中小型煤矿皮带机电控系统的改造
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造范本
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造范本煤矿胶带输送机是煤矿生产中不可或缺的一部分，它的安全可靠性直接关系到煤矿的生产效率和安全生产。
为了提高胶带输送机的运行效率和可靠性，采取变频调速系统技术改造是一种常见的手段。
本文将针对煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造进行探讨，以下为技术改造范本。
一、背景介绍煤矿胶带输送机作为煤矿生产中的主要运输设备，在长时间连续运行的过程中，常常出现由于电机启停频繁引起的能耗浪费，以及输送带速度无法平稳调节的问题。
因此，采用变频调速系统技术改造，能够有效降低能耗、提高运行稳定性和生产效率。
二、技术改造方案及实施过程2.1 变频调速系统选择根据煤矿胶带输送机机械特性和运行要求，选择适合的变频器型号，确保其具备良好的响应速度和调节精度，以及稳定可靠的运行性能。
2.2 控制系统设计设计合理的控制系统，包括变频器、PLC控制器、传感器等的连接和通信方式，确保各个部分之间的协调工作，实现胶带输送机的正常运行。
2.3 安装和调试按照设计方案进行变频调速系统的安装和调试工作，包括传感器的安装和连接、变频器的参数设定和调整以及整个系统的运行测试。
2.4 系统优化和改进在实际运行过程中，根据胶带输送机的运行情况和反馈信息，及时进行系统的优化和改进，提高其运行效率和稳定性。
三、技术改造效果评估3.1 能耗降低评估通过测量胶带输送机在使用变频调速系统前后的能耗数据，并进行对比分析，评估能耗降低效果，确保其达到预期的节能效果。
3.2 运行稳定性评估通过对比胶带输送机在使用变频调速系统前后的运行情况，评估其运行稳定性的改善效果，包括启停频率、速度调节范围、平稳性等指标。
3.3 生产效率提升评估通过对比胶带输送机在使用变频调速系统前后的生产数据，评估其生产效率的提升效果，包括输送量、运行时间等指标。
四、技术改造注意事项4.1 系统设计合理性根据胶带输送机的实际情况和要求，合理设计变频调速系统，确保其与原有系统的兼容性和稳定性。
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造（四篇）
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造随着煤矿生产的发展，长距离，大运量、大功率带式输送机在煤矿上的使用量也愈来愈多。
合理选择大型胶带输送机的驱动方式，能够实现可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，减小输送机运行过程中的动张力，改善输送机整体的受力状况，保护电网免受冲击，减少输送机运行过程中的功率损失，提高输送机电控系统的稳定性、可靠性、安全性。
实际应用表明采用变频控制系统对输送机进行变频调速控制可以较好的实现力矩速度控制功能，提高整机运行过程中的安全稳定性。
胶带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用。
带式输送机要求驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，以减小动张力，从而改善输送机及整机的受力状况，并保护电网免受冲击。
在多台电机驱动情况下，要求各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力；对于长距离胶带输送机还要求提供慢速运行以满足日常检修维护；对于大功率、高耗能、长时运转设备还应要求具有明显的节能效果。
变频调速控制驱动方式是一种值得尝试推广的新技术，通过实践应用具有较好的使用效果。
胶带输送机变频调速系统工作原理介绍1.1交流变频调速技术的基本原理交流电动机变频调速技术是在近几十年来迅猛发展起来的电力拖动先进技术，其应用领域十分广泛，该技术是一种以改变交流电动机的供电频率达到交流电动机调速的目的，是利用电力半导体元件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能装置，其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变换为直流电压，在通过逆变器转换为频率，可调的交流电压作为交流电动机的驱动电源，使电动机获得无极调速所需的电压和电流，根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速，是一种无附加转差损耗的高效调速方式，可以大幅度提高工作效率，减少能源空耗。
