压型钢板屋面施工方案
钢板屋面安装施工方案
本工程为某厂房钢结构屋面安装工程，屋面采用彩色压型钢板，结构形式为单坡屋面。
屋面总长100米，宽度为30米，采用Q235钢材制作的檩条，间距为0.6米。
屋面设计坡度为20°，保温层为岩棉保温棉。
二、施工准备1. 材料准备：彩色压型钢板、Q235钢材、檩条、保温棉、密封膏、自攻螺钉、铆钉、焊条等。
2. 工具准备：电焊机、切割机、卷尺、水平尺、钢卷尺、手动咬口机、电动咬口机、安全帽、绝缘软底鞋等。
3. 人员准备：施工人员需具备钢结构屋面安装施工经验，掌握相关技术规范。
三、施工工艺流程1. 施工平台搭建：在屋面周围搭建施工平台，确保施工人员安全。
2. 檩条安装：根据设计要求，将檩条安装在钢梁上，檩条间距为0.6米。
3. 保温棉铺设：在檩条上铺设岩棉保温棉，确保保温效果。
4. 压型钢板安装：（1）天沟安装：将天沟分两段，采用焊接接缝，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板安装：将屋面板从16轴向1轴铺设，注意板的横向平整度。
在铺设第一块板时，用钢卷尺量出女儿墙到钢梁的平行尺寸，并进行定位。
在铺设3-5片板时，测量屋脊和檐口的宽度是否一致，以保证屋面平行，并确保最大斜度不超过规范20mm。
5. 屋脊帽盖、山墙泛水安装：在屋面板安装完成后，先对屋脊檐口做泛水沿的防水处理，然后进行屋脊帽盖的安装。
在安装屋脊帽盖时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
6. 天沟防水处理：在天沟安装完成后，进行防水处理，确保屋面防水效果。
7. 零星布定：对屋面进行零星布定，确保屋面整洁。
四、施工技术要求1. 保温棉应严密均匀，不得漏铺，以免影响保温效果。
2. 屋面板安装时，应注意板的横向平整度，确保屋面平行。
3. 屋脊帽盖、山墙泛水安装时，搭接部分长度不小于100mm，并用铆钉进行连接。
4. 防水处理要到位，确保屋面防水效果。
五、质量标准1. 屋面平整度：最大斜度不超过规范20mm。
压型钢板屋面系统施工方案
压型钢板屋面系统施工方案一、工程概述压型钢板屋面系统是一种常用的建筑屋面材料，具有防水、抗风、耐腐蚀等特点，适用于各类工业厂房、仓库、商业建筑等场所的屋面施工。
本施工方案主要针对压型钢板屋面系统的施工过程，包括材料准备、基础处理、安装工艺、质量控制等内容。
二、材料准备1.压型钢板：选择厚度合适、质量可靠的压型钢板，根据屋面设计和承重要求确定规格和型号。
2.防水材料：包括防水卷材、防水涂料等，确保施工质量。
3.固定件：包括螺丝、膨胀螺栓等，选择质量可靠的固定件，确保安装牢固。
4.配件：包括角驰、冲压件、密封垫等，选择适用的配件，确保施工质量。
三、基础处理1.清理基础：将基础表面的杂物、灰尘清理干净，确保材料粘结牢固。
2.防水处理：在基础表面涂刷防水涂料，确保基础不受潮。
3.基础调平：使用水平仪将基础调平，确保屋面施工的平整度。
四、安装工艺1.支撑架安装：根据设计要求搭设支撑架，并加固支撑架，确保稳定可靠。
2.钢板安装：根据设计要求将压型钢板按照预定的规格、型号和排列方式安装在支撑架上，采用横扣法或纵扣法固定钢板。
3.连接处理：使用角驰将钢板连接处固定，确保连接紧密。
4.确保排水：根据设计要求设置坡度，确保屋面排水畅通。
5.防水处理：在压型钢板上铺设防水卷材，对接处采用热熔或冷粘处理。
6.排气通风：根据设计要求设置通风孔，确保屋面通风良好。
7.放线测量：对已安装的钢板进行放线测量，确保施工尺寸准确。
8.检查验收：对安装完成的压型钢板屋面进行检查，确保施工质量符合要求。
五、质量控制1.施工人员：施工人员需熟悉压型钢板屋面系统的施工工艺，具备相关操作证书。
2.材料检验：对采购的材料进行检验，确保符合设计和规范要求。
3.施工现场管理：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和进度。
