布袋风管设计方法

布袋风管设计方法

一套完整的布袋风管方案需按以下步骤逐步完成:

1、布袋风管品种的选择(需方与我司详细沟通,告知我方产品使用工况条件)→选出布袋风管品种

2、布袋风管布局走向的选择(根据风柜设备摆放位置、层高、有无障碍物以及用户送风要求)→选出布袋风管的走向

3、布袋风管形状的选择(依据建筑层高、有无吊顶)→选出布袋风管的形状

4、布袋风管管径的设计选择(依据风管入口的送风量、静压值以及用户允许的吊装高度)→选出布袋风管管径

5、布袋风管送风模式的选择(依据风管末端风速要求、静压值以及风管吊装高度)→选出布袋风管送风模式

6、布袋风管吊装方式的选择(依据建筑结构类型、风管形状以及工期要求)→选出布袋风管吊装方式

7、布袋风管选型报告(依据以上6点)→选出合理的布袋风管方案选型设计报告

8、提供布袋风管方案报价(依据选型报告)→为客户提供布袋风管报价

风管安装施工方案

第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造(“双闪”厂区工程)配料与运输风管安装工程,由中国瑞林工程技术有限公司设计,施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表: 1.2 编制依据

1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审,仔细的消化图纸的内容,了解工艺流程,对图纸上不理解的问题,要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格,并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式,并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在:1、2mm厚钢板为0.5mm;2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊,其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好,支吊架的安装以图纸为依据,根据现场

布袋风管(杜肯索斯)的安装方法。

能节省90%安装工期的风管 ——索斯风管系统安装特点 摘要:索斯纤维空气分布系统(索斯系统)由于其特殊的聚酯纤维材料特性决定了它是一种柔性质轻的空气分布系统,安装极其简单,比传统风系统得安装周期能节约90%的时间。 关键词:索斯纤维空气分布系统、索斯系统 索斯纤维空气分布系统(索斯系统)由其特殊的聚酯纤维材料特性决定它是一种柔性质轻的空气分布系统,安装极其简单,安装好相应的悬挂钢丝或者滑轨之后,索斯系统的安装就好像挂窗帘一样简单。对应于工程安装周期,索斯系统比传统风系统得安装周期能节约90%的时间,对于赶工时的工程,索斯系统能够明显体现出其在安装便捷方面的优点。 索斯系统管道应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后,场地是干净的才能进行安装,特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。安装过程中,务必保证工人双手以及安装工具的清洁。同时,也请保持会与杜肯索斯系统管道接触的所有工具及设备的清洁,以保证安装后的杜肯索斯风系统管道能有一个良好的外观。 1、现场勘察、测量每个铁皮风管出风口上下高度、口径,确定系统具体长度。以设计图纸做参考。 2、牢固安装好所有支架。要求同一根索斯系统的前后支架安装平行、对称,无偏移。 3、钢丝绳的制作 1)绳头的制作 2)绳长估算(长度应比实际需求长度略长,截断后长度与实际需求尺寸长度差≤0.5m)

4、钢丝绳悬挂系统的安装 1)花篮螺栓的固定:安装钢丝绳悬挂系统时应将花篮螺栓放至最大长度,以便于安装索斯系统后承重时调整钢绳的平直度。 2)2mm钢绳悬挂器数量的确定及安装定位:钢绳与顶间悬挂高度大于1.6m 时采用2mm钢绳悬挂器。快速悬挂器可按照7m左右一个计算数量。快速悬挂器安装时的顶板上固定点应与钢绳在同一个垂直面上。2mm钢绳悬挂器现场制作(截取适当长度的2 mm钢绳每端以一个卡头固定)。 5、管段悬挂 1)索斯管安装:按照管编号顺序将管的吊扣挂在钢绳上,并将管间拉链和末端拉链拉上(杜肯索斯系统拉链接头全部朝下-6点钟方向)。 2)入口安装:套上入口、扎带安装、铆接 铆接时按照每个铆钉间距15~30cm左右安装。 入口安装时要求将与索斯管间拉链拉上,以便对正入口的安装角度(入口的角度不对,会使入口处的索斯管扭曲产生皱褶)。 3)收紧花篮螺栓,使钢绳平直。 4)拉直索斯管,将管最后的吊扣用卡头固定在钢绳上。 △ 安装时应该不让SOX系统落地,从箱中拉出挂上 6、安装调整及系统悬挂

