导热油供热系统隐患整改项目施工现场总平面布置方案
导热油供热系统隐患整改项目管道施工方案

导热油供热系统隐患整改项目管道施工方案1 管道工程概述1.1 管道施工简介本工程为某石油燃料沥青有限责任公司导热油供热系统隐患整改项目,内容包括涉及本项目的总图、土建、结构、给排水及消防、工艺安装、设备、电气、通信、自控等工程内容。
管道施工内容包括给排水及消防、工艺管道安装。
1.2 主要工作量工艺管道安装:总长约为430m、阀门64个、烟道补偿器1个;管道拆除:DN200 195m;给排水及消防管道安装:钢管60m、阀门2个;管道支架约1885kg;X射线检测总计209张。
1.3 管道材质管道材质:20#。
管径Ø25~Ø500。
1.4 管道工程特点1.4.1 导热油管道安装需要保证管道内无水、无杂质,应做好吹扫措施。
1.4.2 管道施工周期短,现场交叉作业多。
2 编制依据2.1 某石油燃料沥青有限责任公司导热油供热系统隐患整改项目招标文件及管理规定。
2.2《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010;2.3《石油石化金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010;2.4《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011;2.5《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-2011;2.6《阀门的检验和试验》GB/T26480-2011;2.7《承压设备无损检测》JB/T 4730-2005;2.8设计文件和图纸;2.9公司质量保证手册和管理制度;2.10我公司近几年同类工程施工工艺及经验。
3 管道施工基本程序4 管道施工基本原则4.1 管道施工按管线单线图进行,先地下、后地上,先主管、后支管,同一标高管线应尽可能同时安装。
4.2 采取管道工厂化预制的方式,加大管道预制深度,预制工作量力争达到60%以上。
4.3 为确保焊接质量及管内部平整光洁,对所有壁厚小于4mm管子全部采用氩弧焊;壁厚大于4mm采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的焊接工艺;在预制场预制的管线,全部采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面;现场组焊的管道,采用氩弧焊打底,手工电弧焊填充盖面的焊接工艺。
导热油隐患整改项目施工部署及管理方案

导热油隐患整改项目施工部署及管理方案一施工组织机构及职责为了充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力,满足施工的需要,在现有的“中国石油天然气第六建设公司佛山项目部”的基础上组织具有丰富施工管理经验和多年从事施工项目管理的廖新国同志担任本工程项目经理,配备素质较高的各部门项目管理人员和技术实力雄厚的施工队伍,实行项目经理负责制。
项目采用动态管理、目标控制、节点考核的管理办法组织施工,实施ISO9001质量保证模式,创优良工程。
1.1项目经理部采取精干人员、减少层次、调度灵活的原则,建立了高效率、高质量的指挥系统,项目部组织机构如下:图3-1佛山项目部组织机构图1.2为了保证项目质量目标的实现,本项目严格按照质量体系运行。
遵循质量体系文件的规定,建立健全项目质量管理体系。
1.3项目部各部门岗位职责施工生产部:a)按照质量职责分配表的要求,负责所主责过程的质量策划,参与主要相关过程的质量策划。
负责本部门的质量目标、岗位质量职责分配、受控文件清单、质量记录清单、质量持续改进的策划。
项目经理9施工经理9技术经理3文控行管办6物资管理部4技术质量部9施工生产部0经营管理部3HSE管理部8土建班组防腐班组电仪班组安装班组经营经理4b)负责施工设备资源(如设备、工程用材料、施工手段用料)的策划和控制,负责施工设备、测量设备的日常管理工作,保证现场施工机具、设备的过程能力能满足施工生产的需要和质量的要求。
c)负责施工基础设施和工作环境(如施工现场三通一平)的策划和控制,保证实现产品质量的工作环境和条件满足规定的要求。
d)负责现场各种原材料、半成品、工程产品的搬运、储存、防护和交付过程的控制,必要时组织制定有关实施方案,并负责组织实施。
e)负责监督检查现场班组产品标识的实施情况,确保产品标识的正确标识和移植。
f)负责组织项目施工生产调度会,会议内容应包括目前施工存在的质量问题和已解决的质量问题,记录会议内容或发布会议纪要。
导热油供热系统隐患整改项目防腐绝热施工方案

导热油供热系统隐患整改项目防腐绝热施工方案1 工程概况1.1 工程性质、特点及主要技术难点某石油燃料沥青有限责任公司导热油供热系统隐患整改项目工程性质为新建。
