彩钢板屋面防水施工技术方案

彩钢板屋面防水施工技术方案
彩钢板屋面防水施工技术方案

屋面彩钢瓦防水施工技术方案

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一、工程概况

屋面彩钢板防水共涉及院内办公室和车间两部分。其中院内办公室房顶已塌,需用岩棉夹心彩钢板。

二、一般规定

1.金属板材屋面适用于防水等级为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级的屋面防水。

2.金属板材屋面屋面排水坡度应不小于10%,

三、施工准备

1.材料要求

金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求,涂层完整。有出厂合格证及性能检测报告。

2.施工机具

手提式切割机、电动封边机、电动板手、定位扒手、手提式电焊机、手提电钻、拉铆枪、云石锯、嘴钳、手提式混压机、胶锤、铁锤、钢丝线、钢丝绳、紧线器、木梯及吊装设备和安全消防设备。

3.施工现场要求

1)铺板前应先检查檩条坡度是否准确,安装是否牢固。

2)铺板可采用切边铺法和不切边铺法,切边铺法应事先根据板的排列切割板块搭接处金属板,并将夹心岩棉清除干净。屋角板、包角板、泛水板均应事先切割好。

3)用于安装屋面金属板材的脚手架,搭设完毕,安全操作设备准备完毕。基槽已经验收合格,且表面干净、无积水,需暗敷的管线已完成并有稳固和保护措施。

四、施工工艺

1.工艺流程

2.施工工艺

1.屋面坡度不应小于1/120,亦不应大于1/6;在腐蚀环境中屋面坡度不应小于

1/12。

2.屋面板采用切边铺法时,上下两块板的板峰应对齐;不切边铺法时,上下两块板的板峰应错开一波。铺板应挂线铺设,使纵横对齐,横向搭接不小于一个波,长向(侧向)搭接,应顺年最大频率风向搭接,端部搭接应顺流水方向搭接,搭接长度不应小于200mm。屋面板铺设从一端开始,向另一端同时向屋脊方向进行。压型板挑出墙面的长度不小200mm,压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm,压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

3.每块金属板材两端支承处的板峰均应用螺栓与檩条固定,中间支承处应每隔一个板峰用螺栓与檩条固定。螺栓固定前,先垫好长短边的密封条,套上橡胶密封垫圈和不锈钢压盖一起拧紧。

4.铺板时两板长向搭接间应放置一条通长密封条,螺栓拧紧后,两板的搭接口处用密封材料封严。端头应放置二条密封条(包括屋脊板、泛水板、包角板等),密封条应连续不得间断。螺栓拧紧后两板的搭接口处还应用丙烯酸或硅酮密封膏封严。

5.两板铺设后,两板的侧向搭接处还得用拉铆钉连接,所用铆钉均应用丙烯酸或硅酮密封膏封严,并用金属或塑料杯盖保护。

6.夹心板屋脊、檐口、等细部构造作法,见图a和b。

图a金属板材屋脊图b金属板材屋面檐口

五、质量标准

1、主控项目

(1).金属板材及辅助材料的规格和质量,必须符合设计要求。

(2).金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象。

2、一般项目

(1)金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整;排水坡度应符合设计要求。

(2)金属板材屋面的檐口线、泛水段应顺直,无起伏现象。

六、施工试验计划

(1)金属板材及配件、密封材料合格证及复试报告;

(2)施工记录、隐蔽工程验收记录;

(3)淋水、蓄水(天沟)试验记录。

七、安全生产与文明现场施工

1.屋面金属板材吊运时,必须用尼龙绳捆牢,并按规定位置堆放,防止超载。

2.电动机具必须按说明书及有关规程操作,并安有触电保护器,严防漏电、触电;操作人员必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。

八、成品保护及注意事项

1.屋面材料吊运应选用尼龙带兜紧,然后用钢丝绳吊挂尼龙带或用吊具起吊。不允许钢丝绳直接捆扎而勒坏屋面金属板材。对于较长的屋面金属板材、檐沟板宜用铁扁担多点吊运,吊点的最大间距不得大于5m。

