成本精算、ERP规范使用及成本分析控制与考核
ERP系统成本核算及管理措施建议

一、公司ERP系统成本核算原理及方法各类公司产品成本的主要构成:材料成本、直接人工及制造费用1、用友库存系统按照加权平均的方法计算当期各仓库单个发出的原材料的耗用单价。
耗用单价=(期初金额+入库金额)/(期初数量+入库数量)单价=金额/数量2、计算完耗用原材料加权平均单价单价后,用友成本核算系统根据生产订单及订单行号归集产成品(完工产品)及半成品(在制品)耗用材料总金额,然后按完工产品和在制品总数进行平均分配材料成本:平均(单位成本)材料成本=订单耗用材料总金额/订单产品总数该生产订单完工产品总成本=该订单耗用材料总金额/(完工产品数量+在制品数量)*完工产品数量该生产订单在制品总成本=该订单耗用材料总金额/(完工产品数量+在制品数量)*在制品数量完工产品单位成本=该订单完工产品总成本/完工产品数量在制品单位成本=该订单在制品总成本/在制品数量3、直接人工结转成本模块将生产部门的直接人工按定额工时比例分配入各生产批次的直接人工成本中。
该批次的生产成本-直接人工=(该生产中心所有直接人工成本)×当月该批次的产品定额工时* 产量/ 当月所有批次的产品定额工时* 产量4、制造费用分摊部门制造费用的分摊到批次的方法如下:该批次的制造费用=生产中心的制造费用×当月该批次的产品定额工时* 产量/ 当月所有批次的产品定额工时* 产量二:目前公司成本核算过程中出现的主要问题及产生的影响1、ERP系统根据核算原理结合仓库核算单位材料成本,不按系统规则的生产退料造成系统无法核算此部分材料成本,如从电子仓领料生产,退料到来料坏料仓,由于来料坏料仓期初及本期没有入库,此时这种生产退料带出的将没有加权平均单价,即没有金额产生。
造成影响:从电子仓等其他仓库退料到来料坏料仓没有金额,材料单位成本不能从系统中带出,财务对没有满足ERP核算流程的单据每月手工录入单价做维护和弥补缺陷,手工录入过多时间紧容易出错,另也无法人工核算加权平均单价,以至每月产生许多数量为零差异金额不为零的调整单据。
erp成本分析报告

erp成本分析报告ERP成本分析报告一、引言ERP(企业资源计划)系统是一种集成管理软件,旨在帮助企业整合内部不同部门和业务流程,提高管理效率和决策能力。
然而,引入和运行ERP系统需要付出一定的成本,因此,为了确保投资的回报和成本的合理性,对ERP 系统的成本进行分析和评估是至关重要的。
二、ERP系统的成本构成1.软件许可成本:ERP系统的开发商通常会收取软件许可费用,以获得系统的使用授权。
2.硬件成本:ERP系统可能需要额外的硬件设备支持,如服务器、网络设备等。
这些设备的购置和维护费用都需要计入成本。
3.实施费用:实施ERP系统需要进行项目规划、业务流程分析、系统定制、数据迁移等一系列工作,这些工作需要相关专业人员的投入,因此实施费用也是必不可少的。
4.培训费用:为了让企业员工熟悉和掌握ERP系统的使用方法,需要对员工进行培训。
培训的费用包括培训课程费用、培训师傅费用等。
5.运维费用:ERP系统的运行需要专业的技术支持和维护团队,他们负责系统的日常运行、备份恢复、故障排除等工作,这些也需要计入成本。
三、成本分析方法1.总体成本评估:根据ERP系统的规模和复杂程度,结合实施方案,对软硬件的购置、实施、培训和运维费用进行估算,得出整体成本。
2.成本效益分析:在成本评估的基础上,分析企业通过使用ERP系统可以获得的效益,如提高工作效率、降低成本、优化资源配置等。
通过比较成本与效益的权衡,评估投资的合理性和回报周期。
3.风险评估:对引入ERP系统可能面临的风险进行评估,如实施风险、运行风险等。
并制定相应的风险控制措施,以减轻潜在风险对成本造成的影响。
四、成本控制和优化1.明确目标:在引入ERP系统前,明确企业的目标和需求,避免在实施过程中因为频繁的变更导致成本的不断增加。
2.合理选型:选择适合企业规模和业务需求的ERP系统,避免购买功能过于复杂或不足的系统,减少不必要的开支。
3.项目管理:建立完善的项目管理机制,提前制定实施计划和时间表,合理分配资源,减少实施过程中的延期、变更等带来的额外成本。
erp项目实施考核标准