防腐、绝热施工均为常规施工技术要求,受工程所在地气候影响大,施工组织上有一定的难度。
为确保工程质量,应在施工过程中要严格控制施工环境的温度、湿度以及表面处理与防腐涂装之间的时间间隔。
1.2 工作界面及材料采购界面划分工程范围内所有防腐、绝热施工均由承包商完成。
1.3 主要施工内容和实物工程量主要施工内容包括工程范围内的钢结构、管道、设备的防腐、绝热。
1.4 开工应具备的条件:·防腐、绝热预制厂(场)搭设完毕,消防设施齐备;·防腐、绝热技术要求明确;·防腐、绝热材料到货并报验完毕;·防腐、绝热施工技术方案(措施)等施工技术文件经业主/监理单位审核批准;·施工作业人员岗前技术、HSE培训以及技术交底完成;·相关的手续(如工序交接)已按相关要求办理。
2 编制依据2.1 招标文件以及相关的澄清文件。
2.2 设计文件。
2.3 标准/规范:·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2011;·《涂覆涂料前钢材表面处理》 GB8923.1-2011·《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》 SH/T 3022-2011;·《石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程》 SH/T 3606-2011;·《石油化工钢结构防腐蚀涂料应用技术规程》 SH/T 3603-2009;·《石油化工钢结构防火保护技术规范》 SH 3137-2013;·《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003;·《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》 SH/T3548-2011;·《石油化工设备和管道绝热工程设计规范》 SH/T 3010-2013;·《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB 50126-2008;·《石油化工绝热工程施工工艺标准》SH/T 3522-2003;·《工业设备管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010;·《炼油化工建设项目交工技术文件管理规范》Q/SY 1476-2012。
供热管网及换热站改造工程施工总平面图及部署

建立现场协调会制度:工程开工后,除了参加业主组织的协调会外,项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会,根据业主安排和现场情况,布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜,及时解决和处理影响工程质量,施工进度和施工安全所存在问题。
供热管网及换热站改造工程施工总平面图及部署
根据本工程总工期要求和现场情况及工程特点,充分利用现场有利条件,合理安排作业面和进度,做好施工部署,并在人力、机械设备、材料、技术上提供有力保障,以做到集中优势、合理布置、重点突破,达到保质、按期据工作内容及现场实际情况以及工期要求等各种因素,以项目工期、质量、效益为导向,以精干高效、一专多能的组织机构为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水、交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同。同时为确保总工期目标的实现,将工程各个施工区域分别制定工期控制点,通过具体把握各控制点的顺序实施来保证总工期的实现。
(4)技术保障
精心作好技术准备工作,施工前充分领会设计意图,熟悉施工技术规范及质量标准,施工中积极与建设方、监理、质监、设计等部门联系,接受监督,发现问题及时解决。
管网及换热站改造工程分别安排专项班组,负责其各自的施工任务。
做好物资供应和各项管理工作。
加强进货及产品过程检验,以防止不合格品流入施工工序,造成返工和延时。
(6)社情保障
妥善处理好周围群众关系,加强同当地政府部门、单位及附近居民的联系,及时将群众提供的有关问题上报业主及监理工程师,并协调处理。
3、施工平面布置
工程施工所在地极为有限,根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数,通过合理的施工部署安排施工占地、施工生活区,尽量减少施工占地。
导热油炉施工方案

导热油炉施工方案导热油炉施工方案一、工程概况导热油炉是一种将导热油作为热传介质的热能设备,广泛用于工业领域中的高温加热工艺。
