皮带输送机事故应急措施
皮带输送机事故应急措施
一、总则
（一）编制目的
为认真贯彻国家,省市有关加强企业应急管理工作意见的指示精神,进一步完善公司应急管理工作,本着“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，积极应对可能发生的各类突发事件，高效有序的组织开展抢险救援工作，最大限度的减少各种损失，结合我公司实际，特制定本应急救援预案。
（二）编制依据
《安全生产法》、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、等有关安全生产法规。
（三）适用范围
本预案适用于昌黎冀东水泥有限公司各单位
（四）工作原则
1.重大安全事故的应急救援，在公司的领导下，实行统一指挥，分级分部门负责原则。
2.坚持迅速报告原则。发生安全生产事故后，现场负责人或目击人都有责任和义务立即向本单位、本部门领导报告、或直接向公司领导汇报。
3.主动抢险的原则。在事故发生后，有关单位和个人都有抢救受伤人员及公司财产的责任和义务。对有能力、有条件实施救助而坐视不管，或事故单位负责人、当事人见死不救，甚至推委逃逸的，将依据有关法律法规予以惩处。
4.坚持生命第一的原则。有关部门及单位负责人，要把抢
皮带输送机种类及特点介绍
一、科技名词定义 中文名称： 皮带输送机 英文名称： belt conveyer，coal conveyer belt;belt conveyer;belt conveyor 其他名称： 皮带输煤机;皮带机;皮带运输机;皮带输送机 定义1： 由承载于一长列槽形托辊的橡胶带连续运煤的机械。 应用学科： 电力（一级学科）；燃料（二级学科） 定义2： 由橡胶输送带、钢支架、辊筒、驱动装置和张紧装置组成的一种构造简单的连续运输设备。应用学科： 电力（一级学科）；水工建筑（二级学科） 定义3： 用无极挠性输送带载运物料的输送机。 应用学科： 煤炭科技（一级学科）；矿山机械工程（二级学科）；矿山运输（三级学科） 定义4： 由驱动装置带动胶带或链板循环运转输送料物的机械。 应用学科： 水利科技（一级学科）；水利工程施工（二级学科）；施工机械（水利）（三级学科） 二、百科名片介绍：
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。 带式输送机可以用于水平运输或倾斜运输，使用非常方便，广泛应用于现代化的各种工业企业中，如：矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中。 三、皮带输送机的工作原理： 带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。 四、皮带输送机的种类： 1、转弯皮带机 2、爬坡皮带机 3、直行皮带机 4、特殊皮带机（45度皮带机、扇型皮带机等） 5、轻型皮带机 6、窄式皮带机 7、伸缩皮带机 8、装卸皮带机 9、钢带输送机 五、皮带输送机的主要种类： 皮带输送机的撒料是一个共性的问题，原因也是多方面的。但重点还是要加强日常的维护与保养。 1. 转载点处的撒料转载点处撒料主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远橡胶裙板比较长使物料冲出导料槽。上述情况可以在控制运送能力上，加强维护保养上得到解决。 2. 凹段皮带悬空时的撒料凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。因此，在设计阶段应尽可能地采用较大的凹段曲率半径来避免此类情况的发生。如在移动式机械装船机、堆取料机设备上为了缩短尾车而将此处凹段设计成无圆弧过渡区间，当皮带宽度选用余度较小时就比较容易撒料。 3. 跑偏时的撒料皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了变化，一边高，而另一边低，物料从低的一边撒出，处理的方法是调整皮带的跑偏。 六、输送机发展历史： 中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架
DTL65-20-2×40带式输送机使用说明书
DTL65/20/2×40型胶带输送机 使用说明书 （执行标准MT820-2006） 目录 一、概述 (3) 二、结构特征与工作理 (4) 三、主要技术参数 (7) 四、安装、调试、试运转 (8) 五、使用、操作 (12) 六、故障分析与维修 (16) 七、保养与维护 (21) 八、标志、包装、运输及贮存 (24) 九、保证期 (24) 十、警示语 (24) 十一、附图 (25)
