SH-3503规范标准表格齐全
动
整定值，s
作实
第一次
时
间
检 电验压 检验
测
第二次
值
第三次
s
平均值
最小动作电压，V
返回电压，V
备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
,.
SH/T 3543-G514
L3
阻 机
分闸 ms
械 时间
同期性
线
名称
圈
试
合闸线圈
分闸线圈
验
合闸
ms
时间
同期性
项 直流电阻
目 绝缘电阻 M
合闸时弹跳
ms
L1
L2
L3
特
性 操
操作类别
动
操作线圈端钮电压 V
操作次数
动作情况
试
验 备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
接线组别 检查
变
压
、、
比
测试部位 绝 一次对二次、地 缘 二次对一次、地
试
温度，℃
验
绝缘介质
备注： 结论：
绝缘电阻 M
□ 绝缘油 击穿电压： □ SF6 气体 含水量：
吸收比
试验人：
年 月 日 审核人：
交流耐压 kV
kV 绝缘油牌号：
μL/L
年月日
建设单位 专业工程师：
日期： 年 月 日
监理单位 专业工程师：
二次（ ）级 一次对二次及地 二次对一次及地
对一次及地
kV
V
级别 级 级 级 级 级 级
铭牌变比
变比检查
极性检查
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日 日 期 ： 日
年月
SH/T 3543-G509
,.
并联电容器试验记录
工程名称： 单元名称：
位号
电容器数量
接法
型号 铭
容量 牌
标称电容 相别和组别
额定电压
kvar 制 造 厂
F 出厂日期 绝缘电阻 M
V频 率
Hz
交流耐压 kV
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日 施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G513
,.
时间继电器试验记录
工程名称： 单元名称：
盘
号
原理图上符号
型
号
额定电压，V
时间范围，s
线圈接法
制造厂
出厂编号
出厂日期
绝缘电阻 M
线圈对地 接点对地 线圈对接点
总承包单位 专业工程师：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
,.
SH/T 3543-G505
电压互感器试验记录
工程名称： 单元名称：
盘号 型号
铭 额定容量 牌 接线组别
出厂编号
绝 相别
缘
L1
试
L2
验
L3
温度，℃
绕 相别
组
L1
直
L2
阻
绝
绕组项
缘 定子 UVW-E
试
U-VWE
验
V-WUE
绕组
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ
备注：
名称
额定功率
V 转子电压
A 转子电流
功率因数
Hz 效 率
防爆合格
证号
U
V
kW 转 速 V 绝缘等级 A 制造厂
出厂日期 出厂编号
W
各相电阻差
%
r/min
温度 ℃
项
目
绝缘电阻
吸收比
M
直流耐压
交流耐压 试验电压 泄漏电流 各相泄漏电流差
kV
kV
A
%
结论：
试验人： 建设单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人：
年月日
监理单位 专业工程师：
总承包单位 专业工程师：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G503
,.
直流电动机试验记录
工程名称： 单元名称：
位号 型号 额定电压
铭 额定电流 牌
励磁方式
防爆等级
绝缘 绕组、设备名称 电阻 绝缘电阻，M
直流 绕组、设备名称 电阻 直流电阻，
极性 绕组、部位名称 接线 检查 极性及接线检查
电刷中性位置检查
空载运转时间
空载 试运
电机温度
试运日期
备注：
名称 额定功率 V 励磁电压 A 励磁电流 工作率 防爆合格证号
SH/T 3543-G501
,.
电气设备交接试验 记录首页
工程名称： 单元名称：
电气设备交接试验记录
试验单位名称 （试验专用章）
试验负责人
年月日 年 月日
SH/T 3543-G502
,.
