磁铁检查控制异物标准
磁棒的使用、清洗验证规程（草案）[2]
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磁棒的使用、清洗验证规程1、范围2、职责3、磁棒的使用、清洗验证规程：3、1、事先将透明的不干胶胶带及空白的磁铁棒检查记录纸送至化验室用万分之一天平（精确到小数点后四位小数）称重。
3、2、在不影响正常生产的情况下，按照正常操作步骤，把经过物料过磁的各磁棒组从磁棒箱中逐层拆下，轻轻放入预先放入温度在45度左右的纯化水的水桶中，把粘附在磁棒表面的物料溶解掉，然后把磁棒组从水中轻轻捞出，用电吹风冷风吹干，再用事先称好的透明的不干胶胶带粘附收集在磁棒上的全部金属屑，粘附收集完成后，将不干胶胶带粘贴在磁铁棒检查记录纸上。
3、3、将上述磁铁棒检查记录纸连同剩余的不干胶胶带一起送回化验室，用万分之一天平（精确到小数点后四位小数）称重。
3、4、用减重法计算出产品中的金属异物的重量=带有金属屑的磁铁棒检查记录纸连同剩余的不干胶胶带的重量-透明的不干胶胶带及空白的磁铁棒检查记录纸的重量。
3、5、根据当班生产的产量（吨），计算出每吨产品中的金属异物的量（mg/吨）。
注意事项：1、磁棒清洗时，一定要用45度以下纯化水清洗和电吹风冷风吹干，以防高温退磁。
2、磁棒清洗安装操作过程，要轻拿轻放，以防夹手。
3、磁棒安装时严格按照要求放置磁棒，严禁混放，造成消磁。
4、因为万分之一天平的精确度高，外界影响大，样品只能送至化验室由专职化验员按规定称量，要求快速、数据准确可靠；5、要确保称量后的不干胶胶带及磁铁棒检查记录纸不受潮、不沾上任何异物，特别要防止手上的汗水和异物沾在不干胶胶带或磁铁棒检查记录纸上，以减少人为造成的测定误差。
6、因受万分之一天平的重量（最大称量为220g）限制，所购不干胶胶带的重量应限制在140g内，或新购称量大的万分之一天平。
检验规程-磁铁(通用)
磁铁（通用） / 版本号 A
2018年12月21日
外观检查
不合格 作质量记录①
合格
尺寸检查
不合格
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ合格
性能检查 合格 签检验表②
不合格
仓储部
退回供应商
更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期
第2页
共3页
大族激 光
3. 检验项目
项 目
更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期 更改标记 数 量 更改单号 签 名 日 期
第3页
共3页
检验规程
产品型号：磁铁（通用） 部件代号：/ 文件名称：磁铁（通用）检验规程 文件编号： 版 本 号：A
共3页 （包括封面）
拟 制： 审 核： 批 准： 生效日期：
深圳市盛世智能装备有限公司
检验规程
磁铁（通用）检验规程 盛世智能装备有限公司
产品型号 物料编号 文件编号
编写日期
1. 适用范围 本文规定公司的磁铁（通用）的检验规范。
检验内容
检验规程
磁铁（通用）检验规程 深圳市大族机器人有限公司
产品型号
磁铁（通用）
物料编号
/
文件编号 IQCW-JY-01-001-2018 版本号 A
编写日期
2018年5月10日
检验方法
标 `准
缺陷级别 轻 重 致命
备注
外 观 外观 及
尺
寸
检 尺寸 查
目测
磁铁外表干净，无脏污和磁性物质吸附，
磁铁镀 0.5mm
层下
缺
料面
积 ≤1mm ²
，缺
料深
磁粉检测标准
磁粉检测标准
磁粉检测是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业生产中对零部件的质量
检测。
磁粉检测标准是对磁粉检测方法和要求的规范，它的制定对于保障产品质量、确保安全生产具有重要意义。
本文将对磁粉检测标准进行介绍和解析，以期为相关行业提供参考和指导。
首先，磁粉检测标准主要包括检测方法、设备要求、人员资质和操作规程等内容。
