WQ油田加注缓蚀剂进行腐蚀治理的技术研究与应用
缓蚀剂在炼油化工装置的实际应用
46炼油化工行业作为国民经济中的支柱产业，在各国经济、政治、军事等方面起着重要作用，其安全平稳运行至关重要，而腐蚀是危及炼油装置的重大安全隐患之一[1]。
20世纪50年代缓蚀剂开始应用于炼油行业，其具有良好的缓蚀作用和经济效益，因此发展迅速并成为炼油行业使用最普遍和有效的技术手段之一。
1 实验部分1.1 仪器及试剂分析天平（感量0.lmg），静态腐蚀测定仪，恒温水浴（控温精度为度为±l℃），广口瓶，游标卡尺（精度0.02mm），材质为A3，10#钢，N80，316L，16MnR，304的腐蚀试片，干燥器，常规玻璃仪器；自研N S -1缓蚀剂中和剂（工业级）、盐酸（36%～38%）、石油醚、无水乙醇，以上试剂纯度级别要求均为化学纯。
1.2 腐蚀评定试验方法常压静态腐蚀失重法：腐蚀介质为一定浓度的缓蚀剂盐酸水溶液和装置酸性水，将处理的腐蚀试片置于腐蚀介质中，在常压和一定试验温度下浸泡预定试验时间后，取出试片，用无水乙醇及石油醚清洗，干燥处理后称量，计算失重，取三次平行试验的结果计算平均腐蚀速率，根据相应的空白试验得出缓蚀率。
2 结果与讨论2.1 自研NS-1缓蚀剂评价利用自研NS-1缓蚀剂，考察了不同材质装置上的缓冲率。
白试验中，碳钢A 3试片在盐酸腐蚀介质空白体系中具有较强的腐蚀，A3的腐蚀速率达到28.07g/（m 2·h）。
由于储存罐、输送管道等设备长期使用，如不采取任何防护措施腐蚀作用势必更大。
而在NS-1缓蚀剂水溶液的腐蚀体系中，腐蚀速率均小于2.5g /（m 2·h），NS-1缓蚀剂对不同材质的腐蚀片均表现出了良好的缓蚀效果。
2.2 来自不同车间的酸性水用NS-1缓蚀剂评价利用NS-1缓蚀剂，考察了个车间酸性水的缓蚀率。
在腐蚀介质体系温度85℃。
空白试验A3刚的腐蚀速率达到33.67g/（m 2·h）。
而在NS-1缓蚀剂水溶液的腐蚀体系中，B1，B2，B3，B4车间来的酸性水腐蚀率大于85%，可以看出NS-1缓蚀剂除了焦化（B5）和（B6）脱硫车间以外其他车间酸性水比空白腐蚀速率对表现出了好的缓蚀效果。
氧化剂—缓速酸复合解堵技术在欢西油田中的研究与应用
氧化剂—缓速酸复合解堵技术在欢西油田中的研究与应用1 对于欢西油田进行分析，得知其中的很多区块都已经处于开发的中后期阶段。
在稀油的块区中，往往存在大量的机械杂质以及细菌等，这些物质极容易发生堵塞现象，导致水井发生欠注，在温度降低的情况下，原油中的胶质以及石蜡等析出，所以出现正向堵塞。
在稠油区块中，由于油层的压力比较低，所以胶质以及沥青质等就会发生沉淀；在对油井进行开钻、维修以及注汽时，都会对油层有很大的影响，所以直接导致油井无法正常的生产，对于蒸汽的吞吐效果有严重的影响。
在稠油生产中，因为油层堵塞的问题十分严重，对于生产造成了很大的影响，所以对这个问题进行研究具有十分重要的意义，下文就会针对强氧化型缓速酸复合解堵技术进行分析阐述。
1.1 缓速酸主剂室内实验研究缓速酸主剂主要由含氟盐、无机酸（A）、无机酸（B）组成，与性能表现好并且对油田的地层伤害较小的添加剂复合使用。
1.1.1 主要作用机理含氟盐、无机酸（A）、无机酸（B）注入地层后，在地层条件反应生成HCl、CH3COOH、NH4Cl、CH3OH和HF，使体系具有多种酸化用途。
反应生成的CH3COOH既是铁离子稳定剂，又起缓速酸化的效果；反应生成的CH3OH可降低体系的界面张力；反应生成的NH4Cl则是无机盐类粘土稳定剂。
可见该体系具有“多种用途”的功效。
1.1.2 缓速酸室内性能评价（1）溶蚀能力将取得的储层段的岩芯进行粉碎处理，然后过八十到一百的目筛，将其晾干备用。
