结构类新供应商现场评审表
二、供应商其它概况
项目
高层重视度
满分
得分
权重 （%）
100
10
主要问题描述
员工工作状态 100
20
5S状况
100
15
与三诺路程
100
10
人员流失率
100
20
工厂规模
100
10
合作伙伴
100
最终得分： 0
备注：
15
备注：最终得分＝得分*权重
产能 环保
体系 100
80 60 40 20 0
仓库
设计 设备 供应商
最终质量
制程质量
来料质量
合作 伙伴
工厂规 模
高层重 视度 100 80 60 40 20 0
员工工 作状态
5S状况
人员流 失率
与三诺 路程
FORM NO:
稽核员：
批准：
供应商名称：
供应商评审概况
一、供应商基本条件概况：
项目
满分
得分
权重 （%）
体系 100
50
10
设计 100 100
10
设备 100 100
10
供应商 100
来料质 量
100
制程质 量
100
最终质 量
100
仓库 100
环保 100
产能 100
最终 得
100
10
100
13
100
13
100
13
100
5
100
供应商资格现场评估表模板
供应商资格现场评估表
日期：年月日供应商名称供应商负责人陈xx联系电话
品质管理综合评估品质管理初评状况：
品质管理模式是否符合公司的发展要求：
品质方面改善建议及要求：
负责人签名：
工艺工序技术评估机器设备与产品性能适应性评价：
原材料及工艺工序技术力量对本司产品保障性评估：
工艺工序技术现状评价：
工艺工序技术方面改善建议及要求：
负责人签名：
采购部综合评估
初评现状与《供应商调查表》差异对照：
供应商合作态度与积极性方面的评价：
可提供材料的种类、数量及时效性评估：
未来合作之可能性评估：
综合评估结论
□优秀□良好□中等□合格□不合格□备选
采购部负责人签名：
总经理
审批意见
签名：。
新供应商评审表格模板
产品质量
产品是否符合质量标准，是否有质量管理体系认证等
6
供货能力
供应商的供货能力是否能够满足需求，是否能够保证及时供货等
7
价格与成本
产品价格是否合理Байду номын сангаас是否具备成本优势等
8
合同履约能力
是否能够按照合同约定履行供货义务，是否有违约记录等
9
服务与售后支持
是否能够提供良好的售后服务和技术支持，是否有专业团队等
新供应商评审表格模板
以下是一个新供应商评审表格模板的示例，您可以根据实际情况进行修改和调整。
序号
评审项目
评审标准
评审结果
1
公司基本信息
公司名称、地址、联系方式等是否准确完整
2
公司资质
是否具备相应的资质证书和经营许可证等
3
公司规模与实力
公司规模、年销售额、员工人数等指标是否符合要求
4
公司经营状况
公司经营状况是否良好，是否有不良记录等
10
其他要求
其他特殊要求，如环保要求、社会责任等
评审结果：
1.通过
2.未通过
3.需要进一步了解或谈判
4.其他（请注明）
评审意见和建议：
（在此栏中填写对供应商的评审意见和建议，例如：“建议在产品包装方面加强质量控制”、“需要加强售后服务体系建设”等）
最后，您可以根据实际需要增加或减少评审项目，并根据供应商实际情况填写评审结果和评审意见和建议。
供应商现场评审表
□是 □否
4.4 仓库是否具有干燥、通风、避光和防潮、防霉、防污染、防鼠、照明和消防等常规性设施？
□是 □否
4.5 仓库是否有明确的功能分区，并标识清楚；产品摆放是否整齐？
□是 □否
4.6 是否有虫害控制系统？
□是 □否
4.7 储存和发货场所的设计是否能避免污染和破坏？
□是 □否
5.5 企业是否建立了完整的产品质量信息反馈记录，并建档保存？
□是 □否
5.6 企业是否建立了完整的产品退货、报废记录，并建档保存？
□是 □否
6销售与售后服务
6.1 企业供货单位是否都具有合法资质？
□是 □否
6.2 企业是否做好售后服务、处理顾客投诉并保存相关的记录？
□是 □否
7其它(必要时填写)
7.1
□是 □否
7.2
□是 □否
7.3
□是 □否
7.4
□是 □否
7.5
□是 □否
7.6
□是 □否
7.7
□是 □否
评价结论：
评价人： 日期： 年 月 日
□是 □否
4.8 发货运输是否能防止天气的影响
□是 □否
5质量管理
5.1 企业是否建立了供货商档案，并保留相关的资质证明？
□是 □否
5.2 企业是否建立所经营产品的档案，并保留了产品注册证？
□是 □否
5.3 企业是否建立了完整的产品验收记录，并建档保存？
பைடு நூலகம்□是 □否
5.4 企业是否建立了完整的、具有可追溯性的产品入库登记记录，并建档保存？
3.3 质量部门负责人是否熟悉国家有关的法律法规及所经营的产品？
供应商现场评审表01
No.