2.屋面施工中尽量避免利器碰伤表面涂层,一旦划伤或有锈斑时,应采用相应涂料系列修补好。

3.屋面施工完毕,应将残留在屋面及檐沟、天沟内的金属切屑、碎片、螺栓等杂物清理干净,不得散落在屋面上。

4.在已铺好的屋面上行走必须穿软底鞋,不得直接在屋面上进行锤打和加工工作。

5.在已铺屋面上作水平运输时,必须铺放临时脚手板作运输道,用胶轮手推车运送;严禁直接在屋面上拖运材料。

6.屋面上应避免集中上人、堆料,以免局部变形过大,撕裂密封材料而造成渗漏。

7.使用密封胶时,其残余胶液应清除擦净,以名污染屋面。

彩钢板隔墙施工工艺

彩钢板隔墙施工工艺 施工方法 1、工艺流程 结构面清理和找平→放线、分档→配板、修补→安装U形卡→配制胶粘剂→铺设电线管、盒→安装隔墙板→安装门窗框→板缝处理→板面装修 2、清理隔墙板与顶面、地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 3、放线、分档:在地面、墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙边线及门窗洞口线,并按板宽分档。 4、配板、修补:板的长度应按楼层结构净高尺寸减20㎜。计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸,按尺寸配有预埋件的门窗框板。梁板的宽度与隔墙长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接加宽(或锯窄)成合适的宽度,放置有阴角处。有缺陷的板应修补。 5、有抗震要求时,应按设计要求用U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安随固定U形钢板卡。 6、配制胶粘剂:胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。 7、安装隔墙板,隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面、顶面、板的顶面及侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置安装就位,用木楔顶在板底,再用手平推隔板,使板缝冒浆,一个人用撬棍在板底部向上顶,另一个人打木楔,使隔墙板挤拧顶实,然后用开刀(腻子刀)将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作办法依次安装隔墙板。 8、熟悉图纸,仔细审阅彩钢板平面布置,节点要求,彩钢板与建筑的关联,彩钢板本身的色泽、填充物、基本尺寸要求,在彩钢板隔断中的门、窗尺寸及布置,辅助材料的型式及其它不详内容。 9、二次排板制图,这是彩钢板预制和安装的重要一步,是把设计图纸转化为可供在工厂第二次加工,把标准规格板制成不同类型的壁板,进行组合以体现设计意图的中间转化图,并在彩钢板工厂生产出标准板材,在施工现场拼装,即可以保证壁板的牢固程度又可以加快彩钢板的安装速度。 10、.在工厂预制时,根据经验,门洞、窗洞和缝间充分考虑到间隙和安装余量。并在整个运输制作,安装过程中,防止划伤、重压及表面撞击,以防止出现无法校正的凹坑和划痕。彩钢板两侧的塑料保护膜,只有在安装全部结束后,进行彻底清洁时才允许揭掉。 11、彩钢板安装前的放线工作,应在地(楼)面完成后进行,并在具备安装的其它相关条件如较大设备已运到位、暗敷地面管线已调整完及技术夹层主要安装工作基本完成,才可以进行。放线是在地面上划出彩钢板水平投影(50mm宽)及门、窗位置。上下马槽中心线应在同一垂直面上误差应在1.0%以内即3mm。 12、装上下马槽,下马槽一般采用带有内外R角的铝合金型材。用射钉固定于地面所画的线上,射钉的位置以直线1.2-1.5m间距,转角及终端距边0.2m 为宜,采用止水橡胶条的在射钉之前把两条胶条(Ф2-3)放入槽下,在射钉固定后形成防水隔离封闭。 上马槽为压制槽铝,硬吊顶时用射钉枪固定在顶板上,软吊顶时采用吊杆悬吊在层面下,高度以吊顶净高为准。

彩钢板屋面安装工程施工方案

应急抢险屋面施工方案 一、应急抢险坡屋面施工方案:加设外部防护措施→拆除原有屋面卷材→拆除原有屋面竹联板→原有钢骨架保留并除锈→铺设竹联板→铺设0.5mm厚镀锌钢板外喷氟碳漆 1 、清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 2、镀锌钢板铺设及固定 镀锌钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 (1)屋面 a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。 b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。 c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。 (2)收边 a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。 (3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。 b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。 c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。 d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。 e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。 (4)清理及废料运弃 a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。 b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC 布、钢带等)清理干净。 c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。 e、完工后应检查镀锌钢板表面,其受污染部分应清洗干净。 (5)注意事项 a、镀锌钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。 b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。 c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。 d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员;按施工组织设计要求,分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,单件构件长,表面已完成装修面,又涉及防水、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

彩钢板围挡专项方案

延安路中运量公交系统工程 (安全围挡) 施 工 方 案 上海明鹏建设集团有限公司 2016年6月30日

目录 一、工程概况 (2) 二、施工方案及断面设置 (2) 1、施工方案 (2) 2、围挡示意图 (3) 三、人员配备及机械设备 (6) 1、人员配备 (6) 2、测量工具 (6) 四、彩钢板围挡施工工艺 (7) 1、围挡定位 (7) 2、立柱及板块制作 (7) 3、基础施工 (7) 4、围挡板块安装 (7) 5、彩钢板加固 (7) 6、围挡素砼反坎的浇筑 (7) 7、围挡的维护 (8) 8、现场围挡照片 (8) 五﹑质量保证措施 (11) 六、沿线敏感源防护措施 (11) 1、沿线敏感源清单 (11) 2、位置平面图 (12) 七、安全文明生产措施 (12)

一、工程概况 延安路中运量公交系统工程采用路中式公交专用道替换延安路上现有的路侧式公交专用道,利用高架桥下中央分隔带设置中途站,主要采用大容量双源无轨电车,结合公交线网调整形成中心城首条中运量骨干公交线路。公交线路运营以专用路权为主,局部条件受限路段采用混行方式。 延安路作为中心城主要的公交客流走廊,又处于轨道交通网络空白区域,是中运量网络中道路和客流条件较好的通道。为优化公交网络结构,加强道路交通管理,推动全市公交转型发展,实践“一路一线、区域成网、方便换乘”的公交发展思路,提升公交服务水平,促进中心城道路交通节能减排,实施延安路中运量公交系统工程具有良好的示范作用。 延安路中运量公交系统工程是形成公共交通骨架,衔接轨道交通和常规公交,提升现有常规公交运营效能的改造工程。工程计划于2016年6月开工,2017年1月通车。 本工程西起申昆路,东至中山东一路,路线全长约,道路中心线沿用现状延安路平面线形。道路主要进行局部路段拓宽改造,全线涉及土建拓宽改造处约20处,主要为吴宝路站、航新路站、空港六路、航东路站、娄山关路站、延安路~成都北路交叉口、河南中路站、外滩首末站等。 二、施工方案及断面设置 1、施工方案 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011),为预防发生施工安全生产事故,美化城市环境,提高文明施工的管理水平,保障相关人员的安全和健康,加强市政工程施工现场围挡的管理,我司在工程开工前完成施工现场