一、概述： 该型号皮带机是我国煤矿普遍使用的一种带式输送机。 1、主要用途和使用范围： 它主要用于井下中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输，也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统。用于顺槽运输时，尾端配刮板转载机与工作面运输机相接，用于巷道掘进运输时，尾端配皮带转载机与掘进机相接。 2、型号的组成及其代表意义 DTL 65/ 20 / 2 x 40 每台电动机的功率（kw） 驱动电机的数量（台） 该型皮带机输送量x10t/h 带宽cm D为带式输送机的缩写， T为通用型 L为钢架落地式 该机型号为DTL65/20/2×40 ，D为带式输送机的缩写，T为通用型，L为钢架落地式，65是指带宽的十分之一，20为该型皮带机每小时的输送量的十分之一，2是指两台电机驱动，40是指每台电机功率为40千瓦. 该产品在设计时严格按照国家标准MT820的有关要求，确保了产
品的各项使用性能符合矿山开采的要求，从而可适应井下恶劣的工作环境。 3、使用环境条件、工作条件 a、输送物料为散装的不规则形状原煤或矸石； b、工作环境温度为-10～+40℃； c、井下空气的成分应符合《煤矿安全规程》的有关规定； d、工作环境允许雨淋； e、输送机零部件应能适应在搬运过程中出现的正常碰撞现象； f、输送机须具有适应采煤工艺要求的功能 4、安全 a、与输送机相配套的电动机，电气设备应符合GB3836.1的规定，并具有下井合格证明书； b、输送机必须使用阻燃输送带，其安全性能应符和MT147的规定。非金属材料的零件其安全性能符合MT113的规定； c、输送机应根据需要装备有跑偏、打滑、煤拉、烟雾、断带与撕带等机械电气安全保护装置； d、任何零部件的表面温度不得超过150℃，机械摩擦制动时，不得出现火花； e、当输送机长度超过100m时，应设置沿线紧急停车装置 二、结构特征和工作原理 该胶带输送机分为固定和非固定两大部分。固定部分由机头传动装置、贮带装置等组成；非固定部分由螺栓连接的快速可拆支架、机尾组成。本产品与普通带式输送机的工作原理相同，是以胶带作为牵引承载机构的连续运输设备。它与普通带式输送机相比增加了贮带装置和收放胶带装置。
皮带输送机技术操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A26396 皮带输送机技术操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
皮带输送机技术操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 第一条交接班检查 1、巷道支护霸王幢是否完好牢固。 2、逐个托架是否稳固，托滚是否齐全，吊挂装置如钢丝绳，小链卡子等是否完好。 3、机头、机尾、减速机、拉紧装置，止逆装置（吴设计的除外）是否完好。 4、皮带有无损伤，皮带接头是否完好。 5、对各部固定螺丝，基础螺丝，对轮销子，接地线进行检查和紧固。 6、检查信号系统是否准确、可靠。 7、巷道瓦斯含量达0.5%时，不准开机。
第二条起动和运转 1、按规定的声光信号和逆煤流方向，逐台起动皮带输送机。 2、在运转中，皮带有轻微跑偏要经常校正，如遇有严重跑偏时应停机检查。 3、注意各部转动部件的声响，无震动、碰、卡等现象，如有怪音和杂音应停机检查。 4、各部温度正常，滚动轴承温度不超过75C，电动机温升不超过铭牌规定。 5、托滚转动灵活，不灵活和不转动的应及时处理。 6、禁止皮带机上乘人和运送其他物料，运转中不得进行检修工作。 7、凡是从皮带机一侧转到皮带另一侧的地方，都要设置“人行过桥”。
输送皮带-简介
河北保定万龙胶带有限公司 一、普通输送带 输送带是胶带运输机的主要部件，起承载物料的作用，它广泛用于冶金、建材、电力、码头、矿山等行业。 使用输送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化，缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种输送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。 强力层为优质重型棉帆布或维棉、涤棉帆布。 普通棉帆布输送带情况如下： a、覆盖层物理机械性能： b、层间粘合强度 c、全厚度拉伸性能： （1）带的纵向拉伸强度不低于如下标称值：100、125、160、200、250、315、400N/mm （2）带的全厚度纵向拉断伸长率不小于10%。带的全厚度纵向参考力伸长率应不大于4%。 d、直线度：不大于25mm。 普通棉帆布输送带性能如下1、覆盖层物理机械性能
层间粘合强度 纵向试样平均值 二、耐热输送带 产品特点 耐热输送带是由多层橡胶棉帆布（涤棉布）上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起，适合输送175℃以下热焦碳、水泥、熔渣和热铸件等。 1、规格同普通输送带。 2、产品执行HG2297-92标准。 3、耐热输送带可分为三种型号： Ⅰ型：可耐不大于100℃试验温度，最高短时运行温度150℃，代号T1。 Ⅱ型：可耐不大于125℃试验温度，最高短时运行温度170℃，代号T2。 Ⅲ型：可耐不大于150℃试验温度，最高短时运行温度200℃，代号T3。 Ⅳ型：可耐不大于175℃试验温度，最高短时运行温度230℃，代号T4。