在进行磁粉检测时，应根据具体的工件和要求选择合适的检测方法，比如湿法磁粉检测、干法磁粉检测、彩色磁粉检测等。
同时，检测设备应符合相应的标准要求，确保其性能稳定、精度可靠。
此外，进行磁粉检测的人员应具备相关的资质和经验，并严格按照操作规程进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
其次，磁粉检测标准对于检测过程中可能出现的缺陷和问题也有相应的规定。
比如对于检测过程中发现的缺陷，应根据具体情况进行合理判定，并采取相应的措施进行处理。
同时，对于检测设备和工具的维护和保养也有相应的要求，以确保其在使用过程中处于良好的状态。
此外，磁粉检测标准还涉及到检测结果的评定和报告的编制。
在检测结果的评
定中，应根据相关标准和要求进行判定，对于合格和不合格的产品进行及时准确的处理。
同时，对于检测报告的编制也有相应的规定，应包括检测方法、设备信息、检测结果等内容，以便于后续的跟踪和管理。
总的来说，磁粉检测标准是对磁粉检测工作进行规范和管理的重要文件，它的
制定和执行对于提高产品质量、确保安全生产具有重要意义。
因此，相关行业应严格按照磁粉检测标准进行操作和管理，确保检测工作的准确性和可靠性，为产品质量和安全生产提供有力保障。
MRI质量控制标准
MRI质量控制标准MRI（磁共振成像）是一种无创的医学影像技术，可以用于检测和诊断多种疾病。
为了保证MRI成像的质量和准确性，需要制定一系列的质量控制标准。
本文将详细介绍MRI质量控制的标准内容。
1. 设备校准标准1.1 磁场强度校准：每年进行一次磁场强度校准，确保磁场符合设备规格要求。
1.2 空间分辨率校准：每月进行一次空间分辨率校准，确保成像的空间分辨率达到要求。
1.3 灵敏度校准：每月进行一次灵敏度校准，确保设备的信号接收灵敏度符合要求。
2. 成像参数标准2.1 重复时间（TR）和回波时间（TE）：根据不同的成像部位和疾病类型，设定合适的TR和TE值，以获得清晰的成像结果。
2.2 脉冲序列选择：根据成像目的选择合适的脉冲序列，如T1加权、T2加权、弥散加权等。
2.3 切片厚度和间隔：根据需要调整切片厚度和间隔，以平衡成像时间和空间分辨率。
2.4 FOV（视野）：根据成像部位选择合适的FOV，以包含感兴趣的解剖结构。
2.5 矩阵大小：根据需要选择合适的矩阵大小，以获得清晰的图象细节。
3. 图象质量标准3.1 噪声：通过测量ROI（感兴趣区域）内的噪声水平，确保噪声水平在可接受范围内。
3.2 对照度：通过测量ROI内的信号强度，确保图象对照度适当，以便清晰显示解剖结构。
3.3 分辨率：通过测量线对线距离，确保图象分辨率满足要求。
3.4 几何畸变：通过测量标准物体的尺寸，确保图象中的几何畸变在可接受范围内。
4. 安全标准4.1 磁场安全：确保设备的磁场强度符合相关安全标准，以保护患者和工作人员的安全。
4.2 电磁兼容性：确保设备不会对周围的电子设备和植入物产生干扰，以避免不必要的风险。
4.3 对照剂使用：严格按照使用对照剂的相关指南，确保对照剂的使用安全可靠。
5. 质量控制记录和评估5.1 质量控制记录：每次进行质量控制时，应记录相关的参数和测量结果，并保存在质量控制记录表中。
5.2 质量控制评估：定期评估质量控制记录，分析数据，发现问题并采取相应的纠正措施。
磁性检验总则
磁性检验总则引言磁性检验是一种非破坏性检测方法，可用于检查金属材料中的表面和近表面缺陷。
本文档旨在提供关于磁性检验的总则和最佳实践。
检验设备和工具磁性检验需要使用以下设备和工具：- 磁化设备：确保磁力足够强力，以产生可靠的磁场。
- 磁粉混合物：选择适合被检材料和缺陷类型的磁粉混合物。
- 磁性检验仪器：用于检测磁场中的异常信号和指示缺陷位置。
检验程序以下是磁性检验的一般程序：1. 准备被检材料：确保被检材料表面清洁，无杂质和污垢。
2. 磁化：将被检材料置于磁化设备中，以产生磁场。
确保磁场的强度和方向符合相关标准和要求。
3. 施加磁粉：在磁化后的材料表面均匀涂布磁粉混合物。
4. 观察和评估：使用磁性检验仪器观察磁场中的异常信号，并评估缺陷的类型、大小和位置。
