SixSigmaOverview六西格玛简介

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2.2.3 其他阶段
Analysis(分析阶段） Improve(提高阶段） Control(控制阶段）
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公司6Sigma项目介绍
Kandy Jay
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Six sigma week 2---Analysis
Hypothesis Testing 假设检验 Chi aquare 卡方检验 ANOVA One way ANOVA Two way ANOVA 附介：蒙特卡罗 模拟决策运算 Regression 回归分析 AB连续数据 条件：系数P《0。05 1。2。3： 残差：--方差齐性 Design of experiment 试验设计
Ho=Null hyothesis 原假设 Ha=Alternative hypothesis 备择假设 P Value=Probability Value 假设概率
假设情况：1.大小 ====一样 2.正态====正态 3.关系====无关系
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Hyothesis Testing 假设检验
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Control plan
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。21.1.221.1.2Satur day, January 02, 2021
车速 55 65 65 65
辛烷值 85 85 91 85
胎压 30 30 30 35
行程 23 29 23 24
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Design of Experiment 试验设计
Full factorials 全因子试验 Fractional factorials 部分因子试验
表面相应法
-全面质量管理阶段 20 世纪60年代至今
爱德华.戴明
约瑟夫.朱兰
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1.1 六西格玛的兴起
（2） 六西格玛产生 -Motorola公司 20世纪70年代
（3） 六西格玛推广 -GE公司 20世纪90年代
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1.2 六西格玛含义
1.2.1 六西格玛统计含义 1.2.2 六西格玛管理含义 1.2.3 六西格玛管理战略含义
（2）测量系统分析含义
用统计学的方法来了解测量系统中的各个波动源， 以及它们对测量结果的影响，最后给出该测量系 统是否合乎使用要求的明确判断。
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MSA（测量系统分析）
（1）重复性（EV） 概念： 在尽可能相同的测量条件下，对同一
测量对象进行多次重复测量所得结果的一 致性。重复性好表示重复测量的波动小， 测量系统优秀。
C&E MATRIX （因果矩阵）
因果矩阵含义
揭示过程输出缺陷或问题与其潜在原因关 系的图表
因果矩阵作用
找出y=f(x)中主要的x
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C&E MATRIX （因果矩阵）
重要度
绝缘漆浓度低 预供时间短 定子性能差 转子缺陷 风叶不配套 风叶角度与电机不匹配 精加工精度低
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Define(界定阶段） Measurement(测量阶段） Analysis(分析阶段） Improvement(改进阶段） Control(控制阶段）
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2.2 DMAIC具体过程分析
-2.2.1 Define(界定阶段）
界定阶段含义
（1）确认关键顾客及其需求 （2）确认实现这些需求的流程
➢б水平越高，表示满足顾客要求的能力就越强。
➢6б质量水平意味这100万次机会中有3.4个缺陷的 可能。
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1.2.1 六西格玛统计含义
б水平与合格率及缺陷数之间的关系
б水平
1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
合格率
30.23 69.13 93.32 99.379000 99.976700 99.999660
PPM 缺陷数 697700 308700 66810 6210 233 3.4
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1.2.2 六西格玛管理含义
以顾客为关注中心 基于数据和事实驱动的管理方法 聚焦于流程改进 有预见的积极管理 无边界合作
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1.2.3 六西格玛管理战略含义
六西格玛不再仅仅被视为统计学概念 或是一种过wenku.baidu.com管理工具
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DOE-----术语
Factors 因子(X) Response variable 响应变量（Y） Repetition and Replication 单一重复和系统重复
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创建性思维
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稳健性设计
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波动分析COV
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MSA（测量系统分析）
重复性差原因： 测量工具问题 测量人员技术差，需要培训 测量标准执行难度高
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MSA（测量系统分析）
（2）再现性（AV）
概念 在各种可能变化的测量条件下，同一被
测对象的测量结果之间的一致性。即由不 同的操作人员，用相同的测量仪器，对同 一测量对象进行测量时产生的波动。
工具介绍
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1. 六西格玛概述
1.1 六西格玛兴起 1.2 六西格玛含义 1.3 六西格玛管理团队 1.4 六西格玛与精益生产
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1.1 六西格玛的兴起
（1） 质量发展阶段
-质量检验阶段
19世纪末20世纪初至
20世纪30年代末
-统计质量控制阶段 20世纪40-50年代末
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Hyothesis Testing 假设检验
概念 案例
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Hyothesis Testing 假设检验
可以帮助决策是否改变流程、工艺等的的工具 通过统计学确定两个或两个以上流程的差异 依据事实数据推动流程改进
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Hyothesis Testing 假设检验
绿带(Green Belt)
-兼职参加六西格玛管理的基层管理者或员工
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1.4 精益生产和六西格玛(ELSS)
精益生产基本理念
（1）精益是从顾客的角度来研究价值流的 增值，致力于降低成本并满足顾客，提高 流程的速度。
（2）中心思想：在产品设计、 制造、 销售 以及零部件库存等部件库存等各个环节消 除一切不必要的浪费。
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1.4 精益生产和六西格玛(ELSS)
o 精益生产与六西格玛共性
本质上：两者的实质都是基于顾客驱动的 持续改进模式 方法上： 两种方法都致力于实现消除过程 变异，提高过程能力和稳定的结果。
