PCB机械钻孔
PCB机械钻孔.pptx

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Compound Beam
Positioner
Galvo XY
355nm UV 266nm UV 9.24um CO2
Input Beam
Linear Motor X Linear Motor Y
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三 钻孔的设备介绍:
磨钻咀机
磨钻 咀机
解释
磨钻咀能 砂轮试用粗糙度 力
手动
由马达带动两个砂轮转动, 分为初级及次级,待磨钻咀 放入已调好翻磨钻尖角度的 索咀夹头内,使用放大镜调 好翻磨深度后,控制机台移 动,带动夹着钻咀的索咀移 向砂轮,经过 初级及次级砂 轮打磨钻尖位置
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三 钻孔的设备介绍:
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三 钻孔的设备介绍:
间隙示意图
主轴剖面图
两种主轴对比图 主轴运转温显
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三 钻孔的设备讲解:
钻针直径测量仪 验孔机
X-RAY检查机
主轴摆幅测量仪
2D测量仪
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三 钻孔的设备介绍:
3次元测量仪
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三 钻孔的设备介绍:
UV 和CO2激光钻机
激光 波长 能量密度(光
PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。它采用可以编制程序的存储器, 用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模 拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。
联轴器所联两轴由于制造误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化(热胀、 冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
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二 钻孔的基本物料介绍:
钻刀 作用:通过钻机在高转速和一定落速带动下钻穿线路板。 要求:钻刀直径、钻尖面;材质有一定韧性、硬度及耐磨性能。
SK-09A型数控PCB钻孔机 说明书

东明电子电子版驱动板: 驱动板采用东芝步进电机驱动芯片TA8435,用户可通过拨码开关手工调节电机的驱动细分方式,以适应不同的工作需求。
PC 接口电路模块与高压步进电机驱动电路采用板载D C _D C 电路进行电源隔离,有效保证电脑接口的安全。
自动半流控制功能,减小电机在静止时的工作电流,防止步进电机因电流过大而影响寿命。
SK-09A 型数控钻孔机 货号:WZ242 ¥1450整机框架:8mm 标厚工业PVC 板材,经数控机床精加工组装而成。
Y 轴总成加装工业级风琴折叠防尘布,有效防止钻孔过程中金属屑溅入丝杠、光杠间隙造成的丝轴、光杠磨损。
导线:Z 轴用束线拖链固定,其余全部用束线固定,有效防止工作时导线缠绕。
丝杠:深圳前锋精密机械公司,调质、精磨T 型丝杠,直径10m m ,螺距2mm ;丝杠与步进电机用弹性联轴器连接;螺母采用双螺母无间隙工艺,保证双向移动精度。
光杠与直线轴承:丽水易达公司,调质、精磨、镀铬12m m 光杠,L M 12U U 型直线轴承。
步进电机:泰国产全新C331高精度四相六线步进电机,步进角:1.8度,工作电压/电流12V/0.42A ,力矩4.5Kg/cm 。
主轴电机:大功率高速直流电机,轴、径向无间隙。
X 、Y 调整:X Y 丝杠端头均加装45m m 铝合金旋钮,方便X 、Y 方向大范围调规格:X 轴长:321m m ,行程:200mm ,定位精度:±0.01m mY 轴长:305m m ,行程:170mm ,定位精度:±0.01m mZ 轴长:149mm ,行程:100mm,定位精度:±0.05mmX 、Y 行走速度:350mm /Min ,行走误差小于0.1mm工作电压:D C 24V /2A ,附送专用开关电源,整机尺寸:410 X 410 X 350mm成品板一制作的成品板效果图:成品板二成品板三东明电子 电路板快速制板系统 是我公司开发的极为成功的产品之一, 自问世以来,已累计销售千余套。
