钢轨胶接绝缘头安装及养护第42项
安装钢轨胶接绝缘接头
本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”安装及养护。
1．作业目的
按标准安装程序装配“钢轨胶接绝缘接头”，并加强养护与管理，延长胶接绝缘接头使用寿命，降低维修费用。
2．钢轨胶接绝缘接头特点
钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。
3．现场安装使用主要机具和材料
主要机具
轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。
主要材料
胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m 钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。
4．基本结构及绝缘性能
基本结构
4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图）
4.1.2 绝缘接头轨缝为6～8mm。
绝缘性能
4.2.1 在工厂室内检测标准
4.2.1.1 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。
4.2.1.2 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。
4.2.2 现场运用中的养护标准
在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。
5．技术要求
在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。
钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。
现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。
螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300 Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。
安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。
在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。
轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。
6．安装程序（许昌汇达铁路工贸有限公司产钢轨胶接绝缘接头）
序号安装
程序
作业机
具
作业方法及要求附注
1 测量
夹板
绝缘
性能
万用表
用万用表测量铁夹板与面板之
间的绝缘电阻值，绝缘性能良好
方能使用
参考值为5K
Ω以上
2
检查
钢轨钢角尺、
板尺或
卷尺
在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺
检查或目视观察轨端是否平直，
并检查螺栓孔位置及孔距是否
符合要求
3
调整
轨缝调整轨
缝机具
将绝缘接头轨缝调整到6~8mm
4
试装
夹板对位棒
将胶接绝缘夹板进行对位试装，
并用带绝缘套管的螺栓试穿，当
6个螺栓孔均能顺利通过时方可
进行下步作业
试装时不得
用锤打入，以
防绝缘套管
破损
5 打磨
钢轨、
夹板
发电机
组、角向
磨光机、
砂轮机、
板锉、钢
丝刷、砂
布、毛
刷、棉纱
⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两
侧除锈；
⑴钢轨、夹板
除锈部位的
金属光泽面
积应不少于
80％，夹板内
侧保护膜要
除净。
⑵钢轨腹部
若有凸起的
出厂标志时
应用砂轮机
打平。
⑵用板锉和角向磨光机打磨轨
端并倒角；
⑶用角向磨光机和砂布打磨钢
轨腹部及上下1∶3斜面；
⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3
斜面上的防锈胶打磨掉；
⑸打磨后用毛刷和棉纱清扫干
净
6 螺栓
孔倒
角
倒角器、
圆锉
⑴用倒角器对钢轨螺栓孔倒角；
⑵用圆锉打磨螺栓孔内的毛刺
和锈，并清扫干净；
7
调胶
涂胶调胶板、
批灰刀
⑴在调胶板上将A、B双组分胶
调匀，达到颜色一致；
⑴调胶前应
检查保质期；
⑵将胶粘剂均匀涂抹在夹板内
侧面上，做到涂胶厚度均匀一
致；
⑶在夹板上、下1：3斜面上涂
抹一薄层胶。
⑵从调胶到
完成抹胶应
掌握在3分
钟以内；
8 安装
绝缘
接头
对位棒
⑴在轨缝处放入轨端绝缘板；
⑴两块夹板
应对齐并居
中；
⑵轨端绝缘
板高出轨面
时应用打磨
机打平；
⑵用对位棒将带胶的夹板对准
螺栓孔挑入轨腹；
⑶将套有绝缘套管的螺栓交叉
穿入螺栓孔，螺栓两端各套入一
个平垫圈（严禁用锤打入螺栓）；
⑷拧上螺母（注意大面朝里），
用手快速拧紧螺栓；
9
拧紧
螺母活口扳
手、扭力
扳手、手
⑴先用活口扳手按2－5－3－4
－1－6顺序拧紧，并用手锤敲击
螺栓尾部，使夹板就位；
从调胶至拧
紧全部螺母
总用时，不得
锤⑵用扭力扳手按规定扭力矩逐
个拧紧螺母。超过15分钟；
⑶打磨高出轨顶及两侧的轨端绝缘；
10
复紧
螺母扭力扳
手
螺母全部拧紧后，再按规定扭力
矩从中间向两端复紧两遍，并做
到扭矩一致，每条螺栓均匀受
力。
11
整理
外观批灰刀
清除夹板周边溢出的胶粘剂，做
到外观整齐。
注意不得铲
掉夹板周边
的密封胶。
12 检查
接头、
测量
电阻
1m平直
尺、塞
尺、万用
表
⑴安装完成后用1m直尺和塞尺
检查接头平顺无错牙，顶面和作
用边矢度不超±（250km/h地段
不超过±）；
测量电阻只
测量钢轨与
夹板之间电
阻
⑵用万用表测量钢轨与夹板间
电阻值，电阻值应大于2KΩ（参
考值）；
⑶当胶粘剂完全固化后，在干燥
状态下测量绝缘电阻值应大于
10KΩ（参考值）；
⑷填写《胶接绝缘安装记录表》。
7．日常养护与管理
线路技术科设置专门的工程技术人员负责钢轨胶接绝缘接头技术管理和指导安装及养护维修工作。
在安装胶接绝缘接头时应填写安装记录，并建立台账，定期检测。各有关单位应认真执行郑州铁路局工务处、电务处联合下发的郑工线函[2002]13号《关于公布〈胶接绝缘钢轨养护及不良状态处理办法〉的通知》中的有关规定。
工区每月对钢轨胶接绝缘接头至少检查一次，应特别注意检查轨缝变化及螺栓是否松动。
工区应加强钢轨胶接绝缘接头养护工作，做到道床清洁、饱满，并做到道床顶面（以轨底处为准）低于轨枕顶面20~30mm。轨枕及扣件状态良好，轨道平顺，无低接头，空吊板。
