挡土墙模板支架搭设规范
模板支撑架搭设要求
模板支撑架搭设要求一、概述。
模板支撑架是指在建筑施工中用于支撑混凝土模板的结构，其稳定性和安全性对整个施工过程至关重要。
因此，在搭设模板支撑架时，需要严格按照要求进行操作，以确保施工质量和工人安全。
二、材料准备。
1. 主要材料，模板支撑架的主要材料包括钢管、螺栓、横梁、扣件等，这些材料需要经过质量检验，确保其符合国家标准和施工要求。
2. 辅助材料，除了主要材料外，还需要准备一些辅助材料，如木板、橡皮垫等，用于支撑和保护模板支撑架。
三、搭设步骤。
1. 地基处理，在搭设模板支撑架的施工现场，首先需要对地基进行处理，确保地基平整、坚实。
2. 定位标高，根据设计要求，确定模板支撑架的标高和位置，使用水平仪和测量工具进行准确测量和标注。
3. 搭设立柱，根据设计图纸和要求，将立柱按照一定间距竖立起来，并用水平仪进行调整，确保立柱垂直。
4. 安装横梁，将横梁与立柱连接，使用螺栓和扣件进行固定，同时进行水平调整和加固。
5. 安装支撑，根据模板支撑架的设计要求，安装支撑杆和调整螺杆，确保支撑架稳固可靠。
6. 支撑调整，对已安装的支撑进行调整，确保模板支撑架的平整度和稳定性。
7. 检查验收，搭设完成后，进行整体检查和验收，确保模板支撑架符合施工要求和安全标准。
四、安全注意事项。
1. 操作规范，搭设模板支撑架的工人需要严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作和超负荷使用。
2. 安全防护，在搭设过程中，工人需要佩戴好安全帽、安全带等安全防护用具，确保施工安全。
3. 现场管理，施工现场需要设置警示标识和安全警戒线，确保周围人员和车辆不会对模板支撑架施工造成干扰和危险。
五、施工质量要求。
1. 准确性，模板支撑架的搭设需要准确按照设计要求和标高进行操作，确保支撑架的准确性和稳定性。
2. 平整度，搭设完成后，需要对支撑架的平整度进行检查，确保模板铺设时不会出现变形和偏差。
3. 稳定性，支撑架的稳定性是施工质量的重要指标，需要进行多次调整和检查，确保其稳固可靠。
一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法
一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法【实用版4篇】《一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法》篇1一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法包括以下步骤：1. 确定模板支架体系的尺寸和形状，根据仰斜式挡土墙的设计参数和施工要求进行设计。
2. 制作模板支架体系的框架，采用钢材或其他适合的材料，根据设计尺寸和形状进行加工和组装。
3. 在模板支架体系的框架上设置支撑结构，以确保其稳定性和承载能力。
支撑结构可以采用钢筋混凝土或其他适合的材料。
4. 在模板支架体系上设置模板，采用适合的材料，如钢板、混凝土板等，根据设计尺寸和形状进行加工和安装。
5. 对模板支架体系进行验收和调试，确保其稳定性和承载能力符合设计要求。
6. 在仰斜式挡土墙施工过程中，将模板支架体系安装在挡土墙两侧，并进行支撑和加固，以确保挡土墙的施工质量和稳定性。
7. 在挡土墙施工完成后，对模板支架体系进行拆除和回收，以方便后续工程的施工和使用。
《一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法》篇2一种仰斜式挡土墙单侧模板支架体系的制作方法包括以下步骤：1. 确定挡土墙的尺寸和形状，设计模板支架体系的结构和尺寸。
2. 根据设计图纸制作模板支架体系的组件，包括横梁、立柱、斜撑和连接件等。
3. 在现场将模板支架体系的组件进行组装，调整好支架的高度、水平度和垂直度等参数。
4. 在模板支架体系上安装模板，并进行混凝土浇筑。
5. 待混凝土凝固后，拆除模板支架体系，完成挡土墙的建设。
在制作模板支架体系时，需要考虑以下因素：1. 模板支架体系的结构和尺寸应根据挡土墙的尺寸和形状进行设计，以确保模板支架体系的稳定性和承载能力。
2. 模板支架体系的组件应采用优质材料制作，以确保其强度和耐久性。
3. 在组装模板支架体系时，应严格按照设计图纸进行操作，以确保支架的高度、水平度和垂直度等参数符合要求。
4. 在安装模板时，应确保模板的平整度和垂直度等参数符合要求，以确保混凝土浇筑的质量。
模板与脚手架支撑体系施工方案
