制浆造纸工业对环境污染的解决方法(上)
纸浆与造纸行业的环保措施
脱硫脱硝
采用脱硫脱硝技术，降低 烟气中的硫氧化物和氮氧 化物含量。
固体废弃物处理措施
废弃物分类
对生产过程中产生的固体废弃物进行分类收集和 处理。
资源化利用
对可回收利用的废弃物进行资源化利用，如废纸 、木屑等。
安全处置
对不可回收的废弃物进行安全处置，如填埋、焚 烧等。
噪声污染治理措施
减振降噪
对产生噪声的设备进行减 振和隔声处理，降低噪声 对周围环境的影响。
声屏障
在噪声传播途径上设置声 屏障，减少噪声的传播范 围和强度。
定期维护
定期对设备进行维护和保 养，确保设备正常运行， 降低噪声产生。
04
纸浆与造纸行业环保政策与法规
国家环保政策与法规
01
国家对纸浆与造纸行业实施严格 的环保政策，制定了一系列法律 法规，以确保行业的可持续发展 。
02
这些法规要求纸浆与造纸企业采 取有效的污染控制措施，减少废 气、废水和固废的排放，并加强 资源回收利用。
地方环保政策与法规
地方政府根据国家法律法规，结合当 地实际情况，制定更为具体和严格的 环保政策与法规。
这些政策与法规要求企业加大环保投 入，提高污染治理水平，并对违规企 业进行严厉处罚。
国际环保公约与协议
纸浆与造纸行业应遵守国际环保公约与协议，如《蒙特利尔议定书》和《巴塞尔 公约》等。
这些公约和协议要求各国采取措施减少有害物质的排放，促进废物无害化处理和 资源化利用，共同保护全球环境。
大气污染治理技术发展
燃烧控制技术
采用低氮燃烧技术、燃烧自动控 制系统等手段，降低造纸过程中 产生的氮氧化物、硫氧化物等大
气污染物排放。
废气处理技术
采用活性炭吸附、催化燃烧、生物 处理等方法，对造纸废气进行净化 处理，减少对大气的污染。
2024年造纸厂污染的原因和解决方案的总结
2024年造纸厂污染的原因和解决方案的总结2024年造纸厂污染的原因主要有以下几个方面：
1. 生产工艺落后：有些造纸厂仍在使用传统的造纸工艺，如漂白剂和化学添加剂的使用不当，造成大量废水和废气的排放。
2. 能源消耗过高：造纸过程中需要大量的能源，如果没有采用节能技术，将会导致能源的高耗费和二氧化碳的排放增加。
3. 废物处理不当：造纸厂产生大量的废纸浆和废水，如果没有进行合理的处理和回收利用，将会对环境造成沉重负担。
为解决造纸厂污染问题，需要采取以下措施：
1. 推广先进的造纸工艺：引进先进的造纸生产技术，采用无氯漂白剂和低污染的化学添加剂，减少废水和废气的排放。
2. 提倡节能减排措施：采用高效的能源利用技术，如余热回收、燃气替代等，减少能源消耗和二氧化碳的排放。
3. 强化废物处理与回收利用：建立完善的废纸浆和废水处理系统，实施资源化利用，如废纸浆回收用于再生造纸，废水经过处理后可循环利用。
4. 加强环境监管与执法：提高政府环境监管力度，加强对造纸厂的监督检查，对违法排污行为进行惩处，确保企业合规经营。
5. 培养公众环保意识：加大环境教育宣传力度，提高公众对环保的重视程度，形成良好的环保氛围，推动整个社会共同参与环境保护。
综上所述，解决2024年造纸厂污染问题需要从改进生产工艺、节能减排、废物处理与回收利用、环境监管与执法以及公众环保意识培养等多个方面入手，综合采取措施，共同推进环境保护工作的开展。
第 1 页共 1 页。
造纸厂污染的原因和解决方案的总结
造纸厂污染的原因和解决方案的总结造纸厂污染的原因和解决方案的总结造纸业是一项传统的重工业，在生产过程中会产生大量的污染物，对环境造成极大的影响。
