2023年SEPS热塑性弹性体行业市场分析现状
年产2万吨SIS弹性体项目规划
２万吨／年ＳＩＳ弹性体项目一、产品概述 苯乙烯－异戊二烯－苯乙烯热塑性嵌段共聚物（ＳＩＳ ）是苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物（ＳＢＳ ）的姊妹产品，是苯乙烯和异戊二烯在阴离子聚合体系下制得的线型、星型嵌段共聚物。
ＳＩＳ具有高弹性、易共混、余料可重复利用等特点，通常用于与 ＳＢＳ 或其它材料配制胶粘剂，主要是制压敏胶和热熔胶，用在医疗、电绝缘、包装、保护和掩蔽、标志、粘接固定以及复合袋的层间粘合等。
二、市场需求预测（一）国外市场分析１、国外生产情况及预测 美国 Ｐｈｉｌｌｉｐｓ 石油公司和 Ｓｈｅｌｌ 化学公司分别于２０ 世纪 ６０ 年代同步开发，并在 ２０ 世纪 ７０ 年代获得进一步发展的新一代热塑性弹性体。
Ｐｈｉｌｌｉｐｓ工艺用正丁基锂和极性添加剂组成引发剂，先合成（ＳＩ ）Ｌｉ 活性链，再用偶联剂制成（ＳＩ ）ｎＭ 的星型、线型嵌段共聚物。
Ｓｈｅｌｌ 工艺则用仲丁基锂（ＳＢＬ ）为引发剂，分三步逐段加料生产ＳＩＳ 线型嵌段共聚物。
他们将自己的技术转让到欧洲、北美和日本。
１９８２ 年 Ｐｈｉｌｌｉｐｓ 石油公司宣布退出此领域，并将其技术所有权转让给比利时的 ＰｅｔｒｏＦｉｎａ 公司。
在 ２０ 世纪７０年代，Ｐｈｉｌｌｉｐｓ 和 Ｓｈｅｌｌ 公司均已掌握了该技术，这可以从这期间他们申请专利技术内容的相互重叠看出。
鉴于上述两公司的原始专利相继过期，日本及其它公司都积极在原来两公司的技术基础上开发技术，且竞争激烈。
２００６ 年，世界 ＳＩＳ 生产能力约 ３６ 万吨／年，ＳＩＳ 生产根据市场及异戊二烯单体供应情况而定，产量约３０万吨。
世界 ＳＩＳ 最大的生产商 Ｓｈｅｌｌ公司，其在美国、巴西、法国、德国、荷兰、日本等地生产能力合计超过 ２８万吨／年；日本可乐丽公司、日本瑞翁公司等也是 ＳＩＳ 的重要生产商，日本ＳＩＳ 生产能力合计 ５．３ 万吨／年。
２００６ 年世界 ＳＩＳ 主要生产商的生产情况见下表：Ｋｒａｔｏｎ 公司１９．３ＳＢＳ／ＳＩＳ／ＳＥＢＳＤｅｘｃｏ 聚合物公司６．０ＳＢＳ／ＳＩＳ美国美国埃尼弹性体公司４．５ＳＢＳ／ＳＩＳＫｒａｔｏｎ 公司２．５ＳＢＳ／ＳＩＳ巴西Ｐｅｔｒｏｆｌｅｘ 公司０．５ＳＢＳ／ＳＩＳ法国Ｋｒａｔｏｎ 公司６．５ＳＢＳ／ＳＩＳ／ＳＥＢＳ德国Ｋｒａｔｏｎ 公司６．０ＳＢＳ／ＳＩＳ荷兰Ｋｒａｔｏｎ 公司３．０ＳＢＳ／ＳＩＳ日本Ｋｒａｔｏｎ／ＪＳＲ４．５ＳＢＳ／ＳＩＳ２００６ 年世界 ＳＩＳ 主要生产商的生产情况（单位：万吨／年）国家生产商生产能力备注可乐丽公司１．９ＳＥＰＳ日本瑞翁公司３．０ＳＩＳ中国中石化巴陵石化公司１３．０ＳＢＳ／ＳＩＳ合计７０．７ 世界许多 ＳＩＳ 装置都同时具备生产 ＳＢＳ 的能力。
苯乙烯类热塑性弹性体的研究进展
苯乙烯类热塑性弹性体的研究进展摘要：简要介绍苯乙烯热塑性弹性体（TPS) 的种类以及各种类型PS研究进展情况，从制备方法、基本性能、结构形态等方面对TPS的研究进展进行了阐述，并对目前PS存在的问题进行了分析总结。
关键词：苯乙烯类热塑性弹性体PS；基本性能；存在问题Abstract:Keyword:热塑性弹性体（TPE）是20世纪50年代发展起来的新型高分子材料。
在高温下可像热塑性树脂一样方便加工，在常温下具有橡胶的弹性，故可以采用热塑性塑料的加工设备和成型方法高效而经济的生产通用橡胶制品。
在工业化生产中，TPE节约了传统热固性橡胶所必须的占整个生产周期的50%硫化工序，节约了能源和资源；边角废料可回收利用，对制品的性能和质量影响不大，故具有很大的经济优势。
在各种热塑性弹性体中，苯乙烯嵌段共聚物型热塑性弹性体是最早研究的热塑性体之一。
早期关于前段共聚物的研究工作主要集中在聚苯乙烯/聚二烯烃三嵌段共聚物上，进来以聚异丁烯微弹性链段的三嵌段共聚物研究也取得了令人感兴趣的进展。
由于聚苯乙烯/聚二烯烃三嵌段共聚物的分子结构清晰、制备时重复性好，因此人们将其作为模型聚合物来预测其它嵌段共聚物的性质，聚苯乙烯-聚二烯烃-聚苯乙烯嵌段共聚物的相畴理论已经扩展到所有ABA型嵌段共聚物，这里A代表在使用温度下是玻璃态或结晶态、而在高温下又可以流动的聚合物嵌段，B代表在使用温度下是弹性态的聚合物嵌段。
