锅炉原理空气预热器专题培训课件
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《锅炉培训课件》课件
4
在的危险。
了解锅炉的日常维护和保养计划。包括 清洁、润滑和定期检查等关键步骤。
第三部分：锅炉故障及处理
锅炉常见故障及原因分析
深入研究锅炉的常见故障和可能 的原因。学习如何诊断问题并采 取适当的纠正措施。
故障处理步骤和注意事项
锅炉安全突发事件处置
掌握处理锅炉故障的步骤和技巧。 了解在紧急情况下应该如何快速 应对。
燃烧原理和燃料选择
解释锅炉的燃烧原理和如何选择合适的燃料。深 入了解不同燃料类型的特点，以及如何在不同情 况下优化燃烧。
锅炉的构造和组成部分
探索锅炉的内部结构和各个组成部分的功能。从 锅炉炉膛到排烟管道，了解每个部分的作用和作 用。
锅炉水处理
介绍锅炉水处理的重要性以及常见的水处理方法。 了解如何控制水质，预防锅炉结垢和腐蚀。
《锅炉培训课件》PPT课 件
# 锅炉Байду номын сангаас训课件
热情欢迎大家来参加本次锅炉培训课程！本课程将帮助您全面掌握锅炉基础 知识、运行与维护技巧，以及故障处理方法。让我们一起深入了解这个重要 的领域！
第一部分：锅炉基础知识
锅炉的定义和分类
详细介绍锅炉的定义，以及按照不同分类标准进 行的分类。了解不同类型的锅炉有助于深入理解 其原理和工作方式。
学习如何应对锅炉安全突发事件， 如漏气、爆炸等危险情况。确保 及时采取适当的应急措施。
结束语
在锅炉行业中，安全意识至关重要。通过本课程的学习，您将能够更好地理解锅炉的工作原理和维护要求。感 谢您的参与，祝大家在锅炉培训中取得巨大的成功！ 知识总结和课程回顾，请大家留步之后继续参加。
第二部分：锅炉运行与维护
1
锅炉的启动与停机
学习正确的锅炉启动和停机程序。掌握
空预器课件
四、密封系统
五、密封系统2
回转式空气预热器的密封方式包括径向密封、 轴向密封、旁路密封。 双向密封技术是指双径向密封和双轴向密封。 双径向密封就是每块密封扇形板在转子转动时都 与2条径向密封片相配合，形成2道密封。同理， 双轴向密封就是每块轴向密封板在转子转动时与2 条轴向密封片配合。根据理论计算及实践运行经 验表明，直接漏风量可下降30%左右，因此双向 密封技术成为降低回转式空气预热器漏风不可缺 少的一项主要技术。双密封技术改造主要将空预 器原24隔仓改为48隔仓，在原隔仓间重新加装隔 板，对换热元件重新切割组装。转子隔板变为48 条，径向和轴向密封片由24道变为48道。
六、电驱动装置
空气预热器采用下轴中心驱动方式，电驱动 装置配主、辅驱动电机。主、辅驱动电机启动时 为变频调速启动，配有变频控制装置。
七、导向与推力轴承
导向轴承采用双列向心球面滚子轴承，内圈 固定在上轴套上，外圈固定在导向轴承座上。轴 承外壳支承在上梁中心部份,轴承采用油浴润滑， 导向轴承座通过三个吊杆螺栓与扇形板相连，使 其与轴承座同时随主轴膨胀而移动。
Hale Waihona Puke 一、转子部分本预热器转子采用模数仓格结构，每个仓格 为15°，为布置双密封结构，每个仓格又分隔 为两，全部蓄热元件分装在 24 个模数仓格内， 每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与 中心筒相连接。
二、蓄热元件
热段蓄热元件由压制成特殊波形 的碳钢板构成，按模数仓格内各小 仓格的形状和尺寸，制成各种规格 的组件。每一组件都是由一块具有 垂直大波纹和扰动斜波的定位板， 与另一块具有同样斜波的波纹板一 块接一块地交替层叠捆扎而成。钢 板厚0.5mm。 冷段采用耐腐蚀搪瓷传热元件， 也按仓格形状制成各种规格的组件， 每一组件都是由一块具有垂直大波 纹的定位板与另一块平板交替层叠 捆扎而成，厚1.0mm.