通风管道的种类和特点

通风管道的种类和特点 镀锌钢板风管:市场上使用最多的一种,最早历史的通风管道,使用镀锌薄钢板加工制作而成,适合湿度小的一般性空气的输送,无保温和消声功能,制作安装周期长。 无机玻璃钢风管:比较新的一类风管,使用玻璃纤维增强无机材料加工制作,耐火、耐腐蚀、重量很大,硬度大但脆弱,会受自重影响容易变形断裂,无保温和消声功能,制作安装周期很长。 纤维织物风管:又常被称作布袋风管、布风管、纤维织物风管、纤维织物空气分布器,是目前最新的风管类型,是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(AirDispersion),是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的独特出风模式能均匀送风的送出风末端系统。具有面式出风,风量大,无吹风感;整体送风均匀分布;防凝露;易清洁维护,健康环保;美观高档、色彩多样,个性化突出;重量轻,屋顶负重可忽略不计;系统运行宁静,改善环境品质;安装简单,缩短工程周期;安装灵活,可重复使用;系统成本全面节省,性价比高等种种优点。 复合玻纤板风管:近年的风管类型,以离心玻纤板为基材,内复玻璃丝布,外复防潮铝箔布(进口板材为内涂热敏黑色丙烯酸聚合物,外层为稀纹布/铝箔/牛皮纸),用防火粘接剂复合干燥后,再经切割、开槽、粘结加固等工艺而制成,根据风管断面尺寸、风压大小再采用适当的加固措施。 一、四种风管的性能比较 1、消声性能; 镀锌薄钢板风管:无消声性能,自身震动会产生声音,必须加装消声器。 无机玻璃钢风管:无消声性能,隔声性能优于镀锌薄钢板风管,必须加装消声器。 复合玻纤板风管:其管壁是一种多孔性吸声材料,可省去专用消声器。 纤维织物风管:其管壁为柔性纤维织物,本身就是声音的不良导体和吸收体,自身不会产生声音,还可以一定程度上吸收设备噪声,随着管道的延长,效果更为明显,可省去专用消声器。 2、保温性能:

复合风管施工工艺

酚醛铝箔复合风管制作安装施工工法 工法编号:RJGF(闽)—07—2008 完成单位:中建七局三公司 主要完成人:余冠群柯友才 1前言目前国内通风空调管道材料以镀锌钢板为主,管道外有时覆盖玻璃棉、聚乙烯泡沫塑料或橡胶海绵等保温层。这种传统风管安装工期长、制作成本高、自身重量大、隔热性能和外观较差,使得中央空调的使用者和设计者都迫切希望新型风管材料的出现。 酚醛铝箔复合板是酚醛泡沫板与铝箔复合制成夹芯板。现场按设计规格尺寸加工,成型,一次吊装,无须再加保温层。酚醛铝箔复合风管系统其具有优异的防火性能、优良的绝热性能、抗腐蚀抗老化、隔音性能良好、质量轻及施工方便,取得明显的社会效益和经济效益。 2工法特点 2.0.1 规范化施工,便捷快速,降低材料成本,体现了标准工艺的先进性和科学性。 2.0.2 酚醛铝箔复合风管制作安装工艺方法严格、认真,观感好,重量轻,方便吊装。 3适用范围 本工法适用于低、中、高(2000Pa压空调系统及潮湿环境的工民用建筑、酒店、 医院、写字楼以及其它特殊要求场所的通风与空调酚醛铝箔复合风管施工。酚醛铝箔复合风管矩形风管边长宜为120三L三3000,且其长边与短边之比不大于4: 1。 4工艺原理以铝箔复合酚醛保温板为主材,采用专用制作工具,在施工现场根据酚醛铝箔复合风管的物理性能与化学特性, 方便快捷地对铝铂复合酚醛保温板进行裁切、粘接拼接、在风管内接缝涂密封胶,制作成的通风管道,然后通过专用法兰与其它部、配件组成风管系统。酚醛风管以内边长为标注尺寸。 5主要工艺流程及操作要点 施工工艺流程 准备工作一风管制作一风管连接一吊装一检测 操作要点 5.2.1 准备工作 施工前准备一整套专用施工工具,制作工作平台。对施工人员进行现场技术交底、安全交底。分解风管施工图,确定空调设备及风管各部件的安装位置,将风管系统拆解为直风管、弯头、变径、三通、四通等等;确定各直风管及异型管的合理长度和数量;确定风管与空调设备及风管各部件的连接方式及相应的连接辅件;确定风管的加固方

风管系统安装施工工艺标准

3.1 总则 3.1.1 适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 3.1.2 编制参考标准及规范 (1)中华人民共和国国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB 50243-2002 ) (2)中华人民共和国国家标准《建筑安装工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2001 ) 3.2 术语 1)进场验收:对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验,对产品达到合格与否做出确认。(2)检验批:按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体。 (3)交接检验:由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。 (4)主控项目:建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 (5)一般项目:除主控项目以外的检验项目。 (6)观感质量:通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。 (7)系统风管允许漏风量:按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量。 (8)漏光检测:用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查,确定孔洞、缝隙等渗漏部位及数量的方法。 3.3 基本规定 (1)风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。 (2)风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。 (3)风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 (4)风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 (5)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 (6)风管及部件安装前,应清理内外杂物及污物,并保持清洁。 (7)现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 (8)风管安装时应及时进行支、吊架的固定和调整,其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 3.4 施工准备 3.4.1 技术准备 (1)安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 (2)检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 (3)有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 (4)安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 3.4.2 材料要求 (1)各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 (2)型钢(包括扁钢、角钢、槽钢、圆钢)应按照国家现行有关标准进行验收。 (3)螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 3.4.3 主要机具 (1)常用工具:扳手(活动扳手、双头扳手、套筒扳手、梅花扳手),改锥(一字改锥、十字改锥),手电钻,冲击电钻,台钻,射钉枪,磨光机,交、直流电焊机(移动式),倒链(包括加长链倒链),木锤,拍板,麻绳等。 (2)测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠(磁力线坠)、角尺。 3.4.4 作业条件 (1)通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;净化系统安装,宜在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 (2)工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。 (3)结构预埋铁件、预留孔洞的位置、尺寸符合设计要求。 (4)作业地点应有相应的辅助设施,如梯子、架子、移动平台、电源、消防器材等。 3.5 材料和质量要点 3.5.1 材料关键要求 (1)风管法兰垫料的材质、规格、厚度符合设计要求,弹性良好、厚度均匀。 (2)风口的尺寸、规格、形式符合设计要求,表面平整、无变形,自带调节部分应灵活、无卡涩和松动。表面喷涂的风口应颜色均匀、无色差,表面无划痕。 (3)风管无法兰连接时,采用法兰插条和弹簧夹的规格、厚度、强度应能满足设计和使用要求。

