压铸铝合金材料(ADC12)
adc12压铸铝料回炉比例要求
adc12压铸铝料回炉比例要求
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目录
1.ADC12 压铸铝料的概述
2.ADC12 压铸铝料回炉比例的要求
3.回炉比例对 ADC12 压铸铝料的影响
4.结论
正文
一、ADC12 压铸铝料的概述
ADC12 是压铸铝料的一种，它是一种高强度、高硬度、高耐磨性的压铸铝合金。
这种材料主要应用于汽车、摩托车、电器等领域的零部件制造。
在压铸过程中，ADC12 压铸铝料的熔炼和回炉比例对铸件的性能有着重要的影响。
二、ADC12 压铸铝料回炉比例的要求
在 ADC12 压铸铝料的生产过程中，回炉比例是一个重要的工艺参数。
一般来说，回炉比例应该在 20% 到 30% 之间，这是由于过高的回炉比例会导致铝料的晶粒细化，从而影响其性能。
而过低的回炉比例，则可能导致铝料的成分不均，影响其性能。
三、回炉比例对 ADC12 压铸铝料的影响
回炉比例对 ADC12 压铸铝料的影响主要体现在以下几个方面：
1.影响铝料的熔化温度。
回炉比例越高，需要的熔化温度就越低，反之则需要更高的熔化温度。
2.影响铝料的流动性。
回炉比例越高，铝料的流动性就越好，反之则流动性越差。
3.影响铝料的性能。
回炉比例过高或过低，都会影响 ADC12 压铸铝料的性能，包括强度、硬度、耐磨性等。
四、结论
总的来说，ADC12 压铸铝料的回炉比例对其性能有着重要的影响。
因此，在生产过程中，需要严格控制回炉比例，以保证铝料的性能。
压铸铝合金材料
压铸铝合金材料一、引言压铸铝合金是一种常见的金属材料，具有良好的流动性和成型性能，广泛应用于汽车、电子、航空航天等行业。
其中，ADC12是一种常见的压铸铝合金材料，具有优异的机械性能和耐腐蚀性能。
本文将对ADC12材料的组成、性能、加工工艺以及应用进行详细介绍。
二、ADC12材料的组成ADC12是由铝、硅、铜、铁、锰、镁等元素组成的铝合金。
其中，铝的含量在90%以上，硅的含量在9.6%-12.0%之间，铜的含量在0.5%以下，铁的含量在0.9%以下，锰的含量在0.3%以下，镁的含量在0.3%以下。
此外，还可以添加少量的锌、钛、铬等元素进行合金化处理。
三、ADC12材料的性能1.机械性能：ADC12材料具有较高的强度和硬度，拉伸强度高达290MPa，屈服强度高达220MPa，延伸率为3%以上。
同时，硬度达到80HB，具有良好的抗磨性和耐冲击性。
2.热物性能：ADC12材料具有良好的热导性和热膨胀性能，热导率为90W/(m·K)，线性热膨胀系数为23.6×10-6/K。
3.化学性能：ADC12材料具有良好的耐腐蚀性能，抗蚀性能优于纯铝。
在常温下，可以耐受氧化性酸、弱碱以及一些有机溶剂的腐蚀。
4.加工性能：ADC12材料具有良好的流动性，可以通过压铸工艺进行加工。
同时，ADC12材料的热处理性能也较好，可以通过退火、固溶处理等工艺进行调整。
四、ADC12材料的加工工艺ADC12材料通常采用压铸工艺进行加工。
具体流程如下：1.原料准备：按照所需比例准备铝合金原料，包括铝、硅、铜、铁、锰、镁等元素。
2.熔炼：将铝合金原料放入炉中进行熔炼，熔炼温度通常在650-750°C之间。
3.发泡：在熔融的铝合金中通入发泡剂，使其膨胀成泡沫状。
4.浇铸：将膨胀后的铝合金液体倒入压铸模具中，进行铸造。
5.冷却：冷却后，将铝合金零件从模具中取出，进行后续的修整和加工。
五、ADC12材料的应用ADC12材料具有优异的机械性能和耐腐蚀性能，在汽车、电子、航空航天等行业得到广泛应用。
adc12材质标准和国标对照
adc12材质标准和国标对照ADC12是一种铝合金材料，其材质标准和国标对照是根据其化学成分、物理性能等进行的。
以下是关于ADC12材质标准和国标对照的相关参考内容。
1. 铝合金材料简介：铝合金是一种以铝为基础，并通过合金化添加其他元素以增强其性能的材料。
优点包括轻量化、高强度、耐腐蚀性等。