erp项目实施考核标准
随着企业信息化水平的不断提高,ERP系统已成为企业管理的重要工具。
然而,ERP项目实施过程中常常会出现一些问题,比如项目进度延迟、成本超支、质量不达标等。
因此,建立科学合理的ERP项目实施考核标准非常重要。
一、项目整体考核
1.项目目标达成率:考核项目是否达成计划的目标。
2.进度完成率:考核项目实施进度是否符合计划,是否准时交付。
3.质量合格率:考核项目是否达到预期的质量标准。
4.成本控制率:考核项目实施成本是否控制在预算之内。
二、项目管理考核
1.项目计划管理:考核项目计划是否合理、可行,并按计划执行。
2.项目风险管理:考核项目风险是否得到有效控制和应对。
3.项目沟通管理:考核项目组内、组间和客户之间的沟通是否及时、准确、有效。
4.项目变更管理:考核项目变更是否得到合理处理,是否对项目影响较小。
三、项目团队考核
1.团队组建:考核团队的组建是否合理,是否能够满足项目需求。
2.团队沟通:考核团队内部沟通是否有效,是否存在沟通障碍。
3.团队协作:考核团队协作能力是否强,是否能够有效地完成任务。
4.团队绩效:考核团队绩效是否好,是否能够按时、按质完成任务。
以上是ERP项目实施考核标准的主要内容,企业可以根据自身情况进行适当调整和补充。
同时,在实施过程中,还需注意评估方法的科学性和公正性,以确保评估结果的准确性和可信度。
ERP成本核算流程及要求

ERP 成本软件核算流程及要求为加强公司成本管理,规范成本核算程序,确保成本核算复核财务制度要求,及时、准确的反应公司成本水平,持续改善提高公司盈利能力,进而为公司决策层提供真实有效的成本信息,我公司已上线ERP 成本软件,现针对ERP 成本软件核算流程及相关要求进行规范,望各相关部门严格遵照本文规定完成部门相应的职责。
一、 公司ERP 成本核算及管理涉及的主要责任部门:1、 财务部2、技术部3、生产部及个生产车间4.采购部 5、库房6、人力资源部72、销售部二、 ERP 成本软件核算流程销售部↓生产部↓ ↓采购部 技术部↓材料库房生产车间三、各部门有关ERP 成本软件核算的职责及要求1、 财务部(1) 定期向公司领导和相关部门提供有效的成本资料以供参考和决策(2) 负责对各相关部门上报数据规范性审核(3) 负责ERP 成本软件管理流程的修改及监督执行情况,确保各部门按ERP 成本管理流程的操作。
2、 技术部(1) 负责ERP 成本软件中产品材料定额的准确性。
对产品材料定额中各所填项目确保其准确无误(2) 负责确保ERP 成本软件中产品材料定额在每月扎帐前新产品材料定额的录入(3)负责ERP成本软件中产品材料定额数据变动的维护,变动及时告知财务成本核算人员3、生产部及各生产车间(1)生产部①每月及时提供生产报表确保准确性②每月负责审核各车间手工产量报表数据与ERP成本软件中相关产量数据一致性(2)各生产车间①负责按财务部的要求报送所耗材料情况报表。
材料员在月末扎帐后进行盘点,将盘点后的结存、本期材料的领入清楚反映。
②各车间材料员需要根据ERP成本软件中产品材料定额中材料名称及代码进行相关生产领料的录入。
③各车间需要准确及时的进行车间生产产量的记录和下推。
④各车间确保手工产量报表数据与当月ERP成本软件中本车间产量数据的一致性,若有特殊情况导致数据不一致的及时告知生产部及财务部。
4、采购部(1)负责完善ERP成本软件中购入材料的计划单价、主料幅宽等相关数据,并确保其准确性。
ERP系统下的企业财务成本管理分析

ERP系统下的企业财务成本管理分析
企业在日常的经营过程中,财务成本管理是一个关键的环节。
通过ERP系统的应用,可以更好地管理和分析企业的财务成本,优化企业的财务管理流程。
本文将从以下几个方面分析ERP系统下的企业财务成本管理。
ERP系统可以实现企业财务的集成管理。
通过将企业各个部门的财务数据集中管理,ERP系统可以提供一个全面的财务数据平台,方便企业进行全面的财务成本分析。
企业可以通过ERP系统对销售成本、生产成本、人力成本等进行分析,从而帮助企业找出成本的薄弱环节,并采取相应的措施进行调整,降低成本支出,提高企业的盈利能力。
ERP系统可以实现财务成本的预算和控制。
通过设定预算指标和控制标准,企业可以通过ERP系统实时监控财务成本的发生情况,并及时采取措施进行调整。
企业可以通过ERP系统对预算与实际成本的对比进行分析,找出偏差较大的项目,并及时采取相应的措施进行成本控制。
这样一来,企业可以更好地控制财务成本,提高财务管理的效率和精度。
ERP系统可以实现财务成本的流程化管理。
通过建立财务成本的流程化管理,可以降低成本因人为因素而带来的风险,并提高成本管理的效率。
企业可以通过ERP系统对采购流程进行规范化管理,避免重复采购和采购过程中的漏洞,从而降低采购成本,提高采购效率。
erp成本核算管理制度

