钢板桩设计与施工方案
工程钢板桩施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区,主要建设内容包括道路、桥梁、地下管廊等基础设施。
为保障工程顺利进行,确保施工质量和安全,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工队伍:组建一支具备丰富经验的施工队伍,包括技术人员、施工人员、管理人员等。
2. 施工材料:根据设计要求,选用符合国家标准的钢板桩、焊接材料、防腐材料等。
3. 施工设备:配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、切割机等设备。
4. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、安全操作规程等。
三、施工工艺1. 施工顺序:先进行钢板桩围堰施工,再进行土方开挖、基础施工等。
2. 钢板桩围堰施工:(1)根据设计图纸,确定钢板桩围堰的尺寸和位置。
(2)利用吊车将钢板桩吊至指定位置,采用振动锤将钢板桩打入地下。
(3)确保钢板桩垂直、紧密连接,形成围堰。
(4)在围堰内进行土方开挖、基础施工等。
3. 土方开挖:(1)根据设计要求,确定土方开挖深度和宽度。
(2)采用挖掘机进行土方开挖,确保开挖质量。
(3)及时清理开挖出的土方,避免影响施工进度。
4. 基础施工:(1)根据设计要求,进行基础施工。
(2)确保基础施工质量,为后续施工提供保障。
5. 钢板桩拔除:(1)在工程完成后,按照设计要求进行钢板桩拔除。
(2)拔桩前,对拔桩设备进行检查,确保设备完好。
(3)采用振动锤将钢板桩拔出,注意拔桩顺序和拔桩时间。
四、施工质量控制1. 钢板桩质量:选用符合国家标准的钢板桩,确保钢板桩的垂直度和稳定性。
2. 施工过程:严格控制施工过程,确保施工质量。
3. 验收标准:按照设计要求和施工规范进行验收,确保工程质量和安全。
五、施工安全1. 施工人员:加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识。
2. 施工设备:定期检查和维护施工设备,确保设备安全运行。
3. 施工现场:设置安全警示标志,确保施工现场安全。
4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。
六、施工进度1. 制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
钢板桩工程施工方案

钢板桩工程施工方案一、工程概况本工程为钢板桩围堰工程,位于XX市XX区域,工程内容包括新建一座桥梁和配套道路。
工程所需钢板桩数量为XX棵,钢板桩长度为XX米,钢板桩材质为Q235B。
工程采用的钢板桩施工方法为静压法,施工设备为液压振动打桩机和履带式吊车。
二、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,提前安排材料供应商进行钢板桩的生产和供应。
钢板桩质量应符合国家相关标准,并进行质量检验。
2. 设备准备:提前调试液压振动打桩机、履带式吊车等施工设备,确保设备正常运行。
3. 人员准备:组织具有丰富经验的施工队伍,包括桩基施工人员、测量人员、指挥人员等,并进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及方案:根据设计图纸和施工方案,进行现场踏勘,了解周围环境及地质情况,制定详细的施工计划。
5. 施工场地:对施工场地进行平整,清除障碍物,满足施工要求。
三、施工方法1. 测量放线:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定钢板桩的插入位置和方向。
2. 预压桩:在正式施工前,进行预压桩施工,以确定合理的施工参数和施工顺序。
3. 钢板桩插入:采用液压振动打桩机进行钢板桩的插入,履带式吊车配合吊装。
插入过程中,确保钢板桩的垂直度和平整度。