造纸厂是污染源，造纸工业的污染主要由几个方面构成：废水、废气和固体废弃物。
在本文中，我们将探索造纸厂污染的原因和解决方案。
一、造纸厂污染的原因1.废水污染造纸厂的废水主要来源于生产过程中的水循环系统和清洗设备。
这些废水含有大量的悬浮物、有机物和无机物，如木浆、植物纤维、黏合剂、酸碱等等。
如果这些废水未经处理直接排放进入河流、湖泊和地下水，会对水生生物、人类健康以及环境造成很大威胁。
2.废气污染造纸厂的废气污染主要来自燃烧设备和生产过程中挥发的有机物排放。
废气中的有害物质，如硫化物、氮氧化物、二氧化碳等，对大气环境造成严重的污染。
3.固体废弃物造纸厂生产过程中会产生大量的固体废弃物，如废纸、木材废料和装机废弃物等。
如果这些废弃物不能及时处理妥当，可能会对环境造成污染。
二、造纸厂污染的解决方案1.废水污染的解决方案（1）提高循环利用率：优化工艺，降低水的消耗量，增加给水系统的回收设施。
（2）废水处理：采用生物、化学或物理的方式对废水进行处理，确保排放的废水符合国家规定的标准。
（3）建设雨水渗透设施：减少地表径流，降低排放浓度。
雨水渗透设施可以收集和处理降雨，降低废水排放量。
2.废气污染的解决方案（1）技术改进：控制高温、高压蒸汽的排放，根据废气成分的不同采用不同的净化设施。
（2）燃烧设备优化：合理设置烟气分级装置，降低烟道风阻，增强烟气循环混合。
（3）重视维护保养：对净化设施、燃烧设备等设施加强运营维护，确保设施正常运行，减少不必要的废气排放。
3.固体废弃物的解决方案（1）分类处理：将不同类型废弃物进行分类清理，进行再利用和回收。
（2）资源化利用：废纸和木材废料可以重新加工为原材料，以此减少对自然资源的消耗。
（3）建设废弃物垃圾处理中心：采用物理、化学和生物等多种方法对废弃物进行处理，降低废弃物对环境造成的影响。
造纸行业的发展对环境的影响与应对措施
水污染：造纸过程中产生的废水、废液等污染物，对水体造成污染
固体废物：造纸过程中产生的废纸、废料等固体废物，对环境造成影响
造纸行业对森林资源的消耗
造纸行业是森林资源的主要消耗者之一
造纸过程需要大量的木材，导致森林资源的减少
过度砍伐导致生态系统失衡，影响生物多样性
森林资源的减少也会影响气候和空气质量
造纸行业对水资源的影响
研发环保型造纸工艺，减少废水、废气、废渣等污染物排放
提高造纸行业的资源利用效率
采用先进的生产工艺和技术，降低能耗和原材料消耗
推广循环经济，实现资源的高效利用和循环利用
加强废弃物处理和回收利用，减少环境污染
加强环保法规和政策的制定和执行，推动造纸行业向绿色、低碳、循环方向发展
加强政策监管和行业自律
推广环保造纸技术
采用可再生资源：如竹子、秸秆等，减少对树木的依赖
改进生产工艺：减少废水、废气、废渣的排放
研发环保纸张：如可降解、可回收的纸张，减少环境污染
加强环保监管：制定严格的环保法规，对造纸企业进行监督和处罚
开发可再生资源替代品
利用可再生资源，如竹子、秸秆等，替代传统木材原料
推广循环经济模式，实现资源的高效利用和循环利用
制定严格的环保法规，对造纸行业的排放标准进行限制
加强政府监管力度，对违规企业进行处罚和问责
推动行业自律，鼓励企业采用环保技术和设备，减少污染排放
加强环保教育和宣传，提高公众的环保意识和参与度
造纸行业的可持续发展
循环经济在造纸行业的应用
循环经济的概念：资源循环利用，减少废弃物排放
造纸行业的循环经济模式：原料回收、废水处理、废气治理等