5. 记录和报告：记录检验结果，包括检测的缺陷数量、大小和位置，并进行报告。
质量控制为确保磁性检验的准确性和可靠性，应采用以下质量控制措施：- 定期校准磁化设备和磁性检验仪器，以确保其工作状态良好。
- 对磁粉混合物进行质量检验，以确保其适用于被检材料和缺陷类型。
- 建立标准操作程序，包括磁场强度和方向的规范要求。
- 对操作人员进行培训和认证，确保他们熟悉检验程序和正确使用检验设备。
- 进行定期审核和评估，以改进磁性检验过程和识别潜在问题。
安全注意事项在进行磁性检验时，应遵守以下安全注意事项：- 使用个人防护设备，如手套和护目镜，以防止磁粉和材料碎片对眼睛和皮肤的伤害。
- 避免长时间接触磁场以及磁化设备的磁力，以防止对人体产生不良影响。
- 在操作磁性检验设备时，注意安全操作和正确使用技巧，以防止意外发生。
结论磁性检验是一种可靠的非破坏性检测方法，对于检查金属材料中的表面和近表面缺陷具有重要意义。
本文档提供了磁性检验的总则和最佳实践，以引导和促进磁性检验的正确实施。
在进行磁性检验时，务必遵守相关的质量控制要求和安全注意事项，以确保检验结果的准确性和操作人员的安全。
异物污染预防管理制度
异物污染预防管理制度一、目的通过有效的管理防止潜在的异物污染产品，或通过有效的检测装置将含有异物的产品剔除，以确保产品安全，预防质量事故及对使用者造成伤害事故的发生。
二、适用范围本程序适用于所有潜在的或已存在的可能会污染到本公司产品的异物的控制;相关职能部门涉及生产部、设备部、品保部及采购部。
三、职责3.1品保部负责潜在的异物源的评估；品保部和生产部共同负责终端金属检测器的验证。
3.2设备部在新工艺设施、设备的设计及现有工艺设施、设备的改造、维护过程中应避免异物源的存在，及防止异物污染产品；并负责相关异物控制措施的落实。
设备部负责金属检测器的校正、维修、维护。
3.3生产部负责相关异物控制措施的执行。
3.4采购部配合品保部实施供应商审核；当异物源涉及供应商时确保供应商及时启动并有效落实纠正措施。
四、异物的来源及控制措施异物指在产品设计开发时没有将其列入产品的一部分却实际含有了的任何物质，甚至包括产品生产时所需要的原物料本身。
举例如下：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸屑、木屑、塑料、纸渣、手套皮等本产品以外的物品。
甚至原料本身所附有的物质（例如布絮等）。
4.1 异物来源4.1.1 异物的分类：A 外来异物：金属、玻璃、砂石、毛发、线毛、纸屑、木屑、塑料、纸渣、手套皮、编织袋丝等本食品以外的物品。
B 本身异物：产品本身带的异物，所有不能被客户接受的产品本身的异物，比如香菇的硬根、花椒刺等。
4.1.2 异物混入的原因：异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。
B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。
如筐具、刀具、清洁工具的破损、设备在运行过程中螺丝、部件的脱落等；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。
磁粉检测标准
磁粉检测标准磁粉检测是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业生产中，用于发现材料表面和近表面的裂纹、夹杂、疲劳损伤等缺陷。
磁粉检测标准的制定和遵循对于确保检测结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将对磁粉检测标准进行详细介绍，以便广大从业人员更好地了解和应用该技术。
首先，磁粉检测标准的制定是基于国家标准和行业标准的要求，旨在规范磁粉检测的操作流程、设备要求、人员资质、检测结果评定等方面的内容。
在实际应用中，我们应当严格按照相关标准进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。