配分
供应商自评宝丰评分
审核意见
1.1系统管理
1公司是否通过权威机构的ISO9000及ISO14000认证？
22组织机构健全，部门职责清晰，有文件化的业务流程图和职责分工。
23有正式的文件化的“质量改进程序”？2
1.2质量目标
1质量可测量？包含过程及出厂合格率、顾客满意度、交付及时率及顾客关注的质22质量目标是否分解到相关职能单位并有实施方案？
2配分得分
3对质量目标的达成情况是否定期进行统计和分析？214
4质量目标是否能够按照实际情况进行更新？22.1文件控制
1文件层次是否清晰合理？（质量手册、程序文件、作业指导书、记录等）22质量文件在发布前是否有被授权人进行的审阅和批准?23现场所使用文件的版本是否为当前的最新版本？
2配分
得分
4所有的无效文件是否能得到及时回收以防误用?
25电子文件的版本，标识，存储和发放能够得到有效的控制?23.1能力意识
1直接从事质量工作的人员比例是否达到5-10%22关键岗位(如：质量、工艺等)人员的职责是否清晰?
23对生产线特殊岗位和关键岗位人员是否进行资格评定？24对于所有影响产品质量的岗位是否设立了岗位职责要求23.2培训
1是否制定了全年的培训计划？
2配分
得分
2培训记录是否被有效保存和保护23是否对培训效果进行定期的评价和改进24.1合同评审
小计
小计
2
文件控制
3
人力资源
供应商现场评审检查表
审 核 内 容
1
系统管理
审核项目
小计。
新供应商评审表
□ISO9001□ISO14001□其他
开户银行：
银行账号：
营业执照：
采购
1、新增供应商原因：□新物料□旧物料增加/替换□预备
2、物料价格：□较高□适中□最优
3、税率：结款方式：
采购主管确认：
样品确认
承认书规格：生成单号：
承认书结果：□不合格□合格
工程确认：
验厂
□需要安排现场审核审核结果：□A优秀□B合格
□不需要现场审核□C待改善□D不合格
确认：
最终审批：
□同意录入系统，请安排小批量采购试产
商系统代码：
签名：
RD-CG-002日期：
新供应商引进评审表
供应商名称：
供应商地址：
所提供物料：
主要客户：
联系人：
部门
手机
座机
传真
经营范围
□生产商
□代理商
□贸易商
若为代理商，请明确：
1、请明确品牌：
2、代理证明：□无□有（并在有效期限内）
以上核查结果：
□通过
□未通过
采购确认：
资质证明
□营业执照□组织机构代码证□开户许可证□税务登记证
新供应商现场评审表(成品)
5
部
合计
100
综合 意见
产品部 采购部 质量部
评审 终裁
□完整有效□无效□无
□完整有效□无效□无 □完整有效□无效□无
采 购 部
□完整有效□无效□无
项目
评定细则
分值 评分 实际情况说明
评定 部门
开发能力
1.有设计、开发产品的能力；2.是否具备一套完善的产 品设计开发控制制度；
5
技术 能力
工艺流程 对产品生产工艺流程的了解程度与制定能力；
5
产 品
（20%）
新供应商现场评审表（成品）
No.__________
基本 供应商 信息 注册地址
评ห้องสมุดไป่ตู้时间: 主营产品
____年__月__日__
评定项目
评定结果
评定 部门
资质 评定
《企业法人营业执照》 《税务登记证》
ISO认证:________________________ 其他:________________________
1.技术标准是否完善；2.可靠性保证能力：从设计到制
部
技术能力 造全过程；3.产品制造工艺路线、技术人员能力、技术 10
专利情况、研发投资规模等。
签名 签名
规模 与
生产规模
1.厂区面积、生产线数量与规模；2.员工数量、管理人 员数量、技术人员数量；
10
设备
（20%） 生产设备 主要生产设备及成套加工装置情况；
5
采购 部
产品 部
质 量 部
仪器管制 相关仪器检测设备是否在校准期内，有无保养记录明细 5
组织管理
1.管理团队优秀，人员素质高；2.企业组织架构合理， 岗位职责明确；
供应商现场评审表(简单版)
供方现场评审表
供应商名称：评估日期：公司地址：电话：联系人：传真：供方参加现场审核人员名单：
朗驰公司参加现场审核人员名单:
结论：
新供方评审判定用：合格供方年度评审判定用: □承认: 分数≧80分(承认新供货商) □合格: 结果≧80分
□暂时承认: 60分≦分数< 80分(承认三个月) □需要改善：60分≦结果<80分
□不承认: 分数<60分(寻找新供货商) □不合格: 结果＜60分
附件：（1）一次交检合格率完成情况？向顾客交付产品准时率？
（2）顾客合同评审：及时性/准确性怎么考核法？怎么叫及时？
（3）新产品开发完成率为何考核？做得怎么样？有没有进度表？（查今年新产品开发计划）