《锅炉原理》讲稿PPT
德国鲁齐循环流化床锅炉
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
1、炉膛
其特点是采用高循环倍率，高温旋风分离器和外置流化床热交换器。虽然外置流化床热交换器的采用使这种锅炉略显复杂，但也使这种锅炉的床温调节更加简便，过热器/再热器的布置更为灵活。目前这种循环流化床锅炉最大容量的锅炉是法国阿尔斯通斯登工业公司制造的，装在普罗旺斯电厂配250MW机组的700t/h亚临界压力循环流化床锅炉。
35吨链条炉
35吨煤粉炉
锅炉三大系统：
1）燃烧供给系统 2）汽水系统 3）空气、烟气系统
1-2锅炉的参数
一、锅炉容量（额定蒸发量） 锅炉在设计蒸汽参数和保证效率下最大连续蒸发量。Kg/s t/h 二、蒸汽参数 锅炉出口处蒸汽压力（MP)和温度（℃） 三、给水温度 进省煤器的给水温度。 动力中压锅炉给水温度：150 ℃或170 ℃ 动力高压锅炉给水温度：215℃ 动力亚临界锅炉给水温度：260 ℃ （表1-1参数）
二.经济性指标
1.锅炉效率：锅炉的有效利用热量与输入热量的百分比. ηgl=Q1/Qr×100% (30万机组,设计效率92%,保证效率89%,一般为90%) 2.钢材使用率 锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材吨数. 2.5-5t/t/h
§1-5 锅炉发展的趋势
发展趋势： 1、大容量：容量增大一倍,每t/h的金属用量减少5~20%。 2、高参数：参数提高一档,经济性提高2%. 3、再热机组：一次再热,提高经济性4~5%. 目前我国多采用亚临界压力,温度多采用540℃,主要是考虑设备工作的可靠性.
§1-6工业锅炉型号表示方法
按照标准规定方法编制： △△ △ ××－××／××－× （1）（2）(3) (4) (5) (6) （1）：总体型式代号 （2）：燃烧设备代号 （3）：额定热功率或额定蒸发量 （4）：额定争气压力或允许工作压力 （5）：过热蒸汽温度或出/进水温度 （6）：燃料种类代号
锅炉原理课件完整版
锅炉原理课件完整版一、教学内容本课件依据《热能动力设备》教材第5章“锅炉原理”展开，详细内容包括：5.1节锅炉概述，介绍锅炉的定义、分类及其在热能工程中的作用；5.2节锅炉本体结构，详细解析锅炉的各主要部件及其功能；5.3节锅炉工作原理，阐述燃料的燃烧、传热过程以及蒸汽的产生；5.4节锅炉运行与维护，探讨锅炉的安全运行措施及日常维护保养。
二、教学目标1. 理解锅炉的基本概念、分类及其在热能动力系统中的重要性。
2. 掌握锅炉本体结构及各部件功能，了解锅炉的工作原理。
3. 学会锅炉运行与维护的基本知识，提高实际操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：锅炉的工作原理及本体结构。
教学重点：锅炉的分类、工作原理、本体结构及其运行维护。
四、教具与学具准备1. 教具：锅炉原理课件、锅炉模型、实物图片、视频资料。
2. 学具：笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 引入：通过展示锅炉图片，引导学生思考锅炉在热能动力系统中的作用。
2. 知识讲解：1) 锅炉概述：讲解锅炉的定义、分类、应用领域。
2) 锅炉本体结构：分析锅炉的各主要部件及其功能。
3) 锅炉工作原理：阐述燃料的燃烧、传热过程以及蒸汽的产生。
3. 实践操作：利用锅炉模型，指导学生观察锅炉的结构，加深对锅炉本体结构的理解。
4. 例题讲解：结合教材例题，讲解锅炉工作原理的计算方法。
5. 随堂练习：布置有关锅炉原理的习题，检查学生对知识点的掌握。
六、板书设计1. 一级锅炉原理二级1) 锅炉概述2) 锅炉本体结构3) 锅炉工作原理4) 锅炉运行与维护2. 结构图：锅炉本体结构图、工作原理示意图。
七、作业设计1. 作业题目：1) 解释锅炉的定义，列举三种常见的锅炉分类。
2) 绘制锅炉本体结构图，标注各主要部件名称及功能。
3) 简述锅炉的工作原理，并计算一个简单锅炉的热效率。
2. 答案：1) 锅炉是利用燃料燃烧产生的热量，使水变为蒸汽的热能设备。
常见的锅炉分类有：火管锅炉、水管锅炉、余热锅炉等。
锅炉设备及运行教学课件：项目六 风烟系统认知
缺点： 结构尺寸大，金属用量大 大容量锅炉布置困难。
应用： 一般用于中、小容量锅炉。