三、大倾角输送带 大倾角波状档边带由基带、档边、横隔板三部分组成。 产品优点及用途：增大了输送角度（30～90度）面积小，投资少；输送量大，提升高度更高；从水平到倾斜（或垂直）能平稳过渡；适宜输送易散落的粉状、粒状、小块状等物料，能耗低、结构简单、胶带强度高，使用寿命长。 挡边型号挡边高 （H） 波幅 （BW） 波距 （T） 底板宽 每米平方数 （SK） 配用隔板 （H） 隔板 型号 板底宽 （F） 每米平方数 （CTK） S 60 44 42 45 0.61 50 CT 55 0.55 S 80 44 42 50 0.75 75 CT 70 1.29 S 120 44 42 50 1.69 110 CT 100 1.76 S 160 65 65 80 2.68 150 CT 100 2.24
TD75型带式输送机使用说明书要点
TD75型带式输送机使用说明书
目录 一、概述 二、技术性能参数 三、结构概括 四、安装 五、试运转及调整 六、安全操作维护及保养
一、概述 TD75型通用固定皮带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。 皮带式输送机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。 二、技术性能参数 皮带式输送机输送能力见表一 皮带式输送机功率选型见表二 表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表
说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。 表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW） 以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。 三、结构概况 1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。皮带机的一般安装形式见图二。
图一 皮带机整机布置图 1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒 7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊 11.中间支腿 12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置 14.尾架 15.空段清 16.导料槽 （A ） 水平输送机 （B ）倾斜输送机 （B ） 带凸弧段输送机 （C ） （D ）带凹弧段输送机 （E ）带凹弧及凸弧段输送机
皮带输送机维修技术标准
皮带输送机检修标准 一、皮带输送机检修内容 （1）定修内容 1、检查皮带磨损情况。 2、检查修换上下托辊及支架。 3、检查或更换减速箱润滑油。 4、检查修理防护罩。检查校正联轴器，更换易损件。 5、调整皮带松紧度、清理皮带及机架杂物。 6、检查滚筒磨损情况 7、修换清扫器装置。 8、视情况调整皮带张紧装置 （2）年修内容 1、包括定修内容。 2、检查皮带磨损情况，更换运输皮带。 3、各滚筒组件检查、修理或更换。 4、机架检查、修理或更新。 5、主驱动滚筒应解体检查修理或更换。 6、减速机检查、修理或更换轴、齿轮、机壳。 7、油漆防腐。 8、检查传动装置齿轮啮合及磨损情况。 9、各轴承清洗换油，调整间隙或更换。 10、检查张紧装置的好坏。 二、皮带输送检修方法及技术标准 （1）机架 1、机架检修更换的型钢应与原机架相同，焊接必须牢固中间架接头处左右、高低的偏移均不应超过1mm。 2、机架横向水平度允许偏差1／1000；直线度0.5／1000，机架纵向中心线与安装基准线的重合度允许偏差3mnl。 3、中间架间距的偏差不超过±1.5mm，中间架支腿对水平面的垂直度为3mm／m。 4、机架不得有裂纹或变形，基础或锚点要稳固可靠，固定机架螺栓应牢固，检修完工后投入运行时，机架不得有异常震动和移位。 （2）输送带 1、检查输送带的磨损情况，磨损量大的视情况更换胶带 2、使用过程中定期检查皮带的张力及跑偏情况，酌情调整从动滚筒螺旋张紧器使皮带张力适中并稳定运行，必要时更换 3、更换胶带时，首先要将受料斗非驱动端支腿拆除，拆除头部护罩。再设法将驱动端主梁固定住，松开螺旋张紧器并拆去非驱动侧支腿将皮带从一侧拽出。然后用同样的方法安装。 4、输送带接头后，接头两端输送带中心线在10m范围内的偏差σ≤5mm 5、接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100～150mm处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。
皮带输送机使用说明书汇总
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、 矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m 3 的各种块状、粒状物料，可用 来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平 式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧，