取五克岩芯样本，将其和一百毫升的缓速酸主剂进行混合，然后在常压静态九十度恒温的条件下，进行四小时的反应，四小时以后，将岩芯粉的质量与反应前进行对比，从质量的变化上就可以看出酸液对岩芯的溶蚀程度。
经过了实验证明，缓速酸在对岩屑的溶蚀率方面可以达到百分之三十三点七到三十七点八。
（2）缓速性能在进行完常规的实验之后，用实验结果继续进行缓速的性能实验，将酸量减至原来的一半，然后对两种实验进行分析。
完井液用缓蚀剂研究进展
完井液用缓蚀剂研究进展0 引言随着油气资源开发力度逐渐增大，钻完井液技术得到快速发展，其中完井液在储层的使用是为了降低在钻井、固井或压井、修井等作业中带来的储层损害，进而获得更多的油气产能。
现场应用最广泛的完井液为酸性完井液，它能有效地溶解由于在井筒液柱正压差的作用下进入地层的有机物、聚合物以及有害固相，还能疏通油层孔道，为油气资源流入井筒创造条件[1]。
酸性完井液最主要的组成为酸液，以盐酸、氢氟酸、隐形酸以及有机酸为主，其他核心处理剂为助排剂、黏土稳定剂、缓蚀剂以及加重剂(无机盐和有机盐)。
助排剂的作用是降低酸性完井液的界面张力，有利于降低酸性完井液在岩心孔喉中的返排阻力；黏土稳定剂的作用是降低酸性完井液进入储层深部引起的黏土矿物水化膨胀、运移带来储层伤害；加重剂用来提高酸性完井液的密度，进而平衡地层压力；缓蚀剂为了保护金属设备来延长金属的使用寿命，金属被腐蚀后形成的亚铁离子会进入地层，造成储层伤害。
目前，酸性完井液用缓蚀剂的研究众多，而在使用过程中存在一定的局限性(缓蚀效果、环保型、配伍性等)[2]。
因此，本文就完井液用缓蚀剂的种类、缓蚀机理以及应用效果进行阐述，以期为后续完井液用缓蚀剂的选择、应用以及缓蚀机理探讨进行技术参考。
1 缓蚀机理研究在钻完井过程中，酸性环境下给金属的腐蚀破坏是巨大的，不仅延长了钻完井周期，还带来很大的经济损失，严重时会威胁现场工作人员的生命安全。
因此，为了提高缓蚀剂的缓蚀效率，先要对其缓蚀作用机理进行深入研究[3]。
早在20世纪初，美国科学家就缓蚀剂的缓蚀机理进行了探讨，其缓蚀机理主要分为界面抑制机理、电解双层抑制机理、吸附膜抑制机理及钝化机理，其中吸附膜抑制机理在今后研究甚广，其主要原因为吸附膜抑制机理表明缓蚀剂分子由于苯环、杂环、N、O、S以及P 原子，能有效吸附在金属表面，形成致密的有机油膜，有效隔离腐蚀介质，起到保护金属的目的[4]。
该缓蚀剂分子的吸附成膜能力直接影响到缓蚀剂的抗高温性能以及缓蚀性能。
油田缓蚀剂
猜猜我有多爱你读后感猜猜我有多爱你读后感1我在假期里读了一本书，名字叫《猜猜我有多爱你》，这本书让我很受感动。
让我印象深刻的是故事中小兔子的胳膊虽然不很长，跳的也不是很高，但他心里藏着对爸爸妈妈无限的爱，从中我也体会到了爸爸妈妈对我无私的爱。
读了这本书，我知道了兔宝宝很爱兔妈妈、兔爸爸，是一个懂事的好孩子。
我也要向他们学习，勇敢的表达自己的爱。
平时我不听话的时候，爸爸妈妈会很严厉地批评我。
我想吃什么好吃的，爸爸和妈妈都尽量地满足我。
学习当中，每当我马虎的时候，老师都会耐心地教导我，遇到不会的问题都会细心地为我讲解。
我知道这些都是他们对我的爱。
这本书，告诉我们每个人都要无私奉献我们的爱。
爱是无限的，我们应该听家长和老师的话，因为您们对我们的爱是无限的，所以我也要用我无限的爱去回报您们。
最后我想说："我爱您们！”教师点评：现在的孩子由于生活非常安逸，大多都养成了衣来伸手、饭来张口的习惯，对于父母的爱没有更多的感受，不懂得感恩。
而李欣怡同学通过读《猜猜我有多爱你》这本书体会到了什么是爱，体会出了爱的无私、爱之无限。
最后一句"我爱您们"真情流露，孩子怀揣着一颗感恩的心，这本书没有白读。
猜猜我有多爱你读后感2《猜猜我有多爱你》是由英国的世界著名作家山姆．麦克布雷尼写作的一本带有深厚的爱的童话书。
讲的是一只小兔子和他的母亲比自己对对方爱的故事。