（四）回转式空气预热器 1、回转式空气预热器结构
2、回转式空气预热器工作原理
受热面转子以15r/min 的转速转动，转子中的 传热元件，便交替地被 烟气加热和空气冷却， 烟气的热量也就传给了 空气。受热面转子每转 一周，传热元件吸热、 放热一次。
3、回转式空气预热器传热元件
蓄热板一般由厚度0.5一 1.25mm薄钢板轧制成波形 板和定位板 ♦板上斜波纹与气流方向成 30°夹角，以便增强气流扰 动而改善传热效果
♦定位板不仅可以蓄热，更 为重要的是固定波形板，使 之保持一定间距，使气流通 过。
回转式空气预热器蓄热板箱
4、回转式空气预热器漏风
送风机
引风机
2、风烟系统构成
A
空
预
省器 煤
电 除 尘
器
B
空
预
器
一次风机 送风机 引风机 送风机
一次风机
二、空气预热器
（一）空气预热器作用
是利用锅炉尾部烟气热量加热空气的热交换 设备，是锅炉沿烟气流程的最末一级受热面。 1、降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。 2、提高炉膛温度水平，改善着火、燃烧条件，提 高锅炉效率。 3、减少水冷壁布置面积，节约金属，降低造价。 4、改善引风机的工作条件。 5、利于制粉系统工作。
（二）空气预热器类型
根据传热方式分类：
◌传热式
◌蓄热式
根据结构形式分类： ◌管式空气预热器 ◌回转式空气预热器
（三）管式空气预热器
烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动， 烟气的热量通过金属壁面传给空气。 ❖ 结构特点： 整体为管箱 管箱由有缝薄壁钢管和上、下管板组成 管子为4051mm1.5mm 管子错列布置 装有中间管板
应用： 一般用于中、小容量锅炉。
（四）回转式空气预热器 1、回转式空气预热器结构
2、回转式空气预热器工作原理
受热面转子以15r/min 的转速转动，转子中的 传热元件，便交替地被 烟气加热和空气冷却， 烟气的热量也就传给了 空气。受热面转子每转 一周，传热元件吸热、 放热一次。
3、回转式空气预热器传热元件
蓄热板一般由厚度0.5一 1.25mm薄钢板轧制成波形 板和定位板 ♦板上斜波纹与气流方向成 30°夹角，以便增强气流扰 动而改善传热效果
♦定位板不仅可以蓄热，更 为重要的是固定波形板，使 之保持一定间距，使气流通 过。
回转式空气预热器蓄热板箱
4、回转式空气预热器漏风
送风机
引风机
2、风烟系统构成
A
空
预
省器 煤
电 除 尘
器
B
空
预
器
一次风机 送风机 引风机 送风机
一次风机
二、空气预热器
（一）空气预热器作用
是利用锅炉尾部烟气热量加热空气的热交换 设备，是锅炉沿烟气流程的最末一级受热面。 1、降低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。 2、提高炉膛温度水平，改善着火、燃烧条件，提 高锅炉效率。 3、减少水冷壁布置面积，节约金属，降低造价。 4、改善引风机的工作条件。 5、利于制粉系统工作。
（二）空气预热器类型
根据传热方式分类：
◌传热式
◌蓄热式
根据结构形式分类： ◌管式空气预热器 ◌回转式空气预热器
（三）管式空气预热器
烟气在管内纵向流动，空气在管外横向流动， 烟气的热量通过金属壁面传给空气。 ❖ 结构特点： 整体为管箱 管箱由有缝薄壁钢管和上、下管板组成 管子为4051mm1.5mm 管子错列布置 装有中间管板
东锅回转式空气预热器PPT教案
轴向密封是防止空预器的周向密封不严时，空气 会漏入转子的外园筒与空预器外壳之间的间隙内， 漏入烟气侧造成空预器漏风。
轴向密封主要有轴向密封片与轴向密封板（圆弧 板）组成。
与扇形板相对应的空预器外壳上装有三块弧形轴 向密封板，弧形轴向密封板是通过支架、折角板 和调整装置固定在空预器外壳上，可通过调整装 置对轴向密封间隙进行调节。
推力轴承采用推力向心球面滚子轴承，内圈通过同轴定位板与下轴固定，外圈坐落在推力轴 承座上，推力轴承座通过36个合金钢螺栓紧固在下梁底面。轴承采用“油浴+循环”的润滑 方式，润滑油为28号轧钢机油，容量约为300升，推力轴承座上设有进油口、出油口、放油口、 通气孔、油位计以及热电阻的接口。
导向与推力轴承分别采用两种类型的稀油站装置。导向轴承稀油站置于上梁外侧。进油管与 导向轴承回油管相连，出油管与导向轴承进油管相连，组成一半封闭油循环系统。