pcb行业的钻孔工序培训

钻孔工序是实现PCB多层布线的基础 ,对于确保电路板导通性能和电气性 能至关重要。
钻孔工序的基本流程
定位与校准
确保覆铜板位置准 确,避免钻孔偏差。
孔径检查
检查钻出的导通孔 是否符合设计要求。
开料
将覆铜板切割成适 当大小,准备进行 钻孔。
钻孔
使用钻孔机在覆铜 板上钻出导通孔。
后处理
清洗、烘干等后处 理步骤,确保导通 孔质量。
06 实际操作和案例分析
实际操作前的准备和安全检查
工具和设备的检查
01
确保钻机、钻头、钻嘴等工具和设备完好无损,没有磨损或损
坏的情况。
环境安全检查
02
检查工作区域是否整洁、宽敞,确保没有杂物和障碍物,保证
工作过程中的安全。
个人防护用品的佩戴
03
确保工作人员佩戴合适的防护眼镜、手套、工作服等个人防护
清洁度要求
钻孔过程中产生的切屑和污染物会影响电路板的性能和可靠 性。在培训中,学员需要学习如何控制工作区域的清洁度, 以及如何使用清洗剂和工具对钻孔后的PCB进行清洁处理。
钻孔的质量检测和控制
质量检测
钻孔质量直接影响电路板的性能和可靠 性。在培训中,学员需要学习如何使用 各种检测工具对钻孔质量进行检测,包 括孔径、深度、位置精度等参数的测量 和控制方法。
环保和可持续发展的要求对钻孔工艺的影响
环保和可持续发展意识的提高
随着社会对环保和可持续发展的重视程度不断提高, PCB行业也开始重视环保和可持续发展。在钻孔工艺 方面,需要采取一系列措施来减少环境污染和提高资 源利用效率。
环保型钻孔设备和技术的推广应用
研发和推广应用环保型钻孔设备和加工技术,如无污 染或低污染的钻孔液、环保型刀具等,以降低加工过 程中的环境污染,同时提高资源利用效率。
PCB数控背钻机械钻孔机钻孔深度异常原因分析

PCB数控背钻机械钻孔机钻孔深度异常原因分析发布时间:2023-01-16T07:50:21.084Z 来源:《中国科技信息》2022年18期作者:梁得强[导读] 通讯行业的发展对高频电路板制造的需求越来越高,为确保高频信号的完整性和阻抗连续性,在PCB制造过程中采用和常规制造不同的工艺流程梁得强深圳市浩创盛科技有限公司518104摘要:通讯行业的发展对高频电路板制造的需求越来越高,为确保高频信号的完整性和阻抗连续性,在PCB制造过程中采用和常规制造不同的工艺流程。
全工艺流程的核心工艺为背钻工艺,背钻工艺采用有特殊控深功能的PCB数控机械钻孔机对多余的过孔分支进行钻除。
在背钻加工过程中,钻深和钻浅是影响背钻功能的两大因素,特别是钻深。
如果在加工过程中出现钻深,该通讯背板将无法使用,直接造成报废。
通讯背板单价昂贵,且背钻工序处于全工序的后段工序,所以对设备和工艺可靠性要求很高。
本文从PCB数控背钻机械钻孔机设备和背钻钻孔工艺的角度,对引起钻孔深度异常的原因进行大量的实验和分析,并给出可行的处理办法。
关键词:背钻;钻深;钻浅;通讯背板;PCB数控背钻机械钻孔机随着全球通讯行业的迅速发展,高阶多层通讯板需求急剧增加,4G或更高频数字信号传输对高频电路板制造提出更高的要求。
普通多层线路板在信号经过时在过孔处有不连续信号通路,容易引起阳抗不连续.并带来衰减、反射、延迟等信号完整性问题。
为了解决过孔带来的信号完整性问题,PCB厂商多采用背钻工艺加工特殊的多层线路板来确保信号的完整性,行业内也称这种板为通讯背板。
通讯背板采用和常规制造不同的工艺流程,全工艺流程中核心工艺为背钻工艺。
背钻工艺一般在图电后,所以需要二次定位,这样对钻孔机的精度要求高。
业内,背钻工艺的两大难点是钻深和钻浅。
在加工过程中出现钻深,是无法弥补的,会直接导致整板报废。
通讯背板价格昂贵,同时由于背钻在制程的最后几道工序,所以出现钻深造成的损失较大。
多轴钻孔机pcb钻孔机

厂家:润联网
市场价格:19440元-27540元
标题:金刚石钻孔机和水钻钻孔机参数
一、性能特点该机美观大方、设计新颖,技术先进、制作精度高,操作方便、灵活,运行稳定可靠,工作效率高。该机没有校刀装置,可保证钻孔深度的需要。 二、主要用途该机一次可以加工垂直位置6个孔位,其中2个大孔为铰链头孔,4个为装配螺丝孔。每组钻头可分开单独工作 ,是生产中小型板式家具的理想工具。电机功率————1.1x2KW最大加工规格—————1600mm钻孔深度—&mda
订货号:JX076248
厂家:润联网
市场价格:15000元-21250元
标题:冲击钻孔机和双头铰链钻孔机参数
