皮革表面活性剂的应用及发展(DOC40页)
表面活性剂在配方中的作用
表面活性剂在配方中的作用表面活性剂在皮革化学品配方中的应用，主要体现在两个方面:一是作为组分之一，利用表面活性剂的基本性质，如表面活性、表面吸附、胶体性质、乳化及分散等性质等，使有效制革组分能够在革中渗透、分散、吸附、扩散等，或者帮助高分子助剂分散均匀，使油溶性的高分子能够形成稳定的乳液或微乳液，进行填充复鞣或在革的表面成膜。
二是本身是制革助剂的主要成分，如作为bc%c1"脱脂剂、加脂剂、柔软剂、防绞褂、渗透剂、消泡剂、防水防油防污剂等。
皮革化学品很少是油溶性的，一般均为水分散体，如胶体、乳液、水溶液等。
表面活性剂的乳化、分散、稳定和增溶在皮革化学品的配制中具有特别重要的作用。
许多助剂在水溶液中的良好分散性是通过表面活性剂的这些作用来改善的。
1润湿和渗透将水滴于石蜡上，水呈球状，水中加入表面活性剂后，则水滴趋于铺展。
这种液体在固体表面的铺展性能称为润湿;而加有表面活性剂的水易于更快地浸透帆布或棉絮，这种液体对于多孔性固体的浸湿过程称为渗透。
提高润湿力的方式主要通过加入表面活性剂改善润湿性能。
表面活性剂的作用体现在改善固体性能，如通过单层吸附使带相反电荷高能表面拒水、抗黏;通过多层吸附使高能表面更加亲水。
改善液体性能，在润湿剂与固体表面带同种电荷时，润湿性增大。
其次，可改变固体表面的粗糙度，加大接触面积，使液体易于填入空隙，趋于完全润湿。
在制革和毛皮加工的多道工序中，润湿和渗透是使皮革化学品与蛋白质纤维作用的前提条件，必须加入润湿剂或渗透剂。
对于低能表面的完全润湿，就要使润湿液的表面张力能降低到低能表面的临界值以下，以改进润湿。
不易形成胶束的表面活性剂分子，如二正辛基磺基琥珀酸钠，即属于良好的润湿剂。
亲水基在分子链中部并呈分支结构或者烃链较短的(如C5~C10链)，其润湿性能也较好。
常用的渗透剂有低相对分子质量的非离子表面活性剂，如JFC(脂肪醇聚氧乙烯醚，HLB为12)或烷基酚聚氧乙烯醚(如OP-7);带有支链和强极性基的阴离子表面活性剂，如拉开粉BX-2(丁基萘磺酸钠)、环烷酸钠、烯基琥珀酸磺酸盐等。
表面活性剂在制革行业中的应用概述
表面活性剂在制革行业中的应用概述
吕斌;高建静;王泓棣
【期刊名称】《日用化学品科学》
【年(卷),期】2015(0)11
【摘要】介绍了制革工业的发展历程及制革加工的常规过程,较详细地叙述了制革加工过程中使用的皮革化学品的种类及作用原理,综述了表面活性剂在浸水、脱脂、酶脱毛、酶软化、浸酸、去酸、鞣制、复鞣、染色、乳液加脂、干整理和涂饰等制革工序中的应用.