具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成 牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带 张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。 3、带式输送机的结构 带式输送机的主要部件有机架、电机滚筒、张紧装置、输送胶带、支承架、托辊、清扫器等 1、机架：是分段的型钢焊接件，所有托辊、振动辊换向辊、驱动装置、支
皮带输送机的安装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带输送机的安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4632-26 皮带输送机的安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。 4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊
物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。 5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。 6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。 7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动
皮带输送机技术参数明细表
矿 用 带 式 输 送 机 汇总
Content目录 产品介绍 DTS、DTL通用固定带式输送机----------------------------------3 DT(II)A型固定带式输送机-----------------------------------------5 TD75型带式输送机--------------------------------------------------6 DSJ系列可伸缩带式输送机----------------------------------------7 SJ-80 DSP-1010/650型可伸缩带式输送机--------------------9 DX系列钢绳芯带式输送机----------------------------------------10 带式输送机托辊专用钢管 --------------------------11带式输送机托辊组装图----------------------------- 12带式输送机托辊规格一览表------------------------- 13
DTS、DTL通用固定带式输送机 使用范围及特点： 用于煤矿井下集中运输巷，主斜井提升，露天煤矿及地面系统的运输。可水平、倾斜及有凹凸弧线的运输，上运倾角可达25°，下运倾角可达18°.可由单机或多机组运输系统输送物料。产品采用《煤矿井下用带式输送机技术条件》MT820-1999标准执行。 技术参数：
DTL100系列带式输送机除了以上产品，还包括： DTL100/63/2*132、DTL100/63/2*110、DTL100/63/2*90 、DTL100/63/2*75、DTL100/63/2*55 、DTL100/63/160、DTL100/63/132 、DTL100/63/110、DTL100/63/90 、DTL100/63/75、DTL100/63/55、 DTL80系列带式输送机包括： DTL80/40/2*132、DTL80/40/2*110、DTL80/40/2*90、DTL80/40/2*75、DTL80/40/2*55、DTL80/40/160、DTL80/40/132、DTL80/40/110、DTL80/40/90、DTL80/40/75、DTL80/40/55、DTL80/40/30、DTL65系列带式输送机包括： DTL65/30/75、DTL65/30/55、DTL65/30/37、DTL65/25/30、DTL65/25/22、DTL65/20/18.5、DTL65/20/15、
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书 一、适用范围 带式输送机是一种用途广泛的连续输送设备，即可水平输送，又可在倾角 小于20度范围内输送，广泛用于码头、仓库、粮食加工企业输送散装或包装物料及包装堆高作业，也可用于砂石、煤炭等行业细颗粒物料输送。 二、技术性能 主要技术参数： 三、安装与调试 1.安装前的准备： 1）首先对胶带输送机的零部件的数量进行检查清点。 2）安装前，应检查各传动部件是否灵活，需要润滑的部位润滑脂是否干涸，如发现干涸应予以更换。 3）根据工艺设计决定安装方式，固定式的需要地脚螺栓的应根据具体的实际尺寸进行安排，打好地基将立柱固定在地脚螺栓上，用水平仪校准两 侧边主支承面的水平度、头架尾架两侧的平行度。 2.安装： 1）安装时，应保证机架的中心线与输送机的纵向中心线的不重合度小于3mm，相对标高不超过2mm跨距不超过1.5mm；
