压铸铝合金的化学组成和力学特性表
铝合金压铸标准
铝合金压铸标准-铝合金压铸标准一.中华人民1. 铝合金 GB/T 15115-942. 铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块 抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.份标准---中国标准华人民共和国国家标准若有特殊要求,可由供需双方商定.和要求时,须在图样上注明.其加工作量须在图样上注明.该与供需双方同意的标准相一致.流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.样上注明或由供需双方商定.夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.如焊补,变形校整等)处理.协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方间的协议而定.生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.图样的规定要求,检验结果应予以记录.须符合标准3.3的规定.耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.样,试验和检验符合标准的规定.金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合。
铸造铝合金力学性能
铸造铝合金力学性能铝合金的力学性能与其合金分类、铸造方法、热处理状态等因素有关。
合金代号是由“ZL”和三个数字组成，其中第一位数字表示合金系列，第二、三位数字表示顺序号。
优质合金在代号后附加字母“A”。
铸造方法有砂型、金属型和熔模铸造。
热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
不同的热处理状态可提高合金的强度、硬度、塑性和抗腐蚀性能。
铝硅系铸造铝合金的力学性能如下表所示：合金牌号为ZAlSi7MgZL101、ZAlSi7MgAZL101A、ZAlSi12ZL102和ZAlSi9MgZL104，铸造方法包括砂型、金属型和熔模铸造，热处理状态包括铸态、人工时效、退火、固溶处理加自然时效、固溶处理加人工时效和稳定化处理。
其中，ZAlSi7MgAZL101A在代号后附加字母“A”，表明是优质合金。
不同的铸造方法和热处理状态对合金的力学性能有影响，需要根据具体情况选择合适的工艺。
抗拉强度Rm/MPa、伸长率A/%、布氏硬度HBW是衡量合金材料性能的重要指标。
以下是各种合金状态下的性能参数：合金牌号合金代号铸造方法合金状态抗拉强度Rm/MPa 伸长率A/% 布氏硬度HBWZAlSi5Cu1Mg ZL105J SB、RB、KB F 155 2 50ZAlSi5Cu1Mg AZL105A S、R、K T2 135 2 45ZAlSi8Cu1Mg ZL106 JB SB、RB、KB T4 185 4 50ZAlSi7Cu4 ZL107 SB S T4 175 4 50ZAlSi12Cu2Mg ZL108 J ZAISi12Cu1Mg INil T5 205 2 50ZAlSi12Cu1Mg INil ZL109 J T5 195 2 60ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S ZAISi5Cu6Mg T5 195 2 60ZAlSi9Cu2Mg ZL111 SB SB、R、K T6 225 2 60ZAlSi5Zn1Mg ZL115 J T7 195 1 65ZAlSi5Cu1Mg ZL116 S T8 245 4 70ZAlSi7Cu2Mg - - - 165 - -ZAlSi8MgBe ZL116 J - - 245 2 60ZAlSi7Cu2Mg - - - - 125 - 70通过表格可以看出，不同合金状态下的性能参数有所差异。
压铸铝合金材料
压铸铝合金材料一、引言压铸铝合金是一种常见的金属材料，具有良好的流动性和成型性能，广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业。
其中，ADC12是一种常见的压铸铝合金材料，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
本文将对ADC12材料的组成、性能、加工工艺以及应用进行详细介绍。
二、ADC12材料的组成ADC12是由铝、硅、铜、铁、锰、镁等元素组成的铝合金。
其中，铝的含量在90%以上，硅的含量在9.6%-12.0%之间，铜的含量在0.5%以下，铁的含量在0.9%以下，锰的含量在0.3%以下，镁的含量在0.3%以下。
此外，还可以添加少量的锌、钛、铬等元素进行合金化处理。
三、ADC12材料的性能1.机械性能：ADC12材料具有较高的强度和硬度，拉伸强度高达290MPa，屈服强度高达220MPa，延伸率为3%以上。
同时，硬度达到80HB，具有良好的抗磨性和耐冲击性。
2.热物性能：ADC12材料具有良好的热导性和热膨胀性能，热导率为90W/(m·K)，线性热膨胀系数为23.6×10-6/K。
3.化学性能：ADC12材料具有良好的耐腐蚀性能，抗蚀性能优于纯铝。
在常温下，可以耐受氧化性酸、弱碱以及一些有机溶剂的腐蚀。
4.加工性能：ADC12材料具有良好的流动性，可以通过压铸工艺进行加工。
同时，ADC12材料的热处理性能也较好，可以通过退火、固溶处理等工艺进行调整。
四、ADC12材料的加工工艺ADC12材料通常采用压铸工艺进行加工。
具体流程如下：1.原料准备：按照所需比例准备铝合金原料，包括铝、硅、铜、铁、锰、镁等元素。
2.熔炼：将铝合金原料放入炉中进行熔炼，熔炼温度通常在650-750°C之间。
3.发泡：在熔融的铝合金中通入发泡剂，使其膨胀成泡沫状。
4.浇铸：将膨胀后的铝合金液体倒入压铸模具中，进行铸造。
5.冷却：冷却后，将铝合金零件从模具中取出，进行后续的修整和加工。
