1钻屑瓦斯解析量h2测定标准作业流程
瓦斯含量解吸测定仪操作规程
瓦斯含量井下解吸测定仪操作规程1．井下取芯系统除打钻工人外要配备至少2名工作人员，1人操作，1人记录。
井下测试前首先检查所使用的仪器工具是否齐全，如：解吸仪、煤样筒、岩芯钻头、扳子、秒表记录本等。
2．测试含量解吸时，一定要按规定打、打钻孔深度30-50米，记下打钻时间，当打钻到规定的米数时，退出钻杆，换上岩芯钻头，进行取样，岩芯管取满为止，立即退出岩芯管，将取出的煤样适当分选出为26mm以下较大的块粒500克，快速装进煤样筒里，用板子拧紧煤样筒盖子，关闭阀门，记下采样时间（注：为防止漏气，在打开煤样筒装煤样时一定不准把O形圈丢失）。
3．测试前，一定要检查煤样筒气嘴是否堵塞。
（乳胶管不能在井下使用，要用硅胶管。
）开始测试要把解吸仪教管和煤样筒出气嘴连接，打开煤样筒阀门，放出气体开始解吸，气体涌出后迅速读取液面刻度为0度，并打开秒表开始计时。
4．在读取液面刻度时，从0分钟开始，每1分钟读取一次直至30分钟结束，记下液面的读数，关闭煤样筒阀门，填写好记录（注：解吸过程中瓦斯气体达到解吸仪最大程85％时，关闭煤样筒，重新给解吸仪灌水后，打开煤样筒阀门继续解吸）。
5．打开矿用大气压力表盖主其暴露在空气中，待读数稳定后读取大气压力（kpa）和温度数（℃）。
6．井下解吸完毕后，关闭煤样筒门，放入清水中进行煤样筒秘密性检测，若出现漏气现象，则该煤样作废，无漏气现象放置一旁，记下测试时间，测试人员待升井后，交给实验室，时间不准超过24小时。
7．注意事项，本次井下解吸操作过程中，一定注意煤样筒气密性和解吸仪的防漏水性，煤样筒在升井到达实验室，直至实验室解吸开始过程中，一定确保阀门处于关闭状态，要正确使用每个仪器，防止仪器损坏或丢失。
瓦斯含量测定仪实验室测定操作规程一、来样登记要求：实验人员收到煤样后，要对来样和井下测定人员，送样人员，收样时间进行登记，并要对煤样按顺序编号在记录本上，争取用最短的时间内完成测定瓦斯含量解吸工作。
最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标Δh2
最大钻屑量Smax和钻屑解吸指标Δh2综述采用该法预测时，在工作面打2个(倾斜和急倾斜煤层)或3个(缓倾斜煤层)直径42mm、长6～10 m的钻孔。
钻孔每打1 m测定钻屑量一次，每打2 m测一次钻屑解吸指标。
根据每个钻孔沿孔深每米的最大钻屑量Smax钻屑解吸指标K1或Δh2，预测工作面突出危险性。
钻屑量测量时要求每打1m测定一次，测定方法可用重量法或容量法：重量法。
每钻1m钻孔，收集全部钻屑，用弹簧秤称重；容量法。
每钻1m钻孔，收集全部钻屑，用量具测量钻屑体积。
钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据现场实测数据确定。
如无实测数据，可按表2确定石门揭煤突出危险性。
表2 煤巷钻屑指标法临界值S maxΔh2突出危险性kg/m L/m Pa≥6<6≥5.4<5.4≥200<200有突出危险无突出危险技术原理这种预测方法是综合性的，因为同时考虑了工作面的应力状态、物理力学性质、瓦斯含量，即考虑了决定突出危险的主要因素。
钻孔的钻屑量S(L／m)计算如下：式中S1—根据钻孔直径计算的钻屑量；S2——由于瓦斯能量释放造成的钻屑量；S3——由于地压能量释放造成的钻屑量。
在钻头直径为42 mm时，如考虑到煤的松散系数(σ=1.3)则S1=1.8 L／m，并且沿钻孔长度是一个常数。
钻头进入高应力状态下的煤体时，由于瓦斯压力的作用使煤体破碎。
在危险带S2≥O.5 L／m，在非危险带S2=O。
在地压作用下钻孔发生变形，因而钻杆不断研磨煤体，产生S3。