布袋风管技术性能篇

布袋风管技术性能篇 1.布风管有渗透性,那不是漏风吗?怎么能用作风管呢? 纤维布风管索斯系统主要用于边出风边传输的场所,也就是在大空间不吊顶出风的场合。如果是在吊顶里只当传输不出风,就不适合使用,或者用不透气的材质,但必须是在凝露要求较低的制冷和通风场所。 2.布风管边送风边出风,到后面是不是没风了? 纤维布风管索斯系统的摩擦阻力较小,一般沿程阻力不会大于静压复得,直管入口处只要静压大于80Pa,入口风速在5-9m/s以上,就不存在末端没风的现象。 3.布风管能起到过滤作用吗? 纤维布风管索斯风管有渗透性具备一定过滤效果,但不能取代空调机组的过滤器,若是客户环境需要,索斯风管可以在其入口处配备专门的织物中高效过滤装置,过滤尘埃。 4.鼓风不饱满或者抖动一般都有哪些原因? a.设备压力风量达不到设计要求会出现鼓风不饱满现象; b.材质渗透率选择过大、开孔过多过大导致系统卸压,管内风速过大而使风管出现抖动现象; 5.风管能穿越防火分区吗? 可以,但必须安装防火阀。防火阀两端再接索斯风管,这样索斯风管就无法形成串烧,符合防火规范要求了。 6.最大喷射距离为多少米?在特别高特别远的情况下能否满足其送风要求? 索斯风管的单孔与金属喷口喷射距离相似,在一定压力下能喷出二三十米远,但通常索斯风管开孔呈线性多孔设计制造,所以靠多孔叠加效果会喷的更远。如果加上建筑物(阶梯)或气流组织(回风)的前提因素可以达到45-50米远。 7.纤维布风管索斯系统制冷时效果问题不大,采暖热风是否会送下不来? 索斯风管系统出风原理是采用诱导式层流送风,气流从出风口出来时在高空与周围热交换较少,相比 普通空调系统更不易发散,直到使用区域才逐步扩散,因而冷暖送风因温度影响差别较小,在实际使 用过程中,空调器若配合使用冷暖分档送风,则效果会更好。 8.相比传统风管系统是否节能? 首先在一般使用空间,索斯风管比传统风管系统更易形成极佳的气流组织和温度分层,如在超市场所,通常达到使环境温度降0.5度,空调系统节能10-15%;其次是在大空间,由于索斯风管喷速快,比散流器出风快,冷量在下面形成层流送风更节能。在一些大空间工厂场所,由于索斯风管重量轻、安装方便,可以降低高度沿生产线低布置管道,实行工位线送风,节省能量可达50%以上。 9.纤维布风管的摩擦系数是多少?风管阻力是否较大?每米压损多少?是否对空调器或风机有额外的 风量风压要求? 索斯风管系统的摩擦系数是<0.024,与铁皮接近,实际上索斯风管的摩擦阻力远小于传统风系统,因为系统多是圆形,平均风速特别是中后段风速较传统系统小,以及支管较少等多种因素造成的。 对简单的直管系统,因阻力小于静压复得,可忽略摩擦阻力;对复杂的管道系统,其阻力也只有传

布袋风管解决冷库送风不均匀问题

食品行业的竞争白热化,海鲜、肉类、糕点、果蔬、乳品等不同类别产品对温湿度、风速的要求也各不相同,针对这些产品的保存属性,对冷库通风系统提出了更高的要求。艾文斯布袋风管为冷库食品安全而生,保证食物蔬菜的新鲜度。 艾文斯布袋风管出风模式 艾文斯布袋风管是一种新颖的采用有效、可渗透的特种纤维织成的气流分布系统,它不仅是一个风管,同时还肩负着气流疏散的作用,是适合大用冷量场合下的气流分布和系统送风的柔性混合装置。 艾文斯根据冷库的建筑结构及冷藏库的风速要求,选用了织物气流送风方式为冷藏库输送冷风。织物渗透气流送风方式,使冷空气通过可渗透的材质以0.07-0.18m/s的速度输送到工作区内。织物渗透气流送风方式尤其适用于需要大量供冷空气的空间中,在地面冷负荷高达300W/m2时,可以实现没有明显吹风感的送风。同时,织物渗透气流送风方式作为面式送风方式,送风均匀,能够保证很高的通风均匀效果。 艾文斯如何解决送风不均匀问题? 在冷库的实际应用中,由于冷库中货物摆放,摆放区域会造成冷库室内部的气流流通阻力,以及冷风机在冷库中不同的设置位置以及冷风机不同的回风方式,这些因素的存在都会导致冷库室内产生不均匀的气流分布。 艾文斯通过科学先进的技术理论及CFD方法提供了完整的解决方案。 CFD技术为上述问题提供最佳参考,它可以通过建立模型,并借助可靠的数值计算,模拟出整个流场的流动情况,更好地分析冷藏库内流体的流动情况。冷藏库内合理的气体流场可以保证库内冷量的均匀分配,提高传热效率,降低货物的干耗,提高货物的贮藏品质,并可达到节能的目的。 CAFL空气流体控制实验室研究气体通过布袋风管进入空间到排出大气整体流动的规律以及动力参数。 CFD方法模拟风机不同出风方式对冷库气流的影响,模拟风机不同安装位置对大型冷库气流的影响,模拟冷库内货位摆设间距及风机风速对货物贮藏的影响。 艾文斯为你提供一系列健康、节能、环保的专业制冷通风解决方案,为冷库带来精准的温度控制及稳定的系统运行。

