装饰原纸生产方法的选择
装饰原纸生产总结2014.3.28
装饰原纸⽣产总结2014.3.282640⽣产线试产装饰原纸⽣产总结2014年3⽉27——28⽇，我公司在2640⽣产线试⽣产了装饰原纸，本次试⽣产在3⽉初的试产基础上，通过总结、优化和精⼼组织，严格控制，⽣产出物检指标合格的产品，试⽣产情况达到预期⽬标。
试产前召开⽣产准备会，成⽴了装饰原纸试⽣产项⽬组，各试产⼈员统⼀指挥、分⼯协作，⽣产过程中针对性的进⾏讨论，试产后进⾏分析、讨论、总结。
要求各参与试产的⼈员做好技术保密，严格遵守公司保密制度，相关资料不得传阅、扩散。
现将相关情况总结如下：⼀、⽣产⼯艺1、打浆⼯艺（碎浆机）针叶浆（银星牌）：250kg（1⼩件风⼲浆）阔叶浆（鹦鹉牌）：1000kg（4⼩件风⼲浆）硫酸铝：30kg 直接加⼊碎浆机内1#助剂：10kg 直接加⼊碎浆机内加料顺序：针叶⽊浆阔叶⽊浆 1#助剂硫酸铝针叶碎浆机槽要求：1.1外包装⽪要⼲净，⽆污染⽆杂质等，如外包⽪被污染，必须把包⽪剥掉，另存，以后再另⾏处理。
1.2碎浆锅碎解好后，放⼊叩前浆池，可加⼊填料及助剂A、B、C混合液，再泵⼊第⼆锅碎解的浆料（碎解第⼆锅浆料可与加⼊填料及助剂A、B、C同时进⾏），叩前池泵⼊第⼆锅浆料后，搅拌均匀，叩前池浆料与辅料混合后浓度控制在 4.5---5.0%之间，碎浆锅为间歇式打浆，每锅碎解5--10分钟放料。
（每次叩前池配浆为两碎浆机浆料）1.3 DCS设置浓度：阔叶浆碎浆锅：4.8---5.0%2、磨浆⼯艺：分条线磨浆叩解度：36——38°SR （甩60S，称6g）湿重：1.2---1.6g （框架静置2分钟后称重）浆灰分：≥44%针对针叶线和阔叶线磨浆质量的区别，2014年3⽉27⽇20：00调整为：针叶线：叩解度：30——32°SR 湿重：0.7---1.2g阔叶线：叩解度：34——36°SR 湿重：0.7---1.2g3、加填⼯艺3.1辅料：钛⽩粉：顺风牌：1000kg（40⼩袋）百合牌：300kg（12⼩袋）⾼岭⼟：700kg（1⼤袋+8⼩袋），2014年3⽉27⽇20：00调整：1⼤袋（500Kg）加在碎浆机内，提⾼填料放料速率。
一种装饰原纸的生产工艺[发明专利]
![一种装饰原纸的生产工艺[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/7f92ca1abc64783e0912a21614791711cc797932.png)
(10)申请公布号 CN 102330378 A(43)申请公布日 2012.01.25C N 102330378 A*CN102330378A*(21)申请号 201110273736.2(22)申请日 2011.09.16D21D 5/26(2006.01)D21D 1/02(2006.01)D21H 11/10(2006.01)D21H 21/14(2006.01)D21G 1/02(2006.01)D21F 1/00(2006.01)(71)申请人衢州五洲特种纸业有限公司地址324022 浙江省杭州市衢州市衢江经济开发区通波北路1号(72)发明人赵磊(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人陈辉(54)发明名称一种装饰原纸的生产工艺(57)摘要本发明涉及一种装饰原纸的生产工艺，包括以下顺序步骤：将木浆进行碎浆处理后，制得粗浆；将粗浆进行打浆处理后，使纸浆中的纤维疏解、适度切断和分丝帚化后，制得叩后机械浆和叩后针阔混合化学浆；将上述机械浆和化学浆进行混合，并在浆内加入淀粉和化工助剂，制得成浆；将上述成浆经过稀释后加入胶、填料等化工助剂，经筛选、网部、压榨部、压光、卷纸和复卷打包处理后，制成高档装饰原纸；本发明通过对生产工艺及生产工艺中的设备改进，使装饰原纸的伸缩率、厚度、泡点及其他使用性能提高。