余热发电系统安全操作规程
余热发电电气安全操作规程
电气运行平安操作规程1、电气运行人员〔以下简称值班人员〕应熟知“本系统电气设备管理规程〞和“电气操作规程〞中相关局部及本规程全部内容，并在工作中严格执行。
2、值班人员上岗前，必须经过专业培训，经考试合格，获得操作证后，方可从事电气设备的操作工作。
3、值班人员应熟悉本系统电器设备性能，运行方式和调度范围熟练掌握操作技术和触电急救方法。
4、值班人员要认真执行交接班制度，上班期间劳保穿戴齐全。
5、认真执行“三票〞，“三制〞，“一参数〞。
6、值班人员在执行口头或联系工作时，必须清楚正确，应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录薄中，并向发令人复查核对后，按有关规定进行操作。
7、值班人员在巡视电器设备时，应与带电设备保持以下最小平安距离：1KV以下：0.1米；3-10KV以下：0.7米；35KV：1米。
严禁直接触摸带电设备的绝缘局部。
8、值班人员在工作中，要合理穿戴劳保用品，按有关规定正确使用平安用具和检测仪表。
9、在高压设备和供配电线路上工作，值班人员在执行停、送电操作时，应严格按工作票、操作票等制度和倒闸操作的有关规定进行工作。
10、在全部和局部停电的电器设备上工作，值班人员应按有关规定完成以下平安技术措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标牌和装设临时遮拦。
执行时必须有人监护。
11、在发生严重威胁人身或设备平安的紧急情况下，值班人员应立即断开有关设备的电源。
事后必须报告主管领导，并做好详细记录。
〔涉及调度协议的范围，应通知上一级调度员〕。
12、值班人员在运行中的发电机，交、直流电机，在维修电刷及滑环装置时，应遵守下面规定：⑴穿好绝缘鞋，站在绝缘垫上，扎紧袖口，带好手套，使用良好的绝缘工具〔女同志必须将长发卷在帽内〕。
⑵禁用双手同时接触两个不同极性的带电局部及回路和接地局部。
电气检修平安操作规程一、目的和适用范围1、目的：提高职工平安技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的平安与健康。
水泥厂余热发电操作规程
10.真空系统启动
10.1通知现场巡检人员将真空泵转换开关打至远中控位置;
10.2通知现场巡检人员将汽封风扇换开关打至远中控位置;
10.3通知现场检查确认均压箱压力在2.94Kpa以上;
10.4通知现场巡检人员检查确认射水箱液位正常，水温在30℃以下;
12.8关闭主蒸汽管道排污阀及主蒸汽导汽管疏水阀;
12.9通知现场巡检人员中控开始升速操作;
12.9.2汽轮机振动值在规定范围内；
Pa以上；
12.9.4控制油压0.65-1.3MPa之间,润滑油压在0.08-0.15MPa之间;
℃;
12.9.6凝汽器水位不高于380mm;
12.9.7倾听内部有无异常声音,检查轴承回油油温、轴瓦温度，机组膨
胀、轴向位移是否正常；
12.9.8一切正常后，开始升速；
13.升速操作,见启动时间分配表
启动时间分配表如下：
余热发电系统中控操作规程
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第7页共10页
汽轮机冷态启动时间分配如下：
启动
转速
时间
冲转后升速至
500r/min
2min
检查并维持
500r/min
30min
8.4通知现场巡检人员确认泵进出口阀门的开关状态;
8.5检查一切正常后启动交流润滑油泵，油压稳定后启动高压电动油泵
8.6通知现场巡检人员检查确认润滑油压达到0.1Mpa以上，回油孔内回油顺畅;
8.7合理控制油冷却器冷却水流量使润滑油温度稳定在30℃以上；
余热发电巡检岗安全操作规程
余热发电巡检岗安全操作规程一、前言余热发电作为利用工厂余热来进行发电的一种经济高效的发电方式，近年来得到越来越广泛的应用。
而余热发电巡检岗是保证余热发电单元正常运行和安全运行的重要环节。
为了保障巡检岗人员的安全和保证余热发电单元的正常运行，本文章将就余热发电巡检岗安全操作规程进行介绍。
二、巡检前准备1.巡检前请先检查巡检设备是否完好，尤其是所需要查看的计量仪器是否准确可靠。
2.巡检前需穿上统一的安全工作服和安全帽等工作防护设施。
对于高温、低温、尘埃、噪音等有害环境，还需佩戴相应的防护装备。
3.请确保巡检人员已经接受过足够的培训和掌握了必要的安全知识和应急处置方法。
4.制定好巡检计划和路线，并确保巡检时间在设备停机前进行。
三、巡检过程1.巡检人员应首先进行外观检查，观察设备是否存在裂口、变形等问题，检查周围环境是否存在危险物品、油污等，必要时应做好清理工作。
2.根据巡检计划，依次对主要设备（如余热锅炉、余热发电机组等）进行检查，首先对其设备运行状态进行观察，如温度、振动等，再根据设备操作手册要求进行相关测量和检查。
3.在检查过程中，如发现异常情况，请及时停机进行维修或联系相关人员处理，并记录维修情况和结果。
4.巡检完毕后，对设备进行整理，清除现场垃圾和危险物品，确保现场整洁。
四、巡检后工作1.巡检后，请及时向设备管理人员汇报巡检工作，及时反映发现问题和存在的不足。