第8页/共55页
八、300MW空预器润滑油系统
第9页/共55页
九、600MW空预器轴承及润滑
转子由自调心球面滚子推力轴承支撑，底部轴承箱固定在支撑登板上。转子的全部旋转重量 均由推力轴承支撑。
底部轴承采用油浴润滑。轴承箱上装有注油器和油位计，并开有用于安装测温元件的螺纹孔。 顶部导向轴承为球面滚子轴承，安装在一轴套上。轴套装在转子驱动轴上，并用锁紧盘与之
预热器中的烟气进出口压差持续增大时，应加强吹灰。如吹灰无法达到设计要求时，应在停炉期间
进行检查处理。
检查空预器的烟气侧和空气侧的进出口温度在正常范围内，出现异常时应及时分析原因采取措施。
正常运行中空预器每8小时进行一次吹灰，也可视积灰情况增加吹灰次数。
下列情况下应对空预器及时吹灰或增加吹灰次数：
1、锅炉启停过程中单独烧油或油煤混烧时，空预器应连续吹灰。
空气预热器PPT
总结： 600MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.18 g/kwh 300MW机组漏风系数每降低1%，则减少供电煤耗0.14 g/kwh
空预器漏风所影响的机组经济效益
相对来说，改造锅炉和汽轮机的主要部件费用比较高，而锅炉辅机， 如空气预热器的改造 却比较经济。空气预热器的严重漏风和低可 靠性是 中国电站的普遍问题。很多电站的漏风率达15％以上甚至更高。另外，很 多电站空预器还有堵灰，维护费用高等问题。 根据数据对比，进行空预器改造后，通常可使锅炉效率提高1％左右， 30万千瓦以上机组，节煤和电的费用为200万以上，如果再加上出力增加而 提高的发电收益，改造一台机组的空预器，每年可增加500万以上的收益。 截至2009年，我国火电总装机容量达到6亿千瓦，相当于1000台60万千瓦机 组，每台机组配有2台回转式空预器，相当于全国有2000台以上的空预器（ 60万千瓦机组）在运行。这其中只有三分之一左右的进行了技术改造。平 均每台机组的改造价格为400－1000万左右（含换热元件费用）。基本每 隔4-5年空预器就需要进行一次大修或更换元件。这是一个巨大的市场。
现有空预器密封机理及可调性
根据转子各部份受热变形的特点，恰当地调节各个部份 固定式密封板，使转子和外部壳体之间的轴向漏风间隙 为最小。
而转子上部可调扇形密封板由间隙自动控制系统自动调
节，可以自动根据转子上部的热变形情况来做出动态调 节，配合恰当调节的转子下部固定扇形密封板，可以使
各个仓室间的径向漏风间隙为最小。
空预器密封结构及分类
为了降低空预器的内部漏风量，在各个仓室之间、转子上下面对应的位置安装 有控制漏风间隙的扇形密封板，上部扇形密封是动态可调的，下部是固定的。 同时还在转子的上下表面、转子的圆周曲面以及转子与壳体的上下圆周结合处， 分别安装有相互对应的等分角度的固定式的径向密封板、轴向密封板和周向密 封板，如图4所示。
2024版电厂锅炉原理ppt课件
电厂锅炉原理ppt课件目录•锅炉基本概念与分类•锅炉结构与工作原理•燃料与燃烧计算•锅炉受热面与传热过程•锅炉运行调节与自动控制•锅炉安全保护与节能环保01锅炉基本概念与分类锅炉定义及作用锅炉定义锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅炉作用提供热水或蒸汽，满足生产和生活需要。
按燃料分类0102030405电站锅炉、工业锅炉、船用锅炉和机车锅炉等。
低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉和超高压锅炉等。
自然循环锅炉、强制循环锅炉和直流锅炉等。
燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉和生物质锅炉等。
不同类型锅炉具有不同的特点，如燃煤锅炉热效率低，燃气锅炉环保性能好等。
锅炉分类与特点按压力分类按用途分类特点按水循环方式分类电厂锅炉作用电厂锅炉结构电厂锅炉工作流程电厂锅炉概述将燃料的化学能转化为热能，并将热能传递给水，从而产生高温高压的蒸汽，推动汽轮机做功，实现发电过程。
主要包括炉膛、燃烧器、水冷壁、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等部件。
燃料在炉膛内燃烧释放热量，热量通过辐射和对流方式传递给水冷壁和过热器等受热面，受热面内的工质吸热后温度升高，最终产生高温高压的蒸汽进入汽轮机做功。