其次，磁粉检测标准涉及到的内容非常丰富，主要包括以下几个方面，首先是设备要求，包括磁粉检测设备的选择、校准和维护等内容；其次是操作流程，包括试件的表面处理、磁粉施加、磁场建立、缺陷显示和记录等环节；最后是人员资质，要求操作人员必须经过专业培训，并取得相应的资质证书，才能进行磁粉检测工作。
另外，磁粉检测标准还规定了对检测结果的评定标准，主要包括缺陷的分类、尺寸测量、数量统计和评定等内容。
这些评定标准对于判断材料的质量和安全性具有重要意义，因此必须严格依照标准要求进行操作和判定。
总的来说，磁粉检测标准的遵循对于确保检测结果的准确性和可靠性至关重要。
只有严格按照标准要求进行操作，才能保证检测结果的有效性，为生产安全提供可靠的保障。
因此，我们在实际工作中一定要加强标准化意识，不断提高对磁粉检测标准的理解和遵循，以确保工作质量和检测效果的优良。
综上所述，磁粉检测标准的制定和遵循对于确保检测结果的准确性和可靠性至关重要。
我们应当严格按照相关标准进行操作，加强标准化意识，不断提高对磁粉检测标准的理解和遵循，以确保工作质量和检测效果的优良。
只有这样，才能更好地发挥磁粉检测技术在工业生产中的作用，为生产安全提供可靠的保障。
MRI质量控制标准
MRI质量控制标准MRI（磁共振成像）是一种常用的医学影像技术，用于观察人体内部的结构和功能。
为了保证MRI成像的质量和可靠性，需要制定一套严格的质量控制标准。
以下是MRI质量控制标准的详细内容。
1. 设备检测和维护1.1 设备检测：定期对MRI设备进行全面的检测，包括磁场均匀性、梯度线性度、射频线圈性能等方面的测试。
1.2 设备维护：定期进行设备维护，包括检查和清洁设备的外部和内部部件，确保设备的正常运行和安全性。
2. 图象质量控制2.1 空间分辨率：使用标准的分辨率模板，检测MRI图象的空间分辨率，确保图象清晰度和细节可见性。
2.2 对照度：使用标准的对照度模板，检测MRI图象的对照度，确保不同组织和结构之间的对照度明显。
2.3 噪声：通过测量ROI（感兴趣区域）内的噪声水平，评估MRI图象的噪声水平，确保噪声控制在可接受范围内。
2.4 伪影：检测和评估MRI图象中的伪影，如磁畸变、化学位移伪影等，确保伪影控制在可接受范围内。
2.5 均匀性：通过测量ROI内的信号强度，评估MRI图象的信号均匀性，确保信号强度均匀分布。
3. 数据处理和分析3.1 图象重建：使用标准的图象重建算法，确保MRI图象的重建质量和准确性。
3.2 数据校准：对MRI数据进行校准，包括梯度校准、射频线圈校准等，确保数据的准确性和可靠性。
3.3 数据分析：对MRI图象进行定量分析，包括测量和计算ROI内的信号强度、体素体积、灰度值等，确保数据的准确性和可重复性。
4. 安全控制4.1 辐射剂量：对患者进行辐射剂量监测和控制，确保辐射剂量在可接受范围内。
4.2 对照剂使用：对使用对照剂的患者进行监测和控制，确保对照剂的使用安全和合理。
4.3 安全事故报告：对MRI设备的安全事故进行记录和报告，包括设备故障、患者意外伤害等，确保设备和患者的安全。
5. 质量管理和持续改进5.1 质量管理体系：建立和实施MRI质量管理体系，包括标准操作程序、文件记录、培训和评估等，确保质量管理的有效性和可持续性。
磁粉检测标准
磁粉检测标准磁粉检测是一种常用的无损检测方法，广泛应用于工业生产中，特别是金属材料的质量控制和安全检测领域。
磁粉检测标准的制定和执行对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。
本文将对磁粉检测标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
1. 标准的制定。
磁粉检测标准的制定需要考虑到国际标准、行业标准和企业标准之间的关系。
国际标准是指国际上通行的标准，行业标准是指特定行业内的标准，而企业标准是指企业内部制定的标准。
在制定磁粉检测标准时，需要充分考虑到这三者之间的关系，确保标准的科学性和实用性。
2. 标准的内容。
