环形、闸板防喷器
§2-1 环形防喷器的作用
1 封零 井内无钻具 封零—井内无钻具 时全封井口。 时全封井口。 2 封环空 井内有钻 封环空—井内有钻 套管、 具、套管、电缆等物 时，封闭环形空间。 3 强行起下钻 使 强行起下钻—使 o 用具有18 坡度接 用具有 头的钻杆， 头的钻杆，配合减 压调节阀或缓冲储 能器。 能器。
70MPa 、105MPa井口防喷器组合形式 井口防喷器组合形式
套管四通+FZ+S 套管四通 +FZ+FZ+FH
套管四通+S 套管四通 +FZ+FZ+FZ+FH
套管四通+FZ+S+FZ 套管四通 +FZ+FH+旋转 旋转BOP 旋转
井控装备
第二章 环形防喷器
一、环形防喷器的作用 二、环形防喷器的类型 三、锥型胶芯环形防喷器 四、球型胶芯环形防喷器 五、组合胶芯环形防喷器 六、环形防喷器的比较 七、国产环形防喷器的技术规范 八、环形防喷器使用注意事项 九、常见故障判断及排除方法
4. 密封部位
§2-5 组合胶芯环形防喷器
快卸顶盖
结 构
内胶芯支撑筋 推盘 开启腔油塞
外胶芯 内胶芯
活塞 关闭腔油塞
组合胶芯结构 内胶芯变形状况
开 封环空 封零
§2-5 组合胶芯环形防喷器
工作原理 开井： 关井： 开井 关井： 液压油—关闭腔 关闭腔— 液压油 关闭腔 活塞上行—推盘推 活塞上行开启腔 推盘推 液压油—开启腔 液压油 开启腔— 举外胶芯—外胶芯 举外胶芯 外胶芯 活塞下行—推盘回 活塞下行 推盘回 变形向中心挤压内 挤压力消除— 位—挤压力消除 挤压力消除 胶芯—内胶芯收拢 胶芯外胶芯靠自身 内、 内胶芯收拢 变形—支撑筋转动 变形 支撑筋转动 弹性复位—把井打 弹性复位 把井打 角度向中心平移— 角度向中心平移 开。 把井关闭。 把井关闭。
§2-3 锥形胶芯环形防喷器
4. 密封部位
§2-4 球形胶芯环形防喷器
结 构
顶盖 胶芯 防尘圈 活塞 壳体
§2-4 球形胶芯环形防喷器
工作原理 关井： 关井 开井： 开井： 液压油—开启 开启 液压油—关闭 液压油 关闭 腔—活塞下行 活塞下行 —活塞上行 活塞上行 —活塞对胶芯 活塞对胶芯 —胶芯上行， 胶芯上行， 胶芯上行 挤压力消除— 挤压力消除 在顶盖的限制 胶芯在自身弹 下，胶芯向中 力的作用下恢 心挤压、 心挤压、收拢 复原状—把井 复原状 把井 变形—封住 、变形 封住 打开。 打开。 井口
§2-8 环形防喷器使用注意事项
֠ 在关井状态下允许上下缓慢活动 在关井状态下允许上下缓慢活动 允许 钻具，不许转动钻具 不许打开 转动钻具， 钻具，不许转动钻具，不许打开 环形防喷器泄井内压力。 环形防喷器泄井内压力。 ֠ 胶芯备件放在 ℃以下干燥暗室 胶芯备件放在27℃ 妥善保管。远离电弧设备， 内妥善保管。远离电弧设备，单 个平放，防止老化。 个平放，防止老化。过了保质期 应予报废。 应予报废。
§2-5 组合胶芯环形防喷器
特 点 ◆ 内、外两层胶芯 ◆ 结构复杂 ◆新胶芯封零不理想 整体体积小、 ◆ 整体体积小、重量轻 ◆ 不能用切割法换胶芯 内胶芯变形小， ◆ 内胶芯变形小，操控油量少 纯橡胶外胶芯磨损小、 ◆ 纯橡胶外胶芯磨损小、寿命长
§2-6 环形防喷器的比较
防喷器类型