交流电动机试验记录
工程名称： 单元名称：
位号
型号
定子电压 铭 定子电流
牌接 线
频率
防爆等级
直 定子绕组相别 流 电 直流电阻，
流
L3
电 阻 变
相别
压
L1
比
L2
L3
空载电流
备注：
L1
一次对二次、 辅助及地
额定电压
VA 最大容量
准确级次
；L2 绝缘电阻 二次对M一 次、 辅助及地
V 制造厂 VA
出厂日期
；L3
辅助对一次、 二次及地
交流耐压
一次对二次、 二次、辅助对
辅助及地
一次及地
kV
V
一次绕组直流电组 二次绕组直流电组
温度 ℃
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
SH/T 3543-G508
,.
电力电缆试验记录
工程名称： 单元名称：
电缆编号
长度
铭型 号
牌 制造厂
试验部位
直 流
导体直流电阻，
电 金属屏蔽层直流电阻，
阻 金属屏蔽层和导体
绝
电阻比，Rp/Rx 试验部位
缘
试
绝缘电阻，M
验 交
电机抽芯检查记录
工程名称： 单元名称：
位号 型号
铭 定子电压
牌 额定转速
电机类型 额定功率 V 额定电流 r/min 绝缘等级
防爆合格证号 kW 制 造 厂
A 出厂日期 出厂编号
抽芯 原因
序号
检查项目与要求
1 铁心、轴径、集电环和换向器无伤痕、无锈蚀
2 绕组绝缘层完好，绑线无松动
3 定子槽楔无断裂、无凸出、无松动，端部槽楔牢固
型号 额定电压
盘 号 相别 出厂编号
L1 L2 L3 L1 L2 L3 L1 L2 L3 备注：
试验人：
监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
氧化锌避雷器试验记录
绝缘电阻 M
出厂值
实测值
kV
直流 1mA 时 75%U1 时的
直流电压 U1 泄漏电流
kV
A
制造厂 出厂日期
电压 kV
工程名称： 单元名称：
kV
M
kV
℃
结论
备注：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
SH/T 3543-G512
盘
号
原理图上符号
型
号
额定值
电流，A 电压，V
调整范围
电流，A 电压，V
,.
专业工程师：
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
日期： 年 月 日
电测量指示仪表检查记录
工程名称： 单元名称：
型号
量限
准确度
制 造 厂 出厂编号 出厂日期 检查结果
备注： 试验人：
监理单位
年月日
审核人：
总承包单位
年月日 施工单位
专业工程师： 日期： 年 月 日
,.
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师： 质量检查员： 施工班组长：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G516
,.
零序保护系统试验记录
工程名称： 单元名称：
盘号
互
型号
感
制造厂
器
出厂编号
继
型号
电
制造厂
器
出厂编号
3-1SH3503-(附录E电气)通用表
9 报警控制器（盘）安装牢固，配线整齐，端头标号清晰正确，接地牢靠
10 系统的主电源和备用电源自动转换正确可靠，其容量分别符合相关标准的要求
11 通电检查报警控制器（盘）的各项功能符合规范和设计文件要求
12 采用专用检查仪器对探测器、报警按钮逐个试验，其动作均准确无误
13 用主电源和备用电源分别检查报警系统的各项控制、联动功能均正确可靠
3 散热器安装符合产品技术文件要求
4 油路中全部阀门灵活、开闭正确，法兰处密封无泄漏
5 储油柜安装符合产品技术文件要求，油位指示准确
6 瓷套管表面无裂缝及伤痕，已清擦干净
7 充油套管安装正确，密封，油位指示准确
8 压力释放阀安装及接线正确
9 突发压力保护/泄放装置安装正确
10 吸湿器管路畅通，吸湿剂干燥、油封正确 11 气体继电器、温度计试验合格，安装及接线正确
变压器安装检验记录
SH/T3053-2007 工程名称：
单元名称：
位
号
名
称
铭 型号 额定电压
牌 额定电流
额定容量 kV 冷却方式 A 总重量
kVA 制 造 厂 出厂日期
kg 出厂编号
检查内容与要求 1 本体安装中心线、标高符合设计文件要求 2 安装（不安装）滚轮就位后已用制动装置（可拆卸的固定装置）固定
页次 126 127 128 129 130 131 132 133
SH/T3503-J501
SH/T3053-2007 工程名称：
单元名称：
序号
试验项目
1 交流电动机试验 2 直流电动机试验 3 电力变压器试验 4 电压互感器试验 5 电流互感器试验 6 断路器试验 7 电力电缆试验 8 并联电容器试验 9 氧化锌避雷器试验 10 交流耐压试验 11 电流（压）继电器试验 12 时间继电器试验 13 中间、信号继电器试验 14 电测量指示仪表检验 15 零序保护系统试验 16 综合保护继电器试验
SH3503石油化工验收文件表格
检测人：
年 月 日 审核人：
年月日
67
SH3503－ J124
检件名称 检件编号 检件规格 执行标准 合格级别 检件类型 仪器型号 探头型号 标准试块 灵敏度
试块
检测部位（编号）
工程名称：
超声波检测报告
单元名称： 工程类别：
第 页共 页
制造安装单位
报告编号
检件材质
检验比例
检件总量
检测数量
检验时机
表面状况
年月日
（公章） 项目经理： 经 办 人：
年月日
（公章） 年月日
21
SH3503－ J110
未完工程项目明细表
工程名称： 单元名称：