4.质量检查：定期进行质量检查，及时发现并整改施工中存在的问题。
5.完工验收：屋面系统完工后进行验收，确保施工质量满足要求。
六、施工安全1.施工现场安全保护：设置警示标志、安全防护网等，确保施工现场安全。
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案
主厂房墙面及屋面压型钢板安装施工方案1.施工前准备：-根据设计要求和施工图纸，制定施工方案，明确施工工艺和要求。
-准备所需的材料、设备和工具，包括压型钢板、膨胀螺丝、切割工具、起重机械等。
-安排合格的施工人员，包括负责监工的技术人员和熟练的安装工人。
2.墙面压型钢板施工：-清理基础墙面，确保墙面平整、无浮尘和杂物。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在基础墙面上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-检查施工质量，保证每块钢板安装平整、无明显缺陷。
3.屋面压型钢板施工：-清理屋面基础，修平不平整的部位，并做好防水处理。
-按照设计要求和施工图纸，将压型钢板切割成所需尺寸。
-使用起重机械将钢板吊装到安装位置，并用膨胀螺丝固定在屋面基础上。
-对相邻钢板之间的搭接部位进行处理，确保搭接紧密牢固。
-在钢板上安装龙骨和防水层，并进行防护处理，确保屋面的密封性。
4.安全措施：-安装过程中要严格遵守相关安全规定和操作规程。
-工人必须穿着合适的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
-确保起重机械的稳定性和安全性，操作人员必须具备相应的操作证书。
-施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5.施工质量控制：-施工过程中要严格按照设计要求和施工图纸进行施工，保证每一道工序的质量。
-每块压型钢板安装完成后，要进行验收，检查其安装质量和外观质量。
-对于安装不合格的钢板，要及时进行整改或更换，确保施工质量。
-最后，对整个施工过程进行总结和评估，总结经验教训，提出改进措施。
通过以上施工方案的执行，可以保证主厂房的墙面和屋面压型钢板的安装质量，提高建筑物的整体稳定性和外观质量。
同时，要严格按照安全规定和操作规程执行，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
最后，要控制施工质量，及时发现和解决问题，保证施工的顺利进行。
压型钢板屋面施工组织方案
压型钢板屋面施工组织方案一、工程概况二、施工要求1.施工人员应持有相关证书，并具备必要的工作经验；2.施工过程中应严格按照设计图纸和施工规范进行施工；3.施工过程中应确保安全，严禁乱堆乱放，尤其是危险品存放；4.施工现场应保持整洁，严禁乱拆乱挪设备和设施；5.施工队伍要具备良好的沟通和协调能力，形成良好的工作氛围。
三、施工流程1.土建基础完工验收，确定施工范围和起止时间；2.搭设施工棚，准备必要的施工设备和工具；3.安装安全护栏和警示标牌，确保施工场所的安全；4.进行压型钢板尺寸检查和质量验收；5.按照设计要求进行压型钢板的固定和连接，采取适当的防腐措施；6.在压型钢板连接处进行防水处理，确保屋面的防水性能；7.大面积施工结束后，进行中间验收，确保质量合格后再进行下一步施工；8.完工验收，清理施工现场。
四、施工组织1.安全组织：由专职负责安全管理的人员负责全程安全管理，监督施工安全事项的落实；2.技术组织：由施工技术负责人负责组织施工，解决技术难题，保证工程质量；3.人力组织：根据施工计划和工程量确定合理的人力需求，配备合适的施工人员；4.仓储组织：负责对施工材料和设备进行统一管理，确保供应及时、合理；5.环境组织：负责施工现场的整洁和环境保护工作，确保施工场所符合环保要求；6.沟通协调：不同组织之间要加强沟通和协调，共同解决施工中的问题。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志，指示施工区域和安全注意事项；2.搭设施工护栏和安全网，确保高空作业人员的安全；3.使用安全带或安全绳等个人防护设备，严禁越过限高限线；4.使用安全梯子和可靠的扣件进行高空作业；5.注意施工现场的通风和照明情况，确保工人的舒适和安全。