规格参数表 最大钻孔直径 Max.=80mm(单钻头)最大钻孔深度H max=60mm钻轴总数2个钻接头装配直径Ø10mm、Ø12.7mm工作气压0.6 ~ 0.9Mpa电机总功率2.2X2kw主轴转速2840rpm外型尺寸1600x900x1700mm机器重量700kg
订货号:JX076252
厂家:润联网
市场价格:10800元-15300元
标题:自动钻孔机和多功能钻孔机说明书
产品名称:活页钻孔机MZ4215(五头铰链钻)最大钻孔直径Max.drillingdia∮35mm最大钻孔深度Max.drillingdepth70mm两垂直钻排最小中心距Min。distancebetweentwocentreofverticaldrillrows180mm钻轴数Totaonumberofdrillingshafts15个主轴转速Rotatingspeedofprincipalshaft2825rpm电机总功率Totalpowerofmotoer1.1kw×5外形尺
PCB板钻孔制程介绍

五、钻锣带制作知识的介绍
c.单位制
公制(METRIC) mm 英制(ENGLISH) inch or mil
d.单位换算
1 inch=1000 mil=2.54 cm=25.4 mm 1 mm=0.03937inch=39.37 mil
五、钻锣带制作知识的介绍
2、钻(锣)带文件头介绍(以常用的EXEL格式为例)
3、垫板 要求垫板本身树脂成分不能过高,否则钻孔时将会形成熔融的脂 球黏附在孔壁。常用的有: a.普通纸质垫板 b.高密度纸质垫板 c.酚醛垫板
五、钻锣带制作知识的介绍
1、钻孔档(Drill File)介绍 a.常见格式:
Exel系
S&m系
b.坐标格式
LEADING ZERO 省前0补后0 例:12.3→12300
原因分析
解决对策
钻咀磨损过度
更换钻咀
板材问题
更换板材
切割速度过快
降低转速或下钻速
钻头断或钻咀长度不够 更换钻咀重新补孔
台面不平
调整台面平整度
下钻深度设置错误
更改合理设置
操作失误Biblioteka 补孔或报废钻带出错或格式用错 用正确格式的钻带生产
三、钻孔品质及其鱼骨图分析
1、钻孔的品质要求 孔径:+0/-1mil 孔位:≤2mil
原因分析
解决对策
内层焊盘不硬
检查内层
板材厚板不均匀
更换更好的板材
压力脚不平或压力不足 更换压脚或调整气压
烤板时间或温度不够 重新烤板
钻床不稳定
检查钻床固定座
主轴偏摆过大
清洗夹嘴或维修主轴
钻咀类型不附或有缺口 更换钻咀
盖板不好
更换盖板
PCB钻孔机考核试卷

C. PCB板材料变形
D.钻头磨损
8.以下哪些因素会影响PCB钻孔机的钻孔效率?()
A.钻头的转速
B.钻头的直径
C.钻孔液的循环系统
D.操作人员的熟练程度
9.在选择PCB钻孔机钻头时,以下哪些因素需要考虑?()
A.钻头的材质
B.钻头的直径
C.钻头的长度
D.钻孔的类型
10.以下哪些情况需要进行PCB钻孔机的维护保养?()
4.钻头磨损后,可以继续使用,不会影响钻孔质量。()
5.在钻孔过程中,可以随时调整钻头的位置以保证钻孔精度。()
6.钻孔过程中产生的废料可以随意丢弃,不会影响环境。()
7. PCB钻孔机的维护保养可以由非专业人员完成。()
8.钻孔深度应大于PCB板厚度,以确保孔的穿透性。()
9.旋转钻孔是PCB钻孔中最为常见的一种钻孔方式。()
10.选择PCB钻孔机钻头时,应考虑钻孔材料的_______和_______等因素。()
四、判断题(本题共10小题,每题1分,共10分,正确的请在答题括号中画√,错误的画×)
1.在PCB钻孔过程中,钻孔速度越快,生产效率越高。()
2.钻孔液的黏度越高,钻孔质量越好。()
3. PCB钻孔机的自动对位系统可以完全取代人工对位。()
A.熟悉设备操作规程
B.了解钻孔工艺参数
C.掌握设备维护保养知识
D.具备电气维修技能
16.以下哪些类型的PCB钻孔机适用于不同规模的生产需求?()
A.手动钻孔机
B.半自动钻孔机
C.自动钻孔机
D.精密钻孔机
17.以下哪些因素会影响PCB钻孔机的主轴寿命?()
A.钻头质量
B.钻孔速度
PCB机械钻孔问题的解决方法

PCB机械钻孔问题的解决方法PCB 板一般由几层树脂材料粘合在一起的,内部采用铜箔走线,有4、6、8 层之分。
其中钻孔占印刷电路板成本的30~40%,量产常需专门设备和钻头。
好的PCB 钻头用品质好的硬质合金材料,具有高刚性,孔位精度高,孔壁品质好,寿命长等优良特性。
影响钻孔的孔位精度与孔壁品质的因素有很多,本文将讨论影响钻孔的孔位精度与孔壁品质的主要因素,并提出相应的解决办法,以供大家参考。
