膨胀管套管补贴技术在文留油田的应用
套管补贴技术与应用

锥 上 行至 膨 胀管 上端 时 , 油套 连 通 , 泵压 下 降 , 膨 胀 管完成 整体膨 胀 , 紧贴 于套 管 , 通过 管外 的密封 件 实现膨 胀管 与原 井套 管的密封 和锚定 , 达 到修 补套漏和 封堵炮 眼 的的 目的。 2 . 2 膨胀 管 结构 膨 胀 管管柱 主要 由下封 头 、 膨 胀器 、 连接 杆 、 膨胀 管 、 密 封环 、 油管、 打 压 接头 等部 分 组成 ( 见 图 1) , 其 中膨 胀器 是 由膨胀 管尾 和膨 胀锥 组成 。
2 . 3 膨 胀管 技术指 标
①可膨胀管膨胀施工压 力  ̄ <4 5 Mp a ; ②修复后 , 补贴
段 通 径 为 巾1 0 3 一 1 0 8毫 米 ;③ 修 复 后 补 贴 段 密 封 压
1油 田目前生产 现 状 2 . 4 膨 胀管 的优 点与 缺点 随着 油 田开发 的逐渐 深入 , 大港油 田的开发 已进入高含 ①膨胀管可满足长短井段 的补贴需求,连接简便。 ② 水期 , 堵水 、 堵 漏的 需求也越 来越 多 , 部 分油 水 井 由于腐 蚀 、 通 过 金 属 对 金属 密 封 ,接触 面 整 合 良好 ,两 层 套 管 间无 井筒 压力变化 、 不规范 的生产 方式造成油 层套管 的穿孔或破 缝隙。 ③膨胀管补贴套管 ,对漏失部位进行有效封堵的同 损, 套 变井 的数 量在逐 年增 加 , 另外 有部 分油 水井在投 产 不 时也加固了老井套管 ,提高 了套管的抗外挤强度。 ④膨胀 久就 出现套管 漏失 的问题 , 采用下 封隔器 、 化 学堵 漏等 常规 管 串两端 的密封 橡胶 件具 有 耐压 、 耐高温、 耐 腐蚀 等 特性 , 性堵漏 、 修补工艺都存在 明显不足 , 已不能满足生产需 要。 可保 证较 长 的有效 期 限。 油 田堵 水 技 术是 增 加 油 田的 可采 储 量 和 提 高 油 井产 缺 点 由于 在 套 管 中又 加 入一 层 套 管 , 使 原 井径 尺 寸 量 的重 要措 施 之一 , 我 国最 早使 用 水泥 浆堵 水 。后来 发 展 缩小, 影响 了下入 的油 管及 井 下工 具 的尺 寸 , 给冲 砂 、 下完 为油基 水泥 、 活性稠 油 、 树脂 聚合 物 。 井 管柱 、 打捞、 钻塞 等 施工 带来 不便 , 比如 油管 过补 贴 井段 6 0年 代采 用 封 隔器 卡堵 出水层 和 使 用化 学堵 水 剂 封 时, 接箍 两端 要车 有倒 角 , 以 防卡阻 。 堵 。7 0年代 这项 技术有 了迅速 发展 , 特别 是水 溶性 聚合 物 3 膨 胀工具 在 油 田堵水 中应用 以来 , 使 化学堵水 技术 向前迈进 了一步 。 膨 胀 工具 最主 要 的是 膨胀 锥 , 目前 膨 胀锥 主要 分 为 固 近 年来 又 出现 了衬 管补 贴技 术 进行 堵 水 , 与 以上 的技 定 式和 变 径式 两种 , 膨 胀锥 在 作业 时将 受 到很 大 的界 面压 卒 术相比, 它具 有很 强 的选择 性 、 准确性、 可靠 性和 井 眼 的畅 力, 因此在 设计 、 制造 膨胀锥 的时候 需 要考 虑机 构 形 式 、 材 通 性 。所 以从 修 井 的角度 来讲 , 这 项技 术 更具 有推 广性 和 质 和 润滑 等 问题 ,要 求 制造 的膨 胀锥 具 有足够帆 的强 度 、 耐 m 段 , 搬 m m ; l 实用性 。 