在铝合金中，ADC12是一种常用的型号。
2. ADC12材质标准：ADC12材质标准通常是根据国际铸造工程师学会（AISI）制定的标准来制定的。
根据AISI标准，ADC12的化学成分和物理性能要求如下：- 化学成分：铝（Al）含量大于或等于86.5%，铜（Cu）含量小于或等于0.5%，硅（Si）含量大于或等于9.6%，镁（Mg）含量小于或等于0.3%，锌（Zn）含量小于或等于1.0%，铁（Fe）含量小于或等于1.0%，锡（Sn）含量小于或等于0.2%，镍（Ni）含量小于或等于0.5%，其他元素合计小于或等于0.5%。
- 物理性能：ADC12具有较高的强度和硬度，抗拉强度大于或等于250 MPa，屈服强度大于或等于200 MPa，断裂伸长率大于或等于3%，硬度大于或等于HB85。
3. 国标对照：在国内，中国标准化委员会（SAC）制定了关于铝合金材料的国家标准。
其中，与ADC12对应的国家标准是GB/T 15115-2009《铝合金压铸合金》。
此标准与ADC12的化学成分和物理性能要求基本相同，具体如下：- 化学成分：与ADC12的化学成分要求基本一致，包括铝（Al）、铜（Cu）、硅（Si）、镁（Mg）、锌（Zn）、铁（Fe）、锡（Sn）等元素的含量要求。
- 物理性能：与ADC12的物理性能要求基本一致，包括抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率、硬度等指标的要求。
ADC12材质标准和国标对照是确保ADC12材料质量稳定和符合使用要求的重要依据。
对制造商、消费者和监管机构来说，了解和使用这些标准和国标是非常必要的，可以帮助确保ADC12铝合金材料的质量和性能。
adc12铝合金标准
adc12铝合金标准ADC12铝合金是一种常用的铝合金材料，具有良好的机械性能和加工性能，在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将对ADC12铝合金的标准进行详细介绍，包括其化学成分、机械性能、热处理工艺以及应用领域等方面的内容。
首先，ADC12铝合金的化学成分主要包括铝、硅、铜、镁等元素。
其中，铝的含量大于85%，硅的含量在9.6-12%之间，铜的含量小于1.5%，镁的含量小于0.5%。
这些元素的含量对ADC12铝合金的性能起着至关重要的作用，合理的化学成分可以保证合金的机械性能和加工性能。
其次，ADC12铝合金具有良好的机械性能，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。
在铸造过程中，合金的凝固组织和热处理工艺对机械性能有着重要影响。
通常情况下，ADC12铝合金经T6热处理后，可以获得更高的强度和硬度，适用于要求较高机械性能的应用场合。
此外，ADC12铝合金还具有良好的加工性能，可以通过压铸、挤压等工艺进行加工。
在铸造过程中，合金的流动性、凝固收缩率和气孔等缺陷对产品质量有着重要影响。
因此，合理的工艺参数和操作规程对于保证产品质量至关重要。
最后，ADC12铝合金在汽车制造、航空航天、机械制造等领域有着广泛的应用。
例如，在汽车制造领域，ADC12铝合金常用于发动机缸盖、曲轴箱、变速器壳体等零部件的制造。
其优良的机械性能和加工性能，使得ADC12铝合金成为了这些领域中不可或缺的材料。
总之，ADC12铝合金作为一种常用的铝合金材料，具有良好的机械性能和加工性能，在工业生产中得到了广泛的应用。
了解其标准对于合理选材、优化工艺具有重要意义，希望本文的介绍对您有所帮助。
铝adc12 密度
铝ADC12 密度一、铝ADC12 简介铝ADC12是一种常见的铝合金材料，具有优异的机械性能和良好的流动性。
它由铝、硅、铜和镁等元素组成，广泛应用于汽车制造、电子产品和建筑等领域。
二、铝ADC12 的特性1. 密度铝ADC12的密度是铝合金的重要参数之一，它直接影响材料的重量和性能。
铝ADC12的密度约为2.64克/立方厘米，相对较轻，使得制品具有较低的自重，适用于需要重量轻、高强度的应用场景。