案例一：某环保组织发起的“绿色造纸”活动，通过宣传和教育，提高公众对环保造纸的认识和参与度。
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况
制浆及造纸企业污染排放及处理利用情况制浆及造纸企业主要的污染源包括废水、废气和固体废弃物。
其中，废水是主要的污染源之一、废水中含有大量的悬浮物、有机物和无机盐等污染物，其pH值通常较低，且含有酸性或碱性物质。
废水的排放会对水体造成污染，影响水源、水生态系统的健康。
此外，废气中含有大量的有机物和颗粒物，排放后会导致空气污染，对周围环境和人体健康造成危害。
固体废弃物主要为废纸张以及废弃的浆液残渣，这些废物如果不得到妥善处理，会对土壤和水体造成污染。
对于废水的处理，制浆及造纸企业通常会采用生物处理、物理化学处理和高级氧化处理等方法。
其中，生物处理是最常见的方法之一，通过生物微生物的降解作用，可以将有机物分解为无机物。
物理化学处理则是针对废水中的悬浮物和无机盐等污染物，通过沉淀、过滤、吸附等方法进行处理。
高级氧化处理则是利用氧化剂对废水进行氧化降解，以去除废水中的有机污染物。
这些处理方法可以有效地去除废水中的污染物，达到国家排放标准，并且一些企业还会进行再利用。
废气的处理主要是通过烟气净化设备对废气进行处理。
常用的废气处理技术包括湿式洗涤、活性炭吸附、催化氧化等方法。
湿式洗涤主要是通过水的溶解和洗涤作用去除废气中的污染物。
活性炭吸附则是利用活性炭对废气中的有机物进行吸附。
催化氧化则是利用催化剂对废气中的有机物进行氧化降解。
这些技术可以有效地去除废气中的污染物，减少对大气的污染。
对于废纸和浆渣等固体废弃物的处理，制浆及造纸企业通常会采用资源化利用的方法。
废纸可以进行回收再生利用，用于再生纸的生产。
而浆渣则可以进行焚烧或堆肥处理。
焚烧是将浆渣进行高温燃烧，减少其体积，同时回收能量。
堆肥则是将浆渣与其他有机废物进行混合，通过微生物降解，得到有机肥料。
总的来说，制浆及造纸企业在污染排放及处理利用方面已经采取了一系列的措施。
通过废水、废气和固体废弃物的处理，可以将污染物达到排放标准，减少对环境的影响。
此外，通过废水的再利用、废纸的回收再生利用等方法，可以实现资源的有效利用。
纸浆生产过程中的环境保护措施如何减少污染
纸浆生产过程中的环境保护措施如何减少污染纸浆生产是一项对环境影响较大的工业过程，然而，通过采取一系列环境保护措施，我们可以减少生产过程中的污染。
本文将介绍纸浆生产过程中的环境保护措施，并探讨它们如何减少污染。
一、节约能源和资源在纸浆生产过程中，节约能源和资源是降低环境污染的重要方面。
通过以下措施，我们可以实现节能减排：1. 有效能源利用：采用高效的能源设备，如新型燃气锅炉和余热回收装置，最大限度地利用能源，减少能源的浪费和排放。
2. 循环利用：对于废水、废气和废渣等产生的废物，采用合理的处理方式，如废水处理厂、废气净化设施和再生利用装置等，实现资源的循环利用，减少废物的排放。
3. 节约用水：严格控制用水量，推广水的循环利用和再生利用技术，减少废水排放对周边水体的污染。
二、减少化学物质的使用纸浆生产过程中，会使用大量的化学品，如漂白剂和草酸等。
这些化学物质如果不妥善使用和处理，会对环境造成严重影响。
为了减少化学物质的使用，可采取以下措施：1. 替代原料：寻找更环保的替代品，如使用氧化氯代替漂白剂，减少有害气体的排放。
2. 控制使用量：合理控制化学品的使用量，确保在生产过程中化学物质的溶解度和反应效果，同时最大限度地减少化学物质的残留。
