挖藕机专用水泵

挖藕机专用水泵
挖藕机专用水泵

藕含有淀粉、蛋白质、天门冬素、维生素C以及氧化酶成分,含糖量也很高,生吃鲜藕能清热解烦,解渴止呕。收藕机节省了大量的人工成本!为挖藕承包商带来了福音!下面就让淮北市千碧荷机械制造有限责任公司给大家带来简单介绍一下,希望对大家有所帮助。

千碧荷机挖藕机特点:

特点一、千碧荷挖藕机吃水浅,能够适应广大山区丘陵地带,10公分以上水位即可正常工作。

特点二、独特进水设计,与其他产品只有1米左右进水口不同,我们的进水口有近5米多宽,能够在浅水杂物中正常供水。

特点三、提升装置:为适应稻田湖边不同深度,我们的喷嘴可以自由调节深度,适应面积更广。

特点四、体重轻:小型55公斤,大型110公斤,普通两夫妻即可搬运,操作轻便灵活,对于其他大型挖藕机械不能挖到的边边角角都可挖到不留死角。

特点五、模块组装:与其他挖藕机严密包装不同,我公司产品全部采用分批生产组装,产品透明化高,检修容易,全部可拆开,维修简单。

淮北市千碧荷机械制造有限责任公司成立于2013年11月12日,坐落在安徽省淮北市濉溪县孙疃镇。东临京台高速,京沪铁路大动脉,交通便利。公司拥有专利技术,研发工程师2名,大学专科生3名,致力于独立研发各种农业机械。本公司主要生产挖藕机及各种

小型农业机械,我公司生产的挖藕机是建立在挖藕技术上研发而来的,贴近实际生产,轻便灵活效率高,使广大藕农的好帮手。目前产品已经远销国内各地,受到广大藕农得普遍好评。

潜水排污泵优点与缺点

潜水排污泵优点与缺点 潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,潜水排污泵明显具有以下几个方面的优点。 1.结构紧凑、占地面积小。潜水排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。 2.安装维修方便。小型的潜水排污泵可以自由安装,大型的潜水排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。 3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。 5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。 在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设

置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。 但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。 为了提高潜水排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。 可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。 为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。 当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。 另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。

潜水排污泵安装图

潜水排污泵安装图 潜水无堵塞排污泵 一、产品概述: QW(WQ)型潜水无堵塞排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列潜水无堵塞排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,潜水无堵塞排污泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、产品特点: 1.潜水无堵塞排污泵采用独特的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2.潜水无堵塞排污泵机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。 3.潜水无堵塞排污泵整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 4.潜水无堵塞排污泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5.潜水无堵塞排污泵可根据用户需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电过载及超温等进行自动保护,提高了产品的安全性与可靠性 6.浮球开关可以根据所需液位变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 7.QW(WQ)系列潜水无堵塞排污泵可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来更大方便,人可不必为此而进入污水坑。 8.潜水无堵塞排污泵能够在全扬程内使用,而保证电机不会过载。 9.潜水无堵塞排污泵有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统、移动式自由安装系统。 三、主要用途: 潜水无堵塞排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

电机与水泵功率选择修订稿

电机与水泵功率选择 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

电机功率一般为泵功率的~倍。 用电机提升60KG重的货物以min的速度提升。我计算出来的电机功率为 电机功率计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P 功率 (kW) ,F 牵引力 (kN),v 速度 (m/min) ,η的效率,一般左右。 例如本例中如果取η=, k=; F=60×=588(N)=(KN) P=F×v÷60÷η×k =×÷60÷× =(KW) 由于货物重量轻,提升速度慢,用以上电机足够。可以选大些。 要用电机带动小车,小车在轨道上行驶,不知电机的功率要选多大的,可以假设小车加载荷的质量为40吨,行驶速度为60m/min,行驶轨道为钢轨, 计算公式可以参考下式: P= F×v÷60÷η 公式中 P(kW) ,F(kN),v 速度(m/min) ,η的效率,一般左右。 在匀行时F 等于小车在轨道上运动时的,F=μG , μ是,与和的状态有关; G = 400kN (40 吨)。 启动过程中小车从静止加速到最高速,还需要另一个加速的力, F = ma, m是小车和负载的总质量,a 是,要求越短,a 越大,F 也越大。 所以还要加上这一部分。可以把上面考虑计算出的乘一个系数 k (可取~2倍)作为总。k 越大,加速能力越强。