2. 机械性能铝ADC12具有良好的机械性能，具体表现在以下几个方面： - 强度高：铝ADC12的抗拉强度可达190 MPa，具有较高的抗拉能力。
- 耐磨性好：铝ADC12的硬度较高，具有良好的抗磨性能，适用于摩擦和磨损较大的场合。
- 韧性好：铝ADC12具有较高的冲击韧性和断裂韧性，能够承受较大的冲击载荷而不易断裂。
3. 热导率铝ADC12具有良好的热导率，具体数值约为120-160 W/m·K，热传导速度快，能够有效地传递热量，广泛应用于散热器等需要散热性能的领域。
4. 冲击性能铝ADC12具有较好的冲击性能，在受到冲击或挤压时能够迅速吸收能量，减少冲击对其他部件的损害。
这使得铝ADC12广泛应用于汽车制造中的安全零部件，如车身结构和保险杠等。
三、铝ADC12 的应用领域1. 汽车制造铝ADC12由于其优异的机械性能和轻质化特点，在汽车制造中得到广泛应用。
它可以用于汽车发动机的外壳、缸盖、转子和散热器等部件，有效提高汽车的燃油经济性和动力性能。
2. 电子产品铝ADC12还广泛应用于电子产品的外壳和散热部件，如计算机、手机和平板电脑等。
它的轻质化和良好的散热性能可以有效降低电子产品的重量和温度，提升产品的稳定性和使用寿命。
3. 建筑领域铝ADC12可以用于建筑领域的外墙板、屋顶材料和窗户框架等部件。
它的轻质化和耐候性使得建筑更加节能环保，并且具有较长的使用寿命。
4. 其他领域铝ADC12还广泛应用于航空航天、军工和家具制造等领域。
adc12铝合金性能
adc12铝合金性能ADC12是一种常见的铝合金，被广泛应用于工业生产中。
本文将介绍ADC12铝合金的性能特点、化学成分、机械性能、热性能以及应用领域等方面的内容。
一、性能特点ADC12铝合金具有以下几个显著的性能特点：1. 优良的铸造性能：ADC12铝合金具有较低的熔点和较高的流动性，有利于铸造工艺的实施，使得其可以用于各种压铸和浇铸工艺中。
2. 良好的机械性能：ADC12铝合金具有较高的抗拉强度和维氏硬度，同时还具有良好的耐蚀性和耐磨性，使得其在多种应力条件下具有出色的机械性能。
3. 优异的热稳定性：ADC12铝合金在高温条件下能够保持其较好的机械性能，不易发生变形和破损，适合在高温工作环境中使用。
4. 良好的焊接性能：ADC12铝合金具有良好的焊接性能，可以通过多种焊接方式进行连接，广泛应用于焊接结构和焊接工艺中。
二、化学成分ADC12铝合金的化学成分如下：铝（Al）：≥88.0%铜（Cu）：1.5-3.5%铁（Fe）：≤1.3%锰（Mn）：≤0.5%镁（Mg）：≤0.3%锌（Zn）：≤1.0%铅（Pb）：≤0.1%锡（Sn）：≤0.3%其他：≤0.5%三、机械性能ADC12铝合金的机械性能如下：1. 抗拉强度：≥215 MPa2. 屈服强度：≥160 MPa3. 延伸率：≥2.0%4. 硬度（HV）：≥705. 密度：2.68g/cm³四、热性能ADC12铝合金的热性能如下：1. 熔点：577-633℃2. 热膨胀系数：22.2×10-6/℃3. 热导率：93.9 W/(m•K)4. 比热容：0.897 J/(g•℃)五、应用领域基于ADC12铝合金的优良性能，它被广泛应用于各个领域，其中包括但不限于以下几个方面：1. 汽车制造：ADC12铝合金常用于汽车零部件的制造，如车轮、缸盖、曲轴和转向器件等。
其高强度和轻质特性使得车辆更加经济高效。
2. 电子产品：ADC12铝合金可用于电子产品的外壳制造，如计算机外壳、摄影器材外壳等，其高热稳定性能有助于电子产品的散热。
压铸铝合金材料(ADC12)
ADC12
ADC= Aluminum-Alloy Die Castings
日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、盖子、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。
ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标准GB/T 15115-2009。