3. 定期检测和维护设备：确保设备的正常运行，减少事故和泄漏的发生，避免对环境造成污染。
三、废物循环利用在纸浆生产过程中，产生大量的废弃物，如废纸浆和废木材等。
通过废物循环利用，我们可以减少污染的同时实现资源的再利用：1. 废纸浆回收：采用先进的回收技术，将废纸浆分类回收，经过再加工和处理后，用于生产新的纸浆产品，减少对天然纤维的需求。
2. 废木材利用：废木材可以被加工成木质颗粒或其他生物质燃料，在取暖和发电过程中使用，减少对化石能源的依赖。
3. 推广绿色包装材料：选择环保的包装材料，如可降解塑料和纸质包装，减少对环境的污染。
四、环境监测和合规管理纸浆生产企业需要建立完善的环境监测和合规管理体系，确保生产过程中的环境影响符合相关法律法规和标准要求：1. 监测系统建设：建立废水、废气、噪声等污染监测系统，定期对环境污染物进行监测和分析，及时发现和解决潜在问题。
制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排
制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排随着社会的发展和环保意识的提高，越来越多的制浆造纸企业开始注重环境问题，积极采取措施，推行绿色制造，实现可持续发展。
本文将探讨制浆造纸工艺中的环境保护与节能减排措施。
一、工艺改进随着科技的不断进步，越来越多的制造企业在生产过程中采用新技术、新工艺，不断提高生产效率和产品质量的同时，也在减少对环境的影响。
制浆造纸行业也不例外。
如今，许多制浆造纸企业积极引进节能环保设备，开展技术改造，提高产能和环保标准。
制浆造纸工艺中的重要环节是废水处理。
目前，制浆造纸企业大多采用生物处理技术处理废水，将低浓度有机物在生物群落中利用和转化，使废水达到国家排放标准。
采用生物处理技术，不但可以降低企业的运营成本，减少污染排放，还可以实现资源化利用。
二、循环利用在制浆造纸生产过程中，大量的废水、废渣、废气等排放物要么被直接排放到大气中、地下水中和河流大海中，要么沉积在土壤中，给环境造成很大的污染和危害。
为了减少对环境的影响和实现循环利用，制浆造纸企业开始推行循环经济模式。
循环经济模式要求将废弃物资源化利用，减少“三废”排放，实现资源的多次循环利用。
制浆造纸企业在生产过程中积极推行循环经济模式，从而减少废水、废气和废渣的排放，实现以“废为宝”，增加企业的经济效益。
三、能源管理制浆造纸企业在生产过程中需要大量的电力、热力和蒸汽等能源，对环境造成的影响也相应增加。
为了减少能源的消耗和排放的污染物，制浆造纸企业需要推行节能减排措施。
在生产过程中优化设备配置、改进工艺流程、运用高效节能技术是节能减排的有效途径。
制浆造纸企业可以通过对生产线上使用的设备进行升级改造，使用高效节能设备，来减少能源消耗和污染排放。
四、建立环保治理机制对于制浆造纸企业来说，环保治理是一个长期且持续的过程。
因此，要实现长效治理，企业需要建立健全的环保治理机制，加强环保管理，全方位、多层次地推进环境保护工作。
企业可以建立环保管理体系，通过完善的制度化、标准化管理来推进环境保护。
纸浆生产的环境影响如何减少纸浆生产对环境的影响
纸浆生产的环境影响如何减少纸浆生产对环境的影响随着全球环境问题的日益突出，减少工业生产对环境的不良影响已经成为当务之急。
纸浆生产作为造纸工业的关键环节，对环境的影响不容忽视。
本文将探讨如何减少纸浆生产对环境的影响，从而保护生态环境。