计算和实测的结果分别为：危险带S3算=8.8 L／m，S3测=15.8 L／m；非危险带S3算=2.0 L ／m，S3测=1.9 L／m。
在突出危险带中，在钻孔壁变形的同时发生冒落，煤的破坏愈高，打钻延续时间愈长，含瓦斯愈多，煤冒落愈厉害，这就是突出危险带钻屑量高的原因。
在煤样暴露时间和粒度相同时，△h值综合反应了煤的破坏程度和瓦斯压力(含量)这两个与突出危险性密切有关的因素。
煤钻屑瓦斯解吸指标
煤钻屑瓦斯解吸指标△h2测定操作规程
一、煤样制作
1、将待检煤样在常温下自然晾干，去掉煤的外在水份；
2、用标准分样筛筛分出1-3mm的煤样若干克备用。
二、测定步骤
1、检查试样罐的气密性，确定不漏后将筛分好的试样
10g装入试样罐中，拧紧后放入一定温度恒温水浴中并
使其与真空泵相连；
2、启动真空泵对试样罐脱气，真空度达到实验要求时
关闭真空泵，旋转阀门使密封罐与甲烷瓶边通，充入一
定压力的甲烷，在此压力下使其达到吸附平衡；
3、检查解吸仪的气密性，将两侧液面调整至零刻度；
4、打开己吸附平衡的高压密封罐，同时启动秒表，取
出试样装入解吸仪解吸室中同时拧紧上盖，打开三通旋
塞使解吸室、水柱计与大气均相通，煤样处于暴露状态；
5、当煤样暴露3mm时，迅速逆时针方向旋转三通捏
手，使解吸室与大气隔绝，仅与水柱计相通，开始进行
解吸测定，并重新开始计时，2mm时记录下水柱计压
差△h2；
6、水柱计压差△h2即为该压力下所测煤钻屑瓦斯解吸
指标。
三、实验结束检查
实验结束后关闭仪器，将仪器清理干净，检查仪器状况，将仪器归位摆放整齐，关闭总电源。
煤钻屑瓦斯解吸指标△h2测定操作规程
山西柳林煤矿有限公司
二0一一年。
瓦斯含量 各项试验的操作步骤
一、瓦斯放散初速度（△p）的测定1、制样：采取全层和分层煤样，煤样从最新暴露煤层面采取，其重量不少于1Kg，并密封。
采用60～80目的分析筛筛取粒度为0.2mm～0.25mm的煤样10克左右。
2、准备：取下带杯真空活塞下端的样杯，用甲苯擦洗样杯和活塞下端，待甲苯挥发后，从煤样中取出两份，每份重3.5克，装入煤样杯中，并在煤样面上铺上脱脂棉，然后在活塞下端均匀涂上一层真空脂，按顺序装上样杯。
3、气密性检查：开机预热20分钟后，使各煤样杯和梳形管相通，启动真空泵，转动活塞“Ⅱ”连通真空泵和梳形管。
按动控制板上“2”键，待显示窗上视值接近0时（一般20分钟），转动活塞“Ⅱ”使真空泵和梳形管断开，同时启动秒表，如果10分钟后，视值＜20时，气密性良好。
4、脱气：旋转活塞“Ⅰ”使甲烷气源与梳形管断开，启动真空泵，缓慢旋转活塞“Ⅱ”使真空泵与梳形管相通，然后逐一旋转活塞芯使样杯与梳形管相通，脱气1.5小时。
5、吸附：煤样脱气1.5小时后，旋转各样杯上的活塞与梳形管断开，转动活塞“Ⅱ”使真空泵与大气相通，然后停真空泵。
旋转活塞“Ⅰ”使甲烷气源与梳形管相通后，旋转各样杯上的活塞，使甲烷进入各样杯，样杯在近似一个大气压的条件下吸附甲烷1.5小时。
6、测定步骤：在吸附结束前，按“预臵”键，输入测定日期、煤样编号，预臵完毕后，按“2”键，使仪器处于显示状态。
7、吸附结束后，旋转煤样活塞，关闭样杯与梳形管的气路。
8、旋转活塞“Ⅰ”使甲烷气源与梳形管断开而与检测器相通，启动真空泵，缓慢旋转活塞“Ⅱ”使真空泵与梳形管相通，对测定系统抽真空，当显示窗显示值接近0时，2分钟后，转动活塞“Ⅱ”使真空泵和梳形管断开，然后按“监控”键，再按“采样”键，此时准备灯亮。
9、旋转活塞“1”使样杯“1”与梳形管相通，此时，测量灯亮，准备灯灭，仪器开始自动采集数据，1分钟后测量灯灭，测量数据自动存入储存器，表示第1个样杯测量结束，然后旋转活塞“1”使样杯“1”与梳形管断开。