六、施工质量控制1.施工过程中进行压型钢板尺寸检查和质量验收，不合格的要及时更换；2.保证压型钢板的固定和连接牢固可靠，且水平、垂直度符合要求；3.进行压型钢板的防水处理，确保屋面防水性能；4.施工后进行中间验收，确保质量合格；5.完工后进行终验，确保屋面质量符合设计要求。
压型屋面工程施工方案
压型屋面工程施工方案一、项目概况压型屋面工程是指在建筑屋面上安装压型钢板，用作屋面覆盖材料，以达到保护建筑物、防水、隔热等目的。
压型屋面广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑、体育馆等建筑中。
本施工方案将对压型屋面工程的施工步骤、工艺要求、安全措施等进行详细阐述。
二、施工方案（一）前期准备1. 施工前，应对工程现场进行勘察，并编制详细的施工方案和施工图纸。
2. 安排专业人员对压型屋面工程进行施工技术交底，明确施工要求和工艺要求。
3. 准备施工所需的材料、设备、机具等，确保施工进度顺利进行。
（二）施工步骤1. 定位确定：对建筑屋面进行清理整平，确定压型屋面的安装位置和铺设方向。
2. 钢板加工：根据屋面的实际尺寸，对压型钢板进行加工、弯曲，以满足设计要求。
3. 钢板安装：将加工好的压型钢板按照预定的位置和方向进行安装，用螺栓将钢板牢固地连接在建筑结构上。
4. 防水处理：在压型屋面的接缝处进行防水处理，确保屋面的防水性能。
5. 配件安装：安装屋面所需的配件，如雨水收纳系统、采光窗等，保证屋面的功能完善。
6. 调试验收：对屋面进行整体检验，在保证质量合格的前提下，进行调试验收。
7. 完成验收：完成屋面工程的验收工作，并按照合同要求办理相关手续。
（三）工艺要求1. 应严格按照施工图纸和技术规范进行施工，确保安装位置准确，尺寸符合要求。
2. 钢板加工过程中应注意保护表面涂层，避免划伤或损坏。
3. 钢板的安装应牢固可靠，螺栓连接处应紧固牢固，防止漏水或松动现象。
4. 屋面的防水处理应满足设计要求，材料选用应符合相关标准，确保防水层的可靠性。
5. 配件的安装应符合制造厂家的要求和设计要求，确保配件的功能完善。
（四）安全措施1. 严格执行施工现场的安全管理制度，做好工地围挡、标牌和警示标志，保障施工人员安全。
2. 安全生产教育：施工现场应定期组织安全生产培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3. 作业环境保护：对施工现场的环境进行保护，减少施工对周围环境的影响。
屋面压型钢板搭建方案
屋面压型钢板搭建方案1. 引言屋面压型钢板搭建是一种常用于建筑物屋顶的技术，具有轻便、强度高、施工方便等优点。
本文将介绍屋面压型钢板搭建方案的具体步骤和要点。
2. 材料准备在进行屋面压型钢板搭建之前，需要准备以下材料和工具：- 压型钢板：具有足够的强度和耐久性，能够承受屋面的重量和外界环境的影响。
- 打孔机：用于将压型钢板固定在屋架上。
- 螺丝和螺母：用于连接压型钢板和屋架。
- 安全绳和安全带：保证搭建过程中的操作安全。
3. 搭建步骤3.1. 安全措施在进行搭建之前，必须确保所有参与人员了解和遵守以下安全措施：- 确保工作场所的安全，清除障碍物和杂物。
- 穿戴适当的安全装备，如安全帽、安全鞋等。
- 严格遵守操作规程，确保操作过程安全可靠。
3.2. 布局和测量在搭建之前，需要进行屋面的布局和测量：- 根据建筑设计图纸确定屋面的布局和尺寸。
- 使用测量工具，如测量尺和水平仪，测量屋顶的倾斜度和角度。
3.3. 安装屋架屋架是支撑压型钢板的骨架结构，需要按照以下步骤进行安装：- 根据设计图纸，按照尺寸和布局搭建屋架结构。
- 使用打孔机将屋架与建筑结构固定连接。