绝缘接头处轨枕应与两端线路轨枕类型相同，扣件达到“全、正、靠、润、紧”的要求，并注意轨距挡板或弹条不得顶住夹板，道岔上绝缘接头应使用绝缘轨距块，以防止发生联电。
工区作业时应注意轨枕扣件与夹板及接头螺栓不得接触，以防联电。
发现胶接绝缘接头个别螺栓折断或松动时，应及时进行更换并复紧，新更换螺栓扭矩应达到1200N·M，并在5天内复紧3次。（第二天复紧一次，以后每隔一天复紧一次），更换螺栓时应按“安装程序”中的要求办理。
Vma x＞120km/h地段钢轨接头肥边不得大于1mm，Vma x≤
120km/h钢轨接头肥边不得大于2mm，出现肥边时应及时打磨或锯切，以防发生联电。
位于曲线上的绝缘接头，要及时打磨轨头下颚出现的肥边，当接头处侧磨达到轻伤标准时应更换钢轨，以防止因轨头下颚肥边与夹板接触而构成联电故障，小半径曲线可使用曲线上股内侧专用胶接绝缘夹板。
绝缘接头夹板伤损达到《修规》第3.5.10条规定时，应及时用胶接绝缘夹板进行临时处理，有条件时，涂胶进行永久处理或按《修规》第条和《既有线提速200-250km/h线桥设备维修规则》第条规定进行。
胶接绝缘接头夹板折断时，应拆开接头更换夹板，并按“安装程序”重新安装，胶接绝缘钢轨发生重伤或折断处距绝缘接头1m 以上时，可比照《修规》第4.6.10条和《既有线提速200-250km/h 线桥设备维修规则》第条规定处理。
胶接绝缘钢轨进行永久处理后，应严格掌握轨温、胶接绝缘钢轨长度和预留轨缝，确保处理后无缝线路锁定轨温不变。
发生绝缘接头“开胶”，且轨缝增大到接近12mm或减小到小于6mm时，应拆开接头，经调整轨缝后，重新按规定程序安装。
当绝缘胶层发生破损时，可用环氧类密封胶（亦可用玻璃胶代替）填充缝隙。当发生绝缘胶层严重破损，且在晴天，道床干燥情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘绝缘电阻下降至20Ω以下时，线路车间应进行临时处理或永久处理。
需拆开夹板时，应在全部卸掉螺栓后，将特制的锲铁紧贴夹板端的钢轨腹部，用大锤打击锲铁使夹板剥离。
以上几种情况，在拆开接头后，可用喷灯将轨腹粘接胶烧焦铲除，经打磨后重新安装，对能继续使用的夹板，可用角向磨光机将夹板上的余胶打磨清除，用万用表测量绝缘电阻，符合要求后方可使用。
胶接绝缘接头使用的联结零件均系专用产品，不得用其它材料代替。
在安装钢轨胶接绝缘接头时，应有电务人员配合。线路工区在养护维修中经常与电务工区联系，了解绝缘接头的绝缘性能，当电阻值出现下降趋势时，应加强观察，并做好处理准备工作。
当绝缘接头处出现影响信号的故障时，工区检查的重点：
7.19.1 轨端肥边是否联电；
7.19.2 轨底角是否挤破轨端绝缘板而构成联电；
7.19.3 轨头下颚是否有车轮辗轧的肥边与假扮接触而联电；
7.19.4 轨枕扣件是否顶靠夹板或接头螺栓而联电；
7.19.5 逐个抽出接头螺栓，检查绝缘套管是否破损而构成联电；
7.19.6 当上述检查未发现问题时，应按要求拆开夹板进行检查。
凡参加钢轨胶接绝缘接头安装及养护的作业人员，均应事先学习有关技术要求、安装程序、养护方法及故障处理办法，提高作业质量，确保行车安全。
8. 测量与检查
检测工具：检查胶结（冻结）绝缘接头应正确使用20MΩ及
以上的万用表对钢轨与夹板间的电压和电阻值进行检测。
检测周期：绝缘性能检测由检查监控车间每月全面完成一遍，状态不良地段和重点处所应根据实际由线路保养车间进行复测和复核。外观状态检查由线路车间负责日常检查，发现接头区线路设备状态不良和绝缘轨缝不符合规定时应认真分析原因，采取有效措施及时进行处理和整治。
检测标准：潮湿状态下电阻值＞1000Ω为合格；电阻值≤1000Ω视为绝缘不合格；电阻值≤20Ω视为绝缘失效。
检测程序：
采用先检测电压，之后根据具体情况检测电阻的方法，具体步骤如下：
8.4.1 检查轨端绝缘片状态，检查是否有铁丝等金属物体将两根钢轨连接，检查弹条、轨距挡板、电务跳线等是否与夹板接触，从而将与胶接（冻结）绝缘接头本身无关的因素排除掉。
8.4.2 用检测电压的方法，初步判断胶接（冻结）绝缘接头的绝缘性能。严禁检测两钢轨之间的电压，因为存在轨道电路，以免引起“红光带”，影响行车。正常情况下，测量两钢轨与夹板之间没有电压，即电压值为0V。当两钢轨中任一钢轨与夹板之间有电压值，而另一钢轨与夹板之间电压值为0V，就说明另一钢轨与夹板之间连通导电，考虑绝缘单破；当两钢轨中任一钢轨与夹板之间电压值均不为0V时，说明两侧钢轨与夹板之间全部连通导电，认定绝缘失效。
8.4.3 测量电压值后，再测量两钢轨与夹板之间电阻值，确定胶接
（冻结）绝缘接头的实际绝缘性能。考虑单破故障时在检测电压的前提下，再检测电阻并进行分析。单破故障检测电阻时，禁止检测与夹板有电压一侧的钢轨与夹板之间的电阻，只能检测与夹板没有电压一侧的钢轨与夹板之间的电阻，其值应为0Ω。单破故障，必须加强检测，并由检查监控车间通知线路保养车间配合电务部门进行联合检查并确认，采取措施及时进行处理。
9、作业安全
上道前，工班长必须根据当天的作业环境、地点的不同开展有针对性的安全预想活动，同时，必须提前书面通知电务部门配合。
作业时必须封锁要点并登记《运统-46》，值班员签点后方可作业。
根据施工行车条件，工地防护按《安规》第2.2.7条～第条的规定对应选择防护办法。
邻线来车下道避车，严格按照《安规》第3.2.3条规定执行。
上道前对机具进行检查，严禁带病上道作业。在无缝线路区段必须严格执行轨温作业条件。
胶接绝缘接头上道前，必须经电务部门测试，工电双方登记签认。
使用撬棍拨移钢轨时，必须统一号令，严防碰手碰脚。
作业后必须严格落实回检制度，确认达到放行列车条件、工完料净、红牌撤出后，方准离开工地。
职工上岗必须按规定着装、佩带标志，上岗时必须按规定佩戴劳动保护用品，作业中正确使用。所有人员进入封闭栅栏必须穿黄色反光防护服，上线路作业严禁衣帽遮耳。
驻站联络员和防护员必须由段教育部门培训、经考试合格发证的人员担当，必须先防护后上道，严禁不设防护上道作业和防护未设好上道作业。驻站联络员、防护员和现场负责人之间必须保持联系，一旦联系中断，人员和机具必须撤到安全距离以外。
下道避车必须坚持集体在本线一侧路肩下道，禁止在邻线上、两线间或跨越邻线避车。
10.作业控制
全体作业人员必须严格按作业程序、作业标准进行作业，确保胶接绝缘接头质量。
10.1.1新夹板内侧要用砂布打磨并用干净的棉纱擦净，不得有灰尘和油污附着。检查接头两端的螺栓孔眼距及位置是否正确，眼孔误差要在规定范围之内，接头螺栓孔和轨端必须倒棱。夹板在抹胶前要和接头螺栓一起在接头上进行试穿，试穿必须顺畅无阻隔。