布袋风管使用中几个关键的问题

布袋风管使用中几个关键的问题 1.布风管相比传统风管系统是否节能? 首先在一般使用空间,布风管比传统风管系统更易形成极佳的气流组织和温度分层,如在超市场所,通常达到使环境温度降0.5度,空调系统节能10-15%;其次是在大空间,由于布风管喷速快,比散流器出风快,冷量在下面形成层流送风更节能。在一些大空间工厂场所,由于布风管重量轻、安装方便,可以降低高度沿生产线低布置管道,实行工位线送风,节省能量可达50%以上。 2.布风管的摩擦系数是多少?风管阻力是否较大?每米压损多少?是否对空调器或风机有额外的风量风压要求? 布风管系统的摩擦系数是<0.024,与铁皮接近,实际上布风管的摩擦阻力远小于传统风系统,因为系统多是圆形,平均风速特别是中后段风速较传统系统小,以及支管较少等多种因素造成的。对简单的直管系统,因阻力小于静压复得,可忽略摩擦阻力;对复杂的管道系统,其阻力也只有传统系统的1/3-1/5。因而传统系统的压力值对布风管是有足够的富余。布风管系统可根据压力值再设计材质的渗透率和喷孔,来保证设计送风量,也不会对空调器有任何额外要求。

3.布风管跟传统风管的压力计算有差别吗? 布风管压力计算方法与传统风管基本相同,包括所有的计算公式算法,布风管的摩擦系数也与传统铁皮螺旋风管基本相同,只是布风管系统在计算压力时可以忽略沿程阻力损失,仅计算局部阻力损失就可以。因为对于布风管系统而言,沿程阻力损失会随着管内风速的减小而减小,总的沿程阻力与静压复得值基本相同,即使有差别也比较小,而且静压复得往往大于沿程阻力损失。有时我们反而利用PAD压力平衡阀来损失掉一些动压。当然复杂系统中,局部如弯头、三通的压损是需要计算的。 4.使用布风管需要增加风机设备的压力吗? 由于布风管系统的总阻力比传统送风系统要小,所以不会额外增加风机设备的压力。 布风管系统是可以通过改变开孔密度的设计和纤维材料渗透率来适应各种不同的压力环境,在复杂系统中,通过计算,我们可以客观提供布风管系统入口处需要的最小静压值,以帮助客户避免因选用过大的非必要的压力而造成的设备选型浪费。

风管管道安装施工工艺

风管管道施工工艺 1.定位放线质量控制点----(1)按照图纸和土建预留孔洞进行丝杆支架的定位放线,丝杆水平距离不超过1.5M;(2)丝杆标高统一高度,根据现场风管走向灵活调整。 2.焊接丝杆质量控制点----(1)焊缝应饱满,满焊,除去焊 渣后做好防腐处理;(2)丝杆宽度根据风管宽度灵活调整,宽出风管15-20cm即可,如保温应考虑到保温层厚度。 3.角铁打孔,安放角铁质量控制点----(1)孔洞大小为螺母 大小,一般用台钻或手钻,不得使用氧焊烧孔;(2)角铁方向一致,做好防腐处理。

4.风管的拼接质量控制点----(1)密封条在拐角处应搭接好,紧贴风管内遍粘牢,不得拉紧,防止蹦起;(2)风管拼接时螺丝应十字交叉安装,不得一次到位拧死,螺母朝向一致,卡箍应卡死,不得轻易晃动。 5.风管的安装质量控制点----(1)先主管后支管,法兰边不得在墙洞里面(美观考虑,风管的接缝边统一朝上);(2)管道井安装时风管垂直,距墙15CM---20CM,支架距离不超过3M一个;(3)室外屋顶风管安装时,墙洞做好防水处理,风管缝隙用中性密封胶封堵。