例如本例中如果取η=, μ=, k=,则 P= F×v÷60÷η×k = ×400 ×60 ÷60 ÷ × = kW 顺便说一下,质量较大的物体加速过程可能较长,还要考虑采用什么,什么样的启动方式。 这句话帮我修改一下“每个电机的kW额定值将超过驱动设备在负荷点时所吸收功率的至少10%,它也将超过驱动设备在所有其它可能的操作条件下吸收功率的至少5%。对于作为变速驱动操作的电机,在本运算中所使用的kW额定值将为允许减少冷却增加损失所需的电机降低额定值后的标称kW额定值。 电机功率应根据机械所需要的功率来选择,使电动机在额定负载下运行P=F。V/ 1000 F—拉力(N),线速度---V(M/S) P1=P/N1N2 N1—生产机械效率 N2—电动机效率 在实际工作中判断匹配合理,电机动行测得工作电流与电机铭牌额定电流相差不大,则选择合理。 电动机功率与转矩 P=TN/9550 T—电机输出转矩 Nm N—电机额定转速r/mim 机械功率 P=TN/97500 T—转矩克/cm N—转速r/mim 伺服电机 :

潜水排污泵的型号及产品介绍

潜水排污泵规格型号常用的有AS(液下潜污泵)、QW/WQ(无堵塞排污泵)、JYWQ(自动搅匀排污泵)、WL(立式排污泵)、ZW(自吸式排污泵) 等系列。在这些排水泵型号中,最具代表性的应该是QW/WQ(无堵塞排污泵)了,我们着重对这一型号的排水泵做讲解。 WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。水泵和电机是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。叶轮为双流道设计,大大的提高了污物的过流能力,能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。产品执行Q/TBJW2-2003《污水污物潜水电泵》标准。 产品特点 1、采用独特的单片或双片叶轮结构,大大提高了固体污物通过能力,能有效的通过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。

3、整体结构紧凑、体积小、噪音小、节能效果显著、检修方便、无需建泵房,潜入水中即可运行,大大减少工程造价。 4、该泵密封油室内设置有高精抗干扰漏水检测传感器,定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机自动保护。 5、可根据需要配备全自动控制柜,对泵的漏水、漏电、过载、超温等自动保护,提高了产品的安全与可靠性,还可配备变频控制柜,实现恒压变量供水。 6、安装液位浮球开关,可根据所需液位变化,自动控制泵的启动与停止,无需专人看管,使用极为方便。 7、潜水排污泵可根据需要配备双导轨自动耦合装置,给安装、检修带来极大方便,人可不必进入污水池。 8、有两种安装方式 自动耦合固定安装、移动自由安装。 工作条件 流量范围:2~1500m3/h 扬程范围:3~45m 转速n:970~2900r/min 环境温度T:≤+40℃介质温度:-15℃~+60℃介质密度:

液压泵液压马达功率计算

液压泵液压马达功率计算 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

应用:(1)已知液压泵的排量是为136毫升/ 120kgf/cm 2,计Q=qn=136(毫升/转)×970转/分 =131920(毫升/分) =131.92(升/分) 系统所需功率 考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05~1.25倍 N D =()N=28.5~32.4(kW ) 查有关电机手册,所选电机的功率为30kW 时比较适合。 (2)已知现有液压泵的排量是为136毫升/转,所配套的电机为22kW ,计算系统能达到 的最高工作压力。 解:已知Q=qn=131.92(升/分),N D =22kW 将公式变形 考虑到泵的效率,系统能达到的最高工作压力不能超过90kgf/cm 2。 液压泵全自动测试台 液压泵全自动测试台是根据各国对液压泵出厂试验的标准设计制造,可测 试液压叶片泵(单联泵、双联泵、多联泵)、齿轮泵、柱塞泵等的动静态性能。测试范围、测试项目、测试要求符合JB/T7039-2006、JB/T7041-2006、JB/T7043-2006等有关国家标准,试验测试和控制精度:B 或C 级。液压泵全自动测试台是液压泵生产和维修企业的最重要检测设备。 液压泵全自动测试台:主要由驱动电动机、控制和测试阀组、检测计量装 置、油箱冷却、数据处理和记录输出部分等组成,驱动电动机选用了先进的变频电机,转速可在0—3000rpm 内进行无级调速,满足各类不同转速的液压泵的试验条件,也可测试各类液压泵在不同转速下的性能指标。控制阀选用了目前先进的比例控制装置,同时配置手动控制装置,因此测试时可以采用计算机自动控制和检测,也可以切换为手动控制和检测。压力、流量、转速和扭矩的测量采用数字和模拟两种方法,数字便于用计算机采集、整理和记录,模拟便于现场观察控制。油箱的散热是由水冷却装置完成,可以满足液压泵的满功率运行要求。测试台还可根据客户要求进行设计和开发,满足不同用户的特殊的个性要求。 功率回收式液压泵全自动测试台:功率回收式液压泵性能测试台是目前最 先进的节能试验方式,它解决了被压加载方式使油温上升过快,不能做连续试验和疲劳寿命试验的缺点。这种新型测试台最高可节省70%的能耗,可直接为用户带来可观的经)(9.2561292.131120612kW Q P N =?=?=