2）支承装置的安装，要求各组托辊（槽型支承装置，指中间托辊）表面的连线应该在同一水平面上，每米平面度误差不超过2mm支承装置的托 辊轴线应与输送机的纵轴成垂直，其误差每300mm不超过1mm。托辊横向中心线与输送机的纵轴的不重合度不允许超过3mm。 3）螺旋张紧装置，往前松动行程不应小于100mm. 4）输送机的安装位置，必须便利于工人的操作管理。装置在各类通廊中的输送机，必须按有关要求留足够的操作与维修的场地。 5）长度较长的输送机，除应配备总的启动停车开关外，应沿输送机每20M 设置一个事故停止按钮，以便操作人员在发现输送机事故时，能及时停机处理。 四、操作与使用 1.空运转试验 输送机各部分安装完毕后应进行空转试验。 1）开车前，应清除所有遗留在输送机里的工具及杂物。 2）对各轴承传动部件及减速器，按要求加足润滑油（脂）。 3）全面检查输送机各个部分是否固定可靠，完好无损，电器及安全防护是否齐全，输送胶带及传动三角带松紧程度是否合适。 4）手动盘车或点动开车，确认无异常后，即可正式启动开车，进行空转试验。 5）空运转时间不得少于2小时，运行过程中，应在机头、机尾和中间各主要部位设专人观察运转情况，如发现问题及时停车排除。 2.负载运转试验 空转试验无问题后，即可进行负载运行试验。首先，空载启动，待运转正常时，逐渐加料，力求加料均匀，不得突然大量加料，以防过载，停车时，必须待机上的物料输送完毕后空载停车。 3.操作
皮带输送机[胶带输送机]的介绍
皮带输送机的介绍 胶带, 输送机, 皮带 皮带输送机又称胶带输送机，是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，输送线路一般是固定的，皮带输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，皮带输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 皮带输送机主要用途：广泛地应用在矿山、冶金、煤炭等部门，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可以单台输送，也可多台组成或与其他输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业线需要。该输送机可在环境温度-20℃至+40℃范围内的使用，输送物料的温度在50℃以下。 皮带输送机分类：一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力，可采用输送带、牵引链或钢丝绳；承载构件用以承放物料，有料斗、托架或吊具等；驱动装置给输送机以动力，一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成；张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种，可使牵引件保持一定的张力和垂度，以保证输送机正常运转；支承件用以承托牵引件或承载构件，可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的输送机的结构特点是：被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内，或直接装在牵引件(如输送带)上，牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连，形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路，利用牵引件的连续运动输送物
料。这类的输送机种类繁多，主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同，用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是：利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如，辊子输送机的工作构件为一系列辊子，辊子作旋转运动以输送物料；螺旋输送机的工作构件为螺旋，螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料；振动输送机的工作构件为料槽，料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。 在破碎筛分系列产品中，皮带输送机一般连接各类破碎机，起到中心轴连接作用，操作也很重要。 上面介绍了皮带机的用途和分类，简要提出了皮带输送机正确操作的重要性，下面重点介绍下皮带输送机安全操作规程： 1、输送带上禁止行人或乘人。 2、皮带输送机应空载启动，等运转正常后方可入料，禁止先入料后开车。 3、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。 4、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带输送机使用说明书
