一种新型黏贴式纸盒成型机的设计
自动贴标机毕业设计
目录摘要...................................................... 错误!未定义书签。
绪论...................................................... 错误!未定义书签。
第一章自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.1 自动贴标机的工作原理和结构特点 (6)1.2 贴标机的结构和组成 (7)第二章贴标机的贴标过程 (8)第三章自动贴标机的总体设计 (9)3.1 贴标头的设计........................................... 错误!未定义书签。
3.2 上瓶机构的设计......................................... 错误!未定义书签。
3.3 贴标机进瓶螺旋的设计................................... 错误!未定义书签。
3.4 螺旋槽截面形状设计计算 (12)3.5 螺旋杠的设计分析 (12)第四章贴标机的送标机构.................................... 错误!未定义书签。
4.1结构原理 (14)4.2运动参数的求解 (14)第五章贴标机的贴标过程和动作分析 (15)5.1贴标机的上胶工位 (15)5.2取标工位 (16)5.3贴标机得到夹标转位 (16)5.4夹标转位段凸轮曲线设计 (18)5.5最小标板夹标转位校核 (19)第六章故障分析及解决方案 (19)6. 1故障分析 (19)6. 2解决方案 (20)6. 3啤酒贴标机的调整小结.................................... 错误!未定义书签。
附录：关于玻璃啤酒瓶贴标质量的相关性研究.................... 错误!未定义书签。
平航贴标机的维修步骤........................................ 错误!未定义书签。
纸盒成型机生产工艺
纸盒成型机生产工艺
纸盒成型机是一种用于生产各种纸盒的机器，它的生产工艺包括以下几个步骤：
1. 纸张的准备：首先需要准备好纸张，通常使用的是卡纸、瓦楞纸等材料。
这些纸张需要经过切割、压平等处理，以便于后续的成型。
2. 印刷：如果需要在纸盒上印刷图案或文字，就需要进行印刷处理。
这一步通常使用印刷机完成，可以根据需要进行单色或多色印刷。
3. 成型：成型是纸盒生产的核心步骤，也是纸盒成型机的主要功能。
成型机会将经过处理的纸张按照一定的方式折叠、压合，最终形成成型后的纸盒。
4. 装配：成型后的纸盒需要进行装配，包括折叠、粘合等步骤。
这一步通常需要手工完成，但也可以使用自动化装配设备。
5. 包装：最后，成品纸盒需要进行包装，以便于运输和销售。
通常使用纸箱或塑料袋等包装材料。
纸盒成型机的生产工艺需要注意以下几个方面：
1. 纸张的选择：不同类型的纸张适用于不同类型的纸盒，需要根据实际需要进行选择。
2. 成型方式的选择：成型机可以采用不同的成型方式，包括折叠式、粘合式等。
需要根据纸盒的用途和要求进行选择。
3. 设备的维护：成型机需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和生产效率。
4. 生产环境的卫生：纸盒是用于包装食品、药品等物品的，因此生产环境需要保持卫生，以确保纸盒的质量和安全性。
总之，纸盒成型机的生产工艺需要综合考虑多个因素，包括纸张的选择、成型方式的选择、设备的维护和生产环境的卫生等。
只有在这些方面都做好了，才能生产出高质量的纸盒产品。
粘贴式天地盖纸盒成型机设计
目录摘要 (Ⅰ)Abstract (Ⅱ)1绪论 (1)1.1各种包装纸盒及其分类 (1)1.2纸盒成型机设计的目的和意义 (3)1.3纸盒成型机国内外研究现状 (3)2设计主要研究的内容 (7)3纸盒成型机总体方案的确定 (8)4成型机各部件设计 (9)4.1凸轮连杆机构的设计 (9)4.2纵向和横向弯折板的设计 (12)4.3侧壁纸舌弯折及涂胶机构的设计 (13)5纸盒成型机相关参数的确定 (14)5.1弹簧的设计 (14)5.2带轮的设计 (17)5.3轴的设计与强度校核 (18)5.4锥齿轮的设计计算 (21)5.5电动机的选择 (23)5.6机体结构设计 (23)6结论 (25)6.1结论 (25)6.2设计中的不足 (25)参考文献 (26)致谢 (27)纸盒成型机设计摘要本文设计的粘贴式天地盖纸盒成型机，将已经经过剪裁和压痕的纸板进行一次性纸盒冲压成型。