10.1.2胶结时要迅速调好胶并均匀涂抹在夹板内侧，在规定时间内上好接头夹板，用音响扳手拧紧接头螺栓，每条螺栓的扭力矩必须达到1100N以上，接头错牙要进行打磨平顺，接头处不得有空暗吊现象。
10.1.3接头扣件不得存在“三道缝”，扣板、弹跳不得贴靠夹板，轨下胶垫不得缺少。接头胶结后要及时经过电务部门检测，确认阻值合格。
当天作业完毕，由工长或班长组织作业人员对作业质量进行回检，要求达到作业质量及技术标准。
由工长或班长据实填写《工区工作日志》、《记名修作业记录》及其它相关台帐，并对作业人员的安全、质量状况实施追踪考核。
11.考核
执行郑州桥工段《经济责任制考核办法》，按有关考核标准进行考评、奖惩。
12.说明
本标准由郑州桥工段企管办、线路技术科、安调科、质检科起草并负责解释。
胶接绝缘接头安装使用说明
胶接绝缘接头安装使用说明 施工工艺 一、产品配件 1．绝缘夹板2块 2．绝缘端片1片 3．绝缘套管6只 4．12.9级高强接头螺栓带帽、平垫6套 5．胶剂1份（含甲组、乙组） 二、施工工具 1.钻孔机1台 2.螺孔倒角工具1把 3.手提式砂轮打磨机2个 4.小型发电机1台 5.角向磨光机2个 6.1m直尺1把 7.棘轮扳手（36mm套筒头）2把 8.干净毛刷2把 9.拉伸器1台 10.扭力扳手（36mm套筒头）1把 11.万用表 三、钢轨处理 1.轨端处理：将整个轨端边缘打磨倒角（45°、宽1mm）； 2.钻钢轨螺孔：按照工务标准钻螺孔，做好螺孔倒角； 3.打磨钢轨：在轨腰胶接范围内，打磨至金属色，胶接区不能有任何凸起和锈斑； 4.在钢轨螺孔内安置绝缘套管； 5.清洁各工作面：用毛刷清除打磨面的灰尘。 四、绝缘接头安装 1.绝缘监测：将夹板的绝缘作用面朝上，复测两面板间绝缘电阻在10MΩ以上； 2.试组装接头：调整钢轨使绝缘端头与两端钢轨轨端密贴，确保螺孔安置绝缘套管时六只螺栓能安装； 3.调胶：先将甲组胶（红色）均匀搅拌，再将乙组胶（绿色）倒入甲组胶瓶内，均匀搅拌
40次以上； 4.涂胶：将搅拌好的胶剂均匀涂在夹板作用面和钢轨轨腰接触面上； 5.组装接头：让轨端与绝缘端片处于密贴状态，检查螺孔安装绝缘套管，安装夹板，确保螺孔对位，交替对穿螺栓，注意螺栓头必须落槽； 6.拧紧螺栓：用棘轮扳手，按照3-4-2-5-1-6顺序逐步拧紧螺栓，要求扭矩达到设计值Mt （1000N.m）,敲打螺栓头部，复拧Mt（1000N.m）,重复本过程2次； 7.清理表面：清除余胶，美观外面； 8.绝缘复测：钢轨与夹板之间的电阻值大于1 KΩ，胶剂完全固化后电阻大于10MΩ（干燥状态）。 五、注意事项 1.施工时请注意安全防护； 2.胶接面不得有水； 3.尽量避免灰尘环境； 4.施工环境温度T＞25℃时，选用夏季型胶剂，0℃≤T≤25℃时，选用冬季型胶剂；特殊环境情况下T＜0℃时，选用低温胶。（购买时需告知厂商） 5.施工完毕60分钟后即可正常通车，特殊情况下施工完毕5分钟后允许通车，须复拧； 6. 请置于低温阴凉处分开保存胶剂（储存温度在5℃≤T≤25℃时，有效期一年）； 7.做好施工记录并保存。 六、特别告知 1.胶剂操作时间从调教到拧紧螺栓，必须在15分钟内完成； 2.如需拆卸胶好的胶接接头，请用火焰加热，温度控制在300℃以上； 3.接头胶接组装后，钢轨与钢轨之间电气特性受大地回路或道碴电阻影响，建议采用检测钢轨与鱼尾板之间的电阻值。 4.Mt值由技术服务人员按要求设定，非授权人员设定责任自负。
胶接绝缘接头工艺及配套设备
胶接绝缘接头工艺及配套设备 无缝线路的有绝缘轨道电路和无缝道岔的绝缘接头必须采用胶结绝缘接头。这类接头分为胶结绝缘钢轨和胶结结缘夹板接头。 胶结绝缘钢轨和胶结绝缘夹板均采用特制夹板和绝缘胶板，由工厂按各自工艺制成。 胶结绝缘钢轨与长轨条和无缝道岔钢轨的连接采用焊接。绝缘夹板可在绝缘接头处直接组装就位，最好采用木楔接与胶接并用的结构措施。 特点： 1、技术指标高。 2、工艺严格。对钢轨及夹板的胶结面再进行彻底的喷砂清洁之后，胶接时控制胶接温度在121℃-135℃之间。 3、成本高。严格执行工艺规定，保证胶接质量避免浪费。 一、控制温度是保证过胶接质量的关键。 远红外线加热板的温度箱，箱温通过控制箱调节轨温的升降，通过热敏温度计监测有4个优点： 1、能对加热温度实行有效的控制，根据气温变化可调节加热温度，一次加温不到位，可再次加温。 2、钢轨、夹板可同时在加温箱内加温，两者温度一直可保证胶接质量。 3、在胶接时。可以从容地进行胶接部位的组装，不必担心温度下降而紧张工作，如果温度低于规定值，可在组装后再度升温，以确保胶
接质量。 4、工艺简单操作容易可降低成本。 二、通过生产记录严格控制工序质量， 做到上道工序为下道工序服务。 设质量检验员严格把关，有一道工序不合要求必须处理后再转入下道工序。 三、加工设备和器具。 根据生产工艺需要应制作所需的加工设备和器具并购置所需的成品设备形成生产能力主要设备器具有： 1、喷砂设备：9m3的空压机及其配套设备、1.5m3的空压机及其配套的循环喷砂机。 2、加温设备：加温箱、温度控制箱、热敏温度计、数显温度计等。 3、对位设备：对轨工作台、手动葫芦、对位棒、轨端卡、直尺等。 4、组装设备：小车、死口扳手、活口扳手、示力扳手等。 5、锯轨作业机具：锯轨机、钻孔机、轨端平磨机、倒角器、电砂轮等。
60钢轨胶接绝缘接头技术条件
齐齐哈尔工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施齐齐哈尔工务机械厂标准化委员会发布
60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 范围 本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等内容。 本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm范围内清除所有毛刺以及高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。
钢轨胶接绝缘接头
钢轨胶接绝缘接头 Jenny was compiled in January 2021
钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1?主要机具 轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2?主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1?基本结构