【总页数】5页(P48-52)
【作者】吕斌;高建静;王泓棣
【作者单位】陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021;陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021;陕西科技大学资源与环境学院,陕西西安710021【正文语种】中文
【中图分类】TQ423
【相关文献】
1.生物表面活性剂应用概述及其发展前景 [J], 刘伦;刘浪浪;刘军海
2.生物表面活性剂应用概述及其发展前景 [J], 魏军凤;康霁;李璟
3.氟表面活性剂和氟聚合物(Ⅰ)——性能、合成(生产)及应用概述 [J], 肖进新;邢
航
4.淀粉基表面活性剂烷基糖苷的制备方法与应用概述 [J], 陈严双
5.淀粉基表面活性剂烷基糖苷的制备方法与应用概述 [J], 陈严双
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
皮革制造用表面活性剂发展动态
匿 ｃｊ Ⅱ嗍
皮革制造 用表面活性剂发展 动态
李 正 车 （ 革化 学与 工程教 育部 重点 实验 室（ 皮 四川 大学 ） 四川 成都 ６ ０ １ ） ， １０ ５
摘 要： 概述 了表 面活性 剂在 皮革制造 应 用 中的发展 动 态 ， 出 了皮革专 用助 剂 需要 解 决的新 问题及 指
ｂ ｉｆｙ ｒｅｌ ． Ｋｅ ｏ ｄ ：ｐ ｏ ｒ ｓ ；ｓ ｒａ ｔ ｎ ；ｓ ｃ ａ ｙ ｅ ｓ ｒａ ｔｎ ；ｌ ａｈ ｒｃ ｅ ｃ ｌ ｙ Ｗ ｒ ｓ ｒ ｇ ｅ ｓ ｕ ｃ ａ ｔ ｐｅ ｉ ｌｔ ｐ ｕ ｃ ａ ｔ ｅ ｔ ｅ ｈ ｍｉ ａｓ ｆ ｆ
１引 言
表 面活 性 剂按 其 分 子量 大 小 可分 为低 分 子 表 面
Ｅ— ｉ：ｇ ｓ １ ３ｅ ｍ ｍａｌ ｐ ｂ ＠ ．ｏ ６
・ ２０ 年 第 １ 期 ２ 部廑 ０６ Ｏ ３
维普资讯
其对表 面 活性 剂性 能的新要 求．
关键 词 ： 发展 动 态 ； 面活性 剂 ； 种表 面活 性 剂 ； 表 特 皮化 材料
中图分 类号 ：Ｓ ２ 、 Ｔ ５ ９１ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ：６ １ １０ （０ ６ １ － ０ ３ ０ １ ７ — ６ ２ ２ ０ ）０ ０ ２ － ５
合 以及 耐水 （ 防水 ） 润湿 始终 是一 对需 要 解 决 的矛 与
收 稿 日期 ：０６ ０ — １ ２０ － ９ ２ 本论文曾在第十四届全国工业表面活性剂发展研讨会（ ０ ３年 ９月 ２ — ２０ ６ ２ ９日 ） 交 流 ， 次 刊登 略 有 删 改 。 上 此 作 者 简 介 ： 正 军 （９ ６ ， ， 读 博 士 研 究 生 ， 李 １６ 一）男 在 高级 工程 师
皮革用表面活性剂
洗涤与去污作用
洗涤和去污：从一种物质（基质）表面把另外的 物质（一种或数种）除掉，使之成为清洁的物质。
洗涤和去污作用：表面活性剂多种作用的综合效 果：降低水的表面张力、润湿、渗透、乳化、分 散、增溶、发泡等。
制革上的应用：用平平加、洗洁精等物质来进行生 皮脱脂、毛皮漂洗
生皮脱脂过程：带有油脂、污垢的生皮在表面活 性剂溶液中，使皮-水间的表面张力显著降低，从 而使生皮能较好地被水润湿和渗透。水溶液进入 皮纤维之间后，降低了油污与皮纤维之间的粘附 力，借助机械作用，使油污脱离生皮进入水中， 进而被表面活性剂乳化、分散。已经乳化分散的 油污不再附着在皮纤维上，一部分油污进入表面 活性剂的胶束中，从而发生增溶作用而除去；还 有一部分油污，被泡沫粘附，随同泡沫漂浮到溶 液表面而除去。
加溶作用的方式（机理）： ⑴ 有机物主要溶于胶束内部; ⑵ 有机物以其分子形式与胶束内的表面活性剂分
子一起穿插排列而溶解; ⑶ 有机物以吸附于胶束表面的形式而溶解; ⑷ 有机物被包含于非离子表面活性剂胶束的聚氧
