QUANTUMN 系列PLC实验指导书

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前言 (2)一、S7-200系列的可编程控制器介绍 (3)S7-200系列PLC的特点 (3)S7-200系列编程软件的安装 (3)S7-200的基本数据类型及编程元件 (10)S7-200的基本指令 (12)二、实验内容 (22)基本指令实验 (22)1. 基本顺控指令实验 (22)2. 定时器应用实验 (24)3. 计数器应用实验 (26)4. 脉冲沿指令实验 (27)5. 旋转移位指令实验 (29)6. 常用应用指令实验 (30)应用指令实验 (32)六模型实验挂箱 (32)1. 步进电机控制实验 (32)2. 交通灯控制实验 (34)3. 输料线实验区 (36)4. 混料罐实验 (37)5. 天塔之光控制实验 (39)6. 直线运动、四层电梯控制实验区 (41)五模型实验挂箱 (50)1. 自控轧钢机控制实验 (50)2. 三相交流异步电动机控制实验 (53)3. 邮件分拣机实验 (55)4. 自动售货机实验 (58)5. 直流电动机旋转控制实验 (60)直流电动机旋转实验 (60)实验(一) 电动机的正反转控制实验 (60)实验(二) 电动机的计数运行控制实验 (61)实验(三) 直流电动机加减速控制实验 (61)混料罐实验挂箱 (62)1. 混料管控制实验 (62)电动机-发电机组和温度控制实验 (63)1、电动机-发电机组实验 (63)2、温度控制实验 (64)西门子变频器实验挂箱与电动机控制 (64)前言可编程控制器(简称PLC或)是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置。

它以微处理器为核心,有机地将微型计算机技术自动化控制技术及通信技术融为一体。

它具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单、使用方便、易于扩展等优点,是当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备。

可以这样说,到目前为止,无论从可靠性上,还是从应用领域的广度和深度上,还没有任何一种控制设备能够与PLC相媲美。

plc(可编程控制技术)实训指导书(含使用说明书)

plc(可编程控制技术)实训指导书(含使用说明书)

目录第一章概述 (2)一、PLC的分类及特点 (2)二、PLC的结构与工作原理 (4)三、CPM2A PLC的硬件组成及指令系统 (5)四、PLC控制系统的设计与故障诊断 (7)五、PLC的应用及展望 (7)第二章实训项目 (9)实训一 PLC认知实训 (9)实训二电动机点动控制 (12)实训三电动机自锁控制 (14)实训四电动机正反转控制 (16)实训五电动机星三角启动控制 (18)实训六装配流水线控制 (21)实训七加工中心控制 (24)实训八步进电机控制 (27)实训九三层电梯控制 (29)实训十自动冲压系统 (32)实训十一自动售货机控制 (34)实训十二音乐喷泉控制系统 (37)实训十三温度PID控制 (39)PLC、变频器综合应用技能实训 (41)实训十四变频器功能参数设置与操作 (41)实训十五变频器控制电机正反转 (44)实训十六变频器无级调速 (46)实训十七基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (48)实训十八基于PLC数字量方式多段速控制 (50)附录一 CX-Programmer软件的使用 (52)附录二 PLC仿真实训软件使用帮助 (55)附录三 CPM2A系列主机指令集 (57)附录四 THPF-A型工业自动化创新实训平台使用说明书 (61)第一章概述一、PLC的分类及特点可编程控制器简称PLC(Programmable Logic Controller),在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

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可编程序控制器(PLC)实验指导书华晨辉编电子科技大学成都学院电子信息工程系2010年11月前言《可编程序控制器(PLC)实验指导书》是根据专业课程《机电一体化现代设计方法》的教学大纲以及教学计划,共安排16个课时的实验学习课程。

《可编程序控制器(PLC)实验指导书》基于GX-DEVELOPER创建PLC程序的软件及GX Simulator调试的软件,实验中安排学生首先学习使用GX-DEVELOPER 软件进行梯形图制作,掌握PLC基本编程技能和操作方法,然后学会使用GX Simulator调试的软件仿真PLC实例,掌握在实际应用中PLC的输入输出及时序图控制等基本操作,为同学们在今后工程实践中的软件应用打下良好的基础。