五、ADC12材料的应用ADC12材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，在汽车、电子、航空航天等行业得到广泛应用。
ZL111基本知识
ZL111铝合金介绍材料名称：ZAlSi9Cu2Mg 合金代号：ZL111标准：GB/T 1173-1995特性及适用范围：可热处理强化，在铸态及热处理后具有优良的室温力学性能，其高温力学性能也很高。
该合金的铸造性能优良，无热裂倾向，线收缩小，气密性高。
其切削加工性和焊接性均较好，但耐蚀性较差。
化学成分化学成份：硅 Si ：8.0-10.0铜 Cu：1.3-1.8锰 Mn：0.10-0.35镁+锌 Mg+Zn：0.4-0.6钛 Ti：0.10-0.35铝 Al ：余量铁(砂型铸造)： 0.000～ 0.400铁(金属型铸造)： 0.000～ 0.400锌 Zn：≤0.1(杂质)锡 Sn ：≤0.01(杂质)铅 Pb：≤0.05(杂质)注：杂质总和:(砂型铸造)≤1.0;(金属型铸造)≤1.0力学性能力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥255伸长率δ5 (％)：≥1.5硬度：≥90(5/250/30)HB热处理规范：淬火:分级加热:490±5℃,4h;再500±5℃,4h;再510±5℃,8h ,60～100℃水冷。
退火、时效或回火:175±5℃,6h 空冷。
铸造方法：砂型铸造加变质处理（T6态.SB)压铸铝合金对照热处理及力学性能对照表压铸铝合金的牌号关键字：转载请注明来源：中铝网压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)牌号代号主要化学成分(质量分数)，%Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝)YZAlSi12 YL102 10.0～13.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量YZAlSi10Mg YL104 8.0～10.5≤0.30.2～0.50.17～0.30≤1.0≤0.3余量YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～13.01.0～2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～12.01.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量YZAlSi17Cu5Mg Y L117 16.0～18.04.0～5.0 ≤0.50.45～0.65≤1.2≤1.2余量YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量铸造铝合金牌号及化学成分(摘自GB/T1173—1995)合金牌号合金代号主要元素(质量分数)(%)Si Cu Mg Zn Mn Ti 其他AlZAlSi7Mg ZL101 6.5～7.5 0.25～0.45余量ZAlSi7MgA ZL101A 6.5～7.5 0.25～0.450.08～0.20余量ZAlSi12 ZL102 10.0～13.0余量ZAlSi9Mg ZL104 8.0～10.5 0.17～0.350.2～0.5 余量ZAlSi5Cu1Mg ZL105 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.6 余量ZAlSi5Cu1MgA ZL105A 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.55 余量ZAlSi8Cu1Mg ZL106 7.5～8.5 1.0～1.5 0.3～0.5 0.3～0.5 0.10～0.25余量ZAlSi7Cu4 ZL107 6.5～7.5 3.5～4.5 余量ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 11.0～13.01.0～2.0 0.4～1.0 0.3～0.9 余量ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 11.0～13.00.5～1.5 0.8～1.3 Ni0.8～1.5 余量ZAlSi5Cu6Mg ZL110 4.0～6.0 5.0～8.0 0.2～0.5 余量ZAlSi9Cu2Mg ZL111 8.0～10.0 1.3～1.8 0.4～0.60.10～0.350.10～0.35余量ZAlSi7Mg1A ZL114A 6.5～7.5 0.45～0.600.10～0.20 Be0.04～0.07余量ZAlSi5Zn1Mg ZL115 4.8～6.2 0.4～0.65 1.2～1.8 Sb0.1～0.25 余量 ZAlSi8MgBe ZL116 6.5～8.5 0.35～0.550.10～0.30 Be0.15～0.40 余量 ZAlCu5Mn ZL2014.5～5.3 0.6～1.0 0.15～0.35 余量 ZAlCu5MnA ZL201A 4.8～5.3 0.6～1.0 0.15～0.35 余量 ZAlCu4 ZL2034.0～5.0 余量 ZAlCu5MnCdAZL204A4.6～5.30.6～0.90.15～0.35Cd0.15～0.25 余量ZAlCu5MnCdVA ZL205A 4.6～5.3 0.3～0.50.15～0.35Cd0.15～0.25V0.05～0.3Zr0.05～0.2 B0.005～0.06余量ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 1.6～2.0 3.0～3.40.15～0.250.9～1.2 Ni0.2～0.3Zr0.15～0.25 RE4.4～5.0 余量 ZAlMg10 ZL301 9.5～11.0 余量 ZAlMg5Si1 ZL303 0.8～1.3 4.5～5.50.1～0.4余量ZAlMg8Zn1 ZL3057.5～9.0 1.0～1.50.1～0.2 