2.根据巡检记录进行数据分析，总结经验，做好巡检记录。
3.在巡检过程中，如果需要更换设备配件，请保留配件进行备案。
4.做好操作记录，及时整理巡检记录的数据，确保记录的准确性和完整性。
五、安全警示1.巡检人员应加强对高温、高压、高空等环境的安全防护，并注意设备周边的通风状况，以免中毒。
2.巡检人员要时刻保持心态平稳，注意对所经过地段的环境和工人的个人安全进行检查。
3.巡检人员应当严格按规定操作，严禁擅自操作设备。
4.巡检人员必须了解和掌握所巡检设备的性能特点、使用方法、操作规程及维修方法等知识，如发现未经授权人员操作设备及频繁操作设备时，应立即停机并向领导汇报。
余热发电岗位安全技术操作规程
锅炉主操岗位安全技术操作规程1、遵守公司有关工艺、设备、安全生产、消防等规章制度，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2、进入工作岗位，必须穿戴好劳动保护用品，不穿高跟鞋，长发不得外露。
因临时工作需要进入生产现场或陌生区域，首先要进行安全学习和安全确认。
3、锅炉主操负责锅炉的监盘工作和锅炉的各项操作，积极做好运行工况的分析，保证水位、汽温、汽压等参数的稳定，使锅炉机组安全经济地运行。
4、在值班时锅炉主操是锅炉安全经济运行的负责人，对锅炉运行不正常或发生事故时，果断采取必要的措施，予以处理，并将事故分析上报。
5、锅炉主操对锅炉设备按巡回检查制度进行全面检查，按照已订巡查路线每班进行两次检查，并做好设备的日常维护。
6、锅炉主操也是热工检修工作许可人，做好安全措施，在许可工作票时应对许可内容负主要责任；负责准确地向检修负责人说明设备所处状态及注意事项。
锅炉在检修中的送电、停电、试转及切换事项必须亲自布置和接洽。
7、协助检修人员做好相关设备检修总结工作的恢复试运行工作。
8、认真执行交接班制度，对设备卫生及工作场所卫生进行清扫，保证面貌清洁。
余热发电副操岗位安全技术操作规程1、严格遵守有关工艺、设备、安全、生产、消防等规章制度，确保作业安全。
2、进入工作岗位必须穿戴好劳动保护用品，检查安全生产防护措施、照明系统和消防器材是否完好，做好安全确认工作。
3、点检工作中，应精力集中，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人。
4、点检工作中，要走指定通道，注意警示标志，严禁贪便道跨越危险地段，严禁在吊物吊臂下通过或停留。
5、点检工作中，按照点检制度应对设备进行仔细、全面检查，并做好设备的日常维护，以保证设备正常安全运行。
6、点检工作中，与锅炉、汽机、电气操作人员保持联系，发现问题及时报告，以便及时解决，保证设备正常安全运行。
7、点检工作中，发现缺陷应认真对待，及时记录，做好安全措施，为检修提供方便。
8、安全、防护、监测、信号、照明、警戒标志、防雷等接地装置，不能随意拆除和非法占用。
余热发电中控岗位安全操作规程
作业中
1、按交接班制度进行交接班。
2、对水泥窑系统参数进行监控及调整等。
3、设备出现故障时按制度办理停送电票。
4、开停机。
5、进入现场汽轮发电机观察
1、未交接班、交接班不清楚而进行误操作造成的现场人员的机械伤害；
2、整理工器具，打扫卫生。
3、填写记录。
未关闭电源发生的火灾及触电。
1、下班后关闭电器设备电源。
2、工作结束填写好记录，对物品准确归位。
禁止用湿抹布接触电源开关。
余热发电中控岗位安全操作规程
流程
风险分析
安全要点
严禁事项
应急措施
作业前
1、正确佩戴劳动防护用品。
2、如有危险作业，办理作业许可手续，检查应急物资、工器具等安全防护措施落实到位及人员身体状况适合作业。
1.未正确穿戴合格劳动防护用品造成其它伤害。
2.未办理危险作业办理作业许可手续，未检查应急物资、工器具等安全防护措施落实到位及未检查人员身体状况适合作业可能造成多种伤害
5、身体与高温表面、转动设备保持一定距离，上下楼梯时确保一只手抓紧护杆防止高空坠落。
6、启动电气设备时当心触电，不湿手开关电气设备。
1、禁止使用损坏的工器具
2、禁止触摸旋转的设备
3、禁止触摸高温设备和转动设备旋转部分。
4、进入现场禁止乱动设备开关。
5、严格落实各项作业票的规定。
作业后
1、关闭仪器电源。
2、机械伤害：先急停设备，现场人员立即向周围人员呼救，并将受伤人员脱离危险区域。先包扎止血，如有骨折，先在骨折部位固定。送至医院接受救治。
余热发电现场操作规程(定稿)资料
流体种类：纯水
能力：20t/h
全扬程：0.25MPa
吸入压力：0.05MPa
出口压力：0.3MPa
汽蚀余量：4.8m
泵效率：62.3%
最小流量：4.2t/h
用途：用于向凝汽器补给纯水，以满足系统用水。
余热发电系统现场操作规程
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第3页共14页
6.1.2.凝结水泵（150A、B）
型式：立式二级离心泵
型号：EVI
流体介质：凝结水
流体温度：40℃
能力：60t/h
汽蚀余量：0.9m（吸入口中心）
泵效率：55%
吸入压力：717mmHgV
全扬程：60m
6.1.3.锅炉给水泵（230A、B）