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 3 页1.一种装饰原纸的生产工艺，包括以下顺序步骤：（1）将木浆进行碎浆处理后，制得粗浆；（2）将粗浆进行打浆处理后，使纸浆中的纤维疏解、适度切断和分丝帚化后，制得叩后机械浆和叩后针阔混合化学浆；（3）将上述机械浆和化学浆进行混合,并在浆内加入淀粉和化工助剂，制得成浆；（4）将上述成浆经过稀释后加入胶、填料等化工助剂,经筛选、网部、压榨部、压光、卷纸和复卷打包处理后，制成高档装饰原纸；其特征在于：所述步骤3的配浆处理制得成浆后，将成浆稀释除砂后进行除气处理。
现代纸的制作过程
现代纸的制作过程引言：纸是人类社会发展过程中重要的创造物之一，它被广泛应用于文字记录、书籍出版、艺术创作等各个领域。
而在现代，纸的制作过程已经被高度工业化和自动化，大大提高了生产效率和质量。
本文将介绍现代纸的制作过程，包括原材料的选择、纸浆制备、成型、压干和加工等环节。
一、原材料的选择现代纸的主要原材料是木浆和废纸纤维。
木浆是通过采伐树木得到的，常见的树种包括杨树、杉木、松木等。
而废纸纤维是通过回收利用废纸进行处理得到的。
原材料的选择会根据纸张的用途和质量要求而有所不同。
二、纸浆制备纸浆制备是现代纸制造过程中的第一步，其目的是将原料中的纤维与水混合并分散均匀。
纸浆制备一般分为机械法和化学法两种方法。
机械法通过切割、磨削和分散等机械作用来得到纸浆，而化学法则通过化学反应来溶解和分离纤维。
三、成型成型是纸制造过程中的重要环节，它确定了纸张的厚度、质地和表面平整度。
成型主要分为湿法和干法两种方法。
湿法成型是将纸浆混合液均匀地浆料化在成型网上，并用真空吸附或压榨的方式使纤维在成型网上沉积成膜。
而干法成型则是通过在移动的网带上吸附湿纸浆，经过挤压和压榨等过程，使纤维凝聚成纸张。
四、压干压干是成型后纸张中水分含量的减少过程，主要目的是提高纸张的强度和质量。
现代纸张压干一般采用烘干和压榨两种方式。
烘干是通过使用高温空气或热辊对纸张进行干燥，而压榨则是利用高压将纸张中的水分通过毛巾或大辊吸收。
五、加工纸张的加工环节主要有涂布、压光和卷绕等。
涂布是为了提高纸张的平滑度和光泽度，常见的涂料有粘合剂、填料和润滑剂等。
而压光则通过辊压的方式使纸张表面更加平整光滑。
卷绕则是将成品纸张卷成卷筒或小卷，以便于储存和使用。
结论：现代纸的制作过程是一个复杂而精细的工艺过程，它包括原材料的选择、纸浆制备、成型、压干和加工等多个环节。
通过自动化的生产设备和先进的工艺技术，现代纸制造业已经取得了很大的发展，提高了纸张的质量和生产效率。
帝龙装饰纸产品制造工艺流程
帝龙装饰纸产品制造工艺流程帝龙装饰纸产品制造工艺流程：原料选择→清洁消毒→成品出厂。
帝龙装饰纸是采用世界先进水平的特种纤维原纸生产工艺而制成的一种高品质装饰纸产品。
经过反复漂洗、热烫、酸洗等工艺处理后的装饰纸不但具有极好的吸湿性和防水性，而且不含漂白剂、油墨污染等有害物质。
它已广泛应用于包装食品业、食品加工业以及化妆品、食品包装行业等。
一、原料选择不同于传统的建筑装饰纸，它主要采用原生木浆为原料，通过添加特种纤维或废纸进行加工制成。
这种原料具有吸水性好、不易褪色、外观平滑、无杂质和无异味等特点，适合于不同行业、不同地区及不同季节。
同时这种产品为食品包装行业，不会对食品造成污染。
1、原生木浆原生木浆是以木材为原料，经木浆化处理后，经漂白、脱墨等工序加工制成的浆树脂，它具有低成本、低毒性、高强度和高弹性等优点，因此广泛用于印刷、造纸、食品和医药等行业。
