机械设备维护保养制度完整
机械设备维护保养制度 为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。 1.设备机具的维护保养
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项： 清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净； 整齐 工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理； 润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素； 设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容； 设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度； 设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括： 设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项； 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准； 检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。 2.设备机具的三级保养制
三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作 者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。 设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事： （1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通； （2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常； （3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。 周例保由设备机具操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备机具2h，大中型设备4h，在使用中根据实际情况保养； （1）外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁； （2）操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠； (3) 液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤； (4) 电气系统 擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 一级保养 （1）一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位； （2）一级保养所用时间为2h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行； （3）一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 二级保养 (1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为3天左右； (2)二保完成后，维修工人应详细填写检修记录存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。 实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵 守“五项纪律”； 三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能； 三级保养制是提高公司设备的完好率、降低设备事故率，延长设备大修理周期、降低设备大修理费用的有效措施。 3.大型设备设备的使用维护要求
四定工作 定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定； 定检修人员。根据本企业条件，可组织设备专业维修或修理组，专门负责对大型设备的检查、精度调整、维护、修理； 定操作规程。大型设备公司将分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行； 定备品配件。根据各种设备在产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。 精密设备使用维护要求 必须严格按说明书规定安装设备； 对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）应采取相应措施，确保设备精度性能： 设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转； 严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆； 非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转； 附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。 4.动力设备的使用维护要求