冲击性 、 耐 磨损 、 耐腐 蚀 等。补 贴 结束后 用 2 7 / 8 油 管 内 堵 漏 方式 与分类 : 径 打捞 矛 ( 长度 大于 1米 ) 打 捞底 堵 , 完成 施工 。 封 隔 器堵 漏 : 对油 层 以上 套 管 漏失 有 一 定 作 用 , 对 浅 4 现 场应 用 实例 层 井 套 漏 有 良好 的效 果 ,但 对 于 深 井及 油 层 内 的 出 水 无 井号 : 枣9 0 — 1 2井 效 。 由于 受 生产 管柱 蠕 动和 工具 承 受能 力 的影 响 , 也 会 使 基本 情 况 : 封隔 器在 使用 一定 的周 期 内失效 。 化 学堵 漏 : 施 工难度 大 , 井别: 油 井 人 工 井底 : 2 8 1 2 . 4 3 m 生产 井段 : 2 4 4 5 . 0 — 有郊 期有 一定 局 限 , 施 工 中必须连 续施 工 , 有一定 风 险。 24 73. 3m 套 管补贴 技 术 : 漏失井段 : 1 7 3 2 , 2 3 m一 1 7 4 4 2 . 9 7 m, 1 8 5 2 . 6 9 m一1 9 2 6 . 0 1 修 复补贴适 用的井 况包括 套管腐 蚀孔 洞、 穿 孔、 破裂 裂 纹、 破 裂裂缝 、 螺纹失 效、 误射 孔补救 等。 这种井 况下 的补 贴
石油工程技术 错断井膨胀跨接管补贴加固技术

补贴加固技术目录肆先进性和优劣势分析叁技术适应范畴或条件贰主要技术参数或指标壹技 术 原 理. 采用高强度膨胀跨接管+弹性膨胀工具特色技术,实现对错断套管的跨隔补贴加固,快速恢复错断井筒通道和套管密封性。
. 膨胀跨接管由两端膨胀管和中间(1根或多根)不膨胀的高钢级跨接管组合连接而成,补贴强度高于原套管。
. 弹性膨胀工具可方便实现膨胀管仅在两端膨胀、中间不膨胀功能,使膨胀管下入外径小、易于通过错断段,降低了错断段套管打通道难度,快速完成修复。
一、技术原理错断套管补贴完成(弹性膨胀工具收回起出)打压膨胀(弹性膨胀工具胀管)下入膨胀跨接管通过 错断段(下入外径小)内管柱组合:. 弯钻杆(或弯导杆)+弹性膨胀工具(下)+中心管+弹性膨胀工具(上)+油管. 也可采用单只弹性膨胀工具分 别膨胀上膨胀管、下膨胀管。
()()()外管柱组合:双金属整体式膨胀管(下)+高钢级跨接管+双金属整体式膨胀管(上)外管柱组合:组合式膨胀管(下)+高钢级跨接管+组合式膨胀管(上)错断井膨胀跨接管类型、管柱组合1、双金属整体式膨胀跨接管2、组合式膨胀跨接管一、技术原理一、技术原理施工流程旋转导入 通过错断段错断段整 形磨铣起出弹性 膨胀工具变径通井下入膨胀 跨接管打压胀管模拟通井5-1/2″()Dw t Dt DcDb Dx Dn (mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)(mm)139.7 6.2127.3≥116114.3≤114.3101.62- 7/8″Φ93.2mm139.77.72124.26139.79.17121.36139.7 6.2127.3≥108101.6≤10688.32- 3/8″Φ77.8mm139.77.72124.26139.79.17121.36139.710.54118.625-1/2 ″套管错断井,膨胀跨接管补贴加固后通径相当于4-1/2 ″套管或4″油管:4-1/2 ″ (无接箍或小接箍)套管: 壁厚6.35mm ,内径Φ101.6mm,钢级N80、 P110、 Q125;可订制其他规格。
