常见密封原理培训ppt课件
LW3-1CEP MECH
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迷宫密封的特点
优点
1.迷宫密封属于非接触密封，不需要润滑，适用于高温、 高压、高速和大尺寸密封条件。 2.迷宫密封工作可靠，功耗少，维护简便，使用寿命长。 3.迷宫密封泄漏量较大，不能够实现完全密封。
缺点
1.迷宫密封泄漏量较大，不能够实现完全密封。
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迷宫密封结构
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迷宫密封工作原理
迷宫密封是在旋转轴周围设置若干个依次排列的环形密封齿， 齿与齿之间形成一系列的节流间隙和膨胀空腔，被密封的介 质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应，从而阻止介质的 泄漏。 在节流间隙的前后气流的压力能转变为动能，到达空腔后一 小部分动能有转变为压力能，在空腔内会形成强烈的漩涡， 在漩涡内大部分的动能又转变成热能而损耗。
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机械密封工作原理
A、动环与静环之间的密封——动密封 B、动环与轴或轴套之间的密封——相对静密封
(6)
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C、静环与静环座之间的密封——静密封
D、静环座（压盖）与设备之间的密封——静密封
D BA
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2
3C
4
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87
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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机械密封的优缺点
优点
1.密封效果好，可以实现零泄漏 2.使用寿命长，维修周期长 3.对于转速的适应范围大，可以满足高转速要求 4.适用范围广，能用于高温、低温、高压、高真空以及 各种腐蚀、易燃、易爆、有毒介质的密封
缺点
1.结构复杂，对于制造加工要求高 2.安装更换麻烦，对于工人的技术要求高 3.发生偶然事故时处理比较麻烦 4.价格贵，一次性投资成本高
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干气压缩机密封型式讨论
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干气压缩机密封型式讨论
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干气压缩机密封型式讨论
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大家讨论
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(1)
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常见密封形式与结构原理
LW3-1CEP MECH源自1.内容提要
1.填料密封 2.机械密封 3.迷宫密封
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填料密封
软填料
填料密封
硬填料 成型填料
油封
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机械密封的结构
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
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机械密封工作原理
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1-静环座 2-动环辅助密封圈 3-静环辅助密封圈 4-防转销 5-静环 6-动环 7-弹簧 8-弹簧座 9-紧定螺钉
机械密封主要是将较易泄漏的轴向密封改为不易泄漏的端面密 封。当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧压板、动环等零件一起 转动，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上。轴旋转时， 动环与轴一起旋转，而静环则固定在静环座上静止不动，这样 动环与静环相接触的环形密封面阻止了介质的泄漏。