4.1.1?钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m 钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2?绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2?绝缘性能 4.2.1?在工厂室内检测标准 4.2.2?现场运用中的养护标准 在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5．技术要求 5.1?在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2?钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 5.3?现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 5.4?螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到 1300Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100Nm。
钢轨胶接绝缘作业指导书
钢轨胶接绝缘作业指导 书 The manuscript was revised on the evening of 2021
新建佛山至肇庆城际铁路GZZH-10标段（铺轨工 程） 钢轨胶接绝缘作业指导书 编制： 复核： 审核： 中铁七局集团有限公司 佛肇城际GZZH-10标项目经理部
二〇一五年六月 目录
钢轨胶接绝缘作业指导书 一．编制目的 本作业指导书适用于广佛肇城际铁路范围内钢轨绝缘胶接接头作业，明确钢轨绝缘胶接的施工工艺、操作要点和相应得工艺标准，指导绝缘胶接的现场施工。 二．作业准备 1.内业技术准备 开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范及技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗培训，某些特殊工作必须持证上岗。 2.外业技术准备 施工队伍进场，安排好施工队伍的住宿；施工机械设备及各种小型机具进场和调试，如液压起道器、液压轨缝调整器、发电机组等，进场后认真调试其性能。施工前了解整个线路的情况，确认线路是否已具备钢轨绝缘胶接的条件。临时通讯设备联络畅通，以确保施工的顺利进行。 三．技术要求 1.在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好，轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。
2.钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 3.现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 4.螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm。 5.安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。 6.在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。 7.轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 四．劳动力组织 1.人员配置 施工人员配置表 2.设备机具配置 设备及工艺装备配置表
钢轨胶接绝缘接头
钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1 主要机具 轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2 主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1 基本结构 4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓；50kg/m钢轨用12.9级、M24螺栓）、10H 级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2 绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2 绝缘性能 4.2.1 在工厂室内检测标准 4.2.1.1 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 4.2.1.2 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 4.2.2 现场运用中的养护标准
在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求 5.1 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 5.3 现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 5.4 螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300 Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。 5.5 安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。 5.6 在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。 5.7 轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 6．安装程序 序 号 安装程序作业机具作业方法及要求附注 1 测量夹板绝 缘性能 万用表 用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘电阻 值，绝缘性能良好方能使用 参考值为5KΩ以上 2 检查钢轨钢角尺、板尺 或卷尺 在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺检查或目视观 察轨端是否平直，并检查螺栓孔位置及孔距是 否符合要求 3 调整轨缝调整轨缝机具将绝缘接头轨缝调整到6~8mm 4 试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装，并用带绝缘套 管的螺栓试穿，当6个螺栓孔均能顺利通过时 方可进行下步作业 试装时不得用锤打 入，以防绝缘套管破 损 5 打磨钢轨、 夹板 发电机组、角 向磨光机、砂 轮机、板锉、 钢丝刷、砂布、 毛刷、棉纱 ⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈；⑴钢轨、夹板除锈部 位的金属光泽面积 应不少于80％，夹 板内侧保护膜要除 净。 ⑵钢轨腹部若有凸 ⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒角； ⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及上下 1∶3斜面； ⑷用砂布将夹板内侧面及1∶3斜面上的防锈 胶打磨掉；
