焊接接头分区
不等厚度锥体与筒体优角对接焊缝的多分区TOFD检测方法
焊接是采用加热、加压或二者并用的方式实现材料结合的一种加工工艺。
焊接接头联接方式广泛应用于承压类特种设备中。
因此，焊接接头的质量控制对于承压类特种设备的安全运行有着十分重要的作用。
焊接接头的形式多种多样，常见的有对接接头、角接接头等。
对接接头中按两侧母材厚度是否相等可分为等厚度对接和不等厚度对接；按横截面投影是否在同一平面内可分为平面对接接头和非平面对接接头。
目前，TOFD检测技术已发展成熟，并在工程检测中广泛应用。
在标准NB/T 47013.10—2015《承压设备无损检测第10部分：衍射时差法超声检测》附录A 中提及了母材不等厚对接接头的检测工艺。
通过借鉴，将此工艺应用于母材既为不等厚，且夹角为优角的特殊结构中。
公称厚度不相等的锥体与筒体组对焊接的结构就是此类特殊结构的焊接接头。
编制此类焊缝的TOFD检测工艺，在选择探头、楔块和设置探头中心间距值时必须考虑两侧母材存在的角度。
由于两个探头放置在不同水平平面上，焊缝中心线与实际的探头连线中心（PCS）不再重合，因此仪器显示的缺陷深度与理论深度也存在一定的误差，需要通过计算来修正显示信号的理论深度和高度。
待检焊缝待检件为某高压吸收塔（焊缝需检），该塔的设计压力为1.85 MPa，设计温度为250 ℃，设计制造检验规范有TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB 150.1~150.4—2011《压力容器》、NB/T 47013—2015《承压设备无损检测》。
需进行TOFD检测的筒体与锥体对接焊缝编号为B10，焊缝类别为Ⅲ类容器环焊缝，内径8700 mm，公称厚度为68 mm（筒体）/76 mm（锥体），材料为SA516 70，X型坡口，采用手工电弧焊（SMAW）+埋弧焊（SAW），焊缝宽度为30 mm（外）/35 mm（内），检测依据NB/T 47013.10—2015 B级，验收依据NB/T 47013.10—2015 Ⅱ级。
焊缝标注
焊缝标注１、焊接接头和焊缝的基本型式根据GB324-88、GB986-88等国家标准的规定，被连接两零件的接头型式可分为：对接接头、搭接接头、T形接头、角接接头四种，如图11-14所示。
图11-14 常用的焊接接头和焊缝的基本型式零件熔接处称为焊缝。
焊缝连接型式有对接焊缝、点焊缝、角焊缝等，如图11-14所示。
２、焊缝符号根据国家标准GB/T324-88的规定，焊缝符号一般由基本符号与指引线组成。
必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸等。
（1）基本符号基本符号是表示横截面形状的符号。
表11-1为常见焊缝的基本符号和标注示例。
表11-1 常见焊缝的基本符号和标注示例（2）辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征有辅助要求的符号，见表11-2。
表11-2 辅助符号和标注示例页码: 1/3 1 2 3 下一页（3）补充符号补充符号是为了说明焊缝的某些特征要求的符号，见表11-3。
表11-3 补充符号和标注示例（4）指引线指引线一般由带有箭头的箭头线和两条基准线(一条为细实线，另一条为虚线)两部分构成，如图11-15a所示。
箭头线用作将整个焊缝符号指到图样上的有关焊缝处。
必要时允许弯折一次，见图11-15b所示。
基准线的上方和下方用来标注有关焊缝符号和尺寸。
基准线的虚线可画在基准线的实线的上侧或下侧，基准线一般应与图样的底边平行。
图11-15 指引线的画法（5）焊缝符号及标注示例说明1）如果焊缝箭头指向焊缝的施焊面的一侧，其基本符号等标注在基准线的实线一侧，如图11-16a所示。
2）如果焊缝箭头指向焊缝的施焊背面一侧，基本符号等标注在基准线的虚线一侧，如图11-16b所示。
图11-16 焊缝标注示例3）标注对称焊缝、双面焊缝时，基准线的虚线可不画，如图11-17所示。
图11-17 对称焊缝、双面焊缝标注示例（6）焊缝尺寸符号焊缝尺寸一般不标注。
若加工需要时才标注，焊缝尺寸标注位置规定如图11-18所示。
焊接接头分区
焊接接头分区
焊接接头分区是指根据焊接接头的不同部位和作用，将其分为不同的区域，从而进行更加精细的焊接。
一般来说，焊接接头分为热影响区、焊缝区、熔合区、母材区、弱化区等。
这些区域的界定和特点不同，需要根据具体的焊接工艺和材料性质来进行分析和划分。
热影响区是指焊接时因加热而产生的区域，其特点是热影响造成的组织和性能变化，主要表现为晶粒粗化、硬度降低、冷脆性增加、裂纹敏感性增大等。