石油工程技术 井下作业 套损井修复技术(膨胀管应用)

目
肆叁贰壹
套膨膨膨
录
内胀胀胀
膨管管管
胀技关技
管 补 贴 技
术 系 统
键 技 术
术 原 理
术
一、膨胀管技术原理
膨胀管技术原理
实体膨胀管就是一种由特殊材料制成、 具有良好塑性的金属圆管,下入井内后通 过机械或液压的方法在直径方向膨胀10~ 30%左右,从而使管柱发生永久性胀大, 同时,在冷作硬化效应下,管材强度和刚 性指标得到提高,而塑性指标下降。
Φ112mm-116mm(大通径) 7″套管: Φ139mm-143mm 9-5/8″套管:Φ196mm-202mm
膨胀管补贴后强度:J55-N80钢级 (常规)、P110或更高钢级(特殊)
错断井膨胀管补贴
大段贴堵修复工艺
四、套内膨胀管补贴技术
1、常规膨胀管补贴(免钻底堵)
技术原理:
单根补贴:底堵和膨胀锥连接,补贴后将膨胀
三、膨胀管技术系统
四、套内膨胀管补贴技术
利用膨胀管的膨胀性能在井下对套管 损坏处进行“补贴”和密封,修复损坏 的套管,恢复生产。
适用范围:
错断、变形和腐蚀类套损修复 对已射孔井段的补贴封堵 钻井过程中技术套管磨穿的修复 完井过程中套管脱扣
技术特点:
适用于多种套损类型的修复 修复后可获得较大的通径 悬挂能力强,密封可靠 修复后不影响后续作业
❖ 长短不限:应用广泛 ❖ 可打捞:方便后期处理
◆ 打捞出悬挂器 ◆ 切割打捞一体化打捞出加固管:防腐套管、玻璃钢管 ◆ 磨铣贴堵管:铝合金、玻璃钢管 ❖ 聚合物类堵剂:封堵可靠、密封性好、悬挂承载力大 ❖ 内通径大:易于后期措施实施、利于下大泵 ❖ 生产管柱简化:方便生产管理,提高泵效
膨胀管补贴工艺在文留油田的应用

摘 要 针 对 文 留油 田 中后期开 发存在 主 力 层 水淹 严 重 , 中低 渗 层 挖潜 难 度 大 ,油水 井 套 管 受
各 种地质 和工 程 因素影 响产 生穿孔 、弯 曲、变形 甚 至错 断损 坏 等 问题 ,采 用膨 胀 管 补 贴工 艺来 解 决该 油 田套损 井修 复。 重点介 绍 了膨胀 管 的膨胀 机 理 、特 点和 施工 工 艺。 现场 应 用 情况 表 明,膨 胀 管补贴 工具 性能好 ,成本 低 ,可 靠性 高 ,施 工 工 艺成 熟 ,现场 施 工 成 功 率 10 。该 工 艺能 满 0% 足深 井堵 水和堵 漏 要求 ,效果 明显 。 关键 词 套 管损 坏 膨胀 管 补贴 工艺 文 留油 田 层段 采用 化学堵 水 又堵不 死 ,堵 剂性 能满 足不 了高
且膨 胀后也不 影 响螺 纹 的密 封性 能 ;膨胀 补 贴后 , 既有 效封堵 了漏失部位 ,也加 固 了老井 套管 ,提高 了套 管的抗外挤 强度 ;膨 胀管 串两端 的密封橡胶件
具有 耐压 、耐 高温 、耐腐 蚀等特性 ,有效期 长 。
度 ,并计 算钻具 伸长 ,核对补贴 管柱深度 ,补贴管
0 引 言
文 留油 田 中后期 开发 的 主要特 点是 主力层 水 淹 严 重 ,中低渗层 挖潜 难度 大 ,油水 井套 管受 各种地 质 和工程 因素影 响 产生穿 孔 、弯 曲 、变形 甚 至错 断 等损 坏 。截至 2 0 0 7年 9月 ,文 留油 田共 有 套 损 井
温 高盐要 求 。 针对 以上难 题 ,最 简单有效 的 方法是 对穿孔套
的 。压差 可 以通 过 向位 于套 管 内 与 膨 胀 头 相 连