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机械密封培训课件
• 4、 传动件（传动销、传动环、传动座等）
• （1）作用：将轴的转矩传给转动密封环{动环}。
• （2）要求：材料耐磨耐腐有足够的强度。
• 5、 紧固件（紧定螺钉、弹簧座、压盖、组装套、轴套）
• （1）作用：起到静、动环的定位，固紧作用，保证摩擦副密封面处于正确的位 置，并保持良好贴合的弹簧比压。
• （2）要求：注意安装密封环的导向测角和压缩量。
研究如何提高机械密封的工作可靠性和延长机械密封的使用寿命。
起的。
磨料磨损：两个粗糙的表面发
D
生碾削作用或由于密封缝隙中
外来杂物充做磨料所引起的。
E
冲蚀（刷）磨损：由于液体 或气体高速流动产生剥蚀作
用造成的。
机械密封的辅助系统
1 密封油系统（确保 油质和油压）。
2 冷却水系统（确保水 量和水质特别是硬度）
3 自冲洗系统（确保 流量）
机械密封的故障分析
• 1、收集整套密封元件进行查找。
•
（2）要求：使密封面产生一个合理的比压，保证端面摩擦副良好的贴合和
动环的追随性，材料要求耐腐蚀和抗疲劳强度。
• 3、 辅助元件（O性圈、V性圈、楔形圈等）
• （1）作用：主要起静环和动环的密封作用，同时起浮动和缓冲作用也就是说起 辅助密封作用（静密封点}。
• （2）要求：耐热或耐寒并能与介质相容。
我国在50年代末期，开始进行机械密封的研究，至70年 代,形成了我国标准的JB1472标准的泵用和HG5-748-78； HG5-751~756-78釜用两大系列机械密封，奠定了我国 机械密封行业的基础。
机械密封雏形
旋转轴
金属壳体
弹性橡胶
常用的机械密封结构型式
目前，国内泵用机械密封主要有两大类，一类是我国自主 开发的JB1472标准系列的泵用机械密封，如非平衡型 （103、104、105、 GX等系列）、 平衡型（1GY等 系列）；耐酸泵用系列机械密封；DB金属波纹管系列等 等，另一类是以引进的（符合ISO3069标准）59U、 59B、等系列机械密封；
密封培训_精品文档
总结词
高精度、高稳定性
详细描述
医疗设备领域对密封技术的要求主要体现在 高精度和高稳定性方面。例如，在输液设备 、血液透析机和呼吸机等医疗设备中，密封 件的作用是确保设备的正常运行和使用安全 。因此，需要采用高性能的密封材料和先进 的密封设计，确保密封效果和寿命，同时满
足医疗设备的高精度和高稳定性要求。
性。
在运动状态下，密封材料能够保 持与运动件的紧密贴合，同时适 应其运动轨迹和速度变化，从而
有效防止气体或液体泄漏。
密封材料的选择与应用
根据不同的密封环境和介质特性 ，选择合适的密封材料是实现有
效密封的关键。
常见的密封材料包括橡胶、聚四 氟乙烯、石墨、金属等，每种材 料具有不同的物理特性和适用范
围。
总结词
卫生、环保
详细描述
食品加工行业对密封技术的要求主要体现在卫生和环保方面。密封件需要具有良好的耐 腐蚀、耐高温和耐磨损性能，以确保长期稳定运行。此外，密封件的材料也需要符合食 品安全标准，不能对食品造成污染。在选择密封件时，需要考虑其与食品接触的安全性
和易清洁性。
案例四：密封技术在医疗设备领域的应用
密封的重要性
密封在工业生产和日常生活中具 有重要意义，它可以防止气体、 液体或固体微粒的泄漏，保证产 品质量、安全和环境卫生。
密封的类型与材料
密封的类型
根据不同的分类标准，密封可以分为多种类型，如按工作原理可分为机械密封 和填料密封；按使用场合可分为静密封和动密封；按材料可分为橡胶密封、金 属密封和塑料密封等。
密封培训
汇报人：可编辑 2023-12-27
目 录
• 密封技术简介 • 密封原理与技术 • 密封失效原因与预防措施 • 密封培训内容与方法 • 密封培训案例分析
机械密封ppt课件
作票退出检修。工作票安措布置完毕余压泄尽之后，依次拆
下轴承，机封等，解体检查发现轴承保持架松脱，机封动静
环结合面有磨损，更换一件新机封（LTJ—100），更换两
件新轴承（7319BECBM），调整非驱动端轴承外圆膨胀间
隙合格，押票试运启泵后非驱动端机封漏水大，重新布置安
措后拆下机封发现静环破损，更换一套新机封后按要求回装，
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七、机封失效形式
4.机械密封振动偏大。机械密封振动偏大， 最终导致失去密封效果。但机械密封振动 偏大的原因往往不仅仅是机械密封本身的 原因，泵的其它零部件也是产生振动的根 源，如泵轴设计不合理、加工的原因、轴 承精度不够、联轴器的平行度差、径向力 大等原因。