一、为什么孔内玻纤突出(Fiber Proturusion in Hole)? 1.可能原因:退刀速率过慢对策:增快退刀速率。
2.可能原因:钻头过度损耗对策:重新磨利钻尖,限制每只钻尖的击数,例如上线定位1500 击。
3.可能原因:主轴转速(RPM)不足对策:调整进刀速率和转速的关系到最佳的状况,检查转速变异情况。
4.可能原因:进刀速率过快对策:降低进刀速率(IPM)。
二、为什么孔壁粗糙(Rough hole walls)? 1.可能原因:进刀量变化过大对策:维持固定的进刀量。
2.可能原因:进刀速率过快对策:调整进刀速率与钻针转速关系至最佳状况。
3.可能原因:盖板材料选用不当对策:更换盖板材料。
4.可能原因:固定钻头所使用真空度不足对策:检查钻孔机台真空系统,检查主轴转速是否有变异。
5.可能原因:退刀速率异常对策:调整退刀速率与钻头转速的关系至最佳状况。
6.可能原因:针尖的切削前缘出现破口或算坏对策:上机前先检查钻针情况,改善钻针持取习惯。
三、为什么孔形真圆度不足? 1.可能原因:主轴稍呈弯曲对策:更换主轴中的轴承(Bearing)。
2.可能原因:钻针尖点偏心或削刃面宽度不一对策:上机前应放大40 倍检查钻针。
四、为什么板叠上板面发现藕断丝连的卷曲。
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联轴器所联两轴由于制造误差、安装误差、轴受载而产生的变形、基座变形、轴承磨损、温度变化(热胀、 冷缩)、部件之间的相对运动等多种因素而产生相对位移。
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三 钻孔的设备介绍:
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三 钻孔的设备介绍:
间ห้องสมุดไป่ตู้示意图
主轴剖面图
两种主轴对比图 主轴运转温显
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三 钻孔的设备讲解:
钻针直径测量仪 验孔机
X-RAY检查机
主轴摆幅测量仪
2D测量仪
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三 钻孔的设备介绍:
3次元测量仪
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三 钻孔的设备介绍:
UV 和CO2激光钻机
激光 波长 能量密度(光
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二 钻孔的基本物料介绍:
底板 作用:防止钻孔披锋;防止损坏钻机台;减少钻咀损耗。 要求:板面平滑、清洁;产生的碎屑小;与待钻板大小一致。
木浆板
白色密胺板
树脂板
酚醛板
适用于普通非密集孔 适用于HDI板, 软板
位钻孔
钻孔专用耗材
邵氏硬度56±2
邵氏硬度78±2
适用于HDI板,软板钻 适用于HDI板,软板钻
ADVANCED CONTROL
美国制造
型号是TRUDRIL 104、2550 , 有5个钻头,钻头钻速最高 200Krpm,空气轴承钻头。
钻机由CNC电脑系统控制机台移动,按所输入电脑的资料制作出客户所需孔的位置控制方面分别有X、Y辆坐标及Z轴坐标,
电脑控制机台适当的钻孔参数,F、N、Hits、D等,机器自动按照资料,把所需的孔位置钻出来。 11
孔专用耗材
孔专用耗材
邵氏硬度78±2
大于邵氏D级硬度85
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二 钻孔的基本物料介绍:
底板
垫板的选择一样依各厂条件来评估,其重点在:不含有机油脂,屑够软不伤孔 壁,表面够硬, 板厚均匀、平整等
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二 钻孔的基本物料介绍:
盖板 作用:防止钻孔上表面毛刺保护覆铜箔层不被压伤,提高孔位精 度。 要求:有利于钻刀的散热,降低钻孔温度;不折断钻咀;
QE检查 不合格
合格
QE检查
合格
标签 标签
发放 发放
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三 钻孔的设备讲解:
主要型号 制造区域 基本信息
设备式样
HITACHI
POSALUX
日本制造
瑞士制造
型号6L180、E210E,有 6个钻头,钻头钻速最高 160/125rpm,空气轴承 钻头。