现在的交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用，是强弱电混合、机电一体的综合性技术。
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造煤矿胶带输送机是煤矿煤炭生产过程中的重要设备，胶带输送机的运行效率和安全性对矿井生产起到至关重要的作用。
然而，传统的胶带输送机存在着一些问题，如传动方式单一、能耗高、安全性较差等。
因此，进行胶带输送机变频调速系统技术改造，可以提高其工作效率和安全性，降低能耗和维护成本，符合绿色低碳的矿山生产理念。
一、胶带输送机变频调速系统技术改造的必要性1.提高工作效率：传统的胶带输送机通常采用机械传动方式，工作效率较低。
而采用变频调速系统可以实现对输送机的控制精度，根据实际生产需要调整速度，提高其运行效率。
2.降低能耗：传统的胶带输送机通常采用固定速度运行，无法根据实际需要调整速度，导致能耗浪费。
而采用变频调速系统可以根据负载情况自动调节转速，降低能耗。
3.提高安全性：传统的胶带输送机没有安全保护措施，可能存在滑动、堆积等安全隐患。
而采用变频调速系统可以实现对输送机的安全监控和保护，一旦发生异常情况，可以及时停止输送机的运行，保证工作人员的安全。
二、胶带输送机变频调速系统技术改造的主要内容1.更换传动装置：传统的胶带输送机通常采用电动机直接驱动，功率较大，能耗高。
而采用变频调速系统可以将电动机换成低功率的电动机，通过变频器调节电机的转速，实现对输送机的控制。
2.安装变频器：变频器是胶带输送机变频调速系统的核心装置，通过变频器可以调节电机的转速。
变频器可以实现电机的无级调速，可以根据实际需要调整输送带的运行速度，从而提高工作效率。
3.安装安全保护装置：为了提高胶带输送机的安全性，可以在输送机上安装安全保护装置，如滚筒保護罩、带速和拉力的监测装置、轴承温度和振动监测装置等。
这些装置可以实时监测胶带输送机的工作状态，一旦发生异常情况，可以及时停止输送机的运行。
4.优化控制系统：胶带输送机的控制系统需要进行优化，使得胶带输送机能够根据实际需要完成自动运行，提高工作效率。
优化控制系统包括控制软件的设计和开发、传感器的布置和数据采集等。
皮带机变频电控系统
5） 采用变频器驱动后，在整个工作过程中功率因数都可达到 0.9 以上，大大节省了无功功率。通常情况下，煤矿用电机在设计过程中 放的裕量较大，正常工作时绝大部分不能满载运行，电机工作于额定 电压，额定速度而负载经常很小，也有部分时间是空载运行。由电机 设计和运行特性知道，电机只有在接近满载时才是效率最高，功率因 数最佳。轻载时则降低，造成不必要的电能损失。
第一部分：交流配电电源柜部分 交流配电电源柜部分采用双电源进线（即双回路供电），保障了 生产的连续性。同时向交流变频驱动柜、自动化控制显示操作台进行
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馈电。并具有完善的过电流、短路、欠电压、漏电动作等保护功能， 使设备运行更加安全可靠。
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频控制，并且可根据客户需要加入触摸显示屏监控操作系统，包括速 度控制、行程控制、煤量在线监测、视频监视系统、安全回路、制动 系统、调速系统和信号系统等。本系统大大提高了矿井皮带运输机系 统的安全性、可靠性、完善了检测系统、提高了调速性能，节约了能 源，对于煤矿安全生产有重大意义。 二、系统组成
变频技术在煤矿皮带机改造中的应用
变频技术在煤矿皮带机改造中的应用介绍煤矿是我国能源产业的重要组成部分，而煤矿皮带机则是煤矿生产中不可或缺的一部分。
传统的皮带机在使用过程中一般采用固定转速方式工作，难以根据实际需要进行灵活控制。
为了提高皮带机的稳定性和性能，采用变频技术对其进行改造已经成为了一种比较成熟的方法。
变频技术的原理变频技术是一种智能化控制技术，通过改变电源频率控制电机的转速，从而达到对电机转速的精确控制。
在煤矿皮带机改造中，变频技术可以使电机的输出功率变得更加稳定，同时也可以降低能耗，延长电机使用寿命。
此外，变频器还可以增强电机的自保护能力，提高整个设备的安全性能。
变频技术在煤矿皮带机改造中的应用变频调速系统的优点在传统皮带机进行改造后，变频调速系统具有以下优势： 1. 提高了设备的运行效率； 2. 减少了能源的浪费，降低了运行成本； 3. 增强了设备的自保护能力，提高了运行稳定性； 4. 降低了对电网和电动机的损坏率。
变频调速系统的实现变频调速系统包括电机、变频器、控制系统、传感器等多个部分，需要进行严格的技术设计和调试。
