混凝土泵车操作
混凝土泵车的操作流程和安全规范
混凝土泵车的操作流程和安全规范混凝土泵车是建筑工地中常用的重要设备，用于输送和注入混凝土，提高施工效率和质量。
正确的操作流程和遵守安全规范是保证施工过程安全顺利进行的重要保障。
本文将介绍混凝土泵车的操作流程和相关的安全规范，旨在为操作人员提供参考和指导。
一、混凝土泵车操作流程1. 设备检查和准备在启动混凝土泵车之前，操作人员应进行设备检查，确保泵车的各项功能正常。
包括检查发动机、水箱、液压系统、输送管路等各部分的工作状态，如有异常应及时排除。
同时，检查油位、润滑油是否足够，以免在施工过程中出现故障。
2. 输送管路设置根据具体施工要求，合理设置输送管路。
首先，根据施工高度和距离确定泵送管道的数量和长度。
然后，将输送管道的接头连接牢固，确保不会发生漏水或脱落的情况。
在设置过程中，应特别注意避开电缆、其他设备和人员，防止安全事故的发生。
3. 开始泵送混凝土启动混凝土泵车后，操作人员应根据具体要求控制输送速度和流量。
在泵送过程中，要观察混凝土流动情况，及时调整泵送速度和泵送管道的位置，确保混凝土均匀流动。
同时，还需要注意检查泵车的液压压力和温度，以避免发生操作失误和设备故障。
4. 结束泵送及清洁工作泵送混凝土完成后，应及时关闭泵车和输送管道，进行清洁工作。
首先，清除管道中的残留混凝土，并将输送管道和接头进行清洗，以免造成堵塞或腐蚀。
然后，对泵车进行内外清洁，保持设备干净整洁，延长使用寿命。
二、混凝土泵车的安全规范1. 个人防护在操作过程中，操作人员应佩戴合适的个人防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
同时，要注意保持清醒状态，避免酒后操作，以免发生意外事故。
在高温季节，还应做好防暑降温措施，避免中暑。
2. 安全距离操作人员应保持与混凝土泵车和输送管路的安全距离。
禁止站在或经过泵车和管道下方，防止发生泵送过程中的坍塌事故。
同时，要与其他设备和人员保持安全距离，避免发生碰撞和伤害。
3. 设备维护定期对混凝土泵车进行维护保养工作。
混凝土泵车施工的操作方案
混凝土泵车施工的操作方案1. 操作准备在进行混凝土泵车施工之前，需要进行以下操作准备：- 检查泵车的机械装置和液压系统是否正常运行，确保设备安全可靠。
- 清洁和润滑泵车的相关部件，包括液压缸、输送管道和泵送装置。
- 检查混凝土的配比和质量，确保符合施工要求。
- 准备好必要的工具和设备，如输送管道、橡胶喉管、清洗设备等。
2. 施工流程混凝土泵车的施工流程如下：1. 安装泵送装置：将泵送装置安装在混凝土泵车上，并确保连接牢固，防止漏水和泵送不畅。
2. 连接输送管道：将输送管道连接到泵送装置，并检查连接处是否密封，以防止混凝土泄漏。
3. 准备泵送混凝土：将混凝土倒入搅拌车，搅拌均匀后，使用搅拌车将混凝土输送到泵车的料斗中。
4. 开始泵送：启动泵车的发动机和液压系统，逐渐将混凝土泵送到施工现场。
在泵送过程中，注意控制泵送速度和压力，确保混凝土的均匀泵送。
5. 定位泵送口：根据施工需要，将泵送口定位到指定位置，并确保泵送口与施工区域对齐。
6. 开始泵送混凝土：根据施工要求，逐段泵送混凝土到施工区域。
注意控制泵送速度和压力，以防止混凝土分层或泄漏。
7. 清洗输送管道：施工结束后，使用清洗设备清洗输送管道，防止混凝土残留引起堵塞。
3. 安全注意事项在进行混凝土泵车施工时，需要注意以下安全事项：- 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 严禁将身体部位靠近泵送口和输送管道，以防止意外伤害。
- 注意泵车周围的行人和其他设备，保持安全距离。
- 定期检查和维护泵车的机械装置和液压系统，确保设备运行正常。
- 在施工过程中，及时清理混凝土泄漏和残留，以防止滑倒和装置堵塞。
以上是混凝土泵车施工的操作方案，希望能对您的工作有所帮助。
2024年混凝土泵车安全操作规程