3.4. 安装压型钢板安装压型钢板的步骤如下：- 将压型钢板依次放置在屋架上，确保板材之间的连接紧密。
- 使用螺丝和螺母将压型钢板固定在屋架上。
注意螺丝和螺母的紧固力度，要保证稳固但不过紧。
3.5. 安全检查和维护完成搭建后，进行安全检查和维护工作：- 检查压型钢板和屋架的连接是否紧固可靠，是否存在松动和腐蚀等问题。
- 定期进行维护和清洁，确保屋面的稳定性和使用寿命。
4. 总结屋面压型钢板搭建是一种可靠、经济且耐久的屋面构造方式。
通过合理的布局、准确的测量和规范的施工步骤，可以实现高效、安全的搭建过程。
在进行搭建之前，务必做好充分的安全准备和材料准备工作，并严格按照搭建步骤进行操作。
完成搭建后，及时进行安全检查和维护，以确保屋面的使用寿命和稳定性。
压型钢板专项施工方案
压型钢板专项施工方案一、前言在建筑结构工程中，压型钢板广泛应用于承重墙、屋面和楼板等方面。
针对压型钢板的施工，本文制定了一套专项施工方案，以确保施工过程高效、安全、质量可控。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要准备好压型钢板、连接件、固定件、螺栓等原材料，并进行检查确认质量合格。
2. 设备准备准备好吊装设备、起重设备、切割设备、焊接设备等必要设备，并确保设备正常运转。
3. 人员准备组织施工人员进行相关安全培训，并分配好各项工作任务，明确责任和要求。
三、施工流程1. 基础处理首先对施工场地进行清理，确保基础平整牢固。
根据设计要求进行基础浇筑，定位好各个支撑点位。
2. 压型钢板安装按照设计图纸要求，将钢板依次吊装到对应位置，注意方向和位置的正确安装。
采取合适的安装方法，确保连接牢固。
3. 钢板固定通过螺栓、焊接等方式进行钢板之间及钢板与支撑结构的固定，确保整体结构牢固，符合承载要求。
4. 检测验收完成压型钢板安装后，进行质量验收和安全检测，确保施工符合相关标准和要求。
四、安全措施1. 安全意识提高施工人员的安全意识，严格遵守安全操作规程，正确使用安全防护设备。
2. 施工环境保持施工现场整洁有序，消除安全隐患，确保周围环境安全。
3. 紧急预案制定紧急预案并进行演练，应对突发情况，确保施工过程中的安全。
五、施工质量控制1. 施工记录做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和质量控制点，确保施工质量可追溯。
2. 质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，及时发现并处理存在的质量问题，确保施工质量合格。
六、总结通过以上专项施工方案的制定和实施，可以有效提高压型钢板施工的效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，要始终保持对施工安全和质量的高度重视，营造安全、有序的施工环境，确保工程顺利完工。
屋面墙面压型钢板施工方案
屋面墙面压型钢板施工方案1. 引言本文档旨在概述屋面墙面压型钢板施工方案的基本步骤和要求。
压型钢板在建筑物的屋面和墙面上具有广泛的应用，它不仅具有良好的耐久性和美观性，还能提供良好的防水和保温性能。
本方案将介绍压型钢板的选型、安装和维护等方面的内容。
2. 材料准备在进行压型钢板施工前，需要准备以下材料和工具：•压型钢板：根据设计要求选择合适的型号和规格。
•钢板连接件：用于连接压型钢板的螺栓、螺母等。
•防水材料：如防水膜、止水带等，确保建筑物具有良好的防水性能。
•工具：如扳手、电钻、切割机等。
3. 施工步骤3.1. 安装压型钢板1.准备工作：清理屋面墙面的杂物，并确保表面平整。
2.定位和标线：根据设计要求，确定压型钢板的安装位置，并进行标线。
3.预制压型钢板：根据标线和设计要求，对压型钢板进行预制，如切割、冲孔等。
4.安装压型钢板：按照预制的压型钢板，逐个进行安装，将其与托架或墙体连接。
3.2. 连接压型钢板1.使用螺栓连接：将压型钢板与托架或墙体连接，使用螺栓和螺母进行紧固。
确保连接紧密且牢固。
