福特的安全生产体系
福特汽车安全技术介绍
福特汽车安全新技术介绍福特汽车公司是世界最大的汽车制造商之一，拥有众多品牌，汽车技术研究与开发也首屈一指。
该公司在其发展过程中，一直十分重视汽车安全，开发出多种用于避免或减少乘员伤害的安全技术。
本文介绍了福特汽车公司的一些汽车安全技术，从中我们可以看出汽车安全技术的发展趋势。
1 主动安全技术主动安全系统是指通过事先防范来避免交通事故发生的安全系统。
它有望以最彻底的方式减少交通事故中的人员伤亡。
这一技术是下一代汽车安全性的前沿技术之一。
1.1 EyeCar技术沃尔沃的EyeCar概念车可使每位驾驶员的眼睛处于同样的相对高度上，保证提供一个对路面和周围车道的无阻碍视野和最好的视见度。
这一技术还能提供一个特定的驾驶环境。
EyeCar概念车采用的新技术包括：a)眼位传感器可以测定驾驶员眼睛的位置，然后据此确定、调节座椅的位置；b)电机将座椅自动升降到最佳高度上，为驾驶员提供能够掌握路面情况的最佳视线；c)电机自动调整转向盘、踏板、中央控制台甚至地板高度，提供尽可能舒适的驾驶位置；d)一些有新意的设计，如重新布置的B立柱，可以减少驾驶员视野中的“盲区”；e)结构上的改进有助于将碰撞力从乘员处引开，从而提高了碰撞安全水平。
EyeCar通过使用电动座椅自动将不同身材驾驶员的眼睛调到同一高度来解决视见度的问题，同时，可对转向盘、制动与加速踏板、地板和中央控制台进行调整，以构成各自适应的驾驶环境。
同时，对B立柱进行了重新设计，将它从驾驶员的视线中移开。
因为汽车驾驶员所收到的最关键的信息一般有90%以上是从车外通过眼睛观察获得的。
所以，这一改进对于汽车的安全性具有重要的意义。
1.1.1 眼位传感器沃尔沃EyeCar确定驾驶员眼睛位置时使用了两种不同的技术。
第一种靠人的眼球独特的反射性，第二种是利用了人体的水含量。
EyeCar的主要控制系统包括眼睛识别技术。
其中，由位于风窗上饰板内的一个视频摄像机扫描驾驶员的座椅区域以查找一个代表驾驶员脸部的模式，进而对驾驶员脸部进行扫描以确定其眼睛的位置，然后再找出各眼的中心。
FordSystemIntroduction福特汽车体系介绍
第二部分：生产系统运作机制-3
此外，对于已经正式批量生产的产品，若需要 进行设计工程变更（ECC），或者需要进行更多 的国产化零部件（二期国产化），都要通过上 述步骤进行工作。
第二部分：生产系统运作机制-4
物流管理系统：CMMS3 ——主要针对在全球范围内对整车总装的物流供
Y 1、检查CC/SC/HIC是否与PFMEA一致 2、检查该阶段的数据报告（含：尺寸、材料、 功能，即初期ISIR报告） 3、定义各部门在试生产过程中的职责分配 4、《试生产控制计划》评审记录（包含：控制 计划本身内容是否合理；人员、设备、模具、检 具、材料等是否准备妥当 1、检查CC/SC/HIC是否与控制计划一致 2、可视化要求 3、作业指导的步骤是否清楚、合理 4、检查基准书是否与作业指导书相吻合 5、作业指导书应对当前不合格产品的处置提出 明确的要求和措施 6、防呆措施 7、操作者是否合格（检查其上岗资格）
1.All the quality issue list from DB to
Job#1(excluding Craftsmanship issue) 所有从初
次装车开始到JOB#1的问题清单（不包括精致工
艺问题）
Y（R）
2.ISIR report ISIR 报告
Y
bel for identify the sample part 样件标识
PR -CC 16.Pre Launch Controlplan试生产控制计划
PR - LR 17.Operator process instructions 操作工过程指导书
1.Drawing list 图约清单
Y
2.Spec. list 规范清单
汽车制造工厂的安全生产条例与安全标准
汽车制造工厂的安全生产条例与安全标准为了确保汽车制造工厂的安全生产，维护员工的生命安全和身体健康，提高生产效率和质量，制定并执行安全生产条例与安全标准是必要的。