编者实验一 PLC的工程及梯形图的制作【实验目的】1.熟悉GX-DEVELOPER编程PLC软件。

2.学会在GX-DEVELOPER软件中创建、打开、保存、结束PLC工程。

3.掌握梯形图制作步骤。

【实验内容】1.熟悉GX-DEVELOPER编程软件界面;【项目说明】:①. 工程名。

(图示中“工程未设置”是指还未命名该工程)②. 工程数据一览:是指将工程内的数据按类别用浏览的形式表示;在其任意一项数据上按右键可以对该工程数据进行新建/复制/删除/改变数据名等操作;工程数据一览可以用左键拖动来改变其放置的位置,也可以改变其大小。

③. 单击此处可以关闭工程数据一览。

④. 单击此项目符号可以显示/不显示工程数据一览。

⑤. 梯形图程序编写栏。

⑥. 创建梯形图的工具按钮。

2.创建工程;【设定要求】:新建工程时,首先需设定必要的PLC系列名、PLC类型和工程名。

【操作步骤】:[工程]——[新建工程];或者点击工具按钮或者用快捷键Ctrl+N。

【项目说明】:①. PLC系列:点击下拉菜单可以选择适当的PLC系列。

②. PLC类型:点击下拉菜单可以选择特定PLC系列的类型。

③. 程序类型:可以选择梯形图或SFC程序。

PLC实训指导书

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实验1:FX-20P-E手持编程器的操作一、实验目的(1)了解手持式编程器的结构及作用;(2)掌握FX-20P-E手持编程器的操作。

二、实验器材(1)可编程控制器1套(包括FX2N-48MR的PLC主机1个、FX-20P-E编程器1个、FX-20P-CAB型电缆1根);(2)电工常用工具1套;(3)导线若干。

三、实验指导1.编程器的概述写入、读出、插入、删除、修改、检查,也能对PLC的运行状况进行监视。

2.FX-20P-E型手持式编程器的组成FX-20P-E型手持式编程器主要包括以下几个部件:(1)FX-20P-E型编程器;(2)FX-20P-CAB型电缆;(3)FX-20P-RWM型ROM写入器;(4)FX-20P-ADP型电源适配器;(5)FX-20P-E-FKIT型接口,用于对三菱的Fl、F2系列PLC编程。

3.FX-20P-E型编程器的面板布置(1)LED显示屏(2)功能键4.编程器工作方式选择(1)编程器的工作方式FX-20P-E型编程器具有在线(ONLINE,或称连机)编程和离线(OFFLINE,或称脱机)编程两种工作方式。

(2)编程器的工作方式选择FX-20P-E型编程器上电后,其LED屏幕上显示的内容如图4-19所示。

其中闪烁的符号“■”指明编程器目前所处的工作方式。

可供选择的工作方式共有7种,它们依次是:①OFFLINE MODE:进入脱机编程方式。

②PROGRAM CHCEK:程序检查。

③DATA TRANSFER;数据传送。

④PARAMETER:对PLC的用户程序存储器容量进行设置,还可以对各种具有断电保持功能的软元件的范围以及文件寄存器的数量进行设置。

⑤XYM..NO.CONV.:修改X,Y,M的元件号。

⑥BUZZER LEVEL:蜂鸣器的音量调节。

⑦LATCH CLEAR:复位有断电保持功能的软元件。

5.程序的写入在写入程序之前,一般要将PLC内部存储器的程序全部清除(简称清零)。

PLC教学实验指导书

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PLC教学实验指导书武汉科技学院机电工程学院怎样使用PLC试验箱PLC试验箱的用途:PLC试验箱是为PLC提供电源、调试信号的工具。

现在,具体分析其各部分的作用。

试验箱端子与PLC请按下面方法连接:(如出厂已连接好,请检查)PLC输入、接试验箱端子INPUT00…19;目录实验一与、或、非逻辑处理实验实验二定时器、计数器实验实验三数据控制功能试验实验四红绿灯控制实验PLC 输出2INPUT01INPUT02PLC 输出1实验一 与、或、非逻辑处理实验实验目的:1. 熟悉PLC 编程软件CX-P 及使用方法2. 掌握与、或、非等指令编程要求:接线方法:INPUT00接开关PO1的输出插孔PO1 INPUT01接开关PO2的输出插孔PO2 INPUT02接开关PO3的输出插孔PO3 INPUT03接开关PO4的输出插孔PO4 INPUT04接开关PO5的输出插孔PO5 OUTPUT00接输出显示LED 灯FL1 OUTPUT01接输出显示LED 灯FL2 OUTPUT02接输出显示LED 灯FL3输出显示LED 灯可用电梯的PBO5—PBO1代替。