在故事中，小兔子用自己身体上的部位或动作来比喻自己对妈妈的爱的爱。
可是无论它怎样，它都比不过大兔子，因为父母的爱永远比孩子的爱更深更广更远！“猜猜我有多爱你？”这样一句普通的话语，让人觉得无比的温馨。
爱这种感情，在中国人看来，应该是含蓄的，即便是男女之间的爱情，表达起来也是羞羞答答的，而父母子女之爱，可能父母在孩子很小的时候会偶尔所说爱宝宝，或者在和孩子玩耍的时候问宝宝最爱谁，随着孩子的长大，一些表达爱的动作也随着消失了。
在我们的生活中，父母是无微不至地关心着我们，爱护着我们。
大庆油田二氧化碳驱采出系统缓蚀剂研制与应用
大庆油田二氧化碳驱采出系统缓蚀剂研制与应用吴刚1张静伟2贾庆1郑润芬1邹积荀31大庆油田设计院有限公司2大庆油田化工有限公司技术开发研究院3大庆油田质量安全环保监督评价中心摘要：目前CO 2驱油技术应用越来越广泛，但在开采过程中，随着注入地层CO 2的上返，采出液pH 值降低，水质腐蚀性增强，导致地面集输系统出现腐蚀情况。
针对腐蚀问题，研制缓蚀剂CI-1009，并在大庆油田树16区块进行现场应用。
应用结果表明，该缓蚀剂可将腐蚀速率控制在0.012mm/a 以下，缓蚀率达到89.83%，有效减缓了CO 2对地面系统的腐蚀。
关键词：二氧化碳驱；集输系统；腐蚀；缓蚀剂Development and Application of Corrosion Inhibitor for CO 2Flooding Recovery System in Daqing OilfieldWU Gang 1，ZHANG Jingwei 2，JIA Qing 1，ZHENG Runfen 1，ZOU Jixun 31Daqing Oilfield Design Institute Co.，Ltd.2Technology Development Research Institute of Daqing Oilfield Chemical Co.，Ltd.3Daqing Oilfield Quality Safety and Environmental Protection Supervision and Evaluation CenterAbstract：At present，the application of CO 2flooding technology become more and more wide spread.However，during crude oil production，with the return of CO 2injected into formation，the pH value of produced liquid decreases and the corrosion of water quality increases，which leads to cor-rosion in surface gathering and transportation system.Therefore，to solve the corrosion problems，the corrosion inhibitor CI-1009is developed and applied in Shu16block of Daqing Oilfield.The applica-tion results show that the corrosion rate can be controlled below 0.012mm/a and the inhibition rate can reach 89.8%，which could effectively slow down the corrosion of CO 2to the surface system.Keywords ：carbon dioxide flooding ；gathering and transportation system ；corrosion ；corrosion inhibitorDOI:10.3969/j.issn.1006-6896.2021.05.001CO 2驱油技术可解决特低渗透油层的注水受效差、产量水平低、采收率低、开发效果差、成本高等问题[1-4]，已成为大庆油田特低渗透油田的有效开发方式。