聚苯乙烯/聚二烯烃三嵌段共聚物的研究为高分子科学开辟了一个新的领域.TPS/PS加氢的改性SBS分子结构中的双键能在一定的温度和压力下进行加氢反应，可以制备出具有优良稳定性和耐热性的的氢化SBS（即SEBS）。
由于大部分碳—碳双键已被氢化，所以SEPS具有良好的抗氧以及抗臭氧能力，热稳定性提高，耐老化性能明显优于SBS，同时可提高使用温度，是耐磨型和电性能变好，并改善了与聚乙烯、聚丙烯等塑料的相容性。
SBS的选择性氢化催化剂主要经历了三个段。
防水材料TPR
防水材料TPRTPR是Total Physical Response的简称，也被叫做直接式沟通教学法、完全生理反应理论等。
TPR教学法由美国著名心理学家詹姆斯?阿士尔(Dr. James J. Asher)提出，其理论基础在于:人们在幼儿时期学习语言时是听说促进言语和书面表达能力的提升，当通过听说获得的信息通过量变达到质变，幼儿就能自然地运用语言表达出自己的意思了热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer-TPE)亦称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber-TPR) 是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性之材料，热塑性弹性体具有多种可能的结构，最根本的一条是需要有至少两个互相分散的聚合物相，在正常使用温度下，一相为流体(使温度高于它的Tg—玻璃化温度)，另一相为固体(使温度低于它的Tg或等于Tg)，并且两相之间存在相互作用。
即在常温下显示橡胶弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料，具有类似于橡胶的力学性能及使用性能、又能按热塑性塑料进行加工和回收，它在塑料和橡胶之间架起了一座桥梁。
因此，热塑性弹性体可象热塑性塑料那样快速、有效的、经济的加工橡胶制品。
就加工而言，它是一种塑料;就性质而言，它又是一种橡胶。
热可塑性弹性体有许多优于热固性橡胶的特点。
目前，热塑性弹性体尚无统一的命名，习惯以英文字母缩写语TPR表示热塑性橡胶，TPE表示热塑性弹性体，两者在有关资料著作中均有使用。
为统一起见，都以TPE或热塑性弹性体称之。
目前国内对热塑性苯乙烯--丁二烯嵌段共聚物则称之为SBS(styrene-butadiene-styren block copolymer),热塑性异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物称为SIS(styrene-isoprene block copolymer)，饱和型SBS则称之为SEBS，即Styrene-ethylene-butylene-styrene block copolymer的缩写，就是苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物。
动态硫化SEBS_EPDM共混型热塑性弹性体的制备及性能研究
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1． 4 测试与表征 1． 4． 1 物理性能
邵尔 A 型硬度采用 LX—A 型橡胶硬度计 （ 上 海 化 工 机 械 四 厂 产 品 ） 按 照 GB / T531— 1999 进行测试。拉伸性能采用 AI-7000M 型电 子拉力机（ 中国台湾高铁股份有限公司产品） 按照 GB / T 528-1998 进 行 测 试，试 样 厚 度 2 mm，拉伸速度 500 mm·min － 1 。撕裂性能采用 AI-7000M 型电子拉力机（ 中国台湾高铁股份有 限公司产品） 按照 GB / T529-1999 进行测试，试 样厚度 2 mm，拉伸速度 500 mm·min － 1 。 1． 4． 2 橡胶加工分析仪（ RPA） 分析
市售品。抗氧剂 1010，市售品。
1． 3 制定配方