动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求： 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格； 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录； 班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位； 遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级； 仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠； 得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除； 定期进行预防性试验和季节性检查； 经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。 5.设备的区域维护 设备的区域维护又称项目部包机制。项目部承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。 设备专业维护主要组织形式是来源于项目部（称为区域维护组）。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是： 负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标； 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作； 在公司主管部门的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作； 设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理； 设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素； 区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。 6.提高设备机具维护水平的措施
为提高设备机具维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。 规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定； 工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护； 制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行； 对定期维护工作，公司将进行检查与考核，对达不到维护保养规定的将进行处罚； 设备维护工作应结合公司生产经济承包责任制进行考核。同时，项目部发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，公司开展设备大检查。 7.保养的原则和要求
为保证机械设备机具经常处于良好的技术状态，随时可以投 入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备机具的维护保养工作； 设备机具保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养； 各项目部、车间必须按设备机具保养规程、保养类别做好各类设备机具的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司主管部门批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；
设备维护与保养管理制度模版（三篇）
设备维护与保养管理制度模版第一章总则1.1 为规范设备维护与保养操作，增强设备稳定性，延长设备使用寿命，确保生产活动的有序进行，特制定本规程。
1.2 本规程适用于公司内部所有设备的维护与保养工作。
1.3 设备维护与保养的主要目标是维持设备的正常运行状态，防止设备故障及停机事故，延长设备的服务年限。
1.4 所有维护与保养活动须遵守国家相关法律法规、行业标准及公司内部规定。
第二章设备维护与保养责任体系2.1 设备维护与保养工作由专门的设备维护部门负责，部门经理为直接责任人。
2.2 设备操作人员需承担设备的日常保养与维护，确保设备正常运行。
操作人员应定期接受维护部门的培训和指导，提升操作技能和设备维护能力。
2.3 设备维护部门应定期组织设备保养维护，并做好相关记录与统计。
2.4 公司管理层应对维护工作进行监督与评估，定期检查设备维护状况，发现问题及时整改。
第三章设备维护与保养内容3.1 设备维护与保养涵盖以下方面：3.1.1 日常保养，包括设备清洁、润滑、检查和紧固，遵循“定期、定时、定岗”原则。
3.1.2 定期维护，包括设备的定期检查、保养和维护，依据设备制造商要求和公司规定执行。
3.1.3 故障维修，包括快速有效地排除和修复设备故障，确保生产连续性。
3.1.4 设备改造与更新，根据设备使用状况和技术需求，适时进行设备改造和更新，提升设备性能和可靠性。
第四章设备维护与保养管理流程4.1 设备维护与保养的管理流程参照公司规定的流程图执行。
第五章设备维护与保养的记录与统计5.1 设备维护与保养的记录与统计应遵循公司规定，确保数据真实、准确、完整。
5.2 记录与统计内容包括保养维护计划、执行过程、结果、次数、时长、费用等。
5.3 所有维护与保养记录资料应按公司要求妥善保存，保存期限不少于____年。
第六章附则5.1 本规程的解释权归公司所有。
5.2 本规程经公司管理层批准后立即生效，可根据需要进行适时修订。
机械设备维护保养制度完整
机械设备维护保养制度为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度.1。
设备机具的维护保养1。
1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养的要求主要有四项：1.1.1清洁设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；1.1.2整齐工具、附件、工件（产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；1.1.3润滑良好按时加油或换油，不断油，无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁;1。