原生木浆中的木质素被破坏，因此具有较强的化学稳定性。
同时这种浆中含有较多的纤维，含量一般在12%~14%之间，纤维细而柔软，能与纤维表面形成较好的亲和力，能够很好地起到防潮防虫作用，在漂白中不会产生化学残留物，可以减少对环境的污染，是一种环保的浆料。
目前市面上主流的原生木浆分为漂白和脱墨两种。
2、特种纤维和废纸特种纤维是指能起到增湿、吸水和吸湿性的纤维，比如人造丝、竹管、尼龙绳、纤维纱等。
它们不仅具有耐热性、耐化学性、自润滑性、抗撕裂性等特点，还具有一定的强度。
同时，这些纤维还具有良好的耐磨性和吸水性能，是制浆造纸行业中不可或缺的主要原料。
废纸是指可再生利用的各种废弃物，主要包括工业用纸及包装纸，如工业纸盒中使用的废纸，以及包装废纸中使用的包装纸和包装用的粘合剂等，都属于建筑装饰纸的原料。
在纸浆的生产过程中，特种纤维和废纸的质量直接影响着建筑物饰面效果，因此对其的要求较高。
3、纸浆配比一般来讲，漂白度越高，则越容易氧化，越不容易褪色。
此外，漂白度越高，纤维的强度也越高，浆体会更好地溶解于水中，因此提高漂白度是控制装饰纸质量非常重要的一项内容。
造纸造成装饰原纸纸面不平整,起沟打皱的原因分析
造成装饰原纸纸面不平整，起沟打皱的原因分析装饰原纸是由纤维、填料和空气三维结构组成。
生产装饰原纸是一个加水、脱水和保水的过程。
因此，凡是与装饰原纸浆料接触的设备以及与装饰原纸纸面接触的设备是影响装饰原纸产品质量的关键因素。
装饰原纸是采用植物纤维（商品木浆）、钛白粉、高岭土和片碱（润滑分散剂），经过合理的配比和必要的调浓，在均衡的磨浆流量和功率条件下，经过盘磨打浆致适合纸机成形脱水并符合装饰原纸物理指标和外观质量的要求。
然后，浆料在短流程加入合理的稀释水量、湿强剂和硫酸铝，经过除渣器和压力筛去除浆料中的空气和杂质，再通过变频冲浆泵二次加水稀释后，送到纸机头箱（流浆箱）均匀布浆（纵向和横向）后上网（网部），浆料在网部的成型板箱、重力脱水板箱、低真空吸水箱、高真空吸水箱和真空伏辊等处实施成形和脱水，然后再经过压榨脱水，最后采用烘缸用蒸汽进行干燥、并保留合适的成纸水分，经过压光机（机内和机外）对纸面进行必要的整饰和修饰，降低纸面的粗糙度，提高纸张的平滑度，满足印刷要求，最后进行卷取和复卷、入库。
装饰原纸的平整性属于外观质量，也是装饰原纸的主要外观质量指标，是反映单位面积（每m2、每cm2、每mm2）装饰原纸的三维结构的均匀性（包括：克重、水分、灰分、厚度、紧度、收缩性）。
装饰原纸的平整性会直接影响卷纸、复卷和下道工序（印刷和浸胶）的运行性能和产品质量。
因此，在生产装饰原纸的过程中，要密切关注装饰原纸的平整性指标，并及时处理好以下方面的相关问题：1、匀度（纤维组织的均匀性）是装饰原纸平整性的主要影响因素，纸幅的横向均匀性与装饰原纸的横幅定量、横幅水分和横幅厚度（或紧度）有关。
匀度与叩解度、上网浓度、浆网速比、网案摇振强度（振幅与振次的乘积）、脱水原件的排列、成型网的型号和张力、进饰面辊的湿纸页干度有关，并与成型网和饰面辊的面网清洁有关。
所以，在装饰原纸的生产过程中，要尽可能的改善和提高成形匀度，特别是横幅的匀度，避免成形网局部小范围的起弓或起沟的事件发生。
纸得制作方法
纸的制作方法简介纸是人类使用最广泛的书写和绘画材料之一，也是日常生活中不可或缺的物品。
纸的制作方法经历了漫长的发展历程，现代工业生产使纸的制作变得更加高效和规模化。
本文将介绍纸的制作方法的基本流程和工艺。
制作原料纸的制作主要原料是植物纤维，最常用的原料是木浆、竹浆、棉花纤维等。
此外，还可以使用草纸、稻草、麦秸等废弃植物材料。
这些植物纤维经过破碎、化学处理和脱色等过程，可以制成纸浆，用于制作纸张。