复合彩钢板墙面安装方法

复合彩钢板墙面的安装方法 序:在施工前需自行设计施工图,并对原建筑准确测量,然后进行如下施工工序。 一、墙面板材的施工程序: 排板图设计→测量放线→施工准备→墙檩及连接件安装→墙板安装→竣工验收。 二、排板图深化设计 熟悉审查施工图纸和有关的设计资料、设计依据、施工验收规范和有关技术规定。为了保证按照设计图纸的要求顺利地进行施工,由专业设计人员及本工程的管理人员和技术人员、工人中的技术骨干大充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构和构造的特点及技术要求的情况进行排板。排板图深化设计要在保持原有设计意图的基础上进行完善,在施工设计过程中,要积极主动与业主、建筑设计师、监理以及其他相关单位沟通和交流,保证设计工作高效率的进展。 三、测量放线 1、根据标高及相关图纸、墙面分格大样图和土建单位给出的标高点、轴线位置,采用线锤、钢丝线等测量工具在主体上定出外墙平面、门窗立柱、分格等基准线;并用经纬仪进行调校、复测。 2、墙面分格放线应与主体结构测量放线相配合,水平标高要逐层从地面上引,以免误差累积,误差大于规定的允许偏差时,应适当调整,使其符合外墙的构造需要。 3、质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查,并将查验情

况做好记录; 4、质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检验,抽验量应为外墙预埋件总数量的5%以上且不少于5件,所验测点不合格数不超过5%,可认为合格。 四、现场施工准备 现场项目部在施工前认真做好施工准备工作,如熟悉墙面构造以及设计图纸等,施工准备工作的具体内容: 1、对现场管理和安装人员进行全面的技术和质量交底以及安全教育。 2、进场的构件应按品种、规格、编号堆放在专用架子或垫木上。 3、构件进场搬运、吊装时需加强保护工作,不得有碰撞和损坏现象;构件应放在通风、干燥的地方,并有防雨水措施。 4、构件安装前均应进行检验与校正:构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求,不得有变形、损伤和污染现象,不合格构件应退场处理、不得上墙安装。 五、墙檩或墙梁安装 1、根据招标文件要求,外墙板为横向板,墙檩为竖向构件,墙梁为水平构件,墙檩和墙梁与立柱连接应符合要求。 2、安装必须在土建作业完成后进行,从下至上安装;安装完成后,均应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求。 3、檩条、墙梁安装定位后,应进行自检;对不合格的应及时进行调校修正,自检合格后,再报质检人员进行抽检,抽检量应为总数

彩钢板屋面维修施工方案

彩钢板屋面维修工程 施工方案 编制单位:实事集团建设工程有限公司 由于华能长春生物质热电厂厂房彩钢板屋顶及混凝土现浇平屋顶存在 雨水渗漏情况,为了保护室内设备安全运行,需要对损坏处彩钢板屋面及SBS防水层更换维修。 一、施工时间:拟定于2013年7月22日至7月30日 二、施工地点:华能长春生物质热电厂厂区内 三、施工内容:1、对彩钢板屋面更换维修,面积400平米。 2、SBS防水层更换维修,面积70平米。 四、施工单位:实事集团建设工程有限公司 五、作业类型:修理修缮 六、组织机构: 1、针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调施工经验丰富、技术过硬的项目技术管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。 公司项目部主要成员: 项目经理:时忠友项目工程师:童贤富 技术员:陈玉春安全员:黄子明 材料员:李大红 组织机构网络图 2 3

职责: (1)负责作业方案的审核; (2)负责作业全过程中的组织与协调工作。 职责: (3)负责组织作业方案的编制与审核。 (4)负责作业全过程中的指挥、组织与协调。 (5)根据现场情况,负责突发事件的应急处置。 4、作业组 组长:陈玉春 组员:陈玉春、施工人员 职责: (1)按照方案严格执行。 (2)确认安全措施到位。 (3)彩钢板屋面板拆除及安装作业。 (4)要随时留意作业环境,发现不安全情况,要立即采取相应措施并执行相关预案。 5、安全监护:黄子明 职责: (1)负责作业过程进行全程监护,包括:复核作业手续、实时识别风险、气体检测、环境监测、检查施工器具、检查锁定程序、监督落实安全措施等。 (2)发现不安全情况,要立即采取相应措施,并有权制止施工。 (3)负责现场流程确认,为作业提供必要条件。 七、主要施工方法及技术措施: 为能够保证工程按质、按量、按期完成,每步工序都进行精心组织、合理安排,将不利因素考虑周详,避免不必要的误工、误时。 、更换彩钢屋面板 施工准备→防护网安装→原彩钢瓦屋面拆除→吊线→安装彩钢板屋面板→场地清理→竣工验收 、更换SBS防水层 施工准备→屋面多年沉积灰土及积水清理→原SBS防水层拆除→基层清理→SBS防水层铺设→竣工验收

