架防止其摆动。

当屋架稳住后平缓吊起,吊至高过柱顶约50cm时,用溜绳配合吊臂转动,使屋架两端对准柱顶,然后落钩。

当屋架下弦刚接触柱顶时停住吊钩,用撬杠微微撬动,使屋架中心线与柱顶中心线重合,对准后落钩,如屋架倾斜应用2台手动葫芦拉钢丝绳校正垂直。

如屋架下弦与柱顶接触面间有空隙,应用斜铁垫实,然后同时对角施焊。

完全焊好后用S形铁将抗风柱与屋架上弦连接,使屋架垂直稳定,然后脱钩,用同样方法吊第二榀屋架。

第二榀屋架稳好后,安装屋架垂直支撑、下弦支撑和上弦支撑。

第一节间支撑安装完、焊接牢固后移动吊车吊第三榀屋架和屋架水平支撑,为确保屋架稳定,上弦用两根钢管与第二榀屋架临时连接,直至屋架吊完。

四、屋面板、天沟板吊装4.1吊装准备(1)预应力槽形屋面板、天沟板采用加工厂制作成型,运至施工现场内进行吊装。

屋面板、天沟板在吊装前应有预制加工单位的出厂合格证明,并报请建设(监理)单位对屋面板进行验收。

(2)屋面板、天沟板应在屋架吊装前,运至施工现场屋架吊装区域(。

4.2安装、固定(1)在屋架上安装屋面板、天沟板时,应自跨中向两边对称进行。

(2)屋面板、天沟板安装时应按照先一次放好就位,使两端搁置长度均匀,如支撑处有空隙,用铁片垫实,然后脱钩立即施焊。

屋面板、天沟板在屋架上的搁置长度要符合图集和规范要求,四角座实。

屋面板与屋架上弦的固定采用焊接,每块屋面板至少有三个角与屋架焊牢,宜两端同时对称施焊,焊缝厚度为8mm,长度不小于10cm,必须保证焊缝质量和尺寸。

屋面板结构焊接操作工艺按照我公司《钢结构手工电弧焊焊接工艺标准》执行。

(3)安装天沟板时,使各天沟板成一条直线,并座实、垫平。

五、屋架、屋面板吊装质量要求5.1一般规定(1)预制构件应进行结构性能检验。

结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构。

(2)叠合生产的预制构件叠合面应符合设计或图集要求。

(3)预制构件外观质量、尺寸偏差的验收及对缺陷的处理应符合有关标准的规定。

5. 2预制构件施工5.2.1主控项目(1)进入现场的预制构件,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合标准图或设计的要求。

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