机械结构 封零效果 现场胶芯更换 胶芯寿命 开关一次 需油量的比值 外形特征 重 量 简单 好 无钻具直接更换 有钻具切割更换 短 2 中等 径向小、高度高 径向小、 轻 简单 好 无钻具直接更换 有钻具切割更换 长 3 最多 径向大、高度低 径向大、 稍重 复杂 新芯不理想 用后效果好 无钻具直接更换 有钻具无法更换 长 1 最少 径向、高度均小 径向、 特轻
§2-2 环形防喷器的类型
锥 形 胶 芯 防 喷 器
球 形 胶 芯 防 喷 器
组 合 胶 芯 防 喷 器
§2-3 锥形胶芯环形防喷器
探孔 顶盖
结 构
胶芯 防尘圈 油口 开启腔 活塞 关闭腔 油口
壳体
支撑筒
§2-3 锥形胶芯环形防喷器
工作原理 开井： 关井： 开井 关井： 液压油—开 液压油 开 液压油—关 关 启腔—活塞 启腔 活塞 闭腔—活塞 闭腔 下行—活塞 下行—胶芯 上行—胶芯 上行 活塞 对胶芯挤压 上行， 上行，在顶 力消除—胶 力消除 胶 盖的限制下, 盖的限制下 芯在自身弹 胶芯向中心 力的作用下 挤压、 挤压、收缩 恢复原状— 恢复原状 —封住井口 封住井口 把井打开。 把井打开。
§2-8 环形防喷器使用注意事项
日常维护
现场安装后，按标准进行现场试压。 现场安装后，按标准进行现场试压。 对环形防喷器的试压标准是
井控设备的功能： 井控设备的功能：
预防井喷 ● 及时发现溢流 ● 迅速控制井喷 ● 处理复杂情况
●
§1-2 井控设备的组成
2. 井口防喷器组-环形BOP、闸板BOP、四通等 6. 起钻灌钻井液装置 8. 监测仪表-液面检测仪，甲烷、硫化氢检测器 7. 钻井液气体分离器 5. 加重钻井液装置 3. 节流与压井管汇 1. BOP控制装置-蓄能器装置、遥控装置
§2-7 国产环形防喷器的技术规范 国产环形防喷器的技术规范
常用锥形胶芯防喷器技术规范
型 号 公称通径 最大工作 关井时耗 液控油压 压 力 mm (in) MPa S MPa 230(9) 280(11) 35 35 21 < 30 < 30 < 30 ≤10.5 ≤10.5 ≤10.5 外形尺寸 mm 外径 Φ 900 Φ1000 Φ1050 高度 1090 1205 1117
§1-4 液压防喷器的技术参数
公 称 通
径
定义：防喷器内部上下通孔直径，单位mm。 定义：防喷器内部上下通孔直径，单位 。
180mm、230mm、280mm、 、 、 、 种类： 种类： 346mm、426mm、476mm、 、 、 、 528mm、540mm、680mm。 、 、 。
额 定 工 作 压 力
探孔 顶盖 胶芯 防尘圈 油口 开启腔 活塞 关闭腔 油口
壳体
支撑筒
§2Байду номын сангаас3 锥形胶芯环形防喷器
特点: 特点: 1. 胶芯特点 ◆ 锥形胶芯 ◆ 储胶量大 ◆ 自动恢复原状 ◆ 胶芯更换容易 无钻具时直接更换 有钻具时切割更换
§2-3 锥形胶芯环形防喷器
3. 井压助封 2. 活塞特点 井口高压流体作用 ◆ 密封段长 在活塞底部， 在活塞底部，有助于推 ◆ 扶正效果好 动活塞向上移动， 动活塞向上移动，迫使 胶芯向中心收拢从而助 ◆ 不易偏磨、拉缸 不易偏磨、 长了胶芯的封井作用。 长了胶芯的封井作用。 ◆ 高度较高
§1-5 液压防喷器的型号
ZPEB