本次施工工程是在某工业厂房中新建一套导热油炉系统,总施工面积为1000平方米,包括导热油炉房、输油管道、燃气供应系统和制冷系统等。
二、施工步骤1. 确定施工方案:根据现场情况,制定导热油炉施工方案,包括设备选型、施工步骤和安全措施等。
2. 准备材料和设备:根据方案需求,准备导热油炉、输油管道、燃气供应设备和制冷设备等相关材料和设备。
3. 确定施工位置:根据现场平面布置,确定导热油炉及相关设备的安装位置。
4. 安装导热油炉:根据制定的方案,进行导热油炉的安装和调试工作,确保设备正常运行。
5. 敷设输油管道:根据导热油炉位置,进行输油管道的敷设工作,确保输油顺畅。
6. 安装燃气供应系统:根据导热油炉的能源供应方式,进行燃气供应系统的安装和接通。
7. 安装制冷系统:根据需要,安装制冷设备和相关管道,并进行调试工作,确保制冷系统正常运行。
8. 施工验收:根据相关标准和规范,对导热油炉系统进行验收,确保工程质量和安全性。
三、安全措施1. 施工现场应设立工地围栏,设置安全警示标志,保证施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴合格的劳保用品,如安全帽、安全鞋和防护手套等。
3. 在施工过程中,严禁吸烟、明火或其他任何可能引发火灾的行为。
4. 施工人员需具备一定的专业知识和技能,经过必要的安全培训。
5. 施工期间,要定期检查电气设备的安全性能,提高用电安全。
四、工期及费用1. 施工周期为30天,包括设备安装、管道敷设和系统调试等工作。
2. 施工费用预算为200万元,包括人员工资、材料费、设备费和运输费等。
五、施工组织1. 担任项目经理,负责施工方案的制定、工程管理和监督工作。
2. 招募相应的施工人员和技术人员,确保工程进度和质量。
3. 与供货商和相关单位保持沟通,确保材料和设备的供应及时到位。
供热系统改造工程施工方案

供热系统改造工程施工方案一、项目背景供热系统改造工程是指在原有供热系统的基础上对其进行升级改造,以提高供热效率、改善供热环境、降低运行成本等目的。
本项目施工范围包括供热设备、管道及附件、控制系统等方面的改造工作。
主要包括锅炉、换热器、泵、阀门、管道等设备的更换和调整,以及更换管道支架、隔热保温材料、管道配件等。
二、施工方案1. 前期准备工作在正式施工前,首先需要对现场进行深入的勘察,确定施工范围和具体施工方案。
同时,进行施工前的各项准备工作,包括采购施工所需材料和设备、安排施工人员、确定施工进度计划等。
2. 设备更换和调整首先进行的是对供热系统中的设备进行更换和调整。
根据实际情况,可能需要更换现有的锅炉、换热器、泵、阀门等设备,并对其进行调整和优化,以提高运行效率和降低能耗。
同时,对其进行技术性能测试,保证设备的正常运行。
3. 管道及附件更换接下来是对供热系统中的管道及附件进行更换工作。
根据现场实际情况,可能需要更换一部分或全部的管道及附件。
同时,更换管道支架、隔热保温材料、管道配件等,以确保管道的安全可靠和保温效果。
4. 控制系统改造最后是对供热系统的控制系统进行改造升级。
这包括更换现有控制系统的部分硬件设备、进行参数调整和软件升级等。
同时,对现场的控制系统进行整体检测和调试,确保其能够稳定可靠地运行。
5. 安全保障在施工过程中,要确保施工人员的人身安全。
要采取严格的安全措施,包括佩戴工装、遵守操作规程、安全防护等。
同时,要对施工现场进行安全管控,确保施工过程的安全顺利进行。
6. 环境保护在进行施工过程中,要注重环境保护,防止施工过程中的扬尘、噪音等对周边环境和居民生活造成影响。
要采取有效的措施,包括覆盖、喷淋、降尘等,确保施工过程的环保标准。
7. 施工验收在施工完成后,需要进行全面的施工验收。
对工程施工的质量、工期、安全等方面进行全面检查,确保工程的质量和安全达到验收标准。
同时,对施工过程中的各项资料进行整理和归档,做好施工档案的保管。
导热油隐患整改项目土建施工方案

导热油隐患整改项目土建施工方案导热油供热系统隐患整改工程土建施工方案1综合局部1.1编制依据1.1.1工程施工招标文件。
1.1.2本公司同类工程的施工经验。
1.1.3国家有关施工标准、标准:工程施工所采用的有关标准、标准包括但不限于表1.1.3列的标准、标准。