磁粉检测标准的内容主要包括检测方法、设备要求、人员资质、操作规程、检测结果判定等方面。
其中，检测方法是磁粉检测标准的核心内容，包括湿法磁粉检测和干法磁粉检测两种方法。
设备要求涉及到磁粉检测设备的选用和维护保养，人员资质则是指从事磁粉检测工作人员的技术要求和培训考核等方面。
操作规程是指在进行磁粉检测时应当遵循的步骤和注意事项，而检测结果判定则是根据检测结果对被检测物进行合格或不合格的判定标准。
3. 标准的执行。
磁粉检测标准的执行需要依靠相关部门和企业的监督和管理。
相关部门可以通过制定法律法规和政策文件的形式对磁粉检测标准进行规范和管理，而企业则需要建立健全的质量管理体系和内部控制机制，确保标准的执行到位。
此外，还需要对从事磁粉检测工作的人员进行培训和考核，提高其专业素养和技术水平，以保障磁粉检测的准确性和可靠性。
4. 标准的监督和更新。
磁粉检测标准的监督和更新是保证标准持续有效的重要环节。
监督可以通过定期抽查和不定期检查的方式进行，对磁粉检测工作的全过程进行监督，及时发现和纠正问题。
同时，还需要根据技术和市场的变化对标准进行及时更新，确保其与时俱进，符合实际应用需求。
5. 结语。
磁粉检测标准的制定和执行对于保障产品质量和生产安全具有重要意义。
只有严格执行标准，才能有效地预防和排除产品质量和安全隐患，确保生产过程的稳定性和可靠性。
螺母螺钉磁铁弹簧检验规范
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螺母螺钉磁铁弹簧检验规范
1、外观检验
2、结构检查
螺母、螺钉的结构参照样品或相关的资料对牙纹、螺纹、颜色、规格、材质进行检验。
3、尺寸检测：
严格按照文控中心所发放的图纸或样品，用卡尺、工具显微镜或投影仪测量产品的长度、外径、内径等关键尺寸，公差内外径按照+0.03、－0.05、长度按照+0.10、－０.20进行检验，并记录在检验报告中，当非关键尺寸有特殊要求时也要测量。
4、盐雾试验
对螺钉、螺母进行中性盐雾试验，在35℃±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH 值在6.5-7.2范围内，用5％±1％的NaCl 溶液连续48h 盐水喷雾后，检查产品表面无锈蚀、及镀层剥落等不良。
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文件编号：QJ/LH-31版本：2015 第0次修改颁布日期2015-12-15 标题：磁铁检查控制异物标准页码 1 OF2 产品批号编号操作规程
发文范围
总经理管理者代表
办公室生产部质检部经营部受控状态：
编制李晓芳审核翁鸣批准翁国华收文
部门日期2015/12/15 日期2015/12/15 日期2015/12/15
磁铁检查控制异物标准
文件编号：QJ/LH-31版本：2015 第0次修改颁布日期2015-12-15 标题：磁铁检查控制异物标准页码 2 OF2
1.目的
为了加强碳酸钙包装过程中的异物管理，防止铁质异物混入。
2.范围
适用于碳酸钙包装工序的异物控制。
3.规定
3.1全部包装产品物料经过包装口磁铁。
3.2 每班检查、清理一次磁铁并做记录，如发现异物或破损零件应记录异物的种类、尺寸、形状。
3.3 每月检查磁铁的完整性及磁铁架的完好性，并做记录。
4 纠正措施
4.1 如遇磁铁或磁铁架等不正常或未能正确安装情况，通知车间主任、班长，停止生产更换磁铁，将从上次检查后的产品隔离（标识），由生产部做处置决定。
4.2 如包装时在磁铁上发现铁质异物、异常异物、破损零件，停止生产，将从上次检查后的产品隔离（标识），由生产部做处置决定。
4.3 产品中发现异物将产品隔离（标识），由生产部会同质检部做处置决定。
4.4 如果磁铁架不完好，由维修工修整或更换。
4.5 如果磁铁磁力不完好，由生产部确认，进行更换。
5 记录：包装口磁铁检查及相关纠正措施记录
文件确认及更改总结：
验证/更改
日期属性
新版
本号
新版本生效
日期
下一次验证
的日期
新增文件申
请者。