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八、机械密封维护
• （1）在没有介质通过时禁止启动设备。避 免端面干摩。
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七、机封失效形式
1.静压试验时泄漏。机械密封在安装时由于 不细心，往往会使密封端面被碰伤、变形、 损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是 由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、 设备精度不够，使密封面没有完全贴合， 都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是 轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够 或损坏。
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十、机械密封检修案例
2、#1月19日22:50检修完毕试运，机封漏水，退
泵后更换新机封试运仍然漏水，从两次机封损坏
的情况看出，破损的位置均处于静环最上方，第
二次更换的机封动环内圈有明显高温发黑痕迹，
破损的原因是局部接触动静环碰摩产生高温损坏
所致。#6机#1前置泵大修之后存在设备缺陷，前
置泵非驱动端轴承座垂立面进行了加工车削处理，
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七、机封失效形式
2.周期性或阵发性泄漏。机械密封的转子组件 周期性振动、轴向窜动量太大，都会造成泄漏。 机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能 起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有 一定的压缩量，给密封端面一个推力，旋转起 来使密封面产生密封所要求的比压。为了保证 这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的 窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际 设计当中，由于设计的不合理，往往泵轴产生 很大的窜量，对机械密封的使用是非常不利的。
《密封知识培训》课件
设备及工具的选择和使用方法
常用工具
专用设备
介绍密封安装和拆卸常用的工具， 如扳手、千斤顶和橡胶锤。
讲解密封维修和更换所需的专用 设备和机械。
维护方法
分享密封件的常见故障及维护方 法，延长密封件的使用寿命。
泄漏检查和维护保养
1
泄漏检查
演示泄漏检查的方法，如涂敷检测剂和红外热成像技术。
2
维护计划
介绍创建密封维护计划的关键步骤和注意事项。
密封结构和密封原理
密封结构
介绍常见的密封结构，如垫片、 螺纹连接和凸缘连接等。
密封原理
解释密封装置的基本原理，如O 形圈密封、摩擦密封的工作原理、 组成和应用领域。
密封件的材料及其特点
橡胶密封件
介绍橡胶密封件的种类、材料 特性和适用范围。
金属密封件
介绍金属密封件的不同类型、 优缺点和在高温高压环境中的 应用。
塑料密封件
探讨塑料密封件的优势、材料 选择和应用案例。
常见的密封应用
1 汽车行业
2 化工领域
介绍汽车行业中密封技术的应用，如发动机、 变速箱和空调系统。
探讨化工领域常见的密封问题和密封材料的 选择。
3 食品加工
介绍食品加工行业中与密封相关的卫生标准 和密封装置的应用。
4 能源行业
探讨能源行业中密封技术的应用，如核电站、 风力发电和石油行业。
《密封知识培训》PPT课 件
欢迎参加《密封知识培训》课程！本课程将深入探讨密封技术的基本概念和 应用，帮助您加深对密封领域的理解。
课程介绍
培训内容
探讨密封技术的基本知识和应用 场景，帮助您了解密封系统的构 成和原理。
学习目标
讲师介绍
掌握密封件的选择和应用，提升 对密封装置安全性和效率的理解。
密封知识培训PPT课件
因此，O形密封圈不宜应用于滑移面需频繁往复运动的密封装置中。
第五章 密封件
4. 应用
O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用，如图5-4所示。
图5-4 O形密封圈的安装 a)在外圆的矩形槽内 b)在内圆的矩形槽内
第五章 密封件
4. 应用
O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形密封圈尺寸与沟槽尽寸匹配的正确 性，世界各国的标准对此都有较严格的规定。
第五章 密封件