1。
4安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素;1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化.对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。
设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。
设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检.对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；1.4设备机具维护应按维护规程进行.设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。
其主要内容应包括:1。
4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；1。
4。
2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；1.4。
3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。
设施、设备的维护、保养、检测制度(5篇)
设施、设备的维护、保养、检测制度1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。
2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。
3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。
4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。
负责人调离，立即配备新人。
5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。
设施、设备的维护、保养、检测制度（2）是为了确保设施、设备的正常运行，延长其使用寿命，减少故障和事故的发生而制定的一系列规定和程序。
下面是一个常见的设施、设备维护、保养、检测制度的示例：1.维护责任-明确设施、设备的维护责任部门或人员，确保专人负责设施、设备的日常维护工作。
2.维护计划-根据设施、设备的类型、重要性和使用频率制定维护计划。
-确定维护周期，包括日常维护、定期保养和预防性维护。
-考虑设施、设备的使用情况、制造商的建议以及相关法规和标准等因素。
3.维护内容-明确设施、设备的维护内容，包括清洁、润滑、检查、调整、更换和修复等工作。
-根据设施、设备的特点，确定具体的维护内容和方法。
4.维护记录-建立设施、设备的维护记录，包括维护日期、维护人员、维护内容和维护结果等信息。
-及时记录维护情况，便于查阅、分析和评估维护效果。
5.保养和更换备件-确保设施、设备的保养和更换备件工作得到及时的安排和落实。
-建立备件管理制度，包括备件的采购、存储、使用和更新等方面的规定。
机械设备维护保养制度
机械设备维护保养制度机械设备维护保养制度为了延长机械设备的使用寿命，提高设备的使用效率，对设备进行维护保养是特别紧要的。
订立合理的机械设备维护保养制度，不仅能够保证设备的正常运行，还能够降低设备的故障率，削减故障维护和修理的成本，提高企业的生产效益和经济效益。
本文将从以下几个方面介绍机械设备维护保养制度的实在内容。
一、机械设备维护保养制度概述机械设备维护保养制度是依据机械设备的使用环境和使用条件，为了保证设备正常运行和使用寿命的延长，订立的一份认真的维护保养计划。
机械设备维护保养制度包括设备的日常保养、定期保养和专项保养。
日常保养是设备常规使用中的常规维护，重要是设备的日常清洁、润滑和检查。
定期保养是指设备依据维护周期进行的检查、清洁、润滑和更换耗损较大的零件等。
专项保养是设备显现故障或者达到作业数量或时间时进行的一次性大维护和修理。
二、机械设备维护保养制度的订立建立机械设备维护保养制度，首先需要依据机械设备的种类和工作特点，确定维护保养计划的内容、周期和次数。
订立机械设备维护保养计划，需要考虑以下内容：1、确定维护保养周期依据机械设备的使用寿命、制造厂家的要求和工作环境等因素，订立设备的维护保养周期，通常周期为日、月、季、年等。
2、确定维护保养项目依据机械设备的使用特点和制造厂家的要求，订立设备的维护保养项目，包括设备的日常清洁、润滑、检查、更换零部件或材料等。
3、确定维护保养人员设备的维护保养工作需要专业的技术人员进行，建议企业指定专门的维护保养人员负责维护保养工作。
4、订立维护保养记录表维护保养记录表是机械设备维护保养制度中的紧要构成部分，通过记录设备的维护保养情况，可以适时发觉设备的问题和缺陷，适时进行维护和修理和更换零部件。
三、机械设备的日常保养日常保养是机械设备维护保养中最基本的部分，也是最为紧要的一部分。
日常保养重要包括设备的清洁、润滑和检查。
1、设备的清洁设备的清洁是日常保养的第一步，清洁包括设备的表面清洗和内部清洗。
机械设备维护保养及奖惩制度
机械设备使用维护保养及奖惩制度公司的机械设备包括拌和站机械设备、泵车、装载机、公司通勤车、客货车为加强上述设备的使用管理，制定本制度。
一、机械设备的维护保养制度1、每日对机械设备进行一次清洁和擦试，经常清扫拌和站操作室，清洁电脑和操控台。
2、拌和站、泵车、装载机连续作业期间，除自动润滑外，每一个工作日加注一次润滑油；每完成一次生产任务，必须进行清理主机、调整紧固螺栓和加注润滑油、清洁空滤等。
3、每周五对机械设备进行一次全面的检查、保养。
4、设备在作业时，当班操作手要集中精力，严格按操作规程操作，维修人员要经常检查设备的运转情况，操作手和修理人员要密切注意各种仪表，发现异常及时处置，严禁机械设备带病作业。
5、不准用机械设备做与公司生产任务无关的事项。
6、认真填写设备履历书，做好每次检查、保养、维修的记录工作。