按实验要求对PLC 编程;运行PLC 程序;分别按下PO1、PO2、PO3、PO4、PO5,观察输出变化。

PLC 输出3INPUT03INPUT04梯形图程序:实验报告:1. 观察I/O分配表、梯形图程序、清单。

2. 仔细观察实验现象,认真记录实验中发现的问题、错误、故障及解决方法。

实验二 定时器、计数器实验实验目的:1. 熟悉PLC 编程软件及方法2. 掌握定时器、计数器的使用试验方法:INPUT00接PO1 INPUT01接PO2OUTPUT00接输出显示LED 灯FL1 OUTPUT01接输出显示LED 灯FL2输出显示LED 灯FL1可用PBO1代替编程使PLC 输出1输出脉冲宽度为3秒的方波,按动PO1由PLC 输入1对脉冲计数,计数值为6时,PLC 输出2输出为“1”,按动PO2将PLC 输出2清零。

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第一章 可编程控制器的概述可编程序控制器,英文称Programmable Logical Controller ,简称PLC 。

它是一个以微处理器为核心的数字运算操作的电子系统装置,专为在工业现场应用而设计,它采用可编程序的存储器,用以在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时/计数和算术运算等操作指令,并通过数字式或模拟式的输入、输出接口,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC 是微机技术与传统的继电接触控制技术相结合的产物,它克服了继电接触控制系统中的机械触点的复杂接线、可靠性低、功耗高、通用性和灵活性差的缺点,充分利用了微处理器的优点,又照顾到现场电气操作维修人员的技能与习惯,特别是PLC 的程序编制,不需要专门的计算机编程语言知识,而是采用了一套以继电器梯形图为基础的简单指令形式,使用户程序编制形象、直观、方便易学;调试与查错也都很方便。

用户在购到所需的PLC 后,只需按说明书的提示,做少量的接线和简易的用户程序的编制工作,就可灵活方便地将PLC 应用于生产实践。

一、可编程控制器的基本结构可编程控制器主要由CPU 模块、输入模块、输出模块和编程器组成(如下图所示)。

1、CPU 模块CPU 模块又叫中央处理单元或控制器,它主要由微处理器(CPU )和存储器组成。

它用以运行用户程序、监控输入/输出接口状态、作出逻辑判断和进行数据处理,即读取输入变量、完成用户指令规定的各种操作,将结果送到输出端,并响应外部设备(如编程器、电脑、打印机等)的请求以及进行各种内部判断等。

PLC 的内部存储器有两类,一类是系统程序存储器,主要存放系统管理和监控程序及对用户程序作编译处理的程序,系统程序已由厂家固定,用户不能更改;另一类是用户程序及数据存储器,主要存放用户编制的应用程序及各种暂存数据和中间结果。

输入模块CPU 模块输出模块可编程序控制器编程装置接触器电磁阀指示灯电源电源限位开关选择开关按钮I/O模块是系统的眼、耳、手、脚,是联系外部现场和CPU模块的桥梁。

plc(可编程控制技术)实训指导书(含使用说明书)

目录第一章概述 (2)一、PLC的分类及特点 (2)二、PLC的结构与工作原理 (4)三、CPM2A PLC的硬件组成及指令系统 (5)四、PLC控制系统的设计与故障诊断 (7)五、PLC的应用及展望 (7)第二章实训项目 (9)实训一 PLC认知实训 (9)实训二电动机点动控制 (12)实训三电动机自锁控制 (14)实训四电动机正反转控制 (16)实训五电动机星三角启动控制 (18)实训六装配流水线控制 (21)实训七加工中心控制 (24)实训八步进电机控制 (27)实训九三层电梯控制 (29)实训十自动冲压系统 (32)实训十一自动售货机控制 (34)实训十二音乐喷泉控制系统 (37)实训十三温度PID控制 (39)PLC、变频器综合应用技能实训 (41)实训十四变频器功能参数设置与操作 (41)实训十五变频器控制电机正反转 (44)实训十六变频器无级调速 (46)实训十七基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制 (48)实训十八基于PLC数字量方式多段速控制 (50)附录一 CX-Programmer软件的使用 (52)附录二 PLC仿真实训软件使用帮助 (55)附录三 CPM2A系列主机指令集 (57)附录四 THPF-A型工业自动化创新实训平台使用说明书 (61)第一章概述一、PLC的分类及特点可编程控制器简称PLC(Programmable Logic Controller),在1987年国际电工委员会(International Electrical Committee)颁布的PLC标准草案中对PLC做了如下定义:PLC是一种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作的电子装置。

