实木家具的加工过程

部位凿眼，手工主要靠凿子和手钻；工厂主要用木工钻床（打眼机）加工．四木制品结构及结合方式

（一）木制品结构形式

１．框架式结构

框架式结构是中国传统的家具及木构建筑的结构形式，以榫眼结合形成主受力框架，以装板为铺大材，制品稳定性好，经久耐用，制作不但用手工，而且可机械化生产．有的框架带嵌板或镶板．在安装木框的同时或安装木框后，将人造板或拼板嵌入木框中间，称为木框嵌板结构；镶板是在框架安装好之后，将板材镶在框架外侧或两侧，称为镶板．嵌板的方法有两种：一种是榫槽嵌板，另一种是裁口嵌板．裁口嵌板是在装板后有带一定线型的木条钉连接固定，装配简单，易于换板，且可取得丰富造型．隼槽嵌板如需换装板则必须将框架拆散．在装板时，两种嵌板方法在隼槽内均不应施胶，比需预留出板的缩胀间隙，以防因装板缩胀时破坏部位的结构．

框架嵌板结构的嵌板槽，距外表面不得小于６mm，槽深不应小于8mm；槽不准开刀槽撑的榫头上，以免破坏结构的牢固性和结合强度．

２．板式结构

采用大幅的人造半为主要材料，通过连接件或紧固件结合，形成可拆装或固定式的制品为板式结构木制品．拆装式采用五金件连接，如空心螺丝连接，尼龙倒刺与螺钉，偏心见连接等．固定式的连接结构，采用紧固件，圆棒榫或多个直角榫，多个马牙榫的结合方法，加工简单，生产方便．目前流行的家具绝大部分采用板式结构．

３．曲木式结构

主要部件由经软化处理弯曲成型的木材或多层胶合板所构成的木制品为曲木式结构．曲木式结构主要用于家具．其工艺简单，造型美观，但对材料要求严格，成型胶合板可按人体工艺的要求，压制成具有理想弯曲度的各种椅子．但制作家具必须具备冷压或热压弯曲成型设备，结构部件连接一般采用明螺钉连接．

４．折叠式结构

可折动，积叠的结构形式，多用于家具．折叠式家具主要有椅，桌，床等几种，通过折动，积叠可使家具功能多样，且节省空间

（二）木料的榫孔结合

１．榫的种类

（１）榫的结合主要是有榫头与榫眼结合．结合时榫眼内加敷胶料，以增强牢固程度．一般

常用榫头有直角方榫，燕尾榫和圆棒接榫三种，至于其它类型的榫头，大多是由这三种榫头

演变而来的．

（２）榫头与榫眼的配合正确与否，对榫结构的强度有很大关系．通常榫头厚度应小于榫眼0.2mm，软木为0.5～1mm,这样可使结构紧密,增强牢度.榫眼深度应比榫头长2mm左右,敷胶使可使胶料积聚与榫眼内部而利于胶结;同时由于榫头不受榫眼阻碍,榫肩与表面接

触处平服严密,可避免缝隙的产生.

（３）根据榫眼的贯通度可将榫分为明榫和暗榫.明榫榫头断面外露,影响美观;暗榫榫眼只打倒木材的2/3左右,榫头断面不外露,较为美观,且利于胶合.其结构强度不低于明榫.

（４）根据榫,眼所处部位及贯通度可分为开口榫,半开口榫,闭口榫,半闭口榫.直角开口榫由

于榫端和一侧边显露于表面,不甚美观,适宜做内部衬框;半开口榫也因一侧面显露与表面,大

多用于面板掩盖下的横档以及视线所不及的地方;而在出面部分和视线所及的地方,一般多使

用闭口榫.此外,介于开口榫和闭口榫之间的所谓半闭口榫,即可防止扭动,又可增强胶合面积

和牢度,综合了开口榫和闭口榫的优点.

（５）榫头的榫肩锯割，根据工艺需要可采用单面割肩到四面割肩以及中间割肩等多种形

（四）板材拼合，箱框结合及板角结合

１．板材拼合

实木拼接是将窄板用胶粘剂或以胶粘剂和榫，槽，楔，钉等并用，连接成大幅面板的一种工艺．为减少拼板翘曲变形，每条窄板宽度不宜超过２００mm．拼板用材尽量采用同一树种，或材质相近的木材，含水率在8%～12%.除前面说过的钉结合之外,一般还有以下拼接方法:(1)平拼(2)裁口拼(3)齿形拼(4)穿条拼(5)圆榫拼(6)其他方法.如木销拼,穿带拼等. ２．箱框结合

