菲林工艺
制作工艺要求-菲林、制版、印刷、后制
一、工艺流程客来档案→档案、资料检查OK 档案制作排版→电分输出OK 冲片OK 检查OK 制版二、工艺要求1、字体1.1Windows系统字体易出现空心字等现象，请勿使用。
1.2PageMaker6.0/6.5文件，用方正文字易出现字体跑位，掉字情况。
1.3建议将所有的文字转换为曲线（Out Line），并检查是否有空心、掉字、跑位的情况。
2、图片2.1图片格式尽量使用TIFF、EPS、BMP、PSD、EPS、不要存成JPG压缩，否则出菲林4色会变为单色；如果一个文档有文字和图片要把连接的图片和文字存过来，否则会少字体或图片2.2.Word和Execl只能出单色不能出4色2.3.档案最好不要存PDF档，因PDF档案不能修改，除非档案做得很标准不用修改，如已排好版，做好出血位等。
2.4.图片应保持原来的尺寸，分辨率不能低于300像素/英寸，切记不要将小图片放大，否则会降低图片分辨率，影响印刷的质量。
2.5.图片模式应采用CMYK、灰度、位图模式，使用了RGB模式及色彩填充易出现偏色，请慎用。
EMA C（苹果）上使用FreeHand3.1、QuarkXpress软件，因其无法转换路径，需导成图片及其它格式方能使用。
EMAC中FreeHand8.0中使用EPS格式，请存分色模式，否则易出现掉图。
Corel 9.0中使用效果，请转换成点阵图，否则难以达到理想效果。
2.6.浅网填色最好不要低于10％。
2.7.Corel中PSD图片及旋转图像易出现破图，请在输出前转换为点阵图。
2.8.Corel中段落文字易出现掉字，跑位现象。
上接。
3、发排时彩色图片请使用CMYK颜色模式，RGB不能用3.1. CorelDraw6.0/8.0/9.0中RGB模式的文字，外框填色须转换CMYK颜色模式3.2. CorelDraw8.0/9.0中，如对PSD格式的图片进行了旋转，TIF图有多余通道，易出现图片破损，请将图片在Corel Draw中转换为位图，发排时请尽量使用TIFF格式3.3.CorelDraw8.0/9.0中使用效果，请转换为位图。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林是印刷电路板制造过程中必不可少的工具，它是一种用于制作电路板图形的透明薄膜，可以通过光敏材料将电路图案转移到铜箔表面，从而形成电路板的导线和元器件安装位置。
下面我们来了解一下菲林的制作工艺及原理。
一、菲林的制作工艺1. 基材选择：菲林的基材通常采用透明的聚酯薄膜，如PET薄膜，其厚度一般为0.1mm-0.2mm。
2. 涂覆光敏剂：将光敏剂涂覆在PET薄膜上，光敏剂的种类和配方根据需要的电路板图案来确定。
涂覆后的PET薄膜需要在恒温恒湿的条件下进行干燥处理。
3. 曝光：将电路板的图案通过CAD软件绘制出来，然后通过激光打印机将图案打印在透明胶片上，再将透明胶片与涂覆了光敏剂的PET薄膜贴合在一起，放入曝光机中进行曝光。
曝光后，光敏剂会发生化学反应，形成一层固定的图案。
4. 显影：将曝光后的PET薄膜放入显影液中，显影液会将未曝光的光敏剂溶解掉，形成透明的图案。
5. 清洗：将显影后的PET薄膜放入清洗机中进行清洗，去除残留的光敏剂和显影液，使得PET薄膜表面干净透明。
6. 检查：对清洗后的PET薄膜进行检查，确保图案的清晰度和精度符合要求。
二、菲林的原理菲林的制作原理基于光敏材料的光化学反应。