4. 桩顶标高控制:在施工过程中,严格控制钢板桩的桩顶标高,确保满足设计要求。
5. 接桩:根据设计要求,进行钢板桩的接桩,确保接桩质量。
6. 拆除临时支撑:在钢板桩施工完成后,拆除临时支撑,进行下一道工序的施工。
四、施工进度安排根据工程量和施工条件,制定合理的施工进度计划。
确保关键节点按时完成,整个工程按时竣工。
五、质量保证措施1. 严格把控原材料质量,确保钢板桩质量符合国家相关标准。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 做好施工记录,为工程验收提供依据。
六、安全管理措施1. 加强施工现场安全管理,设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
3. 定期检查施工设备,确保设备安全运行。
简易钢板桩施工方案设计

简易钢板桩施工方案设计一、工程概况与目标工程概况本工程旨在利用简易钢板桩构建一个稳定的基础支撑系统,为后续的建筑施工提供坚实的基础。
工程地点为城市郊区,地质条件较为复杂,主要由粘土和砂土组成,局部存在软土层。
考虑到地质条件,我们选择了简易钢板桩作为支护结构。
工程目标确保基坑开挖过程中,周边土体的稳定性。
为建筑施工提供一个安全的作业环境。
确保施工周期内的环境保护和作业安全。
二、材料选择与检查材料选择根据工程要求,选择厚度为XXmm、宽度为XXmm的Q345B级热轧钢板桩。
桩身无明显锈蚀、裂纹或其他损伤,确保使用过程中的结构完整性。
材料检查对进场的钢板桩进行外观检查,确保其无损伤、无变形。
对钢板桩进行力学性能测试,确保其强度满足设计要求。
三、施工现场准备场地平整清除施工区域内的障碍物,平整场地,确保施工机械能够顺利进出。
施工设备准备必要的施工设备,如振动锤、吊车、挖掘机等,并对其进行检查和维护,确保其工作状态良好。
四、桩位测量与标定桩位测量根据设计图纸,利用全站仪等测量工具,确定每根钢板桩的准确位置。
桩位标定在测量完成后,使用油漆或其他明显标记物对桩位进行标定,确保施工过程中的准确性。
五、钢板桩安装与调整安装利用振动锤将钢板桩逐根打入土中,确保桩身垂直度满足要求。
调整在安装过程中,使用经纬仪等设备对桩身垂直度进行实时监测和调整,确保整个支护结构的稳定性。
六、沉桩作业与调整沉桩作业在钢板桩安装完成后,进行沉桩作业,利用振动锤将桩身打入设计深度。
调整在沉桩过程中,根据实时监测数据,对桩位和桩身垂直度进行微调,确保整个支护结构的稳定性和安全性。
七、桩头处理与防护桩头处理对露出地面的桩头进行切割或打磨处理,确保其平整度和光滑度满足要求。
防护在桩头处理完成后,进行防腐处理,如涂刷防锈漆等,以延长钢板桩的使用寿命。
八、安全与环保措施安全措施施工现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全。
对施工人员进行安全培训,确保其了解并掌握安全操作规程。
钢板桩施工专项方案

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2018)3. 《建筑基坑支护技术规范》(JGJ 120-2012)4. 《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-2008)5. 《钢板桩施工及验收规范》(JGJ 284-2011)二、工程概况本工程位于XX市XX区,总建筑面积XX万平方米,基坑深度约XX米。
工程地质条件复杂,地下水位较高,施工过程中需采用钢板桩围堰进行支护。
三、施工准备1. 施工队伍:组建一支经验丰富的施工队伍,确保施工质量。
2. 机械设备:配备挖掘机、吊车、振动锤、打桩机、测量仪器等设备。
3. 材料准备:选用符合国家标准的拉森钢板桩,进行分类、整理,确保材料质量。
4. 施工场地:平整施工场地,确保施工顺利进行。
四、施工工艺1. 钢板桩打入(1)根据设计要求,确定钢板桩的打入顺序和方向。
(2)在钢板桩堆放基地进行分类、整理,选用同种型号的板桩。
(3)采用振动锤将钢板桩打入土中,确保钢板桩垂直、平直。