2.注意事项：在连接压型钢板时，要留意螺栓的长度和紧固力度，以确保连接的牢固性和稳定性。
3.3. 完善细节部位1.防水处理：对压型钢板与墙体、屋面的接口部位进行防水处理，如使用防水膜、止水带等。
2.美观处理：对压型钢板的表面进行处理，如喷涂防锈漆、涂装等，以提高其美观性和耐久性。
4. 安全措施在施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•使用工具时要注意安全操作，如切勿随意互相传递工具、切割时要远离人群等。
•在高空施工时，要使用安全绳索和安全带。
•及时清理施工现场的杂物和碎片，防止意外伤害的发生。
5. 维护与检查施工完成后，需要进行定期的维护与检查，以确保压型钢板的正常运行和使用寿命。
常见的维护与检查内容包括：•清理屋面墙面的杂物和污秽物，保持其清洁。
•定期检查螺栓连接是否松动，如有松动及时紧固。
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压型钢板屋面施工方案一、工程概况：本工程是一项新建的建筑工程，位于某市某区，主要包括办公楼、停车场及相关附属设施。
总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准等。
三、施工准备：1）施工作业准备在施工前，应做好以下准备工作：1.确定施工方案，编制施工计划，并严格按照计划进行施工作业。
2.组织施工人员进行安全培训及技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备及工具的完好性，确保施工设备符合安全标准，工具齐全、完好。
4.检查施工现场，确保施工现场符合安全要求，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.对于建筑材料的运输、存储和使用，应按照相关标准进行操作，确保材料的质量不受损坏。
3.对于需要进行检测的建筑材料，应按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
一、工程概况：本工程位于某市某区，是一项新建的建筑工程，包括办公楼、停车场及相关附属设施，总建筑面积为5000平方米，总投资额为500万元。
二、编制依据：本工程的编制依据主要包括国家有关法律法规、行业标准、工程建设规划及相关技术标准。
三、施工准备：1）施工作业准备施工前应做好以下准备工作：1.确定施工方案和计划，并按计划进行施工作业。
2.组织安全和技术培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
3.检查施工设备和工具的完好性，确保符合安全标准。
4.检查施工现场，消除安全隐患。
2）材料准备及要求1.选用符合国家标准的建筑材料，确保建筑结构的安全性和耐久性。
2.按照相关标准进行材料运输、存储和使用，确保材料质量不受损坏。
3.对需要检测的建筑材料，按照相关标准进行检测，并保留检测报告。
本工程是一项建筑工程，总面积为5000平方米，包括地下一层和地上四层，用于商业和办公。
建筑结构为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和铝板幕墙装饰。
二、设计要求：本工程的设计要求是符合国家建筑规范和相关标准，满足商业和办公的使用需求，同时注重建筑的美观性和环保性。
三、材料选择：在本工程中，我们选择了高质量的建筑材料，如钢筋、混凝土、玻璃和铝板等。
这些材料具有良好的强度和耐久性，能够保证建筑的稳定性和安全性。
四、施工工艺及流程：1）、施工流程：本工程的施工流程包括基础施工、主体结构施工、幕墙施工和室内装修施工等。
在每个施工阶段，我们都会严格按照施工计划进行施工，确保施工进度和质量。
2）、施工工艺及方法：在本工程的施工中，我们采用了现代化的施工工艺和方法，如混凝土输送泵、塔吊等。
同时，我们注重施工过程中的环保和节能，减少对环境的影响。
五、质量控制及检测标准：在本工程的施工过程中，我们将严格按照国家建筑标准进行质量控制和检测。