焊缝区是指焊接接头中最中心的部分，其特点是焊接时产生的熔池和凝固组织。
焊缝区的质量直接影响着焊接接头的强度和耐久性。
熔合区是指焊接接头中焊缝区的母材附近部分，其特点是受到熔池热影响的区域，熔合区的组织和性能直接影响着焊缝的性能。
母材区是指焊缝区和熔合区外的母材部分，其特点是未受到熔池的影响，组织和性能基本不变。
弱化区是指焊接接头中因焊接而产生的缺陷和损伤区域，包括焊接接头中的夹杂、气孔、裂纹等不良现象。
在焊接接头的制作过程中，合理划分焊接接头的分区是十分重要的，可以有效提高焊接接头的质量和强度，防止出现不良现象，确保焊接接头的使用寿命和安全性。
- 1 -。
焊接接头__技术规范标准详
（2）根据焊件厚度、结构形式及承载情况不同， 角接接头和T形接头的坡口形式可分为I形、带钝边的 单边V形坡口和K形坡口等。
角接和T形接头的坡口 a) I形 b) 单边V形（带钝边） c) K形（带钝边）
2．坡口的设计原则 坡口的形式和尺寸主要根据钢结构的板厚、选
用的焊接方法、焊接位置和焊接工艺等来选择和设 计。 1) 焊缝中填充的材料少； 2) 具有好的可焊性； 3) 坡口的形状应容易加工； 4) 便于调整焊接变形；
对接接头的几种形式
2、T形接头 将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接
头称为T形(十字)接头。T形(十字)接头能承受各种方 向的力和力矩。T形接头是各种箱型结构中最常见的 接头形式，在压力容器制造中，插入式管子与筒体的 连接、人孔加强圈与筒体的连接等也都属于这一类。
由于T形(十字)接头焊缝向母材过渡较急剧，接 头在外力作用下力线扭曲很大，造成应力分布极不均 匀、且比较复杂，在角焊缝根部和趾部都有很大的应 力集中。保证焊透是降低T形接头应力集中的重要措 施之一。
4) 相同焊缝数量符号标注在尾部；
5) 当需要标注的尺寸数据较多又不易分辨时，可在数据 前面增加相应的尺寸符号。
三、焊接接头的简化标注
在GB/T12212－1990中还规定了某些情况下，焊 接接头的简化标注方法。
演示结束！
感谢聆听！
THANK YOU FOR WATCHING!
缝一旦断裂，钢结构就立即受到严重破坏。
联系焊缝(又称非承载焊缝)
焊缝与两个或两个以上的焊件并联成整体(即连 接作用)，焊缝不直接承担载荷，工作中受力很小， 焊缝一旦断裂，结构不会立即失效。
三、坡口的基本形式
1．坡口类型
坡口：根据设计或工艺需要，在焊件的待焊部位加工成 一定几何形状并经装配后构成的沟槽。
焊接接头的组织
焊接接头的组织一、实验目的1.掌握焊接接头各区域典型的金相组织。
2.熟悉焊接接头各区域的性能变化。
二、实验设备及材料 1.金相显微镜。
2.焊接试样。
3.预磨机4.抛光机 三、实验原理熔化焊是局部加热的过程，焊缝及其附近的母材都经历一个加热和冷却的过程。
焊接热过程将引起焊接接头组织和性能的变化，从而影响焊接质量。
焊接接头组织由焊缝金属和热影响区两部分组成。
现以低碳钢为例，根据焊缝横截面的温度分布曲线，结合铁碳合金相图，对焊接接头各部分的组织和性能变化加以说明，见图13-1。
1．焊缝金属焊缝区的金属在焊接时处于完全熔化状态，它的结晶是从熔池底壁上许多未熔化的晶粒开始的。
因结晶时各个方向冷却速度不同，垂直于熔合线方向冷却速度最大，所以晶粒由垂直于熔合线向焙池中心生长，最终呈柱状晶，如图13-2所示。
熔池中心最后结晶，聚集了等轴状低熔点合金和夹杂物，并可能在此处形成裂纹。
焊缝金属结晶后，其成分是填充材料与熔化母材混合后的平均成分。
在随后的冷却过程中，若发生相变，则上述组织均要发生不同程度的转变。
对低碳钢来说，焊缝组织大部分是柱状的铁素体加少量的珠光体。
2．热影响区热影响区是指焊缝两侧因焊接热作用而发生组织和性能变化的区域。
按受热影响的大小，热影响区可分为熔合区、过热区、正火区和部分相变区。
1）熔合区熔合区是焊缝和基体金属的交界区，相当于加热到固相线和液相线之间的区域。
由于该区域温度高，基体金属部分熔化，所以也称为“半熔化区”。
熔化的金属凝固成铸态组织，未熔化金属因温度过高而长大成粗晶粒。
此区域在显微镜下一般为2~3个晶粒图13-1 低碳钢焊接接头组织变化示意图 1-熔合区；2-过热区；3-正火区；4-部分相变区的宽度，有时难以辩认。
该区城虽然很窄，但强度、塑性和韧性都下降；同时此处接头断面变化．将引起应力集中，很大程度上决定着焊接接头的性能。
2）过热区过热区是热影响区中最高加热温度在1100℃以上至固相线温度区间的区域．该区域在焊接时．由于加热温度高，奥氏体晶粒急剧长大，形成过热组织，所以也称为“粗晶区”。
焊接接头的组织和性能
.