瓦斯突出参数测定仪操作规范
仪器主要技术性能1.煤样粒度：1-3mm；2.煤样重量：10g；3.测定指标：Δh2；4.水柱计测定最大压差：200mm水柱；5.仪器系统误差：≤±1.46%；6.仪器精密度：±1mm。
（一）测定方法和步骤1.测定前的必要准备给水柱计注水，并将两侧液面调整至0刻度线，检查仪器的密封性。
一旦密封失败，需要换新的“0”型密封圈。
准备好配套设备，如秒表、分样筛等。
2.煤钻屑采样在石门揭煤工作面打钻时，每打1m煤孔应采煤钻屑样1个，在钻孔进入到预定采样深度时，启动秒表开始计时，当钻屑排出孔时，用筛子在孔口收集煤钻屑。
经筛分后，取粒度1-3mm（3mm筛上品，1mm筛下品）煤样装入煤样瓶中，煤样应装至煤样瓶标志线位置（相当于煤样10g）。
采掘工作面打钻时，每2米钻孔采煤钻屑样1个，采样方法和要求与石门揭煤工作面相同。
3.测定操作步骤①首先打开两通旋塞，然后将已采煤样的煤样瓶迅速放入解吸室中，拧紧解吸室上盖，打开三通旋塞，使解吸室与水柱计1和大气均连通，煤样处于暴露状态；②当煤样暴露时间为3min时，迅速逆时针方向旋转三通旋塞，使解吸室与大气隔绝，仅与水柱计连通，开始进行解吸测定，并重新开始计时；③计时到2min时，记录解析仪水柱压力差值，单位是mmH2O；④把mmH2O转换成Pa单位（1mmH2O≈10Pa），即得到实测▷h2值。
二、WTC瓦斯突出多种参数仪WTC瓦斯突出参数仪是一种便携式矿用本质型智能测量仪器，能测量钻屑瓦斯解吸指标K1、综合指标K f，工作面放炮后30min内吨煤瓦斯涌出量指标V30和瓦斯涌出特征指标KC以及工作面被测点8h 内的瓦斯浓度。
型号的组成及代表意义W T C参数仪突出瓦斯（一）结构和配置仪器配置如下：WTC瓦斯突出参数仪主机一台（必备件，含煤样罐）WTC瓦斯突出参数仪充电器一台（必备件，地面使用）TPuP-16微型打印机动一台（必备件，地面使用）AZJ-2000型沼气检测报警仪一台（选配件，V30、KC、瓦斯浓度）（二）测定方法和步骤1.仪器准备：主机及其它器件等。
钻屑指标法操作方法
钻屑解吸指标法入井测试前的准备工作入井前，必须对所需的仪器、仪表、工具等进行全面检查格校正，仪器电量充足，以满足测试要求。
按说明书要求并试操作一遍，确认无问题后，才准带仪器下井工作。
测试前的准备工作。
到达现场后，仪器放置要平稳，人员分工明确。
测试前，应明确记录负责人、参数测定负责人，以保证测试结果准确可靠。
△h2测试方法测定前，三通和两通旋塞置于开启状态，使水柱计两端皆通大气。
当打钻至预定位置时，用组合筛在孔口采样，筛分出粒度为1~3mm的煤样并装入煤样瓶至刻度水平线(相当于10g煤样)，并将煤样瓶装入仪器解吸室。
当煤样暴露在大气中3min时，(自煤样从煤体脱落时算起)，迅速把三通活塞置于测定状态，解吸2min后，读取两端水柱计压差数，该值就为△h2 测定值，单位为Pa。
MD-2型钻屑瓦斯解吸仪1-水柱计；2-解吸室；3-煤样瓶；4-三通旋塞；5-两通旋塞k1测试方法当打钻到预定深度时，用1~3mm的组合筛子在孔口接粉采样，同时启动秒表，在规定的时间内（一般1~2min），把充分筛分过的煤样装入煤样罐的量杯内，并与量杯相平，然后拧紧罐盖，松开阀门。
当秒表读数为时(通常为1~2min)，启动仪器“采样”键开始测定。
然后仪器每隔0.5min记录一次煤样在解吸仪中累计解吸的瓦斯量Qi ，共解吸5min，读取10个数据。
5 min后按照仪器提示，输入秒表读数（min）和取样深度 (m)后,计算过程由仪器自动完成。
从而，可得到10组对应的数据。
WTC瓦斯突出参数测试仪参考临界值各煤层石门揭煤工作面钻屑瓦斯解吸指标的临界值应根据试验考察确定，在确定前可暂按表3中所列的指标临界值预测突出危险性。