7、保管好工器具和相关资料，丢失照价赔偿。
二、奖惩制度生产部要不定时对所有机械设备的维护保养情况进行检查，并依据检查情况进行奖惩。
1、凡能够按本制度认真履行职责，保持机械设备正常运行无中、小修，没有给生产造成任何损失的，每半年奖500元。
2、能认真学习相关机械知识，技术业务精湛，独立完成机械设备中、小修，并为公司节约维修、维护费用的奖500元。
3、检查发现机械设备脏、乱、差，不按时清洁擦试的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资10元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资10元。
累计三次每人扣工资50元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。
4、检查发现不按时加注润滑油的，机械设备螺栓松动的，不按时清洁空滤的，第一次提出批评警告，第二次对当班责任人扣工资50元，责任不明确，扣使用该设备人员每人工资50元。
累计三次扣每人工资150元，屡教不改者，停止工作，向公司建议调换工种或解雇。
5、因违章启动和操作机械设备，泵车、装载机超速行驶，转弯过猛，急停急驶等人为因素造成机械设备损坏的，由机械设备使用人承担维修、配件费用，并扣工资500元。
大型机械设备维修保养和管理制度范文（4篇）
大型机械设备维修保养和管理制度范文第一章总则第一条为了确保大型机械设备的正常运转和延长其使用寿命，维修保养和管理工作必须严格按照本制度进行。
第二条本制度适用于本公司所有大型机械设备的维修保养和管理。
第二章维修保养工作职责和责任第三条维修保养工作由维修保养部门负责，负责制定和执行维修保养计划、组织维修保养工作并完成维修保养任务。
第四条维修保养部门应保证设备维修保养人员的技术能力和岗位素质，确保其具备相应的培训和考核。
第三章维修保养工作流程第五条维修保养部门负责制定设备的维修保养计划，根据设备的使用状况和使用年限制定维修保养周期。
第六条设备出现故障时，相关人员需及时向维修保养部门报告，并按照维修保养部门的安排进行维修和保养工作。
第七条维修保养部门对设备进行定期检查和保养，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
第八条维修保养部门应建立设备维修保养记录，并按照规定进行归档，以备查阅和参考。
第四章设备维修保养质量管理第九条设备维修保养工作必须按照标准操作流程进行，保证维修保养的质量。
第十条维修保养部门负责对设备维修保养工作进行检查和评估，及时发现和解决存在的问题。
第十一条设备维修保养工作应根据设备的使用情况和安全要求，合理选择维修保养材料和工具。
第五章安全和环境保护第十二条维修保养部门对使用的维修保养材料和工具必须符合安全和环境保护的要求，禁止使用不符合标准的材料和工具。
第十三条设备维修保养过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
第十四条维修保养部门应制定应急处理预案，对设备维修保养过程中可能发生的事故进行预防和处置。
第六章奖惩制度第十五条对维修保养工作成绩突出的人员和部门应给予奖励和表彰；对维修保养工作不到位或出现失误的人员和部门应给予相应的处罚。
第十六条维修保养部门应定期对设备维修保养工作进行评估和考核，根据评估和考核结果进行奖惩。
第七章附则第十七条本制度自颁布之日起施行。
第十八条对本制度的任何修改和补充，必须经过相关部门批准后并进行公告。
设备定期维护保养规章制度
设备定期维护保养规章制度7篇设备定期维护保养规章制度（精选篇1）1. 熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。
2. 做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。
3. 严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。
4. 加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。
5. 建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。
6. 保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。
7. 停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。
8. 对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。
9. 做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。
10. 由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。
设备定期维护保养规章制度（精选篇2）1、技术维护人员必须认识到技术服务的重要意义，必须具有高度的责任感和服务热情。
2、技术维护人员要积极主动地学习业务，自觉提高自身的技术水平。
3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校财产管理档案，定期检查设备完好率。
4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。
设备发生故障，应立即停机，及时报告管理人员进行处理，并做好记录，形成上报机制。
5、操作人员（教师）应爱护电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。
不得随意拔插、拆卸各种电源线，有问题及时向管理人员反映。
6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。
7、保证设备保持良好性能，保障正常的教育、教学需要。
8、对设备的维修和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处理情况及时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的维修工作。
