涤纶短纤维工艺流程设计
涤纶的工艺流程
涤纶的工艺流程
《涤纶生产工艺流程》
涤纶是一种合成纤维，具有优异的性能和广泛的应用领域。
涤纶的生产工艺流程主要包括聚酯原料准备、聚酯聚合、纺丝、加工和成品制备等步骤。
首先是聚酯原料准备，这一步骤主要包括聚丙酸甘油酯等原料的准备和配比。
然后是聚酯聚合，通过聚合反应将原料转化为聚酯链段。
接下来是纺丝，将聚酯熔体通过喷丝孔成形为纤维，并进行拉伸和冷却。
此外，还需要进行加工，包括拉伸、热定型、涂覆等工艺。
最后是成品制备，将纤维粒分切为不同长度的纤维，然后进行卷绕和包装。
在整个生产工艺流程中，需要严格控制各个环节的温度、压力、速度等参数，以确保产品质量稳定。
同时，要注重设备维护和操作规范，确保生产过程的安全和稳定。
涤纶生产工艺流程中还包括很多细节和技术环节，需要不断进行技术创新和工艺优化，以提高产品的性能和降低生产成本。
同时，环保和节能也是涤纶生产过程中需要重视的问题，要注重减少能源消耗和减少废弃物排放，实现可持续发展。
综上所述，《涤纶生产工艺流程》是一个复杂而精细的过程，需要生产者不断提升自身技术水平，提高产品质量和生产效率，以满足市场需求并保护环境。
织物短流程前处理工艺设计
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涤纶的前处理工艺流程
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涤纶织带工艺
涤纶织带工艺
涤纶织带是一种常见的织物制品，它采用聚酯纤维作为原料，经过织造、染色等工艺加工而成。
下面就为您介绍一下涤纶织带的工艺流程。
一、纱线加工
涤纶织带的纱线一般采用聚酯长丝或短纤维制成，这些纤维经过加工后，形成了纱线。
纱线加工包括纤维开松、混合、梳理、精梳、加捻等环节。
其中，纤维开松是将纤维解开，使其变得松散，方便下一步的混合；混合是将不同颜色或不同种类的纤维混合在一起，以达到一定的效果；梳理是将混合好的纤维进行纵向梳理，使其更加平整；精梳是将梳理好的纤维进行横向梳理，使其更加细腻；加捻是将纤维进行加工，使其成为纱线。
二、织造
织造是涤纶织带制作的核心环节，其工艺流程包括织布、印花、烫定等环节。
织布是将纱线穿过织机上的经、纬线，交织成织物的过程。
印花是将图案印在织物上，常用的印花方法有染色、印花、烫金等。
烫定是将织物进行烫定处理，使其更加平整、牢固。
三、染色
染色是涤纶织带制作的一个重要环节，其工艺流程包括染前处理、染色、染后处理等环节。
染前处理是将织物进行预处理，包括清洗、漂白、缩绒等；染色是将织物进行染色处理，常用的染色方法有浸染、印染、喷染等；染后处理是将染色后的织物进行后续处理，包括洗涤、干燥、整理等。
四、整理
整理是涤纶织带制作的最后一个环节，其工艺流程包括整理、检验、包装等环节。
整理是将织物进行整理处理，包括烫平、修剪、拼接等；检验是对织物进行质量检验，检查织物的色差、缺陷等；包装是将织物进行包装处理，以便于存储和运输。
以上就是涤纶织带的工艺流程，其中每一个环节都需要严格控制，以保证制品的质量。
涤纶生产工艺流程(课堂PPT)
•
本项目采用增压泵泵后压力连锁控制增压泵转速的方式，即根据增压泵后第二台压力传感器的设定值
与实际测量值之间的偏差来调整增压泵的转速，使之保持动态的一致性，以达到稳定进入纺丝箱体熔体压力
稳定的目的。同时设定增压泵后压力高报停泵的功能，以保护增压泵及整个系统的安全。
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• 二、热媒加热系统
•
热媒---传热介质的简称，它是将热源的热量传递给需要加热的对象的热载体，反之则叫做冷
13
• 3、汽相热媒系统
•
汽相热媒的加热对象是纺丝箱体。每条生产线配置三台汽相热媒炉，
每台汽相热媒炉对应着三个纺丝箱体。热媒以蒸汽形式进入纺丝箱体，冷凝
后的液体靠重力回到热媒炉，这样汽-液-汽不断循环，保证了纺丝箱体的温度
恒定。
•
汽相热媒炉的连锁控制：
• A、每台热媒炉通气动薄膜阀控制联苯炉的温度
器对加热对象进行连续的PID控制，加热输出４－ ２０ＭＡ控制气动阀门开度，由ＲＫＣ温控器统 一进行控制。 前纺热媒加热器温控系统温控原理 • 当热媒加热器由液态升温时，RKC控制器使气动阀 器以最大功率输出，达到工艺温度时，温控器增 加或减少在固定周期内输出的时间比例，从而控 制气动阀门的开度、达到增大、减少直到温度控 制达到工艺稳定的要求，