Be0.03～0.1 余量 ZAlZn11Si7 ZL401 6.0～8.0 0.1～0.3 9.0～13.0余量ZAlZn6MgZL4020.5～0.65 5.0～6.50.15～0.25Cr0.4～0.6 余量铸造铝合金热处理工艺规范(摘自GB/T1173—1995) 合金牌号合金代号合金状态 固溶处理 时效 温度/℃ 时间/h 温度/℃ 时间/h ZAlSi7MgAZL101AT4535±5 6～12T5 535±5 6～12 室温 再155±5 不少于8 2～12 T6535±5 6～12 室温 再180±5 不少于8 3～8 ZAlSi5Cu1MgA ZL105A T5 525±5 4～12 160±5 3～5 ZAlSi7Mg1A ZL114A T5 535±5 10～14室温再160±5不少于8 4～8 ZAlSi5Zn1MgZL115T4 540±5 10～12T5540±510～12 150±53～5ZAlSi8MgBe ZL116 T4 535±5 10～14T5 535±5 10～14 175±5 6ZAlCu5MnA ZL201A T5 535±5再545±57～97～9160±5 6～9ZAlCu5MnCdA ZL204A T5 530±5再540±599175±5 3～5ZAlCu5MnCdVA ZL205A T5 538±5 10～18 155±5 8～10 T6 538±5 10～18 175±5 4～5 T7 538±5 10～18 190±5 2～4ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 T1 200±5 5～10ZAlMg8Zn1 ZL305 T4 435±5再490±58～106～8铸造铝合金力学性能(摘自GB/T1173—1995)S——砂型铸造; J——金属型铸造R——熔模铸造K——壳型铸造B——变质处理(表一)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi7Mg ZL101 S、R、J、K F 155 2 50 S、R、J、K T2 135 2 45 JB T4 185 4 50 S、R、K T4 175 4 50 J、JB T5 205 2 60 S、R、K T5 195 2 60 SB、RB、KB T5 195 2 60 SB、RB、KB T6 225 1 70 SB、RB、KB T7 195 2 60 SB、RB、KB T8 155 3 55ZAlSi7MgA ZL101A S、R、K T4 195 5 60 J、JB T4 225 5 60 S、R、K T5 235 4 70 SB、RB、KB T5 235 4 70 JB、J T5 265 4 70 SB、RB、KB T6 275 2 80 JB、J T6 295 3 80ZAlSi12 ZL102 SB、JB、RB、KNF 145 4 50 J F 155 2 50 SB、JB、RB、KBT2 135 4 50 J T2 145 3 50ZAlSi9Mg ZL104 S、J、R、K F 145 4 50 J T1 155 2 50SB、RB、KB T6 135 4 50 J、JB T6 145 3 50ZAlSi5Cu1Mg ZL105 S、J、R、K T1 155 0.5 65 S、R、K T5 195 1 70 J T5 235 0.5 70 S、R、K T6 225 0.5 70 S、J、R、K T7 175 1 65ZAlSi5Cu1MgA Z L105A SB、R、K T5 275 1 80 J、JB T5 295 2 80(表二)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8Cu1Mg ZL106 SB F 175 1 70 JB T1 195 1.5 70 SB T5 235 2 60 JB T5 255 2 70 SB T6 245 1 80 JB T6 265 2 70 SB T7 225 2 60 J T7 245 2 60ZAlSi7Cu4 ZL107 SB F 165 2 65 SB T6 245 2 90 J F 195 2 70 J T6 275 2.5 100ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 J T1 195 —85 J T6 255 —90ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 J T1 195 0.5 90 J T6 245 —100ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S F 125 —80 J F 155 —80 S T1 145 —80 J T1 165 —90ZAlSi9Cu2Mg ZL111 J F 205 1.5 80 SB T6 255 1.5 90 J、JB T6 315 2 100ZAlSi7Mg1A ZL114A SB T5 290 2 85 J、JB T5 310 3 90ZAlSi5Zn1Mg ZL115 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 275 3.5 90 J T5 315 5 100(表三)合金牌号合金代铸造方法合金状力学性能，≥号态抗拉强度σb/MPa 伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8MgBe ZL116 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 295 2 85 J T5 335 4 90ZAlCu5Mn ZL201 S、J、R、KT4 295 8 70 S、J、R、KT5 335 4 90 S T7 315 2 80ZAlCu5MnA ZL201A S、J、R、KT5 390 8 100ZAlCu4 ZL203 S、R、K T4 195 6 60 J T4 205 6 60 S、R、K T5 215 