科技成果——炼油装置高环烷酸原油缓蚀剂
科技成果——炼油装置高环烷酸原油缓蚀剂技术开发单位中海油天津化工研究设计院有限公司适用范围炼厂高温部位的防腐成果简介随着原油的深度开采，原油的重质化和劣质化加重，原油中的环烷酸和硫含量显著增加，使得石油加工设备腐蚀问题日益明显，威胁着炼油企业稳定安全生产，如：由于腐蚀致使企业无计划停工频繁；加工原油能力下降，导致从渣油中提取的重柴油减少；缩短了催化剂的使用寿命等等。
从炼厂实际情况出发，在原油加工过程中加注化学药剂是最具经济性和可行性的手段，课题组进行了深入研究，结合国内外发展现状和腐蚀成因以及缓蚀剂作用机理，摸索出了独特的分子结构，建立了专利性的评价方法和评价设备，产品的性能优于国内外同类产品。
同时我院具备产品成熟的工业生产条件和现场服务能力，工业化的高温缓蚀剂产品已经应用于中海石油东营石化、中海沥青（营口）有限公司、中海沥青股份有限公司、中海沥青（四川）有限公司等企业。
主要技术指标当原油酸值小于4.0mgKOH/g、硫含量低于3%时，缓蚀率达到90%以上，油中的铁离子控制在3mg/L以下，总体效果达到国外同类产品水平。
效益分析该技术已经十分成熟，高温缓蚀剂产品应用后，可以大幅降低炼厂加工装置腐蚀风险，延长装置运行周期，为企业降低加工成本；重质化原油不断增加，炼厂可以拓宽加工原油的品种，不仅局限于某一类原油，加工原油的附加值增大；可以取代国外同类产品，形成自主知识产权。
应用情况2016年3月在中海石油东营石化有限公司常减压装置上进行了高温缓蚀剂工业应用。
在该公司的常减压装置常一中、常二中、减二线、减三线处加注高温缓蚀剂产品，中海油天津院高温缓蚀剂产品对铁离子含量的控制指标明显优于中海石油东营石化现场使用的产品，达到了东营石化与中海油天津院高温缓蚀剂产品技术协议的要求，高温缓蚀剂工业试验取得成功。
油田注水管线腐蚀结垢成因的药剂控制技术
技术与检测Һ㊀油田注水管线腐蚀结垢成因的药剂控制技术徐㊀铖，程耀丽摘㊀要：目前，石油的开采产量正在逐渐减少，在这种情况下，必须对油田进行第二次采油，如果油田开采时间过长，容易发生注水管腐蚀现象，油田注水管线腐蚀结垢不仅会影响设备和管线的使用寿命，增加维修费用，同时，还减弱了设备对水压的耐受能力，增加了管线刺漏等事故发生概率㊂基于此种情况，文章主要分析了油田注水管线腐蚀结垢成因的药剂控制技术有关内容㊂关键词：油田；注水管线；腐蚀结垢；药剂控制技术一㊁垢样品的分析垢，指的是在一定条件下从水中析出的固体物质，通常是溶解度很小的无机盐，最常见的垢有碳酸盐垢㊁硫酸盐垢㊁铁化合物垢㊂而油田管线地层水中富含丰富的钾离子㊁钡离子㊁氯离子㊁碳酸根离子㊁钙离子㊁钠离子㊁镁离子㊁碳酸氢根离子以及硫酸根离子等，当水体环境发生变化时，原来各离子的平衡状态将会被打破，产生无机盐垢㊂当前，大部分油田注水管线均为碳钢材质且地层水中碳酸氢根离子和碳酸根离子含量较多㊂因此，以碳酸盐沉淀结垢的反应更具普遍性，垢样 干燥后研碎 灼烧 对残余进行酸处理，过滤，得出滤液和不溶于酸的物质㊂滤液中主要含有ＭｇＯ㊁ＳｉＯ㊁ＢａＯ㊁ＳＯ３㊁Ｐ２Ｏ５㊁ＣａＯ㊁Ｆｅ２Ｏ３㊂通过这些步骤能够分析出垢的含水量㊁有机物含量㊁酸融物和不溶物含量，用滴定分析的化学方法，能检测出垢样的某些元素和含量，并推测其主要存在形式㊂试验还通过Ｘ衍射等手段对垢进行了定性分析，得出垢样中有机物含量为９．