套管 膨胀 所需 的膨胀 力 。膨胀头 通过套 管 时 ,可使
中石油膨胀套管补贴新技术

膨胀套管补贴新技术能够提高井下 套管的安全性能,减少井下事故的 发生,保障石油生产的安全。
对未来技术发展的建议
01
02
03
加强研发力度
鼓励企业和研究机构加强 膨胀套管补贴新技术的研 发力度,不断探索新的材 料、工艺和设备。
推广应用
积极推广膨胀套管补贴新 技术的应用范围,提高其 在石油工业中的普及率。
减少环境污染
膨胀套管补贴技术能够减少油井的泄漏和溢油事故,从而 减少对环境的污染。
该技术能够降低油井的生产成本,从而减少生产过程中的 废弃物排放,进一步减少环境污染。
03
中石油膨胀套管补贴新 技术的实施情况
技术应用范围
适用于各种规格和材 质的油管、套管和钻 杆等管道。
适用于陆地和海洋油 气田的开发。
培养专业人才
加强膨胀套管补贴新技术 领域的人才培养,为技术 的进一步发展提供人才支 持。
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首先对受损管道进行清理和预处理,然后将膨胀套管放置在 受损部位,通过加压或加热使膨胀套管扩张,最后对修复部 位进行检测和验收。
技术的发展历程
起源
膨胀套管补贴技术起源于20世纪末, 最初是为了解决石油和天然气管道的 修复问题而研发的。
发展
现状
目前,膨胀套管补贴技术已经在国内 外的管道修复工程中得到了广泛应用, 为各类管道的安全、高效运行提供了 有力保障。
05
中石油膨胀套管补贴新 技术的未来展望
技术发展趋势
高效化
随着技术的不断进步,膨胀套管 补贴新技术将更加高效,能够更 快速、准确地完成套管补贴作业,
提高生产效率。
智能化
未来,膨胀套管补贴新技术将更 加智能化,通过引入人工智能、 机器学习等技术,实现自动化决 策和智能控制,减少人工干预和
石油工程技术 井下作业 常规膨胀管补贴

常规膨胀管补贴
1补贴原理
对套损井段进行整形或磨铣处理后,用油管将膨胀管柱下至需要补贴修复的井段。
在地面用高压泵向油管内打压,膨胀管发射腔内压力达到一定数值后,膨胀锥推动膨胀管膨胀并与油管一起上行,当膨胀锥上行距离超过膨胀管柱长度时,油套连通,泵压下降,膨胀管完成膨胀且紧贴基础套管内壁,达到锚定、密封与修复套管的目的。
最后起出油管,钻通或打捞出膨胀管底堵完成套管补贴作业。
2应用范围
套管变形、错断、补贴修复
漏失、腐蚀井补贴加固修复
封堵射孔段,封堵层系
高温热采井套管修复
斜井水平井套管修复
出砂井套管修复
修复套管同时修补水泥环
气井套管修复
常规膨胀管修复套损井施工工艺包括井眼准备、通径、定径刮管、膨胀补贴、钻磨底堵五个步骤。
单井施工时间一般2-3天,实际施工时间有所差异。
3技术优点
施工工艺简单,前期打通道—定径刮削—通井规验证—打压膨胀补贴—钻磨底堵或捞底堵—试压验收,以1000米井深为参照施工期只需2-3天。
修复后内通径大,以5-1/2″套管为例补贴后套管内径可达108mm。
膨胀管材材质可靠,膨胀后管材级别达到或接近套管N80钢级。
悬挂能力强,抗拉力超过60T。
密封可靠,补贴后抗内压≥55MPa,环空密封≥25MPa,可按特殊需求定制,可满足油田日后压裂酸化要求。
井眼准备下膨胀管打压胀管打捞或磨底堵胀管完成
施工完成。
石油工程技术 膨胀管套管补贴技术