•
计量泵使用注意事项：
•
不能长期空运转。
•
出口压力不能过高，否则将造成保险销断裂、计量
泵或电机损坏。
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• 短纤增压泵变频系统操作说明 • （1）变频系统的启/停控制可由二地操作：现场操作柱按钮及变频柜盘面按
钮。二地的控制优先级相同。正常情况下，变频柜盘面按钮不允许操作，变 频系统接受来自DCS的频率给定信号（DC4~20mA），并向DCS反馈DC4~20mA 的频率信号，以及变频运行和故障信号，供DCS监控使用。 • （2）电机PTC保护（电机过热）动作时PTC（连接线断开时亦被认为是保护动 作）。变频器也表现为外部故障（OH2），需人工复位方可重开系统。 • （3）电网短时失电时间在3秒钟以内时，系统自动重新启动运行，超过3秒钟 后，控制电路自动切断运行信号，需要再次进行人工启动。 • （4）本变频系统为一主一备，备用变频器在任一台主机变频器发生故障时可 以自动或手动地投入运行，相应的控制操作由PLC完成。切换操作也可在正常 情况下手动进行。 • （5）在遇到主机变频故障自动切换到备机运行时，需要主机上的“主机”、 “备机“开关切换到”“备机“，让备机稳定运行后方可处理主机故障。 • （6）键盘复位键：RESET。
涤纶纤维的生产过程
? 网络生成原理 当合纤长丝在网络器的丝道中通过时， 受到与丝条垂直的喷射气流横向撞击， 产生与丝平行的涡流。长丝首先开松， 随后在网络嘴丝道里通过，中间的单丝 得到加速，两边的单丝则进入边缘较弱 的气流回流里，丝条发生交络，缠结， 产生沿丝条轴线方向的缠结点。
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网络度
? 网络度的定义 网络间距的大小和单位长度内的网络结 点数称为网络度。
7
四、涤纶长丝的生产特点 五、涤纶长丝的品质指标（补充）
1、条干不匀率 2、沸水吸收率 3、染色均匀性
8
第二节 聚酯切片及其干燥
一、切片的聚合 二、长丝对切片质量的要求
1、特性粘度
分子量的简单指数 [η]=Ka M
K-系数（以邻氯苯酚或苯酚四氯乙烷测定时， K取常数 1.27*10-4） M-重均分子量 a-常数（通常为0.86） 2、熔点：指高分子链能自由运动的温度，一般为 260℃ 左右
高速纺丝的优点： 1.纺丝卷绕速度高，单机生产能力高 2.预取向丝的存放稳定性好 3.筒子硬度高，质量大，便于运输。 4.可实现拉伸假捻一步法工艺，简化后加工流 程。
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一、 POY 生产的工艺过程 ? 1、熔融挤出 ? 2、预过滤 ? 3、熔体分配管道 ? 4、静态混合 ? 5、纺丝组件 ? 6、冷却成形 ? 7、集束上油 ? 8、POY 的卷绕
? 3、拉伸温度： 高于玻璃化温度 Tg 10～20℃，一般 80～90℃
? 4、拉伸速度：一般在 800m/min 以上 ? 5、定型
目的：通过热定型，可以消除内应力，使拉伸 性能稳定，同时还可使丝条进一步结晶，强化 其物理性能。 可用热板定型，温度： 180℃
23
（三）Vc44S A型拉伸加捻机的结构和使用 特征
涤纶短纤维后加工工艺与质量控制—集束和拉伸
聚合物结构对应力—应变行为的影响
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• ④熔纺卷绕丝其它结构因素的影响
• 卷绕丝内含较大的气泡或固体粒子时，
• 卷绕丝内出现裂缝或纤度波动时
可拉伸性↓
• ⑤湿纺冻胶体凝固丝网络结构的影响
• 凝固丝网络骨架越细密
最大拉伸比↑
• 凝固丝的溶胀度↑
最大拉伸比↑
•
可拉伸性先↑后↓
聚丙烯纤维在60℃下拉伸时，密度ρ和熔融热Hc对拉伸比的关系 A—经热处理的试样 b—拉伸前骤冷的试样
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• （2）强度、拉伸模量和屈 服应力
• 纤维的强度、拉伸模量和 屈服应力随拉伸倍数而↑， 增大速度不同
各种纤维的强度对拉伸倍数R的依赖关系