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施 第一节彩板结构工程的施工 本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板,板厚 ,钢板厚度 。门、窗铝合金型材厚度不小于 ,连接型材厚度不小于 。 一、工艺流程 、材料 彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求,并有出厂检验报告。 辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求,有出厂合格证。 连接用型钢的材质、规格应符合设计要求,有质保书或检验报告,宜采用低碳钢。 铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求,有出厂合格证,有质保书或检验报告。 、作业条件 有齐备的施工图,施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外,其余都已经完工。 给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。 根据轴线放出围护线,并经核对无误;门的位置应一并标出。 三、操作工艺 、彩板施工 ( )开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护,刀具刃口完整锋利,开锯前刃口须加适量润滑油。 ( )铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后,再贴防水双面胶,不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面,用螺丝钉固定,固定螺丝钉间距不能大于 公分。 ( )彩板使用前要检查彩板表面的完好情况,表面瑕疵超过标准的,不得投入使用,并另堆存放,妥善保护,以利他用。 ( )彩板开锯前划线准确,两面划线误差不大于 。 ( )彩板弯圆弧时,要先取样试弯,能按要求弯成弧度时,才能批量加工。彩板锯开后,保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净,不能有原颗粒聚苯乙烯残留,也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于 组对时贴合紧密,贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于 ,两端的螺丝钉与端部距离不得超过 。弯板前,将弯曲部分两端收口剪开。 ( )对彩板施工时,要时刻注意保护,妥善携带和使用工具,随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑,避免伤及彩板。搬运彩板时,应避免碰伤彩板。 ( )彩板拼缝均匀一致,对缝整齐。组装围护时,应严格按吊顶图施工,保证板缝的一致性。 ( )彩板紧固前,应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标,完全符合质量要求后才可紧固。 ( )门、窗铝合金下料时,应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性,不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于 。拼装前,应做夹具,夹具尺寸要准确。拼装时,要检验尺寸的准确性,保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁,以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。 ( )门板、门框与铝合金型材连接加固点,彩板收口要达到要求。门拼装前,应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。 ( )门、窗开孔尺寸应正确,避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。 ( )安装门上的小窗时,应用木方夹紧,待玻璃胶干透后拆除,以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识,并配备相应的破碎工具。 ( )所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁,安装初效和中效过滤器前

墙面屋面彩钢板专项施工方案

---- 外墙屋面彩钢瓦施工方案 编制:__________ 复核:__________ 审核:__________ 中交四公局建筑工程有限公司二O一六年八月

目录 一、工程概况......................................... 二、编制依据......................................... 三、施工技术方案..................................... 四、施工进度保证措施................................. 五、主要施工工具、设备、材料需要计划................. 六、施工劳动力计划................................... 七、质量保证措施..................................... 八、安全施工方案..................................... 一、工程概况 本工程建筑结构形式为门式钢架结构,主结构梁、柱的材料采用Q345B钢,山墙抗风柱、支撑、檩条等采用Q235钢,东西长264米,南北跨度为3×18米,柱距为12m,檐口标高14.95m,室外地坪至标高2.1m处外墙采用采用淤泥烧结多孔砖,标高2.1以上采用≥0.6㎜厚压型彩钢板,面积约为13000平方米;车间屋面:上层为≥0.6㎜厚压型彩钢板,40厚玻璃纤维棉加铝箔保温层,燃烧性能为A级,下层为隔气层、不锈钢丝网,冷弯型钢檩条、屋面坡度为1/15,屋面面积约

为15000平方米。 二、编制依据 1、新建机加工车间结构施工图; 2、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001) 3、《冷弯薄壁型钢结构设计规范》(GB5018-2002) 4、《压型金属板设计施工规程》(YBJ216-88) 5、《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2012) 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 三、施工技术方案 1、墙面压型板安装 墙面板在压型板安装中难度很大,首先考虑的是脚手架的搭设问题,再考虑压型板在适合檩条位子断、搭接。由于厂房空间高,面积大,只能搭设可移动的脚手架平台,根据厂房的特点搭设活动脚手架平台,平台两端安装四个同配套的轮子,下脚垫用12#槽钢垫平,然后根据墙面板高度在钢架外立面墙边上搭设适合高度的脚手架平台,靠人力移动平台来完成每跨距件压型板安装,技术要求:压型板外助必须扣在内肋上,缝隙严实,每个波峰用30mm长的专用自攻螺钉固定,螺钉要与彩钢板的檩条垂直,并对准檩条中心,打钉前应挂线,使自攻钉打在一条直线上。螺钉帽颜色与彩板颜色一致,压型板上长度搭接必须搭在檩条上且不低在100mm. 2、屋面上层压型板及墙面压型板安装 A为增加屋面防水使用年限,屋面外板采用现场压制不搭接通长彩钢板。用活动脚手架搭设适合的高度的平台,将压型板设备吊至平台,直接将压型彩板生产在屋面上,然后进行安装。 B彩板的铺设要注意常年风向,板肋搭接需要与常年风向相背,安装固定角驰支架,把角驰支架用自攻螺钉固定在檩条上,每根檩条一均有。将每一块彩钢板安放在已固定的固定件上,然后使其与每块支架的中心肋和内肋的底槽压实,并使它们完全啮合。利用专用锁边机锁紧彩钢板的中部肋,定位下列支架每一个支撑面一个,并且使支架的连锁肋边啮合于安装好的彩钢板的外助之上,将第二块板放在第二列固定件上,内肋放在第一块钢板的外肋上,用专用锁边机将两块彩钢板和角驰支架锁成一体,重复第二块板操作方法,依次安装。沿彩钢板底部拉成一条线,校核钢板的两端是否在一条直线上。、