3 70 J T5 225 3 70ZAlCu5MnCdA ZL204A S T5 440 4 100ZAlCu5MnCdVA Z L205A S T5 440 7 100 S T6 470 3 120 S T7 460 2 110ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 S T1 165 —75 J T1 175 —75ZAlMg10 ZL301 S、J、R T4 280 10 60ZAlMg5Si1 ZL303 S、J、R、KF 145 1 55ZAlMg8Zn1 ZL305 S T4 290 8 90ZAlZn11Si7 ZL401 S、R、K T1 195 2 80 J T1 245 1.5 90ZAlZn6Mg ZL402 J T1 235 4 70 S T1 215 4 65压铸铝合金的力学性能(GB/T15115—1994)牌号代号抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)(L0＝50)布氏硬度HBS5/250/30YZAlSi12 YL102 ≥220≥2≥60 YZAlSi10Mg YL104 ≥220≥2≥70 YZAlSi12Cu2 YL108 ≥240≥1≥90 YZAlSi9Cu4 YL112 ≥240≥1≥85 YZAlSi11Cu3 YL113 ≥230≥1≥80 YZAlSi17Cu5Mg YL117 ≥220＜1 —YZAlMg5Si1 YL302 ≥220≥2≥70铸造铝合金低温力学性能合金代号状态试验温度抗拉强度屈服强度伸长率冲击韧度/℃/MPa /MPa (%) /J·cm-2ZL101 T5-70 189 133 3.7 4.0-196 223 157 2.8 3.6 T6-70 231 215 1.3 2.4-196 257 231 0.9 2.3ZL102 铸态-40 190 —9 6.0 -70 200 —8 5.0ZL104 T6 -40 280 — 3.5 2.5 -70 290 — 2.8 2.5 -196 330 — 2.5 2.5ZL201 T4-40 280 — 6.5 —-70 280 — 6.5 —T5 -50 300 — 5 —ZL301 T4 -70 298 212 7.7 7.0 -196 247 233 1.2 2.3ZL402 自然时效-70 270 — 5 —铸造铝合金物理性能合金代号密度ρ/g·cm-3熔化温度范围/℃20～100℃时平均线膨胀系数α/μm·(m·K)-1100℃时比热容с/J·(kg·K)-125℃时热导率λ/W·(m·K)-120℃时电导率κ(%IACS)20℃时电阻率ρ/nΩ·mZL101 2.66 577～620 23.0 879 151 36 45.7 ZL101A 2.68 557～613 21.4 963 150 36 44.2 ZL102 2.65 577～600 21.1 837 155 40 54.8 ZL104 2.65 569～601 21.7 753 147 37 46.8 ZL105 2.68 570～627 23.0 837 159 36 46.2 ZL106 2.73 —21.4 963 100.5 ——ZL108 2.68 ———117.2 ——ZL109 2.68 —19 963 117.2 29 59.4 ZL111 2.69 —18.9 ————ZL201 2.78 547.5～650 19.5 837 113 —59.5 ZL201A 2.83 547.5～650 22.6 833 105 —52.2 Zl202 2.91 —22.0 963 134 34 52.2 ZL203 2.80 —23.0 837 154 35 43.3 ZL204A 2.81 544～650 22.03 ————ZL205A 2.82 544～633 21.9 888 113 ——Zl206 2.90 542～631 20.6 —155 —64.5 ZL207 2.83 603～637 23.6 —96.3 —53 Zl208 2.77 545～642 22.5 —155 —46.5 ZL301 2.55 —24.5 1047 92.1 21 91.2压铸铝合金的牌号关键字：转载请注明来源：中铝网压铸铝合金的牌号及化学成分(GB/T15115—1994)牌号代号主要化学成分(质量分数)，%Si(硅) Cu(铜) Mn(锰) Mg(镁) Fe(铁) Zn(锌) Al(铝)YZAlSi12 YL102 10.0～13.0≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余量YZAlSi10Mg YL104 8.0～10.5≤0.30.2～0.50.17～0.30≤1.0≤0.3余量YZAlSi12Cu2 YL108 11.0～13.01.0～2.0 0.3～0.9 0.4～1.0 ≤1.0≤1.0余量YZAlSi9Cu4 YL112 7.5～9.5 3.0～4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.2余量YZAlSi11Cu3 YL113 9.6～12.01.5～3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤1.0余量YZAlSi17Cu5Mg Y L117 16.0～18.04.0～5.0 ≤0.50.45～0.65≤1.2≤1.2余量YZAlMg5Si1 YL302 0.8～1.3 ≤0.10.1～0.4 4.5～5.5 ≤1.2≤0.2余量铸造铝合金牌号及化学成分(摘自GB/T1173—1995)合金牌号合金代号主要元素(质量分数)(%)Si Cu Mg Zn Mn Ti 其他AlZAlSi7Mg ZL101 6.5～7.5 0.25～0.45余量ZAlSi7MgA ZL101A 6.5～7.5 0.25～0.450.08～0.20余量ZAlSi12 ZL102 10.0～13.0余量ZAlSi9Mg ZL104 8.0～10.5 