乙烯极性外壳而溶解。
加溶作用是表面活性剂能显著降低水的表面张力这 一特性之外的另一重要特性，对表面活性剂除去油 污、制备药物、化妆品、决定各种配方、作为催化 剂等都有重要作用。
表面活性剂分子聚集到水的表面层，形成定向排 列的分子膜（单分子膜一分子厚的膜）。
表面活性剂在水表面（界面）聚集达到“饱和” 时，再增加浓度，其分子将以胶束的形式存在 于水中，与水相互作用小，能稳定地溶于水。
临界胶束浓度（CMC）：表面活性剂形成胶束的 最低浓度（一定温度下，CMC为定值）。 CMC通常较低：10-5~10-2mol/L，或0.02~0.4%左右。
分散相：以液珠形式存在的相（或内相、不连续相）。 分散介质：连续成一片的另一相（或外相、连续相）。
皮革表面活性剂的应用及发展概述
皮革表面活性剂的应用及发展概述--返回--皮革表面活性剂的应用及发展1.引言表面活性剂（具体分类详见附1）按其分子量大小可分为低分子表面活性剂（主要是典型表面活性剂）和高分子表面活性剂（包括特种表面活性剂﹕含硅表面活性剂、含氟表面活性剂等），因其具有独特的两亲（亲水、亲油）分子结构，具有乳化、分散、润湿、渗透、增溶、匀染、抗静电、柔软等多种功能，广泛应用于各行各业，被誉为“工业味精”。
在皮革行业，表面活性剂的应用贯穿于从生皮到成品的各个工序，是皮革制造中不可缺少的一类重要化工材料。
其应用包括两个方面，一是直接在制革工艺中的应用，二是在皮革专用助剂制备过程中的应用。
表面活性剂能够促进其中有效成分的渗透、扩散、吸收或铺展等，缩短生产周期，节约化工材料，提高皮革质量。
随着应用技术和复配技术的提高，表面活性剂已成为皮革专用助剂的一个重要组成部分。
浸水助剂、浸灰助剂、浸酸助剂以及bc%c1">脱脂剂与加脂剂等许多助剂，都是以表面活性剂为主，与其它功能组分复配而成的产品﹔聚合物树脂复鞣剂、填充剂等则是通过乳液聚合（聚合时借助表面活性剂的乳化、分散和稳定作用）而成，或者在合成完成后再加入表面活性剂作为辅助材料，利用乳化、分散、渗透、增溶等性质来加强皮革专用助剂与皮革胶原纤维的作用。
从某个角度讲，复鞣剂、填充剂以及聚合物加脂剂和具有复鞣、加脂与防水的多功能材料大多是水溶性或水分散性的高分子表面活性剂。
它们的使用能赋予皮革特殊的性能，明显提高皮革的档次。
涂饰剂要在皮革表面良好成膜，表面活性剂的作用也非常突出。
皮革的湿加工是在水体系中进行，化工处理助剂的乳化、分散、渗透等起着非常关键的作用，是控制皮革质量的关键因素。
可以说，在制革生产中，渗透与结合以及耐水（防水）与润湿始终是一对需要解决的矛盾。
为此，合理选择和使用具有独特性能的表面活性剂是关键。
现代皮革制品对制革工业提出了新的要求﹕服装、鞋面革的防水、防污、耐洗性要求﹔汽车座套革的高耐磨、高耐湿擦等高物性和低雾化性要求﹔国家对环保的严格要求和民众环保意识的觉醒，清洁化工程提到了议事日程，绿色皮革化工材料的研发和使用势在必行。
表面活性剂在各行业和造纸中的应用和发展
表面活性剂在各行业和造纸中的应用表面活性剂是一类即使在很低浓度时也能显著降低表（界）面张力的物质。
其分子结构均由两部分构成，分子的一端为极亲油的疏水基，分子的另一端为极性亲水的亲水基，两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接，形成了一种不对称的、极性的结构，赋予了该类特殊分子既亲水又亲油，又不是整体亲水或亲油的特性，这种特有结构通常称之为“双亲结构”。
1 表面活性剂的分类按极性基团的解离性质，表面活性剂可分为阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性离子表面活性剂以及非离子表面活性剂。
1.1阴离子表面活性剂有分为肥皂类、硫酸化物以及磺酸化物等。
