直流小电动机调速系统

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(完整版)晶闸管可控整流技术直流电机调速系统设计

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目录

1 绪 论 ................................................. 1

1.1 课题背景 .......................................... 1

1。2 直流电动机调压调速可控整流电源设计简介 ........... 1

1。3 课题设计要求 ..................................... 1

1.4 课题主要内容 ...................................... 2

2 主电路设计 ............................................. 3

2.1 总体设计思路 ....................................... 3

2.2 系统结构框图 ...................................... 3

2。3 系统工作原理 ..................................... 4

2。4 对触发脉冲的要求 ................................. 5

3 主电路元件选择 ......................................... 6

3.1 晶闸管的选型 ...................................... 6

4 整流变压器额定参数计算 ................................. 7

4。1 二次相电压U2 .................................... 7

4.2 一次与二次额定电流及容量计算 ...................... 8

基于MATLAB的直流电机调速系统

基于MATLAB的直流电机调速系统

如有你有帮助,请购买下载,谢谢!

1页 绪 论

直流调速是指人为地或自动地改变直流电动机的转速,以满足工作机械的要求。从机械特性上看,就是通过改变电动机的参数或外加工电压等方法来改变电动机的机械特性,从而改变电动机机械特性和工作特性机械特性的交点,使电动机的稳定运转速度发生变化。

直流调速系统,特别是双闭环直流调速系统是工业生产过程中应用最广的电气传动装置之一。广泛地应用于轧钢机、冶金、印刷、金属切削机床等许多领域的自动控制系统中。它通常采用三相全控桥式整流电路对电动机进行供电,从而控制电动机的转速,传统的控制系统采用模拟元件,如晶体管、各种线性运算电路等,虽在一定程度上满足了生产要求,但是因为元件容易老化和在使用中易受外界干扰影响,并且线路复杂、通用性差,控制效果受到器件性能、温度等因素的影响,从而致使系统的运行特性也随之变化,故系统运行的可靠性及准确性得不到保证,甚至出现事故。

双闭环直流调速系统是一个复杂的自动控制系统,在设计和调试的过程中有大量的参数需要计算和调整,运用传统的设计方法工作量大,系统调试困难,将SIMULINK用于电机系统的仿真研究近几年逐渐成为人们研究的热点。同时,MATLAB软件中还提供了新的控制系统模型输入与仿真工具SIMULINK,它具有构造模型简单、动态修改参数实现系统控制容易、界面友好、功能强大等优点,成为动态建模与仿真方面应用最广泛的软件包之一。它可以利用鼠标器在模型窗口上“画”出所需的控制系统模型,然后利用SIMULINK提供的功能来对系统进行仿真或分析,从而使得一个复杂系统的输入变得相当容易且直观。

本文采用工程设计方法对转速、电流双闭环直流调速系统进行辅助设计,选择适当的调节器结构,进行参数计算和近似校验,并建立起制动、抗电网电压扰动和抗负载扰动的MATLAB/SIMULINK仿真模型,分析转速和仿真波形,并进行调试,使双闭环直流调速系统趋于完善、合理。

直流电动机调速实验报告

直流电动机调速实验报告

直流电动机调速实验报告

摘要:本次实验通过对直流电动机调速系统的设计与搭建,探索了采用不同控制方法对电动机进行调速的效果与特性。通过实验验证,得出了电流调速和电压调速方法在直流电动机调速中的应用特点和优缺点。

一、引言

直流电动机是一种广泛应用于工业生产中的电动机,其具有调速范围广、响应快、工作可靠等特点。直流电动机调速是工业自动控制系统中的常见问题,其调速性能直接影响到生产设备的工作效率和质量。因此,对直流电动机调速系统进行研究与实验具有重要的意义。

二、实验目的

1.熟悉直流电动机的基本结构和工作原理;

2.掌握电流调速和电压调速在直流电动机调速中的应用特点;

3.进行实验验证,分析电流调速和电压调速的优缺点。

三、实验原理

直流电动机的调速方法主要包括电流调速和电压调速两种。电流调速通过改变电机的输入电流来调节电机的转速,而电压调速则是通过改变电机的输入电压来调节电机的转速。电流调速适用于负载变化较大的场合,而电压调速适用于负载稳定的场合。

四、实验设备与材料

1.直流电动机;

2.调速器; 3.控制器;

4.多用表;

5.实验电路板等。

五、实验步骤

1.搭建电流调速实验电路,连接电动机、调速器和控制器;

2.按照实验要求调节控制器的参数;

3.打开电源,设置控制器的输入信号;

4.在实验过程中记录电机的转速、电流和输出功率等参数;