§1-6 井口防喷器的组合
选择井口防喷器组合时，主要考虑因素： 选择井口防喷器组合时，主要考虑因素： 1.通径大小 通径大小 公称通径应与套管头下的套管尺寸相匹配。 公称通径应与套管头下的套管尺寸相匹配。 2. 耐压能力 压力等级应大于可能出现的预期井口最高压 力。 3. 类型和数量 在空井、井内有钻具、 在空井、井内有钻具、钻具外径不同等各种 情况下迅速关井。 情况下迅速关井。
§2-8 环形防喷器使用注意事项
֠ 关井 状态起下钻作业，只能通过有 状态起下钻作业，只能通过 通过有 o 18 坡度的对焊钻杆接头；同时使用 坡度的对焊钻杆接头；同时使用 减压调压阀或在环形防喷器关闭油 减压调压阀或在环形防喷器关闭油 路上安装缓冲储能器， 安装缓冲储能器 路上安装缓冲储能器，以降低钻具 接头通过胶芯时引起的波动压力， 接头通过胶芯时引起的波动压力， 的使用寿命。 延长胶芯 的使用寿命。
§2-4 球形胶芯环形防喷器
3. 井压助封 2. 活塞特点 井口高压流 ◆ 密封段短 体作用在活塞下 部环槽里， 部环槽里，有助 ◆ 扶正效果较差 于推动活塞向上 ◆ 易偏磨、 易偏磨 移动， 、拉缸 移动，迫使胶芯 向中心收拢从而 ◆ 高度较低 助长了胶芯的封 井作用。 井作用。
§2-4 球形胶芯环形防喷器
定义：防喷器工作时能承受的最大井口压力， 定义：防喷器工作时能承受的最大井口压力，
单位MPa。 。 单位
种类： 种类： 14MPa、21MPa、35MPa、70MPa、 、 、 、 、
105MPa。 。
§1-5 液压防喷器的型号
□□□□□-□□□ 最大工作压力, 最大工作压力, MPa为单位 为单位。 以MPa为单位。 公称通径，以cm为单位圆整。 为单位圆整。 公称通径， 为单位圆整 防喷器型号代码： 防喷器型号代码： FZ -单闸板防喷器 单闸板防喷器 2FZ -双闸板防喷器 双闸板防喷器 3FZ -三闸板防喷器 三闸板防喷器 FH -环形防喷器 环形防喷器
§1-6 井口防喷器的组合
14MPa井口防喷器组合形式 井口防喷器组合形式
S+2FZ
S+FZ+FZ FZ+S+FZ S+FZ+FH
S+FZ
§1-6 井口防喷器的组合
21MPa 、35MPa井口防喷器组合形式 井口防喷器组合形式
S+2FZ+FH
FZ+S+FZ+FH
S+2FZ+FZ
§1-6 井口防喷器的组合
型
号
FH23FH23-35 FH35FH35-35
§2-8 环形防喷器使用注意事项
֠ 在现场不做封零实验， 封零实验， 封环空实验。 按规定做封环空实验。 ֠ 液控油压：8.5~10.5MPa范围内， 液控油压： 范围内， 最大不许超过15MPa。 最大不许超过 。 ֠ 不许用环形防喷器长期关井 。 不许用环形防喷器 用环形防喷器长期关井
防喷器使用及维护讲解
C-铸造结构， CS-铸造结构且具有剪切功能
闸板防喷器
F,FS结构
闸板防喷器
铸件结构（C,CS）的防喷器
闸板防喷器主要密封原理
闸板防喷器
主要密封部位：侧门、闸板轴、闸板
各部件结构特点：
闸板轴密封机构
侧门与闸板轴之 间采用双向密封。 一部分是密封井压， 一部分是密封液控 的油压。
侧门浮动密封
剪切闸板
剪切闸板
剪切闸板
剪切全封闸板与全封闸板的区别
环形防喷器规格
通径in.
