T梁预应力张拉的操作规程
预应力T梁张拉、压浆施工方案
预应力T梁张拉、压浆施工方案一、工程概况怀通七标路线全长6.57km，其中桥梁七座计2024。
56m，预制梁分为25米T梁、30米T梁、40米T梁三种型号，依序是五岭水库30米T梁150片，黄沙塘30米T梁60片，文岩塘40米T梁90片,马鞍村25米T梁60片，对门田25米T梁30片,洛洛树30米T梁100片,风行湾30米T梁155片，共计预制T梁645片,其中：25米和40米各90片，30米465片。
二、计划张拉日期： 2010 年 11 月 15 日三、预应力拟采用张拉工艺：本标段T梁张拉根据设计要求采用两端张拉，张拉时采用应力和伸长量双控，伸长量不超过计算值的±6%，严禁超出计算范围.1、原材料及锚具技术要求预应力钢绞线采用设计要求的低松弛高强度预应力钢绞线（φs15。
2mm)；锚具进场后按有关标准和规格数量进行了复核和质量检验，经检验合格。
2、投入机具设备3、钢绞线张拉施工要求3.1、施加预应力前，应将钢绞线与选配锚具夹具千斤顶，油表配套送有关计量认证机构校验。
3.2、钢绞线与锚具组装时，要使钢绞线与锚具均与孔道中心线重合。
3。
3、预应力钢绞线张拉控制应力按设计要求进行，并按钢束编号顺序对称张拉。
3.4、在张拉过程中，应边张拉边测伸长值。
3。
5、预应力钢丝束应以渐进的和均匀的速度张拉。
4、张拉工作4。
1、穿束时用橡胶皮包扎束端,以便穿束。
4。
2、将工作锚的锚环传入钢丝束，按钢绞线束的自然状态插入夹片，用小锤轻轻将夹片打入锚环内。
4。
3、工作锚装好后,将束尾端100mm处绑扎成束，以便安装千斤顶。
4.4、千斤顶、油泵、工具锚等张拉设备及仪器的安装，安装时工具锚需对中准确。
4。
5、对预应力筋施加预应力之前.应对构件进行检验，外观和尺寸应符合质量标准要求。
张拉时，预制梁砼立方体强度达到设计砼强度等级的85%，且龄期不少于7天后,方可张拉。
4.6、预应力筋的张拉顺序（钢绞线编号）：50％N2→100％N3→100%N2→100%N1.4。
预应力钢筋张拉工安全操作规程
预应力钢筋张拉工安全操作规程第一章总则第一条为了保证预应力钢筋张拉工的安全施工，避免事故发生，确保施工质量，本规程制定。
第二条施工人员在执行预应力钢筋张拉工时，必须严格遵守本规程，做到安全第一，严禁违章操作。
第三条施工人员在执行预应力钢筋张拉工时，必须经过正规培训合格，并持有相关操作证件。
第二章施工前准备第四条施工单位应提前编制详细的施工方案，并报经有关部门批准。
第五条施工前，要对预应力钢筋张拉设备进行检查，确保设备完好无损，且工具齐全。
第六条施工前，须对工地进行征地标志设置，明确施工区域，保证施工安全。
第七条施工前，要对现场环境进行评估，如发现施工现场存在安全隐患，必须采取相应措施解决。
第三章施工操作第八条施工人员在进行预应力钢筋张拉工时，必须穿戴符合相关要求的安全防护装备。
第九条施工人员在进行预应力钢筋张拉操作前，必须对设备进行检查，确保设备完好，不得使用损坏的设备。
第十条施工人员在进行张拉操作前，要检查钢筋锚固和卡具是否固定牢固，以免发生脱落现象。
第十一条施工人员在进行张拉操作时，必须按照相关要求设置张拉力，并注意张拉速度、张拉幅度，确保张拉质量。
第十二条施工人员在操作过程中，要密切关注钢筋及设备的变形情况，如发现异常情况，必须及时停止操作并向上级报告。
第十三条施工人员在进行预应力钢筋张拉工作时，必须做好临时支撑工作，防止发生倒塌事故。
第十四条施工人员在进行预应力钢筋张拉操作时，除必要人员外，禁止其他人员靠近施工现场，以免发生伤亡事故。
第四章施工后清理第十五条施工完成后，要及时清理现场，并将预应力钢筋张拉设备进行保养和维修，确保设备完好。
第十六条施工完成后，要对预应力钢筋进行检查，确保钢筋张拉质量达到设计要求。