目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、施工部署 (1)一、项目管理机构 (1)二、人力资源准备 (1)三、材料准备 (1)四、施工机具准备 (2)五、施工技术准备 (2)（一）、审图 (2)（二）、施工方法选择 (2)第四章、模板工程主要施工方法 (3)一、模板安装 (3)（一）、模板施工的要求 (3)（二）、基础（承台、基础地梁、挡土墙地梁）模板 (3)（三）、墙、柱模板 (4)（四）、梁模板 (4)（五）、板模板 (5)二、模板的拆除 (7)第五章、模板工程质量保证措施 (8)一、进场模板质量标准 (8)二、模板安装质量要求 (9)三、其他注意事项 (12)四、脱模剂及模板堆放、维修 (12)第六章、模板支撑强度、稳定性验算 (12)一、楼板模板扣件钢管高支撑架计算 (12)（一）、支撑方木的计算 (13)（二）、方木支撑钢管计算 (15)（三）、扣件抗滑移的计算: (16)（四）、立杆的稳定性计算荷载标准值 (17)（五）、立杆的稳定性计算 (18)二、梁模板扣件钢管支撑架计算书 (19)（一）、梁截面300*600 (19)1、梁底支撑钢管的计算 (20)2、梁底纵向钢管计算 (23)3、扣件抗滑移的计算: (23)4、立杆的稳定性计算: (23)（二）、梁截面300X750 (25)1、梁底支撑钢管的计算 (25)2、梁底纵向钢管计算 (28)3、扣件抗滑移的计算: (28)4、立杆的稳定性计算: (29)三、墙模板计算书 (30)（一）墙模板荷载标准值计算 (30)（二）、穿墙螺栓的计算 (31)第七章、安全文明施工措施 (32)模板与脚手架体系施工方案第一章、编制依据《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）中国建筑工业出版社《混凝土结构设计规范》（GB50010-2011）中国建筑工业出版社《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《施工组织设计》第二章、工程概况工程名称：永川区人民医院红河分院天然气分布式能源项目-能源站工程工程地点：重庆市永川区设计单位：中机中联工程有限公司建设单位：重庆瑞宝永燃能源服务有限公司监理单位：重庆恒佳工程技术咨询有限公司总包单位：国家电投集团远达环保工程有限公司施工单位：四川煤矿基本建设工程公司本工程为地下一层，层高7.5m；地上两层，层高分别为4.0m，4.5m。
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案
片石砼挡土墙模板支护专项施工方案一、工程编制依据1、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20022、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20113、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版)4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、建设单位对本工程支护设计的有关要求。
二、工程概况三、施工准备为保证混凝土结构的表面平整度、垂直度、混凝土浇捣不涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，确保工程质量，本工程模板采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm，支撑加固系统采用Ф48×3.5钢管扣件式排架，还应在墙模外侧间距1.5米设置剪刀斜撑，将墙模与脚手架连成一个整体系统。
木模板现场加工，现场拼接安装，支撑加固系统均现场装拆。
本工程模板隔离剂采用水质类脱模剂。
本工程采取分段分层施工的顺序，现场需备齐三段以上的用料，以利于循环周转使用。
作业条件准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
四、模板安装与支护4.1扩展基础与地上挡土墙模板扩展基础与地上挡土墙模板均采用覆胶模板18mm、方木采用60×80mm作模板排档，模板须预先进行制作，根据构件尺寸要求将衬板与衬档木方钉成整体（挡土墙平面面积较大时，分块分割制作）。
挡土墙模板的夹紧加固采用Ф48mm钢管夹档和Ф14mm穿墙螺栓、伞形扣件，支撑采用Ф48mm钢管斜撑进行拉撑校验垂直。
4.2模板制作配制模板的覆胶模板厚度应一致。
排档木方须规格一致，平直无翘曲变形，如截面规格不一致须用压刨刨成规格一致的平直木方。
挡土墙施工方案(施工工艺)
挡土墙施工方案（施工工艺）1、施工方法（1）由项目部测量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度按照1：1放坡确定。
并由项目部组织人员进行现场收方。
（2）基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经监理确认后，方可进行随时垫层施工。
施工时先将3：7灰土垫层夯实整平至设计标高，为钢筋绑扎提供作业面。
（3）测量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。
挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。