屋面彩钢板施工方案

目录 目录 (1) 一、工程概况 2 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 1、项目部配置人员 (3) 2、主要设备 (3) 3、材料进场检验及现场的堆放、搬运 (4) 四、彩钢板生产工艺 (5) 型号:AB (6) 品牌:刚子 (6) 粘合材料类型:金属类 (6) 有效物质≥ 99(%) (6) 剪切强度:38(MPa) (6) 保质期:6(个月) (6) 执行标准:国标 (6) 产品简介: 双组份聚氨酯彩钢复合板胶粘剂,白胶采用本厂合成的专用聚醚改性聚酯生产,既客服了聚醚配方韧性差、本体强度及粘接强度差、耐温性差的缺点;也改善了纯聚酯配方耐湿热抗水解性能差的缺点。使胶水具有超强的粘结力、粘结层韧性好,胶层耐久,分子结构稳定,不易老化,耐温性能优于EPS材质,耐低温性能优良,耐高温在120℃下不会脱胶。黑胶采用德国进口聚合MDI原液。 (6) 本工程选用彩钢板型号: (7) 五、主要施工工艺 (7) 1、施工部署 (7) 2、屋面彩钢板安装步骤 (8) 3、内、外天沟节点 (10) 4、彩钢板与山墙及屋脊、变形缝的节点 (12)

(12) 屋脊节点图 (12) 5、屋面采光板及通风天窗与彩钢板的连接节点 (13) 6、彩钢板施工质量验收标准 (14) 7、彩钢板安装过程中的注意事项 (15) 六、质量保证措施 (16) 七、彩钢板安装高空作业安全防护措施 (17) 八、成品保护 (19) 附图:彩钢板与采光带平面布置图 彩钢板吊装详图 屋面板安装施工进度计划表 一、工程概况 青山车辆段与综合基地工程位于武汉市青山区,本建筑工程为青山车辆段与综合基地检修车间,位于车辆段用地东北侧,总建筑面积25715m2,采用框、排架结构,厂房主体结构为单层排架结构+轻型钢梁彩钢板屋面结构体系,±0.00为绝

彩钢板施工方案85567

陕西美鑫产业投资有限公司 铝镁合金项目电解一车间 彩 板 围 护 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

陕西有色建设有限公司

目 录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工部署 四、主要施工方法及技术措施 五、质量保证措施 六、安全生产保护措施 七、文明及环境施工保证措施 八、现场消防管理措施 九、工程进度计划与工期保证措施 十、资源配备计划 十一、工程保修

一、工程概况 本工程为陕西美鑫产业投资有限公司年产 万吨铝镁合金项目电解车间二标段工程,建设地点位于陕西省铜川市董家河工业园,建筑面积约 ㎡,本工程火灾危险性为丁类,建筑耐火等级二级,建筑抗震设防类别为丙类,设防烈度为 度,屋架为钢屋架,主体结构为排架结构与钢结构结合。设计使用年限为 年。厂房 轴 轴 轴线 米,主体檐口高度 米。 二 编制依据 、招标、投标文件 、设计施工图纸、参照图集 、 钢结构工程施工质量验收规范。 、屋面工程质量验收规范 、建筑用压型钢板 、压型金属板设计施工规程 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 、 压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造 国家现行有关铝合金防腐板技术文件、标准、施工验收规范、工艺操作规程等;

三、施工部署 、施工总体安排 根据本工程特点和工期要求 计划将本工程总体划分为四个阶段进行施工: 第一阶段:施工准备阶段,包括设备、材料进场、、临时用电施工等。 第二阶段:本工程全面施工阶段。 第三阶段:竣工验收阶段。 第四阶段:工程回访及保修阶段。 、施工顺序 工程施工遵循先下、后上的原则进行(可根据现场实际情况调整施工顺序) 四、主要施工方法及技术措施 、工作面验收 ( )检查屋面、墙面檩条平整度,避免因檩条不平整导致铝合金防腐板损伤。 轧制工艺流程 进料 成型 检验 存放 ( )进料:严格检验原材料的材质证明书是否与材料相吻合; ( )成型:采用冷轧机械一次成型。成品产出后,严格检查其尺寸和表面质量,加强制造过程中的质量控制。

彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 彩板围护结构安装是非常重要的环节,必须引起足够的重视,同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。 一、安装准备 1.材料准备。对小型工程,材料需一次性准备完毕。对大型工程,材料准备需按施工组织计划分步进行,并向供应商提出分步供应清单,清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等,并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格,并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(4)脚手架准备:按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读施工详图设计,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。

彩钢板屋面的施工方案(1)

1、彩钢板屋面安装施工方案 山西平朔煤矸石发电厂有限责任公司 高硫煤矸石然烧脱硫剂制备系统开发应用 (彩钢房) 施 工方 案 朔州金 龙建筑安装有限公司 2014年3月28日

矸石电厂施工方案 第一章:工程概况 一、工程概况 1、 二、工程范围 1、本工程工作范围为神头第二发电厂一期煤场增设挡煤墙及喷淋水源管道系统的安装、打压、调试及试运行工作。 三、工期 1、合同签订后60工作日完成。 四、编制依据 根据现行使用的国家标准和行业标准参见: 1、CB50235-97工业金属管道工程的施工及验收规范 2、钢结构设计规范 GBJ17 3、电力建设施工及验收规范 五、质量要求及验收 1、所购材料均提供产品合格证,并严格按照招标方提出的要求进行供货。 2、严格按照甲方批准的施工方案进行施工。 第二章、项目组织机构 1、施工项目部组织机构针对本项目工程的施工,我公司组织有关人员认真分析和研究了工程招标文件、施工合同的各项条款和技术