型号：100×80MSS6横轴轮切型多级泵
入口压力：0.05MPa
6.3.1.5检查确认冷凝器液位是否为正常值.
6.3.2.运转中的维护与保养
6.3.2.1检查确认泵电机润滑是否正常;
6.3.2.2检查确认泵电机振动是否偏大;
6.2.1.4.检查泵电机地脚螺栓是否有松动现象；
6.2.1.5.检查纯水箱液位是否在4m以上；
6.2.1.6.检查确认泵开机状态，是处于现场还是中控位置。
余热发电系统现场操作规程
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第4页共14页
6.2.2运转中的维护与保护
6.2.2.1检查确认泵电机润滑是否正常;
5.5.№2闪蒸器型式为竖直圆筒型，设计压力为0.3MPa，器内压力为0.026MPa，设计温度144℃，器内温度105.6℃，入口流量30630kg/h，闪蒸量2100kg/h，出口流量28530kg/h，内容积为15 m3。
余热发电系统中控操作规程(试行)
1 目的加强运行操作管理，使操作达到标准化、规范化、程序化的要求2 范围本规程适用于余热发电系统现场操作3 引用标准《纯低温余热发电操作规程汇编》4余热锅炉升温升压前的准备工作4.1通知电气人员给相关设备送电；4.2检查所有电动阀门并经开关试验正常后处于备用状态；4.3通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态；4.4通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态；4.5检查烟气挡板动作是否灵活；4.6通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密；4.7检查SP汽包、AQC汽包、除氧器、疏水箱、软水箱、凝汽器热水井、冷却塔循环水池、液位；4.8过热器汽包排汽阀打开。
5软化水泵启动5.1通知现场巡检人员将软化泵控制模式打至远程位置；5.2检查确认软化水箱液位在3/4-4/5以上；5.3通知现场巡检人员检查泵一切正常后，启动软化水泵；5.4通知现场巡检人员打开凝汽器热水井补水门，补水至1/2-3/4处时关闭补水门；5.5通知现场巡检人员打开疏水箱补水门，补水至3/4-4/5处时关闭补水门。
6除氧系统启动6.1 通知现场巡检人员检查除氧器水位在2/3位置。
6.2 通知现场巡检人员检查各表计是否正常，就地水位计与中控核对相符。
6.3 将各电动调节阀控制模式打至远程位置。
6.4 给除氧器送汽后检查对空排汽门开度。
7锅炉给水泵启动7.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵、出口电动门控制模式打至远程位置；7.2检查确认除氧器水位、疏水箱、水位正常；7.3通知现场巡检人员打开给水泵再循环手动阀；7.4启动锅炉给水泵，通知现场巡检人员检查泵一切正常后，开启出口电动门；7.5通知现场巡检人员缓慢关闭再循环手动阀。
8锅炉补水8.1检查锅炉烟气进出口烟气阀是否在远程位置；8.2将汽包液位控制打至远程位置；8.3缓慢调整省煤器上水调节门向锅炉补水；8.4通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏；8.5通知现场巡检人员当省煤器入出口空气阀冒水后,关闭空气阀；8.6当锅炉水位补至-75mm时停止向锅炉补水；8.7通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏；8.8观察汽包液位无明显变化。
余热发电岗位安全操作规程
纯水装置安全操作规程
1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，女同志要将头发盘起，禁止带病或酒后上岗。
2、上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
3、纯水装置进行药品的补充作业时一定要穿戴好防毒用具，并准备好可靠的水源，发生意外必须及时冲洗。
4、未经允许药品的添加作业禁止采用容器内倾倒的方法，防止药液大量溅流伤害。
5、正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转，保持厂房内的空气流通。
6、纯水水质要坚持每月化验一次。
7、当原水机械过滤器压差超过0.2MPa时，必须及时停机予以反洗或更换过滤器多级砂。
8、发现药品泄漏须及时汇报并采取有效措施进行处理，避免故障的扩大。
9、中和槽内的废水在PH值达到（+7）排放标准时方可进行排放。
10、严格控制纯水生产指标，PH值控制在8~10范围内，电导率控制在20μs/cm以下，纯水品质的好坏直接影响到热力系统的安全及寿命。
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余热发电系统安全操作规程
一、加药装置安全操作规程
1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，女同志要卷起头发，不
准带病工作，不准酒后工作。