潜水排污泵性能及特点

潜水排污泵性能及特点 一、潜水排污泵性能介绍: 潜水排污泵是在引进国外先进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能效果显著、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独特效果。 该系列排污泵采用独特叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。 二、潜水排污泵特点 1、潜水排污泵的安装有固定式和移动式两种。 当采用固定式自动安装时,应将链索分别穿进(偏离泵出水口,其连线应平行于泵出水口)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊泵。均匀缓慢地沿着导轨下滑,直到自动耦合到位。当采用移动式安装时,先将软管套好,用链索穿过两个吊环上下起吊电泵,注意切不能将电缆当作绳索使用,以免发生危险。 2、用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻,其值应不低于2兆欧,否则应对电机定子绕组进行干燥处理,干燥处理的温度不允许超过120℃。 3、潜水排污泵使用前应仔细检查电缆有否损坏,紧固件是否松动或脱落,泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。 4、无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行,以防电泵过热损坏。

5、不得将泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%),最好能控制在建议使用扬程范围以内,以防电泵因超载而烧坏电机。 6、潜水排污泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜,切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源,确保电泵正常运行。 7、潜水排污泵的机壳地线必须严格按有关规程接妥,为了保证使用时人身安全,在电泵运行时,严禁在附近安装人下水做事或移动,以防万一电泵漏电而发生意外事故。 8、潜水排污泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果电泵反转,只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。

WQ系列无堵塞潜水排污泵性能参数及价格

【QW(WQ)系列无堵塞潜水排污泵】性能参数: 型号口径流量扬程转速功率效率 A B C D H自动耦合器mm(m3/h)(M)(r/min)(kw)(%) 25-7-8-0.55257829000.5545120360225210540 25-8-22-1.1258222900 1.145120360225210540 32-8-12-0.753281229000.7548120360225210540 32-12-15-1.132******** 1.145120360225210540 40-15-15-1.54015152900 1.548120360225210540 40-15-30-2.24015302900 2.254120360225210540 50-20-7-0.755020729000.7551145440275185520GAK-50 50-10-10-0.7550101029000.7552120250230185520GAK-50 50-20-15-1.55020152900 1.553120250230210564GAK-50 50-15-25-2.25015252900 2.254145410245205550GAK-50 50-18-30-35018302900355155420250260660GAK-50 50-40-15-45040152900455140457264310730GAK-50 50-25-32-5.55025322900 5.555165480285310770GAK-50 50-20-40-7.550502029007.558175480285310770GAK-50 65-25-15-2.26525152900 2.250145450280205570GAK-65 65-37-13-36537132900357165475305260652GAK-65 65-25-30-46525302900461170505300325710GAK-65 65-30-40-7.565304029007.556GAK-65 65-35-50-1165355029001145165460300350920GAK-65 65-35-60-1565356029001565165460300350920GAK-65 80-60-13-5.58060132900 5.567165565330325775GAK-80 80-40-7-2.2804071450 2.259165510330260640GAK-80 80-43-13-38043132900370165540330325652GAK-80 80-40-15-48040152900461180565330325775GAK-80 80-65-25-7.580652529007.563180656330325775GAK-80 100-80-10-4100100101450465220700430 420800GAK-100 型号口径流量扬程转速功率效率 A B C D H自动耦合器mm(m3/h)(M)(r/min)(kw)(%) 100-100-15-7.51001001514507.568225690420420825GAK-100 100-80-20-7.5100802014507.565225690420420825GAK-100 100-100-25-111001002514501170225690450520940GAK-100 100-100-30-151001003014501565GAK-100 100-100-35-18.510010035145018.568225680410420970GAK-100 125-130-15-111251301514501172GAK-125 125-130-20-151251302014501575GAK-125 150-145-9-7.5150145914507.576225800510420795GAK-150 150-180-15-1515018015145015692759506105201060GAK-150 150-180-20-18.515018020145018.5722509258585201060GAK-150 150-180-25-2215018025145022782609255855201060GAK-150 150-130-30-2215013030145022782609255855201060GAK-150