(4)在打入过程中,注意监测钢板桩的倾斜度,确保施工质量。
2. 钢板桩连接(1)钢板桩连接采用锁口连接方式,确保连接牢固。
(2)在连接过程中,注意锁口间隙,防止漏水。
3. 钢板桩内支撑(1)在钢板桩围堰内设置支撑,提高围堰稳定性。
(2)支撑材料选用型钢或钢管,确保支撑强度。
4. 钢板桩围堰拆除(1)在围堰施工完成后,根据实际情况进行拆除。
(2)拆除过程中,注意保护钢板桩,防止损坏。
五、质量控制1. 钢板桩质量:确保钢板桩符合国家标准,无变形、裂纹等缺陷。
2. 施工精度:严格控制钢板桩打入垂直度、平直度,确保围堰质量。
3. 连接质量:确保钢板桩连接牢固,无漏水现象。
4. 支撑质量:确保支撑材料符合要求,支撑强度满足施工需求。
六、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备操作人员必须经过专业培训,确保操作熟练。
9米的钢板桩施工方案

9米的钢板桩施工方案一、工程概况与要求本工程旨在实施9米钢板桩施工,确保项目的稳定性与安全性。
施工方案将遵循国家及地方相关标准、规范,确保施工质量的同时,注重环境保护与施工安全。
二、现场勘察与测试在施工前,将组织专业人员进行现场勘察,了解地质、水文、气象等条件,并根据勘察结果制定针对性的施工方案。
同时,进行必要的土壤力学测试,为钢板桩的选择与安装提供数据支持。
三、材料与设备准备根据施工要求,准备足够的9米钢板桩,确保其质量符合国家标准。
同时,准备必要的施工设备,如振动锤、挖掘机、起重机等,确保施工过程的顺利进行。
四、施工前准备工作在施工前,完成施工区域的清理工作,确保施工区域无障碍物。
制定详细的施工计划,明确各项工作的时间节点,确保施工进度的可控性。
五、钢板桩选择与安装根据现场勘察与测试结果,选择合适的钢板桩型号与规格。
在安装过程中,采用振动锤进行沉桩,确保钢板桩垂直度与深度符合设计要求。
六、钢筋安装与固定在钢板桩之间安装钢筋,增强其整体稳定性。
钢筋的规格与间距应符合设计要求,并采用合适的连接方式进行固定。
七、施工安全与措施施工过程中,严格遵守国家及地方的安全生产法规,制定详细的安全施工措施。
设置警戒区域,确保非施工人员不得进入施工区域。
定期对施工人员进行安全培训,提高其安全意识与操作技能。
八、文明施工与环保在施工过程中,注重文明施工,保持施工现场整洁有序。
同时,采取必要的环保措施,如控制噪音、减少扬尘等,减少对周边环境的影响。
九、劳动力与进度计划根据施工需求,合理安排施工人员与施工时间。
确保施工过程中人员充足、技能匹配,确保施工进度的顺利推进。
同时,根据施工进度计划,定期进行检查与调整,确保施工目标的顺利完成。
十、质量保证与验收在施工过程中,建立严格的质量保证体系,确保施工质量符合设计要求。
施工完成后,组织专业人员进行验收工作,确保钢板桩施工的质量与安全性能达标。
同时,整理施工过程中的相关资料与记录,为后续的维护与管理提供便利。
钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案摘要:本文介绍了钢板桩专项施工方案,包括施工前准备工作、施工过程、质量控制以及施工后的处理等内容。
通过合理的施工方案和正确的施工方法,可以确保钢板桩的稳定性和施工质量。
一、引言钢板桩是一种在土方工程中常用的支护结构,具有高强度、耐久性好以及施工方便等特点。
为了确保钢板桩的稳定性和施工质量,制定一个科学的施工方案是非常重要的。
二、施工前准备工作1. 建立一个专门的施工团队。
2. 制定详细的施工计划,包括施工时间、施工步骤以及施工机具等。
3. 对施工现场进行测量和勘察,了解地质情况和土方工程要求。
4. 准备必要的施工材料和设备,包括钢板桩、钢筋、水泥和混凝土等。
5. 对施工人员进行必要的安全培训,确保施工过程中的安全性。
三、施工过程1. 安装钢板桩前的准备工作:a. 清理施工现场,清除杂物和多余的土方。
b. 根据设计要求,确定钢板桩的位置和数量。
c. 对地面进行必要的处理,如平整和压实。