0.17～0.350.2～0.5 余量ZAlSi5Cu1Mg ZL105 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.6 余量ZAlSi5Cu1MgA ZL105A 4.5～5.5 1.0～1.5 0.4～0.55 余量ZAlSi8Cu1Mg ZL106 7.5～8.5 1.0～1.5 0.3～0.5 0.3～0.5 0.10～0.25余量ZAlSi7Cu4 ZL107 6.5～7.5 3.5～4.5 余量ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 11.0～13.01.0～2.0 0.4～1.0 0.3～0.9 余量ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 11.0～13.00.5～1.5 0.8～1.3 Ni0.8～1.5 余量ZAlSi5Cu6Mg ZL110 4.0～6.0 5.0～8.0 0.2～0.5 余量ZAlSi9Cu2Mg ZL111 8.0～10.0 1.3～1.8 0.4～0.6 0.10～0.350.10～0.35余量ZAlSi7Mg1A ZL114A 6.5～7.5 0.45～0.600.10～0.20 Be0.04～0.07余量ZAlSi5Zn1Mg ZL115 4.8～6.2 0.4～0.65 1.2～1.8 Sb0.1～0.25 余量 ZAlSi8MgBe ZL116 6.5～8.5 0.35～0.550.10～0.30 Be0.15～0.40 余量ZAlCu5Mn ZL2014.5～5.3 0.6～1.0 0.15～0.35 余量 ZAlCu5MnA ZL201A 4.8～5.3 0.6～1.0 0.15～0.35 余量 ZAlCu4 ZL2034.0～5.0 余量 ZAlCu5MnCdAZL204A4.6～5.30.6～0.90.15～0.35Cd0.15～0.25 余量ZAlCu5MnCdVA ZL205A 4.6～5.3 0.3～0.50.15～0.35 Cd0.15～0.25V0.05～0.3Zr0.05～0.2 B0.005～0.06余量ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 1.6～2.0 3.0～3.40.15～0.250.9～1.2Ni0.2～0.3Zr0.15～0.25 RE4.4～5.0余量 ZAlMg10 ZL301 9.5～11.0 余量ZAlMg5Si1 ZL303 0.8～1.3 4.5～5.5 0.1～0.4 余量 ZAlMg8Zn1 ZL305 7.5～9.0 1.0～1.50.1～0.2 Be0.03～0.1 余量 ZAlZn11Si7 ZL401 6.0～8.0 0.1～0.3 9.0～13.0余量ZAlZn6MgZL4020.5～0.65 5.0～6.50.15～0.25Cr0.4～0.6 余量铸造铝合金热处理工艺规范(摘自GB/T1173—1995) 合金牌号合金代号合金状态 固溶处理 时效 温度/℃ 时间/h 温度/℃ 时间/h ZAlSi7MgAZL101AT4535±5 6～12T5 535±5 6～12 室温 再155±5 不少于8 2～12 T6535±5 6～12 室温 再180±5 不少于8 3～8 ZAlSi5Cu1MgA ZL105A T5 525±5 4～12 160±5 3～5 ZAlSi7Mg1A ZL114A T5 535±5 10～14室温再160±5不少于8 4～8 ZAlSi5Zn1Mg ZL115 T4 540±5 10～12 T5 540±5 10～12 150±5 3～5 ZAlSi8MgBeZL116T4 535±5 10～14T5535±510～14 175±56ZAlCu5MnA ZL201A T5 535±5再545±57～97～9160±5 6～9ZAlCu5MnCdA ZL204A T5 530±5再540±599175±5 3～5ZAlCu5MnCdVA ZL205A T5 538±5 10～18 155±5 8～10 T6 538±5 10～18 175±5 4～5 T7 538±5 10～18 190±5 2～4ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 T1 200±5 5～10ZAlMg8Zn1 ZL305 T4 435±5再490±58～106～8铸造铝合金力学性能(摘自GB/T1173—1995)S——砂型铸造; J——金属型铸造R——熔模铸造K——壳型铸造B——变质处理(表一)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi7Mg ZL101 S、R、J、K F 155 2 50 S、R、J、K T2 135 2 45 JB T4 185 4 50 S、R、K T4 175 4 50 J、JB T5 205 2 60 S、R、K T5 195 2 60 SB、RB、KB T5 195 2 60 SB、RB、KB T6 225 1 70 SB、RB、KB T7 195 2 60 SB、RB、KB T8 155 3 55ZAlSi7MgA ZL101A S、R、K T4 195 5 60 J、JB T4 225 5 60 S、R、K T5 235 4 70 SB、RB、KB T5 235 4 70 JB、J T5 265 4 70 SB、RB、KB T6 275 2 80 JB、J T6 295 3 80ZAlSi12 ZL102 SB、JB、RB、KNF 145 4 50 J F 155 2 50 SB、JB、RB、KBT2 135 4 50 J T2 145 3 50ZAlSi9Mg ZL104 S、J、R、K F 145 4 50 J T1 155 2 50 SB、RB、KB T6 135 4 50 J、JB T6 145 3 50ZAlSi5Cu1Mg ZL105 S、J、R、K T1 155 0.5 65 S、R、K T5 195 1 70 J T5 235 0.5 