皮带输送机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、 用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为～ m 3的各种块状、粒状物料，可用来输 送成件物品。适用工作环境温度为-15°C ～40°C 之间；也可用于水平式 化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 mm) 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理： 通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支
架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成牵引力下降，所以要根据情况，利用拉紧装置适当地将胶带拉紧，增大胶带张力，以提高牵引力。 ②增大摩擦系数。其具体措施是：保护好传动滚筒上覆盖的木衬或橡胶等衬垫，以增大摩擦系数，另一方面要少出水煤，预防摩擦系数减少。
皮带输送机安装与维护保养探讨
皮带输送机安装与维护保养探讨 发表时间：2019-11-11T16:03:24.320Z 来源：《基层建设》2019年第23期作者：李立青[导读] 摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国各个行业都加快了发展步伐，同样，我国煤矿行业也有着迅速的发展。 神华巴彦淖尔能源有限公司洗煤厂内蒙古巴彦淖尔 017200摘要：近年来，随着我国社会经济的快速发展，我国各个行业都加快了发展步伐，同样，我国煤矿行业也有着迅速的发展。而在煤矿的生产过程中，煤矿机械设备具有十分重要的作用，其中皮带输送机运行的可靠性和稳定性就直接关系着煤炭企业能否安全生产的重要环节，在皮带输送机工作的过程中，是不能出现停机现象的，否则会出现严重的经济损失。因此，本文就对皮带输送机的安装与维护保养措 施进行深入探讨。 关键词：皮带；输送机；安装；维护保养皮带输送机因其结构简单、输送能力大，被广泛应用在矿山、冶金等领域。皮带输送机安全、可靠、稳定运行关系着一个企业能否安全生产。因此，对皮带输送机的可靠性和稳定性进行研究，具有重要意义。提高皮带输送机可靠性和稳定性主要从皮带输送机的安装和运行维护方面着手。 1、皮带输送机的安装和技术措施 1.1皮带输送机的主体安装顺序 其主体的安装顺序应为先安装头架，然后是各节的中间架，最后是安装尾架。在安装机架之前，应先确定输送机的中心位置，输送机的所有工作运行中心都是应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中，输送距离的纵向中心位置应是一致的，并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内的。单排机架对中心线的误差范围应为正负0.1mm，并且输送机全长上对机架中心的误差也是要小于35mm的。当保证了所有单节机架的摆放位置是正确无误的后，才可以将所有部分连接起来，连接完成后，应对安装的牢固程度以及中心位置的准确程度进行检查。 1.2安装驱动装置 安装驱动装置时，必须注意使皮带输送机的传动轴与皮带输送机的中心线垂直，使驱动滚筒的宽度的中央与输送机的中心线重合，减速器的轴线与传动轴线平行。同时，所有轴和滚筒都应找平，在无动力及负载状态下盘车自如。轴的水平误差，根据输送机的宽窄，允许在0.5～1.5mm的范围内。在安装驱动装置的同时，可以安装尾轮等张紧装置，张紧装置的滚筒轴线，应与皮带输送机的中心线垂直。 1.3各部位托辊的安装 此步骤是安装皮带输送机很重要的一个环节，它对皮带输送机的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后，就应进行安装托辊架以及上下托辊的操作了，输送带应逐渐呈弯弧的形状，并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半，安装完成后，要保证其具备足够的灵活性和可靠性。 1.4安装完成后的各项调试工作 在安装机架、滚筒以及托辊的过程中，还应同时满足一下的条件：（1）所有的滚筒均应保持平行的状态，并且互相排列成行；（2）所有的托辊也应保持水平平行的状态，并且相互排列成行；（3）当前期的准备工作操作完成后，才可以将机架安装在楼板或是基础上，固定好皮带输送机后，开始安装给料装置和卸料装置；（4）所有的支承结构架均应保持横向平行并且是呈直线的状态，所以当安装驱动滚筒以及托辊架的过程完成后，应立即校正输送机的水平位置和中心位置。