本文将重点探讨汽车制造工厂的安全生产条例与安全标准的内容和要求。
一、安全生产条例1. 责任与组织结构：汽车制造工厂应设立安全生产管理部门，并明确安全生产责任人。
该责任人要具备相关安全生产知识和经验，负责安全生产工作的组织、协调和监督。
2. 安全生产教育与培训：汽车制造工厂应定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处置能力。
新员工入职前必须接受必要的安全培训，并通过相关考核。
3. 安全设施与防护：汽车制造工厂应配备合格的安全设施，如防火设施、应急疏散通道、安全警示标识等。
同时，员工在工作过程中必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 事故报告与调查：发生任何生产安全事故都要立即上报，进行调查和分析。
对事故的原因和责任进行准确的判断，采取相应的整改和预防措施，以避免类似事故再次发生。
5. 紧急预案和演练：汽车制造工厂应编制紧急预案，并进行定期演练。
紧急预案包括火灾、泄漏、爆炸等突发事件的应急处置措施和逃生路线。
员工需要熟悉预案内容，提高应对突发情况的反应能力。
二、安全标准1. 机械设备安全标准：汽车制造工厂必须按照国家机械设备安全标准选择和使用机械设备。
所有机械设备必须经过定期检测和维护，确保其安全性能。
员工在操作机械设备时应按照相关操作规程进行，并接受必要的培训。
2. 电气设备安全标准：汽车制造工厂的电气设备必须符合国家的电气安全标准，定期进行维护和检测。
员工在操作电气设备时必须佩戴绝缘手套等相关安全防护用品，避免电击事故的发生。
3. 化学品安全标准：汽车制造工厂应制定化学品管理制度，对所有使用的化学品进行分类、标识和储存。
员工在接触化学品时必须佩戴相应的防护装备，并了解化学品的危害性和应急处理方法。
4. 劳动防护安全标准：汽车制造工厂必须制定相应的劳动防护措施，并提供合适的劳动防护用品。
精益的福特生产体系概述(33页)
2019/5/23
Michelle Gao
7
附加价值的概念
2019/5/23
Michelle Gao
8
7种浪费形式
多余动作 生产过剩 多余的流程
需要時才搬 運過去
搬运 纠错
七大浪费
等待 库存
2019/5/23
Michelle Gao
（最短的前置时间）
2019/5/23
Michelle Gao
13
FPS模式
小齿轮“人”（The People Pinion Gear）
有弹性的、有技能的、目的明确的、充 分授权的人员.
2019/5/23
人
Michelle Gao
SHARP 健康与安全 Environment环境 Leadership 领导 Work Group工作小组 Training 培训
1945
1973
1980
2019/5/23
Michelle Gao
5
2000年丰田汽车公司超越福特成为世界第 二大汽车制造商
FORD TOYOTA
1960
1970
1980
1990
2000
2010
2019/5/23
Michelle Gao
6
精益的概念
精益（Lean ）
即消除我们在过程、工作方式、工程、产品制造及 任何增加复杂程度、成本和时间同时对顾客没有附 加价值的不必要的重复和浪费
14
领导要素
方针展开 时间和数据管理 参与、承诺与支持 变更管理 价值流 最佳实务 问题解决与持续改善
2019/5/23
福特质量体系[1]
![福特质量体系[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/2e6800bacc17552706220853.png)
I
计Pla划n
调Ad整just
实D施o
验Ch证eck
A
以C顾us客tom为e导r d向riven 的产品Pr开od发uc:t 依顾客的声音 来设计和验证 以满足前期车型 （GPDS）和现 有车型的质量体 系要求
运用健康表和设 计规则
计Pla划n
调Ad整just
实D施o