2. 钢板桩的安装过程:a. 使用挖掘机或打桩机挖掘工作孔。
b. 将钢板桩逐段安装到工作孔中。
c. 使用振动锤或液压锤将钢板桩逐渐推入地下。
3. 钢板桩的连接工作:a. 确保钢板桩的连接部分清洁和平整。
b. 使用螺栓或焊接的方法连接钢板桩。
c. 根据需要进行水平和垂直的调整,确保连接牢固。
4. 钢板桩的加固工作:a. 将钢筋穿入钢板桩中的孔洞中。
b. 在钢板桩两侧挖掘工作孔。
c. 将混凝土灌入工作孔,形成加固结构。
四、质量控制1. 对施工现场进行质量检查,确保工作平整、垂直和牢固。
2. 对钢板桩和连接部分进行检查,确保无裂缝和变形。
3. 对加固结构进行检查,确保混凝土的质量和强度。
4. 对施工过程中的安全措施进行检查,确保人员的安全。
五、施工后的处理1. 清理施工现场,清除废料和多余的材料。
2. 进行相关的记录和报告,包括施工时间和施工质量。
3. 对已安装的钢板桩进行保养和检修,确保其使用寿命和稳定性。
钢板桩支护施工方案

钢板桩支护施工方案一、工程概况二、施工方案设计1.安全预控措施在施工前,施工方需制定详细的施工组织设计方案,并具备相应的安全生产操控措施和应急处理方案,以确保施工过程中的安全。
2.施工队伍组织为了提高施工效率,施工方需要组织一支经验丰富且技术过硬的施工队伍,包括项目经理、钢板桩安装人员、土方开挖、整平人员等。
3.钢板桩配置根据施工需要,确定钢板桩的数量、型号和尺寸。
考虑到土壤的承载能力,采用U型钢板桩,长度为3米,每米需安装4根,共计1500根。
4.土方开挖首先进行施工现场的地面清理,然后使用挖掘机进行土方开挖工作,将土方挖到指定深度。
由于本工程土层较为软松,因此不需要进行爆破作业。
5.钢板桩安装在土方开挖完成后,使用挖掘机将一排排的钢板桩安装在土方的边界处。
按照施工图纸,每米安装4根钢板桩,通过锁具将钢板桩进行连接。
安装过程中,需测量和调整各个钢板桩的高度和垂直度,确保钢板桩的边线相互平行且垂直度符合规定。
6.针对特殊地质情况的处理如果在土方开挖和钢板桩安装过程中遇到较软土或水潮湿的情况,施工方需采取相应的增加钢板桩密度或加固土方的措施,以确保支护效果。
7.其他要求在施工过程中,施工方需按照相关施工标准和要求进行验收,确保施工质量。
同时还需注意施工现场的环境保护,进行垃圾分类和合理排放。
三、施工时间计划1.土方开挖需3天完成。
2.钢板桩的加工和安装需2天完成。
3.钢板桩的调整和验收需1天完成。
四、施工预算根据以上施工方案设计,结合工程实际情况,预估施工预算为500万元。
以上是一种钢板桩支护施工方案,通过合理的施工组织、安全预控和施工时间计划,可确保施工按时完成,并满足相关工程质量要求。
施工方还需根据具体工程情况,有针对性地制定详细操作流程和安全措施,以确保施工过程中的安全和质量。
钢板桩专项施工方案

钢板桩专项施工方案目录:1.1 概述1.1.1 工程背景1.1.2 施工目的1.2 施工准备1.2.1 材料准备1.2.2 设备准备1.3 施工步骤1.3.1 钢板桩安装1.3.2 钢板桩连接1.3.3 钢板桩拉拔1.4 施工质量控制1.4.1 施工验收1.4.2 施工记录概述在建设工程中,钢板桩是一种常用的基础支护工法,它能够有效地承受土体的水平和垂直荷载,保障工程的安全和稳定。
钢板桩专项施工方案旨在确保钢板桩施工过程顺利进行,达到预期的支护效果。
工程背景本工程位于城市中心,周边有多栋高楼大厦,地基土壤条件较为复杂,需要采用钢板桩进行基础支护。
为此,制定钢板桩专项施工方案,以保障工程的安全和可靠性。
施工目的本施工方案的主要目的是确保钢板桩施工质量,提高工程的支护效果,保障施工进度和质量,同时最大程度地减少安全事故的发生。
施工准备为保证钢板桩施工顺利进行,需要提前做好充分的准备工作。
在施工前,必须准备好符合要求的钢板桩材料,确保施工设备完好无损。
材料准备钢板桩的材料主要包括钢板、连接件等,需要根据工程设计要求进行选购。
材料质量必须符合相关标准和规范要求,以确保工程的安全性和可靠性。