膨胀管套管补贴技术l 常规膨胀管补贴技术l 大通径膨胀管补贴技术l 免钻底堵膨胀管补贴技术l 耐高温密封膨胀管补贴技术l 水平井及大斜度井膨胀管补贴技术l 耐高压密封膨胀管补贴技术l 膨胀管长段补贴技术l 出砂井膨胀管补贴技术l 补贴后可速取式膨胀管补贴技术l 气井膨胀管补贴技术膨胀管套管补贴修井技术系列:膨胀管套管补贴技术系列膨胀管是一种由特殊材料制成、具有良好塑性的金属钢管,下入井内通过机械或液压的方法使其在直径方向膨胀10~30%左右,直接补贴和密封受损套管; 同时,在冷做冷作硬化效应下,管材强度和刚性得到提高,在补贴套管的同时加固受损套管。
应用范围:n广泛用于套管变形、漏失、错断、腐蚀井补贴、薄弱套管加固、封堵射孔层进行堵水或调层n适用于5-1/2”、7”、9-5/8”等API常用套管及非标套管补贴n5-1/2″常用套管补贴后内通径φ105mm-φ108mm;7″常用套管补贴后内径φ136mm-φ143mm;9-5/8″常用套管补贴后内径φ195mm-φ200mmn悬挂力≥450KN,密封压力≥15MPa -25MPa(根据需要,最高可达35MPa)n最高工作温度120℃(对于高温热采井可达350℃以上)常规膨胀管补贴技术与常规膨胀管技术相比,大通径膨胀管技术,由于其胀后通径更大,允许常规注水压裂等措施工具从补贴后的膨胀管内下入,拓宽了膨胀管补贴技术在油水井调层封堵(堵炮眼)、出水层堵水、恢复套损井分层注水工艺等领域的应用。
技术特点:★ 通径大,补贴后套管内径只减少10mm-11mm,一般情况下不影响常规井下工具的使用和增产、增注措施的实施。
★ 工艺简单,一趟管柱就完成整个工艺过程,没有磨底堵工序,作业时间短、效率高。
★ 地面施工压力低,安全可靠。
送入工具总成RIH液压动力系统Hhydraulic system大通径膨胀管Large drift SET大通径膨胀锥Expansion cone锚定系统anchor最新开发成功超薄壁大通径膨胀管:①补贴后套管内径只减少6mm-8mm。
实体膨胀管补贴修井技术在江苏油田的应用

第36卷第1期2008年1月 石 油 钻 探 技 术PETROL EUM DRILL IN G TECHN IQU ES Vol 136,No 11J an.,2008收稿日期:2006212203;改回日期:2007212203作者简介:吴福源(1975—),男,广西贵港人,1998毕业于西南石油学院石油地质专业,工程师,主要从事修井技术方面的管理工作。
联系电话:(0514)86744043!现场与经验#实体膨胀管补贴修井技术在江苏油田的应用吴福源 魏增红 柳 涛 张建华 赵广堂(江苏石油勘探局井下作业处,江苏金湖 211600)摘 要:江苏油田为解决油水井套管破漏损坏严重的问题,从美国引进了实体膨胀管补贴修复套管工艺技术。
6井次、7个补贴段的现场应用表明,该修井技术具有工艺简单、补贴后井眼内径变化不大、抗压强度高和密封性能好等优点。
介绍了实体膨胀管补贴修井技术的原理、特点及现场应用情况,并进行了经济效益分析。
关键词:膨胀管;套管补贴;修井;江苏油田中图分类号:TE358 文献标识码:B 文章编号:100120890(2008)0120080203 随着勘探开发的深入,江苏油田油水井套管损坏日趋严重[122],主要损坏类型有破漏、变形和错断3种,其中破漏损坏的井数量最多,占套损井总数的4819%。
以往对套管破漏损坏的治理主要采取下封隔器封漏、挤水泥封漏、常规套管补贴、悬挂小套管和开窗侧钻等方法[3],但均存在有效时间短、一次成功率低、施工工艺复杂、成本高、修复后井眼内径变化大等缺点。