施工标准、规范一览表表1.1.3序号标准号标准标准名称1.GB50300-2022建筑工程施工质量验收统一标准2.GB50026-2022工程测量标准3.GB50108-2022地下工程防水技术标准4.GB50202-2002建筑地基根底施工质量验收标准5.GB50203-2022砌体结构工程施工质量验收标准6.GB50204-2022混凝土结构工程施工质量验收标准7.GB50207-2022屋面工程施工质量验收标准8.GB50208-2022地下防水工程施工质量验收标准序号标准号标准标准名称9.GB50209-2022建筑地面工程质量验收标准10.GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收标准11.GB50212-2022建筑防腐蚀工程施工标准12.GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准13. GB50243-2022通风与空调工程施工质量验收标准14.GB50303-2002建筑电气安装工程施工质量验收标准15.GB50666-2022混凝土结构工程施工标准16.GB50300-2022建筑工程施工质量验收统一标准17.GB50330-2022建筑边坡工程技术标准18.GB50345-2022屋面工程技术标准19.GBJ97-1987水泥混凝土路面施工及验收标准20.GB/T14902-2022预拌混凝土21.GB/T50328-2001建筑工程文件归档整理标准22.JGJ18-2022钢筋焊接与验收规程23.JGJ107-2022钢筋机械连接技术规程24.JGJ79-2022建筑地基处理技术标准25.JGJ/T14-2022混凝土小型空心砌块建筑技术规程序号标准号标准标准名称26.JGJ/T10-2022混凝土泵送施工技术规程27.JG/T163-2022钢筋机械连接用套筒28.SH3510-2022石油化工设备混凝土根底工程施工质量验收标准29.SH/T3529-2022石油化工厂区竖向工程施工及验收标准1.2主要工作范围1.2.1某石油燃料沥青有限责任公司导热油供热系统隐患整改工程施工图设计所包括的所有土建及总图工程;1.2.2构筑物主要包括:框架根底、设备根底、管架根底以及电缆沟等;1.2.3总图竖向工程主要包括:场地平整、道路和地坪等。
导热油供热系统隐患整改项目仪表工程施工方案

导热油供热系统隐患整改项目仪表工程施工方案导热油供热系统隐患整改项目仪表工程施工方案1工程简介1.1某石油燃料沥青有限责任公司导热油供热系统隐患整改项目仪表工程,主要有双金属温度计、热电偶、压力变送器、压力表等的安装调试,以及仪表电缆敷设、仪表管路敷设,PLC 控制系统的安装调试。
装置采用自动化程度高的先进过程控制策略,优化过程控制,对数据进行自动处理和报表,中心控制室对装置生产过程进行集中监控和管理。
1.2编制依据:1.2.1招标文件、招标澄清回复文件及初步设计文件;1.2.2 《石油化工仪表工程施工技术规程》SH/T3521-2013; 1.2.3 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB__-2013; 1.2.4 《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》SY4205-2007; 1.2.5业主规定以及设计要求的施工规范标准;1.2.6设计施工图纸要求。
2施工程序和施工组织计划2.1施工中,应遵循先地下、后地上,先预制、后安装的原则。
与土建、工艺管道及设备等专业施工过程积极配合,做好地下预埋管、电缆安装以及仪表管嘴、根部阀、管路仪表设备安装交底工作。
2.2施工组织计划:2.2.1根据项目整体计划制定仪表施工计划,反馈到整体计划,保证总工期,要求材料设备到货时间、相关的土建、工艺专业在相应时间给出条件。
2.2.2根据仪表总体计划,在进入仪表全面施工阶段制定月计划、周计划,单独制定冬、雨季施工措施。
2.2.3能先进行预制、组装的可先进行预制组装,以节省时间。
3施工准备3.1会同其它专业进行施工图纸会审,主要核查工艺管线、设备上仪表管嘴(法兰)等的规格、仪表位置等是否与仪表专业相匹配。
3.2与土建专业施工密切配合,完成仪表专业需求的预埋件、预埋管、基础等工作。
3.3准备好合格的仪表校验设备、施工机具,编写特殊仪表的校验和安装作业指导书,对施工班组进行施工交底。
3.4仪表设备、配件及材料等在业主、监理、物资供应部门(其他必要人员)、施工单位专业技术人员和材料员等在场情况下进行开箱检查,检查后应签署检查记录。
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导热油供热系统隐患整改项目施工现场总平面布置方案导热油供热系统隐患整改项目施工现场总平面布置方案1
施工平面布置的规划原则
1.1
施工平面布置应符合国家环保、防火、防爆的规定,符合业主的HSE管理规定,满足劳动保护的要求;1.2
施工平面布置应满足现场施工生产和现场管理的需要,同时紧凑合理;1.3
合理组织运输,减少运输费用,保证运输方便、通畅;1.4
临时设施的规划应符合业主施工现场总体规划的要求;1.5
临时设施规划必须报业主及监理审批,批准后方可实施;1.6
临时设施在使用期间,必须加强维护及安全保护;1.7
场地规划实行动态管理,在施工过程中根据生产实际的需要和HSE管理的需要及时进行调整,使之始终能满足施工生产的要求。