序号
未完工程项目内容
工程量
未完原因
处理意见
建设单位
监理单位
施工承包单位
（公章） 项目经理：
（公章） 项目总监：
年月日
（公章） 项目经理： 年月日
年月日
22
SH3503－ J111
报告编号 防腐等级 设计厚度
检测部位
检件名称
执行标准
防腐类别
电压要求值
检测结果
检测部位
检测结果
备注：
建 设／监 理 单 位 专业工程师：
检验员：
年 月日
检验单位
检验专用章 年月日
31
SH3503－ J120
管线号/ 设备位号
安全阀 位号
安全阀调整试验记录
工程名称： 工程类别：
安全阀 型号规格
设
计
试
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
年月日
19
SH3503－ J108
填完地SH3503-2007Word表格
年 月 日 交工日期
年月日
工程接收意见：
工程质量监督意见：
工程质量监督站站长： 日
建设单位
监理单位
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
（公章） 日期：
年月
总承包单位 （公章） 项目经理：
施工单位 （公章） 项目经理：
日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月 日期： 年 月
日
日
日
日
文档大全
SH/T 3503-J108A
隔离层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐层材料的配比、试验符合有关规范规定，报告齐全
防腐底层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐中间层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数、厚度符合规范规定
部位
材料名称
牌号
生产厂家 设计厚度 mm 实测厚度 mm
底层
中间层
面层 验收结论：
实用标准文案
交工技术文件移交证书
工程名称： 合同编号：
按《石油化工建设工程项目
交工技术文件规定》（SH/T 3503－2007）向
办理工程建设交工技术文件移
交手续，共计
卷
册。
建设单位
（公章） 经 办 人：
监理单位
（公章） 经 办 人：
承包单位
（公章） 经 办 人：
日期：
年 月 日 日期：
年 月 日 日期：
日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日
文档大全
SH/T 3503-J106A
实用标准文案
工程中间交接证书
工程名称：中煤图克化肥项目
SH3503-2007-Word表格
工程名称： 卷 名：
建设单位（公章）
监理单位（公章）
总承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期： 年月日
日期： 年月日
日期： 年月日
4 / 198
3503101C
案卷号：
第
/
封面
卷
第
/
册
5 / 198
石油化工建设工程项目交工技术文件
工程名称： 单元名称： 卷 名： 册 名：
建设单位（公章）
（公章） 项目经理：
日期： 年
日期： 年
月日
日期： 年日期： 年
月日
月日
月日
21 / 198
3503108A
交工技术文件移交证书
工程名称： 合同编号：
按《石油
化工建设工程项目
交工技术文件规定》（ 3503－2007）向
办理工程建设交工技术文件移
交手续，共计
卷
册。
建设单位
监理单位
承包单位
22 / 198
工程名称：中煤图克化 肥项目
14 / 198
合同编 号
工 程 内 容
验 收 意 见
交接日 2012 年 05 月 24 日
期
15 / 198
质 量 监 督 意 见
工程质量监督站站长：
（公章） 日期：
年月日
建设单位 监理单位 施工单位 设计单位
（公章） 项目经理：
（公章） 项目总监：
（公章） （公章） 项目经理： 项目经理：
监理单位（公章）
承包单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
日期： 年月日
日期： 年月日
[能源化工管理]SH3503石油化工验收文件表格
![[能源化工管理]SH3503石油化工验收文件表格](https://360docs-1393072327.cos.ap-beijing.myqcloud.com/7318e1b57e21af45b207a838.webp)
透照日期
缺陷 缺陷尺寸 性质 （mm）
评定 结果
布片图号
缺陷性质： C=Crack 裂纹； P=Porosity 圆形气孔； WP=Worm Porosity 长形气孔； SI=Slag Inclusion 夹渣； IF=Inclomplete Fusion 未融合； IP=Incomplete Penetration 未焊透； UC=Undercut 咬边
防腐底层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
防腐面层材料使用正确，层数或厚度符合规范规定
检查结果
结 论
备 注
建 设／监 理 单 位 专业工程师：
年
施工单位
质量检查员： 技术负责人： 班（组）长 ： 月日
年月日
SH3503 － J118
隔 热 部 位
隔热工程 施工质量检查记录
工程名称：
单元名称： 工程类别：
封
案卷号：
面
第/卷
第/册
石油化工工程建设交工技术文件
工程名称： 单元名称： 工程类别：