胶接绝缘钢轨技术条件TBT2975(可编辑修改word版)
TB 中华人民共和国铁道行业标准 TB/f 2975- 2口)00 胶接绝缘钢轨技术条件 2000-03-29发布2000-11-01实施 中华人民共和国铁道部发布 目次 1 范围······················? 1 2 引用标准···················? 1 3 质量保证···················?? 1 4 材料·····················?? 1 5胶接绝缘钢轨的生产·········································??2 6胶接绝缘钢轨外观尺寸允许偏差 (3) 7技术要求和试验方法 (3) 8检验规则 (4) 9标志、运输和质量证明书 (5) 附录(标准的附录) 绝缘材料技术条件······· T日广r 2975- 2000 前言 本标准是在部科技专题《超长无缝线路设计参数及施工工艺》的研究成果基础之上，参照美国AREA第四委员会(Bulletin 754)(钢轨胶接绝缘接头技术条件》编写而成。
附录为标准的附录。 本标准由铁道部标准计量研究所提出并归口。 本标准起草单位:铁道部科学研究院铁道建筑研究所、许昌工务段、衡阳铁路机械厂。 本标准主要起草人:马战国、冯淑卿、王善元、张奉华。 本标准 2 000年3月首次发布。 中华人民共和国铁道行业标准 TB/C 2975- 2000 胶接绝缘钢轨技术条件 1 范围 本标准规定了胶接绝缘钢轨的材料、生产、试验方法、检验规则、技术要求、标志、运输和质量证明书。 本标准适用于工厂化制造的胶接绝缘钢轨。 本标准适用于50KG/m及以上胶接绝缘钢轨。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用 下列标准最新版本的可 能性。 TB /I '2 344-1993 43一75掩/m钢轨供货技术要求 TB /I '2 345-1993 43一75k g/m钢轨用接头夹板供货技术要求
钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结
钢轨现场胶接绝缘接头施工技术总结 胶接绝缘接头是安装在铁路信号机的闭塞分区分界点或区间内，以满足轨道电路闭塞分区的分隔需要。接头材料由绝缘夹板、高强螺栓、绝缘塞片、绝缘套管、增强胶泥组成，胶接绝缘夹板为夹板和绝缘胶板经热压结合成一体。由于现场施工条件的限制，安装时对天气、施工工具、施工工艺有较高要求。 一、施工技术要求 （1）绝缘接头与焊接接头距离不得小于20米。 （2）安装完成后接头轨端垂直错牙不应超过0.3mm，水平错牙不得超过0.3mm。 （3）为减小绝缘塞片与钢轨之间的缝隙，安装绝缘塞片时必须与拉伸器配合。 （4）安装前检查绝缘夹板电阻性，电阻大于10兆欧的方可使用（5）合成胶凝固后钢轨间电阻应大于1000欧。 二、施工程序与工艺流程 2.1、工艺流程 钢轨准备钻孔打磨除锈干燥处理对轨预安装合成胶泥安装紧固 2.2、各工序及注意事项 1、钢轨准备：根据部标要求，胶接钢轨应采用同一根钢轨切割；胶接绝缘钢轨1米范围内，不得有硬弯；轨头和钢轨轨底的受力表面
不得有伤损；对于再用钢轨需对其端部超声波检查，确保内部无裂纹。 2、绝缘缝切割:切割绝缘缝时尽量使用一张锯轨片，断面平直度要求在0.5mm范围内。轨底毛刺用角磨机打磨平顺，防止夹破塞片。 绝缘缝切割 3、钻孔：使用Φ31mm空心钻头对接头二侧钻孔。钻孔后用直尺测量孔距，不合格的可重钻。 4、打磨除锈：用直砂机、角磨机将绝缘缝二端钢轨轨腰、轨底角各打磨60cm，要求打磨后钢轨具有金属光泽。打磨后必须将铁屑清理干净，以便上胶。钢轨端头应倒角1mm×45°。安装绝缘塞片时，塞片与钢轨顶面平齐。钢轨有油迹的用四氯化碳清洗。
现场胶接绝缘接头安装作业指南(2016)
现场胶接绝缘接头安装作业指南(2016)
现场胶接绝缘接头 安装作业指南 瓦房店正通铁路器材制造有限公司 2016年5月编制
现场胶接绝缘接头安装作业指南 一、现场胶接绝缘接头材料： 1、产品组件：胶接绝缘夹板（∮33孔）2块，绝缘端板1块，绝缘套 管6个，12.9S级高强度大六头角螺栓6套，胶粘剂（A、B 胶）1 套。 2、配备的小材料：手套、白布、毛刷、砂布、口罩、油灰刀。 二、现场胶粘钢轨接头的产品力求达到良好质量，胶粘作业过程必须做到“一干、二净、三准确”： 一干——胶粘时的环境、所用材料、机具设备保持干燥； 二净——胶粘物表面保持干净,油污、酸、碱及各种氧化物影响胶粘物表面的湿润性和液态胶与固体胶粘物的亲和性，也影响胶粘剂在胶粘物表面均匀铺展； 三准确——固化温度、固化时间以及通过紧固螺栓对夹板和钢轨施加的压力准确。 三、现场胶接绝缘接头可在-40℃～+65℃气候条件下使用。 四、胶粘钢轨要求： 1、钢轨型式尺寸、允许偏差、技术要求应符合TB/T2344的规定。 2、有伤钢轨、高低错牙或螺孔间距超过0.5mm的钢轨、相邻钢轨的轨腰厚度绝对差大于0.6mm，轨端不密贴的钢轨，不经整修或锯切不得胶粘。 3、钢轨胶接端及螺栓孔应倒棱，倒棱尺寸1mm～2mm，倒角45o。 4、钢轨胶接端的端面垂直度偏差及水平偏差不超过0.15 mm。 5、钢轨轨端、螺栓孔、钢轨胶接面应打磨去毛刺，手感光滑，胶接范围内钢轨侧面炉号等字样应打磨平整。 6、应检查钢轨的螺栓孔间距，若检查发现间距有偏差，则应用电磨头扩孔，