（4）生产计划完成率如何考核？做得怎样？
（5）内审/管评又如何规定？做得怎样？
表单编号：LC-MR-130版本：A/1 评审人员：评审结论：批准：。
新供应商现场评审表
5.8 危险化学品的存贮和管理是否正确规定并执行？
5.9 仓库区域划分、标识（包括区域划分标识和检验状态标识）
5.10 仓库物料搬运是否有足够的防护？
模块 总得分
评审人/日期：
模块6：来料质量控制
序号 评审项目 6.1 来料区域划分是否合理？ 6.2 产品规格要求、作业指导书、检验仪器是否都具备？ 6.3 来料标样或限度样品（Golden Sample or Limit Sample）的管理
7.12 产线危险化学品的管控（标识、防泄漏）
7.13 产线的停线管控（停线标准、执行记录）
7.14 制程品质数据进行统计分析（周报、月报、分析处理）
7.15 制程质量异常处理（流程、物料、半成品）
7.16 异常改善效果跟踪
7.17 车间5S管理，消防安全管控
模块 总得分
评审人/日期：
模块8：最终产品控制
1.12 是否定义文件的编号与版本控制办法，并按要求执行？
1.13
文件的发放、变更控制与管理（文件的审批、编码、发放、受控、 存储、报废）
1.14 文件记录是否保持清晰、易于识别和检索？
1.15 外来文件是否得到识别和控制？
模块 总得分
评审人/日期：
模块2：设计开发、工程、设备管理
得分 序号 评审项目
是否对环保的生产区域进行明确的标识，以区分非环保生产线及避 免污染？
10.17
环保产品与非环保产品从原材料到成品的全过程是否均有效识别， 分开摆放？
10.18 企业是否制定有效的应对措施，处理有害物质超标的事件？
模块 总得分
评审人/日期：
10.7 对环保和非环保物料是如何管理及定义识别的？
10.8 是否建立和执行对您的供应商环保体系的监控机制及风险评估? 10.9 是否与供方签署环保协议，或环保声明类似文件？ 10.10 是否制定环保原材料及辅料的环保检验标准？
完整版供应商品质体系现场审核评审表(供应商审核表)
针对改善对策是否追踪并评估其有效性？
7.5
重工或修护品是否有重工流程 ？
7.6
重工品是否有记录或标示可追溯？
7.7
客户抱怨是否在规定时效内处理完成？
8
仪器、量具保养与校验
8.1
是否制定程序管制检验、 测试 、量具受校验？
8.2
是否所有仪器、量具都经过校验？
8.3
是否有制订仪器、量具操作说明书？
2.4
检验员是否遵循检验规范作业 ？
2.5
所有检验后之合格品与拒收的不良零件是否被分离区隔？
2.6
是否每批检测后的材料标示其合格的状态和可追溯的信息？
2.7
是否有程序管制安规零件？
3
库存品及过期材料管理
3.1
是否监控仓储温度 、湿度、 静电 条件并做记录？
3.2
库存材料是否有明显标示(日期、料号、 数量、合格标示)？
1.15
作业指导书的内容是否订定作业顺序、作业方式？
1.16
作业指导书是否以图文并进方式来叙述作业方式？
1.17
作业指导书其内容是否明确标示工作注意事项及作业标准判别准则？
1.18
作业指导书其内容是否有将客户回馈之改善动作列入执行？
1.19
作业指导书是否说明治工具操作方法 , 参数设定及堪用标准？
1.20
3.3
材料包装及存放是否适当避免材料损伤？
3.4
过期 / 不良材料是否有程序控管处理？材料保存期限是否被定义 ？
4
制程质量管理
4.1
是否订定制程管理计划 或QC工程图？
4.2
是否有订定制程警告系统及目标以监督制程质量？当超出目标时是否采取行动？
供应商现场评审表
编号：日期：年月日
供应商基本情况
名称
地址
联系人
职务
电话
传真
主要生产设备
主要检测工具
拟承接产品
涉及加工工艺处理
项目
评审内容
优
良
中
差
缺
得分
5
4
3
1
0
综合项
质量政策是否明确，目标是否量化
特殊岗位工作人员是否得到适当培训
工作场地是否清洁、整齐、定置摆放
质量检验
进料检验是否有检验规范和检验记录
工装、工具是否适当保存，现场使用状态良好
搬运工具是否保护产品，避免损坏
出货安排
仓库是否清洁、标识清楚
货物出库前是否出货检验，并按客户要求标志
生产计划是否按交期排定，确保按期交货
是否具备适当紧急订单处理方式与能力
得分合计
（注：现场评审得分70分以上为合格）
评审结论
□评审合格□评审不合格□改善后再评审□保留资料暂不进入下一环节
过程检验是否有检验规范和检验记录
最终检验是否有检验规范和检验记录
是否有标志表明检验和试验状态
不合格产品是否有处理程序并按程序处理
质是否良好
过程控制
是否对承制的产品有足够的工序能力
是否具备流程图和作业指导书
产品是否有适当标志
机械设备是否定期保养、润滑、清洁
采购部：技术部：质量管理部：