８％，主要是油和细菌代谢产物；无机物含量为７２％，主要成分是碳酸钙㊁氢氧化亚铁㊁硫化亚铁等，其中，碳酸钙含量最多为３８．６％㊁氢氧化亚铁和硫化亚铁含量为２１％，硫酸钡等硫酸盐含量为１．２％㊁二氧化硅等硅酸盐含量３．４％㊂二㊁选择抗腐性能强的金属材料在选择管道的时候，要根据主管道的具体环境进行选择，材料结构最好是合金制作，可以利用相关材料对管道表面进行适当处理，以提高管道的抗腐败性能㊂抗腐蚀的管材费用很高，所以，在选择抗腐蚀材料时要考虑费用问题，选择材料时要选择价格相对不高的材料㊂例如，铝处理钢是比较好的材料，这种材料成本比普通钢高一倍左右，但是，这种钢的耐蚀性比普通钢高得多，根据各种因素综合考虑，选择铝处理钢是最好的方法㊂除了铝处理钢之外，还可以选择低合金钢，这种材料硬度较强，抗浮性能也较好㊂选择这些材料可以在油田发挥比较强的防腐效果，不仅费用不高，而且在生产过程中还可以保证油田的安全性㊂三㊁定期开展管线防腐性能的检查工作为了增强注水管线的防腐性能，及时检查管线的表面，避免防腐质子和管线直接接触加速防腐速度，管线表面的防腐技术有以下两种：第一，镀层技术，镀层技术是使用电镀㊁化学镀等工艺，将特殊的离子添加在管线的表面上增加管线的防腐性能，确保管线的防腐性能达到标准；第二，涂层技术㊂涂层技术是在注水管的外部涂抹特殊材料达到防腐的效果，如防腐层，可以有效隔离水和石油中的某些化学成分与金属管线的接触，减少腐蚀反应的发生，降低管线被腐蚀的概率㊂在使用这两项技术的时间内，需要及时㊁定期检查管线的防腐性能，如果有问题需要立即解决同时避免防腐层老化，造成更多腐蚀问题出现㊂四㊁防止水中溶氧由于氧气溶于水会对金属造成严重腐蚀㊂因此，从水中去除氧气是非常可行的，可以有效地防止氧气溶于水，减少溶解氧对金属的腐蚀性能㊂第一，可以深度阻断水质中的氧气含量，在水中加入各种化学脱氧剂，利用物理方法加热去除水中的氧气；第二，可以使用阴极保护㊂这种保护可以对电化学起到很好的防御作用㊂使用外部电流在金属腐蚀的地方引起化学反应，充分降低金属的腐蚀率，采用这种保护措施是牺牲阳极的方法㊂五㊁油田注水管线腐蚀结垢的药剂控制（一）缓蚀剂缓蚀剂的作用机制是在钢表面吸附后，形成一层难以溶解的分子保护膜，可以阻止污水对金属的腐蚀，这种缓蚀剂的氮原子上带有正电荷，靠与金属原子的静电引力吸附在金属表面㊂（二）阻垢剂文章选择了某油田厂正在使用的一款阻垢剂，该阻垢剂的主要成分是多聚磷酸盐，其作用机理有以下两个方面：一方面，络合作用，多聚磷酸盐可以和水中的金属离子反应生成稳定易溶解的物质；另一方面，静电斥力，阻垢剂可以在晶核附近的扩散边界层聚集，形成双电层阻碍成垢的离子或分子在金属表面上聚结㊂（三）杀菌剂文章选取的油田厂常用的杀菌剂有氧化型和季铵盐型两种，氧化型杀菌剂是通过杀菌剂与菌体内的代谢酶之间发生氧化反应，破坏细菌㊂季铵盐型杀菌剂是通过阳离子吸附在带负电的细菌表面，改变细胞壁的通透性，破坏细胞而杀菌㊂六㊁结语综上所述，油田注水管线腐蚀结垢不仅会减少设备的使用年限，还会加剧局部腐蚀，而且垢物聚集会导致注水系统堵塞，严重影响油田生产效率㊂为此，一定要深入探讨油田注水管线腐蚀结垢成因及其解决办法㊂参考文献：［１］张文亮，张玉楠，李代柏．某油气田回注水管线腐蚀原因分析［Ｊ］．长江大学学报：自然科学版，２０１９（６）：４３－４６．［２］崔明月，王青华，温宁华，等．哈法亚油田注水井管材腐蚀规律研究［Ｊ］．装备环境工程，２０１８（６）：７０－７３．作者简介：徐铖，程耀丽，中海油天津化工研究设计院有限公司㊂１７１。
分析油田集输管道腐蚀控制技术
分析油田集输管道腐蚀控制技术油田集输管道腐蚀控制技术是指在油田采油过程中，对集输管道进行腐蚀控制的一系列技术方法和措施。
腐蚀是导致管道损坏和泄漏的主要原因之一，严重影响油田的安全生产和资源利用效率。