工作压力 MPa(psi) 14(2,000)
7 1/16 9 11 13 5/8 16 3/4 18 3/4 20 3/4 21 1/4
D
A
21(3,000) D
DD
D
D
35(5,000) D
DD
D
A
D
D
A
70（10,000) A
侧门浮动密封的不同结构对比
井压助封作用不同 密封原理可靠性区别 使用维护方便程度差别
• 壳体
井压
• 侧门
井压
二次密封机构
注脂孔和观 察孔的位置
手动锁紧
液压锁紧
分体闸板结构
注意闸板螺钉的上紧
整体闸板结构
注意顶密封的切伤
变径闸板
悬重闸板
固定通孔闸板 变径闸板
剪切闸板
钻杆（油管）剪切闸板 大直径套管剪切闸板 电缆（钢丝绳）剪切闸板
C,CS FS,C, CS
FS,C, CS
FS,S
35(5,000) F,C, C,CS FS,C, FS,C, FS CS
CS
CS
CS
CS
CS
学习任务二：闸板防喷器的使用与保养
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 侧密封：壳体与侧门之间的密封
三、闸板防喷器的工作原理及密封
2、闸板防喷器的密封 轴密封：闸板轴与侧门之间的密封
四、闸板防喷器的特点
• 井压助封: 井液压力作用在闸板的底 部，推举闸板，使闸板顶 部与壳体凸缘贴紧。显然， 井液压力愈高闸板顶部与 壳体的密封效果愈好，这 就是所谓井压对闸板顶部 的助封作用。
所对抗的井压并不相等而是成正比，关井所需要的 液控压力油一般情况下都不超过10.5MPa。
自动清沙
• 闸板室底部有两条向井眼倾 斜的清砂槽，当闸板开关动 作时，遗留在闸板室底部的 泥砂被闸板排入清砂槽并滑 落井内。
• 自动对中
• 在使用半封闸板时，闸板 压块的前方，制有突出的 导向块与相应的凹槽，当 闸板向井眼中心运动时， 导向块迫使钻具居中，实 现顺利关井。
学习任务二 闸板防喷器的使用与保养
能力目标：
理解闸板防喷器的结构及工作原理 ； 能正确操作闸板防喷器进行开关井； 能正确进行闸板防喷器侧门操作
知识内容：
闸板防喷器的功用 闸板防喷器的结构 闸板防喷器的工作原理及密封 闸板防喷器的类型与技术规范 使用安全技术要求
闸板防喷器的机械锁紧装置的作用
当闸板防喷器液动关井后，采用机械的方法将闸板固定住，然后将 压力油卸掉，以免长期关井蹩漏油管，并防止“开井失控”的误操作 事故。
闸板防喷器关井时，一旦液控系统发生故障，可以手动操作实现闸 板关井动作。）
五、闸板防喷器开关井操作
液压关井，在远程控制台上操作；使蓄能器装置上控制该闸板防喷器 的三位四通换向阀手柄扳到关位。
二、闸板防喷器的结构
• 闸板防喷器的侧孔
井控装备A试题
井控装备考试试题队号：姓名：分数：一、判断题(每题1分,共40分)1、井控装备有五个压力级别即：14MPa、28MPa、35MPa、70MPa、105MPa140MPa。
（）2、我国按井内最高地层压力来选择防喷器的压力级别。
（）3、防喷器的通径尺寸应与套管头的套管尺寸相匹配，以便通过相应钻头与钻具，继续钻井作业。
（）4、井控装备是为了实现近平衡压力钻井和防止井喷而研制装设的。
（）5、环形防喷器和闸板防喷器都有井压助封的作用。
（）6、用环形防喷器关井后，可允许小心上下活动钻具，但不能旋转钻具。
（）7、用闸板防喷器关井时，可允许上下活动钻具。
（）8、远控台应安装在钻台侧前方25米以远与压井一侧的放喷管线成45°夹角方向。
（）9、“自由贴合，浮动密封“是平板阀的密封特点。
（）10、闸板防喷器壳体与侧门间的密封采用的是双向密封。
（）11、实现手动关井的同时，也就达到了对防喷器手动锁紧的目的。
（）12、顺旋手轮，可使减压调压阀的二次油压降低。