2024年混凝土泵车安全操作规程第一章总则第一条为了保障混凝土泵车的安全操作，减少事故发生，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于混凝土泵车的安全操作和管理，包括驾驶员、操作员、维修人员等相关人员。
第三条混凝土泵车安全操作原则：安全第一，预防为主，综合管理，责任到人。
第四条基本要求：所有从事混凝土泵车操作工作的人员必须经过专业培训，熟悉本规程，并严格按照规程进行操作。
第五条法律法规：混凝土泵车的操作必须符合国家相关法律法规的规定。
第二章人员管理第六条驾驶员和操作员应具备相应的操作资格，持有相关证件，并经过专业培训合格。
第七条驾驶员和操作员必须持有健康证明，确保身体健康状况适宜从事混凝土泵车操作工作。
第八条驾驶员和操作员应当服从指挥，听从管理人员的安排和指导。
第九条驾驶员和操作员在工作期间禁止饮酒和吸毒，不得患有精神疾病或者严重失眠等病症。
第十条驾驶员和操作员在工作期间应穿戴符合安全要求的工作服和防护用品，如安全帽、安全鞋等。
第三章混凝土泵车安全管理第十一条混凝土泵车的日常检查和维护应按照规定进行，确保车辆的正常运行和安全性。
第十二条混凝土泵车的各项设施和功能必须完好，不得有缺陷和故障。
第十三条混凝土泵车必须定期进行安全检测，确保设备的完好和稳定性。
第十四条混凝土泵车必须装备消防器材，并经常检查和保养，有效防范火灾事故。
第四章操作规程第十五条混凝土泵车在作业前必须进行周围环境的检查，确保周围没有障碍物和危险物。
第十六条混凝土泵车的操作员必须经过系统培训，熟悉设备的操作和控制方法。
第十七条混凝土泵车的泵送过程中，严禁站在输送管道下方。
第十八条混凝土泵车的操作员应经常观察泵送管道的运行情况，及时发现问题并采取相应措施。
第十九条混凝土泵车的操作员必须严格按照操作手册的要求进行操作，并确保操作正确和安全。
第二十条混凝土泵车在泵送过程中，严禁超载操作，必须按照设备的额定负载进行操作。
第二十一条混凝土泵车在倾注混凝土过程中，必须保持车辆的稳定，防止倾翻和滑动。
混凝土泵车操作规程及注意事项
混凝土泵车操作规程及注意事项一、操作规程1.检查设备：在使用混凝土泵车之前，操作人员应进行设备的检查，包括液压系统、电气系统、润滑系统、输送系统以及车辆本身的情况等。
确保设备工作正常并且安全。
2.启动设备：按照设备操作手册的指引，正确启动混凝土泵车。
注意检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.车辆移动：在移动混凝土泵车时，应先将液压系统放松，然后按照操作手册上的要求操作车辆动力系统，确保平稳移动。
同时，注意观察四周环境，避免碰撞或伤人。
4.泵送准备：确保混凝土搅拌车将混凝土搅拌完成，并将混凝土输送到泵车的料斗中。
操作人员需确保泵送线路通畅，消除任何可能导致堵塞的障碍物。
5.开始泵送：在启动泵送之前，操作人员应确保泵车的水平度合适，泵送臂无异常现象，然后按照操作手册上的指示操作泵送装置。
同时，观察泵送线路的情况，确保混凝土可以顺畅地被泵送。
6.泵送结束：在泵送结束后，及时关闭泵送装置和液压系统以及其他相关设备。
清洗混凝土泵车的输送管道和泵送装置，确保设备的正常使用。
二、注意事项1.安全操作：操作人员在使用混凝土泵车时必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
严格遵守操作规程，不可随意改变操作方法或者忽视设备的安全警示。
2.加油加润滑油：定期为混凝土泵车加注燃油和润滑油，保持设备的正常运转。
加注过程中应注意安全，确保不会发生火灾或泄漏事故。
3.检查设备：每次使用前要对混凝土泵车进行全面的检查，确保设备的各项功能正常。
如发现异响、漏油等异常情况应及时修理。
4.施工现场：在使用混凝土泵车时，施工现场要保持整洁，并远离其他设备和人员。
确保操作人员有足够的操作空间和安全距离。
5.载荷限制：混凝土泵车有一定的限制载荷。
操作人员需在泵送过程中注意不要超载。
超载可能导致设备的损坏或者泵送线路的堵塞。