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1.4 精益生产和六西格玛(ELSS)
o 精益生产与六西格玛优势互补
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MSA（测量系统分析）
再现性差原因：
测量工具问题 测量标准不统一或执行标准严格程 度不同
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MSA（测量系统分析）
巧克力实验 （1）判定标准好坏 （2）量具好坏
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其他6 Sigma工具
SPC（统计过程控制） Capability Analysis (过程能力分析)
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2.2 DMAIC具体过程分析
-2.2.1 Define(界定阶段）
界定阶段需要解决的问题
顾客的需求是什么？ 我们正在做什么？ 为什么要解决这个问题？ 原来工作是怎样做的？ 花费的成本是多少？ 实施改进的益处是什么？ 谁来负责很参与这项工作？ 要完成这项工作需要什么资源？
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One sample t Two sample t Paired t 1proportion 2proportion
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Design of Experiment 试验设计
介绍试验设计类型 DOE术语
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Design of Experiment 试验设计
Trial and error 试错法
1
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台风 8
3
1
其
10
1
1
他 极
1
10
1
端
1
1
10
情
10
10
1
况 分
10
1
10
析
1
10
10
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RPN 90 24 10 10 10 100 100 100
Action Y Y N Y N Y Y Y
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MSA（测量系统分析）
基本概念
（1）测量系统含义
以人、 量具、 测量方法和测量对象构成的确定 实体或系统的量值大小的过程整体。
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2.2 DMAIC具体过程分析
-2.2.1 Define(界定阶段）
界定阶段常用工具和技术
顾客之声 头脑风暴法 思考流程图 平衡记分卡等等
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Thought and Process Mapping -思考、流程图
（1）思考图（头脑风暴）
含义：通过头脑风暴搜集Y（输出）的因素及 X（输入）因素；思考项目的方向，如何做等等 练习：内锥系列产品开裂影响因素分析
不够科学，试验次数较多，浪费时间。 理解：中餐---试错一点点改；
西餐---总体改进。
One-Factor-at-a time 单因素试验 （OFAT）
对影响因素逐个改进
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Design of Experiment 试验设计
例：一个单位汽油；现状行驶20英里，目标：要行驶30英里。
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绝缘度低 耐压力穿 功率大 转速低 启动性能差 输入重要程度
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3
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3
3
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9
9
9
162
3
9
9
150
3
3
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1
93
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C&E MATRIX （因果矩阵）
练习（咖啡）
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FMEA（失效模式分析）
失效模式含义
FMEA是分析产品或过程的故障模式及其产生的 影响或后果，并对可能出现的各种故障模式采取 设计、工艺或操作方面的改进或补偿措施的质量 问题分析方法。
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FMEA（失效模式分析）
失效模式一般程序
（1）建立产品的框图或过程的流程图，找出潜在 的风险因素
（2）填写FMEA表格，进行RPN（风险优先级数） 分析。
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FMEA（失效模式分析）
RPN = SEV * DCC * DET
Items SEV DCC
DET
地震 10
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1.2.1 六西格玛统计含义
-σ(西格玛）含义
标准差 表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标 评估产品和生产过程特性波动大小的统计量
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1.2.1 六西格玛统计含义
б水平含义：
➢б水平：将过程输出的平均值，标准差与顾客要 求的目标值，规格限联系起来进行比较，是对过程 满足顾客要求能力的一种度量。
六西格玛已成为一种文化 六西格玛战略意义
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1.3 六西格玛管理团队
公司执行领导（Leader)-公司高层执行领导 倡导者(Champion)-发起和支持黑带项目 黑带大师(Master of Black Belt )
-六西格玛高手，协调、管理、监督和培训 黑带(Black Belt)-全职项目负责人
六西格玛培训
• 培训目的及意义 • 培训内容 • 公司六西格玛项目介绍
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培训目的及意义
• 实现伊顿公司关于六西格玛管理要求 • 便于公司开展六西格玛项目 • 开拓思路，利用六西格玛进行管理 • 为公司实现精益生产目标提供支持
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培训内容
1. 六西格玛概述 2. 六西格玛改进模式DMAIC及相关
（2）流程图含义：
通过回顾生产流程搜集Y（输出）的因素及X （输入）因素
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2.2 DMAIC具体过程分析
-2.2.2 Measurement （测量阶段）
测量阶段含义
（1）进一步明确Y的测量 （2）并通过收集Y的测量数据，定量化的描述Y （3）通过过程分析，认识Y的波动规律 （4）识别实现项目目标的可能途径和改进方向
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2.2 DMAIC具体过程分析
-2.2.2 Measurement (测量阶段）
测量阶段常用工具和技术
C&E MATRIX （因果矩阵） MSA（测量系统分析） FMEA（失效模式分析）
SPC（统计过程控制） Capability Study (能力研究）
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（1）精益生产缺乏一套严格的数据分析和 改进的技术路线，短期取得效果的可能性 不大
（2）六西格玛需要精益生产的工具和方法 做改进和控制
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2. 六西格玛改进模式 -DMAIC介绍
2.1 DMAIC 概念 2.2 DMAIC具体过程分析
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2.1 DMAIC 概念
D-M-A-I-C是六西格玛改进活动五个阶段