条件,在充分认识和理解的基础上,公司配备政治素质高,同类工程施工经验丰富的管理人员组成本工程施工项目部,以保证项目的优质、安全、高效地运转,使项目管理得到有效的落实。 我公司在本工程中拟设置以项目经理为主要负责人的项目管理机构,以满足工程建设施工管理、安全文明管理、质量、工期、成本等管理,具体见项目部组织机构图。 2、项目部构成及岗位职责 2.1 本项目部围绕项目管理的四个重点工作内容(即质量管理、

成本管理、工期管理、安全和场容管理),主要设置以项目技术负责人为核心的由各施工员、专职质检员组成的技术质量保证体系;以项目副经理为核心的由施工员、安全员、材料员构成的施工生产、安全文明生产、成本核算体系。项目部受公司直接领导,并严格按公司《项目运行管理细则》规范运行,确保本机构职能齐全,行为规范,使项目部在施工全过程中始终处于良好的运行状态,以保证工程优质、高速地完成,实现我们向业主做出的承诺。 2.2 主要管理人员职责 2.2.1 项目经理 ⑴编制项目总体管理方案、管理方针、管理目标。 ⑵完成项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。 ⑶调度配置各生产要素的优化运行,组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。 ⑷组织定期分析工程成本并采取相应的措施,实现规定的承包与考核指标。按时回收资金,上缴各项费用。 ⑸全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。 ⑹主持项目管理班子成员的考核及分配。 2.2.2 项目技术负责人 ⑴组织编制并审核施工组织设计,积极推广“四新”的应用。 ⑵由项目经理授权建立质量保证体系,进行质量职能分配;落实质量责任制;检查、监督质量程序文件的实施。 ⑶对工程施工全过程质量、技术进行全面监控,主持全面质量管

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案 (1)施工准备:根据现场实际情况准备人员、机械、材料。 (2)拆除:原有内墙板不拆除,在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。 (3)安装: 一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行,并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时,需及时处理,更换、代用或其他方法,及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻,一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全,基本有以下几种:(1)提升设备:汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等,按不同工程面积、高度,选用不同的方法和机具。(2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。(3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。(5)要准备临时机具库房,放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备:认真审读蓝图,排板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;编制施工操作条例,下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料。 4.场地准备:对堆放场地装卸条件、提升位置,施工道路,临时设施的位置等进行全面检查,以保证运输畅通,材料不受损坏和施工安全;堆放场地要求平整,不积水、不妨碍交通,材料不易受到损坏的地方;施工道路要雨季可使用,允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备:施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员;分为若干工作组,每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人;工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员;施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。 二、施工组织设计 由于彩色钢板围护结构面积大,内部结构复杂,彩板安装难度高,运输彩板困难,又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素,故而施工中应计划周全,谨慎施工,做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。 应注意以下问题: 1.对施工总平面的要求:(1)充分考虑板材的堆放场地,减少二次搬运,有利于吊装;(2)认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量;(3)确定经济合理的安装方法,充分考虑板材重量大而长度小,高作业,彩板安装难度高,不断移动的特点;(4)留出必要的现场板材二次加工的场地,这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组,按工程特点确定三组的组数比例,使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好,确定水平运输和垂直提升的方式,重点应以垂直运输为主,有条件的可利用总项目的提升设备,当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时,应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全,并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线,这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行,以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中,当不得不采用工序搭接施工时,搭接施工应采用

钢构围护彩钢板施工方案.

彩板围护结构的安装 一、安装前期准备 1、配板图准备 (1)、在该项目中,因为门窗孔洞较多,保温仓库用100厚夹芯板瓦而常温库房用50厚夹芯板瓦,相互之间必然有50毫米错台,所以在施工前的材料准备时,必须认真计算尺寸做好配板图,并及时报业主及设计对配板图进行审核。根据配板图的尺寸要求进行夹芯瓦及单层彩板瓦的加工。 (2)、在本项目中,屋面瓦厚为100毫米、50毫米,长15.1米,墙面瓦厚为100、单瓦,长度为10米,如此厚度及长度的瓦在运输及安装过程中都容易折弯甚至断裂,所以,在生产完成后的运输过程中一定要小心轻放,在施工现场的吊运施工中必须采取特殊技术措施。 2.安全措施及机具准备 (1)吊装设备:20吨汽车吊。 (2)手提工具:按安装队伍分组数量配套,电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。 (3)电源连接器具:总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等,各种配电器具必须考虑防雨条件。

(4)安全措施准备:准备脚手架、跳板、安全防护设施,在屋面必须用钢丝绳设置安全生命线。 屋面瓦安装安全生命线图 3.钢结构安装完成交接及技术准备: (1)、施工前认真审读施工详图设计,配板图、节点构造及施工组织设计要求;组织施工人员,学习以上的内容,并由技术人员向工人讲解施工要求和规定;下达开竣工日期和安全操作规定;准备下达的施工详图资料;检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件:钢结构安装完成,天沟焊接安装全部完成、四面的山墙柱、女儿墙柱及檩条安装完成。 (2)、场地准备:按施工组织要求,对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置,施工道路,临时设施的位置等进行