24
以上就是低合金高强钢焊缝金属可能存在 的几种组织。概括而言，我们希望得到较 多的针状细晶铁素体，不希望得到侧板条 铁素体，先共析铁素体，如果合金成分能 显著增加奥氏体稳定性，降低其分解温度， 这一愿望即可实现。试验表明Mn含量0.8～ 1.0%、Si0.1～0.25%，而Mn/ Si=3～6时，即 可得到细晶铁素体和针状铁素体。我们还 希望得到的贝氏体为下贝氏体，而不希望 产生上贝氏体或粒状贝氏体，以及孪晶高 碳马氏体，其办法是控制
.
25
冷却速度；使在600～450℃区间(贝氏体转变的 高温段)停留时间尽量短，以尽量减少形成粒 状贝氏体和上贝氏体的机会(可控制t8-5来实 现)、降低含C量，使一且发生马氏体转变时
能形成板条状位错型马氏体，它的存在有利 而无害。有资料表明，焊缝含有微量Ti、B有
利形成针状铁素体，而抑制先共析铁素体的 形成，Ti与B同时加入最佳，因为Ti优先和氧 反应对B不被氧化起到保护作用。B凝聚在A
学性能。
.
9
2、焊缝金属的显微组织与性能
低碳钢是亚共析钢，在焊接熔池冷却凝固 的一次结晶完成后，在一定温度下将发生 二次结晶即固态相变，这时的组织应该是 铁素体加少量珠光体。其组织质量分数的 不同和性能的不同取决于冷却速度，即冷 却速度越大，铁素体含量越少，
.
10
珠光体越高，硬度强度也随之增高，且组织 细小。反之则组织变粗，铁素体越多珠光体 越少、硬度强度降低。需要注意的是铁素体 的形态，在不同冷却速度下也是不同的。且 对性能有影响。
低温压力容器、锅炉专业用低合金高强度钢 标准。
.
18
1、低合金高强度钢的焊缝合金化
我们以焊条电弧焊为例来讨论。其实从焊条标
关于焊接接头的介绍
关于焊接接头的介绍焊接接头是指两个或两个以上零件要用焊接组合的接点。
或指两个或两个以上零件用焊接方法连接的接头，包括焊缝、熔合区和热影响区。
一、焊接接头的形式焊接接头的形式一般按照被焊接两金属件的相互结构位置来分类。
主要有以下四种：对接接头、T型接头、角接接头和搭接接头。
1、对接接头是最常见最合理的接头形式。
两焊件面相对平行的接头称为对接接头，是现在焊接结构中采用最多的一种接头形式。
根据焊件厚度、焊接方法和坡口准备等条件，对接接头可分为不开坡口的对接接头和开坡口的对接接头两种。
（1）不开坡口的对接接头当钢板厚度在6mm以下时，一般可不开坡口，只留有1-2mm的装配间隙。
但这并不是绝对的，在重要的焊接结构中，当工件厚度大于3mm时，即要求开坡口。
（2）开坡口的对接接头开坡口就是用机械，火焰或电弧等方法将焊接处加工成一定的几何形状（坡口）再进行焊接的接头。
开坡口的目的是为了保证电弧能伸到接头根部，使接头根部焊透和便于清除熔渣，获得良好的焊缝成形。
而且坡口能起到调节焊缝金属中母材和填充金属比例的作用。
钝边（焊件开坡口时，沿焊件厚度方向留有端面部分）是为了保证接头根部焊透。
● V形坡口钢板厚度超过7mm时，一般采用V形坡口。
V形坡口的形式有：不带钝边的V形坡口，带钝边的V形坡口，单边钝边V形坡口及单边坡口4种。
V形坡口的特点是加工容易，但焊后角变形较大。
● Χ形坡口钢板厚度超过12mm时要采用Χ形坡口，也称为双面V形超口，Χ形坡口与V形坡口相比较能减少焊着金属量约1/2。
焊后变形和产生的内应力也较小，因此，这种坡口多用于大厚度及要求控制焊接变形量的结构中。
● U形坡口U形坡口有单面，单边U形坡口、双面U形坡口之分。
U形坡口当钢板最度为20—60mm时，采用单边U形坡口。
当板厚度为40—60mm时，采用双面U形坡口。
U形坡口的特点是填充金属量少，焊件变形小，焊缝金属中母材金属占的比例也小，但这种坡口加工较难，一般应用在较重要的焊接结构中。
铝合金熔化极焊接接头组织分区