由于生产的纸盒尺寸可变，工作之前需要预先通过转动具有双向螺纹的长螺柱来调节纵向和横向弯板间的距离，一次纸盒成型过程分为几个时间阶段，主要是通过已设计好的不规则轮廓的大小凸轮以及成对的带轮和锥齿轮完成时间上的控制。
纸板输送定位后，纸板随上可换冲头运动，先弯折带有纸舌两侧的纸板，然后进行纸舌弯折涂胶，最后进行另外两侧纸板的弯折同时与经过表面涂胶的纸舌粘贴，成型完成后纸盒随下可换冲压头在弹簧作用力下返回至成型初始位置，在进行下一张纸板输送的同时完成出料过程，通过协调各部分之间的运动时间关系完成在各个机构运动周期内的一次纸盒成型。
该机型为全机械设计，具有整体尺寸小、机能可靠、生产周期短、并能方便调节产品尺寸进行产品调整作业等优点，可以接入生产线流水作业，也能够进行单件少批量的生产，因此它对实际的生产具有很多现实意义。
关键词：纸盒成型机；纸板弯折；凸轮连杆机构；齿轮齿条；圆锥齿轮Design of Carton Forming MachineAbstractIn this paper the bonded paste covered carton former is designed through a disposable press forming of a clipped and creased cardboard. Due to the variable size of the production of the carton, time control should be achieved by turning the irregularly big and small cam which has a two-way screw and pairs of pulleys as well as bevel gears before the work begins. After the cardboard conveying is positioned, punch sport is brought on it, and first the cardboard with tongue paper on two sides is bended, then the tongue paper is folded and glued, finally the cardboard on the other two sides is folded, meanwhile stuck to the tongue paper glued on the surfa- ce. After formed, the carton will return to the initial position under the spring force of the punch. The ejection of compact process is finished while the following cardboard is being conveyed. A long double-screw bolt line d in a carton in the motion cycle of each institute is used to adjust the distance between the vertical and horizon tal bending cardboard through the coordination of the relationship between motion and time in different parts.A carton former process is divided into several time stages, mainly through the already designed type.This type is a completely mechanical design, having many advangtages such as small size, reliable funct- ion, and short production cycle as well as adjusting the product size conveniently for the operation adjustment. What’s more, it can not only join in the production line for line process, it can also undertake a small amount of production for a single kind. Therefore it has a lot of practical significance to the actual production.Key words: Carton former; bending cardboard; cam link mechanism; gear rack;bevel gear1绪论1.1各种包装纸盒及其分类纸盒属于纸包装的一种，是纸板经过折叠、糊制等方法组合成型的纸制包装容器，材料多为薄纸板。