6.泵送线路清洗：每次泵送结束后，应及时清洗混凝土泵车的泵送线路，防止混凝土残留在管道中，影响下次的泵送效果。
7.定期保养：混凝土泵车需要定期保养，包括更换润滑油、液压油、检查车辆的螺栓紧固情况等。
混凝土泵车安全操作规程(10篇范文)
混凝土泵车安全操作规程（10篇范文）第1篇混凝土泵车安全操作规程一、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应执行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。
二、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。
泵车不得停放在斜坡上。
三、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。
当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。
四、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。
五、作业前检查项目应符合下列要求:1、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好;2、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好;3、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严;4、输送管路连接牢固,密封良好。
六、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。
七、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。
严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
八、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。
作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。
九、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。
当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。
十、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定执行。
十一、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。
十二、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。
十三、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。
十四、泵送混凝土应连续作业。
当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。
十五、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。
十六、泵送中当发现压力表上升到最高值,运转声音发生变化时,应立即停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。
混凝土泵车操作规程
混凝土泵车操作规程混凝土泵车操作规程混凝土泵车是一种重要的混凝土输送设备，广泛应用于工业与民用建筑领域。
其操作规程的合理性和严格执行，保证了施工的顺利进行，提高了工作效率和施工质量，也保障了施工工作人员的安全。