验Ch证eck
围Co堵nta验inm证e和nt V问al题ida解tio决n and Concern Resolution
早期顾客抱怨描述归类(EVB)目标: • 每周回顾早期顾客抱怨描述。 • 在厂内质量回顾会议上必须回顾。
• 识别失效模式逃逸点和失效模式的根本原因。 • 将问题显示到外部信息看板上，在适当的工位围堵。 • 临时措施和永久措施 (ICA/PCA)。 • 早期顾客抱怨描述归类 (EVB)是一个独立的工厂数
福特质量体系[1]
GQIP 基础结构
问题解决小组的组织架构：
• 变差减少小组（VRT）和车辆功 能小组（VFG）都是支持整车生 产组建的。
• VRT成员来自各相关部门：
• PD • Quality • Manufacturing Engineering • Purchasing • 各部门设立同样的目标。
• 标准化的报告和数据源，不会因为建立本地报告而浪费资源或者产生隐藏工厂 • BSAQ适用于长期问题和突发问题。
福特质量体系[1]
GQIP 信息流 – 外部信息
对顾客抱怨的问题进行优先排序 ✓平衡质量单议程（BSAQ）顾客柏拉图 – 每月更新 ✓早期三包索赔归类（ECB）- 每天更新 ✓早期顾客抱怨描述归类流程（EVB）- 按业务部门要求每周或 每月更新 ✓费用最高的零件柏拉图和失效率上升的可靠性评估工具 – 每月 更新 ✓内部信息
福特生产系统的使命
福特生产系统的使命福特生产系统以客户为中心，不断优化生产流程和技术，以确保产品质量的持续提高和生产效率的提升。
通过精益生产和精益管理的方法，不断改进产能利用率和资源利用效率，降低生产成本，提高产品附加值，全面提升公司的整体竞争力。
福特生产系统致力于打造一个高效的生产环境，实施智能化的制造技术和自动化装备，提高生产过程的稳定性和可靠性，不断优化生产布局和流程，降低生产周期和交付周期，满足客户对产品质量和交付时间的需求。
福特生产系统以卓越的质量管理和质量意识作为核心，实施全员参与的质量管理体系，确保产品的每一个环节和每一个环节都能够达到客户的期望和要求，提供高品质、高可靠性的产品。
总之，福特生产系统以客户为导向，以质量为根本，以效率为目标，不断追求卓越，不断创新，力争成为行业的领导者，为客户提供更好的产品和更优质的服务。
福特生产系统的使命还包括保护环境和持续发展。
福特注重生产过程中的环保和可持续发展，在生产中积极实施节能减排措施，推动清洁生产，以减少环境污染和资源浪费，为社会和自然环境做出贡献。
另外，福特生产系统也着眼于员工安全和福祉。
公司鼓励员工积极参与安全管理，提倡安全生产文化，严格执行安全生产规程，确保生产过程中的安全和员工健康。
同时，公司还致力于员工培训和职业发展，提供良好的工作环境和福利待遇，满足员工的需求，促进员工的成长和发展。
在技术创新方面，福特生产系统倡导全员创新，鼓励员工提出创新点子和解决方案，促进技术创新和产品创新，推动企业不断提高竞争力。
福特生产系统的使命不仅仅是为了满足客户要求和提高企业竞争力，更是为了实现公司对于社会责任的承诺。
福特注重企业的社会责任，积极参与公益事业和社会活动，关心员工和社会的发展，推动社会的长期和稳定发展。
总的来说，福特生产系统的使命是以客户为中心，质量为根本，效率为目标，积极推动技术创新和可持续发展，关注员工安全和福祉，践行企业社会责任，力争成为行业的领导者。
福特质量体系(1)
• 它体现了必需不断根据经验学习和 改进以确保识别顾客的期望。
• 建立健康表（Health Charts）确 保持续改进产品开发、制造过程和 供应商管理过程。
• 6-Sigma和全球质量改进是紧密结合。 • 生产稳定性和6-Sigma是达到和维持系统稳定性的关键因素．
C
采D用ocBuSmAeQnt中PVroRbTle的m行S动olv实in施g p表ro，ce对ss问a题nd解a决ct的ion过s程ta和ke采n t取o 的ad措dr施necs进esrcn行ou文til件izi化ng记录 BSAQ/VRT action Matrix.