铝合 金广 泛用 于航 空航 天 、 高速列 车等 焊接 结构 的关键 承 载 部 件 制 造 ［ 】 ］ ， 研 究 其 焊 接 接 头 微 观 组 织 的特征 和 演变对 于 控制 焊接 工艺 ． 提高 接头 服役 性 能
具 有重 要 意义 。
焊缝 金 属凝 固 的方 式取 决 于 升 温 、 降 温速 率 ， 凝 固过程 中偏 析 、 扩散导致 局部成分 波动 ， 析 出、 重 结
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ Ｗｅ ｌ ｄ ｅ ｄ ｊ ｏ ｉ ｎ ｔ ，Ｕｎ ｍｉ ｘ ｅ ｄ ｚ ｏ ｎ ｅ ，Ｐ ａ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ ｌ ｙ ｍｅ ｌ ｔ ｅ ｄ ｚ ｏ ｎ ｅ
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
焊接接头分区
焊接接头分区是焊接工艺中的重要概念，它指的是焊接接头中不同区域的划分。
根据焊接接头的形状、材料和使用条件等因素，焊接接头可以分为多个不同的区域。
本文将从焊接接头的结构、分类和应用等方面介绍焊接接头的分区。
一、焊接接头的结构
焊接接头是指通过焊接工艺将两个或多个金属零件连接在一起的连接方式。
焊接接头的结构包括焊缝、熔合区、热影响区和基材区。
1. 焊缝：焊缝是焊接接头中的连接部分，它是由焊接材料熔化形成的金属连接。
焊缝可以分为直焊缝、横焊缝、环焊缝等不同形式。
2. 熔合区：熔合区是焊接接头中焊缝周围的区域，它是由焊接过程中金属的熔化和再凝固形成的。
熔合区的组织和性能通常与焊缝相似。
3. 热影响区：热影响区是焊接接头中焊接热量作用的区域，它是指焊接过程中没有完全熔化的金属区域。
热影响区的组织和性能会受到焊接热量的影响。
4. 基材区：基材区是焊接接头中未受到明显热影响的金属区域，它是指焊接过程中没有发生相变或组织结构改变的区域。
二、焊接接头的分类
根据焊接接头的形状和焊缝的位置，焊接接头可以分为多种不同的类型。
常见的焊接接头分类包括角接头、对接接头、搭接接头、角搭接头和对搭接头等。
1. 角接头：角接头是指两个金属零件以一定的角度相交而形成的接头，焊缝位于两个相交面的交线上。
2. 对接接头：对接接头是指两个金属零件的平面相接而形成的接头，焊缝位于两个金属零件的接触面上。
3. 搭接接头：搭接接头是指两个金属零件的一部分重叠而形成的接头，焊缝位于重叠部分上。
4. 角搭接头：角搭接头是指两个金属零件的一部分重叠并以一定的角度相交而形成的接头，焊缝位于重叠部分和相交面上。
5. 对搭接头：对搭接头是指两个金属零件的一部分重叠并以平行的方式相接而形成的接头，焊缝位于重叠部分上。
三、焊接接头的应用
焊接接头广泛应用于各个行业的金属结构中，例如船舶、桥梁、建筑、机械设备等。
不同类型的焊接接头在不同的应用场景中具有不同的优势。
1. 角接头：角接头适用于需要承受大的剪切力和弯曲力的结构，例
如桥梁的横梁和纵梁的连接。
2. 对接接头：对接接头适用于需要承受拉伸力和压缩力的结构，例如建筑物的柱子和梁的连接。
3. 搭接接头：搭接接头适用于需要承受剪切力和拉伸力的结构，例如船舶的船板和龙骨的连接。
4. 角搭接头：角搭接头适用于需要承受多个方向力的结构，例如机械设备的机架和支撑的连接。
5. 对搭接头：对搭接头适用于需要承受多个方向拉力的结构，例如汽车车身的搭接部分。
四、总结
通过对焊接接头的分区、分类和应用的介绍，我们可以了解到焊接接头在焊接工艺中的重要性和应用价值。
焊接接头的分区结构清晰，包括焊缝、熔合区、热影响区和基材区。
根据形状和位置的不同，焊接接头可以分为角接头、对接接头、搭接接头、角搭接头和对搭接头等多种类型。
不同类型的焊接接头在各个行业中有着广泛的应用，能够满足不同结构的连接需求。
因此，了解焊接接头的分区对于掌握焊接工艺和提高焊接质量具有重要意义。