光敏材料是一种具有光敏性的化学物质，当它受到光的照射时，会发生化学反应，从而改变其物理性质。
在菲林制作中，光敏剂是涂覆在PET薄膜上的一层化学物质，它可以通过曝光机中的紫外线光线发生化学反应，形成一层固定的图案。
曝光后，PET薄膜上的光敏剂会发生聚合反应，形成一层坚硬的保护层，而未曝光的光敏剂则会被显影液溶解掉，形成透明的图案。
最终，清洗后的PET薄膜上就形成了电路板的图案，可以用于将电路图案转移到铜箔表面。
总之，菲林的制作工艺及原理是比较复杂的，需要经过多个步骤才能完成。
但是，它是电路板制造过程中不可或缺的工具，对于电路板的制造和质量保证起着至关重要的作用。
印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角
印刷常识——印刷、字号、菲林、网线和网角印刷、字号凸版印刷——利用与印章相同的原理，使油墨从凸起的图像版面转移到承印物上；凹版印刷——使油墨从刻在光滑金属版面上的着墨孔或凹槽中转移到承印上；平版印刷——使油墨从只接受油墨的平滑版面区域转移到承印物上；丝网印刷——利用孔状模版来控制油墨，使油墨漏印到随印物上。
所有的机械印刷方法都是由这四类印刷方法演变而来的。
因此，人们把使用有殂图像载体（印版）的印刷方法统称为模拟印刷。
1.字体栏中的Webding、ITC Xapf Dingbats、Wingdings三种字体是各种小符号、小图案和小标志，如：小房子、小星星、小飞机、小火车、小钢笔、玫瑰花等等。
这些好东西在平面设计和网上交流中经常用到，大家可以多找找试试，也可以把一些符号定义成画笔，或做成网页的小按钮。
2.英文字体“磅”(Point)和中文字号的关系美国人习惯于用“磅”作为文字的计量单位，而中国人却习惯于字号作为文字的计量单位。
它们的对应关系是：初号=42磅=14.82毫米小初=36磅=12.70毫米一号=26磅=9.17毫米小一=24磅=8.47毫米二号=22磅=7.76毫米小二=18磅=6.35毫米三号=16磅=5.64毫米小三=15磅=5.29毫米四号=14磅=4.94毫米小四=12磅=4.23毫米五号=10.5磅=3.70毫米小五=9磅=3.18毫米六号=7.5磅=2.56毫米小六=6.5磅=2.29毫米七号=5.5磅=1.94毫米八号=5磅=1.76毫米字体的磅值大小是指从字母笔划的最顶到字母笔划的最底端。
另外，1英寸等于72磅。
3.在文字输入时Photoshop不会自动换行，键入回车键才能换行。
在Multichannel(多通道)和Indexed Color、位图色彩模式下输入文本，不能自动创建文本层，所以如果想移动文字，一定要注意不要取消掉了输入文字产生的文字选区。
3.菲林和你平时拍摄黑白照片、X光时拿到的底片、X光片差不多，只不过菲林是挂了网的，也就是底片X光片是连续影调，菲林的影调是由不同大小的点来组成的。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作是一种常用的印刷工艺，用于制作印刷品中的图像和文字。
它是通过将设计好的图案或文字镀覆在透明的薄膜上，然后将其转移到印刷版上，最终在纸张或其他材料上产生图案或文字的印刷效果。
菲林制作工艺的原理主要包括光学原理、化学原理和机械原理。
首先，设计师通过计算机软件创建或处理图像和文字，并将其输出到透明薄膜上。
这个过程中，计算机将图像和文字转化为像素，每个像素点包含颜色和位置信息。
在光学原理方面，透明的菲林薄膜被放置在一个特殊的曝光机中。