9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门研究酌定处理。
2024年分析天平设备维护保养制度（6篇）
2024年分析天平设备维护保养制度1. 目标与范围本规定旨在通过强化设备使用期间的监控，并执行定期、定时、指定人员的设备及环境设施清洁和维护，以确保设备的长期稳定运行。
涵盖的设备包括电子天平、光学读数分析天平、单盘天平和架盘天平等，以及相关实验室的空调和去湿机等环境设施。
2. 职责2.1 维护保养责任人：全面负责设备的管理工作，监督使用人进行日常维护清洁并记录，执行周、月、季、年及其它定期的维护清洁任务，并保持相应的维护保养记录。
2.2 使用人：负责设备使用时的检查和控制，执行日常维护清洁，实时记录环境和使用状况，及时将异常情况报告给维护保养责任人。
3. 管理内容3.1 每台设备应配备一份操作维护规程和一本《分析天平设备使用及维护保养登记本》。
3.2 设备使用人必须遵循企业标准设定的“操作维护规程”进行天平的操作和维护。
3.3 去湿机和空调：每日倒去湿机中的水，每月清洁一次空调过滤网（在开机季节）。
3.4 主要天平设备的维护要求：3.4.1 电子天平3.4.1.1 每日清洁秤盘和底板（如有防风罩）。
3.4.1.2 每周清洁防风罩。
3.4.1.3 每月...3.4.2 光学读数分析天平3.4.2.1 每日保持天平内部清洁。
3.4.2.2 每周至少更换一次硅胶（以颜色变化为准），清洁防风罩。
3.4.2.3 每月...3.4.3 单盘天平3.4.3.1 每日保持天平内部清洁。
3.4.3.2 每周至少更换一次硅胶（以颜色变化为准），清洁防风罩。
3.4.3.3 每月...3.4.4 架盘天平3.4.4.1 每日清洁托盘。
3.4.4.2 每周进行全面清洁。
2024年分析天平设备维护保养制度（二）一、保养的原则与规范1. 为确保机械设备持续保持优良运行状态，机电设备运作顺畅，降低故障率，提升设备完好率与利用率，减少机械磨损，延长使用寿命，并控制维修成本，同时保障生产安全，必须加强机械设备的维护与保养工作。
2. 设备保养工作需遵循“养修并重，预防为主”的基本原则，实施定期保养制度。
机械设备保养制度
机械设备保养制度维修是机械设备维护和修理的合称，通常维护称为保养。
“保养”是保证设备正常运转的有效措施。
1 维护保养1.1 机械设备保养贯彻“养修并重、预防为主”的原则，根据机械设备使用说明书、维护保养规程要求和机械零件的磨损规律、作业条件、使用维修水平等因素确定保养级别和保养周期。
1.2 机械设备保养内容主要是：清洁、紧固、调整、润滑和防腐，简称“十字作业”。
2 例行保养：属于正常使用管理工作，不占用机械设备的运转时间。
2.1 例行保养由操作人员在机械设备运转过程中或停机前后进行。
2.2 主要内容有：保持机械设备清洁、检查运转情况、检查安全装置、防止机械设备腐蚀，按技术要求添加润滑剂、紧固松动的螺栓，调整各部位不正常的行程和间隙等。
3 强制保养：按机种的一定周期分级停工进行的保养。
3.1 操作人员或维修人员按时间隔进行停机保养。
3.2 主要内容：按各机种的维护保养项目进行。
3.3 保养周期:根据各机种的磨损规律、作业条件、操作维修水平以及经济四个主要因素确定。
4 维护保养分级作业4.1 汽车吊、塔吊等大型机械应进行一至四级保养；4.2 一级保养和中小型机械的二级保养由机长带领机械操作人员在现场进行，必要时机修人员参加；4.3 三、四级保养应由机修工进行.5 特殊情况下的保养5.1 试运转保养是新机械设备或大修后的机械设备，在投入使用初期进行的一种磨合性保养。
内容是加强检查了解机械设备的磨合情况，也叫走合期保养。
5.2 换季保养是每年入夏入冬前进行的一种适应性换油保养，一般在五月初和十月下旬进行。
5.3 停用保养是机械设备暂时停用，但不需要封存的一种整理、维护性保养。
作业内容以“十字作业”为重点，具体内容根据机形、机况、当地气候与实际需要制定。
生产设备维护保养管理制度(六篇)
生产设备维护保养管理制度第一章总则第一条为使公司设备经常保持完好的技术状态，充分发挥现有设备的潜力，满足经营需求，确保生产安全，结合实际，制定本制度。
第二条搞好设备维护保养工作是公司设备管理相关领导、相关部门、相关人员的共同责任，必须做到各司其职，各负其责，紧密配合，狠抓落实，以良好的设备技术状态为生产经营的持续发展提供适宜的基础设施。
第三条设备维护保养必须贯彻“计划修理、质量第一”、“养修并重、预防为主”的原则，不许只用不修、以修代养或降低修理标准。
第四条设备管理部门对设备从购入到报废的管、用、修、养等过程进行归口管理，指导督促设备管理人员、操作人员学习、掌握相关设备的专业知识和技能，组织制定设备修理、保养计划、操作规程，并予实施。
第五条本制度所称设备，是指容易发生伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的机械设备，包括起重设备，企业内运输车辆等。
第二章设备使用第六条设备使用实行“定人、定设备、定岗位责任”的三定制度，确保职责、权限和责任的统一。
第七条设备操作人员必须符合相关规定要求的上岗资格，取得上岗资格证书方可上岗作业。
第八条操作人员使用设备时不准超越规定性能，不准任意超负荷运行，不得违反操作规程，禁止—切违反安全的操作。
第九条设备使用的燃油、水须符合设备使用说明书的规定要求，使用电压等级应与设备铭牌所注电压相一致。
磨合期内机械一律不准拆除限速器，负荷应减少20~____%，汽车行使速度不得超过最高时速的____%。
第十条设备使用前后及交接班时，操作人员均须按规定途径（路线）对设备的各个部位进行一次全面、认真的巡回检查，作业中须加强监视，并利用停机休息间隙检查，发现问题应立即排除或报告，并记录于运行记录中。
第三章设备修理第十一条设备修理指对各类机械设备正常磨损或事故损坏的修理，包括大修、零修和特修。
第十二条设备保障部必须针对设备的实际情况编制修理计划，安排修理力量，进行修理前技术鉴定，明确工艺质量、验收要求，充分考虑修理成本、修理费用，及时组织零配件供应。