供水泵电动机轴承更换

供水泵电动机轴承更换工序卡 一﹑准备工作 1.值长安排合适的工作负责人及工作成员;2.按照上述要求准备材料及工器具; 3.工作负责人办理工作票。 二、组织措施 1.工作负责人召集工作班成员,列队宣读工作票,将安全措施布置情况及安全注意事项向全体工作人员交待清楚,下达开工令; 2. 当日工作结束后,清理工作现场,办理工作间断手续,召集工作班成员开班后会; 3. 全部工作完毕后,召集工作班成员开班后会,工作负责人对检修过程中的安全、技术 情况进行总结并作检修交待,办理工作票结束手续; 4. 召集工作班成员开班后会,对此次工作进行全面总结。 三、安全措施及注意事项 1.将需要检修电机操作把手置“切除”位置,在操作把手上挂“禁止操作”标示牌; 2.拉开电机动力电源空气开关,在其操作把手上挂“禁止合闸,有人工作”标示牌; 3.做好防止电机转动机械方面的措施; 4.在需要检修电机上挂“在此工作”标示牌; 5.上述安全措施只有在工作许可人和负责人共同到现场核实后方可办理许可手续; 6.在未办理工作票前禁止工作成员进行工作。 四、工作程序 1.核对该电动机是否是工作票上的电动机,准备材料、工具; 2.看更换的轴承是在负载端或在风扇端;在风扇端时,将电动机的风罩取下,然后取 出风扇,(注意风扇的卡子),然后用扳手拧松外油盒盖的螺栓,并取出外油盒盖(做好标记); 3.用扳手将电动机的四个端盖螺栓拧松取出,将一字改刀插入端盖缝隙,并用榔头轻 轻敲击,当缝隙较大时,用活动扳手将端盖撬出,(做好标记); 4.取出卡轴承的卡子,用抓勾将轴承拔出,取出方键,清洗转子轴颈和内油盒盖,内 油盒盖清洗完后,在抹上2/3的润滑脂; 5.更换新的轴承,上好键槽的键,套上轴承,用铜棒均匀地敲至适当位置。 6.装配好后,然后加入2/3的润滑脂,套上卡轴承的卡子,同时用白沙带穿过内油盒 盖、端盖、外油盒盖其中2个螺栓孔,端盖装回电动机的端盖子口后,收紧白沙带用螺栓从外油盒盖对齐到内油盒盖并吃住丝牙,取出白沙带用螺栓装回。 7.装配按分解时的程序相反进行,装配完毕后盘车是否灵活。 8.如需要更换的轴承在负载端,应先将电机挪开(注意电机地脚螺丝的垫片),用拉马 将靠背轮拆下,再按照上述工序拆卸更换; 9.电机回装后连接注意同心度,在连轴器上选取4个点,用直尺及灯光检查4个点的 间隙是否一致,如不一致,调整电机位置; 10.清理工作现场,会同值班员用500V摇表摇测电动机绝缘合格。

潜水排污泵安装方法

潜水排污泵安装方法 产品特点 1. 采用大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效地通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。 2. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能效果显著。 3. 机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行800小时以上。 4. 泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减小工程造价。 5. 泵油室内设有油水探头,当水泵侧机械密封损坏后,水进入油室,探头发生信号,对泵实施保护。 6. 可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水,漏电,过载及超温等进行监控,保证泵运行可靠安全。 7. 双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装的安装,维修带来了极大的方便,人可不必为此而进出污水坑。 8. 浮球开关可根据所需的水位变化。自动控制泵的停启,无需专人看管。 9. 在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 10. 根据使用场合电机可采用水套式外第三者循环冷却系统,能保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。 11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。 结构说明 WQ型无堵塞潜水排污泵由电机与泵两部分组成,二者通过油隔离室及机械密封组件隔开,属机电一体化产品,电机与泵合用同一轴(转子)整个水泵长度短,结构紧凑。配备多种保护装置,使得泵运行可靠,其主部件作用如下: 信号线1:配备全保水泵控制柜,对泵实行全方位保护,包括漏水,断相、短路、过热、电机过载等项目.电机定子8:采用B级或F级绝缘。 漏水探头11:该元件装在油室内,当机械密封损坏后,水进入油室,探头可发出信号由控制系统对泵实施保护。 机械密封13:采用双道串联密封,选用新型硬质耐腐碳化钨材质,具有密封可靠、耐磨、寿命长等特点。