基于PLC的纸盒成型机全自动控制系统设计
Ｆ ｏ ｒ ｍｉ ｎ ｇ Ｍａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｅ Ｂａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ Ｐ ＬＣ
Ｗａ ｎ ｇ Ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ， Ｇｏ ｎ ｇ Ｙ ｕ ｎ ｈ ｕ ａ ｎ ， Ｊ ｉ ｎ ｇ Ｆ ｕ ｊ ｕ ｎ
（ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ＆ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ Ｃ ｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ｏ ｆ Ｉ ｎ ｔ ｅ ｌ ｌ ｉ ｇ ｅ ｎ ｔ Ｍａ ｎ ｕ ｆ ａ ｃ ｔ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ， Ａｕ ｔ ｏ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｒ ｅ ｓ ｅ ａ ｒ ｃ ｈ Ｉ ｎ ｓ ｔ ｉ ｔ ｕ ｔ ｅ ｏ ｆ Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｓ ｏ ｕ ｔ ｈ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ｅ ｓ Ｇｒ ｏ ｕ ｐ Ｃ ｏ ｒ ｐ ｏ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ， Ｍｉ ａ ｎ ｙ ａ ｎ ｇ ６ ２ １ ０ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
全自动胶盒粘盒机PVC折盒粘合设备工艺原理
全自动胶盒粘盒机PVC折盒粘合设备工艺原理随着人们对商品包装需求的不断提高，胶盒包装也越来越受到欢迎。
作为一种高效、循环、环保、美观大方的薄膜包装材料，PVC材质的胶盒在市场上应用越来越广泛，并成为商家们经常选择的一种包装方式。
为了满足市场需求和客户要求，胶盒粘盒机技术日益完善和先进，全自动胶盒粘盒机PVC折盒粘合设备就是其中一个比较典型的代表之一。
下面，我们将从机器的工艺原理方面来介绍这一设备。
设备组成全自动胶盒粘盒机PVC折盒粘合设备是一种多功能自动化高速粘合设备，包括以下几个部分：1.纸张卷取装置2.印刷设备3.凹凸版制版机4.胶盒折盒机5.极限自动跳纸装置6.纸张张力调节装置7.胶水喷涂柔性定量装置8.胶水制备混合装置9.内外部温度调节装置10.烘干装置11.冷风装置12.粘合装置13.可调的胶盒传输轮装置14.防静电装置15.操作界面全自动胶盒粘盒机最大的优点就是它是一个真正的“一体化”粘合设备，它的整个粘盒加工过程都实现了自动化。
而且，这台设备噪音低、粘合牢固、工作效率高，能够充分满足工业生产的需要。
工艺原理全自动胶盒粘盒机PVC折盒粘合设备的工艺原理主要包括以下几个步骤：1.纸张卷取定位全自动胶盒粘盒机是通过纸张传感器将 PVC 表纸从卷筒纸筒中卷取固定长度，并在整个机器运行过程中保持纸张张力的均衡。
2.印刷与制版这个步骤主要用于印刷右侧横向切割线、胶盒定位圆点和胶盒的LOGO 比例标识等。
3.胶盒折盒全自动胶盒粘盒机有可调的胶盒传输轮装置和极限自动跳纸装置，这意味着设备能够对胶盒的大小和形状进行自动调整。
并且，在运行过程中设备会自动检测胶盒的折叠状态，确保每个胶盒都能按照规定的顺序进行折叠和输送。
此外，装置还能够根据人的需求自动调整胶盒的压力。
4.喷涂胶水全自动胶盒粘盒机会根据工艺需要，在指定的位置喷涂一定厚度的胶水，这个特殊的装置能够根据纸张的状态进行自动排胶，确保每一个喷头的胶量都是相同的。