02锅炉结构与工作原理0102锅筒是锅炉中最重要的部件之一，主要作用是储存水，进行汽水分离，在运行中排除锅水中的盐水和泥渣，避免含有高浓度盐分和杂质的锅水随蒸汽进入过热器和汽轮机中。
水冷壁位于炉膛四周，主要作用是吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使水加热蒸发。
过热器其作用是将汽包来的饱和蒸汽加热成具有一定温度的过热蒸汽。
省煤器其作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热锅炉给水，以降低排烟温度和节省燃料。
空气预热器利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需要的空气，以降低排烟温度，提高锅炉效率。
030405锅炉主要结构组成燃烧系统及燃烧过程燃烧系统由燃烧器、点火装置、油枪、油管路等组成。
锅炉培训ppt课件
初识锅炉锅炉运行原理锅炉本体辅助设备锅炉操作及事故处理脱硫工艺简介燃烧器燃烧器省煤器省煤器屏式过热器屏式过热器一级过热器一级过热器末级过热器末级过热器低温再热器低温再热器高温再热器高温再热器炉膛及水冷壁炉膛及水冷壁省煤器英文名称economizer就是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面由于它吸收的低温烟气的热量降低了烟气的排烟温度节省了能源提高了效率所以称之为省煤器
8、发生锅炉运行事故或紧急情况时，须严 格按照岗位应急分级预案和相关应急规 程处置操作程序执行。
9、发生失火事故时，立即启动岗位分级消 防应急预案，迅速切断事故源并立即启 用消防器材实施灭火。
46
总结
• 四不放过原则 1、事故原因没有查清不放过 2、事故责任者没有严肃处理不放过 3、职工没有受到教育不放过 4、防范措施没有落实不放过
过热蒸汽
发电机
锅炉
汽轮机
凝汽器
给水泵
12
锅炉风烟系统
A
空
磨 煤
预
省器 煤
电 除 尘
机
器
B
空
预
器
A一次风机 A送风机
引风机
烟 囱
B送风机
B一次风机
13
14
风烟系统
15
辅助设备及系统
• 辅助设备主要包括： 泵与风机 磨煤机 给煤机 除尘、除灰系统 泵：给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油 泵、灰渣泵 风机：送风机、引风机、排粉风机 磨煤机：筒式钢球磨煤机、中速平盘式磨 煤机、风扇磨煤机 除尘：布袋式除尘、静电除尘
45
锅炉安全
• 锅炉工段主要有三条制热生产 线，具有物化爆炸、失火等危 险特性。其主要危险因素有： 锅炉运行结焦事故、锅炉结焦 煤气爆炸事故、锅炉运行谷峰 期煤化煤气爆炸事故。锅炉 事 故、缺水事故、满水事故、汽 水共腾事故、水锤事故。锅炉 油站爆炸失火事故、锅炉 点火 爆炸事故，锅炉辅机动力设备 转动人身伤害事故，除尘高压 电场电击触电事故、汽机机组 输配蒸汽连坐事故，岗位失查 失检运行事故，强碱灼伤事故 ，重大锅炉设备运行故障。
8、发生锅炉运行事故或紧急情况时，须严 格按照岗位应急分级预案和相关应急规 程处置操作程序执行。
9、发生失火事故时，立即启动岗位分级消 防应急预案，迅速切断事故源并立即启 用消防器材实施灭火。
46
总结
• 四不放过原则 1、事故原因没有查清不放过 2、事故责任者没有严肃处理不放过 3、职工没有受到教育不放过 4、防范措施没有落实不放过
过热蒸汽
发电机
锅炉
汽轮机
凝汽器
给水泵
12
锅炉风烟系统
A
空
磨 煤
预
省器 煤
电 除 尘
机
器
B
空
预
器
A一次风机 A送风机
引风机
烟 囱
B送风机
B一次风机
13
14
风烟系统
15
辅助设备及系统
• 辅助设备主要包括： 泵与风机 磨煤机 给煤机 除尘、除灰系统 泵：给水泵、凝结水泵、循环水泵、主油 泵、灰渣泵 风机：送风机、引风机、排粉风机 磨煤机：筒式钢球磨煤机、中速平盘式磨 煤机、风扇磨煤机 除尘：布袋式除尘、静电除尘
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锅炉安全