5.将实验数据整理并进行分析。

六、实验结果与讨论

根据实验数据,绘制了电流调速和电压调速的转速-负载特性曲线。分析实验数据发现,电流调速方法在负载变化较大时,保持了较稳定的转速,且响应速度较快。而电压调速方法在负载较稳定时能够保持较好的速度稳定性,但对于负载变化较大的情况,则转速会有较大波动。

七、结论

通过本次实验研究发现,电流调速和电压调速方法在直流电动机调速中具有不同的应用特点和优缺点。电流调速适用于负载变化较大的场合,能够保持转速的稳定性和响应速度;而电压调速适用于负载较稳定的场合,能够保持较好的转速稳定性。因此,在实际工程中应根据具体需求选择合适的调速方法。 以上是一份关于直流电动机调速实验的报告,通过实验数据和分析得出电流调速和电压调速的优缺点,并提出了在实际工程中的应用建议。希望以上内容能对您有所帮助。

单片机课程设计完整版《PWM直流电动机调速控制系统》

单片机课程设计完整版《PWM直流电动机调速控制系统》

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单片机原理及应用课程设计报告

设计题目:

学 院:

专 业:

班 级:

学 号:

学生姓名:

指导教师:

年 月 日

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目录

设计题目 ......................................... 3

1 设计要求及主要技术指标: ....................... 4

1.1 设计要求 ................................... 4

1.2 主要技术指标 ............................... 5

2 设计过程 ....................................... 6

2.1 题目分析 ................................... 9

2.2 整体构思 .................................. 10

2.3 具体实现 .................................. 12

3 元件说明及相关计算 ............................ 14

3.1 元件说明 .................................. 14

3.2 相关计算 .................................. 15

4 调试过程 ...................................... 16

4.1 调试过程 .................................. 16

直流电机调速系统课程设计报告指导书

直流电机调速系统课程设计报告指导书

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word.zl. 直流电机调速系统课程设计指导书

一、实验目的

1、通过对KZ-D系统开环机械特性和闭环机械特性的实测及研究,加深对负反应控制的根本原理的理解。

2、掌握操作实际系统的方法和必要参数的测定方法。

3、研究系统各参数间的根本关系及各参数变化对系统的影响。

4、加深比照例积分调节器动态传输特性的认识,了解其在无静差自动控制系统中的作用。

5、通过实践掌握工程实践中常见的双闭环无静差调速系统参数设计计算和ST调试方法。

二、实验所需挂件及附件

序号 型 号 备 注

1 DJK01 电源控制屏 该控制屏包含“三相电源输出〞,“励磁电源〞等几个模块。

2 DJK02 三相变流桥路 该挂件包含“触发电路〞,“正桥功放〞,“三相全控整流〞等几个模块。

3 DJK04 电机调速控制 该挂件包含“给定〞,“电流调节器〞,“速度变换〞,“电流反应与过流保护〞等几个模块。

4 DJK10 变压器实验 该挂件包含“三相不控整流〞和“三相心式变压器〞等模块。 -

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直流电动机双闭环调速系统MATLAB仿真实验报告

直流电动机双闭环调速系统MATLAB仿真实验报告

本科上机大作业报告

课程名称: 电机控制

姓 名:

学 号:

学 院: 电气工程学院

专 业: 电气工程及其自动化

指导教师:

提交日期: 20年 月 日

一、作业目的

1.熟悉电机的控制与仿真;

2.熟悉matlab和simulink等相关仿真软件的操作;

3.熟悉在仿真中各参数变化和不同控制器对电机运行的影响。

二、作业要求

对直流电动机双闭环调速进行仿真

1.描述每个模块的功能

2.仿真结果分析:包括转速改变、转矩改变下电机运行性能,并解释相应现象

3.转速PI调节器参数对电机运行性能的影响

4.电流调节器改用PI调节器

三、实验设备

MATLAB、simulink

四、实验原理

1.双闭环系统结构如图:

该系统通过电流负反馈和速度负反馈两个反馈闭环实现对电机的控制,其内环是电流控制环,外环是转速控制环。内环由电流调节器LT,晶闸管移相触发器CF,晶闸管整流器和电动机电枢回路所组成。电流调节器的给定信号un。与电机电枢回路的电流反馈信号相比较,其差值送人电流调节器.由调节器的输出通过移相触发器控制整流桥的输出电压。在这个电压的作用下电机的电流及转矩将相应地发生变化。电流反馈信号可以通过直流互感器取白肖流电枢回路,也可以用交流互感器取自整流桥的交流输人电流,然后经整流面得。这两种办法所得结果相同,但后者应用较多,因为交流互感器结构比较简单。