为此,江苏油田2006年4月从美国亿万奇全球技术公司引进了实体膨胀管补贴修复套管工艺技术,经过6井次、7个补贴段的现场应用,证明该项技术不仅工艺简单、成本低、占井周期短,而且补贴后井眼内径变化不大、抗压强度高、密封性能好、补贴长度大(达到数百米),因此具有广泛的应用价值和前景。
1 实体膨胀管补贴修井技术111 技术原理[4]实体膨胀管补贴修井技术是指将特制实体膨胀管下到目的井段后,在井下通过冷挤扩张的方法使实体膨胀管胀大到要求尺寸并紧贴在损坏的套管内壁上,两层套管之间无缝隙,从而达到修补损坏套管的目的[527]。
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易松动脱落 ,密封可靠 ,耐 高温 , 用于套管损坏 的任 意井深 , 适 适用 套管 损坏的类型广 ,如变形套管整 形后的加固 、破裂套管 的修复 、漏 失井 段的封堵等 ,实体膨胀管套管 与原井 套管形成双 层套 管 , 提高 了 套管 的强度 ,延长了套管的使 用寿 命 , 套损井 的修复有较强 的适应 对 性 。现场 试验表明 :套管补 工艺技 术是一项成本低 、简便适 用的套 占 损井修复 工艺技术 ;对油 田开发进入 中后期 ,增产节资 ,将起到积极 有效 的作 用。膨胀管套管补贴技术在 文留油 田的 成功应用 ,使我们在 套损井修复方面 多了一项新 手段。
2 膨胀管套管补贴现场应用
压 过程 中压力表读数达 到安全压力4MP 管柱仍 然没有上行 ,应停泵 5 分 析原因并采取相应措施 ,严禁随 意提高施工作业泵压 。③停泵前要 保证彻 底卸压 ,以免带压操作 出现危 险。④在起 出入井管柱时只能上
提 , 准下放 管柱。 不 () 3 后期施 工。①试压 。验证 补贴管密封 情况 。全井 筒试压试 压 1MP ,稳压 3mi,结 论试 畦合格 。起 钻完 。② 钻通下堵 头。下 5 a 0 n lO m × .1 磨鞋 1 + 3 m油管 16 , 塞1 6 . m,钻通 Om 0 m 2 个 中7m 7根 探 69 4 7
参 考 文 献 … 采 油技 术 手 册 编 写 组 . 油 技 术 手 册 . 京 : 油 工业 出版 社 . 采 北 石
17 9 7, 7
进行修整整型 ,去掉原套 管内壁上 的水泥残 渣、毛 刺、死 油和硬蜡等 物 ,同时证 实漏失段 ,提供 准确 的补贴段 。①起 出井下原 生产管 柱 后 ,配合测井公 司找漏 ,十六 臂测井 。② 下 中lO m 印+ lm 铅 油管 ,打 印深度 14 . m 出 发现缩 径 为 18 m。③ 套铣 :下 14m × 631 起 7 0r a 1n  ̄ lm _ 套铣 筒+ 3 m油管深 度 11. m 铣4 , 6 中7r a 676 套 8 d时无进 尺 。起 出井 下 管柱 后 ,下 lO m x . m套铣 筒+ Om o 8 5 油管 ,通过套 变至井 底 。④ 套 管 整形 :下 l 4 m×9 套管 整 形器 + lm . 嘶 油管 ,由 13 . m 形 至 67 5 整 8 13. m 67 3 上提管柱 卡 ,解 卡4T 功 ,起出井下管柱 及套管整形器 。 9 7成