70 S、R、K T6 225 0.5 70 S、J、R、K T7 175 1 65ZAlSi5Cu1MgA Z L105A SB、R、K T5 275 1 80 J、JB T5 295 2 80(表二)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8Cu1Mg ZL106 SB F 175 1 70 JB T1 195 1.5 70 SB T5 235 2 60 JB T5 255 2 70 SB T6 245 1 80 JB T6 265 2 70 SB T7 225 2 60 J T7 245 2 60ZAlSi7Cu4 ZL107 SB F 165 2 65 SB T6 245 2 90 J F 195 2 70 J T6 275 2.5 100ZAlSi12Cu2Mg1 ZL108 J T1 195 —85 J T6 255 —90ZAlSi12Cu1Mg1Ni1 Z L109 J T1 195 0.5 90 J T6 245 —100ZAlSi5Cu6Mg ZL110 S F 125 —80 J F 155 —80 S T1 145 —80 J T1 165 —90ZAlSi9Cu2Mg ZL111 J F 205 1.5 80 SB T6 255 1.5 90 J、JB T6 315 2 100ZAlSi7Mg1A ZL114A SB T5 290 2 85 J、JB T5 310 3 90ZAlSi5Zn1Mg ZL115 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 275 3.5 90 J T5 315 5 100(表三)合金牌号合金代号铸造方法合金状态力学性能，≥抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)布氏硬度(HBS)(5/250/30)ZAlSi8MgBe ZL116 S T4 225 4 70 J T4 275 6 80 S T5 295 2 85 J T5 335 4 90ZAlCu5Mn ZL201 S、J、R、KT4 295 8 70 S、J、R、KT5 335 4 90 S T7 315 2 80ZAlCu5MnA ZL201A S、J、R、KT5 390 8 100ZAlCu4 ZL203 S、R、K T4 195 6 60 J T4 205 6 60 S、R、K T5 215 3 70 J T5 225 3 70ZAlCu5MnCdA ZL204A S T5 440 4 100ZAlCu5MnCdVA Z L205A S T5 440 7 100 S T6 470 3 120 S T7 460 2 110ZAlRE5Cu3Si2 ZL207 S T1 165 —75 J T1 175 —75ZAlMg10 ZL301 S、J、R T4 280 10 60ZAlMg5Si1 ZL303 S、J、R、KF 145 1 55ZAlMg8Zn1 ZL305 S T4 290 8 90ZAlZn11Si7 ZL401 S、R、K T1 195 2 80 J T1 245 1.5 90ZAlZn6Mg ZL402 J T1 235 4 70 S T1 215 4 65压铸铝合金的力学性能(GB/T15115—1994)牌号代号抗拉强度σb/MPa伸长率δ5(%)(L0＝50)布氏硬度HBS5/250/30YZAlSi12 YL102 ≥220≥2≥60 YZAlSi10Mg YL104 ≥220≥2≥70 YZAlSi12Cu2 YL108 ≥240≥1≥90 YZAlSi9Cu4 YL112 ≥240≥1≥85 YZAlSi11Cu3 YL113 ≥230≥1≥80 YZAlSi17Cu5Mg YL117 ≥220＜1 —YZAlMg5Si1 YL302 ≥220≥2≥70铸造铝合金低温力学性能合金代号状态试验温度/℃抗拉强度/MPa屈服强度/MPa伸长率(%)冲击韧度/J·cm-2ZL101 T5 -70 189 133 3.7 4.0-196223 157 2.8 3.6 T6-70 231 215 1.3 2.4 -196 257 231 0.9 2.3 ZL102铸态-40 190 — 9 6.0 -70 200 — 8 5.0 ZL104 T6-40 280 — 3.5 2.5 -70 290 — 2.8 2.5 -196 330 — 2.5 2.5 ZL201T4 -40 280 — 6.5 — -70 280 — 6.5 — T5-50 300 — 5 — ZL301 T4 -70 298 212 7.7 7.0 -196 247 233 1.2 2.3 ZL402自然时效-70270—5—铸造铝合金物理性能 合金代号密度ρ /g·cm-3熔化温度范围 /℃ 20～100℃时平均线膨胀系数α /μm·(m·K)-1 100℃时比热容с /J·(kg·K)-1 25℃时热导率λ /W·(m·K)-1 20℃时电导率κ (%IACS) 20℃时电阻率ρ/nΩ·mZL101 2.66 577～620 23.0 879 151 36 45.7 ZL101A 2.68 557～613 21.4 963 150 36 44.2 ZL102 2.65 577～600 21.1 837 155 40 54.8 ZL104 2.65 569～601 21.7 753 147 37 46.8 ZL105 2.68 570～627 23.0 837 159 36 46.2 ZL1062.73— 21.4 963 100.5 — — ZL108 2.68 — — — 117.2 — — ZL109 2.68 —19963 117.2 29 59.4 ZL111 2.69 — 18.9 — — — — ZL201 2.78 547.5～650 19.5 837 113 — 59.5 ZL201A 2.83 547.5～650 22.6 833 105 — 52.2 Zl202 2.91 — 22.0 963 134 34 52.2 ZL203 2.80 —23.0837 154 35 43.3 ZL204A 2.81 544～650 22.03 — — — — ZL205A 2.82 544～633 21.9 888 113 — — Zl206 2.90 542～631 20.6 — 155 — 64.5 ZL207 2.83 603～637 23.6 — 96.3 — 53 Zl2082.77545～642 22.5 — 155 — 46.5 ZL301 2.55 —24.5104792.12191.2。