（）13、压力变送器的作用是：将远控台上的高压油压信号变为低压油压信号送给司控台显示出来。
（）14、平板阀既能作截止阀，又能当节流阀使用。
（）15、井口井压愈低闸板防喷器的封井效果就越可靠。
（）16、远控台上的三位四通阀处于中位时在司控台上才能进行开、关防喷器的操作。
（）17、压力继电器是用来自动控制气泵启停的。
（）18、可及微开环形防喷器的方法来泄降套压。
（）19、闸板前部成对出现的导向块和凹槽，关井过程中能使钻具自动对中。
（）20一般情况下，不用环形防喷器长期封井。
（）21、液压闸板防喷器即可手动关井，也可手动开井。
（）22、关井后，当井内压力不断升高时，应打开闸板防喷器泄压，以避免压漏地层或损坏井口。
（）23、采用手动关井时，远控台上控制该闸板防喷器的换向阀应处于中位。
（）24、三位四通换向阀主要作用是控制高压油流动方向的。
（）25、远控台上三位四通换向阀手柄从开或关位扳到中位时，防喷器状态都不会发生变化。
液压防喷器
一、产品名称及型号2fz18-35液压双闸板防喷器二、主要用途液动双闸板防喷器是为试油（气）过程中有效地控制井喷而设计的，同时也用于低压井口的修井、测数据等。
液动双闸板防喷器可以单独使用，也可和单闸板组合使用，还可与环型防喷器配套使用。
三、工作原理1、开关动作原理当液控系统高压油进入左右液缸关闭腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成沿闸板室限定的轨道分别向井口中心移动，实现封井。
当高压油进入左右液缸开启腔时，推动活塞带动闸板轴及闸板总成离开井口中心方向运动打开井口。
闸板开关由液控系统换向阀控制防喷器的开、关动作。
2、密封原理：闸板防喷器要有四处密封才能有效地封闭井口，即：闸板顶密封与壳体的密封。
闸板前密封与管子及前密封相互之间的密封。
壳体与侧门之间的密封。
闸板轴与侧门间的密封。
闸板的密封过程分为两步：一是在液压油作用下闸板轴推动闸板前密封胶芯挤压变形密封前部，顶密封胶芯与壳体间过盈压缩密封顶部，从而形成初始密封。
二是在井口有压力时，井压从闸板后部推动闸板前密封进一步挤压变形，同时井压从下部推动闸板上浮贴紧壳体上密封面，从而形成可靠的密封，称为井压助封作用。
具体作业为：1、当井里有管具时，它可以封闭套管和油管之间的环形空间，可配备2 3/8˝、2 7/8˝、3 1/2˝和全封闸板，能封闭以上规格的管具，还有电缆闸板可供选择。
（具体规格按客户要求配置）2、当井里无钻具时，用全封闸板可以封空井。
3、为了有效控制地层压力，它可以与试油（气）管汇配合使用，实现平衡压力作业。
4、可以在封闭井口的情况下实现压井、洗井等特殊作业。
四、防喷器主要技术参数名称：液动双闸板防喷器型号：2fz18-35额定工作压力：35mpa公称通径：180mm（7 1/16˝）强度试验压力：52.5 mpa闸板规格：上腔装2 7/8˝、下腔装全封闸板顶部连接：350法兰底部连接：350法兰五、结构简介液动双闸板防喷器主要由壳体、侧门、油缸、活塞、锁紧轴、闸板轴、闸板等主要零部件组成，侧门为平行式结构，方便闸板的更换。
井控设备现场操作要领
井控设备现场操作要领一、环形防喷器135/8″环形防喷器开、关到位的时间一般在35秒~40秒之间。
211/4″环形防喷器开、关到位的时间一般在55秒~65秒之间。
从外观不能观察到环形防喷器的开关动作，判断环形防喷器开或关是否到位的方法是：看司钻控制台环形压力表，若压力下降，这说明环形防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台环形压力回升到开、关前的初始压力时，就表明环形防喷器己开或关到位。