基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在表面预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。
基础钢筋的绑扎要注意钢筋的保护层的厚度，垫块采用和基础同强度的砼垫块，以保证砼的质量。
（4）浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。
待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。
首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋安装完成经监理检查合格后，开始关模，并进行沉降缝、接缝及防水处理。
施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。
（5）施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，避免在施工中因支架的移动引起模板不稳定。
（6）砼的浇筑主要采用泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。
在浇筑中采用插入式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。
（7）砼养护主要是保证砼表面的湿润，防止砼水化反应的各种影响。
定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼表面产生裂缝。
（8）砼强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采用整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、安全性，保证施工安全。
2．钢筋加工（1）钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。
（2）钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。
支架施工安全规定模版
支架施工安全规定模版第一章总则第一条为确保支架施工安全，保护工人生命财产安全，根据国家有关法律法规、技术标准和行业经验，制定本规定。
第二条本规定适用于所有在施工现场进行支架搭设和拆除作业的单位和个人。
第三条支架施工应高度重视安全生产，严格遵守国家有关法律法规和技术标准，确保施工安全。
第四条支架施工应根据具体项目特点制定安全施工方案，并全部工人参与讨论和培训。
第五条支架施工应配备专职安全管理人员，监督指导支架施工安全工作。
第六条支架施工应定期组织安全生产教育培训，提高工人的安全意识和技能。
第七条支架施工单位应配备合格的施工人员，严禁未经培训的人员从事支架施工作业。
第八条搭设和拆除支架应按照施工方案的要求进行，并经验收合格后方可使用。
第二章支架施工安全管理第九条支架施工单位应编制支架施工组织设计方案，明确支架搭设和拆除的工序和安全措施。
第十条支架施工单位应制定安全生产责任制度，明确管理人员和工人的安全工作职责和要求。
第十一条支架施工单位应配备专职的安全管理人员，负责支架施工安全管理和事故预防工作。
第十二条支架施工单位应做好施工现场的安全标识和警示标志的设置，确保工人能够清晰识别风险区域。
第十三条支架施工单位应做好施工现场的临时照明和防滑措施，以确保施工的安全进行。
第十四条支架施工单位应建立健全事故隐患排查和整改制度，对发现的隐患及时整改并填写记录。
第十五条支架施工单位应制定应急预案，明确施工现场事故的响应和处理措施。
第三章支架施工安全要求第十六条支架施工应选择合适的支架材料和设备，确保支架的牢固性和稳定性。
第十七条支架施工应按照支架设计要求进行搭设，严禁擅自增减支架构件或改变支架结构。
第十八条支架施工应合理设置出入口和通道，确保工人的安全进出和行走。
第十九条支架施工应保持施工现场的整洁，搭设支架材料不得影响其他施工作业的安全进行。
第二十条支架施工应做好防火、防雷、防腐蚀等工作，确保支架的安全使用。
第二十一条支架施工应做好施工现场的通风和通气工作，确保工人的健康和安全。
混凝土挡土墙施工技术规范
混凝土挡土墙施工技术规范一、前言混凝土挡土墙在各类工程建设中应用广泛，其主要作用是支撑土体、防止土体坍塌、保护建筑物和道路等。
为确保混凝土挡土墙的施工质量和安全，特制定本施工技术规范。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸，了解挡土墙的设计要求、尺寸、标高、结构形式等。
2、进行施工技术交底，确保施工人员清楚施工流程和质量要求。
（二）材料准备1、水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 425 级。
2、砂：宜选用中砂，含泥量不超过 3%。
3、石子：选用质地坚硬、级配良好的碎石或卵石，粒径5-40mm，含泥量不超过 1%。
4、水：应使用符合混凝土拌合用水标准的清洁水。