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为静密封和动密封两大类。另外按照密封件的
制作材料、结构形式和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
静密封
分类
表5-1 密封的分类
非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带
名称 聚四氟乙烯及加 充填物聚四氟乙
烯
聚酰胺尼龙
聚甲醛
第五章 密封件
表5-3 常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围
使用温度/℃ -100~+260 -40~+100 -40~+100
主要特点
耐磨性极佳,耐热\耐塞性优良,能耐几 乎全部化学药品及溶剂和油等液体.弹 性差,热胀系数大
耐磨性能佳（优于铜和一般钢材）， 耐弱酸、弱碱和水、醇等溶剂。冲击 性好，有一定的机械强度，抗强酸腐 蚀性差，溶于浓硫酸、苯酚，有吸水 性及冷流性
2. 用于静密封时的密封原理
O形密封圈装入密封槽后，其界面承受接触压缩应力而产 生变形
当没有介质压力时，密封圈在自身的弹性力作用下，对接 触面产生一个预接触应力p0，如图5-2a所示。
第五章 密封件
4. 应用
O形密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用，如图5-4所示。
图5-4 O形密封圈的安装 a)在外圆的矩形槽内 b)在内圆的矩形槽内
第五章 密封件
4. 应用
O形密封圈良好的密封效果很大程度上取决于O形密封圈尺寸与沟槽尽寸匹配的正确 性，世界各国的标准对此都有较严格的规定。
第五章 密封件
根据被密封的偶合面在设备运转时有无相对运动，可将密封分为静密封和动密封两大类。另外按照密封件的
制作材料、结构形式和密封机理等还可进一步细分。密封的分类见表5-1。
静密封
分类
表5-1 密封的分类
非金属静密封
橡胶-金属复合静密封 金属静密封 液态密封垫
主要密封件 O形橡胶密封圈
橡胶垫片 聚四氟乙烯生料带
名称 聚四氟乙烯及加 充填物聚四氟乙
烯
聚酰胺尼龙
聚甲醛
第五章 密封件
表5-3 常用合成树脂密封材料的主要特点和应用范围
使用温度/℃ -100~+260 -40~+100 -40~+100
主要特点
耐磨性极佳,耐热\耐塞性优良,能耐几 乎全部化学药品及溶剂和油等液体.弹 性差,热胀系数大
耐磨性能佳（优于铜和一般钢材）， 耐弱酸、弱碱和水、醇等溶剂。冲击 性好，有一定的机械强度，抗强酸腐 蚀性差，溶于浓硫酸、苯酚，有吸水 性及冷流性
2. 用于静密封时的密封原理
O形密封圈装入密封槽后，其界面承受接触压缩应力而产 生变形
当没有介质压力时，密封圈在自身的弹性力作用下，对接 触面产生一个预接触应力p0，如图5-2a所示。
《干气密封系统培训》课件
03
04
基础制作
根据技术图纸，制作或检查设 备基础，确保稳定支撑。
部件组装
按照系统设计，组装干气密封 系统的各个部件。
管线连接
正确连接所有管线，确保密封 性和流体流动的顺畅。
检查与调整
在完成安装后，进行详细检查 ，并进行必要的调整。
调试与测试
初步检查
对已安装的干气密封系统进行 初步检查，确保所有部件正常
控制系统
控制系统组成
干气密封系统的控制系统主要包括压力控制系统、温度控制系统和泄漏检测系统等。这些系统通过传感器和控制 器相互连接，实现对整个密封系统的监控和控制。
控制系统的作用
控制系统的作用是确保干气密封系统的正常运行和安全性。它能够实时监测系统的压力、温度和泄漏情况，并根 据实际情况进行调整和控制，以保持系统的稳定性和可靠性。同时，控制系统还能够对异常情况进行报警和自动 处理，防止事故的发生。
案例二：某石油公司的干气密封系统故障处理
总结词：故障排除
详细描述：某石油公司使用的干气密封系统在运行过程中出现了异常声音和振动。经过初步检查，发现是机械密封件出现了 磨损。为了尽快恢复系统的正常运行，采取了紧急措施，对磨损的密封件进行了更换。同时，对系统进行了全面检查，确保 其他部件的正常运行。经过一系列的维修和调试，系统恢复了正常的运行状态，没有对生产造成影响。
定期对干气密封系统进行 校准，确保设备性能稳定 。
故障排除与修复
故障诊断
通过观察、听诊、触诊等 方法，判断干气密封系统 故障原因。
修复措施
根据故障诊断结果，采取 相应的修复措施，如更换 密封元件、调整设备参数 等。
预防措施
针对故障原因，采取预防 措施，防止类似故障再次 发生。
阀门的密封原理专题培训课件
增长速度超过压力差的增长速度
3.流体的物理性质
(1)粘度的影响 (2)温度的影响 (3)亲水性的影响
(1)粘度的影响
其它条件相同时，流 体的粘度越大，其渗 透能力越小。