若司钻控制台上环形压力长时间回升不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1、控制油路泄漏。
2、远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3、远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二、闸板防喷器135/8″闸板防喷器开、关到位时间一般在15-20秒。
一）开、关是否到位的判断：1、看锁紧轴：若锁紧轴完全收缩到液缸内，就表明闸板防喷器己关到位；若锁紧轴完全从液缸内退出，就表明闸板防喷器己开到位。
2、观察司钻台管汇压力变化：若压力下降，这说明闸板防喷器正在打开或关闭，当司钻控制台上管汇压力回升到开、关前的初始压力时，就表明闸板防喷器己开、关到位。
若司钻控制台上管汇压力长时间回不到开、关前的初始压力，有可能存在以下问题：1）制油路泄漏。
2）远程控制台内三位四通换向阀开、关不到位。
3）远程控制台补压慢或三缸柱塞泵没有工作等。
二）手动锁紧装置开、关操作：1、手动锁紧装置用于锁紧和关闭闸板，不能打开闸板；2、在无液压的条件下，可以用手动锁紧装置关闭闸板，此时先将远程控制台上的三位四通换向阀处于关位，再手动关闭锁紧杆；3、用手动锁紧装置关闭闸板或锁紧后若要打开闸板，必须上首先使手动锁紧装置复位解锁，再用液压打开闸板，否则，若直接用液压打开闸板，会损坏锁紧轴和闸板轴；手动锁紧装置锁紧和解锁时应注意开、关圈数；4、手动锁紧装置锁紧和解锁到位后，必须回转1/2—1/4圈，防止锁紧轴和闸板轴粘扣。
三、防提断装置防提断装置的作用是为了防止关闭半封闸板防喷器后提断钻具或损坏防喷器。
闸板防喷器
闸板防喷器的合理使用
7、液压开井操作完毕后应到井口检查闸板是否全部打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
8、半封闸板关井后严禁转动或上提钻具
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
9、进入油气层后，每次起下钻前应对闸板防喷器开关活动一次
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的合理使用
闸板防喷器的侧门
旋转式侧门拆换闸板的操作顺序
换向阀手柄搬到中位
旋闭侧门，上紧螺栓
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
左右侧门不应同时打开
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
侧门开关注意事项
侧门未充分旋开或螺栓未固紧前 均不能进行液压关井动作
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的侧门
壳体内有闸板室、呈矩形，以容纳扁平的闸板。 闸板室底部倾斜面，并制有支撑筋。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板室顶部有一个经过加工的凸台密封平面。
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
连接方式 栽丝连接 法兰连接
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点 闸板是闸板防喷器的核心部件 按闸板的结构可分为双面闸板和单面闸板 单面闸板又分为组合胶芯式和整体胶芯式两类
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——双面闸板
闸板上下面对称 闸板浮动性能好
只需更换密封 胶芯和闸板压块