另外，还要提前进行空转试机的操作，要保证输送带的工作是没有跑偏现象的，同时托辊运转时的运行规律、输送带表面与导料板的接触程度、驱动部分的运转温度等参数也都是应符合使用要求的，还要进行必要的调试工作，只有都确认无误后，就可以进行运转试机的过程了。 2、皮带输送机工作中常见故障和维修 皮带输送机在日常工作中最主要的故障是跑偏和撒料等问题，这些问题对传输机的工作效率影响很大。本文着重对跑偏和撒料等方面的原因进行分析，并提出解决方法，以供参考。 2.1皮带跑偏的原因 皮带输送机在实际工作中经常出现的一个故障就是皮带跑偏，皮带跑偏一般可以分为两种类型：一种是在运行过程中跑偏，另一种是由于操作原因引起的跑偏。运行过程中跑偏主要有四个方面的原因：第一，皮带输送机工作一段时间后，由于运送的物料较多，不免发生物料撒漏现象，当物料撒漏在滚筒和托辊上并且积累到一定的量时，就会使得滚筒和托辊的表面变得不均匀，有些部位的半径变大，有些部位的半径相对较小，这样就导致传输带在运行过程中各个位置因张力不等而跑偏。第二，分布在皮带输送机上的物料重量不均匀，也会引起皮带跑偏。第三，传输工程中会出现振动现象，振动现象也是导致皮带跑偏的重要原因。此外，由于皮带的变形老化也会导致皮带跑偏。皮带输送机操作原因导致跑偏一般是由安装引起的，由于皮带输送机在安装过程中出现偏差，使得皮带输送机不能正常工作，这种情况导致的跑偏一般比较严重。安装引起的跑偏主要有三个方面的原因：第一，皮带输送机的机架在安装时不平衡，机身的两边会出现一边低、一边高的现象，这些差别可能很细微，无法观察，但是会产生很严重的跑偏现象。第二，皮带输送机的传输带之间接头的不平直，会使得传输带两头的张力大小不等，传输带一般会向张力大的一方倾斜，导致皮带跑偏。第三，皮带输送机导料槽质量不均或者安装不平直，会导致导料槽与皮带接触部位皮带所受到的压力不一样，从而使摩擦力不均匀，这同样也会引起皮带跑偏现象。 2.2皮带跑偏的解决方法 对于皮带输送机的机架安装由不平衡导致的跑偏，一般是调整托辊组来解决。在皮带的运行过程中，皮带偏向哪个方向，就调整哪个方向的托辊组，使它向皮带运行方向移动，或者调整另一边向皮带运行的反方向移动。有时候仅仅调整托辊组，并不能解决机架倾斜，就需要重新安装机架来解决跑偏状况。由于滚筒磨损或者物料累积在滚筒表面，滚筒不均匀，各部分直径不一样，这样在滚筒运行的过程中，会产生一个分力使传输带跑偏。这一类的问题可以通过定期清理滚筒或者更换滚筒解决。传动滚筒和改向滚筒安装位置不垂直时，会使滚筒的偏斜变大，从而导致传送带偏移现象。在解决这类故障时，需要对传动滚筒和改向滚筒的位置进行调整。具体调整是应该根据跑偏的方向来调整，传送带向哪边跑偏，就调整哪边的轴承瓦座。处理时，由于皮带拉紧而导致的传送带跑偏的这一类问题，和处理因为滚筒原因跑偏的方法类似，同样也是根据皮带跑偏的方向进行调整，皮带偏向哪边，则调整哪边的轴承瓦座来实现。 2.3噪音和皮带打滑
皮带输送机技术要求
皮带输送机技术要求 一、输送带(占成本大约25％)： 1、输送带由增强材料(带芯)、芯层材料(贴胶)、覆盖胶、边胶组成。 ①、增强材料(带芯)：是输送带承载的关键，它决定了输送带的拉伸强度，能吸收物料对 输送带的冲击。 ②、芯层材料(贴胶)：使增强材料织物层之间具有良好的粘合强度，防止使用过程中带芯 出现分层。 ③、覆盖胶：具有保护增强材料、传递动力、输送物料、吸收物料的冲击、抵抗磨损。 ④、边胶：保护增强材料不受介质侵蚀，吸收来自输送带侧的挤压力，防止带芯出现分 层的现象。 2、输送带按覆盖层性能分：普通输送带、耐热输送带、阻燃输送带、耐磨输送带、防撕 裂输送带、耐寒输送带。 3、普通输送带按被输送物料的磨损性和冲击性分为三种，其代号分别为H、D、L， H___强划裂工作条件；D___强磨损工作条件；L___一般工作条件。 ①、H型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性大块物料。 ②、D型：用于输送密度在2.5t/m3以下的常温、非腐蚀性中、小块物料。 ③、L型：用于输送密度小、磨损性小的常温、非腐蚀性粉状物料。 4、输送带按增强材料的品种分：钢丝绳芯输送带、织物芯输送带、钢网输送带，其中织 物芯输送带又分棉帆布输送带CC、尼龙输送带NN、聚酯输送带EP、玻纤输送带GG、整芯输送带。 5、输送带按加工方式外形分：整芯输送带、叠层输送带、环形输送带、挡边带、花纹输 送带。 6、叠层式输送带带芯由天然纤维向合成纤维方向发展，由多层向少层方向发展，由低强 度、低模量向高强度、高模量方向发展，棉帆布输送带CC在国外已基本淘汰，在国内也逐渐被尼龙、聚酯织物输送带所取代。 7、输送带按边胶加工不同分：包边带、切边带。 8、输送带连接的方法有机械连接法、冷胶连接法、热硫化连接法三种，其中机械连接法 和冷胶连接法只适用于织物芯输送带，热硫化连接法适用于各种橡胶输送带。 ①、机械连接法：具有操作简单，接头的时间短的优点，但是接头强度低，一般只有输 送带强度的40％～50％。 ②、冷胶连接法：是以粘接胶为原料，将输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高， 运行无噪音，无震动，操作简单，时间短的优点，接头强度一般达到输送带强度的60％～70％。 ③、热硫化连接法：是通过热硫化使输送带连接在一起的方法，它具有接头强度高，使 用寿命长特点，接头强度一般达到输送带强度的80％～90％，但接头的时间较长。 9、输送带热硫化连接要求： ①、皮带硫化接头粘接阶梯长度≥250mm(带宽B＞500～600)。 ②、皮带硫化粘接温度为130～150℃。 ③、皮带硫化加热时间为30～45分钟。