气体的粘度比液体的 粘度小几十倍，故其 渗透能力比液体强。 但过饱和蒸汽容易保 证密封
13927要求的渗漏量如 右：表中数字是系数
衡量密封副稳合度好坏的密封面间的残留 空隙D在公式中以4次方出现，是一个决定 性因素。采用橡胶和塑料等软密封材料时， 就能够在力量不大的情况下产生表面变形， 从而得到最小空隙。对于金属表面，要减 小空隙，就要密封面精细加工，精度愈高， 达到密封所需施加的力就愈小。
阀门的密封
1. 借助流体压力、弹性元件作用力或预压缩 产生密封力使密封副相互靠紧、接触、甚 至嵌入，以减少或消除密封面之间的间隙 而达到密封的接触型密封。
2. 渗漏量的大小也与流体的性质有关。 3. 理论上的探索目前沿未达到可以实际应用
的程度，仅部分地反映了实际情况。
• 密封副两侧压差大到一定程度，造 成一定比压，引起阀座弹塑性变形， 填塞密封面微观不平度以阻止流体 从密封面通过。
当压差较小或阀座采用金属材料制 成时，依靠压差不能达到完全密封， 必须另外加一密封外力，以增大压 紧比压。
金属性能的差异，通常小于其它因素的影 响。
低压阀门，材料的影响不大。 比压大于400公斤时，表面光洁度影响减小，
而材料性能影响增加
三。密封副必需比压
必需比压是为保证密封，密封面单位面积 上所必需的最小压力。
以闸阀为例，由于流体压力（进出口压力 差）或附加外力的作用，闸板与阀体密封 面之间产生压紧力，密封面产生弹塑性变 形，补偿表面微观不平度，使密封而上的 间隙减小，以阻止液体的通过，大而达到 密封的目的。
3.流体的物理性质
(1)粘度的影响 (2)温度的影响 (3)亲水性的影响
(1)粘度的影响
其它条件相同时，流 体的粘度越大，其渗 透能力越小。
气体的粘度比液体的 粘度小几十倍，故其 渗透能力比液体强。 但过饱和蒸汽容易保 证密封
13927要求的渗漏量如 右：表中数字是系数
衡量密封副稳合度好坏的密封面间的残留 空隙D在公式中以4次方出现，是一个决定 性因素。采用橡胶和塑料等软密封材料时， 就能够在力量不大的情况下产生表面变形， 从而得到最小空隙。对于金属表面，要减 小空隙，就要密封面精细加工，精度愈高， 达到密封所需施加的力就愈小。
阀门的密封
1. 借助流体压力、弹性元件作用力或预压缩 产生密封力使密封副相互靠紧、接触、甚 至嵌入，以减少或消除密封面之间的间隙 而达到密封的接触型密封。
2. 渗漏量的大小也与流体的性质有关。 3. 理论上的探索目前沿未达到可以实际应用
的程度，仅部分地反映了实际情况。
• 密封副两侧压差大到一定程度，造 成一定比压，引起阀座弹塑性变形， 填塞密封面微观不平度以阻止流体 从密封面通过。
当压差较小或阀座采用金属材料制 成时，依靠压差不能达到完全密封， 必须另外加一密封外力，以增大压 紧比压。
金属性能的差异，通常小于其它因素的影 响。
低压阀门，材料的影响不大。 比压大于400公斤时，表面光洁度影响减小，
而材料性能影响增加
三。密封副必需比压
必需比压是为保证密封，密封面单位面积 上所必需的最小压力。
以闸阀为例，由于流体压力（进出口压力 差）或附加外力的作用，闸板与阀体密封 面之间产生压紧力，密封面产生弹塑性变 形，补偿表面微观不平度，使密封而上的 间隙减小，以阻止液体的通过，大而达到 密封的目的。
密封培训分享带动画
针对问题，制定 相应的改进措施 和计划
实施改进措施， 确保密封培训的 效果得到提升
定期对改进措施 进行评估和调整， 不断完善密封培 训体系
密封培训在实践中的应用
密封培训的定义和特点 密封培训在实践中的应用场景 密封培训在实践中的优和效果 密封培训在实践中的案例分析
密封培训的案例分析和经验分享
密封培训的目的和意义
提高员工的安全意识
确保生产过程中的产品质 量
防止泄露和污染环境
促进企业的可持续发展
密封基础知识
密封定义：密封是指防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分 等侵入机器设备内部的零部件或措施
密封分类：接触式密封、非接触式密封、强迫密封、非强迫密封
密封材料：橡胶、聚四氟乙烯、金属等
单击添加标题
密封培训的内容
密封培训的效果 评估和改进
密封培训概述
密封培训的方法 和步骤
密封培训的实践 应用和案例分析
密封培训的定义和重要性
添加 标题
密封培训的定义：密封培训是一种针对特定领域或行业的技术培训，旨在提高员工 的专业技能和知识水平。
添加 标题
密封培训的重要性：密封培训对于企业来说具有重要意义，可以提高员工的专业素 质和技能水平，提高企业的生产效率和竞争力。同时，密封培训还可以增强员工的 归属感和忠诚度，促进企业的长期发展。
密封原理：主要采用在压力介质系统中使用橡胶或塑料密封件来实现密封效果，同时采用各种 辅助密封元件和材料来增强密封性能
密封材料和性能
密封材料类型： 橡胶、聚四氟 乙烯、金属等