• 锅炉工段主要有三条制热生产 线，具有物化爆炸、失火等危 险特性。其主要危险因素有： 锅炉运行结焦事故、锅炉结焦 煤气爆炸事故、锅炉运行谷峰 期煤化煤气爆炸事故。锅炉 事 故、缺水事故、满水事故、汽 水共腾事故、水锤事故。锅炉 油站爆炸失火事故、锅炉 点火 爆炸事故，锅炉辅机动力设备 转动人身伤害事故，除尘高压 电场电击触电事故、汽机机组 输配蒸汽连坐事故，岗位失查 失检运行事故，强碱灼伤事故 ，重大锅炉设备运行故障。
最新三分仓空预器讲解课件教学讲义ppt
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一、转子部分
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本预热器转子采用模数仓格结构，每个仓格 为15°，为布置双密封结构，每个仓格又分隔 为两，全部蓄热元件分装在 24 个模数仓格内， 每个模数仓格利用一个定位销和一个固定销与江苏射阳港发电有限任公司检修部锅炉培训教材
三分仓容克式空预器工作原理
转子的受热元件在烟气侧从烟气中吸收热量，通过 空气侧时再将热量传递给空气。由于转子缓慢地以 0.99转/分旋转，传热元件交替地通过烟气侧和空 气侧通道，当传热元件与烟气接触时吸收热量并积 蓄起来，与空气接触时释放贮存的热量来加热空气， 如此周而复始。目前绝大多数锅炉采用的空气预 热器一般是三分仓空气预热器。三分仓容克式空气 预热器，由于差压增大，其漏风率比较大。除密 封系统进行了加强以外，其基本结构元件三分 仓和二分仓基本相同。
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三分仓空预器讲解课件
空气预热器的型式 检修部锅炉培训教材
分类：管式、容克式(300MW以上容量锅炉) 容克式空预器优缺点： 1)结构紧凑：传热面密度高，管式体积的1/10； 2)重量轻，节省钢材：蓄热板薄 3)布置灵活 4)不易低温腐蚀：传热元件 耐高温 5)受热面腐蚀时，不增加漏风量，更换方便 6)漏风大：转动与静止部件之间 7)结构复杂，运行维护工作多，检修较复杂
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SO3在200C以下与烟气中的水蒸汽结合形成H2SO4 蒸汽，
硫酸蒸汽在受热面上凝结，造成腐蚀， 硫酸蒸汽凝结取决于烟气露点温度及烟气中硫
酸蒸汽得以凝结的受热面温度。
热能与动力工程
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二、烟气露点
烟气中存在两个露点温度： 硫酸蒸汽对应于酸露点温度； 水蒸汽对应于水露点温度。
热能与动力工程
节约燃料。 大容量锅炉，给水温度250-290℃> 120 ℃
强化着火，降低不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。 用热空气干燥煤粉，有利于制粉系统工作。 改善引风机的工作条件。
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3、分类
空气预热器分为
传热式——管式 蓄热式——回转式
传热式（间壁式）：烟气侧——传热面——空气侧
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4、腐蚀过程
（1）烟气中SO3与烟气中水蒸气结合成硫酸蒸汽，
（2）烟气中硫酸蒸汽在“冷”受热面上凝结发生在 沿烟气流程一段范围，凝结的硫酸浓度逐渐降低
（3）开始烟气中硫酸浓度大，可在较高温度的壁面 上凝结下来，随着浓度降低，露点下降，可以在较 低温度的壁面上凝结；
（4）凝结的硫酸浓度对受热面腐蚀的速度影响很大， 浓硫酸几乎不腐蚀，稀硫酸腐蚀（40%~50%）很强。
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2．酸露点温度
比水露点温度高得多，取决于SO3和水蒸汽的含 量，一般可达120~140℃，
极少量的硫酸蒸汽就会对酸露点影响很大； 酸露点估计依靠经验关联式确定 可以由仪器直接测定。
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2．水露点温度
取决于水蒸汽在烟气中的分压力，烟气中水蒸 汽分压力很低，水露点温度一般为45~55℃，
空气中的水蒸汽分压力更低，水露点温度一般 为10~20℃，
一般不会出现由于水蒸汽凝结造成锅炉腐蚀