肥皂类系高级脂肪酸的盐类，通式为（RCOO）M，肥皂是使用最早的表面活性剂之一，公元前7-前6世纪已经开始使用，根据M代表的物质不同，又可分为碱金属皂（O/W）、碱土金属皂（W/O）和有机胺皂（三乙醇胺皂）。
它们均有良好的乳化性能和分散油的能力，但易被破坏，碱金属皂还可在硬水环境中被钙、镁盐破坏，电解质亦可使之盐析。
硫酸化物（RO-SO3-M）主要是硫酸化油和高级脂肪醇硫酸酯类，脂肪烃链R在12-18个碳之间。
硫酸化油的代表是硫酸化蓖麻油，俗称土耳其红油，出现于19世纪中叶，是蓖麻油与硫酸反应的产物，蓖麻油为蓖麻油酸的三甘酯深度磺化，耐酸耐硬水。
高级脂肪醇硫酸酯类有十二烷基硫酸钠（SDS、月桂醇硫酸钠），出现于20世纪二十到三十年代，乳化性较强且较稳定，在药剂学上可与一些高分子阳离子药物产生沉淀，对粘膜有一定刺激性，用作外用软膏的乳化剂，也用于片剂等固体制剂的润湿和增溶。
磺酸化物（R-SO3-M）包括脂肪族磺酸化物、烷基芳基磺酸化物和烷基萘磺酸化物。
常用产品有二辛基琥珀酸磺酸钠（阿洛索-OT）、十二烷基苯磺酸钠以及甘胆酸钠。
其水溶性和耐酸耐钙、镁盐性比硫酸化物稍差，但在酸性溶液中不易水解。
1.2阳离子表面活性剂起作用的部分是阳离子，因此成为阳性皂，其分子结构主要部分是一个五价氮原子，也称为季胺化合物，常用品种有苯扎氯铵(洁尔灭）和苯扎溴铵（新洁尔灭）等。
表面活性剂在制革中的应用
第16卷第2期 皮 革 科 学 与 工 程 Vol 116,No 122006年4月L EA T H ER SCIENCE AND EN GIN EERIN G Apr 12006文章编号:1004-7964(2006)02-0032-06收稿日期:2005206228第一作者简介:马永生,男,1979年生,山东轻工业学院硕士研究生,现在潍坊学院化学化工系从事教学/科研工作,主要研究方向精细化学品的合成与应用。
表面活性剂在制革中的应用马永生(潍坊学院化学化工系,山东潍坊261061)摘 要:表面活性剂在制革工艺中的应用已经渗透到各个工序,在很大程度上影响着成革的品质和性能。
就制革的各个工序所用表面活性剂进行了介绍,并对制革工艺用表面活性剂的发展方向进行了展望。
关键词:表面活性剂;制革;应用中图分类号:TS 52911 文献标识码:AApp lication of Su rfactants in th e P rocess of M aking 2leath erM A Yong 2shen g(Chemist ry an d Chemical En gi neeri n g De p artment ofW ei f an g Universit y ,W ei f an g 261061,Chi na )Abstract :In t he making 2leat her ,surfactant s are used in almo st every p rocess.So ,it will impact on t he property of leat her.The surfactant s were int roductd in every process and t he application and develop ment of surfactant s were p rospected.K ey w ords :surfactant s ;making 2leat her ;application 制革是一个非常复杂的过程,从裸皮到成革需要上百种化工材料。
皮革用表面活性剂
3
应用
在皮革加工中主要用于抗静电剂和柔软剂。
非离子型表面活性剂
种类
聚乙二醇醚、烷基酚聚氧乙烯醚等。
特性
具有较好的稳定性和生物降解性，能够在强酸、 强碱条件下使用，对皮肤和眼睛刺激性小。
应用
在皮革工业中常用于乳液聚合、涂饰剂、染色剂 等。
两性离子型表面活性剂
种类
01
甜菜碱型、咪唑啉型等。