一、提高能源效率1. 采用节能技术纸浆生产过程中，能源消耗是主要环境影响因素之一。
为了减少能源的使用和排放，应采用先进的节能技术。
例如，引入高效节能的设备和工艺，改善生产流程，并且定期维护和更新设备，以确保其高效运行。
2. 推广可再生能源可再生能源是减少环境影响的有效途径之一。
在纸浆生产中，可以考虑使用可再生能源替代传统能源。
例如，利用太阳能、风能等资源来供应电力，减少对化石燃料的依赖，从而减少温室气体的排放。
二、降低水资源消耗1. 循环利用水资源纸浆生产过程需要大量的水资源，为了降低对水资源的消耗，可以采取循环利用水的措施。
通过建设和改进废水处理系统，对废水进行净化处理后再利用，从而实现水资源的最大化利用。
2. 强化水资源管理在纸浆生产中，合理的水资源管理是非常重要的。
可以通过建立水资源管理制度，制定严格的用水指标，增加水资源使用的透明度和可追溯性，从而降低水资源的浪费和污染。
三、减少废弃物排放1. 推行循环经济理念循环经济理念的核心是“废物变资源”，在纸浆生产中也可以借鉴这一理念。
通过分类回收和再利用废弃物，可以减少废弃物的排放，降低对环境的不良影响。
2. 强化废弃物处理对于纸浆生产过程中产生的废弃物，应采取科学有效的处理方式。
例如，建立完善的废弃物处理系统，充分利用废弃物资源，降低对环境的污染。
四、加强环境监测与管理1. 健全监测体系建立全面的环境监测体系是减少纸浆生产对环境影响的基础。
通过对环境指标的监测和数据分析，及时了解环境变化和问题，并制定相应的改善措施。
2. 加强环境管理在纸浆生产过程中，加强环境管理是不可或缺的环节。
应建立健全的环境管理制度，明确责任和权限，加强对环境的监管和管理，确保生产过程符合环境标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
总结国内草浆黑液碱回收的经验，借鉴国外木浆黑液碱回收技术，
对黑液的提取、增浓、降粘、去垢、苛化等关键技术进行攻关。草浆黑液
的污染同样可以解决。
2．用中高浓无氯漂白或少氯漂白纸浆的新技术取代全氯漂白纸浆
的传统方法
无氯漂白（TCF）也称无污染漂白，是用不含氯的物质如
O2、H2O2、O3等作为漂白剂对纸浆在中高浓条件下进行漂白；少氯漂白
外，使用过氧化氢漂白能降低成本，并改进了纸浆质量。
过氧化氢漂白工艺也有中浓和高浓之分，从国内外资料报道来看，
两种漂白各有其优点。
③臭氧漂白臭氧是一种优良的强氧化剂，在工业上已有广泛的应
用，而在造纸工业上作漂白剂是这些年才见有报道。臭氧的脱木素和漂白
作用均很强，在纸浆漂白系统中，可单独使用，也可与过氧化氢，氧气等
国外的碱法纸浆生产厂均配有碱回收系统，在我国近些年才引起重
视，一些大中型造纸厂已建立或正在建立碱回收系统。据统计，已有近90
家制浆厂建立了碱回收系统，其中木浆厂有40家。
对木类纸浆生产所排出的黑液国外已有很成熟的碱回收技术。但对
草类纸浆生产，由于草类浆强度低，过滤性能差，加上黑液中的硅干扰和
黑液的特性，如细小纤维多，多糖含量高，木素结构复杂等，使黑液较难
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
制浆造纸工业对环境污染的解决方法（上）
1．碱回收系统是现代碱法制浆生产中不可分割的重要组成部分
国内外的研究和实践证明，碱回收系统就是碱法制浆黑液中化学药
品和热能的回收系统。把黑液中的碱充分回收回来，为本厂碱法制浆生产