研究和应用有效的管道腐蚀控制技术对于油田的正常运行和发展具有重要意义。
1. 材料选择管道材料的选择是腐蚀控制的基础，根据油藏的地质特征和流体性质，选择耐腐蚀性能较好的材料。
常见的管道材料有碳钢、合金钢、不锈钢等，在选择时需要考虑材料的强度、耐腐蚀性能和经济性等因素。
还可以采用带有防腐蚀层或抗腐蚀涂层的材料，增强管道的抗腐蚀性能。
2. 阳极保护阳极保护是一种常用的管道腐蚀控制技术，通过在管道上设置阳极，使其成为一个电化学电池系统，从而减缓或避免管道的腐蚀。
常见的阳极材料有锌、铝、镁等，当阳极材料溶解时，产生的阳极离子会与周围的阴极（管道）产生电荷转移，从而达到保护管道的目的。
3. 缓蚀剂缓蚀剂是一种通过与腐蚀介质发生化学反应，形成一层保护膜来保护管道的化学品。
常见的缓蚀剂有有机缓蚀剂和无机缓蚀剂，可以通过注入管道内部或混合在集输介质中的方式使用。
缓蚀剂的选择需要考虑其与介质的相容性、缓蚀效果和环境污染等因素。
4. 涂层技术涂层技术是一种有效的管道腐蚀控制方法，通过在管道表面涂覆一层防腐蚀涂层来保护管道。
常见的涂层材料有环氧树脂、聚酯、塑料等，涂层可以形成一层坚固、密封的屏障，阻隔腐蚀介质对管道材料的侵蚀。
还可以选择具有缓蚀和自修复功能的涂层材料，进一步增强管道的抗腐蚀能力。
5. 监测与评估在油田集输管道的运行过程中，需要对管道进行定期的腐蚀监测和评估，及时掌握管道的腐蚀状况。
常用的监测方法有腐蚀速率测量、金属腐蚀情况分析和无损检测等。
监测结果可以用于评估管道的使用寿命和腐蚀控制效果，及时采取必要的修复和改进措施，确保管道的安全运行。
油田集输管道腐蚀控制技术涉及多个方面，通过合理的材料选择、阳极保护、缓蚀剂、涂层技术和监测与评估等手段，可以有效地控制管道的腐蚀，提高油田的安全生产和效益。
油气田缓蚀技术研究进展
的缓蚀作用就是与铜反应生成不溶性聚合物沉淀
保护 膜 。
２ 常用的缓 蚀剂
生 的电荷之 间 的静 电引力或 范德华 力时 ， 物理 吸 属 附， 这种吸 附速度 快 且具 有 可逆 性 ， 缓蚀 剂 与 金 属
作用形 成保 护膜 而抑制金 属腐 蚀 ， 于化 学吸 附。 属 刘 瑕等 研 究 发 现 ， 唑 啉 类 缓 蚀 剂 的 中 心 咪
原子 Ｎ或 ０上 均 具 有 未共 用 的 电子 对 ， 金 属 表 而
面存在 空 的 ｄ轨道 时 ， 极性 基 团 的中心原 子的孤对
电子就 与空 的 ｄ轨道 形成 配位 键 ， 使缓 蚀剂 分子 吸
发现 Ｃ Ｈ Ｓ Ｏ 和 对油管 的腐蚀 危害很大 ， 造成 的 经济损 失也较 为严 重 ， 以加 大 了针 对 油 田 Ｃ ： 所 Ｏ，
Ｈ Ｓ和 Ｃ Ｈ Ｓ三种腐蚀 介 质环 境 下 的腐 蚀 控 制 Ｏ／ ： 技术 与缓蚀 机理 的研究 ， 提 出 了一些用 来解 释缓 并 蚀剂 缓蚀作 用机理 的模 型与理论 。
控制 Ｃ 和 Ｈ： Ｏ Ｓ腐蚀 的缓 蚀 剂 ห้องสมุดไป่ตู้类 较 多 。常
用 的有 ： 类 、 胺 酰胺 类 、 唑 啉类 、 咪 季铵 盐类 以及 其
之间没有特定 的化学组合 ， 只改变金属表面的电荷 状态； 当吸 附 的作 用 力是 缓 蚀 剂 分子 中含 Ｎ， Ｓ ０，
和 Ｐ为中心原 子（ 具有孤 对 电子 ） 的极 性基 团与过
附， 一方面缓蚀剂 中含电负性高的 ０ Ｎ Ｐ和 Ｓ等 ，， 元素 的亲水性极 性基 团 吸附 于金 属 表 面活 性 点或
中和缓蚀剂在炼油装置上的应用
而使 水成 酸性 。 在酸性 水溶 液 中 。 ２ Ｈ Ｓ发生 电离 作用 ：
Ｈｓ—— Ｈ ＋Ｈ 一 ２ ＋ Ｓ
由于 Ｈ 一 Ｓ的存在 ， 属表 面可发 生 电化学反 应 ： 金
阳极 ： ｅ ２ Ｆ 一ｅ Ｆ ｅ
收 稿 日期 ：０ ９ ０ — ７ ２０— ７２