特性
02
具有较好的适应性，既具有阴离子型表面活性剂的润湿性和渗
加强表面活性剂在皮革工业中 的基础研究，深入了解其作用 机制和性能改善原理，为新产 品的研发提供理论支持。
பைடு நூலகம்ENKU DESIGN
WENKU DESIGN
2023-2026
END
THANKS
感谢观看
KEEP VIEW
WENKU DESIGN
WENKU DESIGN
WENKU
REPORTING
https://
泡沫控制
• 在皮革加工过程中，泡沫的产生会干扰工艺流程和产品质量。 皮革用表面活性剂具有优秀的泡沫控制能力，能够有效抑制泡 沫的产生，提高加工效率和产品质量。
抗静电与柔软性能
抗静电性能
通过消除或减少皮革表面的静电 荷，降低因静电引起的吸附灰尘 和绒毛等问题，提高皮革的美观 度和使用性能。
柔软性能
PART 01
引言
表面活性剂的定义与重要性
定义
表面活性剂是一种具有亲水性和亲油 性基团的化合物，能够降低表面张力 ，增加溶液的润湿性、渗透性和乳化 性。
重要性
表面活性剂在皮革工业中发挥着至关 重要的作用，它们能够改善皮革的加 工性能、表面质量和耐久性，提高皮 革制品的品质和附加值。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
--返回--
皮革表面活性剂的应用及发展
1.引言
表面活性剂(具体分类详见附1）按其分子量大小可分为低分子表面活性剂(主要是典型表面活性剂)和高分子表面活性剂(包括特种表面活性剂﹕含硅表面活性剂、含氟表面活性剂等)，因其具有独特的两亲(亲水、亲油)分子结构,具有乳化、分散、润湿、渗透、增溶、匀染、抗静电、柔软等多种功能，广泛应用于各行各业，被誉为“工业味精”。
在皮革行业,表面活性剂的应用贯穿于从生皮到成品的各个工序，是皮革制造中不可缺少的一类重要化工材料。
其应用包括两个方面,一是直接在制革工艺中的应用,二是在皮革专用助剂制备过程中的应用。
表面活性剂能够促进其中有效成分的渗透、扩散、吸收或铺展等，缩短生产周期，节约化工材料，提高皮革质量。
随着应用技术和复配技术的提高，表面活性剂已成为皮革专用助剂的一个重要组成部分。
浸水助剂、浸灰助剂、浸酸助剂以及bc%c1＂>脱脂剂与加脂剂等许多助剂,都是以表面活性剂为主，与其它功能组分复配而成的产品﹔聚合物树脂复鞣剂、填充剂等则是通过乳液聚合(聚合时借助表面活性剂的乳化、分散和稳定作用)而成，或者在合成完成后再加入表面活性剂作为辅助材料,利用乳化、分散、渗透、增溶等性质来加强皮革专用助剂与皮革胶原纤维的作用。
从某个角度讲，复鞣剂、填充剂以及聚合物加脂剂和具有复鞣、加脂与防水的多功能材料大多是水溶性或水分散性的高分子表面活性剂。
它们的使用能赋予皮革特殊的性能,明显提高
皮革的档次。
涂饰剂要在皮革表面良好成膜,表面活性剂的作用也非常突出。
皮革的湿加工是在水体系中进行,化工处理助剂的乳化、分散、渗透等起着非常关键的作用，是控制皮革质量的关键因素。
可以说，在制革生产中,渗透与结合以及耐水（防水)与润湿始终是一对需要解决的矛盾。
为此,合理选择和使用具有独特性能的表面活性剂是关键。
现代皮革制品对制革工业提出了新的要求﹕服装、鞋面革的防水、防污、耐洗性要求﹔汽车座套革的高耐磨、高耐湿擦等高物性和低雾化性要求﹔国家对环保的严格要求和民众环保意识的觉醒，清洁化工程提到了议事日程,绿色皮革化工材料的研发和使用势在必行。
如何开发一些具有高结合能力、多功能特性、可生物降解的专用表面活性剂,有效解决这些矛盾、满足这些新的要求,就是摆在表面活性剂工作者和皮革专用助剂工作者面前的一大课题。
本文主要以皮革制造工艺中各不同工序所使用的处理助剂为主线，联系它们对表面活性剂性能的不同要求，来讨论表面活性剂应用的发展动态和需要解决的问题。
２.鞣前处理助剂
皮革鞣前处理，包括浸水、脱脂、浸灰、脱灰到浸酸、软化等工序，每道工序都离不开表面活性剂的作用和贡献。