建设单位（公章） 监理单位（公章） 施工单位（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
审 核 人：
审 核 人：
审 核 人：
年月日
年月日
年月日
工程名称：
SH3503－ J102
交工技术文件总目录
第 页共 页
卷号 册号
资料名称
建设单位
监理单位
施工承包单位
设计单位
（公章）
（公章）
（公章）
（公章）
项目经理：
项目总监：
项目经理：
总代表：
年月日
年月日
年月日
年月日
SH∕T 3503-. 交工文件表格(1)之欧阳文创编
目次附录A（规范性附录）交工技术文件通用表7附录B（规范性附录）交工技术文件土建工程用表54附录C（规范性附录）交工技术文件设备安装工程用表68附录D（规范性附录）交工技术文件管道安装工程用表140附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表164附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表176附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表188附录H（规范性附录）交工技术文件起重机械安装工程用表202 Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil 264Appendix C（Normative Appendix）Handover TechnicalDocumentation—Equipment Installation 278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation351Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation388Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel SiteAssembly Welding and Installation400Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation414ContentsAppendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (Chinese)7Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(Chinese)54Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(Chinese)68Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(Chinese)140 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(Chinese)164Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(Chinese)176Appendix G（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(Chinese)188 Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting Machinery Installation(Chinese)202Appendix A（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—General (English)217Appendix B（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Civil(English)264Appendix C（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Equipment Installation(English)278Appendix D（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Piping Installation(English)351 Appendix E（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Electrical Installation(English)376Appendix F（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Instrumentation Installation(English)388Appendix G（Normative Appendix）Handover TechnicalDocumentation—Pressure Vessel Site AssemblyWelding and Installation(English)400 Appendix H（Normative Appendix）Handover Technical Documentation—Lifting MachineryInstallation(English)414附录A（规范性附录）交工技术文件通用表。
(完整版)SHT3503-2017交工文件表格(2)