1． 2 试样制备
EPDM 母炼胶配方：
采用两段共混法，先将 EPDM 与硫磺等配
EPDM 100（ 质量份数） ，氧化锌 5，硬脂酸
合剂掺混制成 EPDM 母炼胶，再将 EPDM 母炼 1，防 老 剂 RD 1，防 焦 剂 CTP 0． 3，炭 黑 N330
采用橡胶加工分析仪 RPA2000 （ 美国 ALPHA 公司产品） 进行温度扫描，固定应变 RP 为 7% ，频率为 1 Hz，温度测试范围：50 ～ 190 °C。 1． 4． 3 扫描电子显微镜（ SEM） 分析
2023年三元乙丙橡胶行业市场分析现状
2023年三元乙丙橡胶行业市场分析现状三元乙丙橡胶是一种合成橡胶，被广泛应用于汽车轮胎、橡胶制品、建筑材料等领域。
市场需求的增长和技术创新的推动，使得三元乙丙橡胶行业呈现出良好的发展态势。
本文将从市场规模、需求变化、竞争格局、技术进步等方面对三元乙丙橡胶行业进行分析。
首先，三元乙丙橡胶市场规模逐年扩大。
近年来，全球汽车产业快速发展，汽车轮胎作为三元乙丙橡胶的主要应用领域，对其需求量不断增加。
此外，建筑材料、橡胶制品等领域对三元乙丙橡胶的需求也在不断上升。
据统计，2019年全球三元乙丙橡胶市场规模约为40亿美元，预计到2025年将达到70亿美元。
其次，三元乙丙橡胶市场需求呈现多元化的特点。
随着汽车产业的发展，汽车轮胎对三元乙丙橡胶的需求量占据了市场的主导地位。
同时，橡胶制品、建筑材料等领域对三元乙丙橡胶的需求也在快速增长。
这种多元化的需求结构为三元乙丙橡胶行业提供了更广阔的发展空间。
再次，三元乙丙橡胶行业竞争格局相对集中。
目前，全球三元乙丙橡胶市场上主要的生产企业有科思创、LANXESS、胜湿橡胶等。
这些企业在产品研发、生产技术、市场渠道等方面具有一定的竞争优势。
随着市场规模不断扩大，新的竞争者可能会进入到该行业，但行业集中度预计仍将保持较高水平。
最后，技术进步促进了三元乙丙橡胶行业的发展。
近年来，随着科学技术的进步，三元乙丙橡胶的生产工艺和产品性能不断提升。
新型的催化剂、改性剂以及生产工艺等技术的应用，使得三元乙丙橡胶在耐热性、耐寒性、耐油性等方面的性能得到了显著改善。
同时，技术创新也进一步降低了生产成本，提高了产品的竞争力。
综上所述，三元乙丙橡胶行业面临着巨大的发展机遇。
随着汽车工业和橡胶制品行业的快速发展，三元乙丙橡胶的市场需求将不断增加。
同时，技术进步和创新将进一步推动该行业的发展。
然而，行业竞争也将更加激烈，在市场定位、产品质量、价格竞争等方面，企业需要不断提高自身竞争力，以确保在市场竞争中取得优势地位。
TPETPU
热塑性弹性体编辑热塑性弹性体TPE/TPR，又称人造橡胶或合成橡胶。
其产品既具有传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优良性能，同时又具有一般塑料加工方便、加工方式广的特点。
可采纳注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次利用。
既简化加工进程，又降低加工本钱，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的最新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。
因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。
中文名1,1,2,2-四苯乙烯英文名TPE（Thermoplastic Elastomer ）化学式C26H20分子量CAS登录号632-51-9EINECS登录号211-179-1熔点222-226 ºC沸点420 ºC水溶性不溶于水外观较好的透明性、弹性应用各行业平安性描述S24/25（幸免接触皮肤，幸免接触眼睛）目录1大体资料2具有的特性3生产工艺4常见牌号5其他相关▪要紧用途▪要紧特点6物理性能7优缺点8加工1大体资料编辑热塑性弹性体：常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体热塑型弹性体TPEE介绍和SKYPEL的具体应用领域（参考）TPEE是通过对苯二甲酸1,4-丁二醇及聚丁醇共聚而成，其硬段比例增大可增强物理刚性和化学稳固性，软段比例增大可提高柔韧性和低温性能。