380压铸合金成分的变化对力学性能的影响
380压铸合金成分的变化对力学性能的影响自从有了冷室压铸机以来，铝合金在压铸工业中的推广应用为时已久。
80年代在美国的压铸件生产中，铝合金占80%。
随着时间的推移及生产发展的需要，纳入到压铸铝合金中的品种高达23种，但是最为典型的是40年代就被采用的380铝合金(类似GD-AlSi9Cu3)。
美国对于这种合金制订出三种标准，即380，A380及B380，这类合金典型的化学成分如表1［1］所示。
表1典型380铝压铸合金的化学成分Table 1代号w B/%Si Cu Fe Mn Mg Ni Zn Sn其他总量Al3807.5～9.53.0～4.02.00.500.100.503.00.350.50其余A3807.5～9.53.0～4.01.30.500.100.503.00.350.50其余B3807.5～9.53.0～4.01.30.500.100.501.00.350.50其余含铁量及含锌量的不同是这几种合金的主要区别。
380的含铁量为2%，可以在热室压铸机上生产。
A380及B380含铁量均为1.3%，只用于冷室压铸机。
这种合金在开始制订标准的时候，只有380及A380，其含锌量皆限于1%。
到了50年代，锌的上限升到3%，这样就把含锌量为1%的合金命名为B380。
所有的这几种合金都具有优越的铸造性能和高的力学性能，且容许存在一定的杂质，因此380即成为最基本的常用压铸合金。
下面针对A380合金，阐述在正常的生产条件下，由于化学成分的不同，对于金相组织及力学性能的影响。
现把合金的化学成分含量划分为上限(H)及下限(L)两种，在室温下进行测定。
1试验方案所有的合金及压铸试棒都在生产条件下进行，试验用上限(H)及下限(L)两组合金化学成分的变化范围如表2所示。
表2两组试验用合金化学成分的变化范围Table 2Varied ranges of chemical composition oftwo groups of test alloys代号w B/%Si Cu Fe Mn Mg Cr Ni Zn Pb Sn Ti Al下限(L)7.372.900.670.240.020.020.020.850.020.010.03其余上限(H)9.513.911.270.280.270.080.532.890.060.030.04其余所采用的铝压铸件标准试棒如图1所示。
压铸铝合金对照表
铝合金压铸标准-铝合金压铸标准一.中华人民1. 铝合金 GB/T 15115-942. 铝合金压铸件 GB/T 15114-941.主题内容与适用范围本标准规定了铝合金压铸件的技术要求,质量保证,试验方法及检验规则和交货条件等.本标准适用于铝合金压铸件.2.引用标准GB1182 形状和位置公差代号及其标准GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续的检查)GB2829 周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB6060.1 表面粗糙度比较样块 铸造表面GB6060.4 表面粗糙度比较样块 抛光加工表面GB6060.5 表面粗糙度比较样块 抛(喷)丸,喷砂加工表面GB6414 铸件尺寸公差GB/T11350 铸件机械加工余量GB/T15115 压铸铝合金3.技术要求3.1化学成分合金的化学成分应符合GB/T15115的规定.3.2力学性能3.2.1当采用压铸试样检验时,其力学性能应符合GB/T15115的规定3.2.2当采用压铸件本体试验时,其指定部位切取度样的力学性能不得低于单铸试样的75%,若有特3.3压铸件尺寸3.3.1压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定3.3.2压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明.3.3.3压铸件有形位公差要求时,其标注方法按GB1182的规定.3.3.4压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求3.4压铸件需要机械加工时,其加工余量按GB/T11350的规定执行.若有特殊规定和要求时,其加工3.5表面质量3.5.1铸件表面粗糙度应符合GB6060.1的规定3.5.2铸件不允许有裂纹,欠铸,疏松,气泡和任何穿透性缺陷.3.5.3铸件不允许有擦伤,凹陷,缺肉和网状毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和数量应该与供3.5.4铸件的浇口,飞边,溢流口,隔皮,顶杆痕迹等腰三角形应清理干净,但允许留有痕迹.3.5.5若图样无特别规定,有关压铸工艺部分的设置,如顶杆位置,分型线的位置,浇口和溢流口的3.5.6压铸件需要特殊加工的表面,如抛光,喷丸,镀铬,涂覆,阳极氧化,化学氧化等须在图样上注3.6内部质量3.6.1压铸件若能满足其使用要求,则压铸件本质缺陷不作为报废的依据.3.6.2对压铸件的气压密封性,液压密封性,热处理,高温涂覆,内部缺陷(气孔,疏孔,冷隔,夹杂)及3.6.3在不影响压铸件使用的条件下,当征得需方同意,供方可以对压铸件进行浸渗和修补(如焊补4质量保证4.1当供需双方合同或协议中有规定时,供方对合同中规定的所有试验或检验负责.