第十七条施工完成后，要对工地进行清退，恢复原貌。
第五章安全责任第十八条施工单位要根据相关法律法规，制定安全生产责任制，明确各级管理人员的安全责任。
第十九条施工单位要对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识。
T梁张拉作业指导书
T梁张拉作业指导书张拉、压浆是后张法预力砼构件的重要环节，为了更好地控制其质量，根据设计要求和施工规范，特制定本作业指导书。
1．张拉前准备工作1. 1钢绞线检测：主要检测破坏负荷、屈服负荷、伸长率和弹性模量及72h松弛试验。
1. 2校验张拉千斤顶、压力表，千斤顶压力表配套校验，以确定张拉力与压力读数间的关系曲线。
1. 3钢绞线的下料：钢绞线经试验合格后，按设计图纸进行下料，下料采用高速磨割或氧乙炔进行切割，采用氧乙炔焰割，必须高氧以保证切割而不是熔割，并用适当的方法予以降温，并要注意避免切割火焰或火接触锚具或其他预应力筋。
对最终外露部分，预应力钢筋应切割至锚外不短于一倍直径的长度，而且不得用焰割。
1. 4孔道检查：由于浇筑砼前将钢绞线穿入波纹管内，因此砼浇筑结束后，应用手拉动钢绞线，以防堵孔。
2. 张拉操作2.1张拉时砼强度不得小于设计强度的85%，以同体养护试块试压判断。
2.2安装程序2.2.1安装工作锚：尽可能使钢绞线平行通过锚孔，避免乱穿和交叉等情况，注意锚板与锚垫板中心对中。
2.2.2安装工作夹片：安装夹片前检查锚孔是否干净，以免粘附杂物。
2.2.3安装限位板：注意各孔与工作锚孔一一对应，并检查锚环外圈无损伤，是否影响限位板的配合。
2.2.4安装千斤顶：注意防止钢绞线在千斤顶内扭绞、交叉，保证工具锚安装正确。
2.2.5安装工具夹片:工具夹片安装前在锥面均匀涂一层工业石腊,保证卸锚灵活，工具夹片要均匀打紧，以防松紧不一。
2.3张拉应力控制2.3.1钢绞线张拉顺序：50%N2→100%N3→100%N2→100%N1,钢束张拉是两端对称、均匀张拉，采用张拉力和引伸量双控。
2.3.2张拉应力：0→10%σcon→σcon (持荷2min锚固) 其中σcon =0.75f pk=0.75×1860=1395Mpa每根钢绞线控制张拉力为：P=1395×140=195.3kn设计中的张拉控制应力σcon为锚下控制应力，包括预计的预应力损失值，但不包括锚头摩阻损失。
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本
预应力钢筋张拉工安全操作规程范本一、引言预应力钢筋张拉工作是建筑施工中一项重要的工序，也是一项具有风险的工作。
为了保障施工过程中的安全，确保工作人员的生命安全和财产安全，制定本《预应力钢筋张拉工安全操作规程》。
二、工作前准备1. 准备工具和设备：在进行预应力钢筋张拉工作前，要确保所使用的工具和设备完好无损，并经过检查和维修，确保其正常运行。
2. 穿戴个人防护装备：所有参与预应力钢筋张拉工作的人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、防护手套等，并检查其是否合格并处于良好状态。
3. 安全培训：工作人员必须参加相关的安全培训，并取得相应的上岗证书，确保具备必要的安全操作知识和技能。
三、现场准备1. 施工区域划定：在施工现场周围设置警示标志牌，并划定施工区域，确保只有有关人员进入施工区域。
2. 清理工地：清理施工区域内的杂物、障碍物，确保施工区域整洁。
3. 检查材料：检查预应力钢筋、预应力锚具、油脂等材料，确保其质量符合要求。
四、操作步骤1. 准备工作：工作人员进入施工现场前，必须在施工现场门口签到，并接受施工现场负责人的指导和安排。
2. 架设张拉设备：根据构造要求，正确安装预应力钢筋张拉设备，并进行必要的固定，确保设备的稳定和安全。