曝光机通过紫外线灯管发出的光线，照射在菲林薄膜上。
图像和文字在曝光机中变得可见，这是因为紫外线能够使菲林薄膜上的感光材料发生化学反应。
这涉及到菲林上的感光层中的银盐颗粒。
当光线照射到感光层上时，银盐颗粒会发生光化学反应，产生暗化或变亮的效果。
这个过程中，曝光的时间和强度会影响图像和文字在菲林上的曝光效果，从而决定了最终印刷品的质量。
当菲林经过曝光后，它需要进行显影和固定的处理。
在显影过程中，菲林被放入一种特殊的化学溶液中，使得暴露在光线下的感光层暗化，形成图像和文字的轮廓。
然后，菲林被放入另一种化学溶液中进行固定，以去除未暴露的感光层，使图像和文字变得清晰可见。
完成显影和固定后，菲林就可以用于制作印刷版了。
印刷版上的图像和文字是通过将菲林与光敏树脂层结合，然后进行热处理或紫外线照射来实现的。
在这个过程中，树脂层固化并与菲林融合，形成一个具有图案和文字的印刷版。
印刷版被安装在印刷机上，通过印刷机的压力和墨水的传递，将图案和文字转移到纸张或其他材料上。
这样就完成了菲林制作的整个过程，产生了印刷品上的图案和文字。
菲林制作工艺具有很高的精度和稳定性，可以实现复杂的图案和文字的转移。
它在印刷行业中应用广泛，尤其是在高质量印刷品的制作中。
通过掌握菲林制作工艺及其原理，可以确保印刷品的质量和效果，满足客户的需求和期望。
菲林制作工艺及原理
菲林制作工艺及原理菲林制作工艺及原理是一种常用的印刷工艺，它在各种印刷品的制作中起到至关重要的作用。
本文将详细介绍菲林制作工艺的原理及其在印刷中的应用。
菲林制作工艺是将设计好的图像或文字通过一系列的步骤转化为菲林的过程。
首先，设计师将要制作的图像或文字制作在透明的基材上，然后通过曝光、显影和固定等步骤，最终得到一张具有高对比度和清晰度的菲林。
菲林制作的原理是基于光敏材料的特性。
菲林制作所用的光敏材料是一种能够对光线做出反应的物质。
在制作菲林时，光敏材料会在光的刺激下发生化学反应，形成暗部和亮部的差异。
通过不同的处理步骤，可以使得暗部变得更加透明，而亮部变得更加不透明。
这样，菲林上的图像或文字就能够清晰地表现出来。
菲林制作工艺在印刷中有着广泛的应用。
首先，在传统的平面印刷中，菲林被用作制版的基础。
通过将菲林放置在感光树脂上，暴露并显影，可以得到一张印版。
印版上的凹凸不平的部分将吸附油墨，然后通过压印的方式将油墨转移到印刷材料上，从而实现印刷。
在印刷品的后期加工中，菲林制作工艺也扮演着重要的角色。
例如，在照相制版中，菲林被用作制作胶卷的基材，通过显影和定影等步骤，可以得到一张具有高质量的胶片。
这张胶片可以用于制作印刷品的模具，从而实现印刷品的大规模生产。
在印刷品的设计与制作中，菲林制作工艺也起到了至关重要的作用。
菲林可以被用作制作图像的底片，通过放大、缩小、翻转等操作，可以实现对图像的各种调整。
这样，设计师可以根据需要对图像进行精确的处理，从而获得最理想的效果。
菲林制作工艺及其原理在印刷领域中扮演着重要的角色。
通过菲林制作工艺，可以将设计师的创意转化为实际的印刷品。
菲林制作工艺的原理基于光敏材料的特性，通过曝光、显影和固定等步骤，将设计好的图像或文字转化为菲林。
菲林制作工艺在传统的平面印刷、照相制版以及印刷品的后期加工中都有着广泛的应用。
通过菲林制作工艺，可以实现对图像的精确处理和印刷品的高质量生产。
菲林工艺流程