彩钢板施工方案

彩钢板施工方案

一、材料堆放 1、彩板围护结构的板材堆放场地应注意以下几点: (1)板材堆放应设在安装点的相近点,避免长距离运输。 (2)板材宜随进度运到堆放点,避免在工地堆放时间过长,造成板材不可挽回的损坏。 (3)堆放场地应平整,不易受到工程运输施工过程中的外物冲击、污染、磨损、雨水的浸泡。 (4)按施工顺序堆放板材,同一种板材应放在一叠内,避免不同种类的叠压和翻倒板材。 (5)堆放板材应设垫木和其他承垫材料。并应使板材纵向承一倾角放置,以便雨水排出。 (6)彩钢板的堆放应在避雨处或有防雨措施下堆放。 2、保温棉的存放 保温棉不能直接接触地面,防止受潮。上面及周围必须用防水布覆盖,并且保温棉底部须距地面20cm以上,并保护好保温棉上的出厂标识。 二、安装放线 由于彩板屋面和墙面板是预制装配结构,故安装前的放线工作对后期安装质量起到保证作用,不可忽视。 (1)安装放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,对达不到安装要求的部分提出修改。 (2)测设出各轴线,根据排板设计确定排板起始线的位置。

(3)屋面板及墙面板安装完毕后,应对配件的安装作二次放线,以保证檐口线、屋脊线、窗口门口和转角线等的水平直度和垂直度。 三、檩条的安装: 将檩条按照图纸要求,采用栓接(或焊接)在相应的位置。并及时将檩条调整成水平状态或垂直状态,保证檩条在同一平面。 四、保温棉的铺装 屋面和墙面保温棉的安装,应按照保温棉布置图纸所标明的数量、尺寸安装。展开保温棉。将保温棉铺设就位,在外层屋面板或外层墙面板的内侧。 将保温棉端部固定。保温棉纵向搭接时,必须在檩条处。 保温棉横向搭接时,将棉胎对紧,同时将贴面卷起,用钉书机每隔30cm连接一点(或用胶带连接飞边),随后进行屋面或墙面板的安装,进度要保持一致。不应将保温棉重叠铺装,以避免屋面或墙面凹凸不平。 注意:在安装保温棉时,必须将棉毡之间完全紧密到位,避免冷桥的出现。从而达到最佳的保温隔热效果! 五、屋面压型钢板及天沟的安装 屋面系统在安装前应首先对屋面檩条平整度、檩距、坡度等进行检查,如发现与图纸不符可及时更改或修补。具体安装要求如下: 1、复合板屋面的固定:在横坡每两块屋面搭接处,将带有翻边防水沿(上层钢板)一侧与搭接侧对接,对接后用自攻钉贯穿搭接测边缘与屋面檩条固定,然后将槽形连接板覆盖在搭接处。

彩钢瓦屋面修复施工方案

XXXX有限公司 屋顶包边修复固定施工方案 编制:XXX 审核:XXX XX建筑安装工程有限公司 年月日

一、工程概况 本工事为XX有限公司彩钢瓦屋面包边修复固定。 1、主要工作地点: 1.1 600#东西侧屋顶; 1.2 200#西侧屋顶; 1.3 乙类仓库东西侧屋顶; 1.4 压缩机房南北侧屋顶。 2、主要工作内容: 2.1 作业点施工平台(脚手架)搭设; 2.2 彩钢瓦屋顶损坏部分拆卸; 2.3彩钢瓦屋顶重新固定,变形损坏的更换; 2.4维修的彩钢瓦屋面采用玻璃胶密封; 2.5对维修的彩钢瓦屋面进行检查,如发现其他损坏的部分一并处理; 2.6作业点施工平台(脚手架)拆卸。 本次工事的施工难点:所有维修工作均为高空作业。 根据XX公司的安排和要求,本工事工程质量要求符合国家现行有关验收标准。 二、编制依据 1、彩钢瓦屋面包边修复固定采购事前询价申请书及现场实地勘察。 2、执行规范标准 1)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 2)《建筑工程施工质量验收统一标准流》GB50300-2001 三、施工组织机构和组织、施工进度计划控制横道图

1、施工组织机构图(见图1) 2、联系方式 序 号 职 务 姓 名 联 系 电 话 1 项目经理 XXX 2 项目负责人 XXX 3.施工组织 3.1技术准备:针对本工程的要求,项目部配置本着精干、高效、平衡、协调、一专多能的原则。我公司将抽调一批施工经验丰富、技术过硬的项目管理人员全面负责本工程的施工管理工作,保质保量的完成施工任务。组织施工人员学习图纸、工艺和规范,明确施工安全、质量和技术要求,编制更换工艺方案和质量保证方案。 3.2物资准备:施工工器具、彩钢瓦包边料、彩钢平瓦、螺栓、铆钉及玻璃胶等。 3.2.1工器具准备:维护保养好各种施工必备工具和设备,并组织运入施工现场。 3.2.2材料准备:根据设计要求采购施工材料,进场施工前组织质检人员进行外观检验。 图1 技术负责人 现 场施工负责 人 H S E 负责人 材料负责人 质检负责人 资料负责人 专业班组 项目经理 XXX 项目负责人 XXX