密封材料性能 特点：耐高温、 耐腐蚀、耐磨
损等
密封材料选择 依据：使用环 境、介质性质、
干气密封原理及使用课件
★ 省去了庞大的密封油系统，降低了成本； ★ 操作简单，可靠性高； ★ 运行费用和维修费用较低，占地面积小； ★ 结构复杂，技术难度大，要求制造和安 装精度高，气源清洁度高。
5/9/2020
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三、干气密封技术基本结构原理
一般来讲，典型的干气密封结构包含有静环、动 环组件（旋转环）、副密封O形圈、静密封、弹簧和 弹簧座（腔体）等零部件。静环位于不锈钢弹簧座 内，用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下 使静环与固定在转子上的动环组件配合，如下图所 示
1. 密封油站费用高； 2. 操作麻烦； 3. 运行费用高； 4. 可靠性差。
5/9/2020
3
干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承
的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来 的一种新非接触式密封，实际上主要就是通过在机 械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅 助系统而实现密封端面的非接触运行。英国的约翰 克兰公司于上世纪70年代末期率先将干气密封应用
到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。干气密 封最初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而 出现的，由于密封非接触式运行，因此密封摩擦副 材料基本不受PV值的限制，特别适合做为高速高压
设备的轴端密封。目前诸多大型离心式压缩机轴封 均采用了干气密封技术。我部门的大型机组也选用 了此技术。
5/9/2020
气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压 力相等时，便建立了稳定的平衡间隙。
5/9/2020
13Biblioteka 5/9/202014
在正常情况下，密封的闭合力等于开启力。当受到外 来干扰（如工艺或操作波动），气膜厚度变小，则气 体的粘性剪力增大，螺旋槽产生的流体动压效应增强， 促使气膜压力增大，开启力随之增大，为保持力平衡 密封恢复到原来的间隙；反之，密封受到干扰气膜厚 度增大，则螺旋槽产生的动压效应减弱，气膜压力减 小，开启力变小，密封恢复到原来的间隙。因此，只 要在设计范围内，当外来干扰消除后，密封总能恢复 到设计的工作间隙，即干气密封具有自我调节的功能 而保证运行稳定可靠。
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三、干气密封技术基本结构原理
一般来讲，典型的干气密封结构包含有静环、动 环组件（旋转环）、副密封O形圈、静密封、弹簧和 弹簧座（腔体）等零部件。静环位于不锈钢弹簧座 内，用副密封O形圈密封。弹簧在密封无负荷状态下 使静环与固定在转子上的动环组件配合，如下图所 示
1. 密封油站费用高； 2. 操作麻烦； 3. 运行费用高； 4. 可靠性差。
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干气密封是20世纪60年代末期在气体动压轴承
的基础上通过对机械密封进行根本性改进发展起来 的一种新非接触式密封，实际上主要就是通过在机 械密封动环上增开了动压槽以及随之相应设置了辅 助系统而实现密封端面的非接触运行。英国的约翰 克兰公司于上世纪70年代末期率先将干气密封应用
到海洋平台的气体输送设备上并获得成功。干气密 封最初是为解决高速离心式压缩机轴端密封问题而 出现的，由于密封非接触式运行，因此密封摩擦副 材料基本不受PV值的限制，特别适合做为高速高压
设备的轴端密封。目前诸多大型离心式压缩机轴封 均采用了干气密封技术。我部门的大型机组也选用 了此技术。
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气体压力和弹簧力产生的闭合压力与气体膜的开启压 力相等时，便建立了稳定的平衡间隙。
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13Biblioteka 5/9/202014
