nas 1638清洁度标准
NAS液压油清洁度和允许颗粒数之间的关系
液压油清洁度和允许颗粒数之间的关系
液压油中混入过多的颗粒物会堵塞油滤、擦伤密封件、堵塞或磨损元件。
但液压油在生产及使用过程中不可能做到完全没有颗粒物。
目前我国润滑油生产厂家对液压油的颗粒物还是以“机械杂质”<0.005%来控制的，而国外多用美国宇航局(NAS)的NAS 1638（见表1）和国际标准化组织(ISO)的ISO 4406-1987（见表2）油液清洁度级别来恒量。
例如液压系统对油品清洁度的要求如下：
?大间隙、低压液压系统：NAS 10～12（大约相当于ISO 19/16～21/18,允许≥5μ颗粒数/毫升：大约5，000～20，000；≥15μ：大约640～2，500）
?中、高压液压系统：NAS 7～9（大约相当于ISO 16/13～18/15,允许≥5μ颗粒数/毫升：大约640～2，500；≥15μ：大约80～320）
?敏感及伺服高压液压系统：NAS 4～6（大约相当于ISO 13/10～15/12,允许≥5μ颗粒数/毫升：大约80～320；≥15μ：大约10～40）
ISO 4406-1987与NAS 1638油液清洁度等级对应关系详见表3。
目前我国普通工艺生产的液压油一般只能达到NAS 8～10，中国石化润滑油公司拥有先进的润滑油生产工艺，可根据用户的需求生产更高清洁度的液压油产品。
表1-NAS 1638油液清洁度等级标准
表2-ISO 4406-1987 油液清洁度等级标准
表3-ISO 4406-1987与NAS 1638油液清洁度等级对应关系。
L-TSA汽轮机油、液压油nas标准
19世纪40年代美国为生产军用飞机提出的标准，到现在已有半个世纪，其标准本身考虑了各个尺寸范围的污染颗粒分布，即按100ml油样中不同尺寸范围的颗粒个数分级，分为14个等级，即00、0、1、2—12。
每上一级清洁度提高一倍。
液压油清洁度。
ISO标准及NAS 1638标准对照表ISO Code NAS 163819/16 1018/15 917/14 816/13 715/12 614/1 214/11 513/10 412/9 311/8 210/810/7 110/69/6 0NAS1638油液洁净度等级（100ml液压油液中颗粒数）污染度等级颗粒尺寸范围（μm）5-15 15-25 25-50 50-100 >10000 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 12 1000 178 32 6 13 2000 356 63 11 24 4000 712 126 22 45 8000 1425 253 45 86 16000 2850 506 90 167 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024非接入层面（Non-Access Stratum)中华人民共和国国家标准L-TSA汽轮机油GB 11120-89Turbine oils L-TSA本标准的一级品参照采用国际标准ISO 8068-87《石油产品和润滑剂-石油基汽轮机油（ISO-L-TSA和ISO-L-TGA)-技术条件》1 主题内容与适用范围2 引用标准3 技术内容4 标志、包装、运输、贮存5 取样1 主题内容与适用范围本标准规定了由深度精制基础油并加抗氧剂和防锈剂等调制成的L-TSA汽轮机油的技术条件。
有关油的颗粒度
有关油的颗粒度（清洁度或污染度）标准
几种国外颗粒度标准
✓美国航空工业联合会（AIA）NAS1638：1984年1月发布。
见下表：
✓美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会（ASTM）、美国汽车工程师协会（SAE）联合提出的标准MOOG的污染等级标准，各等级应
用范围：
0级很难实现；1级—超清洁系统；2级——高级导弹系统；
3级、4级—一般精密装置（电液伺服机构）；5级—低级导弹
系统；6级—般工业系统。
见下表：
ISO分级标准与NAS、MOOG分级标准的等级关系国际标准化组织（ISO）考虑一种改进分级标准，颗粒尺寸在5μm以上从ISO图上可以查出与这两种尺寸数目的分级（见ISO4460：1987）,现在ISO分级标准与MOOG、NAS分级标准之间的等量关系列于下表：。
NAS等级标准
表3 ISO 4406油液污染度等级标准（摘录）
密集度（微粒数/mL）
微粒尺寸5～15μm
污染度代号
密集度（微粒数/mL）
微粒尺寸5～15μm
污染度代号
40000
22
80
13
20000
21
40
12
10000
20
20
11
5000