SKYPEL 是SK 化学公司为其工程热塑性弹性体所注册的商品名称。
它是一种酯体系热塑性弹性体(Thermoplastic elastomers)，其柔软性与弹性恢复力酷似橡胶，而机械性强度、耐热性及耐候性方面比橡胶优秀。
颜色有本色，透明，高透明。
不通过硫化工程，与一般热塑性树脂相同，以易于成型加工的树脂依照通常聚酯合成方式妥当调整软链段的共聚物量，从而形成适合各类用途的柔软性与机械性材质。
2具有的特性编辑⒈良好抗冲击和抗疲劳性能。
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析
中国合成橡胶产业发展现状及趋势分析一、合成橡胶概述合成橡胶，又称为合成弹性体，是以煤、石油、天然气为主要原料，人工合成的高弹性聚合物，是三大合成材料之一。
合成橡胶具有高弹性、绝缘性、气密性、耐油、耐高温或低温等性能，因而广泛应用于工农业、国防、交通及日常生活中。
从产品形态上可以分为液体橡胶、固体橡胶、乳胶和粉末橡胶等，根据形成过程又可分为热塑性橡胶和硫化型橡胶。
合成橡胶种类较多，因此下游应用极其广泛，可大致分为民用领域和工业领域两部分。
民用领域包括日用品、建筑装饰胶粘剂、制鞋业等行业，工业领域包括汽车、航空航天、农业等行业。
下游市场的需求受全球及中国宏观经济和国民收入水平的影响较大。
二、合成橡胶产量2004年以来我国合成橡胶产业进入高速发展期，目前产量已经是世界第一，部分产品品质和装置规模进入世界先进行列。
2020年，受新冠肺炎疫情影响，上半年我国合成橡胶供需两方面受到冲击，下半年受市场回暖、价格降低、出口退税等多重因素影响，产量逆势上扬。
根据国家统计局数据显示，2021年中国合成橡胶产量为811.7万吨，同比增长9.72%。
受益于下游需求的推动，我国企业纷纷投产，产能持续提高。
目前我国合成橡胶行业产能主要集中在东部地区，产能占比达到66%。
另外，东北地区、西部地区、中部地区也有产能分布，分别占比15%、11%、8%。
但行业市场竞争激烈，企业不断扩产，导致产能过剩现象严重，这需要企业、行业和政府共同发力，盘活闲置产能，减少资源浪费。
三、合成橡胶进出口量2019年受到中美贸易战的影响，我国合成橡胶进口量下降至54955吨，同比下降19.2%。
2020年由于受到新冠疫情的冲击，我国合成橡胶产量有所下降，使得进口量上升，相对于2019年上升幅度达到14.04%。
2021年中国合成橡胶进口量继续上升，达到71633吨，同比上升14.3%。
根据中国海关数据显示，2015-2021年中国合成橡胶出口量呈现上升趋势，主要是由于国内合成橡胶产能的增长，使得国内合成橡胶的产能已经超过需求，因此我国合成橡胶出口量才呈现上升趋势。
热塑性弹性体SEBS合成工艺研究
ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｒａｉｓｅ，ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ １，２ ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ ｕｎｉｔ ｗｉｌｌ ｄｒｏｐ Ｂｅｓｉｄｅｓ ｔｈｅ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ １，２ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｉｎ ｔｈｅ ＰＢ ｂｌｏｃｋ，ｆａｃｔｏｒｓ ｔｏ ａｆｆｅｃｔ ＳＥＢＳ‘Ｓ
ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ａｌｓｏ ｉｎｃｌｕｄｅ Ｓ／Ｂ ｒａｔｉｏ，ｍｏｌｅｃｕｌａｒ ｗｅｉｇｈｔ ａｎｄ ｄｅｇｒｅｅ ｏｆｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎ ｅｔｃ．．
ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｓｉｎｇｌｅ ｉｓ ｈｉｇｈｅｒ，ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｂｅｎｅｆｉｃａｌ ｔｏ ｆｏｒｍｉｎｇ １，４ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，ｂｕｔ ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ ｃｏｌｌｏｉｄ ｉｓ ｆａｖｏｒａｂｌｅ ｔｏ ｔｌｌｅ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ ｏｆ １，２ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ；
３）ｒｅａｃｔｉｏｎ ｏｆｔｅｍｐｅｒａｔｒｕｅ Ｗｈｅｎ ｉｎｉｔｉａｔｉｏｎ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ａｎｄ ｔｈｅ ｈｉｇｈｅｓｔ ｒｅａｃｔｉｏｎ
ｐｅｒｃｅｎｔ，ｗｅａｔｈｅｒｉｎｇ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ ｏｆ ＳＥＢＳ ｉｓ ｂｅｔｔｅｒ ｔｈａｎ ｔｈａｔ ｏｆ ｔｈｅ ｉｍｐｏｒｔ ｐｒｏｄｕｃｔｓ，
湖南大学 硕士学位论文 热塑性弹性体SEBS合成工艺研究 姓名：黎复华 申请学位级别：硕士 专业：应用化学 指导教师：胡艾希;李玉贵
2000.10.1
摘
要 ｒ ３５９ ７６ ７
本文对ＳＥＢＳ的合成工艺进行了较为系统的研究，主要包括加氢用ＳＢＳ基 础胶的合成和加氢工艺的研究，通过各种条件试验，探讨了影响基础胶合成的 各种因素及最佳工艺条件和影响加氢度的各种因素及最佳工艺条件，并对合成 工艺条件的稳定性进行了验证，对合成产品的性能与国外同类产品进行了对
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2023年SEPS热塑性弹性体行业市场分析现状
SEPS（Styrene Ethylene Propylene Styrene）热塑性弹性体是一种由苯乙烯、乙
烯和丙烯共聚而成的高分子材料。
它具有优异的弹性、耐磨损、耐热性和化学稳定性。
SEPS热塑性弹性体被广泛应用于各种领域，如汽车、建筑、医疗、电子等。
目前，SEPS热塑性弹性体行业市场的主要现状如下：
1. 市场规模扩大：SEPS热塑性弹性体市场规模逐年扩大。
随着人们对高性能材料需
求的增加，SEPS热塑性弹性体作为一种具有多种优异性能的材料，受到了市场的广
泛关注和需求。
2. 应用领域广泛：SEPS热塑性弹性体在汽车行业中广泛应用于橡胶密封件、挡风玻
璃密封条等产品中。
在建筑领域，SEPS热塑性弹性体被用于防护垫、防震垫等产品中。
在医疗领域，SEPS热塑性弹性体被用于制作医疗器械的密封件和软管等产品。
此外，SEPS热塑性弹性体还应用于电子设备、家具、玩具等领域。
3. 技术研发不断创新：随着市场需求的增加，SEPS热塑性弹性体的技术研发也在不
断创新。
目前，研发机构和企业正在研究开发更加环保和高性能的SEPS热塑性弹性体，以满足市场的不断变化和提高产品的竞争力。
4. 行业竞争激烈：随着市场规模的扩大，SEPS热塑性弹性体行业的竞争也越来越激烈。
目前，市场上存在着一些大型企业，如德国公司Kraton、美国公司Versalis和
日本公司Dexco等。
这些企业在技术研发、产品质量和市场渠道方面具有较大的优势。
5. 环保意识提高：近年来，随着人们环保意识的提高，对环境友好型材料的需求也在不断增加。
SEPS热塑性弹性体由于具备较高的可回收性和可塑性，所以在可持续发
展的背景下，将更受消费者青睐。
总的来说，SEPS热塑性弹性体行业市场在近年来呈现出规模扩大、应用领域广泛、
技术研发创新等特点。
但同时也存在激烈的竞争和环保需求的增加。
对于企业来说，要在市场中立于不败之地，就需要不断加大技术研发力度，提高产品质量，不断创新，以满足市场需求和环保要求。