制浆制浆是纸张制作的第一步，将植物纤维处理成纸浆。
制浆的方法主要有机械法、化学法和半化学法。
机械法机械法是最简单和传统的制浆方法之一。
它的原理是通过物理力和机械切割将原料植物纤维打碎，形成纤维状的纸浆。
这种方法适用于硬质纤维原料，如木材等。
制浆设备主要包括打浆机、粉碎机和筛网等。
化学法化学法是指在制浆过程中使用化学药剂来分解和溶解植物纤维。
这种方法可以提高纸浆的质量和纯度，并使纤维更加细腻。
常见的化学药剂有碱性氧化物、融剂和漂白剂等。
化学法制浆通常分为碱法和酸法两种，具体选择方法取决于原料的类型和需要的纸张品质。
半化学法半化学法是机械法和化学法的结合，既保留了纤维的力学性能，又提高了纸浆的质量。
它是制造高质量纸张的一种重要方法。
纸张制造制浆后的纸浆通过一系列的工艺步骤，最终制成纸张。
纸张制造的主要工艺包括制浆、造纸和干燥。
制浆制浆是将纸浆调配到适宜的浓度和质量，并去除其中的杂质和污染物。
制浆的关键步骤包括纸浆加热、搅拌和筛分等。
造纸造纸是将纸浆分散在水中并过滤出纸张的过程。
在造纸过程中，纸浆通过筛网，使纤维成为一层均匀的纸网，然后用辊筒将纸张压实。
造纸的关键步骤包括纸浆的输送、过滤、压榨和干燥等。
干燥纸张在造纸过程中需要将水分去除，使纸张干燥。
常用的干燥方法有太阳晒干、空气烘干、蒸汽烘干和辊式烘干等。
干燥是纸张制作过程中非常重要的一步，干燥的好坏将直接影响纸张的质量和性能。
后续加工制成的纸张可以通过后续加工进行进一步的加工和处理，以满足不同的使用需求。
装饰原纸简介演示
装饰原纸可以根据不同的用途和需求进行定制，具有广泛的适用范围。
装饰原纸的用途
01
02
03
04
家具
用于家具的表面装饰，如桌面 、椅子、床等。
橱柜
用于橱柜的面板、抽屉等部位 ，增加美观度和耐用性。
门窗
用于门窗的玻璃、金属表面， 提供保护和装饰作用。
按外观分类
光面装饰原纸
表面光滑、细腻，具有较 高的反射率和良好的光泽 度，给人以华丽和高档的 感觉。
哑光装饰原纸
表面呈磨砂状或绒状，不 反光，给人以柔和、舒适 的感觉。
浮雕装饰原纸
表面具有立体感较强的浮 雕效果，给人以厚重、典 雅的感觉。
03
装饰原纸的生产工艺流程
原材料准备
纤维
主要来源于木材，也包括部分 非木材纤维如棉、麻等。
填料
如碳酸钙、硫酸钙等，主要用 于改善纸张性能和外观。
颜料
用于生产彩色装饰原纸。
其他助剂
如湿强剂、防水剂等，根据需 要添加。
浆料制备
纤维制备
将纤维原料进行破碎、打磨等处 理，使其易于分散和溶解。
浆料混合
将处理过的纤维与其他填料、颜料 等混合，形成均匀的浆料。
打浆
通过机械作用使浆料变得更加细腻 、均匀。
装饰原纸简介演示
汇报人： 2023-11-20
目录
• 装饰原纸概述 • 装饰原纸的分类与特点 • 装饰原纸的生产工艺流程 • 装饰原纸的应用领域与市场分析 • 装饰原纸的发展趋势与挑战 • 相关企业与品牌介绍
01
装饰原纸概述
定义与特点
装饰原纸是一种用于装饰和保护材料的纸张，通常具有美观、耐用、环保等特点。
装饰原纸生产流程
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
该装饰原纸生产工艺优点
（1）该装饰原纸的钛白粉等填料只需在涂布时涂 在表面，实现了100%留着，大大节约了原料成本。 （2）钛白粉等填料由于抄造时并没有混在纸浆中， 从而保证了原纸的强度和透气度以及吸水性大幅提高， 从而降低了湿强剂用量。 （3）由于在抄纸过程中没有加入任何助剂和填料， 从而使纸张抄造及压榨过程中离子和杂质极少，使造 纸废水更容易处理和回用，大大节约了水资源，并最 大限度地降低了环保压力。 （4）由于PAE湿强剂的加入也采用涂布方式进行， 使湿强剂没有流失，因而再次降低了PAE湿强剂的用 量。 （5）涂布过程中，钛白粉集中在纸的表面，最大 限度地发挥了钛白粉的遮盖性能，降低了钛白粉用量， 明显节约了成本。