调心滚子轴承的安装方法精编版

调心滚子轴承的安装方 法 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-

调心滚子轴承安装最后应进行游隙的调整。游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定。必要时,应进行试验确定。轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整。 调心滚子轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂。 调心滚子轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。 调心滚子轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。 当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃。同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙。

调心滚子轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查。运转试验正常后方可交付使用。资深专家提醒一定要按照上为我们指出的安装方法进行,做到有循可依,使轴承得到长期运转。

小型潜水排污泵选用及安装(特选参考)

小型潜水排污泵选用及安装 08S305《小型潜水排污泵选用及安装》国家建筑标准设计图集适用于建筑物底层或地下室及室外污水池、集水坑的污、废水提升排放,被提升的污、废水温度不超过40℃,PH值为6~9,当用于工业污(废)水提升排放时,如果污(废)水水质对潜水排污泵、管材、附件及污水池(集水坑)有腐蚀作用,应由设计人员根据污(废)水水质情况采取相应措施,本图集如用于湿陷性黄土区、永久性冻土区、抗震设防烈度为九度的地震区或其他特殊地区时,应根据有关现行规范的规定专门研究处理。 主要内容:图集重点介绍了几种潜水排污泵的性能参数、外形尺寸及室内、外安装方式。编入本图集的潜水排污泵包括JVWQ型自动搅匀泵、Flyge C(M、N)型污水潜水泵。硬管连接固定式安装及室内、室外污水池(集水坑)带自耦合装置固定式安装。 特点:本次入编的潜水排污泵抗缠绕能力较强、运行可靠性也有所提高。本图集对原图集的潜水排污泵安装方式进行了调整补充,便于设计选用和施工安装。 目录总说明JYWO系列自动搅匀潜水排污泵外形图JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵性能参数、外形尺寸表Flygt C、M型潜水排污泵安装外型图Flygt N型潜水排污泵安装外型图Flygt系列潜水排污泵性能参数、外型尺寸表.Flygt系列潜水排污泵性能曲线潜水排污泵单泵软管连接移动式安装(钢盖板)潜水排污泵单泵软管连接移动式安装(钢筋混凝土盖板)潜水排污泵单泵软管连接移动式安装设备材料表潜水排污泵单泵软管连接移动式安装尺寸表JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵单泵硬管连接固定式安装(钢盖板)JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵单泵硬管连接固定式安装(钢筋混凝土盖板)JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵单泵硬管连接固定式安装设备材料表JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵双泵硬管连接固定式安装(钢盖板)JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵双泵硬管连接固定式安装(钢筋混凝土盖板)JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵双泵硬管连接固定式安装设备材料表…… 《小型潜水排污泵选用及安装》样张示范:

水泵的配套电机功率与轴功率的区别

水泵的配套电机功率与轴功率的区别 水泵的扬程、流量和功率是考察水泵性能的重要参数: 1.流量水泵的流量又称为输水量,它是指水泵在单位时间内输送水的数量。以符号Q来表示,其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。 2.扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度,通常以符号H来表示,其单位为米。离心泵的扬程以叶轮中心线为基准,分由两部分组成。从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度,即水泵能把水吸上来的高度,叫做吸水扬程,简称吸程;从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度,即水泵能把水压上去的高度,叫做压水扬程,简称压程。即水泵扬程=吸水扬程压水扬程应当指出,铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程,它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。在选用水泵时,注意不可忽略。否则,将会抽不上水来。 3.功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤?米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。 水泵的配套功率与轴功率之间也有区别,它要比轴功率大一些主要考虑水泵与动力机配套成机组,中间必须有一个传动装置,而它的运转又必然消耗一部分功率。另外,为确保机组安全运行,防止动力机超负载,配套功率还要留有余地,这样,就要考虑一个安全备用系数K,K=1.5-2,一般来说,水泵轴功率较小时,K值取大些;轴功率大时,K值取小些。