2、值班人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行
参数。
3、严格按照《加药规程》临时补药变更通知补充药水、稀释作业。
4、当药箱液位在低于搅拌机叶片以下时，禁止搅拌运行，为了避
免由振动或传动轴偏转引起的传动轴永久变形。
5、严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免剂量错误，导致设备操作或药物浪费。
6、运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位及泵体
润滑油位进行确认（冷却塔加药装置还需要确认泵头上方油箱中的润
滑油）无异常后，方可开机。
7、运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，然后润滑油将无
法向轴承零件供油，导致轴承零件受热、磨损或损伤。
8、巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常
情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；当
各装置的润滑油油位达到低线时，应立即补充。
9、当泵在长期停机后再次运行时，需排放泵入口侧的空气。
10、冬季运行时，注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有
结晶沉淀，若有上述现象出现，应采取有效的解冻、防冻措施。
11、长期停运时，药箱或管道中积聚的药液应排出，并清洗干净。
12、本电站加药装置中使用的药物属于高浓度强效药物，具有毒
性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到身体上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院治疗。
二、冷却塔安全操作规程
1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，女同志要将头发盘起，
禁止带病或酒后上岗。
2、值班人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程
及运行参数。
3、填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需要采取有效的清洁
措施。
4、冷却塔出口冷却水温度超过50℃立即停机检查处理。
5、冷却塔冷水槽内的水在每运转2个月或停窑检修时进行彻底更换，并对槽内进行清扫，防止冷却塔长期运行导致冷却水浓缩，从而
防止冷却塔和设备冷却部件中的腐蚀和结垢。
6、在运行风机之前，仔细检查冷却塔内部和风机叶片上是否有异物，并用手灵活转动叶片（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上
述情况需予以清除，并确认润滑油位在正常油位之上后方可起动。
风
扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。
7、当减速器或电机在运行过程中发现异常振动或异常声音时，应
立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转。
8、运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、如果油位
异常下降，应立即停止机器进行检查和处理。
9、启动冷却水泵前，确认冷水箱中的水位、进、出口各阀门的开
闭状态，并打开水泵上部排气孔进行排气，以上顺序完成后方可起动。
10、运行期间，冷却水泵漏水至前后轴盘根部、机组振动、出口
压力予以严密监视，出现异常时应与各专业人员联系停机（单机运转
时可切换运行）进行检查处理；
11、冬季水泵停运时，应关闭水泵进、出口阀门，打开水泵上部
排水口排水。
三、AQC、PH锅炉安全操作规程
1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、
背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。
2、值班人员应熟悉锅炉及其辅助设备的工作原理、工艺流程、操
作规程及运行参数。
3、锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。
各监视仪表应处于工作状态，除汽包
上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。
在以上事项完成后，
现场人员根据中央控制指令在现场监控或启动给水系统和锅炉辅助设备，使其进入运行状态（PH锅炉循环泵需在确认汽包水位在+300mm方
可运转）。
4、锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员必须使用中央控制
装置检查汽包水位，以保证汽包水位在正常值（PH锅炉汽包水位控制
在-150mm；AQC锅炉汽包水位控制在-100mm）内。