5、钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，并有质量证明书和检验报告。
（三）机具准备1、混凝土搅拌设备：如搅拌机、搅拌车等。
2、运输设备：如自卸车、手推车等。
3、振捣设备：如插入式振捣器、平板振捣器等。
4、模板及支撑体系：应选用强度高、刚度好的模板，支撑体系应牢固可靠。
（四）现场准备1、平整施工场地，清除障碍物。
2、测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
3、做好排水设施，防止施工期间积水。
三、基础施工（一）基槽开挖1、根据设计要求和测量放线结果，采用机械或人工开挖基槽。
2、基槽开挖应保持边坡稳定，防止坍塌。
3、挖至设计标高后，应进行验槽，如发现地质情况与设计不符，应及时通知设计单位进行处理。
（二）基础处理1、对基底进行平整、夯实，确保基底承载力满足设计要求。
2、如基底为软弱土层，应采取换填、加固等处理措施。
（三）基础钢筋绑扎1、按照设计要求进行钢筋的下料、加工和绑扎。
2、钢筋的间距、位置、数量应符合设计要求，绑扎牢固。
（四）基础模板安装1、模板应安装牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。
2、模板的尺寸和标高应符合设计要求。
（五）基础混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，应对模板、钢筋进行检查，清除杂物和积水。
2、混凝土应分层浇筑，分层振捣，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
外墙脚手架搭设一般规定范文
外墙脚手架搭设一般规定范文1. 引言外墙脚手架是建筑施工中常用的设备，其搭设对于施工过程的安全和高效具有重要意义。
为了确保外墙脚手架搭设过程的安全、稳定和合规，相关部门制定了一系列的规定和标准。
本文旨在介绍外墙脚手架搭设一般规定，并探讨其实施过程中的重要注意事项。
2. 外墙脚手架搭设一般规定2.1 设备选择在搭设外墙脚手架时，应选择具备稳定性、耐用性和适应性的设备。
设备的材质应符合国家标准，并经过质量检测和认证。
设备的选择要根据工程的具体情况来进行，以确保搭设过程中的安全性和施工效率。
2.2 搭设过程在外墙脚手架的搭设过程中，必须按照相关的规定和标准进行操作。
首先，需要对搭设地点进行平整和清理，确保没有障碍物和杂物。
其次，根据设计要求，确定脚手架的位置和高度，并进行固定。
在搭设过程中，应注意材料的选用和连接方式，确保稳固和安全。
同时，要注意固定脚手架的连接点和支撑点，以提高整体的稳定性。
2.3 安全防护外墙脚手架搭设过程中，安全防护是至关重要的。
施工人员在搭设或拆除脚手架时，必须使用安全绳索，并戴好安全帽和其他个体防护装备。
同时，要定期检查脚手架的使用状况，确保其安全可靠。
2.4 环保要求在外墙脚手架搭设过程中，还应注意环保要求。
施工现场应具备噪音防治措施，避免对周围环境造成污染。
对于废弃的材料和建筑垃圾，要进行合理的处理。
此外，还要注意节约能源和资源的使用，以达到环保的目标。
3. 外墙脚手架搭设注意事项3.1 勤检查在脚手架搭设过程中，施工人员要定期检查脚手架的连接点、支撑点和固定点，确保其稳定性。
同时，注意检查脚手架材料的状况，如有发现材料有裂纹、锈蚀等问题，要及时更换和修理。
3.2 安全用具在操作脚手架时，施工人员要使用安全用具，如安全绳索、安全帽、安全鞋等。
这些用具能够提供保护，防止高处坠落和其他意外事故的发生。
3.3 团队配合脚手架搭设是一个团队工作，需要各个岗位之间的紧密配合。
施工人员要互相协助，确保操作的顺利和安全。
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
地下室挡土墙模板及支撑架施工方案
一、前言
地下室在建筑设计中起着重要的作用，而地下室挡土墙的施工则至关重要。
本文将重点讨论地下室挡土墙模板及支撑架的施工方案，以确保施工质量和安全。
二、地下室挡土墙模板施工方案
1. 材料准备
在进行地下室挡土墙模板施工前，首先需要准备好以下材料： - 钢筋：用于加固模板结构； - 模板板材：选择质量良好的模板板材； - 螺栓和螺母：用于连接模板板材。
2. 模板搭设
1.根据设计图纸要求，确定地下室挡土墙的尺寸和形状。
2.在地下室挡土墙的位置固定支撑架，确保支撑架的稳固和垂直度。
3.将模板板材按照设计要求放置在支撑架上，并用螺栓和螺母连接。
3. 模板固定
1.固定模板的边缘，确保模板板材的位置准确无误。
2.使用调平工具对模板进行校平和调整，以确保模板表面平整。
三、地下室挡土墙支撑架施工方案
1. 支撑架选型
支撑架的选型应根据挡土墙高度、土壤情况和施工工艺要求等因素进行选择，常用的支撑架类型包括： - 钢支撑架 - 混凝土预制支撑架 - 螺旋支撑桩
2. 支撑架施工
1.按照设计要求确定支撑架的位置和间距。
2.将支撑架固定在地基或地下室墙体上，并保证支撑架的稳固。