潜水排污泵工作原理分析

潜水排污泵工作原理分析 中国泵业网潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。 正是由于上述优点,排污泵已越来越受到人们的重视,使用的范围也越来越广,由原来的单纯地用来输送清水到现在的可以输送各种生活污水、工业废水、建筑工地排水、液状饲料等等。在市政工程、工业、医院、建筑、饭店、水利建设等各行各业中起着十分重要的作用。 排污泵现状: 潜水排污泵因其安装简单、占地面积小、维护方便、无噪声等优点,在工程中广泛用于市政工程、工厂、商业、医院、宾馆、住宅区等的污水排放。目前市场上销售的排污泵多为立式布置,泵与电动机同轴,这样就使得转动部件的重量与叶轮承受的水压方向向同;其次,

潜污泵是在液下使用,输送的污水介质中含有杂质、淤泥等物质;第三,潜污泵属于离心泵的一种,在其运行时,功率总是随着流量的增加而增加,当流量超过设计流量并达到一定值时,电机就会因过载而烧毁。排污泵的可靠性方面有待加强,所以,提高其产品的技术含量是厂商今后发展的主要方向。目前,中国国内的潜水排污泵主要由国内的生产厂家生产和制造,少部分的产品由国外进口。提高产品技术含量,强化产品的市场竞争力才能带动行业发展。就目前的形式来看,我国排污泵的市场前景十分广阔。但是任何事物都是一分为二的,对于排污泵来说最关键的问题是可靠性问题,因为排污泵的使用场合是在液下;输送的介质是一些含有固体物料的混合液体;泵与电机靠得很近;泵为立式布置,转动部件重量与叶轮承受水压力同向。这些问题都使得排污泵在密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面的要求比一般的污水泵要高。 为了提高排污泵的寿命,现在国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,彻底解决泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

WQ高效无堵塞潜水排污泵介绍

WQ高效无堵塞潜水排污泵 QW排污泵,污水处理泵,不锈钢杂质泵,潜水排污泵是引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验,结合本单位技术力量研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开,具有无堵塞、高效率、节能显著,是我国泵类更新换代的最新产品,深受用户欢迎和好评。该泵最大优点能输送含有固体颗粒和含有纤维材料的污水,不堵塞、不缠绕。适用于输送工业废水和城市生活污水,还可用作疏水泵、纸浆泵、过过滤冲洗冷凝循环泵,灌溉用泵等污水处理场合也可用于抽送清水。 QW排污泵,污水处理泵,不锈钢杂质泵,潜水排污泵潜水型特别适用于经常移动或临时急用场合,不用固定安装,套上橡胶管,接上管子将泵放入水底摆平即可。 WQ高效无堵塞潜水排污泵产品特点: ①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。 ②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。 ③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。 ④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护。 ⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。 ⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 ⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。 ⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。 ⑨有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。 排污泵起动前的准备与运行

水泵的组装工艺、故障及维修与解决措施

水泵的组装工艺、故障及维修与解决措施 一、装配工艺守则 1、装配中的一般要求 1.1 泵的零部件必须是合格品,并已完成各防锈处理。1.2 零部件在装配时要清洗干净,不允许有油污、脏物和铁屑存在。 1.3 对碳钢和铸铁材料零部件外露的加工表面应涂防锈油或油脂。 1.4 泵组装后必须有泵旋转方向的箭头标志。 1.5 泵组装后必须进行标识,方法按Q/SPCN.G.28001《产品标识及可追溯性控制程序》标准规定执行。 1.6 泵性能试验合格后,应除净泵内积水,对碳钢泵体流道、碳钢叶轮流道和外表面,碳钢泵轴等件应涂防锈油或油脂,参照《泵整机防锈工艺》。 1.7 泵包装前应对泵体的进出口安装5mm厚Q235-A材料的盲板。若有配套的法兰,也同时安装在盲板上。 2、部装和总装的要求 2.1 平键及轴承装配时,不得用铁锤直接敲打,应该用木锤.铜棒等或专用装配工具进行装配。 2.2 轴承内径是r6和s6等过盈配合时,要实行热装,温度在80-120℃ 2.3 双头螺栓与母体结合端要涂干油,应保证长短一致,