菲林工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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网印光盘菲林输出工艺
网 印在 上 面 ，见 表 １ 示 。 所
以１ ０ ２ ｍｍ的光盘为例 ，其光盘尺寸与 印刷 菲林 尺 寸如 图１ 所示 。
设计输出
在 光盘菲林平面设计 时，首先要选择设计软件 ，
如 ＣｏｅＤｒｗ 、Ａｄ ｂ ｏｏ ｈ ｐ、Ａｄ ｂ ｌｓｒ— ｒｌ ａ ｏ ｅＰｈ ｔｓ ｏ ｏ ｅ Ｉｕ ｔ ｌ ａ
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维普资讯
左 邻 右 舍
Ｓ Ｖ Ｅ Ｕ Ａ Ｅ Ｓ Ｔ Ｏ窗 口输入模版名称 （Ｄ ＭＹ 一４ ０ ￣Ｃ Ｋ２ ０ —
张 ，在正常粗细 的套合线下不 允许 有超过 半线的误 差 文字、线条、图象边缘套合不能有重影 ；表面不
能有划痕、脏点、虚光线、激光线 、折痕、杂点 ，颜
色过 度 要 平 滑 。
ｔｒ ，下面就 以Ｃ ｒｌｒｗ￣ 作直径 为１ ０ ｏ等 ｏｅＤ ａ Ｊ ｌ Ｊ ２ ｍｍ的光 盘 为例 ，讲解一下菲林 的设计制作和发排过程 。
维普资讯
左 邻 右 舍
盘菲林输 出工艺
■ 文／ 郭丰顺
菲林在 印刷中起承上启下的作用 ，是 印刷中不可
△ 输 出线 数 ：柯 式 一 般 为 １ ５ｐ ，网 印 一 般 为 ７ １ｉ
１１ ｐ 。 Ｏｌ ｉ
缺少的一个环节 。本文简单叙述一下网印光盘菲林的
△网线角度 ：一般情况下为０ 、１ 。、４ 。 、 。 ５ ５
７ ５。 。
１ ７×１ 印 菲林 的 区另 Ｕ
加 网 线数 柯 式
网 印
PCB菲林工艺技巧分析
PCB菲林工艺技巧分析菲林胶片由保护膜，乳剂层，结合膜，片基和防光晕层组成，主要成分是银盐类感光物质、明胶和色素等。
在光的作用下银盐可以还原出银核中心，但又不溶解于水，因此可以使用明胶使之成悬浮状态，并涂布在片基上，乳剂中同时含有色素起增感作用。
而后通过光化作用得到曝光底片。
一>、菲林冲洗。
底片曝光后即可进行冲洗。
不同底片有不同冲洗条件，在使用前，应仔细阅读底片的使用说明，以确定正确的显影和定影液配方。
底片的冲洗过程如下：1>曝光成像：即底片曝光后，银盐还原出银中心，但这时在底片上还看不到图形，称为潜象。
2>显影：即将经光照后的银盐还原成黑色银粒。
手工冲片显影时将经过曝光的银盐底片均匀浸入显影液中，由于用于印制板生产的银盐底片的感光速度较低，因此可以在安全灯下监视显影过程，但灯光不宜过亮，避免造成底片跑光。
当底片正反两面黑色影像的颜色深度一致时，就应当停止显影了。
将底片从显影液中取出，用水冲洗或用酸性停影液冲洗后即可放入定影液中定影了。
显影液的温度对显影速度的影响非常大，温度越高，显影速度越快。
较为合适的显影温度在18~25OC。
机器冲片显影过程则由自动冲片机自动完成，注意药水的浓度配合比。
通常机器冲片的显影药水的浓度比为1：4，即1量杯容积的显影药水用4量杯容积的清水勾兑均匀。
3>定影：即是将底片上没有还原成银的银盐溶解掉，以防止这部分银盐再曝光后影响底片图像。
手工冲片定影时间以底片上没有感光部分透明以后，再加一倍的时间。
机器冲片定影过程也由自动冲片机自动完成，药水浓度配合比可略浓于显影药水，即1量杯容积的定影药水用3量杯半左右容积的清水勾兑均匀。
4>水洗：定影后的底片粘有硫代硫酸钠等化学药品，如果不冲洗干净，底片会变黄失效。