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三、受热面发生腐蚀的条件
能否发生腐蚀决定于腐蚀介质，介质的量 （浓度），得以凝结的受热面温度。
3、SO3的形成 可燃硫分燃烧生成SO2，进一步转化成SO3的
很少，烟气中SO3含量仅为SO2的3%~5%，烟气中 SO3只占到几十万分之几。
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热能与动力Leabharlann 程19热能与动力工程
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漏风
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（四） 低温腐蚀
1、腐蚀的原因
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5、措施、防腐措施
（1）提高金属管壁温 a、提高空气预热器入口空气温度（暖风
器，热风再循环等） b、预热器水平布置， c、新型换热器等采用等；
（2）采用防腐材料；
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蓄热式（再生式）：烟气和空气交替地流过受热面（蓄热元 件）放热和吸热
热能与动力工程
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（二）管式空气预热器
1、结构
直径为40~51mm、壁厚为1.25~1.5mm的普通薄壁钢管密集 排列、错列布置，组成立方体型的管箱，数个管箱排列在 尾部烟道中。
2、主要特点
体积大，数倍于回转式空气预热器，金属耗量大，易受腐 蚀，损坏，不易更换，清灰困难，管板易发生变形，漏风 较小，运行方便，应用较少。
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3、布置方式
垂直布置 烟气管内纵向冲刷，空气管外横向冲刷，须满足烟 气及空气流速的不同要求。
水平布置 烟气在管外，空气在管内，可以提高壁温、减轻金 属腐蚀；采用较少。 锅炉容量增大，管式空气预热器体积增加，锅炉尾 部布置困难。
热能与动力工程
锅炉原理空气预热器
教学目标
1、掌握空预器的作用，结构及工作原理。 2、掌握空预器低温腐蚀危害、机理、影响
因素及预防措施。
热能与动力工程
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(一）空预器的作用及分类
1、定义：利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧及制粉所需要 的空气的热交换设备
2、作用： 利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，
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（三）回转式空气预热器
大型电站锅炉均采用回转式空气预热器 工作原理：再生式，烟气和空气交替地流过受热面（蓄
热元件）放热和吸热。 两种结构：受热面旋转式（用的较多），风罩旋转式。 结构特点：
波形板受热面装于圆形筒体内 圆形筒体被钢板分隔成若干个扇形仓格
每个扇形仓格内装满由金属薄板制成的波形板组件蓄 热板
硫酸蒸汽在受热面上凝结，造成腐蚀， 硫酸蒸汽凝结取决于烟气露点温度及烟气中硫
酸蒸汽得以凝结的受热面温度。
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二、烟气露点
烟气中存在两个露点温度： 硫酸蒸汽对应于酸露点温度； 水蒸汽对应于水露点温度。
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节约燃料。 大容量锅炉，给水温度250-290℃> 120 ℃
强化着火，降低不完全燃烧热损失，提高锅炉热效率。 用热空气干燥煤粉，有利于制粉系统工作。 改善引风机的工作条件。
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3、分类
空气预热器分为
传热式——管式 蓄热式——回转式
传热式（间壁式）：烟气侧——传热面——空气侧