贴标机设计
贴标机设计(总17页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--贴标机设计摘要：为了了解贴标机的工作原理和运行机构，我们进行了圆筒形罐头贴标机的设计。
本文通过按贴标机的基本工作过程对其功能分解，将整个装置拆解为分纸装置、涂胶装置、送料装置和抚平整理装置四部分。
对每个装置分别提出了多种实现方案，如分纸装置提出了真空转鼓式标签传送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置、摩擦式取标装置、回转式标签传送装置；涂胶装置提出了圆盘式涂胶装置、滚子式涂胶装置、辊式涂胶装置、节流控制式涂胶装置、泵式涂胶装置；送料装置提出了链式供送装置、行星拨轮供送装置、双曲柄动梁供送装置、螺杆式供送装置、滚筒式供送装置、推杆式供送装置和板凸轮式供送装置；抚平整理装置提出了滚摩式抚平整理装置、按压式抚平整理装置。
通过比较每一部分多种实现装置之间的优缺点，选出合适的装置来进行贴标机设计。
本文根据公理化设计公理思想，按最小信息公理进行贴标机设计，对实现同样功能的贴标机，机构应尽可能简单。
因此我们选择双曲柄动梁供送装置、叉形摆杆取标及传送标签装置和滚摩式抚平整理装置作为我们的出发点进行贴标机的设计，随后根据该设计方案存在的优缺点对装置进行改进，形成一个较为合理的机构，真正形成一台结构较为合理可投入生产且具有一定竞争力的贴标机。
关键词：分纸；涂胶；送料；抚平整理；贴标机The Design of Labelling MachineQian Huili , Duan Wuyang , Li JiabiMobile Phone:Mobile Phone:Mobile Phone:Abstract：In order to understand the frame and principle of labelling machine, we try to design a labelling machine used in cylindrical cans. We make the functional decomposition according to how does the labelling machine perform. The wholing device can be divided into four parts, including parting paper device, gumming device, parts feeding device and smooth device. Every part is came up with feasible ways as many as possible. The parting paper device includes vacuum drum label delivery device, forked swing label delivery device, frictional label delivery device, rotative label delivery device. Gumming device includes discal gumming device, roller gumming device, throttle control gumming device and pump type gumming device. Parts feeding device includes chained parts feeding device, planet wheel parts feeding device, double crank with moved beam parts feeding device, screw parts feeding device, roller partsfeeding device, putt parts feeding device and cam parts feeding device. Smooth device includes rolling friction smooth device and press contact smooth device. Comparing with each other, the most suitable device would be chose to use in the labelling machine design. The labelling machine is