手工冲片通常用流水冲洗15~20分钟为宜。
机器冲片水洗烘干过程由自动冲片机自动完成。
5>风干：手工冲片后的底片还应置于阴凉干燥处风干后妥善保存。
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•菲林工作流程• 1. 目的：接到电子文件,制作资料、拼图后，进行拼版，发排，出版，以供后期印刷用• 2. 范围：印前中心制版组• 3. 工作/作业指导：• 3.1. 审单：接到拼版资料后，首先要检查资料是否齐全，包括大版文件、色样、版面样。
如有问题立即向有关人员提出。
• 3.2. 填写申购单：按工单及拼图算好应出菲林尺寸、色数填写申购单。
填写完后经领导签字后交给采购。
计算菲林尺寸：大版整体尺寸加20、如大版成品尺寸为（1000*700），那么菲林尺寸则设为（1020*720）。
• 3.3. 拼版：按照拼版步骤拼好大版，将拼好文件放到指定文件夹。
并将大版文件输出为.ps格式保存。
切记在拼版时如遇到冲产品出啤线宽度设为0.1mm,不可为0。
• 3.4. 发外：将PS文件传于负责发外的人员用于输出菲林片。
• 3.5. 晒版：菲林回来后进行晒PS版。
•审菲林片• 1.新菲林片回来后，要根据标准样进行审核菲林片。
•（1）.将菲林片放到灯箱上（灯箱的使用后边有介绍）。
核对产品名称，每张菲林片上右下角对应的产品编码，菲林片张数，色数，保证无缺、重、移位现象。
核对完后作标注。
如有问题立刻向上级部门联系。
•（2）.保证菲林版面平整、干净、无折痕(如网点处有折痕菲林需更换)、划痕、残留胶带或赃物等。
对于版面脏点或残留胶带可用酒精擦干净。
非图文部分脏点也可用刀片刮去。
如果菲林图文有磨损，在磨损允许的情况下用笔尖型号为0.1/0.3mm 的黑色针笔进行修补。
出现折痕、划痕依据情况处理。
•（3）.确保规线齐全。
包括色标、十字线（要保证每张菲林上都有）、角线等正常，按CTP的版面要求进行核对。
没有的要手动标注。
•（4）.图文内容（网点、文字、线条）、出啤线、检测标、咬口位置、方向确保正确。
检查产品编号、成品尺寸、成品颜色、出啤线颜色、检测标距离、颜色等。
•（5）.测大版整体尺寸，。
查看翻刀位、切点确保存在，如果没有及时反映重出菲林。
•（6）.保证多色版套印准确。
检查套印具体做法：把图案最大的一张菲林作为标准，把它平放在桌上并用胶带固定好，注意粘胶带要远离图文7mm处，防止胶带残留影响后工序，然后把其余各色菲林片十字线分别重叠在这张菲林上。
查看套印情况。
•（7）.如套印不准，把不准的那张大版菲林用剪刀把单文件剪下来，手动在一张新菲林上按要求拼大版。
然后用胶带粘好。
如整套不准，重新出菲林。
•（8）.把标准样放到菲林片下面进行核对版面样，包括文字准确、缺字漏字、颜色正确、网点厚实饱满、文件尺寸正确、文件套印精确等。
• 2.如无问题要在菲林上作标注。
•（1）在菲林底部标注咬口、产品名称、身背、版颜色、晒版日期。
如一套菲林标注如下“咬口青岛大优身背10度600ML B 黑（共用版）2007-12-20”•（2）共用版要做特别标注。
•（3）做标注最好用蓝色笔写，由于蓝色在晒版时不会晒到PS版上，如果是黑颜色笔要在十字线下标注。
•操作步骤•将菲林（药膜面向下）放置到PS版（感光层向上），并按工艺要求固定好。
•打开晒版机的晒框锁扣手柄。
开启晒腔上的晒框，将其上面的玻璃擦拭干净，然后将设置好的PS版水平托入晒腔的橡皮垫上并居中放好。