同时，我们还将采用先进的检测设备和技术，确保建筑的质量和安全。
六、安全措施及文明施工：在本工程的施工过程中，我们将注重安全措施和文明施工。
我们将制定详细的安全施工计划和文明施工方案，加强现场管理和监督，确保施工过程中的安全和文明。
同时，我们还将加强对工人的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
本工程位于吉林省延边州安图县，建筑面积为5398平方米，离地高度为5.48/5.00米。
站台雨棚采用钢管柱及实腹钢梁组成的Y字形及Π型钢架结构体系，共有74根钢管柱，其中（p-8、p-9）；（p-16、p-17）；（p-28、p-29）轴为双钢管架柱，其他为单排柱，钢架共74榀。
金属屋面采用压型钢板外涂白色氟碳漆，楼板采用压型钢板与混凝土组合屋面板，压型钢板仅作模板使用。
施工时最大无支持跨度为2.5米。
压型钢板采用热镀锌钢板，双面镀锌层，材质为Q345B，基板厚度为1.0毫米。
根据《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001、《栓钉焊》GB/T－2002、压型钢板混凝土屋面构造05SG522、平屋面建筑构造图集12J-201、屋面工程技术规范GB-2012编制依据，施工前需要做好准备工作。
施工作业准备包括场地平整、施工机械配置、材料储备等。
材料准备要求提出详细的材料计划，按时按量进场。
技术准备包括对压型钢板进行排版、测量钢梁、柱轴线及标高位置、计算钢筋、模板加工尺寸及数量、收集整理材料试验报告等资料。
施工流程包括压型钢板安装、临时支撑安装、栓钉焊接、绑扎屋面及女儿墙钢筋安装、女儿墙及变形缝外模落水口套管预埋、浇筑屋面混凝土、绑扎女儿墙水平钢筋、安装女儿墙及变形缝内模、浇筑女儿墙及变形缝混凝土、安装落水斗、拆除女儿墙及变形缝模板、砂浆找平层施工、防水卷材施工。
在施工过程中，组合楼板在钢梁上的支承长度不应小于75毫米，压型钢板在钢梁上的支承长度不应小于50毫米。
在进行建筑装修时，需要注意各种细节问题，包括喷涂紫外线防护涂料女儿墙的装饰、电气管和灯具的安装，钢柱、梁和压型钢板的补漆等。
施工过程中需要遵循一定的工艺和方法。
在压型钢板的安装过程中，需要根据钢柱跨度来确定纵向支撑长度不小于50mm，横向搭接为一个波峰。
压型钢板在雨棚钢架主梁上的搭接位置需要使用锚钉加固。
在栓钉焊接的数量和位置上，需要根据不同的钢架部位来进行不同的处理，如雨棚钢架两端纵向次梁剖面图、雨棚钢管柱中心纵向连接次梁剖面图和雨棚悬挑主梁剖面图等。
在钢筋的安装方面，屋面采用钢筋采用8@200网片，板底每个凹槽28，钢筋与栓钉绑扎连接，在检修口、落水口位置四周各放2根16mm加强钢筋。
临时支撑方面，需要在屋面混凝土浇筑之前，在雨棚钢架悬挑钢梁的悬挑端下部设置可靠临时支撑。
混凝土浇筑时，需要采用C30微膨胀混凝土，用泵车浇筑。
在浇筑混凝土过程中间隔2m预埋女儿墙模板加工拉结筋。
女儿墙及变形缝采用3mm钢模，采用拉杆及预埋钢筋加固。
在屋面雨水斗施工中，需要预埋200mm套管，在压型钢板上打3个眼，确定雨水斗的位置，待混凝土浇筑凝固后用转机在压型钢板上开孔将雨水斗和雨水管连接。
在自粘高聚物改性沥青卷材施工中，需要先进行基层处理，涂刷基层处理剂并进行一般细部附加处理。
卷材铺设时，需要按搭接尺寸、卷材铺贴方向在基层上弹出卷材铺贴控制线，一般卷材长边和短边搭接为80mm。
2).栓焊质量应符合国家标准和设计要求，栓焊强度应不小于设计要求。
3).栓焊点应均匀分布，位置准确，栓焊点应与主体结构钢梁连接处对齐。
4).栓焊点应保持清洁，无锈蚀、油污和灰尘等杂质。
5).检查数量：每根钢梁栓焊点抽查10%，且不应少于2个。
6).检验方法：目视检查和栓焊试验。
3、防水卷材施工质量控制及验收标准1).防水卷材应符合国家标准和设计要求，厚度、材质、宽度和长度等应符合规范要求。
2).铺贴防水卷材应平整、牢固、无波浪、无皱褶、无气泡、无破损。