在进行实现时，应注意以下几个问题： 1. 确定合适的功率和参数； 2. 进行适当的的接线与配置； 3. 编写控制程序； 4. 进行全面调试。
变频调速系统的应用前景随着煤矿生产和安全环保要求的不断提高，传统的皮带机已经不能满足实际需求。
未来，变频调速系统将会越来越广泛地应用到煤矿皮带机改造中，实现更加智能和高效的煤矿生产。
结论变频技术在煤矿皮带机改造中的应用是一种创新技术，不仅能提高生产效率、节约能源，还可以提高设备运行的安全性和稳定性。
通过对变频调速系统的应用，可以实现从传统皮带机到智能化煤矿生产的转变，为可持续发展做出贡献。
使用PLC对煤矿皮带机的现代化改造
使用PLC对煤矿皮带机的现代化改造皮带机以其结构简单、效率高等特点在煤矿、铁矿生产中广泛使用，原有的下运皮带机由于使用时间长，系统的启动电流较大且机械冲击较大，故障多发且维护成本相对较高等因素，急需对这些下运皮带机进行现代化的电气改造，使用PLC进行智能化的控制。
文章通过对下运皮带机运行动作进行分析、系统的控制原理、主电路和控制线路以及程序等进行现代化改造，提高了皮带机的经济效益。
标签：PLC；煤矿皮带机；优化设计前言近些年来，我国煤炭业发展迅速，其中，大功率的皮带机能够很方便的将煤炭从地底提升到地面，大大提高了煤炭的生产效率，但是现今使用的大功率、自动化程度高的皮带机大多是国外进口的，其价格和维修成本很高。
但是随着近些年自动化技术的发展，尤其是在交流变频设备和PLC控制技术日益成熟的今天，通过对原有的皮带机进行技术改造从而提高皮带机的使用效率，提高其经济效益。
1 皮带机简介皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。
以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。
一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。
两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。
物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。
适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。
结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
皮带机的结构形式有槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机、伸缩皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。
输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。
其驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动，调速方式有：变频调速、无极变速等。
皮带输送机具有的结构简单、便于维护，能耗较小，使用成本低的特点外，还具有以下特点：（1）可输送的物料种类繁多，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量较轻的产品，也可用于大型超市收银处的商品输送，用途广泛。
煤矿提升机电气控制系统的技术改造
煤矿提升机电气控制系统的技术改造摘要：本文主要对煤矿提升机电气控制系统的技术改造进行了详细的分析和探讨，其目的是通过电气控制系统技术的有效改造，提高煤矿生产效率和质量，从而促进我国煤矿企业的长远发展。
关键词：煤矿提升机；电气控制系统；技术改进策略1.PLC技术的应用PLC技术是一种较为完善的操作子系统，为数字运算形式，主要应用于对工业环境下应用系统的设计。
PLC中的存贮器能够通过模拟、数字等输入、输出方式来对各类型机械或生产过程进行控制。
归结PLC技术的应用特点，主要表现为编程简单、抗干扰能力强、通用性强、使用方便和可靠性高等。
随着计算机技术在工业控制领域中的不断发展，PLC控制技术的应用必将成为工业科技发展的大趋势。
同时，PLC技术还具有监控与自诊断的能力，即在系统异常的情况下，运行自动停止，并进行报警（发出报警信号），能通过软件实施程序校验和故障检测。
2.电气控制系统组成分析整套电气系统是由多个分系统组成，其包括主要控制系统、速度控制系统及监控系统等。
对该系统进行改造，就要对每个分系统有透彻的了解。
主要控制系统是整个电气控制体统的核心组成，主要负责对设备的启停、加减速等执行动作的控制，在对设备进行控制时，主控系统会自动与其它分系统进行交互，从而对设备的运行电流、实施速度有一个有效控制。