作者简介： 张剑 （９９ ）男 ， 肃 宁 县人 ， 理 工 程 师 ， 事 炼 油 化工 生 产 和技 术 管 理 工作 。 １６ 一 ， 甘 助 从
４ ２
２１ 年第 １ ００ 期
张剑等： 中和缓蚀剂在炼油装置上的应用
关 键词 ： 中和缓蚀 荆 ； 用 应
１ 概 述
炼 油厂 常 、 减压 蒸馏 塔 的腐蚀 问题 ， 十年 来一直 受 到有关各 方 的重视 。 在 ２ 纪 ８ 几 早 ０世 ０年代 初 我 国许 多炼油 厂 即开 始 了“ 一脱 四注 ”取得 了较好 的效 果 。随着技术 的发 展 和进步 ， ９ ， 到 Ｏ年代初 美
国已约有 ８ ％ 的炼 油厂 改注 氨为注有 机胺 。我 国在 ９ ０ ０年代 已陆续有 炼 油厂 改注有 机胺 。 些厂 还 有 同时加 入缓蚀 剂 和分散 剂 等助剂 。我公 司使 用 的中和缓 蚀剂 ， 仅能 够有 效 地抑制 腐蚀 ， 且可 明 不 而 显 降低污水 中的氨氮 含量 ， 具有 十分重 要 的环保意 义 。
经实验认为 ， 碳钢在 ２ ０ Ｃ 浓度为 ０５ Ｃ 的 ＨＳ ０ ， ｏ ． ％Ｈ ｌ ２饱和溶液 中腐蚀速度为在同样条件下没有 Ｈ １ Ｃ 的饱和 ＨＳ ２ 溶液 中速度的 ２ 倍 。 ７ 。同样条件下其腐蚀速度为 ２ 时的 ５ 倍。 ０ 在 Ｏ【 ＝ ０ｃ Ｃ Ｏ 由此可见 ， 在常 压塔顶低 温（１ １０℃） 条件下发生的腐蚀是由 Ｈ Ｉ ２ ＨＯ复合体系造成的， Ｃ 的存在加快了这种 Ｃ— Ｓ ２ Ｈ — Ｈ１
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WQ油田加注缓蚀剂进行腐蚀治理的技术研究与应用
石油与天然气工程， 2010， 硕士
【摘要】 在文献查阅的基础上,以WQ油田为工程研究背景,通过对油
田采出水及伴生气、温度、含水率等腐蚀因素的分析,得出影响油井
腐蚀的主要因素,并对油井按腐蚀严重程度进行划分,确定油井防腐
方案即添加缓蚀剂法,根据腐蚀机理及引起腐蚀的原因,对缓蚀剂进
行研究,并对各厂家生产的缓蚀剂进行缓蚀效果评价,确定使用缓蚀
剂的种类及用量,并在现场进行缓蚀剂效果检测。通过研究得到以下
主要结论：1.WQ油田油井采出液主要存在两种腐蚀因素。即：系统
存在高矿化度(主要腐蚀因子为C1-)水质和高CO2酸性腐蚀气体,体
系中形成了以C1—CO2—H2O的酸性腐蚀水体。2.室内腐蚀试验结果
表明：在同一温度条件下,A3钢材的腐蚀性大于N80钢材的腐蚀性。
3.油田油井温度、深度与腐蚀速度的总体趋势是：随着油井深度的梯
增、温度的升高,腐蚀速度逐渐增加。4.部分油井在不同含水率条件
下腐蚀速度：油井含水率≤40%,腐蚀性较低。腐蚀速度≤0.0845
mm/a；油井含水率为50%～70%时,腐蚀性随着含水率的增加而逐渐加
剧。油井含水率>70%以后,腐蚀性趋于稳定。基本处于油井系统腐蚀
性的最大值。5.将WQ油田腐蚀区域分为三种情况：极重度... 更多
还原
【Abstract】 Based on the investigation of literatures and
considering the background of Wuqiang oilfield, It has found
the main factors on the corrosion of oil well by analysing
factors causing corrosion such as oilfield water and associated
gas、temperature and so on. According to the severity of
corrosion, the oil wells were divided.then the Anti-corrosion