6.阀门的安装。 (1)安装阀门时,阀门调节装置应设置在便于操作的部位;(2)防火阀安装时,阀门四周留有一定建筑空间便于检修;(3)防火阀温度熔断器一定要安装在迎风侧;(4)防火阀安装完成前后试一下阀门扳手是否灵活;(5)防火阀应单独吊装支架; 7.风机的安装 (1)风机的基础要求水平、坚固,且基础高度≥200mm;(2)风机与风管采用软管(柔性材料且不燃烧)连接,长度不宜小于200mm不宜大于300mm;(3)风机的钢支架必须固定在混凝土基础上,风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫;(4)风机出口的管径只能变大、不能变小,最后出风口要安装防虫网,偏向上出风时须增加风雨帽。

竖井风管安装施工方案

万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04 地块)综合机电项目部编制日期: 2014 年 7月26日

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)

1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下, 便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ,其中地上计容建筑面积为 105988m2,地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括:总体, T1, T2,T3,商业 1,商业 2,地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1 建筑面积为40330.82m2,建筑高度为97.55m;T2建筑面积为40580.89m2,建筑高度为97.55m;T3 建筑面积为22264.04m2,建筑高度为84.75m;商业 1 建筑面积为1089.66m2,建筑高度为 8.95m;商业 2 建筑面积为 1722.59m2,建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中, T1,T2,T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因 素都给风管的施工带来了不便。

纤维织物风管系统的优点

纤维织物风管是一种由特殊阻燃纤维织成的融合了传统送风管、静压箱、风阀、散流器、保温材料等各种功能为一体的送出风末端系统。主要用于人群密集空间较大的地方,比如超市,体育馆,展馆,工矿企业,蔬菜大棚,车站码头等地方。这些场所空间复杂,人员密集,所以需要很好的通风效果,所以就借助纤维织物风管来送风,以达到空气流通正常的效果。纤维织物风管系统通过流体计算管径的大小,根据领域设计出风方式,依靠纤维渗透和喷孔射流独特的出风模式,合理布局风管系统,能够均匀立体式送风。由于射流存在衍射所以不能将射流方向直接指向边界线,而是要留出1.5~3米的衍射距离即可。根据喷射方向线在已经画好的钟点刻度上的位置即可得出喷口朝向。且其射程甚至比采用球形喷口的传统送风系统还要远。相比传统风管具有不可替代的绝对优势,以达到空气流通正常的效果。 纤维织物风管具有很多的优点,它是面式出风,因此风量较大,送风无死角,而且没有被风吹不舒服的感觉,就好像是自然风一样。开孔大小是通过孔口压力差和出口风速来确定的,而出口风速又是由射程、角度、末端风速和阻力来确定。阻力取决于流速、截面积和温度差。它送风均匀,不会有很大的风速,所以舒适感极佳。这种纤维织物风管送风设备可以防凝,因为它通过纤维织物风管管道壁纤维渗透冷气,自然降温导致纤维织物风管管道壁外形成冷气层,这样管道内外几乎是一样的温度,从而做到放凝。安装简单重量轻,重量尽是传统风管的十分之一。 纤维织物风管系统利用纤维本身的特性,使系统能过滤空气,提高空调区空气的洁净度,同时系统拆装、清洗非常方便,只要象我们日常清洗衣服一样就可将风管清洗干净如新,很快恢复工作区的正常使用。对于颜色款式都可以按照客户要求来设计。 艾唯斯公司是中国布袋风管系统市场强有力地推动者,负责中国区域市场的推广、产品服务和经销商管理,能提供全面、周到、便捷的技术与销售服务。

工艺管道安装施工方案

H B D J/S G F A-Q J-N O.00 2 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人:日期:年月日 审核人:日期:年月日 审批人:日期:年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 2017年月日

目录 一、工程概况: 0 二、编制依据 0 三、主要工程量 0 四、施工部署: (1) 4.1施工规划: (1) 4.2劳动力计划: (1) 4.3施工机械计划 (1) 4.4检测仪器计划 (2) 4.5辅助用料: (3) 五、施工工艺要求: (4) 5.1施工工序 (4) 5.2施工前的准备工作 (4) 5.3材料的验收 (4) 5.4阀门检验: (4) 5.5管道预制 (5) 5.6管道的焊接 (6) 5.7焊接检验 (8) 5.8支、吊架安装 (9) 5.9管道的安装 (9) 5.10管道的压力试验 (11) 六、管道防腐: (13) 6.1管道防腐的范围: (13) 6.2表面除锈: (13) 6.3防腐涂层: (13) 七、质量保证措施 (13) 7.1质量措施 (13) 7.2质量控制点: (15) 八、特殊气候条件下的施工 (16) 九、安全管理及保证措施: (16)

一、工程概况: 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目,项目位于广西省贵港市,本工程为技改项目,建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/5.29-IV1型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/5.29-IV2型)、一台15MW 背压式汽轮机;以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有:主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等,管道施工图纸由华蓝设计(集团)有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料: 2.1本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 2.2《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 5190.5-2012 2.3《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 2.4《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 2.5《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 2.6《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB892 3.1-4 2.7《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 5210.1-8 2.8华蓝设计(集团)有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量