设备准备施工所需的设备包括挖掘机、拉拔机等,需要提前检查设备状态,保证设备正常运转。
同时,必须配备相关的安全防护设施,保障施工人员的安全。
施工步骤钢板桩施工包括安装、连接和拉拔三个主要步骤,每一步都需要严格按照规范要求操作,确保施工质量。
钢板桩安装首先,需根据设计要求设置施工基准线,确定钢板桩的位置和间距。
然后,利用挖掘机开挖孔洞,将钢板桩依次安装到位,并进行调整,使其垂直度符合要求。
钢板桩连接安装完毕后,需要对钢板桩进行连接,确保钢板桩之间的连接牢固可靠。
连接件的选择和安装必须符合相关的标准和规范,以确保连接的稳固性。
钢板桩拉拔最后,进行钢板桩的拉拔工作,以确保钢板桩达到设计的承载要求。
在拉拔过程中,需要监测拉拔力和位移情况,及时调整操作参数,保证拉拔效果。
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元江至蔓耗高速公路(红河段)蛮板特大桥墩钢板桩施工专项方案编制:审核:批准:云南省建设投资控股集团有限公司第分部年月日目录一、桥梁桩基、承台参数: .............................................. 错误!未指定书签。
二、钢板桩围堰简介:....................................................... 错误!未指定书签。
三、钢板桩围堰设计:....................................................... 错误!未指定书签。
四、钢板桩围堰施工........................................................... 错误!未指定书签。
五、主要机械设备和人员安排 .......................................... 错误!未指定书签。
六、施工进度计划............................................................... 错误!未指定书签。
七、质量控制措施............................................................... 错误!未指定书签。
八、施工安全控制措施....................................................... 错误!未指定书签。
九、文明施工及环境保护................................................... 错误!未指定书签。
十、附:墩钢板桩围堰设计图纸...................................... 错误!未指定书签。
钢板桩围堰设计与施工方案蛮板特大桥墩主墩两个承台设计共根直径米的桩基,承台为矩形承台尺寸为*。
一级承台顶高程为,二级承台顶高程为,位于施工水面高程以下,承台高。
根据类似工程施工经验,承台施工拟采用钢板桩围堰施工,围堰尺寸每侧宽出承台约,以方便承台模板施工。
墩承台拟采用在钢板桩围堰进行施工,钢板桩围堰按承台加大左右施工净宽插打。
号墩钢板桩围堰尺寸定为×,钢板桩长度为,围堰采用拉森Ⅳ型钢板桩。
一、桥梁桩基、承台参数:号墩共设计根桩(排*根),桩径,钢护筒直径为。
设计承台顶标高为,承台底标高为。
承台尺寸为:一级承台(横)×(纵)×(厚)二级承台(渐变)(横)×(纵)×(厚)地质资料情况介绍:地质:蛮板特大桥墩桥位区河江覆盖层主要为粉质粘土层、卵石层,下伏基层为板岩,根据凤化程度不同分为全风化层、强风化层及中风化共三层。
从上到下各层依次为:粉质粘土、卵石层、全风化板岩、强风化板岩、中风化板岩。
河床内从上到下地质情况:(少量)黏土厚,(大量)卵石层厚,基岩为板岩。
水文资料介绍:水文:蛮板特大桥桥址处河最大水深为米,洪水期流速为。
设计施工水位为,综合施工成本及施工安全考虑,钢板桩设防水位按计算。
二、钢板桩围堰简介:根据河床地质情况及施工要求初步确定墩围堰尺寸为×,钢板桩长度为,钢板桩型号为拉森Ⅳ。