保证螺栓能自由穿入。用轨端打磨机打磨钢轨的端面，要求平整，并从轨头向轨底偏斜0.10mm～0.15 mm（打磨量中和轴以下略多于以上），使对轨起拱后，两钢轨端面恰能密贴，不允许将无法密贴又不作整治的钢轨用于胶粘。 五、按设计规定的锁定轨温放散钢轨内残存温度力。调整轨缝，钢轨胶粘冻结接头倒棱后挤严轨缝，钢轨胶接绝缘接头倒棱后加设6 mm或8mm绝缘端板，无论轨缝挤严或加设端板均用液压钢轨拉伸器适当加压，不留间隙。 由于受施工季节和气温等条件的限制，现场往往采用液压钢轨拉伸器推拉钢轨调整轨缝，进行胶粘作业。在低温下，用液压钢轨拉伸器张拉钢轨应遵照以下要求： 1、安装绝缘端板时用拉伸器张拉钢轨挤严轨缝后，还应预多加压至少5～ 10MPa(绝缘端板承压强度很高，不必担心破损)，可防止胶粘作业过程拉伸器保压不可靠降压而导致轨缝拉开； 2、胶粘作业过程，始终要有工人观察拉伸器的压力表，发现压力下降，应当及 时补压，避免轨缝拉开； 3、胶粘组装完成,绝对不可立即打开迥油阀卸载，应当保压一段时间(保持伸器 的压力表上的压力不下降,一旦下降及时补压)； 4、在保压时段内，可将溢出的多余胶粘剂涂抹在端板周边钢轨的倒棱处； 5、保压时间足够，胶粘剂已经表干，当打开拉伸器的迥油阀卸载时，应当先微 微松开迥油阀，观察轨缝变化，如果轨缝并不扩大，可逐渐松开迥油阀，如果轨缝扩大，应立即停止卸载，并应补压，复紧螺栓，延长保压时间； 6、为缩短作业时间，必要时胶粘作业后可采取加热加速胶粘剂的固化，但应防 止烧糊玻璃纤维布； 7、撤下钢轨拉伸器后,再次复紧螺栓。 六、安装现场胶接绝缘接头所选用的绝缘端板厚度为6mm或8mm，胶接绝缘夹板③、④孔的中心孔距为160mm。胶接绝缘夹板孔距，如图所示：
铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书
铁路线路工胶接绝缘接头作业指导书 一、劳动组织及机具材料 1、劳动组织 除施工防护外，胶接绝缘接头作业共计需要5人。 2、机具材料（表1—23） 表1—23 胶接绝缘接头作业机具材料 序号名称单位规格数量备注 1 拉轨器台 1 2 活口扳手把 2 3 丁字扳手把 2 4 扭力扳手把 1 5 起道机台 1 6 捣镐把 1 7 轨距尺把 1 8 手提砂轮机台 1 9 大撬棍把 1 10 道钉锤把 1
11 短路铜线把 1 12 倒棱器把 1 13 角磨机把 1 14 轨温计只 1 15 盒装绝缘夹板及粘接 胶 套 1 二、作业程序 1、准备作业 （1）提前联系电务配合施工。 （2）提前锁定两端各15m线路。 （3）调整扭力扳手扭矩，60kg/m轨螺栓扭矩1200N·m； 50kg/m轨螺栓扭矩1100N·m。 2、基本作业 （1）拆除接头螺栓，卸下旧夹板，检查轨腹、轨端及螺栓孔有无伤损。 （2）调整轨缝，保持绝缘轨缝6～8mm。 （3）胶接绝缘夹板及绝缘套管对位试穿，6个螺栓全部顺利通过后，进行下步作业。 （4）钢轨除锈：用角磨机和砂布对轨腰及1∶3斜面除锈；用板锉和角磨机打磨轨端并倒角；用砂布将夹板内侧面
及1∶3斜面防锈胶打掉；用毛刷、棉纱扫去灰尘。 （5）调胶：在调胶板上1∶1比例调胶；将胶均匀涂在夹板内侧；在夹板上下1∶3斜面上均匀涂抹。从调胶到拧紧螺母不超过10min。 （6）安装夹板：放入轨端绝缘板；用对位棒将夹板挑入轨腰；将带绝缘套管的螺栓交叉穿入螺栓孔，带上垫圈，拧上螺母。 （7）上紧接头螺栓：用活口扳手按2号、5号、1号、3号、4号、6号顺序复紧螺栓；用扭力扳手拧紧两遍，并使扭力扳手发出声响。 3、整理作业：回收旧料，集中堆码。 三、技术标准 1、安装前，几何尺寸符合维修验收标准，轨枕位置及间距符合规定，且无暗坑、空吊板。 2、钢轨状态良好，接头无伤损、低塌、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm。 3、60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200N·m；50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100N·m。 4、轨端绝缘板应与轨顶面齐平，严禁凸出。 5、绝缘性能复测：安装完毕后，测量绝缘电阻值应大
国外常见胶管接头标准
国外常见胶管接头标准标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
胶管接头DKO-L（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 DIN2353轻系列 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M12×7717DKOL05 6-4M14×8117DKOL06 8-5M16×8419DKOL08 10-6M18×8622DKOL10 12-8M22×8827DKOL12 16-10M26×8932DKOL16 20-12M30×210936DKOL20 25-16M36×211841DKOL25 32-20M45×214155DKOL32 40-24M52×215160DKOL40 DKO-S（45 / 90） 公制内螺纹，24°锥，带O形圈 胶管尺寸 G mm L max mm SW mm 订货标记 通径 DN(mm) 标号 5-3M16×7719DKOS05 6-4M18×8122DKOS06 8-5M20×8424DKOS08 10-6M22×8627DKOS10 12-8M24×8830DKOS12 16-10M30×28936DKOS16 20-12M36×210941/46DKOS20 25-16M42×211850DKOS25 32-20M52×214160DKOS32 胶管接头
公制外螺纹，24°内锥面 DIN2353重系列
BES/BEL (45 / 90) 卡套式胶管接头 (重型、轻型) 胶管尺寸BEL=轻系列BES=重系列 通径 DN(mm) 标号 d mm l mm订货标记 d mm l mm订货标记6-4822BEL061026BES06 8-51024BEL081226BES08 10-61225BEL101429BES10 12-81525BEL121630BES12 16-101826BEL162036BES16 20-122228BEL202540BES20 25-162830BEL253044BES25 32-203536BEL323850BES32 BANJO 铰接式胶管接头 胶管尺寸BN BR 通径DN(mm)标号螺栓 d mm H mm 订货标记螺栓 d mm H mm 订货标记 6-4M12×12BN06G1/415BR06 8-5M14×14BN08G5/1620BR08 10-6M16×16BN10G3/820BR10 12-8M18×18BN12G1/22125BR12 16-10M22×22BN16G5/82327BR16 20-12M26×26BN20G3/431BR20 25-16M30×230BN25G142BR25
钢轨胶接绝缘接头专业技术条件
钢轨胶接绝缘接头技术条件