1—粘胶纤维 2—聚乙烯醇纤维 3—聚甲醛纤维 4—PVA与乙烯基己内酰 5—聚酰胺和聚酯纤维 6—聚丙烯腈纤维 7—乙烯醇与N-乙烯基吡咯烷
(t)
1
2
3
e
E1
e
E2
(1 e t / 2 ) t
3
e
（1）普弹形变1
1=e/E1
• 普弹形变是大分子主链的键角和键长受力后发生形变的反映
• 普弹形变与应力同相位，瞬间发生和瞬间回复
• 普弹形变的弹性模量E1很大，形变量1很小 • 总形变的1%，与时间无关
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• （2）高弹形变2
2 (t)
初生纤维线密度的影响 线密度↓等效于T ↑ 线密度↑ σ＊↑N ↑，等效于T ↓
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（三） 拉伸过程中纤维结构与性能的变化
• 1. 拉伸过程中纤维超分子结构的变化 • （1） 取向度的提高 • ①不同取向结构单元
非晶态高聚物的拉伸作用 大尺寸取向
废弃聚酯生产棉型涤纶短纤维的工艺流程
利用废弃聚酯生产棉型涤纶短纤维的工艺流程.时间: 2010-06-11 作者:利用废弃聚酯生产棉型涤纶短纤维具有可行性，其生产设备工艺流程、工艺参数选择与效果分析如下。
生产工艺流程原 料 采用废弃聚酯瓶片、泡料及摩擦料。
主要设备 采用HV452A-12纺丝机及LHV903后处理设备，联机年产7500t 。
工艺流程 瓶片、泡料、摩擦料→配比混合→转鼓干燥→纺丝→卷绕→落桶→集束→拉伸→轻松热定型→卷曲→松驰热定型→切断→打包。
主要纺丝及后处理工艺条件纺丝速度1250m/min熔体温度276℃FR-1转速1650r/min ，FR-2转速1660r/min ，SR 转速1910r/min 原丝纤度0.554tex后加工集速总分特11.111×104texDF-3蒸汽压力1.0~1.2MPa ，HF 蒸汽压力1.2MPa总牵伸倍数4.041原料的配比混合所用的主要原料瓶片是回收的废弃聚酯饮料瓶及包装材料等，经简朴清洗后再粉碎、精洗、烘干而成。
由于瓶片较薄、蓬松，加之瓶片粘度较高而熔点较低，进入螺杆熔融挤出不利于螺杆各区温度控制，易造成螺杆挤出不足及纺丝压力不稳定，从而影响生产的正常运行。
通过添加适当比例的由废弃聚酯生产的泡料和摩擦料的方式，再配合适当螺杆温度控制，解决了这一难题，既保证了螺杆挤出压力稳定，又改善了瓶片的可纺性。
经过多次试验，瓶片、泡料、摩擦料按3︰1.3︰0.7比例混合均匀配料，实践证实，原料混合比例适当，螺杆运转稳定，熔体质量均匀，保证了生产的正常运行。
纺丝温度的选择熔体温度作为一项重要的纺丝工艺，直接影响到纺丝质量和生产操作。
控制好适当的螺杆各区温度，或者控制熔体输送温度、箱体温度等参数，其目的是为了使切片很好地熔融，聚合物的降解尽可能小，且使熔体具有恒定而适宜的温度。
若熔体温度过高，热降解大，则会造成注头丝；若温度过低，则易使熔体剪切应力上升，从而造成硬丝，给纺丝生产带来困难，并影响初生纤维质量。
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精品文档 可编辑 （2014-2015学年第一学期） 《高分子材料加工厂设计》
课程论文 题 目： 涤纶纤维厂工艺流程设计 姓 名： 学 院： 材料与纺织工程学院 专 业： 高分子材料与工程 班 级： 学 号： 联系方式： 任课教师：
教务处制 精品文档
可编辑 2014年12月28日
涤纶纤维厂工艺流程设计 摘要:本项目讨论了利用废旧聚酯瓶生产涤纶短纤维的方法。同时讨论了它的工艺流程、后处理、工厂设计等可行性方案，本项目的实施对瑞安的经济发展、环境治理具有重要意义。
关键词：聚酯瓶；工厂设计；环境保护；可行性方案
Polyester fiber factory process design Abstract：this project discuss how to using waste polyester bottles. And it’s process、after treatment、plant design,this project put into effect can give RuiAn city more economic development and environmental governance.