型号分别有M22、M23两 种, 有5个钻头,分别最 高是80Krpm-160Krpm, 是空气轴承钻头。
钻机
点尺寸 )
脉冲数
局限性
UV 200400um
50~200J/cm
30到120
可用来在涂覆了任意一种铜材料的 高档PCB和基板即高密度互连技术
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(HDI)上钻小孔
CO2 约10um 50~70J/cm2 2到10
第一:由于10um光波在孔边缘的 绕射,需要考虑最小的孔尺寸。 第二:在铜上该波长的反射。 第三:厚度达波长1/2的底层铜上的 残留物
8
二 钻孔的基本物料介绍:
皱纹胶纸 作用:固定铝片及板于机台,提高钻孔精度。 要求:每叠板四边固定,只覆盖板边,不能接触板面。
管位钉 作用:固定每叠板于机台,提高钻孔精度。 要求:不能松动、弯曲,管位钉直径一致
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二 钻孔的基本物料介绍 :
钻带 客户资料
PE制作
绿胶片:
钻带
PE制作胶片 及标准板
三 钻孔的设备介绍:
伺服系统 servomechanism 用来精确地跟随或复现某个过程的反馈控制系统。又称随动系统。在很多情况下,伺服系统专指被控制量
(系统的输出量)是机械位移或位移速度、加速度的反馈控制系统,其作用是使输出的机械位移(或转角)准 确地跟踪输入的位移(或转角)。伺服系统的结构组成和其他形式的反馈控制系统没有原则上的区别。要求:高 扭矩、高转速
课程大纲
一 钻孔的目的 二 钻孔的基本物料介绍 三 钻孔的设备介绍 四 钻孔的工艺参数设定原理 五 几种钻孔制作工艺 六 钻孔质量控制
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一 钻孔的目的:
在板料上钻出客户要求的孔,孔的位置及 大小均需满足客户的要求。
实现层与层间的导通,以及将来的元件插焊。 为后工序的加工做出定位或对位孔。
光栅尺 起到的作用是对刀具和工件的坐标起一个检测的作用,在数控机床中常用来观察其是否走刀有误差,以起到一个 补偿刀具的运动的误差的补偿作用.其实就象人眼睛看到我切割偏没偏的作用.然后可以给手起到一个是否要调 整我是否要改变用力的标准
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
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二 钻孔的基本物料介绍:
钻刀 作用:通过钻机在高转速和一定落速带动下钻穿线路板。 要求:钻刀直径、钻尖面;材质有一定韧性、硬度及耐磨性能。
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二 钻孔的基本物料介绍:
钻刀 钨钴类合金材料,以碳化钨(WC)粉末为基体,以钴(Co)作粘接 剂,加压烧结而成,其成分90%~94%是碳化钨,6%~10%是钴。 耐磨性和硬度是钻针评估的重点,为改善硬质合金性能,可以改变 MIX粉末颗粒大小,调整碳化钨和钴(Co) 的配比,WC合金粒子 0.4~1um 。
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Compound Beam
Positioner
Galvo XY
355nm UV 266nm UV 9.24um CO2
Input Beam
Linear Motor X Linear Motor Y
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三 钻孔的设备介绍:
磨钻咀机
磨钻 咀机
解释
磨钻咀能 砂轮试用粗糙度 力
手动
由马达带动两个砂轮转动, 分为初级及次级,待磨钻咀 放入已调好翻磨钻尖角度的 索咀夹头内,使用放大镜调 好翻磨深度后,控制机台移 动,带动夹着钻咀的索咀移 向砂轮,经过 初级及次级砂 轮打磨钻尖位置
铝片
0.15-0.2mm 适用于普通板钻孔 0.3mm软板钻孔
复合树脂铝片 浸FP树脂纸板 酚醛板
0.25mm适用于HDI 0.25mm适用于HDI
板,PTFE板,BT板,软 板,软板,背钻钻孔
板钻孔专用耗材
专用耗材
适用于软板和 0.5mmPTFE以上板 钻孔 硬度85
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二 钻孔的基本物料介绍:
盖板 作用:防止钻孔上表面毛刺保护覆铜箔层不被压伤,提高孔位精 度。 要求:有利于钻刀的散热,降低钻孔温度;不折断钻咀;