它采用可以编制程序的存储器,用来在其内部存储执行逻辑运算、顺序运算、计时、计数和算术运算等操作的指令,并能通过数字式或模拟式的输入和输出,控制各种类型的机械或生产过程。

PLC及其有关的外围设备都应该按易于与工业控制系统形成一个整体,易于扩展其功能的原则而设计。

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plc 实训指导书 h任务一 热风炉控制系统主要低压元器件的识别 任务目标 认知目标 1、 识别热风炉控制系统中所用低压电器的外形、图形符号。 2、 识别热风炉控制系统中各低压电器铭牌中参数的意义。 3、 描述热风炉控制系统中所用低压电器的性能及应用领域。 能力目标 1、 掌握低压电器型号所代表的意义。 2、 能够通过铭牌,读出系统中低压电器的参数。 3、 掌握查阅相关低压元器件的图书资料、相应低压元器件的产品手册和相关工具书的能力。 情感目标 1、 培养对陌生事物探究的意识。 2、 善于利于网络资源搜索元器件信息的意识。 任务描述 对热风炉控制系统低压元器件的识别,能够实现如下要求: 1、 识别热风炉控制系统中所使用的低压元器件; 2、 分析各低压元器件中铭牌参数含义。 任务分析 利用相关书籍和网络资料对热风炉系统中的低压电器进行初步认识,知道其各型号所代表的意义,并且通过对铭牌的识读,获得相应低压电器的额定参数及其组成。此外通过查找相关低压电器的说明书,了解其适用范围。 任务实施 在热风炉控制系统中,低压电器是该系统不可或缺的重要组成部分。其中包括熔断器、断路器、交流接触器、热继电器、时间继电器、控制按钮、指示灯七个低压电器组成。 一、本任务相关低压电的器识别 针对上图中涉及到的元器件的符号名称等数据如下表1。 器件名称 符号 所选型号 实物图

控制按钮 SB LA38/203 209B

低压断路器 QF

DZ47-60 C32

DZ47-60 C32 plc 实训指导书 交流接触器 KM CJ20-10

熔体 FU RT18 熔断器底座 RT28-32X (RT18-32X)

指示灯 EL/HL AD16-16C 热过载继电器 FR JRS2-63/F

时间继电器 KT JSZ3-A-A

表1 元器件表 1、熔断器的识别 熔断器对电路起到短路和过电流保护作用,对熔断器的识别从熔断器底座与熔体两方面进行。

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PLC实验指导书第⼀部分 PLC的应⽤型实验实验⼀逻辑指令⼀、实验⽬的1、加深对逻辑指令的理解。

2、进⼀步熟悉V3.2 STEP 7 MicroWIN SP2软件的使⽤⽅法。

⼆、实验设备1、计算机⼀台;2、S7-200 PLC⼀台;3、适配器⼀根。

三、实验内容与操作1、输⼊练习程序1将下图1的梯形图程序在计算机中输⼊并传到PLC中,让PLC运⾏并观察现象。

图1 简单逻辑指令程序及时序图操作及运⾏结果:把⽅式选择开关拨⾄“RUN”,则可运⾏程序,这时可观察到以下现象:1)当“I0.0”,“I0.1”输⼊开关都断开时,Q0.0灭,Q0.1亮。