厨房排油烟风管制作安装施工工艺标准

厨房排油烟管道施工工艺标准 1.适用范围 本工艺标准规定了厨房排油烟安装施工要求,方法和质量控制标准。 本工艺标准适用于:酒店、餐饮中心等厨房区域的排油烟管道施工。 2.引用标准、规范 (1)《通风与空调施工质量验收规范》(GB50243—2002) (2)《通风管道施工技术规程》(JGJ141-2004) 3. 引用标准、规范(GB50243—2002术语) (1)风管:采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成,用于空气流通的管道。 (2)风道:采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成,用于空气流通的通道。 (3)通风总管:通风机进出口与系统合流或分流处之间的通风管段。 (4)通风干管:连接若干支管的合流或分流的主干通风管段。 (5)通风支管:通风干管与送风口,回风口等连接的管段。 (6)风管配件:风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异型管、导流叶片和法兰等。 (7)风管部件:通风系统中的各类风口、阀门等。 4.施工准备 4.1技术准备 (1) 认真审阅图纸资料,按照设计要求进行具体准备工作; (2) 明确提出施工的范围和质量标准,并据此定出合理可行的施工周期; (3) 操作人员须了解所使用机械的性能并能熟练操作。 4.2物资准备 所使用板材、型钢材料(包括附材)、各类阀件等应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。制作风管及配件的板材厚度应符合设计要求。 板材表面不得有划伤、结疤,。必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、

完整,随机文件齐全,经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。 4.3施工设施准备 (1)施工设备: 序号名称及规格 1 氩弧焊机 2 氩气 3 剪板机 4 折方机 5 交流电焊机 6 不锈钢焊丝 7 酸洗钝化液 8 手锤 (2)检测工具: 序号名称单位数量备注 1 游标卡尺只 1 2 钢直尺只 2 3 钢卷尺只 5 4 法兰靠尺把 1 4.4作业条件准备 (1)、熟悉图纸、规范等技术资料,编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用翻边对接焊,翻边尺寸为15mm,确定不锈钢薄板矩形风管的加固采取不锈钢角钢加固框加固和直角形加固相结合的方法。 (2)、检查各种设备运行情况做好记录。 5、施工工艺:

布袋风管通风系统最全安装方案

1、纤维织物风管系统的安装 (1)纤维织物风管系统应该在工程土建和所有其它设备安装都已完成之后,场地是干净的前提下才能进行安装,特别是沙子、油漆、润色以及工程碎片都已经清除。最好是在房间已进行过清洁处理之后再进行安装。安装过程中,务必保证工人双手以及安装工具的清洁。同时,也请保持会与纤维织物风管系统接触的所有工具及设备的清洁,以保证安装后的纤维织物风管系统能有一个良好的外观。 (2)钢索悬挂系统管道接头部位的安装 纤维织物风管系统与金属管道的连接:金属管道接头的毛边应该用相应的外罩盖住(保温略超出金属风管的边),以消除金属接头尖锐的边角;金属接头的外径应比纤维织物风管系统的管径略小,一般小10-30mm;金属接头的长度为300mm,与纤维织物风管系统的接头交迭连接;将织物风管入口套在铁皮管道上并用收紧带紧固。 (3)纤维织物风管系统拉链接头全部朝下(6点钟方向) (4)纤维织物风管系统安装标高:纤维织物风管系统安装标高是指纤维织物风管系统管顶与建筑屋顶的距离(另外说明的除外,如管底标高等),在双排安装时,大于300MM直径的悬挂装置(吊扣)顶部在纤维织物风管系统管道顶部以下,要注意悬挂装置到纤维织物风管系统管道顶部的距离。 2、圆形纤维织物风管系统钢绳悬挂系统安装步骤 (1)制作安装悬挂系统支架,安装钢绳悬挂系统钢绳悬挂系统安装时,一定注意钢绳间距、高度,务必精确。安装时,要将钢绳悬挂系统尽量收紧拉直。 (2)将纤维织物风管系统入口安装在金属接头上。 (3)通过织物管道上的吊扣将纤维织物风管系统安装到悬挂系统上。(如果没有用拉链连接在一起,首先安装入口那一端) (4)通过拉链将各个部分的纤维织物风管系统管道连接起来。 (5)拉直系统,并使用钢绳卡头将纤维织物风管系统的末端固定在悬挂系统上。(6)调整花篮螺栓,使承了系统重量后的悬挂系统平直。 (7)按照每8~10m的间距安装悬吊点。悬吊点应该在垂直方向和悬挂系统在一个平面上。

风管系统安装施工工艺标准

风管系统安装施工工艺标准 一、适用范围 二、本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。 三、二、基本规定 四、1. 风管系统安装后,必须进行严密性检验,合格后方能交付下道工序。风管严密性检验以主、干管为主。在加工工艺得到保证的前提下,低压风管系统可采用漏光法检测。 五、2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应技术文件的规定。 六、3. 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时,应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。 七、4. 风管和空气处理室内,不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。 八、5. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 九、6. 风管及部件安装前,应清理内外杂物及污物,并保持清洁。 十、7. 现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面。 十一、8. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速,其位置应正确、受力应均匀。可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。 十二、三、施工准备 十三、(一)、技术准备 十四、1.安装风管前,应将图纸与施工现场进行核对,检查能否按设计的标高和位置进行安