拧紧均匀。 2.4 在装配过程中,要严禁零部件表面,尤其各配合、密 封面被划伤,以免影响装配质量。 3、机械密封的装配 3.1 在装配时各结合面要严格贴合,摩擦面要涂工业凡士林润滑油。 4、合装 4.1 联轴器组装时应在内孔、轴颈和键涂润滑油,装配时用力均匀,防止冲击损坏零件。 二、装配 1、清洗:零部件必须经检验合格,材料代号符合图纸要求,表面清洗干净,配合面涂机油。轴承箱内清洗干净涂耐油磁漆,自然干燥24小时,经检查合格后方可进入装配。 2、轴承与轴的装配: 轴承在加热炉内加热到90℃-110℃装在轴上冷却。先装好轴承箱左面的轴承压盖,然后将轴承和轴的组件装入轴承箱内,靠到左面轴承压盖上,测量驱动端轴承压盖与轴承外 环端面的尺寸,CZ 泵在0.30-0.70mm,ZA 泵在0-0.42mm 间隙。如ZA泵轴承为配对使用,安装使用缩紧螺母将轴承锁紧到两轴承外环能相对轻微转动即可获得较理想的游隙。 3、口环与叶轮、泵体的装配 口环与叶轮、泵体装配时,要注意使口环四周均匀地装到叶

潜水排污泵的选型知识

潜水排污泵的选型常识 https://www.360docs.net/doc/8614690055.html, 潜水排污泵的选型常识,建筑物内利用的排水泵有潜水排污泵,液下排水泵,立式污水泵和卧式污水泵等.因为建筑物内一般场地较小,排水量不大,排水泵可优先采取潜水排污泵和液下排水泵,此中液下排污泵一般在首要场合利用;立式污水泵和卧式污水泵但愿设置隔震根本,自灌式吸水,并占用必然的场地,故在建筑中较少利用.排水泵的流量应按生活排水设计秒流量选定;潜水排污泵的选型常识当有排水量调剂时,可按生活排水最大小时流量选定.消防电梯集水池内排水泵流量不小于10l/s.排水泵的扬程按晋升高度,管道损掉计较肯定后,再附加必然的自由水头.自由水头宜采取0.02~0.03mpa.排水泵吸水管和出水管流速不应小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s.公共建筑内应以每个生活排水集水池为单位设置一台备用泵,平时宜交互运行.地下室,设备机房,车库冲刷地面的排水,若有两台及两台以上排水泵时可不设备用泵.当集水池无法设事务排水管时,水泵应有不间断的动力供给;当能封闭排水进水管时,可不设不间断动力供给,但应设置报警装配.当晋升带有较大杂质的污,废水时,不同集水池内的潜水排污泵出水管不应归并排出;当晋升一般废水时,可按实际环境考虑不同集水池的潜水排污泵出水管归并排出.两台或两台以上的水泵共用一条出水管时,应在每台水泵出水管上装设阀门和止回阀.单台水泵排水有可能产生倒灌时,应设止回阀.不承诺压力排水关与建筑内重力排水管归并排出.当潜水排污泵晋升含有大块杂物时,潜水排污泵宜带有粉碎装配;当晋升

含较多纤维物污水时,宜采取大通道潜水排污泵.当潜水排污泵电机功率大于等于7.5kw或出水口管径大于等于dn10潜水排污泵0时,可采取水泵固定自耦装配;当潜水排污电泵电机功率小于7.5kw或出水口管径小于dn100时,可设软管移动式安装.污水集水池采取潜水排污泵排水时,应设水泵固定自耦装配,便利水泵查验.排水泵应能自动启停和现场手动启停.多台水泵可并联瓜代运行,也可分段投入运行. 潜水排污泵的选型常识潜水排污泵的选型常识 潜水泵的使用常识 潜水泵在使用中发生故障,其中许多故障是因为使用不锈钢潜水泵、维护不当造成的。潜水泵在使用维护过程中必须注意以下几个问题。 1、潜水泵不能脱水运转。在无水条件下试运转,时间不得超过5分钟。在抽水过程中,若水位不断下降时,须注意不能让泵体露出水面工作。 2、潜水污水泵停机后不能马上再起动,必须等管内的存水回流完毕后才可起动。若起动后不能出水,应立即停机查明原因,予以排除。 3、应按规定的扬程附近使用;配套的橡胶管、铁皮管或帆布管内径应符合技术要求。 4、潜水泵放入水中或提出水面时,必须拉住起吊绳子,绝对不可拉拽电缆线。若要搬运、拆装或检修,应先切断电