designed according to Axiomatic Design Theory. From the Information Axiom, we know the device with the most minimum information content is the best design if every design has the same function. So we design the labelling machine based on double crank with moved beam parts feeding device,forked swing label delivery device and rolling friction smooth device. Then we analyse the advantages and disadvantages of the design scheme and improve it. At last we get a competitive labelling machine withreasonable structure can be put into production.Key words: Parting paper ; Gumming ; Parts feeding ; Smooth ; Labelling machine0 引言标签是商品身份的象征，包含了很多重要的信息。
纸盒包装机械结构设计.pdf
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3.2.2 机械手的构成
用于不同工业的机械手结构的复杂程度也不同。从结构形式来看，由执行 机构、驱动系 统、位置检测装置和控制系统构成[9]。
图 3-3 机械手结构示意图
（一） 执行机构 执行机构由手、腕、臂、立柱和基体构成： 1.手部——用来夹持工件的部件。机械手的手部由爪和夹紧装置构成。机 械爪具有夹紧和松开功能[1]。抓取物品的爪有人手指型和真空和电磁吸盘型。 有的专用手爪可抓取特殊工具。 2.腕部——用于手部和臂部的连接件。可以实现上下往复、左右往复和旋 转三个动作。需要的话可以增添水平移动。 3.臂部——起到支持手部、腕部作用。臂部是模仿人类手臂的动作，但是 无法做到人类手臂这么灵活和多功能。所以，需要把机械手的臂部动作简化成 前后伸缩、左右旋转、上下往复或者上下摆动这几个动作。 4.立柱——起到支撑手臂的作用。立柱一般作为固定作用，但也可以设计 成横向运动。 5.行走机构——如果机械手需要做远处的动作，可以增添滚轮、滚道作为 行走机构。 （二） 驱动系统
此次课题旨在汲取国内外相同产品的新成果，经过思考和讨论设计出的一 台包装机械。由于个人水平有限，所做设计较为原始，不能对多种规格的纸盒 进行包装，缺少一定的灵活性。如何增加此机械的包装灵活性也是以后所要改 进的内容。
此课题的设计的包装机械结构由凸轮—连杆机构、电气控制、机械手臂等 单元组合成。由于本人专业为先进制造，所学知识不能很好应用电气控制，机 械手臂等电气类知识，所以设计的主要内容为包装机的结构设计。
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第三章 包装机主要机构设计及三维建模
确定了本课题的总的设计思路后，进行到下一步对包装机的机械结构进行 设计。包装机由凸轮—连杆机构、前后推板机构、顶部压板机构。
天地盖盒自动成型机设备工艺原理
天地盖盒自动成型机设备工艺原理
一、概述
天地盖盒自动成型机是一种全自动化的盒型成型设备，可以非常高效地生产各种类型的盒子，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。
这种设备采用了多种高端技术和智能控制系统，具有高生产效率、低能耗、低噪音、高安全性等优点。
二、工艺流程
天地盖盒自动成型机的工艺流程主要包括以下几个环节：
1.纸张自动递送：在这个环节，使用光电感应器和计数器对
进料口进行识别和计数，然后通过牵引系统和滑块将纸张自动送至下一道工艺。
2.吸尘吸气：这个环节是利用气流系统将纸张吸住并进行除
尘处理，确保纸张表面干净无尘。
3.上料和贴边：在这个环节中，利用贴边机将胶边自动贴在
纸张的边缘，确保纸张的张力和整体牢度。
4.压纹和折边：在这个环节中，利用压纹器对纸张进行压纹
处理，然后再利用折边机对纸张进行折边，形成盒子外观的基本框架。
5.盒体成型：这个环节中，利用底部定位凸轮和侧面定位器
将折好的纸板顺利成型，完成成型盒体的制作。