2
临时设施规划
2.1
施工现场安全防护
2.1.1
现场实行封闭式管理。
工程开工前,在装置界区四周设置连续封闭的围护,采用脚手架支护的1.8m高彩钢板围护。
2.1.2
现场办公室、预制场、材料库房、焊机棚以及各作业点分别设置相应的移动式灭火器材;在整个施工期间,按
照规定的期限对所有的消防器材及其它消防设施进行维护或更换,持续性有效,运行良好;在整个施工期间,要保持消防道通畅。
2.1.3
临时设施区域内的用电设施实行统一管理,用电设施必须符合安全、消防标准。
2.2
施工现场办公室规划
2.3
施工材料库房、材料堆放场规划
2.3.1
材料库房采用集装箱式板房1间(2.5m×6m),主要仓储小型设备和贵重器材等。
2.3.2
设置材料堆放场200m²,材料堆场为露天场地,在使用之前按要求进行平整处理。
材料堆放场内的各种材料分类堆放,分别挂牌标识。
2.4
施工现场工具房、焊条烘干房、加工场规划
2.4.1
设置焊条烘干房1间(2.5m×6m),用于存放焊条及烘干设备等。
2.4.2
装置区各施工作业现场,根据实际需要设置焊机房及工具房。
2.4.3
各作业区根据专业或班组(管工、铆工、电气、仪
表、机泵以及土建等)的实际需要,配备所需的专业工具房。
2.4.4
在施工现场设预制,场采用露天场地,局部铺设钢平台。
2.5
施工现场通讯组织
2.6
施工现场卫生、医疗组织
2.6.1
现场办公区设置生活垃圾箱,垃圾分类堆放,定时进行清理。
生活垃圾与当地环境卫生管理部门协商,纳入地方生活垃圾处理系统。
2.6.2设置员工休息用棚和员工休息区,员工休息用棚采用脚手架棚式结构。
2.6.3现场办公室配备药箱及一般常用药品以及绷带、止血带等急救器材。
2.6.4施工期间,施工现场始终保持有应急值班车值班。
2.7
施工现场排水
2.7.1排水:施工所产生的污水,采用胶管或砖砌明沟导入至附近指
定的排水系统内。
2.7.2
施工现场应当设置连续、通畅的排水设施,场地内不得大面积的积水。
围绕在建工程应当设置排水明沟。
泥浆、污水必须经硬底硬壁沉淀池沉淀
或经其他必要的处理后方可排出。
2.8
施工道路
2.8.1
主要利用拟建永久性道路,先铺路基或原土碾压密实,作为施工所需
的道路。
2.8.2
施工期间,应该及时进行道路的维护,以保证道路的平坦、通畅。
2.9
施工现场用水
2.9.1
施工区域用水量主要是土建施工和管线及设备水压试验,为保证施工
进度,供水量基本要求为100~150m3/h。
2.9.2
施工用水从业主指定的接入点接到施工现场,主管管径为DN80,供
水强度为150m3/h,接入点装阀门和水表计量,总管设水表计量后引入到
各施工用水点,各支管均设置控制阀。
水管采用埋地的方式敷设,埋深
0.8m,当水管穿越道路时,设套管加以保护。
2.9.3
饮用水计划2.9.3.1
饮用水均采用30L的桶装纯净水供应,由项目部综合办公室负责安排后勤车辆及人员,定时拉到现场各办公室、班组的工具房及员工休息棚。
2.9.
3.2
上述地点均配置有冷热式饮水机,可随时向员工提供冷、热饮用水。
2.10
施工用电
2.10.1
施工用电接入点从装置区附近,业主设定的配电柜引接施工用电,装表计量后接入到施工作业区域,临时施工用电实行统一管理。
2.10.2
施工总用电量a)施工总用电量的计算公式:
施工总用电量=1.13(∑各机械电动机额定功率×使用系数÷功率因
数+∑各电焊机额定功率×使用系数)。
上述计算公式已包含施工现场的室内、外照明用电(按动力用电的3%考虑)。
b)施工总用电量的计算根据施工的进度计划安排以及施工用电高峰
期同时使用的耗电设备(按公司以往的经验确定),施工高峰期的用电负荷为250kVA左右。
2.10.3
电缆采用埋地的方式敷设,埋深不小于0.8m,当电缆穿越道路时设套管加以保护,现场在每个电缆转弯点、直线段每隔50m处安装临时电缆标识桩。
2.10.5
临时用电必须编写专门方案,报监理和业主审批,及时绘制完整的埋地电缆平面图交业主备案。
2.10.6临时用电按中国石油天然气第六建设公司《项目施工临时用电安全技术规定》及业主临时用电安全管理规定及
国家有关标准规定执行。
2.11
生活营地规划
本工程生活营地拟在厂区外租房。
2.122
施工现场平面布置
详见《附表三:施工进度网络图》。
附表三:临时用地表序号
用
途
面积(mm22)
位
置
需用时间
备
注
1现场办公室45施工现场项目开工到项目结束集装箱办公室2材料库房45施工现场项目开工到项目结束集装箱3工具房30施工现场项目开工到项目结束集装箱4焊条烘烤房15施工现场项目开工到项目结束集装箱5临时材料堆场200施工现场项目开工到项目结束露天自然地面6预制场地250施工现场项目开工到项目结束露天自然地面7职工宿舍场外租赁
合
计
585。