表3 钻屑解吸指标参考临界值煤样△h2（Pa）K1（ml/g*min0.5）干煤样2000.5湿煤样1600.4测试数据分析如果所有实测的指标值均小于临界值，并且未发现其他异常情况，则该工作面为无突出危险工作面；否则，为突出危险工作面。
1钻屑瓦斯解析量h2测定标准作业流程
4）当秒表读数为5分钟，读出瓦斯解吸仪水柱计压差，即为△h2，并记录表格；
5）取出煤样瓶倒掉煤样，进行下一个煤样测定；
6）记录喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象。
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
钻屑瓦斯解析量△h2测定标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿钻屑瓦斯解析量△h2测定的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备测量装置
1）检查瓦斯解析仪、注水；
2）检查筛子、煤样瓶；
3）检查秒表、便携式甲烷检查报警仪等。
瓦斯防突工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好情况下作业。
3
测点布置
1）石门揭煤掘进工作面向煤层至少布置4个预测钻孔，效检钻孔5个；
2）煤巷掘进工作面至少布置3个预测效检钻孔，测点尽可能在软分层；
3）采煤工作面每隔10-15米布置1个预测效检钻孔。
1）钻孔数量符合规定要求；
2）钻孔直径42毫米，钻孔深度8-10米；
1）瓦斯解析仪水柱两侧水位到0点；
2）筛子、煤样瓶完好；
3）仪器仪表齐全完好。
瓦斯防突工
2
检查作业环境
1）检查作业地点有毒有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；
煤矿防突作业题库
A（A灭火时，灭火人员应站在（A采掘工作面的进风流中，二氧化碳浓度不得超过（人力推车时，同向推车的间距，在轨道坡度小于等于5‰时，不得小于10 m；坡度大于5‰时，不得小于（A某矿井发生致伤事故，有伤员骨折，作为救护抢险人员到现场抢救时，应该（A使用胸外心脏按压术应当（任何单位和个人有权举报煤矿重大安全生产隐患和行为，经调查属实的，应给予最先举报人1 000元至（A煤层顶板按照其与煤层的距离自近至远可分为（生产经营单位（）与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依B用人单位应当保证劳动者每周至少休息（掘进工作面采用的压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于（突出矿井应当对突出煤层进行区域突出危险性预测。
经区域预测后，突出煤层划分为突出危险区和（当发现煤与瓦斯突出明显预兆时，瓦斯检查工有权停止作业，协助组长立即组织人员（B化学氧自救器（B在标准大气压下，瓦斯与空气混合气体发生瓦斯爆炸的瓦斯浓度范围为（B当发现有人触电时，首先要（B个体防尘要求作业人员佩戴（C煤与瓦斯突出灾害多发生在（C上下井乘罐的说法中，正确的是（C安装甲烷传感器时，必须垂直悬挂，距（）不得大于300 mm C尘肺病中的矽肺病是由于长期吸入过量（C创伤包扎范围应超出伤口边缘（C关于压缩氧隔离式自救器，以下说法正确的是（矿井主要通风机停止运转时，因通风机停风受到影响的地点，必须（），工作人员先撤到突出矿井的管理人员和井下工作人员必须接受（）知识的培训，经考试合格后方准上岗作D在爆炸性煤尘与空气的混合物中，氧气浓度低于（D采掘工作面的进风流中，氧气浓度不得低于（特种作业人600～700℃不可知的因尊重病人意愿，决定是否继续从事立即送井上使伤员俯卧基本顶、直接顶、伪顶直接顶、伪顶、基本顶生产为了安风机和刮板输送机闭锁、瓦斯电闭风电闭锁、瓦斯电闭锁风电闭锁、瓦斯和电钻8～1216～2030～36B瓦斯突出顶板冒落C 