纸箱机器人制作方法
纸箱机器人制作方法简介纸箱机器人是一种由纸箱和其他简单材料制成的机器人模型。
制作纸箱机器人可以培养创造力和动手能力，并且可以作为艺术品和装饰品。
本文将介绍一种简单的纸箱机器人制作方法，希望能给大家带来一些灵感和乐趣。
材料准备在制作纸箱机器人之前，我们需要准备一些基本的材料，包括：•纸箱：选择合适大小的纸箱，它将是机器人的主体部分。
•剪刀：用于剪裁纸箱和其他材料。
•胶水或双面胶：用于粘合纸箱和其他材料。
•彩色纸和彩笔：用于装饰机器人。
•其他装饰材料：如杂志图片、毛线等，可根据自己的喜好和创意选择。
制作步骤1.准备纸箱：选择一个合适大小的纸箱作为机器人的主体部分。
确保纸箱没有破损或弯曲，并且可以固定在桌面上。
可以根据自己的需求对纸箱进行裁剪和调整。
2.绘制机器人的外形：使用彩色纸和彩笔来绘制机器人的外形。
可以根据自己的创意想象自己的机器人是什么样子的，可以是一个人形机器人、动物形机器人或是其他有趣的形状。
3.制作机器人的零件：根据机器人的外形，裁剪出相应的零件。
可以使用不同颜色的彩色纸来制作机器人的头、身体、手臂、腿等部分。
使用胶水或双面胶将这些零件粘贴在纸箱上。
4.添加细节和装饰：使用彩色纸、彩笔和其他装饰材料来为机器人添加细节和装饰。
可以添加机器人的眼睛、嘴巴、按钮、螺丝等细节，使机器人更加生动和有趣。
5.完成机器人：经过粘贴和装饰后，你的纸箱机器人就完成了！可以根据自己的需求和创意对机器人进行进一步的调整和装饰。
技巧和注意事项•在裁剪纸箱和其他材料时，一定要小心，避免剪到手指或其他部位。
•使用胶水或双面胶时，要注意使用量，以免造成粘贴不牢固或污染纸箱和其他材料。
•在绘制和装饰机器人时，可以多参考一些图片或设计，获取更多灵感和创意。
•可以将制作纸箱机器人作为家庭活动或手工课的项目，与家人、朋友或同学一起制作，增加乐趣和互动。
结语通过简单的纸箱和一些简单的材料，我们可以制作出有趣的纸箱机器人。
制作纸箱机器人不仅可以锻炼创造力和动手能力，还可以作为艺术品和装饰品。
一次完成折叠、粘合成型的折盒机及方法
一次完成折叠、粘合成型的折盒机及方法摘要：本文从一次完成折叠、粘合成型的折盒机展开叙述，详细叙述了这一折盒机的构造以及运行方法。
现有纸质包装盒采用人工或机械的方式完成折叠、粘合成型，显然人工方式不仅效率低下，而且包装盒的加工质量容易受工人技术水平的影响;而机械方式虽然效率较人工方式高，但却要多次完成折叠，并在机械折叠出盒体后，依然需要通过工人来进行粘接，这样生产效率受限。
我司（昆明市国强包装印刷有限公司）研发的一次完成折叠、粘合成型的折盒机及方法，一次就能完成包装盒的折叠、将其粘合成型，不仅提高了纸盒的生产效率，其人均日产量为9000个盒，是现有的20倍，且折盒、粘盒质量高，无废品，保障产生企业经济效益，极大节约人力资源，降低生产成本。
关键字：折盒机粘合包装盒随着社会的发展，制造业的发展，包装行业也在不断的发展，正在朝着机械化的方向生产。
目前，纸质包装盒采用人工或机械的方式完成折叠、粘合成型，显然人工方式不仅效率低下，而且包装盒的加工质量容易受工人技术水平的影响;而机械方式虽然效率较人工方式高，但却要多次完成折叠，并在机械折叠出盒体后，依然需要通过工人来进行粘接，这样生产效率受限，人均日产量仅为400个盒，且粘合质量不稳定，而且还浪费人力资源，增加生产成本。
[1]因此，若要推动产业的发展升级，就有必要对现有技术加以改进。
为解决现有包装盒因需要多次折叠、人工粘合，而导致生产效率低下、质量无法保证等问题，本公司（昆明市国强包装印刷有限公司）发明了一种一次完成折叠、粘合成型的折盒机。
这种一次完成折叠、粘合成型的折盒机，一次就能完成包装盒的折叠、将其粘合成型。
这种一次完成折叠、粘合成型的折盒机结构包括设有固定凸模，固定凸模上方设有升降凹模，固定凸模四周均设有伸缩折叠件的操作台；固定凸模包括顶小底大的带空腔的正方或长方梯形金属壳体，以及设于金属壳体空腔中的加热件;升降凹模包括顶小底大的正方或长方梯形槽体，该槽体的顶部封闭、底部敞开、中部为空腔，并在槽体空腔中设置升降压板;伸缩折叠件设为相向的左、右和前、后共四个伸缩折叠件。
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一种新型黏贴式纸盒成型机的设计
武栋梁，吴英涛，武 岳，解 丹，徐东晓，侯建国
（山东科技大学，山东 青岛 266590）
摘 要：我国现有的黏贴式纸盒成型机在实际的加工生产过程中存在许多问题，机器整体尺寸过大、组装维修不便、生产线长等这些因素都影响着纸盒成型的工艺过程，而在实际生产中，生产商生产产品所用的机械设备可以全套且能自动化生产的机器所占比重依旧很小。