19
10
10
2500
18
5
9
1300
172.5880161.37
320
15
5～15
15～25
25～50
50～100
＞100
1
500
89
16
3
1
2
1,000
178
32
6
1
3
2,000
256
63
11
2
4
4,000
712
清洁度标准说明
Appendix B:清洁度标准说明ISO 4406, NAS1638 和SAE AS4059D清洁度等级对于液压和润滑液中的固体污染物可用几种清洁度等级体系来定义，用梯度变化的颗粒数来表示一个简单易懂的污染物代码。
在这些污染物代码中，其中两个最常用的标准是ISO4406标准和NAS1638标准，这两个标准分别由国际标准委员会和美国航空航天研究协会制定。
后面的标准NAS1638将被汽车工程师学会制定的SAE AS4059D标准替代。
ISO 4406标准：是在1987年制定的具有国际性的标准，用大于5µm和15µm的颗粒数浓度作为衡量液压／润滑油品的污染度指标。
ISO清洁度等级是由两个数字组成，第一个数字是表示>5µm 的颗粒浓度，第二个数字是表示>15µm 的颗粒浓度。
每个数字都代表了一个尺寸范围内的颗粒浓度，表示溶液的每毫升颗粒数。
数字等级是按照下面的表定义的：例如公布的清洁度等级为14/12，这表示大于5µm的颗粒浓度为每毫升80－160个，大于15µm 的颗粒浓度为每毫升20－40个。
这种定义液体清洁度等级的方法通常用于显微镜计数方法；若该法推广到自动计数（APCS）法，其含义是采用空气净化器粉尘（ACFTD）作为标定粉尘，按照ISO4402标准标定自动计数器。
1999年，ISO4406标准又引入了大于2µm 的颗粒浓度等级。
如此，一个ISO4406标准清洁度等级就包含了3个颗粒段尺寸，例如16/14/12，第一个数字16就表示的是大于2µm 的颗粒浓度。
需要注意的是，显微镜方法测得的颗粒尺寸是取被测颗粒的最大方向的长度。
大多数的自动计数器检测液体清洁度时，所测得的颗粒尺寸是投影面积的当量直径。
通常说来，自动计数器使用的ACFTD标准粉尘是按Kirnbauer分布的，由自动计数器检测所得的结果在显微镜计数的认可范围内。
油品洁净度分级标准(NAS1638标准介绍)
油品洁净度分级标准(NAS1638标准介绍)点击次数：229 发布时间：2010-11-11 10:38:04油洁净度分级标准我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外标准，没有统一，以下是三种分级标准分别列出MOOG(SAE—6D)标准、NAS1638标准、ISO4406标准，仅供参考。
1．美国飞机工业协会(ALA)、美国材料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)标准等级颗粒的大小(μm)5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92 注：表内数值为100ml中的个数2．美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638标准NAS1638：每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(μm)级5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注：NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段。
油品洁净度分级标准
油品洁净度分级尺度(NAS1638尺度介绍)点击次数：229 发布时间：2010-11-11 10:38:04油洁净度分级尺度我国电力工业使用的油洁净度(颗粒度或污染度)的指标一直还是引用国外尺度，没有统一，以下是三种分级尺度分别列出MOOG(SAE—6D)尺度、NAS1638尺度、ISO4406尺度，仅供参考。