3. 检查设备：在使用张拉设备前，必须对其进行检查，确认各个部件都处于良好状态，无松动和损坏。
4. 安装预应力钢筋：将预应力钢筋按照设计要求正确安装，并进行必要的检查和调整，确保其安装正确。
5. 张拉预应力钢筋：根据施工图纸上的要求和规范进行预应力钢筋的张拉工作，确保张拉力的准确控制。
6. 监测张拉力：在张拉过程中，要进行张拉力的实时监测，并记录下相关数据，用于施工后的质量评估和安全分析。
7. 张拉完成后处理：在完成预应力钢筋的张拉后，应及时进行锚固处理，确保预应力锚具的稳定和可靠。
五、操作注意事项1. 操作人员：进行预应力钢筋张拉工作的人员必须具备一定的技术能力和经验，且持有相应的上岗证书。
T梁预应力筋张拉作业指导书
建节水大桥35mT 梁预应力筋张拉作业指导书一、计算依据㈠采用15-8、15-9、15-10、15-12系列锚具及配套设备，张拉设备采用YCW250B 型配套千斤顶，已通过江西省计量测试研究院检验合格并标定。
㈡本桥采用低松驰高强度预应力钢绞线，单根钢绞线为15.24mm （钢绞线面积A P =140mm 2），标准强度f pk =1860Mpa,弹性模量E P =1.97×105Mpa 。
锚下控制应力：σcon =0.75f pk =0.75×1860=1395Mpa ，单股张拉控制力P=195.3KN 。
㈢张拉时采用预应力筋的张拉力与预应力筋的伸长量双控，并以预应力筋的张拉力控制为主。
㈣德兴至南昌高速公路两阶段施工图纸及《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。
二、张拉程序㈠张拉顺序为50%N2→100%N3→100%N2→100%N1。
采用两端对称、均匀张拉，不得集中张拉。
㈡张拉程序0—σ0（10%σcon ）—σ1（20%σcon ）—σcon （持荷2min 锚固）。
㈢张拉时应注意观察主梁的侧弯情况。
三、张拉力与油表读数对应关系（见附件）预应力筋控制张拉力P=σcon ×A y ×n ，（n 为每束钢绞线根数）四、伸长量计算㈠计算公式⒈预应力筋的理论伸长值计算式如下：△L= P P ×L ÷（A P × E P ）式中：L ∆—预应力筋理论伸长值(mm)；P P —预应力筋的平均张拉力(N)；L —预应力筋的长度(mm)；A P —预应力筋截面面积(mm 2);E P —预应力筋的弹性模量(N/mm 2)。
⒉预应力筋的平均张拉力计算式如下；P P =P ×〔1-e -(ｋｘ+μθ)〕÷(ｋｘ+μθ)式中：p —预应力筋张拉端的张拉力(N)；ｘ—从张拉端至计算截面孔道长度(m)；θ—从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad)； N1N2N3ｋ—孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数，本桥取0.0015；—预应力筋与孔道壁的摩擦系数，本桥取0.25。
预应力混凝土简支t梁施工方案及流程
预应力混凝土简支t梁施工方案及流程范本一：预应力混凝土简支t梁施工方案及流程1. 基本概述1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 施工原则2. 施工准备2.1 设计文件审查2.2 材料采购准备2.3 机械设备准备2.4 施工人员培训3. 施工方案3.1 基础准备工作3.2 预应力钢筋布置3.3 筋架制作3.4 模板搭设3.5 预应力张拉施工3.6 混凝土浇筑3.7 后期养护4. 施工流程及注意事项4.1 施工流程图4.2 各个施工环节的具体注意事项5. 安全措施5.1 施工现场安全要求5.2 施工人员个人防护5.3 应急预案6. 质量控制6.1 施工质量要求6.2 施工过程中的质量检查6.3 质量验收标准7. 风险评估及应对措施7.1 施工过程中可能出现的风险7.2 针对各种风险的应对措施附件：详细的图纸、设计文件等相关附件。