内支撑至下而上共设置二层,第一层设置于(高出水面)处,第二层围堰内支撑设在(承台顶面标高以上)处,围堰直支撑采用Φ×,斜支撑均采用Φ×钢管,内支撑垫板均采用××铁板垫片,钢围囹用三拼Ⅰ工钢围箍,节点均采用焊接联接,焊缝应满足结构要求。
(施工中严格按照钢结构施工规范)三、钢板桩围堰设计:、平面几何尺寸的确定号墩一级承台尺寸为×。
考虑到施工需要,主要体现在围堰施工打设方便、钢板桩围堰作业空间,以及施工期间围堰内进行抽水灌砼等因素,最后确定钢板桩围堰打设的平面几何尺寸为×,这样,钢板桩围堰与施工钢平台的净宽约为,以满足各工序施工需要。
、钢板桩长度和入土深度的确定根据桥位处现场的施工条件,结合桥位处地质情况、钢板桩的施工工艺等因素进行综合考虑,各围堰均采用长度为的拉森Ⅳ钢板桩,入土深度不小于承台底标高以下,承台封底砼按考虑。
四、钢板桩围堰施工钢板桩围堰施工流程:测量放线→清理钢板桩→设置导桩框架→插打定位钢板桩→插打钢板桩→开挖→设置围囹及支撑→继续开挖至设计标高→浇筑砼封底→砼强度达到要求→承台及墩身施工→拆除内支撑→拔除钢板桩钢板桩的整理钢板桩运到现场后,用一块—类型规格均相同、锁口标准的钢板桩对所有同类型的钢板桩做锁口通过检查,检查用卷扬机拉动标准钢板桩平车,从桩头至桩尾进行。
若发现钢板桩有弯曲、破损、锁口不合的均需要修整,桩身扭曲及弯曲用油压千斤顶顶压校正。
在插打钢板桩前,在导向框架导环内用红线划分桩位,根据锁口套联情况,在导向框架内标出。
钢板桩两侧锁口均在插打前涂满黄油以减少插打时的摩阻力,同时在不插套的锁口下端打入硬木楔,防止沉入时泥沙堵塞锁口,钢板桩插打时发生跑位现象。
夹板在钢板桩插打过程中逐副拆除。
导桩选用Φ厚的钢管桩长度拟为,钢管采用打板机打设。
安装导梁在导桩上焊接[水平支撑,各水平支撑的顶标高相同,标高拟定为原地面以上位置。
在水平支撑上安装导梁,导梁选用边线顺直的钢板桩。
安装及调整导梁的轴线及边净距,将导梁与水平支撑临时焊接固定。
插打第一根边桩第一根边桩的定位及双向垂直度是控制钢板桩围堰位置及后期钢板桩施工的关键,施工时须从严控制。
精确测设第一根边桩的方位,以此指挥打桩吊车的移位,定位后,打桩锤的锤心必须与第一根桩的中心重合。
起吊钢板桩呈垂直状态下完成插打,插桩稳定后,精确复测桩的位置与双向垂直度,不符合要求时需重新插桩,直到合格为止。
第一根桩插打稳定后,用挡块等顶塞调整后的空隙使钢板桩稳固,间歇启动振动锤,对第一根桩实施小位移量沉没,并跟踪复核桩位的垂直度,直至桩体下沉入土超过后,方可连续沉设至设计标高。
其他钢板桩的插打顺着事先固定好的导梁依次插打其他钢板桩,钢板桩顺前一根钢板桩的锁口插入,插桩到位后加塞固定,启动振动锤分次沉设至设计标高。
钢板桩吊起后用人工扶持顺着前一块的锁口下插,当下插困难时,采用强迫插桩法,即桩吊起插入锁口后快速放松桩绳,借桩自重急下插入。
插打桩所用的振动锤带有液压夹桩装置,能与钢板桩作刚性联接,可克服对桩的摩阻力,下沉较快且桩尖不致上卷,提高钢板桩的防水性能和完好率。
钢板桩插打时,采用全站仪跟踪测量,随时检查钢板桩的偏位情况,当钢板桩发生偏斜时及时用倒链校正,用以及时纠偏,当偏斜过大不能用拉挤的方法调整时应拔起重插。
钢板桩插打过程中可能遇到另外的问题有共连、扭转及水平伸长等,在此将相应的预防措施及处理方法列举如下表:常见问题预防及纠正措施共连(插打时和已打入的邻桩一起下)发生桩体倾斜及时纠正,先预留,合拢后在插打至设计标高。
桩体扭转安装好桩帽,尽量保证桩体全截面受力均匀;水平伸长(沿打桩行进方向长度增加)不可能避免,插打时提前考虑伸长值,在轴线修正时纠偏钢板桩的合拢钢板桩围堰在合拢时,两侧锁口很难保证很难保证在一条直线上。
此时采取的措施为:在钢板桩合拢而剩几组还未插打时,提前考虑合拢情况,可将围堰一边的钢板桩全部插入导梁内,然后再逐次插打钢板桩。
另外,在边角处的钢板桩也可以焊接角模完成围堰转角连接,再进行合拢。
钢板桩围堰的内支撑设置经验算,钢板桩围堰需设置二道水平内支撑,内支撑的设计标高及使用材料见附图。