皮带输送机使用说明书范本
皮带输送机使用说 明书
TD75胶带输送机 使用说明书 设备型号： 出厂编号：
目录 一、用途 二、型号及表示方法 三、技术参数 四、结构及工作原理 五、安装与调试 六、操作与维护 七、安全规则 八、易损件 九、附图 十、意见征求书
一、用途 TD75-500型胶带输送机为一般用途的带式输送机，用于冶金、煤碳、矿山等部门。输送堆积比重为0.5～2.5t/ m3的各种块状、粒状物料，可用来输送成件物品。适用工作环境温度为-15°C～40°C之间；也可用于水平式化学物料输送。倾斜向上输送时据物料性质确定其倾角。 二、型号表示法 TD75 - 500 胶带宽度（mm) 通用带式输送机 三、技术参数 四、结构及工作原理 1、带式输送机的工作原理：
通用带式输送机主要由机架、胶带、电动滚筒、托辊、拉紧装置以及支承 架等几部分组成。胶带绕经两端滚筒后，用胶带卡子或硫化方法，将两头接在一起，使之成为闭环结构。胶带由上、下托辊支承着，由拉紧装置将胶带拉紧， 具有一定的张力。当电动滚筒旋转时，借助于电动滚筒与胶带之间的摩擦力带着胶带连续运转，从而将装到胶带上的货载从卸载滚筒处卸载。 2、带式输送机的传动原理及特点： ①胶带输送机的牵引力是经过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的，故必须将胶带用拉紧装置拉紧，使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。 ②胶带与货载一起在托辊上运行。胶带既是牵引机构，又是承载机构，货载与胶带之间没有相对运动，消除了运行中胶带与货载的摩擦阻力。由于托辊内装有滚动轴承，胶带与托辊之间是滚动摩擦，因此运行阻力大大减小，从而减少了功率的消耗，增大了运输距离。 对于一台胶带输送机，其牵引力传递能力的大小，决定于胶带的张力、胶带在传动滚筒上的围包角和胶带与传动滚筒之间的摩擦系数。要保证胶带输送机的胶带在传动滚筒上不打滑，正常运行，在生产实践中要根据不同情况采取相应的措施。提高牵引力的传递能力可从以下几方面入手： ①增大拉紧力（初张力）。胶带输送机在运行中，胶带要伸长，造成
DTL804096型煤矿井下用皮带输送机技术要求
DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术协议 一、总则 1、本技术要求适用于DTL80/40/96型煤矿井下用皮带输送机技术要求。它对该设备的设计选型、订货、现场安装、和现场验收等环节提出了具体的要求。 2、供方保证提供产品必须符合相关的国家和行业标准。 3、本技术要求所引用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 4、本技术要求未尽事宜，由双方协商解决。 二、供货范围及明细 三、产品执行标准 1、GB3836.1-2010《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》 2、GB3836.2-2010《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型“d”》 3、GB18613-2012《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》 4、GB/T10595-1989D带式输送机技术条件 5、MT/7901-2000《煤矿井下用伸缩带式输送机标准》 6、MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》 7、阻燃输送带、滚筒包胶、托辊包胶安全性能应符合MT914-2002和MT830的规定 8、符合《煤矿安全规程》最新版要求
9、执行现行国家标准、行业标准以及现行国际标准化组织ISO等标准 四、使用条件 使用环境：最高气温+40℃，最低气温-5℃；空气相对湿度不超过95%（+25℃）；有甲烷混合气体和煤尘，具有爆炸性危险的煤矿矿井中。 五、主要技术参数 1、输送量：400吨/小时 2、输送长度：1000米 3、胶带速度：2.5m/s 4、储带长度：16米 5、油泵电动机：YBK2-180L-4，额定功率：22kW， 额定电压：1140/660V，额定转速：1480r/min。 6、油泵型式：齿轮定量泵，型号：CBGj2063/1025。 额定压力：25MPa 排量：63/25ml/r 油箱容积：280L 液压油型号：N68 换向阀型式：手控 工作压力：20MPa 工作压力：20MPa 工作流量：110L/min 7、行走机构：行走方式：履带式行走