该装饰原纸涂布液配制
涂布液成分主要包括：颜料、胶黏剂、添加剂。 由于装饰原纸的独特的遮盖性能，钛白粉是必须要加 的；此外高岭土和颜料也应根据品种需要适量加填； 在涂布胶黏剂中，由于装饰原纸具有较高的吸水性， 能使纸浸胶均匀适量，所以涂布胶黏剂应尽量少用具 有防水性能的胶黏剂，经过反复的小试优选，选用阳 离子淀粉和聚乙烯醇两种胶黏剂混合使用。以下举例 说明我公司28号生产线运用新工艺生产装饰原纸 8004高压原白的涂布液最终配比，见表1。
原纸生产工艺
原纸生产工艺原纸生产工艺是指将各类纤维原料通过一系列加工工序，制成用于制造各类纸张产品的初级纸张。
原纸生产工艺的主要工序包括纸浆制备、纸浆调配、纤维分散、纸浆筒纸机成形、湿纸强度增强、干燥、纸卷切割等。
首先，纸浆制备是原纸生产的第一步。
这一环节主要包括纸浆的筛选、浸泡和蒸煮等工序。
通过浆料的浸泡和蒸煮，可以将纤维原料中的木质素和杂质去除，使纤维更易于分散和加工。
第二，纸浆调配是指将不同种类的纸浆按照一定比例混合，以得到符合生产需求的纸浆浓度、质量和彩度。
纸浆调配的关键是控制好纸浆的浓度和PH值，以确保纸张的品质。
第三，纤维分散是将纸浆中集团状或束装的纤维分解为单根纤维，使纤维均匀分散在水中。
纤维分散的方法包括机械搅拌、高压喷水和化学药剂处理等。
分散后的纤维可以更好地与其他纤维和添加剂混合，使得纸张的品质更加均匀。
第四，纸浆筒纸机成形是将纤维分散液体纸浆通过纸机的网部，使纸浆在网上成型，并去除多余的水分。
纸浆在网上成形时，纤维之间通过水分的剪切和吸附力相互连接，形成纸膜，随后通过水分的排出和挤压，使纸张固化并排出。
第五，湿纸强度增强是为了提高纸张的物理强度，同时也能提高纸张的耐湿性。
湿纸强度增强的方法可以通过机械压实和热压等，这样可以增加纤维之间的结合力，使纸张更加牢固和耐用。
第六，干燥是指将湿纸进行除水处理，使其达到所需的含水率。
通常采用的方法是通过纸张在干燥器内的烘干和热风吹扫来除去纸张内的水分。
干燥是整个生产工艺中非常重要的一步，能够直接影响到纸张的性能和品质。
最后，纸卷切割是将干燥的纸张卷切成所需的宽度和长度，以便于后续加工或包装。
纸卷切割通常采用自动切割机来完成，能够提高生产效率和减少人工操作。
以上就是原纸生产工艺的主要环节。
通过这些加工工序，原纸能够得到符合不同需求的产品。
随着科技的进步，原纸生产工艺也在不断创新和改进，以提高纸张的品质和生产效率。
装饰原纸生产工艺
装饰原纸生产工艺装饰原纸是用来制作各种装饰品的一种特殊纸张，它可以以各种不同的方式进行装饰，如印刷、热转印、压花等。
装饰原纸的生产工艺分为以下几个步骤：第一步：原纸的选择装饰原纸的选择非常重要，它需要符合一定的品质要求。
一般来说，装饰原纸需要具有一定的硬度和平整度，以确保在进行装饰时能够保持形状稳定。
此外，还需要考虑纸张的质量和光泽度等因素。
第二步：原纸的处理在进行装饰之前，需要对原纸进行一些处理，以提高其表面的光滑度和适用性。
常见的处理方法包括热压和涂布等。
热压是将原纸放入加热的夹具中，利用高温和压力将其表面压平。
涂布则是在原纸的表面涂上一层特殊的涂层，以改变其表面光泽度和质感。
第三步：装饰工艺的选择装饰原纸可以采用多种不同的装饰工艺，包括印刷、热转印和压花等。
其中，印刷是最常见的一种装饰工艺，它可以通过染料或颜料将图案或文字直接印刷在原纸上。
热转印则是通过热压的方式将图案转移到原纸上。