2)将“I0.0”输⼊开关闭合,“I0.1”输⼊开关打开,主机上输⼊显⽰灯“I0.1”亮,Q0.0,Q0.1均保持原状。

3)将“I0.0”输⼊开关闭合,“I0.1”输⼊开关也闭合。

主机上输⼊显⽰灯“I0.0”和“I0.1”亮,同时Q0.0亮,Q0.1灭。

4)只要“I0.0”和“I0.1”中任何⼀个断开,Q0.0灭,Q0.1亮。

2、输⼊练习程序2将图2中的程序输⼊PLC中,观察并描述运⾏结果。

图2 块逻辑指令程序3、编制并运⾏程序按图3所⽰的时序要求,编制程序并运⾏程序,将观察的结果记录下来。

图3 时序图实验⼆定时器指令⼀、实验⽬的1、熟悉定时指令。

2、掌握定时指令的基本应⽤。

⼆、实验设备1、计算机⼀台。

2、S7-200 PLC⼀台3、适配器⼀根4、螺丝⼑⼏个、连接导线若⼲三、实验内容与操作1、输⼊程序将下图4的梯形图程序输⼊PLC中,观察并记录运⾏结果。

图4 定时器指令学习程序2、定时器指令的应⽤(1)任务1)利⽤TON指令编程,产⽣连续⽅波信号输出,其周期设为3s,占空间⽐2:1。

2)设某⼯件加⼯过程分为四道⼯序完成,共需30s,其时序要求如图5所⽰。

I0.1为运⾏控制开关,I0.1=ON时,启动和运⾏;I0.1=OFF时停机。

⽽且每次启动均从第⼀道⼯序开始。

PLC实验指导书【范本模板】

前言 (2)一、S7-200系列的可编程控制器介绍 (3)S7-200系列PLC的特点 (3)S7—200系列编程软件的安装 (3)S7—200的基本数据类型及编程元件 (10)S7—200的基本指令 (12)二、实验内容 (22)基本指令实验 (22)1。

基本顺控指令实验 (22)2. 定时器应用实验 (24)3. 计数器应用实验 (26)4. 脉冲沿指令实验 (27)5. 旋转移位指令实验 (29)6。

常用应用指令实验 (30)应用指令实验 (32)六模型实验挂箱 (32)1。

步进电机控制实验 (32)2. 交通灯控制实验 (34)3. 输料线实验区 (36)4。

混料罐实验 (37)5. 天塔之光控制实验 (39)6。

直线运动、四层电梯控制实验区 (41)五模型实验挂箱 (50)1。

自控轧钢机控制实验 (50)2. 三相交流异步电动机控制实验 (53)3. 邮件分拣机实验 (55)4. 自动售货机实验 (58)5。

直流电动机旋转控制实验 (60)直流电动机旋转实验 (60)实验(一)电动机的正反转控制实验 (60)实验(二)电动机的计数运行控制实验 (61)实验(三) 直流电动机加减速控制实验 (61)混料罐实验挂箱 (62)1。

混料管控制实验 (62)电动机—发电机组和温度控制实验 (63)1、电动机-发电机组实验 (63)2、温度控制实验 (64)西门子变频器实验挂箱与电动机控制 (64)前言可编程控制器(简称PLC或)是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置.它以微处理器为核心,有机地将微型计算机技术自动化控制技术及通信技术融为一体。

它具有控制能力强、可靠性高、配置灵活、编程简单、使用方便、易于扩展等优点,是当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备。