立即佩戴自救器，逃生继续工作，可以乘坐装设备、物料较少的罐笼不准乘坐无安全盖的罐笼和装有设备材料的罐矿长和检查人员可以与携带火药、雷管的爆破工同罐上下0.50%0.75% 1.00% 1.5%C1～3 cm4～5 cm5～10 cm6～10 cm C 不能反复多井下有照明地点，可以两个人合用0.50% 1.00% 1.50%2．0%D 防爆门风桥风硐D0.50%0.75% 1.00% 1.5%D。
煤钻屑瓦斯解析仪操作方法
煤钻屑瓦斯解析仪操作方法
煤钻屑瓦斯解析仪是用来测量煤层钻进过程中排放的屑瓦斯成分和浓度的仪器。
它主要包括样品采集、样品处理和数据分析三个部分。
以下是一般的操作方法：
1. 样品采集：打开煤钻屑瓦斯解析仪，按照仪器使用说明将取样管插入煤层或钻孔中。
通常会选择较为密集的煤层或者通过钻孔进行采样。
确保取样管采集到的气体是代表性的屑瓦斯样品。
2. 样品处理：将取样管中的气体连接到煤钻屑瓦斯解析仪的分析系统，确保气体能够顺利流入仪器。
根据仪器的要求，进行必要的气体净化处理，比如去除水分、颗粒物等。
3. 数据分析：启动煤钻屑瓦斯解析仪，设定需要测量的气体成分和浓度等参数。
仪器会根据测量原理进行分析，并通过显示屏或者输出接口输出数据结果。
需要注意的是，具体的操作方法可能会因不同的煤钻屑瓦斯解析仪有所差异，操作前请务必仔细阅读仪器的使用说明书，并按照说明进行操作。
在操作过程中，要确保仪器的连接稳固，避免泄漏或者误操作造成危险。
此外，定期维护和校准仪器也是保证测量准确性的重要步骤。
安全工程 8.1突出预测指标△h2 、K2和瓦斯解吸速度衰减系数C的测定
3、煤矿井下煤钻屑采集
在石门揭煤工作面打钻时，每打 1m煤孔应采煤钻屑样 1 个。在钻 孔进入到预定采样深度时，启动秒表开始计时，当钻屑排出孔时，用 筛子在孔口收集煤钻屑。经筛分后，取粒度1～3mm（1mm筛上品 ，3mm筛下品）煤样装入煤样瓶3中，煤样应装至煤样瓶标志线位置 （相当于煤样重量 10g ）。采掘工作面打钻时，每2m钻孔采煤钻屑
2、实验室煤样预处理
（1）将制备好的煤样（约150g）装入密封罐中，装罐时应尽量将罐装 满压实，以减少罐内死空间的体积，在煤样上加盖脱脂棉或80目启恒温水浴锅，真空泵，设定水浴温度为 60±1℃，打开密封罐阀门，对煤样进行真空脱气0.5h。
四、实验步骤
（ 3 ）煤样瓦斯吸附平衡。脱气结束后，调整恒温水浴温度为 30±1℃；拧开高压瓦斯钢瓶阀门，使高压瓦斯钢瓶与密封罐连通， 对密封罐煤样进行充气0.5h。
。 将钻屑瓦斯解吸指标的测定数据记录到表 8-1中，并对测定的各项 指标进行分析。
表8-1 钻屑瓦斯解吸指标测定数据分析
六、注意事项
（1）在进行解吸实验时必须在煤样暴露（煤样卸压）时开始准确计时。 （2）读取实验数据时必须保证视线与刻度线相持平。 （3）读取实验数据时应读取解吸仪器的凹液面。 （4）在煤矿井下现场测定时： ①该仪器配备有10只煤样瓶，煤样瓶上刻线位置所标志的煤样重量为
；
C——衰减系数，无因次。
五、实验结果处理
3、解吸指标K2值
解吸指标K2值为煤样自煤体脱落暴露后，第1min内每克煤样的累积
瓦斯解吸量。按下式计算：
K2=（Q+W1）/（t+3）0.5
积瓦斯解吸量， mL/g；
（8-2）
式中： Q——煤样解吸测定开始后， tmin 时解吸仪实测每克煤样的累