以下是混凝土泵车操作规程的相关要点：1.泵车操作之前需要进行的准备工作：（1）检查混凝土泵车的基础、支腿、液压系统、电器系统和润滑系统的工作状态等各项部件是否正常运转；（2）对泵车进行灰尘清洁，保持车身干净、整洁；（3）检查泵车的水深，与混凝土输送的距离相匹配，确保泵车的平稳工作；（4）检查原水泵和水箱，确保水源干燥干净，防止混凝土污染；（5）确定施工现场的平稳度，如若不满足，则需要在其基础上进行调整；（6）检查传动机构，防止出现危险情况。
2.施工现场安全措施（1）施工现场需要完整的警示标志，消防设施基础完备等安防措施；（2）混凝土泵车的牢固度，需要确保在其运行过程中不晃动、不错位；（3）混凝土泵车在不影响施工现场地基的情况下，进行长达3个月的调试工作。
3.混凝土泵车的操作规程（1）混凝土泵车在启动前，需要提前按下放空铁，以确保泵车处于完全放空的状态。
（2）操作人员将管道连接到泵车之后，仔细检查连接处，确保其连接完整，方可开工。
（3）在混凝土泵车出现故障时，工作人员需要及时切断电源，并按照指示进行维修。
（4）施工过程中，混凝土泵车维持平稳运转状态，保持速度统一，确保混凝土管道中的混凝土可以快速流动。
（5）操作人员在进行混凝土泵车的操作过程中，需要严格遵守操作规程，保持密切的联系，以保证混凝土泵车的顺利运转。
（6）在进行混凝土泵车的清洗过程中，需要加大水压，采用清洗从低向高冲洗的方式，确保泵管极易清洗得干净彻底，尤其是在完成操作后，要及时对泵车进行清洗，防止混凝土在装备中固化，影响其正常使用等问题。
4.混凝土泵车的后勤维护作为机械设备的混凝土泵车，在运作过程中免不了会有一些故障出现。
在施工完成后，我们需要对混凝土泵车的各项设备进行清洗，保养以及更换所需的部件，确保混凝土泵车能够保持较好的运转状态。
混凝土泵车使用方法
混凝土泵车使用方法一、准备工作1.检查混凝土泵车的外观，确保车身、油箱、油管、水管、电线等无破损、漏油、漏水、破损等现象。
2.检查混凝土泵车的泵体、活塞、输送管道、附件等设备是否完好无损，是否有裂痕、腐蚀或其他损坏。
3.检查混凝土泵车的电瓶、辅助电源、刹车系统、制动系统、液压系统、液压油量是否充足。
4.检查混凝土泵车的发动机、变速箱、液压油箱、水箱、油泵等设备是否正常。
5.检查混凝土泵车的驾驶室内部设备是否正常，如操纵杆、仪表盘、空调、音响等。
二、操作步骤1.启动混凝土泵车的发动机，让其预热3-5分钟。
2.打开液压油泵，调整混凝土泵车的液压系统压力，使之达到正常工作状态。
3.将混凝土泵车的输送管道与混凝土搅拌站的出料口连接，确保连接处密封牢固。
4.将混凝土泵车的输送管道伸展至需要施工的位置，调整高度和角度，使其可以顺畅地输送混凝土。
5.将混凝土泵车的泵体开启，开始泵送混凝土。
6.在混凝土泵车开始工作后，不应随意调整泵送速度和流量，应根据施工需要适当调整。
7.在混凝土泵车工作时，应保持车辆的稳定，不要急转弯，避免车辆侧翻或失稳。
8.在混凝土泵车工作时，应保持输送管道清洁，避免混凝土管道堵塞。
9.在混凝土泵车工作结束后，应关闭泵体和液压油泵，将输送管道收回，清洗干净。
三、安全注意事项1.在操作混凝土泵车时，应穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
2.在操作混凝土泵车时，应注意周围环境，避免碰撞或撞到障碍物。
3.在操作混凝土泵车时，应保持车辆稳定，避免急转弯、急刹车等危险操作。
4.在操作混凝土泵车时，应注意输送管道的安全，避免泵送管道断裂或破损。
5.在操作混凝土泵车时，应时刻关注液压油量是否充足，避免液压系统出现故障。
6.在操作混凝土泵车时，应时刻关注发动机温度、油压、水温等参数，避免发动机过热或故障。
7.在操作混凝土泵车时，应时刻关注周围人员的安全，避免意外伤害。
四、维护保养1.在混凝土泵车工作结束后，应及时清洗干净输送管道和泵体，避免混凝土残留。
泵车的机械操作规程(3篇)
第1篇一、概述泵车是一种主要用于混凝土输送的机械设备，具有高效、便捷的特点。
为确保泵车操作的安全性和稳定性，特制定本操作规程。
本规程适用于所有泵车操作人员。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，取得相关操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉泵车结构、性能、操作方法和安全注意事项。