调速系统主要是实现工作人员对设备进行速度调控作用，其通过接受主系统上的调控指令来对设备运行速度进行相应调整。
监控系统是对设备的整个运行状态进行监控，通过将设备各项运行参数进行分析，来判断提升机设备是否属于正常工作状态，一旦发现有设备工作异常会立刻做出警报提示，来提示工作人员进行相应检修工作。
在本文的系统改造分析中并没有对监控系统技术进行改造，其主要作为显示功能。
3.我国目前煤矿提升机电气控制系统的改进策略3.1 PLC改造技术PLC技术即可编程逻辑控制器技术，PLC系统通过采集和处理脉冲信号、同步信号、去向信号、安全保护信号，实现各种逻辑工作，最终促使提升机正常工作。
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造（2篇）
煤矿胶带输送机变频调速系统技术改造随着煤矿生产的发展，长距离，大运量、大功率带式输送机在煤矿上的使用量也愈来愈多。
合理选择大型胶带输送机的驱动方式，能够实现可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，减小输送机运行过程中的动张力，改善输送机整体的受力状况，保护电网免受冲击，减少输送机运行过程中的功率损失，提高输送机电控系统的稳定性、可靠性、安全性。
实际应用表明采用变频控制系统对输送机进行变频调速控制可以较好的实现力矩速度控制功能，提高整机运行过程中的安全稳定性。
胶带输送机是以输送带兼作牵引机构和承载机构的一种连续动作式的运输设备，它在矿井地面和井下运输中得到了极其广泛的应用。
带式输送机要求驱动系统能够提供可调的、平滑的而无冲击的启动力矩，以减小动张力，从而改善输送机及整机的受力状况，并保护电网免受冲击。
在多台电机驱动情况下，要求各驱动装置之间能够做到功率基本平衡，或者说具有合理分配驱动功率的能力；对于长距离胶带输送机还要求提供慢速运行以满足日常检修维护；对于大功率、高耗能、长时运转设备还应要求具有明显的节能效果。
变频调速控制驱动方式是一种值得尝试推广的新技术，通过实践应用具有较好的使用效果。
胶带输送机变频调速系统工作原理介绍1.1交流变频调速技术的基本原理交流电动机变频调速技术是在近几十年来迅猛发展起来的电力拖动先进技术，其应用领域十分广泛，该技术是一种以改变交流电动机的供电频率达到交流电动机调速的目的，是利用电力半导体元件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能装置，其基本原理是通过整流桥将工频交流电压变换为直流电压，在通过逆变器转换为频率，可调的交流电压作为交流电动机的驱动电源，使电动机获得无极调速所需的电压和电流，根据电机负载的变化实现自动、平滑的增速、减速，是一种无附加转差损耗的高效调速方式，可以大幅度提高工作效率，减少能源空耗。
现在的交流变频调速技术是微机技术、电力电子技术和电机传动技术的综合应用，是强弱电混合、机电一体的综合性技术。
煤矿皮带机电控系统故障分析及优化改造
摘
要： 中国煤矿 井下的运输 ３ － 作 随着煤矿 业发展 的不 断创 新 ，已逐 渐被 纳入煤矿 事业发展 中最至关重要 的一部 分 。
近年来皮带机 的井下使 用，不仅 为煤矿事业的运输环节解决 了不 少棘手的难题 ，且具备安全保障的 同时 ，还提 升 了煤矿
２ ０ １ ４年 第 １ 期 （ 总第 １ ０ ０ 期）
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２ ０ １ ４年 １ 月
技术研究 ；
煤矿皮带机 电控 系统故 障分析及优化 改造
刘 贺
工 作 统；改造 方案 中图分类号 ： Ｘ ７ ５ ２ 文献标 识码 ： Ａ 文章编号 ： ２ ０ ９ ５ — ０ ８ ０ ２ 一 （ ２ ０ １ ４ ） ０ １ — ０ １ ６ ６ — ０ ２
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研究矿井皮带运输集中控制系统应用改造
研究矿井皮带运输集中控制系统应用改造摘要：本文为分析矿井皮带运输集中控制系统在应用时的诸多问题，结合皮带运输系统改造前的运行现状进行分析，提出有针对性的改造以及优化策略，对PLC控制系统进行安装和利用，完善现有的安全监控系统，以期为矿井皮带运输集中控制系统的应用改造效果提升提供参考。
关键词：矿井皮带；皮带运输；集中控制；控制系统；应用改造结合目前煤矿出煤系统在运行时的现状，发现皮带运输是其中主要运输方式之一。
尤其是对于现代化大型矿井而言，通过对皮带运输方式的合理利用，能够体现出其连续性以及高效性等优势特点，促使生产出的煤炭可以直接从工作面当中，经过多部皮带运输等对应的平地储煤仓当中。