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瓦斯防突工
4
打钻取样
1）准备好钻机、钻杆、钻头；
2）钻孔施工见煤时，用筛子筛取煤样（直径3毫米在上，直径1毫米在下），直至钻孔施工到1米；
3）直径1毫米筛子上煤样装至煤样瓶刻度线；
4）清理筛子继续采样。
1）石门揭煤钻孔在钻孔钻进煤层时，每钻进1米，采集一次孔口排出的煤钻屑；
2）煤巷掘进工作面每钻进2米采煤钻屑样1个；
3）沿采煤工作面推进方向每钻进2米采煤钻屑样1个；
4）钻进速度均匀，速度1米/分钟；
5）煤样粒度1～3毫米，重量约10克。
钻屑瓦斯解析指标测定记录表
瓦斯防突工
5
测定△h2值
1）煤样瓶迅速放入解析仪测量室，拧紧测量室上盖；
2）打开三通旋塞，解吸测量室与大气、水柱计均沟通，并打开单通旋塞，使仪器处于暴露状态，同时观察秒表读数；
瓦斯防ห้องสมุดไป่ตู้工
严禁在有毒有害气体浓度超限、巷道支护不完好情况下作业。
3
测点布置
1）石门揭煤掘进工作面向煤层至少布置4个预测钻孔，效检钻孔5个；
2）煤巷掘进工作面至少布置3个预测效检钻孔，测点尽可能在软分层；
3）采煤工作面每隔10-15米布置1个预测效检钻孔。
1）钻孔数量符合规定要求；
2）钻孔直径42毫米，钻孔深度8-10米；
3）石门揭煤在石门中央、石门上部至少各布置1个钻孔，在石门两侧各布置2个钻孔（效检时在石门下部布置1个），终孔点位于工作面轮廓线上部5米、两侧3米以外；
4）煤巷掘进工作面中部布置一个钻孔，并平行于掘进方向，距巷道左右两帮0.5米处各布置一个钻孔，终孔点位于巷道断面两侧轮廓线2-4米；
5）采煤工作面所有钻孔平行于工作面推进方向。
2）防突预测效检牌板数据真实，标识清晰、准确。
瓦斯防突工
7
分析汇报
1）每次测定的数据作系统整理、分析；
2）填写防突测定结果报表、及时送审。
1）明确采掘进度；
2）数据准确报送及时。
瓦斯防突工
1）瓦斯解析仪水柱两侧水位到0点；
2）筛子、煤样瓶完好；
3）仪器仪表齐全完好。
瓦斯防突工
2
检查作业环境
1）检查作业地点有毒有害气体情况；
2）检查作业地点巷道支护情况。
1）通风良好；
2）有毒有害气体不超限，符合相关规定要求；
3）巷道支护良好，无漏顶、无片帮；
4）作业环境无杂物、无淤泥、无积水。
《煤矿安全规程》第一百条
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
钻屑瓦斯解析量△h2测定标准作业流程
流程编号
流程说明
针对井工矿钻屑瓦斯解析量△h2测定的标准作业流程
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备测量装置
1）检查瓦斯解析仪、注水；
2）检查筛子、煤样瓶；
3）检查秒表、便携式甲烷检查报警仪等。
1）瓦斯解析仪装入煤样后计时要准确；
2）△h2临界值200帕。
《防治煤与瓦斯突出规定》第七十三条
钻屑瓦斯解析指标测定记录表
瓦斯防突工
6
标识标志
1）工作地点悬挂防突标识牌；
2）填写、悬挂防突预测效检牌板，标识喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象；
3）测定结果通知其他现场作业人员并汇报矿调度室。
1）标识牌完好，悬挂合适、牢靠；
3）秒表读数为3分钟（自煤样从煤层脱落时算起），逆时针旋转三通旋塞，使解吸仪测量室与大气隔绝，仅与水柱计相通，同时回表，再次启动秒表重新计时，开始进行瓦斯解吸测定；
4）当秒表读数为5分钟，读出瓦斯解吸仪水柱计压差，即为△h2，并记录表格；
5）取出煤样瓶倒掉煤样，进行下一个煤样测定；
6）记录喷孔、卡钻、顶钻、响煤炮等动力现象。