3. 操作人员应遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行本规程。
三、操作前的准备1. 检查泵车外观，确保无损坏、变形等异常情况。
2. 检查燃油、润滑油、液压油、冷却液等是否充足，轮胎气压是否符合要求。
3. 检查电气系统、液压系统、制动系统等是否正常。
4. 检查搅拌装置、输送管路、布料杆等是否完好。
5. 检查支腿是否收拢，臂架是否处于折叠状态。
四、启动与行驶1. 将钥匙插入点火开关，打开点火开关，启动发动机。
2. 确认发动机运转正常后，缓慢松开离合器，平稳起步。
3. 行驶过程中，保持车速平稳，注意观察路况，遵守交通规则。
4. 行驶过程中，注意观察仪表盘，确保各项指标正常。
五、泵送作业1. 将泵车驶至指定位置，支起支腿，确保泵车稳定。
2. 打开搅拌装置，将混凝土倒入搅拌斗。
3. 按照操作规程，调整输送管路，确保输送管路连接牢固。
4. 启动液压系统，开始泵送作业。
5. 泵送过程中，注意观察输送管路，发现堵塞现象及时处理。
6. 泵送作业完成后，关闭液压系统，将输送管路折叠收回。
六、停车与熄火1. 将泵车驶至指定位置，放下支腿，确保泵车稳定。
2. 关闭搅拌装置，将混凝土排放干净。
3. 关闭液压系统，确保各部件处于安全状态。
4. 关闭点火开关，熄火。
5. 关闭所有电器设备，拔下钥匙。
七、注意事项1. 操作过程中，严禁超速行驶、超载、酒后驾驶。
2. 严禁将泵车用于非指定用途，如起重作业等。
3. 严禁操作人员离开工作岗位，确保泵车安全。
4. 严禁在泵送作业过程中，将手、脚等部位伸入输送管路。
5. 严禁在泵车附近进行高空作业、焊接等作业。
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按下泵送切换按 钮，检查泵送位 置指示灯是否亮
打开电源开 关等待10S左 右
检查气压是 否达到700K Pa以上
1）检查手刹是否拉上： 防止车辆在停放过程中因地
势原因而造成地自动滑行。 （部分车型手刹没有拉上时泵 送过程中底盘不升速）。
一、底盘启动与动力切换
手刹手 柄
制动 灯亮
一、底盘启动与动力切换
二、支腿操作
驾驶室
①②③④⑤
二、支腿操作
3、操作方法： 将支腿操作阀上方的钮子开关按下，然后按下或上拉相应的 支腿操作阀手柄，即可控制相应支腿动作。
手柄往 上，支 腿收拢
手柄往 下，支 腿打开
操作过程中必须严格按 照操作顺序，否则有可造 成安全事故或损坏泵车。 操作支腿展开时，只能缓 慢将展开手柄推到位，以 减轻支腿展开时的冲击， 否则对初学者容易造成安 全事故。
泵车的安全操作
毛景林
内容提要：
底盘启动与 动力切换
支腿操作展 开与垫实
泵送前的准 备工作
臂架操作展 开
混凝土泵送
洗车
内容提要
一、底盘启动与动力切换
一、底盘启动与动力切换 1、底盘泵车操作步骤：
检查手刹是 否拉上
检查档位手柄是 否在空档位置
打开PTO,并 启动发动机
检查仪表有 无报警
踩下离合器 踏板，挂相 应档位，缓 慢松开离合 器踏板
遥控系统工作启动。
三、臂架操作
将钥匙开 关打到 “1”位置
顺时钟 拧紧停 开关， 解除锁 定
6）打开泵送系统总电源开关 按下上装电源按钮。
一、底盘启动与动力切换
注意: 除作业外，其他情况此电源 开关必须关闭，否则可能会 造成蓄电池亏电。
7）切换泵送状态
按下泵送切换开关，直到泵 送位置指示灯亮，松手让开关 自动回位。
一、底盘启动与动力切换
提示: 在没有关车门或车窗的情况 下操作此项可听见气阀切换 的声音。
点 火 钥 匙
5）开机检查
检查两气压表压力必须都达到 700以上，气压不足应让发 动机怠速空运转几分钟待气 压上去后再进行后续操作。
一、底盘启动与动力切换
发动机刚起动后，不要狂 蹬油门踏板这样不仅会导 致发动机故障，而且还浪 费燃油。
两气压表的显示 不一致