川庆钻探长庆井控培训中心
闸板防喷器的结构
闸板结构特点——单面闸板
整体胶芯式
组合胶芯式
川庆钻探长庆井控培训中心
手动闸板防喷器.ppt
上午11时37分
3、2SFZ18－35手动双闸板防喷器 类似于2SFZ18－35手动双闸板防喷器结构形
式的单、双全系列规格型号的手动闸板防喷器 （如图所示），其主要承压件均为铸件，成本低， 外形尺寸大、笨重；闸板为长方形分体式，闸板 密封胶芯与闸板体通过压块、螺钉连接，闸板总 成运动的摩擦阻力较大。闸板的开关状态可以从 支承套侧面窗口观察。可以装配半封闸板、全封 闸板、电缆闸板，能够在－59℃～121℃环境温度、 和酸性介质中使用。使用手控总成部件可以进行 远距离操作。
防喷器和井口连接后，整套进行压力试验，检查各连接部位的密封性，试压 程序应按有关井控规程条例执行。试压后对各连接螺栓再一次紧固，克服松 紧不均现象，法兰螺栓的上紧力矩 。
上午11时37分
检查所装闸板芯子尺寸与井下工具尺寸是否一致。 检查各放喷、压井、节流管汇是否联接好。 使用时闸板尺寸一定要与所用的钻具尺寸一致。如要
上午11时37分
上午11时37分
2、SFZ12－70手动单闸板防喷器 SFZ12－70手动单闸板防喷器（如图所示），
主要适用于测井工程，密封电缆与井下管柱形成 的环形空间。它通径小（114mm）、压力高 （70MPa），侧盖与壳体之间采用大螺纹连接；闸 板总成为圆形结构，需有闸板运动导向装置，所 以闸板装配较困难；闸板的开关状态无法从外部 观察；防喷器上部采用螺纹和橡胶密封件与其他 装置联接。在防喷器上部有密封装置并处于密封 状态时，可以打开阀芯，使井内压力与防喷器上 部压力平衡，这时可带压打开闸板，以使测井工 具通过防喷器。
防喷器的开关状态应挂牌说明。 不允许用打开闸板的方法来泄压，以免损坏胶芯。每次打开闸板
后要检查闸板是否处于全开位置（全部退回到壳体内），以免井 下工具与闸板互相磕碰损坏。如果开关中有遇阻现象，应将小边 盖打开，清洗内部泥砂后再装好使用。 防喷器用完后，应使闸板处于全开位置，以便检修。 起下管柱之前要检查闸板总成是否呈全开状态，严禁在闸板未全 开的情况下强行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保证不碰防 喷器。
第二章 闸板防喷器
第一节：手动闸板防喷器
• （3）检查各零件，轻微损坏应修复，损坏 严重时需更换新零件。
• （4）壳体闸板腔涂防锈油，联接螺纹部分 涂丝扣油，轴承部位涂润滑油。
• （5）备用橡胶件须存放在光线较暗且又干 燥的室内，温度0～25ºC，避免靠近取暖设 备、高压带电设备及阳光直射；不能有腐蚀 性物质溅到橡胶件上；应使橡胶件在松弛状 态下存放，不能弯扭，挤压和悬挂；如发现 橡胶件有变脆、龟裂、弯曲、出现裂纹者不 可使用，存放期2年。
第一节：手动闸板防喷器
• （6）防喷器用完后，应使闸板处于全开位 置，以便检修。
• （7）起下管柱之前要检查闸板总成是否呈 全开状态，严禁在闸板未全开的情况下强 行起下。起下管柱过程中要保持平稳，保 证不碰防喷器。
• （8）更换闸板总成或闸板密封胶芯时，一 定要防喷器腔内无压力的情况下进行，闸 板总成应开到位后再打开侧门。
（1）关井时，来自控制装置的高压液压油进入两侧油缸 的关井油腔，推动活塞与活塞杆，使左右闸板总成 沿着闸板室内导向筋限定的轨道，分别向井筒中心 移动，同时，开井油腔里的液压油在活塞推动下， 经液控管路流回控制装置油箱，实现关井。
（2）开井时，高压液压油进入油缸的开井油腔，推动活 塞与闸板迅速离开井筒中心，闸板缩入闸板室内， 同时，关井油腔里的液压油则经液控管路流回控制 装置油箱，从而可以实现开井。
井压助封
第二节：液压闸板防喷器