1．美国飞机工业协会(ALA)、美国资料试验协会(ASTM)、美国汽车工程师协会(SAE)1961年联合提出的MOOG(SAE—6D)尺度等级颗粒的大小(μm)5~1010~2525~5050~100100~1500 2700 6709316 1146001********* 297002680380565 324000536078011011 43200010700151022521 58700021400313043041 612800042000 65001000 92注：表内数值为100ml中的个数2．美国航空航天工业联合会(AIA)1984年1月发布NAS1638尺度NAS1638：每100ml内的最大颗粒数尺寸范围(μm)级5~1515~2525~50 50~100100以上00125 22 4 100 25044 8 2 01 50089 16 3 1*2 100017832 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 12622 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 28505069016*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810256000 45600 8100 144025611 512000 91200 16200 288051212 1024000 182400 32400 5760 1024注：NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段。
油品清洁度标准
[推荐]油品清洁度标准1、美国飞机工业协会（ALA）、美国材料试验协会（ASTM）、美国汽车工程师协会（SAE）1961年联合提出的MOOG（SAE—6D）标准颗粒的大小（μm）等级5~10 10~25 25~50 50~100 100~1500 2700 670 93 16 11 4600 1340 210 28 32 9700 2680 380 56 53 24000 5360 780 110 114 32000 10700 1510 225 215 87000 21400 3130 430 416 128000 42000 6500 1000 92注：表内数值为100ml中的个数2、国航空航天工业联合会（AIA）1984年1月发布NAS1638标准NAS1638：每100ml内的最大颗粒数尺寸范围（μm）级5~15 15~25 25~50 50~100 100以上00 125 22 4 1 00 250 44 8 2 01 500 89 16 3 1*2 1000 178 32 6 1*3 2000 356 63 11 2*4 4000 712 126 22 4*5 8000 1425 253 45 8*6 16000 2850 506 90 16*7 32000 5700 1012 180 328 64000 11400 2025 360 649 128000 22800 4050 720 12810 256000 45600 8100 1440 25611 512000 91200 16200 2880 51212 1024000 182400 32400 5760 1024注：NAS1638是分段计数的，有5个尺寸段。
由于实际油液各尺寸段的污染程度不可能相同，因此被测油样的污染度按其中的最高等级来定。
这会引起一个问题。
例如，测出的5~10μm的污染度可能是4级，15~25μm颗粒的污染度可能是6级，25~50μm可能是5级，而50~100μm颗粒的污染度可能是8级，这时数据就很难处理，往往使得概念不清。
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nas 1638清洁度标准
NAS 1638清洁度标准是一种衡量液压系统、润滑油和燃油中颗粒污染级别的
国际标准。
它用于评估液压油系统中悬浮颗粒和固体颗粒的数量，以检测液压系统中的污染程度。
根据NAS 1638标准，液压系统的清洁度等级由一个三位数表示，例如NAS 5-
9-6。
这三位数分别代表了不同尺寸的颗粒数量限制。
第一位数字表示直径大于
5μm的颗粒数量，第二位数字表示直径大于15μm的颗粒数量，第三位数字表示直
径大于25μm的颗粒数量。
数值越低，表示系统越干净。
NAS 1638清洁度标准的目的是确保液压系统的正常运行和寿命，并减少系统
故障和损坏的风险。
通过控制液压系统的清洁度，可以减少磨损、摩擦和腐蚀，延长设备寿命并提高系统性能。
为了实现符合NAS 1638标准的清洁度要求，可以采取以下措施：
1. 定期更换液压系统中的润滑油：新鲜的润滑油较少含有颗粒污染物，可以帮
助维持系统清洁度。
2. 使用高效过滤器：安装适当的过滤器以过滤颗粒和其他污染物，确保液压油
清洁并达到标准要求。
3. 保持系统密封良好：定期检查液压系统的密封件，确保没有泄漏，以减少外
部污染进入系统的机会。
4. 定期清洗液压系统：根据设备和液压系统的要求，定期进行系统清洗和冲洗，以除去积聚的污垢和颗粒。
通过遵守NAS 1638清洁度标准并采取相应的措施，可以保持液压系统的良好
工作状态，减少故障和维修成本，并提高设备的可靠性和效率。