装。检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。 十五、2.检查已制作好的风管和部件:风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞,法兰脱落;法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。 十六、3.有完善的风管安装施工方案,并进行了技术交底。 十七、4.安装用工机具、计量器具准备齐全,并检查使用性能完好。 十八、(二)、材料要求 十九、1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。 二十、2.型钢应按照国家现行有关标准进行验收。 二十一、3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求,不得存在影响安装质量的缺陷。 二十二、(三)、主要机具 二十三、1.常用工具:板手、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪,磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳等。 二十四、2.测量工具:水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。 二十五、(四)、作业条件 二十六、1.通风管道的安装,宜在建筑围护结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行;净化系统安装,且在建筑物内部安装部位的地面做好,墙面抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 二十七、2.工艺设备安装完毕或设备基础已确定,设备的连接管等方位已明确。

(完整版)通风管道施工方案

通风工程 施 工 方

案 目录 第一章:编制依据 第二章:工程概况 第三章:施工准备 第四章:施工部署 第五章:施工方案 第六章:工期及保证措施 第七章:质量保证措施 第八章:成品保护措施 第九章:施工机具及劳动力计划 第十章:安全文明施工保证措施 第十一章:配合施工措施

第十二章:竣工后回访及保修措施 第一章编制依据 1、施工图纸及有关设计文件选用的标准图集 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 4、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 5、《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004 第二章工程概况 上海柏斯置业有限公司,复地北桥城东块项目288号楼商业E2地下室建筑面积约为2500平米, 通风系统:地下室的楼梯间为独立的送风系统,地下车库和变配电室设机械排烟系统。楼梯间正压送风机设于屋顶,

地下层的合用前室正压送风机设于本层,地下层合用前室设多叶送风口,地下层车库的机械排烟与平时的机械排风合为一个系统,补风采用机械补风和自然补风相结合的方式。地下室车库内风机均设在风机房内,风机的进出口设消音器,风管均为镀锌铁板制作,沿地下室顶棚铺设。 第三章施工准备 一、施工条件 施工用电用水已满足要求。 现场道路:畅通 工程通讯:施工自备 二、技术准备 1、进一步完善施工图纸,组织施工技术人员按施工图纸及业主要求,精心编制详细合理的施工方案报业主、监理审批。

2、组织技术人员认真查看施工图纸及图纸中采用的有关标准,认真与设计单位进行图纸交底和会审。 3、按会审后的设计图纸编制施工进度计划和材料供应计划。 4、编制作业指导书和更详细的成品保护措施。 5对安装处、土建处进行技术交底和安全交底。 6项目部组织机构对劳动力和机械设备配置。 7、与业主签订施工合同,明确各自的权利义务。 8、根据公司质量保证体系的要求,编制项目质量计划和关键的作业指导书。 三、施工用水、电施工用水、由贵公司协助我公司解决,用电根据现场情况,由建设单位提供电源。 四、器材及材料准备 工程中标、签订合同后,项目技术负责人立即组织有关人员在两日内编制出各种用料、成品、未成品计划及各种机械设备和器材需用量计划,对施工所用的材料制定质量验收计划并进行检验。提前做好各种原材料的检验、试验工作,并按建设单位的要求和开工日期积极筹备、分期分批组织进场。

布袋风管的环保性能

布袋风管整个制造、安装过程对环境无污染,最重要是在运行使用时,不会像有些传统产品产生粉尘、锈蚀和有毒气味,绝对是环保产品,代表未来发展方向的产品。且拆装保存方便,可重复使用。布袋风管还可再生,如加热溶解制成颗粒或利用特殊降解技术将风管实施降解成原料,再重新利用。 传统空调风管系统多采用复合玻纤/酚醛/聚氨酯风管等,这些类风管在生产和使用时都会产生污染物,如:玻纤板材的粘合剂中含有一定量(15%)的尿醛树脂,会缓慢分解释放甲醛;现场加工时玻纤对风管形成污染,造成玻纤物飞扬影响健康;酚醛在生产过程中反应不完全,就会在通暖风时再次反应,造成甲醛释放;聚氨酯在发泡过程会溢出大量的 ODS,对臭氧层造成极大的破坏,燃烧时还会产生氰化气体。所以要想空调系统环保,空调风管系统选材也是关键因素之一。 具有送风均匀舒适、健康环保、安装便捷、易清洗维护等优越特性的新型风管--布袋风管,作为空调业内为数不多的亮点新产品,其整个制造、安装过程对环境无污染,最重要是在运行使用时,不会像有些传统产品产生粉尘、锈蚀和有毒气味,完全符合 LEED 绿色建筑节能环保的要求。且拆装保存方便,可重复使用。 索克斯布袋风管作为拥有行业最先进的生产设备以及工艺技术,严谨的零错差品质控制以及条码追溯系统确保最佳材料品质,布袋风管的整个材料体积和重量是传统风管的 1%,占用自然资源很少。生产传统风管如钢铁、酚醛等,占用大量自然资源。如一个 1万平方米的超市,索克斯布袋风管只使用几个纸箱的纤维布。经初步估计,碳排放只相当于传统风管的 1%。同时,索克斯采用的是可降解的纤维布,在使用过程中也是清洁、健康的。 1.高水准的原材料检测室,经外观检测合格的材料会在原材料检测室内进行渗透,阻燃,水洗,强度,色差等各项性能的测试。 2.品种齐全的大型原材料仓库,采用先进的物料条码管理系统,对不同渗透率的纤维织物分区存放,每一卷纤维织物上都有唯一的条码。 3.业内拥有最大最完整的效果测试平台,所有成品管道加工完后会在大空间检测室内进行系统的安装,并作出风效果测试。