彩钢板施工工艺完整版本

厂外运输 (1)加工压制金属板原材料应有生产厂商的质量证明书,对原材料的品质按有关规定做抽样检查,其结果应符合国家现行标准的规定或订货合同的要求加工时要避免呈现漆模裂纹剥落和露出金属基板等缺陷 (2)压型金属板后按合同文件的要求包装出厂,包装必须靠得住,避免毁伤压型金属板每个包装箱均应设置标签,标明压型金属板的材质、板型、板厚、板长、板号、数量、和生产日期 (3 )装卸无外包装的压型金属板时,应接纳吊具起吊,严禁直接施用钢丝绳起吊压型金属板的长途运输应接纳集装箱装载用车辆运输无外包装的压型金属板时,应在车上设置衬有橡木胶垫的枕木,其间距不宜大于 3000MM 二:现场制作、场内运输与安装 原材料进入现场后,根据货物清单当真检查,如发明任何质量缺陷或数量的短缺,应以文字表达形式通知制造商现场加工与车间预制具有相同的操作工艺和质量要求金属板及泛水板、包角板为了避免板面的任何毁伤,应做到以下几点: ①属板必须对方紧固以免彼此滑移对板面涂层的破坏 ②开金属板必须用锦纶绳和专用提开工具 ③板长超过 6M 时,每隔 3M 应设一道儿锦纶绳 ④每米锦纶绳应设比板略宽的垫块做支撑 ⑤提开金属板时每货盘金属板的数量不宜超过 12 张 在安装中,始终是粉笔线作出铅孔及打自攻钉或拉铆钉的位置,这可以

保证板面的外观美观,减少钻孔遗漏造成结构的单薄环节在每个功学时的结尾,用松软的刷子清楚板面上的乐瑟如拉铆钉头、钻孔及割切产生的残渣、废弃钉子等铁制品因为如这些乐瑟不及时清理,易在板面上产生锈板,最终影响工程质量板材固定时应遵循以上两条原则: ① 面板固定时,自攻钉固定在波峰上 ② 面固定时,自攻钉固定在波谷上 当在屋面板上行走运,避免踩在波峰上,只能踩在波谷上特别沿着檩条线,因为踩在波峰上可能造成板材连接及板材本身的毁伤,导致结构上形成单薄环节避免在板上运输或功课,如果这种环境因现场条件需要没有办法避免,应在板面上铺木跳板,且跳板的两头一定支撑在檩条上运输或功课只允许在跳板形成的道路上进行,因为直接在板面上运输或行走会引起板面的变形,最终影响板面的外观及结构为了更好的防水,在屋面板安装完工后,用专用工具把屋面板靠屋脊、处折 3DM ,约 800 在运输到屋架上的屋面板当天工作日没能全部安装完毕,用接纳搭结使其牢固的固定在钢屋架上,具体实施可接纳棕绳或 8# 铅丝将其绑扎牢固,这将避免在大风天气对屋面板的任何毁伤屋脊盖板应尽可能在顶板完工后立即施工,若不能立即施工,应用分子化合物塑料布将屋脊处保暖材保护起来,防止阴雨天影响保暖效果屋脊盖板施工时应保证其与屋面之间,屋脊盖板之间密封靠得住再吊放屋面扳至屋架上筹办安装时,注意应将屋面板的母肋部分朝向首先按装的方面,如非母肋应立即调整过来,一定要确保第一块板安装位置的正确检查其对屋脊顶天沟的垂直度,确保所有尺寸准确无误后,固定第一块底板,用同样的手法安装随后的底板,

外墙彩钢板装修施工方案

XX重工厂房维修工程 施 工 方 案 编制单位:中国一冶XX重工厂房外墙维修项目经理部编制人: 审批人: 日期:二零一零年六月四日

1#厂房南面外墙装修施工方案 一、工程概况 本工程为原砖混结构厂房外墙挂设彩板,原¢100铸铁管拆除后更换成¢150PVC管,原¢150的PVC落水管采用彩板外包的方法,原¢200的PVC落水管拆除后更换成同样直径的PVC管(利旧率67%)。厂区内地势平坦,地质均匀,工程总高度为18米,从施工方便和安全的角度考虑可以采用移动井字架施工。 二、井字架搭设规格 1、用外径26mm壁厚3.5mm的钢管做立杆,外径21mm壁厚3.25mm的钢管作横杆,大横杆长度1m,小横杆长度0.6m,设置一根扫地杆后以纵向间距0.5m 设置爬杆。井字架每6m为一个,考虑到厂房高度,4个为一组,即每组24m,每个架子的搭接要焊接牢固,共设6组,利于相互之间工作,钢管应平直,无锈蚀。 2、认真检查扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。扣件内壁圆弧与钢管紧扣时,接触面不小于30%,扣件螺栓拧紧程度最大不能超过65N.m 三、井字架的移动 由于井字架高度较高。移动起来不是很方便,上一区域施工完成后移动到下一施工区域要8人同时移动,且在移动时要有专人指挥。 四、井字架的拆除方案 1、拆除前首先勘察井字架周围上下的作业环境、架子本身的情况,针对作业条件进行分工。 2、架子的拆除程序与搭接程序相反,先搭的后拆,自上而下,先拆护身栏杆,后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆,一安要拆除一步清一步,拆除时保持井字架的整体稳定。 3、工作前应先清理架子上的杂物, 4、拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件。 5、架子在施工期间变形过大时,在拆除前应先进行必要加固,补设临时接点,以保证拆除过程中井字架的局面稳定。 6、拆除井字架要统一指挥,上下呼应,动作协调,两人同拆一根杆时,解扣后应先通知对方,然后再落杆,拆下的杆件,分类堆放,下面运料工作人员同上面人员密切配合,防止交叉作业发生事故。

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