当电流调节器的给定信号un大于电流反馈信号uf,其差值为正时,经过调节器控制整流桥的移相角α,使整流输出电压升高,电枢电流增大。反之,当给定信号un小于电流反馈信号时,使整流桥输出电压降低,电流减小,它力图使电枢电流与电流给定值相等。

外环是速度环,其中有一个速度调节器ST,在调节器的输入端送入一个速度给定信号ug,由它规定电机运行的转速。另一个速度反馈信号ufn米自与电机同轴的测速发电机TG。这个速度给定信号和实际转速反馈信号之差输人到速度调节器,由速度调节器的输出信号un作电流调节器输人送到电流调节器,通过前面所讲的电流调节环的控制作用调节电机的.电枢电流Ia和转矩T ,使电机转速发生变化,最后达到转速的给定值。

直流电机双闭环调速--自动控制原理与系统

直流电机双闭环调速--⾃动控制原理与系统

⼀、单闭环调速系统存在的问题

①⽤⼀个调节器综合多种信号,各参数间相互影响,

②环内的任何扰动,只有等到转速出现偏差才能进⾏调节,因⽽转速动态降落⼤。

③电流截⽌负反馈环节限制起动电流,不能充分利⽤电动机的过载能⼒获得最快的动态响应,起动时间较长。

电流截⽌负反馈单闭环直流调速系统最佳理想起动过程

最佳理想起动过程:在电机最⼤电流(转矩)受限制条件下,希望充分利⽤电机的允许过载能⼒,最好是在过渡过程中始终保持电流(转矩)为允许的最⼤值。

缺点:

改进思路:为了获得近似理想的过渡过程,并克服⼏个信号综合在⼀个调节器输⼊端的缺点,最好的办法就是将主要的被调量转速与辅助被调量电流分来加以控制,⽤两个调节器分别调节转速和电流,构成转速、电流双闭环调速系统。

⼆、 转速、电流双闭环调速系统的组成

双闭环调速系统其原理图

双闭环直流调速系统双闭环直流调速系统

静态结构图

静态结构图

系统特点

(1)两个调节器,⼀环嵌套⼀环;速度环是外环,电流环是内环 。

(2)两个PI调节器均设置有限幅 ;⼀旦PI调节器限幅(即饱和),其输出量为恒值,输⼊量的变化不再影响输出,除⾮有反极性的输⼊信号使调节器退出饱和;即饱和的调节器暂时隔断了输⼊和输出间的关系,相当于使该调节器处于断开。⽽输出未达限幅时,调节器才起调节作⽤,使输⼊偏差电压在调节过程中趋于零,⽽在稳态时为零。

(3) 电流检测采⽤三相交流电流互感器;

(4) 电流、转速均实现⽆静差。由于转速与电流调节器采⽤PI调节器,所以系统处于稳态时, 转速和电流均为⽆静差。转速调节器ASR输⼊⽆偏差,实现转速⽆静差。

三、双闭环调速系统的静特性

双闭环系统的静特性如图所⽰

特点: 1)n0-A 的特点 ①ASR不饱和。 ②ACR不饱和。

或 n0为理想空载转速。此时转速n与负载电流⽆关,完全由给定电压所决定。 电流给定有如下关系?? 因ASR不饱和,,故。n0A这段静特性从⼀直延伸到。 2)A—B段 ①ASR饱和。 ②ACR不饱和。

有静差直流调速系统

有静差直流调速系统

高级维修电工考证复习之一

1 一、直流调速系统

1. 直流调速系统概述

直流调速有三种方法:○1电枢回路串电阻调速———(有级调速)

○2弱磁调速(调磁调速)——(无级调速)

○3调压调速————————(无级调速)

其中调磁调速为恒功率调速,其调速范围小;

调压调速为恒转矩调速,其调速范围大。

在低于额定转速的调速一般采用调压调速,

在高于额定转速的调速一般采用调磁调速。

采用调压调速的直流调速系统需要一个可控直流电源为直流电动机供电。常用的可控直流电源有:○1旋转变流机组(发电机G—电动机M调速

系统)

○2静止式可控整流器(晶闸管相位控制直流调速系统)

○3直流斩波器(直流斩波器调速系统)

晶闸管相位控制直流调速系统与直流斩波器调速系统的共同优点是:调速范围宽,可获得较硬的机械特性。

发电机—电动机(G—M)调速系统与晶闸管相位控制直流调速系统、直流斩波器调速系统相比,后两种调速系统具有○1放大倍数大 ○2快速性能好 ○3经济性好 ○4体积小 ○5控制方便 ○6运行噪声小等优点。