支撑先焊接牛腿,再安装围囹支撑,再直支撑和斜支撑,对各个部件进行焊接固定,并对梁与钢板桩之间空隙使用铁块或硬木垫塞,形成平面桁架结构。
围堰内除土钢围堰内基础开挖,拟采用长臂挖掘机进行开挖。
在钢板桩围堰合拢后开挖至内支撑以下时停止开挖,安装内支撑并加固后,继续开挖至设计标高,清理至承台底下处,进行封底砼的浇筑,砼强度达到要求后,方可进行下道工序施工。
质量控制及注意事项在拼接钢板桩时,两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊,要求两钢板桩端头间隙不大于,断面上的错位不大于,使用新钢板桩时,要有其机械性能和化学成分的出厂证明文件,并详细丈量尺寸,检验是否符合要求。
对组拼的钢板桩两端要平齐,误差不大于,钢板桩组上下一致,误差不大于,全部的锁口均要涂防水混合材料,使锁口嵌缝严密。
为保证插桩顺利合拢,要求桩身垂直,并且围堰周边的钢板桩数要均分,为保证桩身垂直,于第一组钢板桩桩身设固定于导向钢管桩,顺导向钢管桩下插,使第一组钢板桩桩身垂直,由于钢板桩桩组上下宽度部完全一致,锁口间隙也不完全一致,桩身仍有可能倾斜,在施工中加强测量工作,发现倾斜,及时调整,使每组钢板桩在顺围堰周边及其垂直方向的倾斜度不大于。
在使用拼接接长的钢板桩时,钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一截面上,而且相邻桩的接头上下错开至少,所以,在组拼钢板桩时要预先配桩,在运输、存放时,按插桩顺利堆码,插桩时按规定的顺序吊插。
在进行钢板桩的插打时,当钢板桩的垂直度较好,一次将桩打到要求深度,当垂直度较差时,要分两次进行施打。
打桩时必须在桩顶安装桩帽,以免桩顶破坏,切忌锤击过猛,以免桩尖弯卷,造成拔桩困难。
同一围堰钢板桩只能用统一锁口,按设计尺寸计算出使用钢板桩数量,以确保够用。
剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩。
剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤。
在接长焊接时,相邻焊缝高度差不得小于。
安全措施为确保施工中的安全,在进行钢板桩围堰施工时,必须将安全工作放在首位,预防为主。
对操作人员进行安全思想教育,提高安全意识,实行持证上岗制度,不经培训或无证者,不得进行上岗操作。
设专人负责日常检查和养护工作,在施工过程中设专人指挥,避免人多时乱指挥,出现安全事故。
拔除钢板桩要先振动分钟,再慢慢启动振动锤拔桩。
在有松动后再边震边拔,防止蛮干。
对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查,特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳磨损情况,危及安全的要及时维修、更换。
五、主要机械设备和人员安排按照总体施工计划,围堰需尽快施工,然后投入使用,因此,应尽快组织施工人员和机械设备进场投入施工。
钢板桩围堰施工需要配备如下表中施工机械设备作为施工前提和保障:蛮板特大桥钢板桩围堰主要机械设备表序号名称规格型号产地数量(台套)进场时间打板机振动锤汽车吊电焊机平板拖车长臂挖机氧气乙炔割刀围堰施工过程中,设置名技术人员和名专职安全员对现场进行技术指导、质量检查和安全监督,保证围堰顺利推进。
另外配置名以上施工经验丰富的管理人员和领工人员进行现场施工管理,根据现场施工作业场地,安排施工作业人员人,保证施工进度。
施工围堰主要人员配备表及主要班组投入表。
蛮板特大桥钢板桩施工主要人员配备表序号姓名性别职务资质证书从业时间男项目经理工程师证年男技术负责人工程师证年男项目副经理工程师证年男施工员施工员证年男施工员施工员证年男安全员安全员证年男安全员安全员证年男电工电工证年蛮板特大桥钢板桩围堰主要班组施工人数序号班组人数职称或工种从业时间备注电焊工班组电焊工年起重工起重工年普工年六、施工进度计划根据总体实施性施工组织设计和施工工期安排,保证蛮板特大桥承台顺利开工,号墩钢板桩围堰施工进度计划按天完成。