合同或协议中有权对标准中的任何试验和检验项目进行检验,其质量保证标准应根据供需双方之间的协议而定.4.2根据压铸生产特点,规定一个检验批量是指每台压铸设备在正常操作情况下一个班次的生产量供方对每批压铸件都要随机或统计地抽样检验,确定是否符合全部技术要求和合同或铸件图样的5试验方法及检验规则5.1化学成分5.1.1合金化学成分的检验方法,检验规则和复检应符合GB/T15115的规定.5.1.2化学成分的试样也可取自压铸件,但必须符合GB/T15115的规定5.2力学性能5.2.1力学性能的检验方法,检验频率和检验规则就符合GB/T15115的规定.5.2.2采用压铸件本体为试样时,切取部位尺寸,测试形式由供需双方商定.5.3压铸件几何尺寸的检验可按检验批量抽验或按GB2828,GB2829的规定进行,抽检结果必须符合5.4压铸件表面质量就逐检查,检查结果应符合本标准3.5的规定.5.5压铸件表面粗糙度按GB6060.1的规定执行.5.6压铸件需抛光加工的表面按GB6060.4的规定执行,5.7压铸件需喷丸,喷砂加工的表面按GB6060.5的规定执行.5.8压铸件内部质量的试验方法检验规则由供需双方商定,可以包括:X射线照片,无损探伤,耐压试5.9经浸渗和修补处理后的压铸件应做相应的质量检验.6压铸件的交付,包装,运输与储存6.1当在合同或协议中有要求时,供方应提供需方一份检验证明,用来说明每批压铸件的取样,试验6.2合格压铸件交付时,必须有附有检验合格证,其上应写明下列内容:产品名称,产品号,合金牌号格证上注明检验的条件和结果.6.3压铸件的包装,运输与储存,由供需双方商定.份标准---中国标准华人民共和国国家标准若有特殊要求,可由供需双方商定.和要求时,须在图样上注明.其加工作量须在图样上注明.该与供需双方同意的标准相一致.流口的位置等由生产厂自行规定;否则图样上应注明或由供需双方商定.样上注明或由供需双方商定.夹杂)及本标准未列项目有要求时,可由供需双方商定.如焊补,变形校整等)处理.协议中无规定时,经需方同意,供方可以用自已适宜的手段执行本标准所规定的试验和要求,需方间的协议而定.生产量,设备,化学成分,铸型和操作连续性的任何重大变化都应被认为是新是一个批量开始.图样的规定要求,检验结果应予以记录.须符合标准3.3的规定.耐压试验,金相图片和压铸件剖面等,其检难结果应符合3.6的规定.样,试验和检验符合标准的规定.金牌号,数量,交付状态,制造厂名,检验合格印记和交付时间.有特殊检验项目者,应在检验员合。
铸造铝合金力学性能
Al-Zn系
合金代号
ZL1XX
ZL2XX
ZL3XX
ZL4XX
2合金铸造方法、变质处理代号
代号
名称
代号
名称
S
砂型铸造
K
壳型铸造
J
金属型铸造
Y
压力铸造
R
熔模铸造
B
变质处理
3合金热处理状态代、类别及特性
热处理状态代号
热处理状态
类别
特 性
F
铸态
——
T1
人工时效
对湿砂型、金属型、特别是压铸件由于冷却速度较快，有部分固溶效果。扔时效可提高强度、硬度、改善切削加工性能。
S、R、K
T4
195
6
60
J
T4
205
6
60
S、R、K
T5
215
3
70
J
T5
225
3
70
ZAlCu5MnCdA
ZL204A
S
T5
440
4
100
ZAlCu5MnCdVA
ZL205A
S
T5
440
7
100
S
T6
470
3
120
S
T7
460
2
110
ZAlR5Cu3Si2
ZL207
S
T1
165
—
75
J
T1
175
80
S
T1
145
——
80
J
Tl
165
——
90
ZAISi9Cu2Mg
ZL111
J
压铸铝合金的化学成分和力学性能表
0.40-0.60
<2.0
ASTMB85-82
俄罗斯
AJl4
8.0-10.5
<0.10
0.17-0.30
<1.0
TOCT2685-82
德国
AlSil0Mg
9.0-11.0
<0.10
0.20-0.50
<1.0
DIN1725
AI-Si-Cu系
中国
YL112
7.5-9.5
3.0-4.0
<0.30
硬度试验
抗拉强度MPa
耐力MPa
延伸率%
HB
HRB
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ASTM
平均值
σ
ADC1
250
46
290
172
22
130
1.7
0.6
3.5
71.2
3.5
72
36.2
5.5
ADC3
279
48
320
179
35
170
2.7
1.0
3.5
71.4
1.8
76
36.7
2.2
SG100B
A03600
9.0-10.0
2.0
0.6
0.35
0.40-0.60
0.50
0.50
0.15
0.25
余量
A360.0
SG100A
A13600
9.0-10.0
1.3
0.6
0.35
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压铸铝合金的化学组成和力学特性表
引言
压铸铝合金是一种常用的材料，广泛应用于汽车、航空航天、电子等领域。
了解压铸铝合金的化学组成和力学特性是进行工程设计和材料选择的基础。
本文将介绍几种常见的压铸铝合金的化学组成和力学特性。
化学组成
以下是几种常见的压铸铝合金的化学组成：
1. A356合金：
- 铝：91.4%
- 硅：7%
- 镁：0.3%
- 铜：0.2%
- 锰：0.1%
2. ADC12合金：
- 铝：85%
- 硅：11%
- 铜：3%
- 镍：1%
3. A380合金：
- 铝：90%
- 硅：9%
- 铜：1%
4. ADC10合金：
- 铝：85%
- 硅：10%
- 铜：2%
- 锌：1%
- 镍：1%
力学特性
以下是几种常见的压铸铝合金的力学特性：1. A356合金：
- 抗拉强度：200 MPa - 屈服强度：140 MPa - 延伸率：8%
2. ADC12合金：
- 抗拉强度：270 MPa - 屈服强度：170 MPa - 延伸率：3%
3. A380合金：
- 抗拉强度：320 MPa - 屈服强度：220 MPa - 延伸率：1.5%
4. ADC10合金：
- 抗拉强度：230 MPa - 屈服强度：180 MPa - 延伸率：2.5%
结论
通过对几种常见的压铸铝合金的化学组成和力学特性进行介绍，我们可以看出不同合金具有不同的性能特点。
在实际应用中，根据
具体的工程需求和材料要求进行选择，以达到最佳的工程效果。