法律名词及注释：1. 预应力混凝土：通过在混凝土中设置预应力钢筋，利用预应力钢筋的拉应力来抵消混凝土在使用过程中产生的压应力。
2. 张拉施工：运用张拉设备将预应力钢筋的两端施加拉力，使其产生预应力。
范本二：预应力混凝土简支t梁施工方案及流程1. 工程概述1.1 工程背景1.2 工程目标1.3 施工原则2. 施工准备2.1 设计文件审查2.2 材料采购2.3 机械设备准备2.4 施工人员组织3. 施工方案3.1 基础准备工作3.2 预应力钢筋布置3.3 模板搭设3.4 预应力张拉施工3.5 混凝土浇筑3.6 后期养护4. 施工流程及注意事项4.1 施工流程图4.2 各个施工环节的具体要求及注意事项5. 安全措施5.1 施工现场安全要求5.2 施工人员个人防护措施5.3 应急预案6. 质量控制6.1 施工质量要求6.2 施工过程中的质量检查6.3 质量验收标准7. 风险评估及应对措施7.1 施工过程中可能存在的风险7.2 针对各种风险的应对措施附件：详细的施工图纸、设计文件等相关附件。
预应力板梁、预应力T梁安装安全操作规程（三篇）
预应力板梁、预应力T梁安装安全操作规程预应力板梁和预应力T梁是建筑领域常见的构件，安装过程需要严格按照安全操作规程进行，以确保安装过程中人员和设备的安全。
以下是预应力板梁和预应力T梁安装的安全操作规程。
1. 组织安全教育培训在安装开始前，组织安全教育培训，确保参与安装的工人理解和掌握安全操作规程，具备必要的安全意识和技能。
培训内容包括安全常识、安全操作规程、危险预警和应急救援等。
2. 检查安全设备在安装过程中，必须佩戴合格的安全设备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
在开始安装前，对安全设备进行检查，确保其功能完好，并向工人讲解正确使用方法，提醒工人加强安全防护。
3. 组织安全交底会在每个安装工序开始前，组织安全交底会，明确工序的安全要求和注意事项。
对工人进行讲解和交底，使每个人都明确自己的职责和任务。
4. 施工现场环境整治在安装开始前，对施工现场进行环境整治，清除有害物品和障碍物，确保施工区域干净整洁。
设置临时围栏和安全警示标识，引导行人远离危险区域。
5. 确定合理的安装作业计划制定合理的安装作业计划，根据梁体尺寸、重量和施工场地条件，合理安排吊装设备、人员和工艺流程。
注意分解任务，避免过度集中和交叉作业，减少事故发生的可能性。
6. 吊装工艺控制在吊装过程中，必须对吊装设备进行技术检验和维护，并按照预定的吊装计划进行操作。
吊装过程中，遵循吊装信号指挥和配合，确保吊装作业安全稳定。
7. 防止坠落事故在安装过程中，必须采取措施防止坠落事故的发生。
例如，在梁体上设置防坠落网，并保证工人的安全带与可靠的锚点相连。
8. 防止挤压和碰撞事故在梁体安装过程中，必须注意避免梁体坠落、滑动和倾斜，以防止造成挤压和碰撞事故。
设置安全支撑和固定装置，加强梁体的稳定性。
9. 防止倒塌事故在安装过程中，必须采取措施防止梁体的倒塌事故。
例如，合理设置梁体的支撑点和支撑件，保证梁体的整体稳定性。
及时处理吊装过程中的不稳定现象和异常情况，确保梁体的安全。
预应力张拉工安全操作规程
预应力张拉工安全操作规程预应力张拉工作是预应力混凝土结构施工中的重要环节，它在保证工程质量的同时，也存在着一定的安全隐患。
为了做好预应力张拉工作的安全操作，保障施工人员的人身安全，需要建立一套完善的预应力张拉工安全操作规程。
本文将针对预应力张拉工作的安全操作规程进行详细阐述，主要包括前期准备、设备检查、工作流程和安全注意事项等内容。