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4、腐蚀过程
（1）烟气中SO3与烟气中水蒸气结合成硫酸蒸汽，
（2）烟气中硫酸蒸汽在“冷”受热面上凝结发生在 沿烟气流程一段范围，凝结的硫酸浓度逐渐降低
（3）开始烟气中硫酸浓度大，可在较高温度的壁面 上凝结下来，随着浓度降低，露点下降，可以在较 低温度的壁面上凝结；
（4）凝结的硫酸浓度对受热面腐蚀的速度影响很大， 浓硫酸几乎不腐蚀，稀硫酸腐蚀（40%~50%）很强。
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2．酸露点温度
比水露点温度高得多，取决于SO3和水蒸汽的含 量，一般可达120~140℃，
极少量的硫酸蒸汽就会对酸露点影响很大； 酸露点估计依靠经验关联式确定 可以由仪器直接测定。
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2．水露点温度
取决于水蒸汽在烟气中的分压力，烟气中水蒸 汽分压力很低，水露点温度一般为45~55℃，
空气中的水蒸汽分压力更低，水露点温度一般 为10~20℃，
一般不会出现由于水蒸汽凝结造成锅炉腐蚀
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三、受热面发生腐蚀的条件
能否发生腐蚀决定于腐蚀介质，介质的量 （浓度），得以凝结的受热面温度。
3、SO3的形成 可燃硫分燃烧生成SO2，进一步转化成SO3的
很少，烟气中SO3含量仅为SO2的3%~5%，烟气中 SO3只占到几十万分之几。
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（四） 低温腐蚀
1、腐蚀的原因
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5、措施、防腐措施
（1）提高金属管壁温 a、提高空气预热器入口空气温度（暖风
器，热风再循环等） b、预热器水平布置， c、新型换热器等采用等；
（2）采用防腐材料；
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蓄热式（再生式）：烟气和空气交替地流过受热面（蓄热元 件）放热和吸热
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（二）管式空气预热器
1、结构
直径为40~51mm、壁厚为1.25~1.5mm的普通薄壁钢管密集 排列、错列布置，组成立方体型的管箱，数个管箱排列在 尾部烟道中。
2、主要特点
体积大，数倍于回转式空气预热器，金属耗量大，易受腐 蚀，损坏，不易更换，清灰困难，管板易发生变形，漏风 较小，运行方便，应用较少。
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3、布置方式
垂直布置 烟气管内纵向冲刷，空气管外横向冲刷，须满足烟 气及空气流速的不同要求。
水平布置 烟气在管外，空气在管内，可以提高壁温、减轻金 属腐蚀；采用较少。 锅炉容量增大，管式空气预热器体积增加，锅炉尾 部布置困难。
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锅炉原理空气预热器
教学目标
1、掌握空预器的作用，结构及工作原理。 2、掌握空预器低温腐蚀危害、机理、影响
因素及预防措施。
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(一）空预器的作用及分类
1、定义：利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧及制粉所需要 的空气的热交换设备
2、作用： 利用空气吸收烟气热量，降低排烟温度，提高锅炉效率，
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（三）回转式空气预热器
大型电站锅炉均采用回转式空气预热器 工作原理：再生式，烟气和空气交替地流过受热面（蓄
热元件）放热和吸热。 两种结构：受热面旋转式（用的较多），风罩旋转式。 结构特点：
波形板受热面装于圆形筒体内 圆形筒体被钢板分隔成若干个扇形仓格
每个扇形仓格内装满由金属薄板制成的波形板组件蓄 热板