10 m×1 m 2r a . 铣锥 套铣11m。⑥ 通井 :证实套管 通径 , 证找漏和 5 74 保 膨 胀 管 管柱 畅通 下入 。下 1 6 m x9 5 通 井 规 + 管 ,通井 至 1m . m 0 油 1 1m。⑦测井 :配合测井公司十六臂井径 电磁探伤测井 。 74 ( 补贴 。①在 地面将 每根膨胀管 与油管 穿接 ,缓慢 下井 。当 2 膨胀管上端距离井 口50 m 0 r 时用安全卡 瓦坐在 井 口上。接着下入所有 a 膨胀管 及油管 ,按顺序下 入膨胀管 。记录下 入长度7 1 3 下入 节5. m, 1 整个 中7 m #  ̄ 厚 油管 ,使膨 胀管柱上 端准确位 于设计补贴井段上 3 m bl l
成功率达 10 0 %,有效 率1 0 0 %。
⑤ 扩眼 :下 西l2 m× . m lm O8 铣锥+ 13 m油管 ,由1 3 . m 别 下 l6 lmm ×09 . m、 中 l 8 l mm× 09 m、 垂 .4
膨胀管套管补贴是对套损 井段进 行整 形或磨铣处理后 ,用油管将 膨胀管 管柱下至 需要 补贴修 复段 深度 ,在地 面用 高压泵 向油管 内打 压 ,当膨胀管发射腔内压力达到一定值后 ,膨胀 锥推动油管与油管一 起上行 ,当膨胀 锥上行距离超过膨胀管柱长 度时 ,油套连通 ,泵压下 降 ,膨胀管完成膨胀 ,且紧贴于基础套管 内壁 , 到锚定 、密封与修 达 复 要求 。膨 胀 管 套 管 补 贴 技 术 指 标 如 下 :① 膨 胀 管 锚 定 力 达 到 50N以上 ; 0k ②修 复后 ,通径 尺寸最大 ,可达 到18 m;③液体 密封 0m 能力强 ,抗外压> 5 a 1Mp,抗 内压 >5 a ④ 膨胀后套管强度 高 ,可 4MP ; 达  ̄15 U5钢级 ;⑤可进 行长段 套损井 修复 。
1 膨胀管套 管补贴技术原 理
位校深,校核指重表、记录管柱悬重、按方余在管柱上做好标记。连
接高压 软管 。②膨胀 管打压胀 管 :启 动水泥 车正循环洗 井1 周 ,油 . 5 管投 中2r 钢 球 ,上提 管柱使 补贴管 位于 17m 5m a 60 继续打 压胀管 ,压 力O a4 a3 a Mp~5 Mp~5 Mp管柱 上行 ( 这时将上提 力 加到 5 6 ,观察 —吨 记录泵站压力表读数 ) 。管柱上行 膨胀管全长时 , 泵压 力会突 降,表 明胀管结束 。膨胀管完 成整体膨胀 ,紧贴于套管 ,达到锚定 、密封与 修复要 求 。卸压停泵 ,关闭封井器 ,起 出入井管 柱。 施工时需注意 :①膨胀打压过 程中无关人员远离 高压 区域 。( 跚
术解决 了多井段套损漏 失导致 油水井不能正常生产的矛盾 ,取得 较好效 益。 关键词 膨胀管 套 管补贴 效益
随着油田开发时间延长 ,套损井 逐年增 多 ,套管变形 、破裂 、错 断等套坏类型复 杂。另外 ,受注水开发影 响,文 留油 田井下地质结构 复杂多变 , 多的坏套井都存在溢流 量较 大、大量吐砂 、出红泥浆等 较 现 象 ,这些情 况的存在 ,给我们封堵工作带来 了很 多困难。有些套管 损坏井 ,由于 管外水 泥返高较低 ,或套管管外水泥 环损坏 ,造成套管 漏失 , 常规挤水 泥封堵 效果较差 ;有些油水井上部 套管 损坏 ,如采取 衬 补措施 则衬 补段较长 。应 用膨胀管套管补贴技术解决 了多井 段套损 漏 失导致 油水井 不能 正常生产的矛盾 ,取得较好效果 。20 年 ,作业 09 大队在 文6—9 58井和 文29 1井 两 口套 损漏 失井应用 了该技术 ,一次 0—3