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齐齐哈尔工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施 齐齐哈尔工务机械厂标准化委员会发布
60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 范围 本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等内容。 本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm范围内清除所有毛刺以及 高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。
钢轨胶接绝缘接头施工技术交底
钢轨胶接绝缘接头施工技术交底
钢轨胶接绝缘接头施工技术交底 本标准适用无缝线路上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”安装及养护。 1．作业目的 按标准安装程序装配“钢轨胶接绝缘接头”，并加强养护与管理，延长胶接绝缘接头使用寿命，降低维修费用。 2．钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 3.1 主要机具 轨距尺、液压起道器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 3.2 主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 4.1 基本结构 4.1.1 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用10.9级、M27螺栓）、10H级防松螺母及高
强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 4.1.2 绝缘接头轨缝为6～8mm。 4.2 绝缘性能 4.2.1 在室内检测标准 4.2.1.1 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 4.2.1.2 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 4.2.2 现场中的检测标准 在晴天，道床干燥的情况下，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求 5.1 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好，轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 5.2 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙
如何选择橡胶接头
橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。在使用过程中起着重要的作用。
用户在选用橡胶接头的同时，一定要根据使用介质来选择材料。例如：如果需要在酸碱腐蚀度很大的环境中应用到橡胶接头这个产品，假如只愿意出普通橡胶接头的价格，这样回去安装后必然出现问题。先不谈橡胶接头的价格，出现问题带来的麻烦又是多少精力可以解决的? 橡胶类整个行业质量各异，如果没有买到好的橡胶接头，就随时存在危险，很容易发生事故。在事故发生后，还能不能找得到卖给你东西的人呢？所以在选择厂家时要选择正规的厂家购买。 随着社会的发展，社会劳动力价格越来越高情况下，商品的价格也会适当的升高，如果你发现很多年前购买的产品的价格和现在价格一样，有的甚至更低的时候，需要考察一下该产品的质量和厂家的生产线是否有变动，是否有质量的变动，因为每个产品的价格都是和价值成正比的，就应了那句“一分价钱一分货”。 橡胶接头在工程当中虽然用量不大，但其地位举足轻重，属于关键的环节。只有“质”字当头的产品才能站得住脚。因为橡胶产品不想钢铁那样，本身就属于易损件，如果在选择质量比较差的产品蒙混过关，.终会使业主对供应商的所有供货产生怀疑。而造成更大的隐形损失。 巩义盛源水电材料设备厂专业生产水电设备及管道附件材料，主要生产橡胶接头系列产品，可曲挠单球体、双球体橡胶接头，可曲挠异径橡胶接头，橡胶弯头，丝扣连接、风机盘管橡胶接头，橡胶止回阀（鸭嘴阀）等，该公司产品的质量得到大家的好评。
钢轨胶接绝缘接头修订稿
钢轨胶接绝缘接头 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 主要机具 轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 基本结构 钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 绝缘接头轨缝为6～8mm。 绝缘性能 在工厂室内检测标准 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 现场运用中的养护标准
在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。 5．技术要求 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于 1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。 螺栓应为无油、无锈，60kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1200Nm（寒冷地区可增大到1300 Nm），50kg/m钢轨螺栓扭矩应达到1100 Nm。 安装前对轨端及螺栓孔进行倒角，达到无毛刺。对轨腹包括1：3斜面进行打磨除锈，金属光泽面积不少于80％，并清扫干净。 在轨腹包括1：3斜面与胶接绝缘夹板之间用高强度胶粘剂（双组份快干胶）粘接。 轨端绝缘板不高出或低于轨头顶面及侧面。 6．安装程序 序 号 安装程序作业机具作业方法及要求附注 1 测量夹板 绝缘性能 万用表 用万用表测量铁夹板与面板之间的绝缘 电阻值，绝缘性能良好方能使用 参考值为5KΩ以 上 2 检查钢轨钢角尺、板 尺或卷尺 在旧绝缘夹板拆除后，用钢角尺检查或 目视观察轨端是否平直，并检查螺栓孔 位置及孔距是否符合要求 3 调整轨缝调整轨缝机 具 将绝缘接头轨缝调整到6~8mm 4 试装夹板对位棒将胶接绝缘夹板进行对位试装，并用带 绝缘套管的螺栓试穿，当6个螺栓孔均 能顺利通过时方可进行下步作业 试装时不得用锤 打入，以防绝缘 套管破损 5 打磨钢 轨、夹板 发电机组、 角向磨光 机、砂轮 机、板锉、 钢丝刷、砂 ⑴用钢丝刷或钢丝轮对钢轨两侧除锈； ⑴钢轨、夹板除 锈部位的金属光 泽面积应不少于 80％，夹板内侧 ⑵用板锉和角向磨光机打磨轨端并倒 角； ⑶用角向磨光机和砂布打磨钢轨腹部及 上下1∶3斜面；