oil program was bore which was adding corrosion
inhibitor.According to corrosion mechanism and the reasons
caused the corrosion,it has studied several c... 更多还原
【关键词】 油井腐蚀； 影响因素； C02腐蚀； 缓蚀剂； 腐蚀与防
护；
【Key words】 Oil well Corrosion； Influencing factors； CO2
corrosion； Corrosion inhibitor； corrosion and protection；
摘要 3-4
ABSTRACT 4
第1章 绪论 7-20
1.1 课题研究背景及意义 7
1.2 影响金属腐蚀的因素 7-12
1.2.1 材料因素 8
1.2.2 环境因素 8
1.2.3 金属腐蚀的类型 8-10
1.2.4 金属腐蚀的破坏形式 10-12
1.3 油井腐蚀的环境介质特点及类型 12-14
1.3.1 油井腐蚀的环境介质特点 12
1.3.2 油井腐蚀的类型 12-14
1.4 影响油井腐蚀的环境因素 14-17
1.4.1 油田采出水中溶解的盐类 14-15
1.4.2 腐蚀性气体影响 15-17
1.5 国内外油井腐蚀现状及腐蚀防护方法 17-19
1.5.1 国内外油井腐蚀现状 17
1.5.2 国内外油井腐蚀防护方法 17-19
1.6 主要研究内容及技术路线 19
1.7 小结 19-20
第2章 影响WQ油田油井腐蚀的主要因素分析 20-36
2.1 WQ油田油井腐蚀坏损调查及处理措施 20-22
2.2 油井采出液与伴生气成分分析 22-25
2.2.1 油井采出液水质分析 22-23
2.2.2 原油伴生气组成分析 23-25
2.3 油井采出液腐蚀因素影响试验 25-27
2.3.1 pH值对碳钢腐蚀的影响试验 25-26
2.3.2 含盐量对碳钢腐蚀的影响试验 26
2.3.3 水中游离CO_2对碳钢腐蚀性分析 26-27
2.4 WQ油田油井深度与温度增加梯度关系 27-28
2.5 腐蚀性分析 28-32
2.5.1 室内腐蚀试验分析 28-29
2.5.2 现场腐蚀试验分析 29-30
2.5.3 油井温度、深度与腐蚀速度的变化趋势 30-31
2.5.4 油井含水率与腐蚀速度的趋势 31-32
2.6 WQ油田油井腐蚀严重区域确定 32-33
2.7 WQ油田油井腐蚀因素及腐蚀机理 33-34
2.8 WQ油田部分油井与地面管网腐蚀性区别 34-35
2.9 小结 35-36
第3章 WQ油田油井腐蚀治理技术研究 36-57
3.1 缓蚀剂分类及油井缓蚀剂防护原理 36-40
3.1.1 缓蚀剂的定义及分类 36
3.1.2 缓蚀剂作用机理 36-38
3.1.3 油井缓蚀剂防护原理 38-39
3.1.4 缓蚀剂作用的影响因素 39-40
3.2 缓蚀剂的筛选 40-44
3.2.1 缓蚀剂选用原则 40-41
3.2.2 石油工业常用缓蚀剂简介 41-42
3.2.3 缓蚀剂的测试及评定方法 42-44
3.3 国内外缓蚀剂研究现状及发展趋势 44
3.4 WQ油田缓蚀剂筛选实验及结果 44-55
3.4.1 缓蚀剂筛选方案 44-45
3.4.2 室内缓蚀剂药剂筛选试验 45-47
3.4.3 缓蚀剂最佳投药量试验 47-50
3.4.4 缓蚀剂现场应用试验 50-52
3.4.5 缓蚀效果现场应用试验结果 52-55
3.4.6 井位加缓蚀剂前后现场腐蚀情况调查 55
3.5 经济可行性分析 55-56
3.6 小结 56-57
第4章 研究结论及建议 57-58
致谢 58-59
参考文献 59-60