流程图描述了现有车型质量改进中所有信息 流的传递
• 平衡质量单一议程（BSAQ）的定义 • 顾客问题柏拉图：对顾客所有抱怨的问题按优先次序和严重度 进行排序的问题列表。 • 问题追踪系统：针对顾客柏拉图清单上的问题和紧急问题制定 了围堵措施和永久措施的项目数据库。
• 使用它的目的 • 建立一个一致的方法以外部三包和GQRS问题进行汇总优化和 排序 • 帮助工程师根据顾客需求采取措施，获取更有价值的资源。 • 提供一个通用的方法去管理业务。 • 使所有的人都能够进入去避免重复劳动。 • 以此去代替高强度的手工追踪系统以消除浪费。 • 整个团队需要在BSAQ上进行工作。
F04 Powertrain 动力系统 V23, V25, V29, V40, V44, V45, V47, V48, V51, V52, V53
F07 BodBy oIndtyerior
车In身te内rio饰r V03, V05, V71, V73, V01, V33
福特生产体系教材课件
通过模块化设计，企业可以快速地组合不同模块来生产出多样化的产品，提高生产效率和 灵活性。
快速原型制造
快速原型制造技术能够快速地制造出产品原型，缩短产品开发周期，提高市场响应速度。
环境可持续性的考虑
01
02
03
绿色生产
企业需要采取绿色生产方 式，减少生产过程中的环 境污染，提高资源利用效 率。
03
制和激励机制，鼓励员工积极提出改进意见和建议。
质量第一
质量第一是指在生产过程中始终把产 品质量放在首位，追求产品的高品质 和客户的满意度。
质量第一需要建立完善的质量管理体 系，制定严格的质量标准和检验流程， 确保产品质量的稳定性和可靠性。
质量第一是福特生产体系的核心价值 观之一，要求从产品设计、材料采购、 生产过程到售后服务等各个环节都要 注重质量。
高效、灵活、持续改进
详细描述
丰田生产方式强调高效、灵活的生产流程和持续改进的精神，通过减少浪费、提高生产效率和产品质量，实现了 卓越的制造水平。
敏捷制造
总结词
快速响应、创新、协作
详细描述
敏捷制造注重快速响应市场需求，通过跨部门协作和创新，灵活调整生产策略，以满足多样化客户需 求。
精益生 产
总结词
消除浪费、价值流、持续改进
详细描述
精益生产致力于消除生产过程中的浪 费，关注价值流优化和持续改进，通 过减少浪费和提高效率，实现企业长 期稳定发展。
06
福特生产体系的未来发展
数字化技术的应用
自动化和机器人技术
随着数字化技术的进步，自动化和机器人技术将在生产过程中发 挥越来越重要的作用，提高生产效率，降低人工成本。
数据分析与智能化决策
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
福特的安全生产体系
福特的安全生产体系是公司在保障员工安全、减少事故发生、提升安全生产水平方面采取的一系列措施和制度。
福特非常重视安全生产，致力于建设一个安全可靠的工作环境，并采取了一系列措施来保障员工的安全和健康。
首先，福特注重安全管理，建立了完善的安全管理制度和政策。
公司制定了一系列关于安全生产的规定和标准，明确了员工的安全责任和义务。
福特还建立了一套严格的安全培训制度，为员工提供必要的安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
其次，福特采取了一系列的安全措施和设施。
福特在生产车间和办公区域设置了安全设施，如灭火器、防火门、应急疏散通道等，以应对可能发生的安全事件。
在生产过程中，福特采用了先进的安全技术和设备，如安全防护装置、自动化控制系统等，有效防范了事故的发生。
此外，福特还定期对设备和工作场所进行巡检和维护，确保设备的正常运行和工作场所的安全。
第三，福特重视安全风险管理，做好事前、事中和事后的安全风险评估和管理。
福特将安全管理纳入到公司的日常管理流程中，通过建立安全风险评估和管理制度，对可能的安全风险进行预测和控制，并制定相应的应急预案和措施。
如果发生事故，福特将及时展开事故调查和处理，通过分析事故原因，总结经验教训，进一步完善安全生产体系。
最后，福特重视员工的参与和反馈。
福特建立了一套安全意识
教育和培训体系，并定期组织安全培训和演练活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
福特还鼓励员工主动参与安全管理，建立了安全意见箱和安全风险报告制度，鼓励员工向公司反馈安全风险和问题，以便公司及时采取措施解决和改进。
总而言之，福特的安全生产体系是一个完善的系统，涵盖了安全管理、安全措施和设施、安全风险管理以及员工参与和反馈等多个方面。
通过这些措施和制度的有效执行和管理，福特确保员工的安全与健康，并为公司的可持续发展提供了强有力的保障。