煤矿皮带运输集中控制时，要结合实际情况对其进行适当的改造和升级，这样才能够满足目前的矿井在其效率等各方面提出的个性化要求。
在保证可以实现减员提效的基础上，能够推动整个大型设备的运输连续化操作。
1矿井皮带运输集中控制系统改造前期的问题结合目前皮带运输系统在运行时呈现出的问题，通常每部皮带都需要一名皮带司机来进行操作，同时由于皮带在整个维护以及清理等各方面需要安排对应人员来负责操作同时，要加强对沿途维护的重视程度。
皮带运输投入大量人力、物力等各方面资源，效率普遍比较低，在系统改造前期对于局部皮带而言，通常可以利用PLC系统来实现集中性的管理和控制。
比如在整个掘进工作面以及主线尽量利用两部皮带。
对于其他皮带而言，通常是选择利用传统人工方式进行操作，以此来实现对皮带的合理利用。
但是无法在实践中形成全方位有效的集中智能控制，对于前后皮带运输而言，其开启的衔接及控制无法形成自动化操作，对于高效生产等各方面都会产生一系列影响[1]。
同时无法对皮带在运行时的现状进行客观分析，很难实现对现有设备在线检测。
对于设备进行巡检以及维护时，基本上都是以人工操作为主，在设备使用周期管理以及配品备件供应等各方面，缺少系统性的管理台账作为支持。
偶然会出现皮带电机坏等问题，现场并没有备用电机，如果需要以平调方式对其进行更换操作，势必会导致整个生产受到严重限制影响，无法保证皮带运输集中控制系统在运行时的效率、质量，还有可能会造成严重的经济损失。
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引 言
还 能正 常运行 。充分 利 用 现 有 设 备 并 根 据 具体 应 用要 求进 行 改 造 是 节 约 成 本 、 活应 用 的最 佳 选 灵
目前我国使用的大功率 、 智能化 的皮带机都 以 择 。本改 造 系统 主要 以湖 南 娄 底 某 一 中小 型煤 窑 进 口为主 ， 但进 口皮带 机 的购买 价格 较 高 和运行 代 为 载体进 行技 术 改 造 。该 煤 矿 皮 带 机 系 统 是 由三 价 高 。同时 ， 近年来 ， 流 变 频 调 速技 术 和 Ｐ Ｃ控 节皮 带运 送带 组成 。每 一节 皮带 由一 台电机 带 动 ， 交 Ｌ 制技 术发 展 十分 迅 速 ， 别 是 变频 调速 、 电效 果 通过 液力 偶合 器偶 合减 速来 驱动 主副 滚 筒 ， 后 通 特 节 然 明显 ， 价格不断降低 ， 结合 Ｐ Ｃ控制易于实现过程 过 滚筒 与皮 带 问 的摩 擦 力 来 带 动 皮 带 运行 。采 用 Ｌ 自 动化。因而 ， 充分利用现有的皮带机资源并对其 了电机 的过 载保 护 功 能 来 进 行 堆 料 处 理 。对 于 皮 进行 改造 ， 主要增 加 电控 系统 功能 ， 变频 软起 、 如 软 带跑 偏 和落 料 问题 是 人 工 进 行 处 理 。 由于 液 力 偶 停、 调速 ， 结合 Ｐ Ｃ进 行 皮 带 跑 偏 、 料 、 料 的 自 合器 传动 的传 动效 率低 ， Ｌ 堆 落 工频启 动 时启 动 电流 冲击
制 器 和 变 频 器 的 组 合 以 实现 电控 系统 的 自动化 控 制 。
关键 词 ： 煤矿皮 带机 ； 改造 ； Ｌ Ｐ Ｃ控制 ； 变频器控 制 ； 电控 系统 中 图 分 类 号 ：Ｉ ＴＭ 文献标识码 ： Ａ
文章 编 号 ：２ １ ）２— ０ １ ５ （０ ２ ０ ０ ４ —０
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动控 制 ， 很好 节约 成本 、 能 且节 能增效 。
１ 原控 制 系统 的介 绍
大 和机械 冲击 大 ， 带 和液 力 偶 合 器 磨损 严重 ， 皮 经 常 需要更 换 ， 有时影 响到煤炭 的开采 生 产 。对 于 堆
中小型煤 矿 皮 带机 电控 系统 的 改造
刘 桂 兰
（ 娄底职业技术学院 ， 湖南 摘 娄底 ４ ７０ ） １０ ０
要： 为解决 中小型煤矿皮带机 系统的起 动 电流大及 机械 冲击 大、 障率 高造成 的维护 成本 高， 动效 率低 等问 故 传
题， 本文针对现有的煤矿皮带机进行 电控 系统的改造 ， 详细介 绍 中小型皮带机 的改造 方案。并采 用三菱公 司的 可编 程控
第 １ Ｏ卷 第 ２期 ２ ２ 年 ６ 月 １ ０
职 教 与 经 济 研 究
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Ｖｏ ．１ Ｎｏ ２ １ ０ ．
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