3.对支撑架进行调整，确保支撑架的垂直度和水平度。
四、总结
地下室挡土墙模板及支撑架的施工至关重要，它直接影响地下室的承载能力和使用安全。
在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保施工质量和安全性。
希望本文对地下室挡土墙的施工提供了一定的帮助和指导。
市政工程挡土墙模板支设施工工艺全套
市政工程挡土墙模板支设施工工艺一、工艺参数1、基础垫层模板:垫层混凝土厚度为100mm，垫层模板采用60X80mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在坑壁上。
2、基础模板:模板内竖楞60X80mm，方木间距300mm，外横楞脚趾用2X60X80mm方木间距200mm水平布置，脚踵用2X60X80mm方木间距300mm水平布置，水平外楞用钢管支撑另一端抵在基坑壁。
3、基础斜肋:模板内坚楞60*80mm，方木间距300mm，外横楞两道用2XΦ48X3.0mm钢管，间距200mm水平布置，用Φ14mm对拉螺栓布置间距600mm，与山形扣件配套使用。
二、安装工艺流程:1)安装工艺流程:组装前检查→安装第一步模板(两侧) →安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与墙模板连接。
2)预拼装墙模板工艺流程:安装前检查→侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另→侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另→侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。
三、施工方法根据当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。
1、一般规定:1）保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
2）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3）不同支架立柱不得混用。
4）构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。
5）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
6）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。
安装过程中应设置临时固定措施。
7）当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
8）所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
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挡土墙模板支架搭设规范
挡土墙是一种用于控制泥石流、地滑、坡面塌方等坡体地质灾
害的结构，其构造过程中，挡土墙模板支架起到非常重要的作用。
因此，在搭设挡土墙模板支架时，必须按照规范进行施工，以确
保施工过程的安全和增强挡土墙的稳定性。
下面，我们将为大家
介绍挡土墙模板支架搭设规范。
一、施工地点准备
在开始搭设挡土墙模板支架之前，施工人员应该对施工地点进
行全面准备。
包括对施工地点的环境和气候等情况进行考察，清
理地面上的积物和毛刺等物质，保持地面整洁平坦。
二、模板支架搭设
1. 模板材料的选用
在搭设模板支架前，必须选用符合国家标准的优质木模板或钢
模板。
木模板表面应该平整，无任何缺陷，板材之间的连接应采
用螺栓连接，确保模板支架牢固可靠。
当选用钢模板时，必须采
用高质量的钢板，表面处理应符合相关要求。
2. 隔板的布置
由于挡土墙模板支架构造比较大，由多个助力墩、隔板组成，
因此，在施工前必须进行合理的隔板布置。
隔板之间的距离应该
均匀，垂直于挡土墙表面，并且必须固定牢靠，不得有松动和偏移。
3. 模板支架搭设基础的制作
在搭设模板支架时，必须根据地面的情况制作基坑。
基坑依据
设计要求进行开挖和加固，严禁在出现泥石流等地质灾害地点进
行施工。
4. 模板支架装拆的顺序
模板支架的装拆只能按照一定的顺序进行，主要包括以下步骤：先将模板安装在助力墩上，然后将隔板、立杆等组件安装在模板
上。
在模板支架装拆过程中，必须有专门的人员对装拆过程进行
监督，确保模板支架的搭设和拆卸过程中，人员安全和模板质量
不受损坏。
三、监管和维护
在挡土墙模板支架搭设过程中，必须严格执行施工规范。
当施
工人员发现施工过程中存在问题时，应及时认真进行处理。
同时，施工结束后，还应对挡土墙模板支架进行定期维护和检查，避免
搭设不良导致的施工质量问题。
综上所述，挡土墙模板支架搭设规范对于施工安全和挡土墙稳
定性具有至关重要的作用。
施工人员必须按照规范进行施工，保
证施工质量和人员安全。