2 晶闸管相位控制直流调速系统与直流斩波器调速系统相比,前者又具有○1功率器件少 ○2线路简单 ○3调速范围宽 ○4快速反应好 ○5功率因数和效率高。但受器件容量等因素的限制,主要用于中、小功率范围的系统。

在工业生产中,早期应用的是发电机——电动机(G—M)调速系统,随着电子技术的发展,晶闸管相位控制直流调速和直流斩波调速系统获得越来越广泛的应用。目前应用最广泛的还是晶闸管相位控制直流调速系统。

直流电动机的调速方法

直流电动机的调速方法

直流电动机分为有换向器和无换向器两大类。直流电动机调速系统较早采用恒定直流电压给直流电动机供电,通过改变电枢回路中的电阻来实现调速。这种方法简单易行、设备制造方便、价格低廉;但缺点是效率低、机械特性软,不能得到较宽和平滑的调速性能。该法只适用在一些小功率且调速范围要求不大的场合。30年代末期,发电机-电动机系统的出现才使调速性能优异的直流电动机得到广泛应用。这种控制方法可获得较宽的调速范围、较小的转速变化率和平滑的调速性能。但此方法的主要缺点是系统重量大、占地多、效率低及维修困难。近年来,随着电力电子技术的迅速发展,由晶闸管变流器供电的直流电动机调速系统已取代了发电机-电动机调速系统,它的调速性能也远远地超过了发电机-电动机调速系统。特别是大规模集成电路技术以及计算机技术的飞速发展,使直流电动机调速系统的精度、动态性能、可靠性有了更大的提高。电力电子技术中IGBT等大功率器件的发展正在取代晶闸管,出现了性能更好的直流调速系统。

直流电动机的转速n和其他参量的关系可表示为

(1)

式中 Ua——电枢供电电压(V);

Ia ——电枢电流(A);

Ф——励磁磁通(Wb);

Ra——电枢回路总电阻(Ω);

CE——电势系数,

,p为电磁对数,a为电枢并联支路数,N为导体数。

由式1可以看出,式中Ua、Ra、Ф三个参量都可以成为变量,只要改变其中一个参量,就可以改变电动机的转速,所以直流电动机有三种基本调速方法:(1)改变电枢回路总电阻Ra;;(2)改变电枢供电电压Ua;(3)改变励磁磁通Ф。

1. 改变电枢回路电阻调速

各种直流电动机都可以通过改变电枢回路电阻来调速,如图1(a)所示。此时转速特性公式为

(2)

式中Rw为电枢回路中的外接电阻(Ω)。{{分页}}

图1(a) 改变电枢电阻调速电路 图1(b) 改变电枢电阻调速时的机械特性

PWM直流调速系统

1 PWM直流脉宽调速系统设计

1 PWM调速系统的主要问题

1.1什么是PWM

脉冲宽度调制(PWM),是英文“Pulse Width Modulation”的缩写,简称脉宽调制,是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术,广泛应用在从测量、通信到功率控制与变换的许多领域中。

脉冲宽度调制是一种模拟控制方式,其根据相应载荷的变化来调制晶体管栅极或基极的偏置,来实现开关稳压电源输出晶 体管或晶体管导通时间的改变,这种方式能使电源的输出电压在工作条件变化时保持恒定,是利用微处理器的数字输出来对模拟电路进行控制的一种非常有效的技术。

PWM控制技术以其控制简单,灵活和动态响应好的优点而成为电力电子技术最广泛应用的控制方式,也是人们研究的热点.由于当今科学技术的发展已经没有了学科之间的界限,结合现代控制理论思想或实现无谐振软开关技术将会成为PWM控制技术发展的主要方向之一。

1.2 PWM的优越性

自从全控型电力电子器件问世以后,就出现了采用脉冲宽度调制的高频开关控制方式,形成了脉宽调制变换器—直流电动机调速系统,简称直流脉宽调速系统,或直流PWM调速系统。与V-M系统相比,PWM系统在很多方面有较大的优越性:

1) 主电路线路简单,需用的功率器件少。

2) 开怪频率高,电流容易连续,谐波少,电机损耗及发热都较小。

3) 低速性能好,稳速精度高,调速范围宽,可达1:10000左右。

4) 若与快速响应的电动机配合,则系统频带宽,动态响应快,动态抗扰能力强。

5) 功率开关器件工作在开关状态,导通损耗小,当开关频率适当的时候,开关损耗也不大,因而装置效率较高

6) 直流电源采用不控整流时,电网功率因数比相控整流器高。

由于有上述优点,直流PWM调速系统的应用日益广泛,特别是在中、小容量的高动态性能系统中,已经完全取代了V-M系统。

1.3 PWM变换器的工作状态和电压、电流波形

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