箱框结合主要指传统箱柜类及抽屉等的部位结合．其结合形式包括槽榫结合，直角多榫结合，燕尾榫结合，夹角槽条结合等．

３．板角结合

板角结合一般指板件之间成直角结合．根据结合方法的不同可分为固定式和拆装式．其中拆装式结构因其优点多而成为主要的结合方式．它用连接件连接，结构牢固可靠，装拆方便并能多次重复拆卸；松动时可直接调整，装配效率高，无损部件外观，成本低廉．采用连接件结合能省去榫眼划线，凿削等工序，所以装配极为简单．

其它还有很多连接方式，如螺栓尼龙倒刺，定位对接，十字栓，角钢等，均可以作为拆装结构的连接方式，只不过有的不太美观．五）胶结合

胶结合法是单独用胶结合．因新的胶种不断出现，所以胶结合方法也越来越多，如短料接长，窄料拼宽，覆面板的胶合，椅子坐板和靠背的弯曲胶合，薄木或塑料贴面与基材的粘贴等．胶结合法能充分利用木材，小材大用，碎材整用，劣材优用，可大大提高木材利用率，提高木制品质量，改善制品外观．

五．木材的弯曲，薄木贴片及边饰技术

（一）木材的弯曲

在室内装修工程或家具制作中，经常会遇到各种曲线型的造型．制造弯曲造型的方式有

锯制加工和弯曲加工两大类．

１．锯制加工

按划线或用夹具将板材锯成所要求的弯曲形状的毛料，然后用辅刀，粗锉及刮刀等进行

较为精细的切削与修正，从而得到优美精巧的弯曲部件．弯曲度大的形状（如圆环形状），

中间要拼接，加工复杂，木材消耗大，且大量的木纤维被割断，因而木材强度降低，故此法

只适于非承重部件．若用于承重部件的弯脚制作，则宜采用层压木料，但如必须用实木制作时，须注意选择其木材纹理与受力的关系．

２．弯曲加工

弯曲加工是将直线型的方材，多层薄木，层压板等，在弯曲力矩作用下，按一定的曲率

半径和形状，变成有一定曲度的零件．用这种方法制造曲线造型，不仅可缩小材料断面尺寸，而且也便于涂饰．根据所弯曲材料的不同可分为实木弯曲和薄木或胶合板弯曲．

（１）实木弯曲最常用的方法是蒸汽弯曲．一般木材在正常应力范围内受力弯曲变形时，外

力撤消后，纤维物质的弹性作用瞬即恢复正常状态．如木材通过蒸汽，沸水浸泡或埋入热沙

中以改变性质，其可压缩的比率将会大为增加．如及时予以适当处理，使其固定于夹具之中，甚至纤维冷却及干燥之后即为弯曲成型件．这是木工车间处理小半径弯曲木材最常用的方

法．

（２）薄木或胶合板弯曲．薄片条或层压板弯曲须在胶粘剂和外力共同作用下弯曲成固定形式．层数越多，弯曲所需时间越长，涂胶量也相应增加．

（二）薄木贴片

薄木贴片的制作工艺，迄今已用４０００年以上的历史．主要原因是：在各类木材当中，有许多贵重的，野生的，畸形的或实质上纹理脆弱根本不可能全面作为固体材料使用，而只能割成零星薄片，通过特殊处理方法，用胶粘合在稳固的底层衬板上，作为不同用途的装饰材料．１．薄木贴片的特点

在现代装修工程及家具制造业中，对于胶合薄片料的使用和需要已有越来越多的趋势．其主要特点如下：

（１）具有适应多方面用途的调节方式．

（２）片料制品花样繁多，有随意选择的方便．

（３）尺寸细小的贵重硬木，经过加工后，即成为整体式大面积的材料．（４）可使装饰屋或制成品增加美观，达到多姿多彩的效果．

为此，变化多端的胶合薄片料在应用上，叫之可提供整体使用的木材更灵活，精巧及美观，因而其使用也越来越广泛．

２．用于生产薄木的树种

薄木片是用刨切法或旋切法制成的，花纹美丽，色泽悦目，是一种片状材料．其天然木纹的真实感是其他饰面材料所不能及的．

３．贴片基本工艺

．贴片基本工艺无论是实木板还是人造板都可以作为胶贴的底衬板，但粗纸板不宜使用加热的动物皮胶，以免表面片屑膨胀或鼓起．衬板事先要进行清理填嵌打磨工作，使得基层面光洁平整，但不可使用油灰之类物质．薄木胶贴的方法可分为手工拼贴和机械贴片．

４．图案拼配

胶合片料的剪切和拼接在作业中也是十分重要的．按形式可分为狭条拼接，交叉拼接，配对拼接，菱形图案拼贴等．这一类设备基本有手控切剪机及自动拼接机等．