Key: Polyester bottles; Plant design; Environmental protection; LTD. 精品文档
可编辑 前 言 涤纶是世界产量最大，应用最广泛的合成纤维品种，占世界合成纤维产量的60%以上。大量应用于衣料、床上用品、各种装饰布料、国防军工特殊织物等纺织品以及其他工业用纤维制品，如过滤材料、绝缘材料、轮胎帘子线、传送带等。随着国内经济持续快速增长和国内居民消费能力的不断提高，国内地区涤纶短纤维的需求量也不断增长。中国涤纶系列产品产能以惊人的速度增长着，涤纶纤维产能的迅速增长，使得中国正逐渐发展成为世界涤纶类产品的重要加工基地，并成为世界涤纶纤维产量最大的国家。
由此，我厂准备在瑞安市建造一个年产1万吨涤纶纤维厂，随着常规能源煤、石油、天然气的开采，常规能源被大量消耗、逐步减少的同时也带来了环境问题，本厂秉着低碳、节能的宗旨,该项目的实施将带来较为可观的经济效益与社会效益。 精品文档
可编辑 目 录 前 言 ................................................................................................... 3 目 录 ................................................................................................... 4 第一章 ..................................................................................................... 8 第一节 概述 .......................................................................................... 8 第二节 项目建设的必要性及有利条件 ..................................................... 9 一、项目建设的必要性 ........................................................................ 9 2.1.1 有效缓解我国能源紧张问题 ......................................................... 9 2.1.2增加当地就业 ............................................................................ 9 二、项目建设的可行性 ...................................................................... 10 2.2.1 《国家战略性新兴产业发展“十二五” 规划》 ............................ 10 2.2.2 《产业结构调整指导目录》 ....................................................... 10 第三节 可行性研究的范围 ..................................................................... 10 精品文档 可编辑 第四节 主要经济技术指标 ................................................................... 11 第五节 研究结论 .............................................................................. 12 第二章 市场需求及预测 ...................................................................... 13 第一节 国内涤纶生产现状及特点 ........................................................ 13 第二节 国外涤纶生产现状及特点 ........................................................ 14 第三章 建设规模和产品方案 ................................................................... 14 第一节 建设规模 ................................................................................ 14 第二节 产品方案 ................................................................................. 15 3.2.1 产品方案 .............................................................................. 15 3.2.2产品质量指标 .......................................................................... 15 第四章 工艺技术方案 ............................................................................. 17 第一节 工艺流程图 ............................................................................. 17 4.1.1聚酯瓶的清洗 .......................................................................... 17 4.1.2纺丝 ....................................................................................... 18 4.1.3后处理工艺.............................................................................. 19 第二节 主要工艺设备 ........................................................................... 21 第三节 主要原料供应 ........................................................................... 22 第四节 公用工程及消耗 ........................................................................ 22 第五节 装置的控制水平 ........................................................................ 22 精品文档 可编辑 第五章 厂址及总图运输 .......................................................................... 23 第一节 厂址 ...................................................................................... 23 第二节 自然条件 ................................................................................. 23 5.2.1气温 ....................................................................................... 23 5.2.2降雨量 .................................................................................... 24 5.2.3风向 ....................................................................................... 24 第三节 总平面规划方案 ........................................................................ 24 第四节 运输及仓储 .............................................................................. 24 5.4.1外部运输 ................................................................................. 24 5.4.2内部运输 ................................................................................. 25 第六章 土建及公用工程 ........................................................................... 25 第一节 土建 ........................................................................................ 25 第二节 给水排水 ................................................................................. 25 6.2.1给水 ....................................................................................... 25 6.2.2排水 ....................................................................................... 26 第三节 消防设计 ................................................................................. 26 6.3.1消防设计依据 .......................................................................... 26 6.3.2环境及消防措施 ....................................................................... 26 第四节 供电及通讯 .............................................................................. 27