ERP成本核算管理制度一、前言随着企业规模的扩大和市场竞争的加剧,成本核算逐渐成为企业经营管理的重要组成部分。
随之而来的是传统的手工性成本核算方式已经无法满足企业信息化管理的需求,因此基于计算机和网络技术的ERP成本核算管理系统应运而生。
ERP 系统通过集成信息、实时更新数据等功能,为企业的成本控制提供有效的手段。
本篇文献将介绍ERP成本核算管理制度的实施步骤、应用场景和优势。
二、ERP成本核算管理制度的实施步骤1.确定制度目标ERP成本核算管理制度的成功实施必须要有具体的制度目标和执行计划。
目标具体指明了ERP系统应该得到的利益和效果,而执行计划则是按照目标实现ERP 系统应该执行的任务、优先次序和时间表。
2.分析业务流程ERP系统的重要功能之一是将企业的业务流程进行清晰明确的描述。
比如企业应该清晰地了解各个部门的具体职责,如何梳理每个部门的业务流程,并且进行深入讲解,为ERP系统的开发和实施提供基础的知识。
3. 选择恰当的IT解决方案当前存在多个ERP系统供应商,让企业在选择适当解决方案时花费了相当的精力和时间。
充分了解现有解决方案,并且选定适当的方案,可以明确ERP系统的特性和局限性,有助于正确明确ERP系统的需求。
4.实施ERP系统根据企业需求的不同,ERP实施的难度会不同。
这一阶段主要充分考虑数据迁移、业务流程调整、ERP软件的部署等因素,并对应启动一系列相关的测试和试运行工作,确保ERP系统实现数据的准确性和及时性。
5.重点培训并支持用户最后一步是ERP系统的使用。
根据实际情况,ERP系统的使用可能涉及到不同的职业人员。
对于这些需要使用ERP系统的用户,应该提供相应的培训和技术支持,确保ERP系统能够顺利实现其目标。
三、ERP成本核算管理制度的应用场景1.成本数据采集管理ERP成本核算管理制度可以帮助企业完成成本数据采集、管理和分析的过程,实现了成本核算的自动化。
2.成本控制和优化ERP成本核算管理制度可以对企业的生产、Q/C、库存、销售等各方面进行综合分析,并且制定及时的成本控制和优化措施。
ERP中的产品成本控制 标准成本

ERP中的产品成本控制标准成本一、本文概述随着企业资源规划(ERP)系统的普及,企业能够更有效地管理和监控产品成本。
其中,标准成本是一种重要的成本控制方法,它为产品成本提供了一个基础标准,有助于企业进行差异分析,找出成本过高的原因并采取改进措施。
本文将探讨ERP系统中产品成本控制的方面,以及标准成本的基本概念和应用。
二、ERP系统中的产品成本控制ERP系统集成了企业各个部门的业务流程和数据,使得产品成本的计算和控制变得更加协调和高效。
在ERP系统中,产品成本控制涉及以下几个关键方面:1、原材料采购:ERP系统可以自动跟踪原材料的库存情况,并在需要时进行采购。
这有助于确保原材料成本在可控范围内。
在企业的日常运营中,产品成本控制是至关重要的一环。
为了实现有效的成本控制,企业需要关注从原材料采购到生产、库存管理、销售等各个环节。
ERP(企业资源规划)系统作为一种集成的业务管理工具,可以帮助企业更好地实现产品成本控制。
本文将重点探讨ERP中的产品成本控制,特别是原材料采购与标准成本的相关内容。
1、原材料采购:ERP系统可以自动跟踪原材料的库存情况,并在需要时进行采购。
这有助于确保原材料成本在可控范围内。
系统可以根据设定的采购策略自动生成采购订单,简化采购流程,并减少人为错误。
此外,ERP系统还能对供应商信息进行集中管理,方便企业对供应商进行评估和选择,以降低采购成本。
2、标准成本:在ERP系统中,标准成本是一种重要的成本控制工具。
标准成本是根据产品的设计要求、生产工艺和原材料价格等信息预先设定的成本。
通过比较实际成本与标准成本的差异,企业可以及时发现成本管控的问题,并采取相应的措施进行调整。
此外,标准成本还可以作为衡量生产效率和绩效考核的依据。
通过ERP系统实现产品成本控制可以提高企业的成本管理水平,帮助企业更好地应对市场变化和竞争挑战。
然而,要确保ERP系统在成本控制方面的有效性和准确性,企业需要建立完善的内部控制体系,对系统数据进行审核和监督。
ERP成本核算流程及要求