可以这样说,到目前为止,无论从可靠性上,还是从应用领域的广度和深度上,还没有任何一种控制设备能够与PLC相媲美。

近年来,德国西门子(SIEMENS)公司的SIMATIC-S7系列的PLC,在我国已广泛应用于各行各业的生产过程的自动控制中。

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QUANTUMN 系列PLC 实验指导书

目 录 实验一 认识性实验 实验二 编程工具Concept2.5的使用实验 实验三 编程器与PLC的联机通讯 实验四 远程适配器CRP、CRA的配置与组态实验 实验五 现场总线适配器CRP81100实验 实验六 输入、输出模板原理与组态实验 实验七 系统常见故障诊断与排查实验 QUANTUMN 系列PLC实验指导书 一、实验目的 通过开展Quantum系列PLC产品的实验,学会使用Concept开发工具,了解Quantum系列PLC产品概况,最终达到具备维护和处理酒钢现有Quantum系列PLC系统的目标。具体要求有: 1.熟悉和了解Quantum系列PLC产品概括;了解Quantum系列PLC产品硬件技术规格;着重掌握开关量输入、开关量输出、模拟量输入、模拟量输出、热电阻输入、热电偶输入等模板的供电和接线原理。 2.熟悉和了解Concept软件特点及版本要求;了解安装Concept软件的最低系统要求;掌握Concept软件的安装方法;熟悉Concept软件应用开发界面和应用开发过程;掌握Concept软件FBD、LD、SFC等编程语言;掌握DFB开发及应用过程;掌握不同的联机在线以及程序下载方法;掌握Concept软件仿真环境的应用和调试。 3.熟悉和了解Quantum系统的本地I/O、远程I/O以及分布式I/O及其性能和配置要求;着重掌握本地I/O和远程I/O的硬件组成、安装以及软件配置态。 4.熟悉和了解Quantum系统支持的网络及其特点。着重掌握Modbus、Modbus Plus、Modbus TCP/IP、远程I/O网络的硬件组网、驱动过程以及软件配置与组态。 5.熟悉和了解Profibus DP现场总线适配器及其应用;熟悉SysCon软件的安装和应用开发界面;掌握利用CRP81100适配器进行现场总线的硬件组网过程和软件配置过程。 6.熟悉和了解机旁箱按钮、指示灯、转换开关以及热电阻的接线原理;掌握上述信号如何正确输入/输出模板以及现场总线模板,并通过Concept软件进行正确的地址分配。 7.熟悉常见故障的现象及其处理方法。 二、实验环境及设备要求 1.编程器(PC):带串口、MB+网卡(SA85网卡)、以太网卡。 2. Quantum PLC处理器、本地及远程机架,I/O模块、MB+网络适配器(NOM)、以太网网络适配器(NOE)、DP现场总线适配器(CRP811)。 3. Quantum系列PLC串口编程电缆1条。 4.预留MB+网接口1个。 5.Concept2.5软件及光盘。 6.SysCon2K软件光盘。 7.SA85网卡驱动程序以及网卡用户手册。 8.Quantum硬件手册。 9.MonitorPro.21软件及其光盘。 10.机旁操作箱1个。 11.图尔克现场总线站3个。 三、实验内容 实验一 认识性实验 通过硬件手册和实验前的集中介绍,在实验室中识别处理器模板、电源模板、远程适配器、网络适配器、分支器、本地及远程机架、I/O模板等等硬件及其用途和安装位置。 通过实验指导员演示上、下位开发工具在MB、MB+以及TCP/IP不同协议下的联机调试和通讯效果,初步认识Quantum系列PLC产品及其网络组成。 熟悉和了解实验室环境:硬件组成、供、配电、机旁箱I/O输入原理、现场总线站组成等。 思考题: 1. Quantum系列PLC有哪几种处理器型号? 2. 列举Quantum系列PLC常用的I/O模板的名称及其型号。 3. 查资料了解分布式I/O的特点及其组成,设计1个既有本地机架、远程机架以及分布式机架的系统,画出最基本的配置图。 4. 列举Quantum系列PLC有哪几种电源?何为可累加电源?在同一机架上,同一电压等级的不同电源模块可以混用吗? 5. CPU模块的钥匙开关在不同位置代表什么意思? 实验二 编程工具Concept2.5的使用实验 1.Concept2.5软件的安装与授权。 2.Concept应用开发界面中,变量、常量的定义与应用;立即数与直接地址的应用。 3.IEC编辑器熟悉练习:梯形图编程语言LD、顺控表编程语言SFC、功能块编程语言FBD及其编程界面。 4.Concept2.5注释与描述的应用。 5.用户自定义功能块DFB的创建与应用。 6.Concept2.5编程工具的Import/Export功能及低版本程序到高版本程序的转换。 7.Concept2.5编程工具的在线、程序下装、上载、动画调试、强制/解除强制、在线修改。 8.Concept2.5编程工具仿真程序的应用。 9.按照实验室的环境,创建1个工程,进行硬件配置(现场总线除外),分别用LD、FBD、SFC等编程语言编写周期为1秒的方波发生器,同时用DFB创建用户自定义的功能块,预留方波发生器的周期t接口,在LD、FBD中进行引用。