一、前期准备1. 安排专业人员进行预应力张拉工作，同时要确保人员具备相应的职业资格证书和操作经验。
2. 对预应力张拉工作进行详细的方案编制，明确每个工序的具体要求和操作流程，确保工作的安全顺利进行。
3. 成立专门的安全管理小组，负责监督和指导预应力张拉工作的安全操作，及时发现和解决安全问题，确保施工现场的安全。
二、设备检查1. 在进行预应力张拉工作前，对使用的预应力设备进行全面检查，包括液压源、千斤顶和锚具等设备，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查设备的密封性能和承载能力，防止设备出现漏油、漏气和破裂等情况，影响工作的安全进行。
3. 对使用的锚具进行检查，保证锚具的质量合格，防止出现锚具断裂或锚具滑脱的情况。
三、工作流程1. 摆放预应力仓库：将预应力张拉设备、油泵等安放整齐，确保通道畅通，防止设备倾斜、侧翻等致命事故。
2. 设备安装：按照设计要求进行设备安装，包括千斤顶、锚具等。
安装时要保证设备稳固可靠，防止设备倾斜和滑动。
3. 张拉过程：根据预应力设计方案进行预应力张拉，控制预应力力值和张拉速度，确保预应力张拉过程的安全稳定。
4. 张拉监测：在张拉过程中进行力值监测，及时发现力值异常情况，防止力值超过安全承载范围导致设备破裂。
5. 张拉完成后，进行锚固和切断操作。
锚固要求牢固可靠，防止单向锚固或锚具滑脱导致设备脱落。
四、安全注意事项1. 严禁在千斤顶工作时将手放置在千斤顶下面，以防发生事故。
同时，在进行张拉操作时，要保持设备周围的安全距离，防止设备倾斜造成的伤害。
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T梁预应力张拉的操作规程
T梁预应力张拉的操作规程？
张拉前先清理端头，再套上锚夹具使千斤顶的张拉作用线与孔道中心线重合。
张拉采用双控法即应力控制、伸长校核的方法进行控制。
通过与实际伸长值进行对照分析，确认计算伸长值的精度，作为施工控制的依据；并进行实际伸长值的检测，若偏差在计算伸长值的-6%～+6%区间，则继续张拉，否则应立即停止张拉，分析查明原因予以调整后，才能继续。
预应力钢绞线采用两端对称张拉。
张拉一般程序为：0→初应力（0.1σk）→1.0σk（持荷5min）→锚固。
30mT梁张拉顺序为：N1→N2→N3；40mT梁张拉顺序为：N1→N2→N3→N4→N5.为防止T梁张拉时，由于内力不均对T梁造成影响，可先从初应力（0.1σk）张拉到0.6σk，再交替张拉至100%.
张拉步骤：a第一步先将钢绞线略微张拉，以消除钢绞线松驰状态，并检查孔道轴线、锚具和千斤顶是否在一条直线上。
b当钢绞线初始应力达到张拉控制的10%时，可在钢绞线上划上一个记号，作为量测延伸率的参考点，并检查钢绞线有无滑动。
c当预应力加至设计规定值，钢绞线方可锚固，千斤顶的压力应在锚具和钢绞线不受振动的方式下予以解除。
d张拉操作认真做到三对中，即孔道、锚固、千斤顶对中；一慢二快，即大缸充油慢，对中找平动作快。
张拉时两侧同步进行，统一指挥，张拉时观察有无滑丝，滑移现象，出现异常查找原因，立即处理。
e在预应力张拉过程中，如果发生下列任何一种情况张拉设备应重新校验：千斤顶漏油；油表指针不回零，调换千斤顶油表。
张拉时，操作人员要控制好加压速度，给油平稳，持荷稳定，测量人员要配合好，记录人员要认真仔细。
操作人员不得立于千斤顶后，也不得触摸千斤顶，记录人员要观测混凝土结构情况，张拉人员注意观测压力表针有无异常摆动，测量人员要注意观察结构及倾听钢绞线、千斤顶有无异常声音，如有，应马上卸荷为零，认真分析，查明原因后，方可继续张拉。
预应力钢绞线每个断面的断丝率不得大于该断面钢丝总数的1%，不允许整根钢绞线被拉断。