•闭合晒框，锁好手柄，开启气泵对其抽气到一定程度后气泵停止，开始自动曝光。
•曝光达到最佳时间后，开启晒框锁扣手柄，打开晒框，取出曝光好的PS版，将版上的菲林片取下，放置到原来位置并按要求保存好。
将PS版进行显影。
•注意在开启气泵前已将抽气时间和曝光时间设定好。
• 2 操作过程•（1）定版：按工艺要求将菲林固定到PS版上，要求菲林药膜面朝下，PS版感光层向上，固定要求，设置正确的咬口位置，将菲林大版居中与PS版。
用胶带将菲林固定在PS版上，粘贴位置要远离图文部分7mm处。
准确定版的具体方法有三种：•①手动定位，按工艺要求，用直尺在PS版上量出咬口大小，左右边缘大小，最后将其居中在PS版上。
并用胶带固定。
•②挂钩定位，这种方法最普遍实用，具体做法，先将菲林与PS版统一进行打孔，根据空位进行定版。
•③方便快捷法，应用晒版尺，具体型号与版才同长，宽度设为咬口距离，尺中心刻度为零依次向两边延伸。
定位时，将尺下边缘与PS版前端对齐，将菲林前端针位与尺咬口处重合，前端十字线与零刻度重合，用胶带将菲林粘好，取出晒版尺，准备晒版。
•（2）装版，将固定好的PS版用手托住放入晒版腔内，准备晒版。
注意：•①取拿版时要轻拿轻放，防划、防碰，防静电。
•②平端时应将十指展开或两手提两边。
•保持晒版房的整洁，避免晒框玻璃，菲林PS版上出现尘粒，脏点、毛发等。
•（3）抽气：目的是防止在晒版是菲林移位，另一方面是空气再里边会产生慢反射现象。
影响晒版质量。
抽气时间以30秒为宜，不宜过长，防止气压过大将晒框上的玻璃损坏。
•（4）曝光：找出正确的曝光时间，一般情况下时间设置为13---20秒，平均为16秒。
具体看情况，实地部分晒版时间长与网点部分。
显影•（1）一般情况下显影液与水的比例是1：5。
•（2）一般情况下，胶水与水的比例是1：1。
•（3）显影速度设定为13秒。
•（4）显影温度为23度左右。
•检查晒出的版的质量，打孔和封存•按审要求进行审版。
•检查内容：•①保证外观质量，用视觉检查，保证版面平整，干净、擦胶均匀、无破边、无折痕、无脏点等。
•②图文内容检查：保证文字正确，无残损文字、无缺字等，色版齐全，无漏晒和重晒现象。
•晒版中常遇到的问题包括图形缩小、显影困难、版面有脏等解决方法。
•图形缩小可能原因：曝光过度、抽气不足有气泡或显影时间长等。
•②版面有脏：可能菲林有脏、有划痕、胶带粘贴不当，晒版框上玻璃上脏，显影不良，水洗不足等。
仔细检查是否有脏的地方，如有：在空地的用修版笔或修版膏修掉；在有网点地方的，一般修补不了这张版就费了,需重补晒一张版。
•③显影困难：曝光时间短、光源衰退，显影液能力减弱。
设置二次曝光，或更换光源、换显影液等。
•根据情况不同合理找出解决措施，多观察，多思考，多积累。
•（5）打孔：同要求打孔，打完孔之后，核对一下成品是否居中(特殊的例外)及咬口是否正确。
•（6）标注：在PS版的反面标注好产品的：颜色、工单号、编号、名称、日期；贴好版面与颜色样本卡。
•用大菲林晒小PS版•以前规针位处十字线为基准中心，按工艺单要求选择需要的商标个数。
•将打版菲林按定位要求定位到小PS版上。
•按晒版要求进行一次曝光。
•一次曝光后取出，用卡纸将需要的商标数盖住。
•进行二次曝光，目的是将PS 版上多余的部分曝光掉。
•检查、打孔、封存等待印刷。
•格子尺使用•胶印机试机晒版用。
•当菲林发生移位时进行校准用。