下丝堵 ,放空至2 1m。 45
至 此 ,膨胀管 补贴施工全 部完成 。文 6— 9 生产一次成 功率和 5 8井 施工质量合格率均达 10 0 %。该井下泵生 产后 日增油2 多。 T
3 效 益分 析
20年 7 09 月份开始 ,作 业队承担 了作业套 管补贴施工 任务 ,成功 完 成了文6 — 9 5 8 井和 文2 9 1井 的膨胀 管套 管补 贴施工 。其 中文 6 一 0- 3 s 8 ̄主漏失井段深 13m 14 m,由于堵漏段封堵效粜较差 ,连续挤 9f : 65 一 60 堵三次失败 ,含水上升 至9 . 9 %,导致该井无 法正常生产 。因此 ,决 0
作者 简介 唐俊峰 ( 97 17一),工程师,毕业于中原石油学枝井下作
业 专 业 ,现 从 事井 下作 业技 术管 理工 作 。 ( 稿 日期 :21— 4 0 ) 收 000—6
文6 埘 9 5 井小修 作业队套 管补贴费 用4 万元 ,文2 9 1井套管 补 0 0-3 贴 费用 l万元 ,如 果上 大修 队 需要 费用 7 多万 元 。按 施工 2 5 0 口井 计
算 ,可节约费用8多万元 。 0
4 结论
实体膨胀管套管补 贴技术 通过冷挤扩张 的方 法使套管达到要求尺 寸 .从而达到修补损坏套管 的 目的。操作简单方 便 , 悬挂 力度 大,不
石 油 地 质
2 生第§ QQ 期j
膨 胀 管 套 管 补贴 技 术 在 文 留油 田的应 用
唐 俊 峰 李 彩 彬 姚 景 丽
( 原油 田采油一厂 井下作业 大队 ) 中 摘 要 本文 分析 了膨胀管套 管补 贴技 术原理 ,讲述 了膨胀 管套菅补贴技 术在 文 留油 田的现场应 用 ,结果表明膨胀 管套管补贴技
定对漏失段进行膨胀管套管补贴 ,使其恢复正常生产 。 文6—9 58  ̄ i : 用膨胀 管规 格和补贴后套管技术参数如下 : K T4/X 1 膨胀套管性能参数 B 4 5/ 1 2 外径 ( n )14 o t i 1 内径 ( i 9 a r n) 8 壁厚 ( n ) i1 8 n K T4/X 1 膨胀后套管性能参数 B 4 5/ 1 2 外径 ( m)14 内径 ( m 2 伽 ) 0 通径 (砌 ) 0 . 18 1 1 6 膨 5 胀 系数1 . 0 内挤 ( a 6 外压 ( a 3 2 MP ) 0 MP ) 5 以文 6 — 9 5 8 井施 工为例 ,套管 外径 19 m 3 . m,内径 14 6 m,灰 7 2.m 2 面2 9 . 4 0 m。设计要求 下1 4 m 2 1 m  ̄ 管对 1 2m一 6 0 . 6 0 1 7 m ̄套管补贴 。 ( )前期井 眼准备 。前期 井眼准 备 目的是修复 套管 .打通 套管 1 变 形 、错断通道 ,使膨胀管 能下到 设计位置 ,对 补贴段上下 5 范围 米
端 。下 放过程 中每 下放20 0米将 管柱 内灌满 清水 。下放 完毕后 ,磁定
膨胀 管技 术是2世 纪9年 代产生 并发 展起来 的一项 新技 术 ,是 0 0 2世纪 石油工 业发展 的核 心技术之 一 。膨胀管 是一 种由特殊 材料 制 l 成 、具有 良好塑性 的金属 钢管 ,下入井内后可通过机械或液压 的方 法 在 直径 方 向膨 胀1%~0 0 3%,以满足不 同工艺 的要求 ;同时 ,在冷做 硬化效应下 。管材强度和刚性 得到 提高 ,膨胀变形后的机械性能达到 AI P标准J5 5 钢级套管的同等水平。