美国合金牌号是383，执行标准为：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能还有比ASTM B 85-03更新的版本）
日本JIS H 5302-2000标准
中国铝合金标准GB/T 15115-94
T5 固溶处理（淬火）加不完全人工时效用来得到较高的强度和塑性，但抗蚀性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。
时效温度低，保温时间短，时效温度约150-170℃，保温时间为3-5h。
F: 挤压状态。
指材料经由挤压成型未经任何冷作加工或热处理的状态；
ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings。
ADC-12的铝合金压铸件资料
2.对于铝合金，模具所受温度和压力比塑胶的大很多，对设计的正确性要求特严。即使很好的模具材料，一旦有焊接,模具就几乎无寿命可言。锌合金跟塑胶差不多,模具寿命较好。
3.不能有凹的尖角，避免模具崩角。
4.压铸件的精度虽然比较高，但比塑胶差，而且拔模力比塑胶大，通常结构不能太复杂，必要时应将复杂的零件分解成两件或多件。
铝合金压铸件的部裂痕怎样检测？
通过无损探伤来检测产品
1.超声波探伤
各类金属管材、板材、铸件、锻件和 焊缝的超声波检测和超声波测厚.
当超声波在传播中遇到裂缝、空洞、离析等缺陷时，超声波的声速、振幅、频率等声学参数会因此改变。根据仪器测量这些改变，可以判断缺陷的存在，并能确定其具体位置.
超声波脉冲（通常为1.5MHz）从探头射人被检测物体，如果其部有缺陷，缺陷与材料之间便存在界面，则一部分人射的超声波在缺陷处被反射或折射，则原来单方向传播的超声能量有一部分被反射，通过此界面的能量就相应减少。这时，在反射方向可以接到此缺陷处的反射波；在传播方向接收到的超声能量会小于正常值，这两种情况的出现都能证明缺陷的存在。在探伤中，利用探头接收脉冲信号的性能也可检查出缺陷的位置与大小。前者称为反射法，后者称为穿透法。
铝合金压铸件的结构设计经验
1。考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响
2。考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，现实中往往回出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而拔模要2～3度左右
压铸件和阳极氧化之间没有必然的联系。
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ADC12
ADC= Aluminum-Alloy Die Castings
日本的铝合金牌号，又称12号铝料，Al-Si-Cu系合金，是一种压铸铝合金，适合气缸盖罩盖、传感器支架、盖子、缸体类等，执行标准为：JIS H 5302-2000《铝合金压铸件》。
ADC12相当于中国国产的合金代号YL113，合金牌号是YZAlSi11Cu3，执行标准GB/T 15115-2009。
美国合金牌号是383，执行标准为：ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings （可能还有比ASTM B 85-03更新的版本）
日本JIS H 5302-2000标准
中国铝合金标准GB/T 15115-94
T5 固溶处理（淬火）加不完全人工时效用来得到较高的强度和塑性，但抗蚀性会有所下降，非凡是晶间腐蚀会有所增加。
时效温度低，保温时间短，时效温度约150-170℃，保温时间为3-5h。
F: 挤压状态。
指材料经由挤压成型未经任何冷作加工或热处理的状态；
ASTM B 85-03 Standard Specification for Aluminum-Alloy Die Castings。