通风管道安装工程施工方案.doc

武汉三金房地产开发有限公司 鑫城国际B 地块 (1#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼及地下室) 通 风 管 道 安 装 专 项 施 工 方 案 编制单位:中博建设集团有限公司 编制人: 审核人: 审批人: 日期:2010年03月18日

目录 一、工程概况 (1) 二、施工准备 (2) 三、质量要求 (3) 四、工艺流程 (19) 五、文明施工 (24) 六、环境保护 (25)

鑫城国际B 地块 (1#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼及地下室) 基础混凝土专项施工方案 一、工程概况 工程名称:鑫城国际B地块(1#楼、5#楼、6#楼、8#楼、10#楼、11#楼及地下室) 建设地点:武汉市江汉区新华西路马场路口 建筑总面积147371.41 m2:1#楼:13055.38m2,18层框架剪力墙结构, 筏板基础,建筑总高52.5m;5#楼:20100.24 m2,26层框架剪力墙结构, 筏板基础,建筑总高78.9m;6#楼:23466.22 m2,32层框架剪力墙结构, 筏板基础,建筑总高95.2m; 8#楼:24680.02 m2,32层框架结构,筏板基础,建筑总高95.2m;10#楼:26602.70 m2,30层框架结构,筏板基础,建 筑总高81.2m;11#楼:21154.71 m2,23层框架结构,筏板基础,建筑总高69.9m;防空地下室主要为车库及设备用房。 本工程建筑抗震设防裂度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设 计地震分组为第一组,建筑抗震设防类别为丙类,结构的设计使用年限为50年,建筑结构安全等级为二级,本结构为框架剪力墙结构体系,剪力墙抗震 等级三级;耐火等级一级;屋面防水II级。±0.000相当于绝对标高21.800m。 地下层主要为人防工程、消防设备、水泵房、汽车库、配电所、空调机 房等。 地上一至三十二层为商业用房及住宅用房,各用户室内配置配电箱、开关、插座、和常规卫生器具、电视、电话、网络的末端,以及室内采暖设施。

通风除尘与气力输送系统的设计

通风除尘与气力输送系统 的设计 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

第一章通风除尘与气力输送系统的设计 第一节概述 在食品加工厂中,车间的通风换气、设备和物料的冷却、粉尘的清除等都需要通风除尘系统来完成。粉状、颗粒状的物料(如奶粉、谷物等)的输送都可借助气力输送系统实现。通风除尘和气力输送系统是食品加工厂的常用装置。 食品加工厂中粉尘使空气污染,影响人的身体健康。灰尘还会加速设备的磨损,影响其寿命。灰尘在车间内或排至厂房外,会污染周围的大气,影响环境卫生。由于粉尘的这些危害性,国家规定工厂中车间内部空气的灰尘含量不得超过10mg/m3,排至室外的空气的灰尘含量不得超过150mg/m3,为了达到这个标准,必须装置有效的通风除尘设备。 图1是食品加工厂常见的通风除尘装置。主要由通风机、吸风罩、风管和除尘器等部分组成。当通风机工作时,由于负压的作用,外界空气从设备外壳的缝隙或专门的风管引入工作室,把设备工作时产生的粉尘、热量和水汽带走,经吸风罩沿风管送入除尘器净化,净化后的空气排出室外。 气力输送系统的形式与通风除尘系统相似,但其目的是输送物料,主要由接料器(供料器)、管道、卸料器、除尘器、风机等部分组成。气力输送系统除了起到输送作用外,还可以在输送过程中对物料进行清理、冷却、分级和对作业机完成除尘、降温等。小型面粉厂气力输送工艺流程如图2。

风机 气力输送具有设备简单、一次性投资低、可以一风多用等特点,与机械输送相比,气力输送的缺点主要是能耗较大,对颗粒物料易造成破碎。 通风除尘和气力输送都是利用空气的流动性能来进行空气的净化或物料的搬运的,因此,流体力学是本章的基础知识。有关流体力学的知识可参阅相关书籍资料,在此不再敷述。本章主要讨论食品加工厂通风除尘和气力输送系统的设计。 第二节通风除尘系统的设计与计算 1 通风除尘系统的设计原则和计算内容 通风除尘系统也叫除尘网路或风网。通风除尘网路有单独风网和集中风网两种形式。在确定风网形式时,当: 1)吸出的含尘空气必须作单独处理; 2)吸风量要求准确且需经常调节; 3)需要风量较大;或设备本身自带通风机; 4)附近没有其它需要吸风或可以合并吸风的设备或吸点时应采用单独风网。 不符合上述任一条例的两个或两个以上的设备或吸点,应尽量采用集中风网,以发挥“一风多用”的作用。在把几台设备或吸点组合成一个集中风网时,应该遵循以下原则: 1)吸出物的特性相似。由于各种设备的工艺任务各不相同,它们产生的粉尘的五华特性及其价值存在差异。因此不同特性的吸出物,应根据情况尽可能分别吸风。

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