3).防水卷材搭接处和接头部位应粘结牢固，接缝口应封严。
4).检查数量：每幅卷材抽查10%，且不应少于2个。
5).检验方法：目视检查和手动检查。
b.铺贴自粘卷材：在弹出的基准线位置将卷材平铺在基层上，同时撕掉卷材接与基层粘结面的隔离膜。
在平面施工时，需注意相邻自粘卷材纵向铺贴要牢固，相邻卷材的横向搭接要错开1500 mm以上。
自粘卷材搭接缝必须满粘实，必要时采用手持压轮进行压缝处理。
自粘卷材搭接的粘结，用专用压辊在上层卷材的顶面均匀用力施压，以边缘密实粘合为准。
第一层卷材完成后，需进行自检，如搭接边粘结不牢或卷材破损，应及时修补，修补完毕后开始铺贴第二层卷材。
将第一层卷材表面清理干净，从一端开始将第二层卷材隔离纸从背面缓缓撕开，同时将撕掉隔离纸的一面干粘贴在第一层卷材上，边粘贴边用胶辊（或刮板等其它工具）用力向前、向外侧（赶）滚压排出空气，使卷材牢固粘贴在第一层卷材上。
第二层防水卷材与第一层防水卷材铺贴方向一致，且长边搭接缝应错开至少三分之一卷材宽度。
d.卷材其它部位处理：1）将卷材搭接处和接头部位粘结牢固，接缝口应封严。
2）防水层平、立面交接处卷材接茬一般情况下应交错留在平面上，距立面不小于600mm。
5）卷材做到女儿墙挑檐下，将防水卷材用锌垫片20*20*0.7mm固定在女儿墙的挑檐下，每幅卷材钉固定不少于2处。
屋面防水做法节点图如下：9、P1、P49端悬挑部位节点图。
10、P1、P49检修口爬梯位置：此处爬梯口位置需安装加强钢筋四周各2根16mm钢筋。
爬梯选用02j401-P11T106、P12（4、7）。
五、质量控制及检测标准1、压型钢板铺设施工质量控制及验收标准1).压型钢板与主体结构钢梁的搭接长度应大于50mm；2).压型钢板纵向相邻波谷中心线错位应≤5mm；3).压型钢板与钢梁轴线垂直度应≤L/1000，且不大于5 mm；4).检查数量：沿连接纵向长度抽查10%，且不应少于10m；5).检验方法：观察和用钢尺检查。
6)、压型钢板的质量性能要求，厚度、镀锌要求、材质要求及加工尺寸等质量性能必须符合图纸设计及规范要求。
压型钢板尺寸偏差波距偏差±2mm，波高偏差±1.5mm。
2、栓焊施工质量控制及验收标准栓钉焊施工质量控制是整个组合楼盖施工质量控制的重点，主要应从以下几方面控制：1).进行栓焊试验。
2).栓焊质量应符合国家标准和设计要求，栓焊强度应不小于设计要求。
3).栓焊点应均匀分布，位置准确，栓焊点应与主体结构钢梁连接处对齐。
4).栓焊点应保持清洁，无锈蚀、油污和灰尘等杂质。
5).检查数量：每根钢梁栓焊点抽查10%，且不应少于2个。
6).检验方法：目视检查和栓焊试验。
3、防水卷材施工质量控制及验收标准1).防水卷材应符合国家标准和设计要求，厚度、材质、宽度和长度等应符合规范要求。
2).铺贴防水卷材应平整、牢固、无波浪、无皱褶、无气泡、无破损。
3).防水卷材搭接处和接头部位应粘结牢固，接缝口应封严。
4).检查数量：每幅卷材抽查10%，且不应少于2个。
5).检验方法：目视检查和手动检查。
在栓钉施焊前，必须进行焊接试验。
首先要试焊2个栓钉，然后进行外观检查和栓钉30度打弯试验，以确定是否符合规范要求，才能进行施焊。
在栓焊过程中，要注意控制质量。
焊钉不能有锈、锈蚀坑、氧化皮、油脂、受潮或其他有害物质。
母材在施焊处也不能有过量的氧化皮、锈、受潮或其他有害物质。
为确保焊接质量，可以使用钢丝刷除锈或清除污物。
焊接用瓷环也应保持干燥，如有受潮的瓷环，应在使用前置于120度的烘箱中烘烤2小时。
焊接完毕后，应将套在焊钉上的瓷环全部清除。
焊好的焊钉，不应有影响其功能的缺陷或物质，其根部周围应有挤出的熔融金属(挤出焊脚)。
进行栓钉焊接检验时，要进行外观检验和弯曲检验。
外观检验的判定标准、允许偏差和检验方法见下表。
弯曲试验时，焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
检验方法是锤击栓钉弯曲至30度，检验数量是每个构件检查栓钉数量的1%，但不应少于1个。