一、底盘启动与动力切换
检查发动机有无报警： 发动机运转过程中应定期检查工作是否正常，仪表有无报警，有
二、支腿操作 1、准备工作介绍
二、支腿操作
支腿操作前必 须先将支腿展 开范围内的障 碍物清理掉！
支腿动作前必须 将控制状态转换 到近控位置。
检查支腿锁是否解除
二、支腿操作
泵车行驶过程中 必须锁好支腿锁， 以防止车辆在拐 弯过程中支腿被 甩出！
2、支腿操作手柄介绍 在泵车左右两侧，各有一组 支腿操作阀，控制支腿的展 开、伸缩及升降。面对阀组 (以站在泵车右侧为例)： ①后支腿升降操作手柄； ②后支腿展开操作手柄； ③前支腿展开操作手柄； ④前支腿伸缩操作手柄； ⑤前支腿升降操作手柄；
8）挂泵送档
左脚将离合器踩到底，根据 仪表盘右上角的档位要求挂好 档，然后缓慢松开离合器。
一、底盘启动与动力切换
冷机挂好档后必须让分动 箱和液压系统先预热2～10分 钟左右再加负载（如：动支 腿、动臂架、泵送等）。
R 24 6 N
13 5 7
2、其他底盘操作的不同处 1）底盘
一、底盘启动与动力切换
2）检查档位手柄是否在空挡位 置：
启动发动机前必须检查，否则 将可能损坏启动马达。
R 24 6 N
13 5 7
检查档位手柄是否 在空挡位置
3）按下按钮
泵送状态必须先打开再启动 发动机否则可能造成发动机不 升速或发动机速度不稳。
一、底盘启动与动力切换
4）启动发动机 启动发动机：将点火钥匙拧到底
不放，待发动机启动后立即松开点 火钥匙，让钥匙自动回位。
报警或异响应立即停机查明原因。
燃油滤芯排水
机油滤芯堵塞
机油压力低
一、底盘启动与动力切换
发动机缓速器工作
检查发动机
使用发动机缓速器时点亮。 当出现燃油系统错误 或故障时，警告灯点 亮以进行警告。
检查涡轮增压器 增压压力过高时点亮。
一、底盘启动与动力切换
注意: 冷机启动后必须要先让柴油机 热机2～5分钟左右。
手刹（左下方为 刹车安全阀）
气压表指针必 须在绿色区域
须向下按住锁定按钮， 才能按下电源按钮
一、底盘启动与动力切换
高低半档切换开关（向上 为高速，向下为低速）
说明：挂八档时，首先切换到高速然后再挂四档即可。
2）底盘
一、底关
一、底盘启动与动力切换
半档开关往上 为高半档，往 下为低半档
架的安全旋转角度
二、支腿操作
支腿底部必须垫实，严禁支撑在暗沟附近，泵送 过程中必须密切关注支腿的支撑情况！
操作过程中应严格监视 支腿的支撑情况！
将单边支腿一 次性撑到位会 损坏底盘！
二、支腿操作
二、支腿操作
支撑完毕后， 支腿离地2～5 为宜！
支腿灯电源 开关QF2
夜间施工时，请打开支腿 示宽灯，防止人或车碰撞 到支腿！
三、臂架操作
三、臂架操作 1、遥控器的使用介 绍 1）遥控器的组成及 作用
电源指示灯
臂架动作快慢 拨扭（左快右 慢）
正反泵按扭 （左正右反）
发动机 紧急熄 火按扭
泵送排量调 节按扭（左 减右加）
鸣笛按 扭
发射器启 动按扭
三、臂架操作
紧急停止
钥匙开关 （“1”开；“0” 关）
三、臂架操作
遥控接收器
4、支腿展开顺序
操作前支腿展 开
操作伸缩臂 伸出
二、支腿操作
操作后支腿展 开
垫好垫板
检查水平度是 否符合要求， 不符合则调整 支撑油缸高度
分两到三次将 所有支撑油缸 撑到所需高度
依照以上顺序 将另外一边支 腿撑好
将前、后支腿 支撑油缸伸出 至刚好接地
二、支腿操作
5、注意事项 场地允许的情况下，展开、伸出必须到位，否则必须考虑臂
遥控接收器天线
2）遥控器的启动
由近控切换到遥控,遥控器接收 器正常通电时（没有打开发射 系统钥匙开关时），从接收系 统顶部上显示窗口中可以看到 ，仅一黄色和一红色灯常亮。
三、臂架操作
红 色 黄色 绿
灯
灯
色
灯
绿色 灯
打开发射系统钥匙开关（并同 时拨起发射系统上红色急停按钮） 后，发射系统上的指示灯开始会 快速闪烁（此时系统处于扫频）， 几秒钟后，指示灯会变为有节奏 的闪烁，此时接收系统上的指示 灯由原来的一黄一红，变为一黄 一红熄灭一绿，（如果此时你在 接收系统边上，可以听到接收系 统内部继电器的闭合声），此时