5、在锅炉启动之前，汽包水处于在线状态（AQC+150mm；
PH+200mm）或下线（AQC-200mm；PH-300mm）时，通知中控操作员按
《中控操作规程》上的操作程序进行操作，使其水位处于上述4项正
常值范围内。
6、调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格
按照《中控操作规程》上规定的“AQC锅炉、PH锅炉升温曲线”进行
缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，避免锅炉水位急剧上升，
破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压
部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过
程也应缓慢进行。
运转中各手动阀门的操作不能够过快。
7、当冷凝器的真空度未建立时，两台锅炉负荷要控制在15%以内，当凝结器真空度稳定，并且真空度﹥-80kPa时，锅炉才可按上述要领
升温、升压、带负荷。
8、巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否
一致（如：主蒸汽温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中
控的运行参数相差值超过允许值时，需及时通知技术人员进行处理，
当差值变化较大，运行情况难以控制时，应立即向科长及上级领导报告，并做好停炉准备。
9、锅炉连续正常运行时，锅炉水PH值要控制在9.4～10.5的范
围内，电导率要控制在500μs/cm以下，并且每周需按《锅炉定期排
污操作规程》进行定排排污两次，出现PH值，电导率超过允许值时，
有必要根据实际情况调整计划的调度时间和剂量。
10、AQC锅炉入口废气温度超过400℃时，PH锅炉入口废气温度超过375℃时,应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作
人员进行调整。
正常运行时须在保证设备的安全前提下，对锅炉运行
参数进行调整，并且禁止长时间使锅炉超负荷运转。
11、锅炉给水温度较低的情况下（AQC锅炉投运前），禁止快速向PH锅炉补水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时），当锅炉给水系
统出现故障，导致锅炉缺水时，应按《中控操作规程》中的要领进行
操作，调节旁路及入口挡板的开度，补水时注意给水温度和锅炉内部
温度之间的差异，禁止盲目大量补水。
12、锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（在安全防护措施充分的情况下），禁止使用加长扳手力臂的方法固
定正在运行的管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需
及时向上级汇报，并做好停炉准备。
13、巡查人员应熟悉每条管道中的介质、温度、压力等参数，以
避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等伤害事故。
14、锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，
禁止锅炉处于正压运行状态，PH锅炉外壳严重漏气将导致水泥生产线
的原料磨和煤磨停机。
15、安装在锅炉上的安全阀应至少每年检查一次。
四、汽轮发电机组安全操作规程
1、值班人员必须正确穿戴劳动防护用品，女同志要将头发盘起，
禁止带病或酒后上岗。
2、值班人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行
参数。
3、汽轮发电机组润滑油系统启动后，确认每个位置的油压已建立，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行
带动汽轮发电机组进入慢转状态。
4、在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时，
打开各蒸汽管道上的排水阀排水，以上工作与中控需保持密切联系，
汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证
足够的暖机时间（热态20分钟，冷态40分钟），同时应严格按照
《汽轮机升速曲线》进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的
振动，汽轮机发电机振动不高于30um（过临界转速时不高于100 um），严禁在振动超标的情况下强行升速。
5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min，5min后，即可与中控
和各专业人员联系准备发电机并网，在发电机并网期间，应密切监测
汽轮机和所有辅机的运行条件，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。