文章提出了一种能够快速便捷的适应要加工纸板的新型纸盒成型机。
关键词：纸盒成型机；黏贴式；设计中图分类号：TD402 文献标志码：A 文章编号：1672-3872（2017）16-0076-01
1 包装纸盒成型机设计的背景和研究的现状
生产纸盒包装的机器是当今社会中现代化的包装领域中的最根本的机械设备，同时还是物品加工生产中不可缺少的重要性的具有技术含量的机器。
在实际生产中，生产商生产产品所用机械设备的可以全套且能自动化生产的产业链与普通的相比所占比重还是很小的。
根据研究记载，在上世纪九十年代的时候，我国从国外购买和引进的加工生产纸盒和纸箱的成型机机器达到800多台[1]，我们国家自主研发设计和生产出自动化加工纸盒的机械设备高达2000多台。
但国内的生产的机械设备中，仍旧是中低档次的占总生产量的大多数[2]。
然而，我们需要生产纸盒纸箱的机器的生产能力有大大的提升，所以这些机械设备必须要适应这种飞速增长的发展状态。
我国中科包装机械公司坐落在浙江，他们自己设计、加工、生产的ZK660-A 机械设备，这种包装机具有全自动化、智能化等优点于一体的天地盖纸盒成型机，这是我国相比之下比较先进的粘贴式纸盒成型机。
这种先进的纸盒成型机完成所有成型的过程：涂抹固定胶、运送纸板、粘贴纸板的四个边和角、输进纸盒、纸盒表面包装纸、弯折纸舌等是在一次加工中自动化完成的，这样可以在相同的时间里加工更多的纸盒，而且同时质量控制好[3]，这些动作的完成依赖于程序控制系统、控制可直接接触式面板、电气电子系统。
2 现有黏贴式纸盒成型机的存在问题
在我国可以进行自动粘贴的纸盒成型机中，有些自动化的加工生产程度较低，有些加工生产产品的工作流程特别繁琐，浪费了生产产地，即不利于提高生产效率，还增加了生产成本。
甚至有些落后企业采用原始的手工制作加工生产，这样费时又费力，而且生产出的产品种类单一、产品质量不稳定、尺寸调整不精确。
用半自动化的设备进行加工折叠的包装纸盒使用范围大，而粘贴式纸盒使用具有局限性，就在这些可以生产的粘贴式纸盒的企业中，大多数粘贴纸盒还是采用手工进行涂胶固定。
这样包装纸盒加工生产中原材料的浪费很严重，使生产成本大大的提高，所以现在出现了很多种对原有机械设备进行设计和改进的机器，用以更好的提供包装纸盒的加工方法。
3 纸盒成型机的设计
基于以上缺陷，提出并设计一种新型黏贴式纸盒成型机。
该纸盒成型机能够快速便捷的适应要加工的纸板，成型机内部零部件大小的变化随着设计尺寸的不断变化而调整，可以加工生产出规格大小不同的纸盒；黏贴式纸盒成型机的外部整体尺寸小，节省有限的空间，加工生产产品的工作用时少，可以接到生产链上进行大批量的生产，也能生产小批量的产
品，甚至可以生产单个产品。
这类机械设备加工纸盒成型步骤：首先，将未剪裁的纸板并有纸舌的双侧纸板折弯加工；其次，对第一步已经折弯的两侧纸板上的纸舌进行折弯然后对两侧纸舌表面进行涂抹固定胶；最后，对剩余的两侧纸板进行折弯加工，之后和第二步涂抹胶的纸舌进行对齐粘贴固定的加工过程，整体过程操作如图1所示。
——————————————作者简介： 武栋梁（1990-），男，山东济宁人，硕士，研究方向：
动力工程。
图1 粘贴式纸盒成型过程
上冲头带动着经过剪裁处理的纸板的上表面向下移动，首先对有纸舌的纸板的两边通过一对折弯板在纵向方向的运动来弯折纸舌的两边的纸板，此时纸板将会被停留。
在这停留的，在两边的小的凸轮的传动下，带动着下端有涂胶机构的纸舌的弯折板运动到最大的水平方向上的位移时，实现纸板两边的个纸舌的折弯加工过程。
经过前两步加工处理的半成品的纸盒在上冲头的带动用下仍然往下运动，直到达到竖直方向上的最大距离时，纸舌的表面被涂胶机构进行涂胶处理，这时再与第一步中的没有弯折的纸板的别的两边做折弯加工，这时候折弯的两边与纸舌涂胶的表面做粘贴。
下冲头和机架的连接靠的是弹簧的毗连感化，纵向的带有双向的罗纹与横向的带有双向的罗纹调理纵向的弯折板和横向的弯折板之间的间距，来调理出产加工尺寸巨细不一样规格的纸盒。
4 结论
这种新型的而且体积比较小的黏贴式纸盒成型机，它的优点如下：①机体整体的结构尺寸小；②机械性能好，稳定性好；③在一个周期性加工生产过程时间短；④能方便快捷的对纸盒尺寸大小进行快速精确地改变和调整等。
参考文献：
[1]谭祖光.中国纸箱纸盒工业的现状和发展趋势[J].中国包装工
业,1999(9):7-9.[2]周浩.包装纸盒(箱)与模切压痕技术[J].今日印刷,2008(11):
16-18.[3]孙诚.盘式自动折叠纸盒结构设计[J].包装工程,1989(4):18-21.
（收稿日期：2017-8-19）。