压花则是通过特殊的机械设备将图案压制在原纸表面，以达到装饰的效果。
第四步：后续处理在装饰完成之后，还需要进行一些后续处理工艺，以提高装饰原纸的质量和使用寿命。
这些处理工艺包括涂层、热压和裁剪等。
涂层是将一个或多个涂层涂在装饰原纸的表面，以增加其防水、防尘和耐磨性等性能。
热压则是将装饰原纸放入加热的压花机中，利用高温和压力使其表面更加平整和光滑。
裁剪则是将装饰原纸按照需要的尺寸进行裁剪，以便于后续使用。
以上就是装饰原纸的生产工艺，它可以根据不同的需求和用途进行调整和改进。
装饰原纸的生产过程需要严格控制各个环节，以确保最终产品的质量和外观效果。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
装饰原纸的平滑度影响到其印刷性能, 匀度会影 响到纸页吸收胶液的均一性。因此, 这两项指标 是装饰原纸生产时必须注意的。平滑度可以通过 压光操作得以改善, 但必须注意到其与吸收性能 的相互影响。纸页匀度与多方面因素有关。长纤 维成纸匀度较差, 生产中在保证强度指标的同时, 通过游离打浆降低纤维长度。纸料上网时, 应以 较低浓度上网, 确保纤维的充分分散。另外, 助留 剂的使用也要慎重, 防止过量助留剂引起纸页匀 度变差。
演讲：潘添佳
收集：沈
婷
制作：赵豪杰
彩色装饰原纸需在木材加工厂进行浸胶、干燥、压板3 个主要工序, 因此, 它必须具有一定的特性要求: 装饰原纸是一种以优质木浆和钛白粉为主要 ① 高覆盖性, 不能透胶、露底。 原料经特殊工艺加工而成的工业特种用纸， ② 耐温、耐压、耐光。在干燥温度100~150℃ 、压板 经印刷、三聚氰胺树脂浸胶后，主要用于纤 压力0.8~1.0MPa 和在光长期照射下, 颜色不变,仍然保 维板、刨花板等人造板的护面层纸、面层用 持色彩艳丽、饱满。 纸和底层用纸。 ③ 具有一定的干、湿强度, 在印刷、浸胶等工序中不断 纸, 走纸顺利。 装饰原纸按照应用特性及用途可分为素色装 ④ 具有较高的吸水性, 能使纸浸胶均匀适量。 饰原纸、可印刷装饰原纸、表层耐磨原纸、 ⑤ 纸张匀度好, 填料、色料分布均匀, 以防色斑、透胶、 平衡原纸、封边带原纸。 露底。
装饰原纸的平滑度影响到其印刷性能, 匀度会影 响到纸页吸收胶液的均一性。因此, 这两项指标 是装饰原纸生产时必须注意的。平滑度可以通过 压光操作得以改善, 但必须注意到其与吸收性能 的相互影响。纸页匀度与多方面因素有关。长纤 维成纸匀度较差, 生产中在保证强度指标的同时, 通过游离打浆降低纤维长度。纸料上网时, 应以 较低浓度上网, 确保纤维的充分分散。另外, 助留 剂的使用也要慎重, 防止过量助留剂引起纸页匀 度变差。
装饰原纸的平滑度影响到其印刷性能, 匀度会影 响到纸页吸收胶液的均一性。因此, 这两项指标 是装饰原纸生产时必须注意的。平滑度可以通过 压光操作得以改善,但必须注意到其与吸收性能 的相互影响。纸页匀度与多方面因素有关。长纤 维成纸匀度较差, 生产中在保证强度指标的同时, 通过游离打浆降低纤维长度。纸料上网时, 应以 较低浓度上网, 确保纤维的充分分散。另外, 助留 剂的使用也要慎重, 防止过量助留剂引起纸页匀 度变差。
装饰原纸的平滑度影响到其印刷性能, 匀度会影 响到纸页吸收胶液的均一性。因此, 这两项指标 是装饰原纸生产时必须注意的。平滑度可以通过 压光操作得以改善, 但必须注意到其与吸收性能 的相互影响。纸页匀度与多方面因素有关。长纤 维成纸匀度较差, 生产中在保证强度指标的同时, 通过游离打浆降低纤维长度。纸料上网时, 应以 较低浓度上网, 确保纤维的充分分散。另外, 助留 剂的使用也要慎重, 防止过量助留剂引起纸页匀 度变差。