2.1浸水助剂
早期浸水常使用润湿渗透力强的渗透剂ＪFC和渗透
剂T等典型表面活性剂。
而现代制革工艺中对于浸水助剂除要求具有良好的润湿、渗透、乳化、洗涤性能外,还要求具有杀菌、抗硬水、能生物降解等多种功能,并且它们所含的表面活性剂在完成使命后能够通过水洗基本除去。
为了满足要求,首选复配技术,可以优选出具有相关性能的表面活性剂，与杀菌剂或进行复配。
如BASＦ公司的ＭｏｌleｓｃalBＷ浸水剂为非离子表面活性剂聚醚有机化合物与杀菌剂的混合物。
配合少量的纯碱,可以加速浸水效果，还具有脱脂和清洁皮面的效果。
TFL公司的ＢorroｎＡ为阴离子表面活性剂，具有很好的回湿效果和分散、乳化能力,用于浸水也可用于浸灰，还具有高效乳化天然脂肪的能力。
德赛尔公司的ＫF杀菌浸水剂为杀菌剂和阴离子表面活性剂的混合物，能加速浸水过程，使原皮内外层充水均匀一致，并具有乳化油脂、清除污垢的效果。
2.2bｃ%ｃ1"＞脱脂剂
脱脂工序不仅要求bc%c1">脱脂剂具有乳化、去污、洗涤、增溶等作用，而且要求其能够深层脱脂，所以bc%c1＂>脱脂剂必须有强渗透力和破坏脂腺的功能。
可见,惟有强的乳化性是不够的,这与其它领域应用时不同。
具有脱脂作用的材料有﹕碱、表面活性剂、溶剂和脂肪,它们各有特点。
但现今通常使用的主要有两种﹕一是以表面活性剂为主成分，一是以脂肪为主成分。
这里只讨论前者。
脱脂实践发现,单独使用表面活性剂效果不理想。
要么在制备bc%c１"＞脱脂剂时就复配少量的纯碱、小苏打或溶剂,要么在使用表面活性剂进行脱脂时加入少量的纯碱、小苏打或溶剂，这样可显示良好的协同作用。
程凤侠等研究不同-ＥＯ-链长度的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐，发现中等链长者之乳化性、渗透性良好,而且以二乙醇胺盐最优。
进行脱脂试验表明,当与适量纯碱结合使用时，脱脂效果最优。
这是因为少量的NａHCO3或Ｎa2ＣO３，能使油脂易于皂化和水解,并使皮革纤维适度膨胀,利于脱脂。
有机溶剂因其溶解油脂能力强,具有深层脱脂效果,因此国内外都有将有机溶剂（如三氯乙烯或脱臭煤油）与非离子表面活性剂(如OP－7等)一起用于高油脂含量生皮脱脂的。
但是,当今欧盟对使用短链氯化物和含有壬基酚、辛基酚的化料进行了限制。
研究表明,表面活性剂的疏水基结构与皮内油脂的分子结构越相近，脱脂效果越好﹔非离子表面活性剂比阴离子表面活性剂深层脱脂能力强﹔带-EＯ－链的阴
离子表面活性剂(由非离子表面活性剂改性而得)比一般阴离子表面活性剂脱脂效果好﹔乳化渗透能力强者脱脂效果好。
徐桂云等人,用脂肪醇聚氧乙烯醚羧甲基化反应制备的脂肪醇醚羧酸盐，在35-40℃。
水100％-15０%。
用量为皮重的１%pH值10-11(加少量纯碱调节）。
时间1-２h对猪皮脱脂效果较好。
张云书用非离子表面活性剂与马来酸酐酯化后进行磺化制得的活性组分，脱脂乳化能力强，对酸、碱、盐有一定的耐受力。
川化集团望江化工厂生产的bc%c1＂＞脱脂剂DEG是可生物降解的复合表面活性剂,其特点不是将生皮内所有的脂肪乳化除去，而是能将部分油脂乳化并均匀地分布于皮内，能消除因脱脂不而造成的“油霜”现象。
现代制革工艺进一步要求bc%ｃ１">脱脂剂易于通过水洗除去。
易于生物降解、能适应硬水水质条件,适应分阶段。
多次脱脂操作,还要求泡沫低,这样有利于实际生产操作。
德赛尔公司的DAbc%c1">脱脂剂主要成分为非离子型烷基聚乙二醇醚,对硬水稳定,就可用于浸水、脱脂、浸灰、复灰软化、浸酸、中和、复鞣等多个工序。
TFL公司的BoｒｒoｎT非离子bc%c1">脱脂剂,脱脂效果很好,可用于软化、浸酸、浸水、浸灰等工序。
Bａyer公司的BaｙmolAN为可生物降解的非离子低泡乳化剂,可通用于浸水、浸灰、脱脂、软化等，促进渗透,具有清洁裸皮和平滑作用均匀的效果。