ERP成本核算流程及要求一、ERP成本核算流程:1.成本对象明确:确定需要进行成本核算的对象,包括产品、部门、工序等。
2.成本要素确定:确定需要进行核算的各项成本要素,如材料成本、人工成本、制造费用等。
3.成本计量:通过ERP系统对各项成本进行计量和记录,包括直接成本和间接成本。
4.成本分配:根据成本对象的不同,进行成本分配,确定各项成本的归集对象。
5.成本归集:将各项成本归集到对应的成本对象上,形成完整的成本信息。
6.成本计算:根据各项成本的计量和归集数据,进行成本的计算和核算。
7.成本分析:通过ERP系统对成本数据进行分析和比较,找出成本控制和优化的方向。
8.成本报告:根据成本分析的结果,生成成本报告,向企业管理层和相关部门进行反馈。
9.成本控制:根据成本报告的结果,制定相应的成本控制措施,实现成本的减少和控制。
二、ERP成本核算要求:1.准确性:ERP系统应能够准确记录和计算各项成本,并确保成本的准确归集和分析。
2.及时性:ERP系统应能够及时收集和处理成本数据,为企业的决策提供及时的成本信息。
3.完整性:ERP系统应全面地覆盖企业各项成本,并能够将各项成本进行完整的归集和计算。
4.灵活性:ERP系统应具有灵活的成本核算设置,能够适应不同企业的成本计算和核算需求。
5.分析性:ERP系统应提供成本分析的功能,能够对成本数据进行分析和比较,帮助企业优化成本结构。
6.统一性:ERP系统应实现企业内各个部门的成本管理的统一,确保成本数据的一致性和可比性。
7.控制性:ERP系统应具备成本控制的功能,能够对成本进行实时监控和控制,及时发现和解决问题。
8.报告性:ERP系统应能够生成准确和清晰的成本报告,向管理层和部门提供成本分析和评价。
以上是ERP成本核算流程及要求的简要介绍,通过合理运用ERP系统,企业能够更好地管理和控制成本,提高经济效益和竞争力。
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第一篇、成本精算
目录ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
第一篇、 成本精算...........................................................................................................1 1. 不满意,诸多不满意.......................................................................................................2 2. 无法实现精算的原因初探...............................................................................................2 3. 实地调研,管住 95%的费用很简单..............................................................................3 4. 迫不及待的新方案...........................................................................................................4 5. 直接材料应该这么才准...................................................................................................5 6. 特殊行业损耗的处理.......................................................................................................7 7. 熟悉各种单据取价格的逻辑...........................................................................................8 8. 及时获得工资数据的思路...............................................................................................8 9. 人工应该这么分摊...........................................................................................................9 10. 看不见的人工成本.....................................................................................................10 11. 制造费用化整为零,剥茧抽丝 ................................................................................. 11 12. 制造费用设置明细的目的.........................................................................................12 13. 借助部门设置提供更准确的基础数据.....................................................................12 14. 借助单据设置提供准确的基础数据.........................................................................13 15. 研发费用如何核算.....................................................................................................13 16. 研发、管理费用分摊.................................................................................................14 17. 自行研发资本化注意事项.........................................................................................15 18. 销售费用分摊.............................................................................................................17 19. 系列的统计表单.........................................................................................................18 20. 客户、产品损益明细表.............................................................................................21 第二篇、 ERP 系统的规范操作 ....................................................................................22 21. 风风火火上系统.........................................................................................................22 22. 走马换将,流水兵的严重后果.................................................................................22 23. 一个萝卜一个坑.........................................................................................................22 24. 上岗培训不足一代不如一代.....................................................................................22 25. 例常培训如何抓起来.................................................................................................22 26. 如何建立考核体系.....................................................................................................22 27. PDCA 与 5W2H .........................................................................................................22 28. 人员素质是头等大事.................................................................................................22 29. 问题反馈机制.............................................................................................................22 30. 借力打力,善用资源.................................................................................................23 第三篇、 成本分析、控制与考核.................................................................................24 31. 如绘图需要好纸,分析需要好的核算.....................................................................24 32. 分析模版剖析常见分析纬度.....................................................................................24 33. 建立例常分析机制.....................................................................................................24 34. 关键指标有哪些.........................................................................................................24 35. 成本控制之企业影响成本的因素分析(转) .........................................................24 36. COSTDOWN 全攻略 .................................................................................................26 37. 马儿跑给马儿草——采购降价的激励.....................................................................26 38. 考核目标分解到部门.................................................................................................26 39. KPI 指标的制定 .........................................................................................................26