钢轨胶接绝缘接头
钢轨胶接绝缘接头标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
钢轨胶接绝缘接头 1、本标准适用于铺设跨区间及全区间无缝线路（含无缝道岔）上绝缘接头，采用新型结构的“钢轨胶接绝缘接头”。 2．钢轨胶接绝缘接头特点 钢轨胶接绝缘接头，具有结构强度高、绝缘性能好、便于安装养护、节省维修费用等优点。 3．现场安装使用主要机具和材料 主要机具 轨距尺、液压起道器、液压方枕器、液压轨缝调整器、钢轨打磨机、角向磨光机、发电机组、手提式电镐、捣镐、石碴叉、长把板手、450mm活口板手、扭力矩板手、倒角器、钢丝刷、毛刷、板锉、园锉、调胶板、劈灰刀、涂胶架、对位棒、万用表、1m直钢尺、木折尺、弦线等。 主要材料 胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓； 50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母、高强度平垫圈、胶粘剂、砂布、棉纱等。 4．基本结构及绝缘性能 基本结构
钢轨胶接绝缘接头由胶接绝缘夹板、轨端绝缘板、绝缘套管、高强度螺栓（60kg/m钢轨用级、M27螺栓；50kg/m钢轨用级、M24螺栓）、10H级防松螺母及高强度平垫圈组成。在现场安装接头时，需在胶接绝缘夹板与钢轨腹部之间涂沫高强度胶粘剂，使其成为胶接绝缘接头（如下图） 绝缘接头轨缝为6～8mm。 绝缘性能 在工厂室内检测标准 干燥状态：用500V兆欧表测量，电阻值大于10MΩ。 潮湿状态：在端板处浇水5L，用万用表测量电阻值大于1000Ω。 现场运用中的养护标准 在晴天，道床干燥的情况下，甩开信号设备，用万用表测量绝缘电阻值不小于20Ω。5．技术要求 在安装前，应对线路进行整修，达到接头区几何尺寸符合维修标准，轨枕及扣件状态良好（50kg/m钢轨线路必须采用接头扣件），轨枕位置及间距符合规定，并无空吊板，道床清洁饱满。 钢轨状态良好，接头无伤损、低头、鞍磨、掉块、肥边，接头错牙不大于1mm，非厂制钢轨接头要求轨端偏斜量不大于1mm，螺栓孔位置及间距偏差不大于1mm。 现场胶接绝缘接头时，轨温不宜低于10℃。
橡胶柔性接头简介及安装方法
橡胶柔性接头简介及安装方法 简介 橡胶柔性接头又叫橡胶接头，橡胶软接头，可曲挠橡胶接头等。是用于金属管道之间起挠性连接作用的中空橡胶制品，柔性接头按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球柔性 接头 体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的
热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。但是缺点是压力最高承受极限是25bar长期工作，耐气候性较钢质柔性接头差，不能用于漏天管道，损坏后不容易修复即一次性使用。 安装方法 1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。 2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。 用途 编辑
以上两种柔性接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于矿山、化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 说明： 1.该产品可大大降低管道系统的震动和噪声，可根本上解决各类管路的接口位移，轴向伸缩及不同心度等问题。 2.根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐热等各类品种，适应多种介质和环境。最高使用温度300℃ 3.材料属极性橡胶，密封性好，重量轻，安装维修方便、使用寿命长，但避免与锋利金属器械接触，以免刺破球体。 4.如架空使用可配弹性支架，安装时螺栓要用对角法上紧。 5.如管路压力过高时，应用极限螺栓将两端法兰连在一起。 6.法兰连接标准采用GB4216.3-4216.5标准，如用其它标准，可另行说明。本产品工作压力等级分0.6MPa，1.0MPa，1.6MPa，2.5MPa。 7.可按图纸制作。
60钢轨胶接绝缘接头技术条件
工务机械厂企业标准 Q/HBT 06.001-37-2010 60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 2010-11-20 发布2010-11-20 实施工务机械厂标准化委员会发布
60kg/m钢轨胶接绝缘接头技术条件 1 围 本标准规定了60kg/m钢轨胶接绝缘接头（以下简称绝缘接头）所用部件、接头整体的技术要求，试验方法、检验规则、标志、运输和贮存等容。 本标准适用于60kg/m的钢轨。 2规性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期引用文件，其最新版本适用于本标准。 TB/T2344 43kg/m～75kg/m热轧钢轨订货技术条件 TB/T2345 43～75kg/m钢轨用接头夹板供货技术条件 TB/T1779 道岔钢轨件淬火技术条件 GB/T 1228-1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 铁研（93）-IN-01 全断面鱼尾板 60kg/m钢轨胶接绝缘材料研究（技术审查报告）——中铁航空工业总公司第六二一研究所 3部件要求 3.1钢轨 3.1.1绝缘接头使用的钢轨应符合TB/T2344的要求。 3.1.2绝缘接头所用钢轨应与铺设地段钢轨同型号、同材质。 3.1.3绝缘接头所用钢轨胶接部位应按规定程序批准的图样进行加工。 3.1.4绝缘接头所用钢轨的胶接一端自端头起500mm围清除所有毛刺以及高出表面的凸型文字、字母、数字、标志等符合，并将各螺栓孔及轨头倒角45°倒棱宽度1～2mm。 3.1.5绝缘接头所用钢轨胶接轨端必须淬火，并应符合TB/T1779的规定。 3.1.6绝缘接头钢轨胶接端的端面垂直度偏差＜0.15mm。 3.1.7绝缘接头钢轨端面直线度、垂直度偏差＜0.8mm。