在Concept2.5仿真器中进行仿真调试。 思考题: 1. 查资料说明Quantum系列PLC编程软件Concept,有哪几种版本区别? 2. 简单列举Concept进行项目开发的的过程。 3. 如何对1个工程项目进行正确的备份? 4. Quantum系列PLC具备在线上装程序吗?要具备在线上载程序,在组态配置中应该如何进行设置?现场总线配置信息可以上载吗? 5. 在Concept2.5XL中,能否直接打开Concept2.2XL版本下开发的程序?描述在Concept2.5XL中打开Concept2.2XL版本下开发的程序的过程。 6. 在工程项目文件中,如何查找处理器的i/o及寄存器等资源的利用情况?如何执行强制和解除强制?如何查找当前在线处理器的强制情况? 7. 在通过以太网进行处理器在线联机时,提示处理器已经被占用,有可能是由于什么原因导致的?确信处理器没有被占用,如何在不断电的情况下进行有效的处理,实现联机在线? 8. 如何实现两处理器之间的数据交换? 9. 机架中I/O模板的插放位置和插放数量有要求吗?对于1个16槽的远程I/O机架,能否插入10块ACI0300模拟量输入模板?用Concept进行组态实验,解释原因。 实验三 编程器与PLC的联机通讯 处理器放电,进行内存清零 1.MB通讯协议下的联机在线 1)断开编程器与PLC的供电电源; 2)连接编程器与PLC之间的串口编程电缆; 3)给编程器与PLC上电; 4)在编程器中打开Concept2.5界面,进行MB协议下的联机在线,下装实验二中编写的工程文件。在线查看处理器信息,并能通过在线控制面板对处理器进行起、停控制。 2. MB+通讯协议下的联机在线 1) 断开编程器与PLC的供电电源; 2)打开编程器机箱,把SA85网卡插入到编程器的扩展槽中。 3)按照SA85网卡的用户手册,设置SA85网卡的内存地址和MB+ 站地址以及PLC侧MB+站地址。 4)连接编程器(PC)及PLC的MB+网络连接电缆。 5)给编程器、PLC上电。 6)在编程器中进行SA85网卡驱动的安装与配置 SA85网卡的驱动安装与配置分两部分:驱动的安装(MBX Driver Setup)以及与操作系统虚拟接口的安装(Virtual MBX Setup)。 按照SA85用户手册中的设置步骤: a. 安装驱动程序 定位SA85驱动程序所在文件夹,找到驱动程序所在文件夹:SW-LNET-INT,点击Setup进行安装。 b. 配置内存地址和MB+站号地址 安装完成后,在桌面上会产品WinConx文件夹,点击子文件夹MBX Driver中的MBX Device Configuration进行内存地址配置,完成后,重新起动编程器。 c. 测试程序测试 驱动程序安装与配置成功与否,可通过驱动应用程序提供的测试工具进行测试。具体方法:进入桌面WinConx文件夹的子文件夹MBX Driver中,点击MbxDemo测试工具,按工具上提示进行网络上设备状态的浏览,观察实际情况。正常情况下,在MB+网络上至少能看到本站设备的活动状态。 d. 虚拟接口的安装(Virtual MBX Setup) 由于驱动程序是在16位操作系统下开发出来的,而在现行Windows系列操作系统下的应用程序(如,Concept等),都采用了32位的系统架构,要使应用程序正常访问网络,必须进行接口虚拟转接。具体步骤:定位SA85驱动程序所在文件夹,找到虚拟接口程序所在文件夹:SW-WVDD-INT,点击Setup进行安装。 e. 虚拟接口程序测试 虚拟接口安装成功与否同样也可以通过提供的测试工具进行测试:进入桌面WinConx文件夹的子文件夹Virtual MBX中,点击16-bit MBPSTAT进入测试画面,按提示功能进行网络设备状态浏览。比较c、e观察到状态区别。 f. 在编程器中打开Concept2.5界面,进行MB+协议下的联机在线,在线查看处理器信息,能通过在线控制面板对处理器进行起、停控制。出现问题,查看SA85用户手册。 7)在编程器中打开Concept2.5界面,进行MB+协议下的联机在线,下装实验二中编写的工程文件。在线查看处理器信息,并能通过在线控制面板对处理器进行起、停控制。 3 Modbus TCP/IP通讯协议下的联机在线 a. 检查确认编程器与PLC站之间网络连通性。 b. 对编程器的网卡属性进行配置,确认编程器IP与PLC网卡IP之间能够互访。 c. 在编程器中打开Concept2.5界面,进行Modbus TCP/IP协议下的联机在线,下装实验二中编写的工程文件。在线查看处理器信息,并能通过在线控制面板对处理器进行起、停控制。 思考题: 1. 对于新PLC处理器或处理器内存清0后,如果物理上只有TCP/IP网络可用,编程器怎样进行在线联机? 2. 本实验中PLC、编程器的MB+网络节点地址是什么,它们是怎样确定的? 3. 查资料说明MB网络下有哪2种通讯模式,它们的特点和应用场合。 4.NOE77100适配器模板的APPL指示灯代表什么意思?如何对APPL灯进行复位处理?

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