水泵基础知识

双吸水泵基础知识 一.离心泵的工作原理: 若泵壳中充满了液体,当叶轮转动时,液体在叶片的推动下也做高速旋转运动,因受惯性离心力的作用,使叶轮外缘处的液体压力升高。在此压力的作用下,若开启出口阀门,液体将由压出管排出,这个过程称为压出过程。与此同时,在叶轮中心位置液体的压力降低,当它具有足够的真空时,液体便在外界大气压力作用下经吸入管引入,这个过程称为吸入过程。只要这两个过程不受破坏,离心泵将源源不断地将液体引入和压出。 二.泵的分类: 1.按工作原理: 1)叶片式泵——离心泵,轴流泵,混流泵,漩涡泵。 2)容积式泵——A:往复式——活塞泵,隔膜泵。 B:回转式——齿轮泵,螺杆泵,滑片泵。 3)其他类型——真空泵,射流泵。 2.离心泵: 1)按叶片级数分为:单机泵,多级泵。 2) 按叶轮吸入液体的方式分:涡壳泵,导叶泵。 3)按壳体接缝形式可分为:中开式,垂直结合面。 4)按进水方式分为:单侧进水,双侧进水。 5)按泵轴位置可分为:卧室离心泵,立式离心泵。 3.双吸泵(卧室双吸泵)S形离心泵,是SA SH形泵的革新产品。

1)单级双吸泵:单级:只有一个叶轮,双吸:就是叶轮双侧进水。2)双吸泵的轴向推力 离心泵都是轴向进水径向出水,由此水流方向改变,转子就会产生推力,双吸泵因为是双向进水(双向都是轴向进水,方向相反)推力彼此抵消。 4.卧室双吸泵的特点:具有拆卸,装配检修方便 5.卧室离心泵的形式:单级,双吸,水平中开式离心泵。 6.卧室双吸泵的主要零部件:泵体,泵盖,叶轮,轴,双吸密封环,轴套,填料套,水封环,填料压盖,轴套紧固螺母,,轴承体,轴承体固定螺钉,填料底套,轴承,轴承端盖,档水圈,螺栓,键,联轴器,联轴器螺栓。 7.解体工序: 办理工作票确认电机电源已切系统已隔离——拆卸泵与电机联轴器保护罩——拆卸连轴器连接螺栓——拆卸盘根螺栓并退出——拆卸泵结合面螺栓及影响吊泵盖的其他附件——用顶丝将泵盖顶松——调出泵盖——拆除轴承托架连接螺栓取下压环并做好记录——调出转子——将转子放在安全稳固的地方——拆除联轴器及键——拆卸轴承端盖紧固螺栓——退出轴承室——拆除轴承背帽——将油档连同轴承一同退出——取下档水圈,格兰及水封环盘根底套——拆除两侧轴承背帽——取下轴套——取下叶轮及键。 8.技术数据测量: 1)轴弯曲测量:泵轴弯曲后会引起转子的不平衡和动静部分的摩

水泵轴功率和电机配置功率之间的关系

泵轴功率和电机配置功率之间的关系 额定功率即铭牌功率,也是电动机的轴输出功率,也是负荷计算所采纳的数据。Pe=1.732*0.38*Ie*额定功率因数*电动机效率。因此,电动机额定电流Ie=Pe/(1.732*0.38*额定功率因数*电动机效率)电动机的输入功率P1=Pe/电动机效率。P1跟我们关系不大,一般不再换算此值。例如:一台YBF711-4小型电机的铭牌数据:额定功率250W,额定电压380V,额定电流0.85A,功率因数0.68,无效率数据。 如果不算效率,额定电流=0.25/(1.732*0.38*0.68)=0.56A,跟0.85A 不符。如果算效率:额定电流=0.85=0.25/(1.732*0.38*0.68*效率)。由此可以反算效率为:0.25/(1.732*0.38*0.68*0.85)=0.66。 水泵所需功率与电动机额定功率的关系。假设水泵的扬程为H(m),流量为Q(L/s),那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为:P3=H*Q*g(g=9.8,常数)(W);因为水泵本身也存在效率,因此需要提供给水泵的实际功率P2=P3/水泵效率。P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等,因此就选择一个大于(但接近)P2的一个电机功率Pe。比如P3=10KW,水泵效率为0.7,电机功率为0.9,那么P2=P3/0.7=14.3kw,可选择Pe=15KW或18.5KW的配套电机;电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw(或18.5/0.9=20.1KW)。 泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率,在实际工作时其工况点会变化,另电机输出功率因功率因数关系会有变化。因此,原动机传给泵的功率应有一定余量,经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。轴功率余量见下表,并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。 轴功率余量 根据API610标准电动机的额定功率,至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。

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