十·活塞杆的二次密封装置
1·功用： 就是当一次密 封装置失效时用以紧急补 救其密封而设置的。
2·应用：在封井工况下 如果观察孔有流体溢出。
3·组成：六角螺塞、二 次密封脂单向阀、隔离套。
第二节：液压闸板防喷器
4.活塞杆的二次密封装置使用注意事项： （1）预先填放好二次密封脂，专用扳手妥善存放
盐城三益石化机械有限公司产品介绍
80L
60L 80L
16
24 20
8
14 14
产品介绍> 防喷器控制装置
防喷器控制装置示意图
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 防喷器控制装置
产品介绍> 节流压井管汇
我公司设计生产的节流压井管汇按国标通用结构设计，能满足各种钻井工 艺的设计要求，也可根据客户要求设计制造。 主要技术参数： 公称通径：2-1/16” ~ 4-1/16” 工作压力：2000psi ~ 20000psi 产品规范级别：PSL 1 ~ 3G 产品性能级别：PR 1 ~ 2 材料级别： AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH 温度级别：K, L, N, P, S, T, U, V
系列产品规格型号列表： FXB18/35-17.5/35-35 FXB18/35-17.5/35-70 FXB20/35-17.5/35-35 FXB20/35-17.5/35-70 FXB18/35-14/21-35 FXB18/35-14/21-70 FXB18/35-7/14-35 FXB18/35-7/14-70
变径闸板规格如下： 防喷器规格 11” 3K, 5K, 10K 闸板规格 5” ~ 2-7/8”
半封闸板
11” 15K
13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 3K, 5K, 10K 13-5/8” 15K
5” ~ 2-7/8”
7” ~ 4-1/2” 5-1/2” ~ 3-1/2” 5” ~ 2-7/8” 7” ~ 5”
级别AA, BB, CC, DD, EE, FF, HH；温度级别K, L,
第三章 闸板防喷器
一、闸板防喷器的作用 二、闸板防喷器的类型 三、闸板防喷器的结构 四、闸板防喷器的工作原理 五、闸板防喷器密封原理及密封有效措施 六、闸板防喷器主要部件的结构特点 （壳体、闸板、活塞杆密封结构、侧门、锁紧装置） 七、闸板防喷器的基本关井、开井操作 八、闸板防喷器的正确使用与管理
一、闸板防喷器的作用
可以当作防喷器的普通全
封闸板使用。
剪切示意
剪切后的钻杆断口
4、闸板防喷器侧门
侧门作用 ： 1. 封闭闸板室
2. 传递液压油
3. 安装双向密封 4. 拆换闸板
传递液压油
闸板防喷器侧门类型
类型：
1. 平直移动式
承重与液路合一式铰链
2. 旋开式
承重与液路分开式铰链
2FZ35—
平移式侧们打开状态：
活塞
端盖
锁紧轴
机械锁紧装置状态判断 花键轴套结构 的锁紧状态
手动操作时， 花键轴只旋转 不做轴向移动， 是否锁紧不易 判断，需挂牌 标明。 锁紧状态
未锁紧状态
机械锁紧装置状态判断 锁紧轴随动结构状态示意
未锁紧状态 锁紧状态
丝扣不外露，不 生锈、损坏。
锁紧轴随动结构：
关井 解锁
锁紧
（司钻控制台上）
2、 液压开井
（1） 手动解锁-----逆时针旋转操作杆手轮 到位后回旋两手轮1/4—1/2圈。 （2）液压开井-----在钻台上操作空气换向阀 进行开井动作。
闸板防喷器的关井步骤
正常情况（远程控制台上） 1. 液压关井 2. 手动锁紧
闸板防喷器的手动关井步骤
特殊情况（液控失效）
2）开启时：液压油经壳体开启油口→壳体油路→ 铰链座→侧门油路→液缸开启腔。