具体操作步骤：当菲林其中的某一张套印不准，发生移位时，将格子尺平放于灯箱上，选套印准确的菲林其中的一张放在格子上作为参照物，然后将一张透明的菲林放在参照物上面，把套不准的菲林的单文件剪下来，按照套印标准将大版拼好，并将拼好的大版用胶带按标准粘在透明菲林上，粘好后根据要求准备晒版。
•灯箱的使用：•将灯箱的玻璃表面擦拭干净。
•然后将电源开启，将菲林放到灯箱上。
•按审菲林标准审对菲林。
•使用完后，及时将电源关掉。
•日常保养：经常擦拭灯箱玻璃表面。
长时间不用，要每一两个星期开启电源一次，防止受潮。
•擦拭时注意不可将水弄到灯箱内部，进水后及时用干抹布擦干或用电吹风吹干。
•修版笔的使用：•用修版笔在欲消除部位涂抹几下，使其药液停留在上面的时间不超过45秒，然后用水冲洗干净，停留时间过长或冲洗不彻底易引起上脏。
•用旧菲林晒版•旧菲林•（1）查看菲林是否能用，如改版需全部清掉。
防止晒错版。
•（2）测大版整体尺寸，单版尺寸。
•（3）菲林版面是否平整、有无折痕、划痕、残留胶带或赃物等现象。
并做出相应处理。
•（4）把标准样放到菲林片下面进行核对版面样。
•（5）核对编码是否与工艺单相符。
•菲林保养• 1.菲林有药膜的那一面为底面，光滑面为正面。
防止弄湿菲林，湿后及时用布擦干。
• 2.保存时注意将最后一张非林片反面向下，与其他张收放到一起，用胶带粘好，要平放（防止对折）到纸带内避免灰尘落到上面。
• 3. 要保持表面干净，避免出现划痕、折痕、防止潮湿、发霉，见光。
并且应经常查看。
如发现不能用的菲林要及时上报部门主管• 4.菲林必须避光保存，防止菲林表面见光损坏；最后一张反放，防止图文磨损；菲林片禁止折起保存，防止折起后损坏图文。
• 5 将同一厂家的菲林放于同一菲林柜内贮存，便于下次方便查找。
• 6 菲林表面脏时用干净抹布沾酒精轻轻擦洗处理。
•PS版材的保存：•1．由于PS版材为光敏版材，所以光热易使涂层发生变化，贮存条件为10-30度，相对湿度不大于65%。
•2．应避光保存，还应轻拿轻放，防止撞、折、等。
•注意• 1.曝光机内必须保持干净无灰尘(尤其是玻璃版要经常用抹布蘸酒精擦拭)。
• 2.华光显影液与水的比例：要求在1:4到1:8,我们一般用1:5。
(补充液也用华光显影液)；• 3.冲版速度：13 (慢1-11快)，新药水要用较快的速度。
• 4.温度要求：23摄氏度；•晒版机保养与维护•（1.）晒腔保养：保持干净，用抹布沾酒精擦拭。
•（2）.曝光灯保养：灯为6KW，为碘镓灯，当灯进入衰退期时需换新的。
当在相同的曝光时间，曝光的效果不明显，•证明灯以进入衰退期，此时要把晒版时间调长。
•（3）.经常用干净柔软的脱脂棉、纱布、或海绵擦拭光源，反光罩及晒腔玻璃，必要时沾酒精擦，•保持其清洁，防止晒版时产生脏斑和砂眼。
特别是灯管上不能有油渍或手印，以免高温形成不透明斑渍，•影响发光匀度。
（4）.起闭晒腔时，动作要轻稳，避免原版游动防止碰伤晒腔或原版玻璃。
•（5）.启动晒版光源时动作要轻，时间要短暂，不可长时间触发。
•（6）.光源在刚点燃或熄灭时，应保证良好的通风或散热条件，并应避免震动。
•（7）.每周用酒精擦拭晒框的橡皮密封圈。
•（8）.不工作时不要锁扣晒框，使晒框密封圈能有效恢复原形，保证其密封性能。
•（9）.每月检查一次气路系统，不能有管道连接不良，堵塞不通或漏气现象。
•（10）.节假日或长时间不用时，应用防护罩遮盖，防止粉尘、异物损坏设备。
•（11）.保持良好的通风与温湿度等，避免出现锈蚀、老化现象。
•（12）.同时按第一次曝光和第二次曝光确认。