在正常情况下，密封的闭合力等于开启力。当受到外 来干扰（如工艺或操作波动），气膜厚度变小，则气 体的粘性剪力增大，螺旋槽产生的流体动压效应增强， 促使气膜压力增大，开启力随之增大，为保持力平衡 密封恢复到原来的间隙；反之，密封受到干扰气膜厚 度增大，则螺旋槽产生的动压效应减弱，气膜压力减 小，开启力变小，密封恢复到原来的间隙。因此，只 要在设计范围内，当外来干扰消除后，密封总能恢复 到设计的工作间隙，即干气密封具有自我调节的功能 而保证运行稳定可靠。
非接触转轴密封课件
《非接触转轴密封》PPT课件
《非接触转轴密封》PPT课件
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《非接触转轴密封》密封(single dry gas seal)
洁净的阻塞气体
阻塞气体泄漏
工艺介质侧
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大气侧
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双端面气膜密封(double dry gas seal) 阻塞气体
泄漏
泄漏
工艺流体侧
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封、离心泵密封腔底部的衬套密封、高压柱塞泵背压套筒密封
等。
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通常允许衬套浮动，可将衬套与轴的间隙设计的很小，既避 免密封套与轴的固体接触，又增加了流体通过缝隙的节流效 应，降低了泄漏率。
为了保证密封效果，需要较长的间隙通道，同时又便于制造，
浮动衬套密封通常由几个密封环组合而成，形成多级浮动环
在 光 滑 轴 上 开 槽
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6. 螺旋密封 螺旋密封是一种利用螺旋反输送作用，压送一种 粘性流体以阻止被密封的体统流体泄漏的非接触 密封装置。
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7. 停车密封 停车密封是非接触动力密封的重要组成部分，它本 身实际上为接触密封。当转速降低或停车时，动力 密封失去密封能力，只有依靠停车密封阻止流体泄 漏。 应用较广泛的是离心式停车密封，此外还有压力调 节式停车密封、胀胎式停车密封等。
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增加流体动压效应是通过在密封端面上加 工 流体动压槽来实现的。通常有单向槽和 双向槽。 不同槽共同特点：既槽与被密封的高压气 体相通，而在低压侧由一密封坝截断。
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《非接触转轴密封》密封(single dry gas seal)
洁净的阻塞气体
阻塞气体泄漏
工艺介质侧
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大气侧
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双端面气膜密封(double dry gas seal) 阻塞气体
泄漏
泄漏
工艺流体侧
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封、离心泵密封腔底部的衬套密封、高压柱塞泵背压套筒密封
等。
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通常允许衬套浮动，可将衬套与轴的间隙设计的很小，既避 免密封套与轴的固体接触，又增加了流体通过缝隙的节流效 应，降低了泄漏率。
为了保证密封效果，需要较长的间隙通道，同时又便于制造，
浮动衬套密封通常由几个密封环组合而成，形成多级浮动环
在 光 滑 轴 上 开 槽
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6. 螺旋密封 螺旋密封是一种利用螺旋反输送作用，压送一种 粘性流体以阻止被密封的体统流体泄漏的非接触 密封装置。
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7. 停车密封 停车密封是非接触动力密封的重要组成部分，它本 身实际上为接触密封。当转速降低或停车时，动力 密封失去密封能力，只有依靠停车密封阻止流体泄 漏。 应用较广泛的是离心式停车密封，此外还有压力调 节式停车密封、胀胎式停车密封等。
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增加流体动压效应是通过在密封端面上加 工 流体动压槽来实现的。通常有单向槽和 双向槽。 不同槽共同特点：既槽与被密封的高压气 体相通，而在低压侧由一密封坝截断。