使用，把黑液中的有机物转化成为能源，生产热和电，从而使排放的废水
硫酸盐木浆可达到85%ISO白度，机械木浆可达90%以上，用一段中浓常压
专注下一代成长，为了孩子
专注下一代成长，为了孩子
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
的示范工程。
鉴于上述原因，并考虑到我国目前制浆造纸厂以草类原料比重较大，
我国已决定关闭年产5000吨以下纸浆的小厂并将关停并转年产1万吨以
下纸浆的制浆造纸厂，不再建年产几万吨以下的新纸浆厂，使制浆黑液量
达到碱回收系统的要求，并把解决草浆黑液碱回收的问题列入“九五”国
（ECF）是用CIO2作为漂白剂对纸浆在中浓条件下进行漂白。采用无氯和
少氯漂白以代替目前我国造纸厂还在使用的严重污染环境的低浓纸浆氯化
漂白和次氯酸盐漂白。
（1）无氯漂白
①氧漂白
采用氧漂白是为了环境保护。由于氧无毒，本身对环境没有污染，
经氧脱木素后，后段的漂白剂和漂白废水量可降低50%。近年来，鉴于对
环境保护的要求，国内外对氧漂白的兴趣与日俱增。瑞典政府把氧脱木素
作为新建漂白纸浆厂控制污染的一种措施。已证明氧漂白可大大降低漂白
废水中的BOD、COD、色度和总有机氯的含量，它对减少现代纸浆漂白废水
的污染起了重要的作用。
氧漂白还可以节省其他化学药品的消耗，与有氯漂白剂漂白纸浆相
专注下一代成长，为了孩子
达标。
它的主要流程为：从蒸煮后的纸浆提取黑液→黑液蒸发前预
处理→黑液蒸发→黑液燃烧（浓度60%－75%）→绿液
苛化（绿液为黑液在碱回收炉内燃烧后流出熔融物用稀白液或水溶解后的
液体）→碱回收（苛化反应生成主要成分为CaCO3的白泥和NaOH，
可从白泥中回收碱）。
其他漂白剂结合组成多段漂白。
臭氧漂白的最大吸引力在于对环境无污染，如能用无氯漂白流程
O－Z－E－P漂白纸浆，那对于任何制浆造纸厂都是最理想的。臭氧漂白段
的纸浆浓度也有中高浓之分，即中浓臭氧漂白和高浓臭虫氧漂白。
在技术上，可把上述几段无氯漂白串联起来，采用多段漂白流程，
就可使纸浆白度达到预定指标。例如，经过中浓常压O2、H2O2漂白，亚
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
比，可以提高纸浆得率。氧漂白工艺可Βιβλιοθήκη 为高浓氧漂白（25%－28%）、中
浓氧漂白（7%－15%）。最初的氧漂白系统采用高浓，由于高浓系统附属设
备较多，投资成本大，后来发展就逐渐走向中浓。发展中浓的原因是中浓
漂白流程较简单、安全可靠、容易上马、投资成本核算低。中高浓氧漂白
均在压力0.60.8Mpa条件下进行。
提取。黑液浓度低，蒸发所需能耗就太大；而浓度稍为升高，粘度就很大，
给予输送和贮存均带来困难。
因此，只能降低进入碱回收炉的黑液浓度，从而使黑液干固物发热
量低，无法充分燃烧。这样，草浆碱回收在黑液提取、蒸发、苛化、白泥
洗涤等工段均存在一系列困难，尤其在黑液提取及蒸发上难度更大，使我
国草浆黑液碱回收技术虽然取得了一定经验，但至今还没有一个值得推广
②过氧化氢漂白
过氧化氢经常用于化学浆多段漂白的后段以提高纸浆的白度和漂白
后纸浆白度的稳定性以及机械浆的漂白。
碱性过氧化氢能除去木素侧链上的大部分发色基团。还能使木素结
构破裂而生成无色的酯族化合物，但又不使木素降解到可溶的程度，从而
使过氧化氢在磨木浆、预热磨木浆、化学磨木浆、中性亚硫酸盐半化学浆
以及木素含量高的废纸浆漂白处理中发挥愈来愈重要的作用。除减少污染