151152153154155156157158159160161162163附录E（规范性附录）交工技术文件电气安装工程用表164165166167168169170171172173174175附录F（规范性附录）交工技术文件仪表安装工程用表176177178179180181182183184185186187附录G（规范性附录）交工技术文件压力容器现场组焊安装工程用表188189190SH/T 3503—J703 球形储罐预制件检查记录赤道带/温带板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5长度方向弦长L1mm ±2.5 L2mm ±2.5宽度方向弦长B3mm ±2 B2mm ±2对角线弦长C1mm ±3 C2mm ±3两条对角线间距h mm 5带支柱赤道板支柱直线度mm支柱轴线位移mm支柱断口周长mm检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日191SH/T 3503—J704球形储罐预制件检查记录极板/极中板工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%项目单位允许偏差值设计值球壳板编号及实侧值球壳板与样板间隙E mm ≤3开孔处球壳曲率mm ≤3坡口钝边A mm ±1.5坡口深度t mm ±1.5坡口角度α（°）±2.5直径D mm ±2检测部位示意图管口编号管口位置偏差mm管口高度偏差Lmm法兰水平度mm/m 允许值实测值允许值实测值允许值实测值径向周向径向周向外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日192SH/T 3503—J705球形储罐预制件检查记录支柱工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 执行标准检查数量张检查比例%支柱编号支柱全长直线度emm支柱长度Hmm支柱与底板垂直度mm分段支柱断口周长mm备注允许偏差实测值允许偏差实测值允许偏差实测值上段下段径向周向检测部位示意图外观检查：结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日193SH/T 3503—J706 球形储罐组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查样板内半径R样mm 检查样板弦长L mm检查项目允许值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E abc检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日194SH/T 3503—J707球形储罐组装尺寸检查记录（续）工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm检测部位示意图检查项目允许值mm实测值mm 赤道截面最大内直径与设计内直径之差赤道截面最小内直径与设计内直径之差两极间内直径与设计内直径之差赤道截面最大内直径与最小内直径之差赤道截面最大内直径与两极间内直径之差赤道截面最小内直径与两极间内直径之差赤道线水平度支柱焊缝与对接焊缝最小距离相邻对接焊缝最小距离项目管口编号管口水平度ΔH，mm 允许值实测值管口位置mm 允许值实测值结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日195SH/T 3503—J708 球形储罐支柱检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号公称容积m3内直径mm 厚度mm 检查时机支柱编号支柱全长直线度mm支柱垂直度mm允许偏差值实测值允许偏差值径向实测值周向实侧值径向周向a1a2a1－a2a1a2a1－a212345678910结论：检测部位示意图建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日196197SH/T 3503—J710 封头/过渡段组装尺寸检查记录工程名称：单位工程名称：设备名称设备位号产品编号封头/过渡段规格材质执行标准检查项目允许值mm焊缝编号及实测值mm组对间隙M a b c组对错边n a b c组对棱角E检查样板长度L＝mm abc封头/过渡段规格整体检查样板检查形状偏差大值椭圆度上端小值下端检测部位示意图结论：建设/监理单位总承包单位施工单位专业工程师：日期：年月日专业工程师：日期：年月日施工班组长：质量检查员：专业工程师：日期：年月日198199200。
SH3503-2023改造技术文件通用表
SH3503-2023改造技术文件通用表1. 背景为了满足市场需求，SH3503-2023需要进行改造。
因此，制定本技术文件通用表以确保整个改造过程的质量和规范性。
SH3503-2023需要进行改造。
因此，制定本技术文件通用表以确保整个改造过程的质量和规范性。
2. 工期与预算2.1 工期本次改造项目的工期为三个月，时间从2023年1月1日开始至2023年3月31日结束。
2.2 预算本次改造项目的预算为50万元人民币。
3. 改造流程3.1 设计阶段本阶段的主要任务是确定改造项目的实施方案，并制定相关的改造计划和方案。
具体包括以下内容：- 确定改造的范围和目标；- 制定改造计划、方案和时间表；- 研究改造所需的技术和材料；- 制定安全生产措施。
3.2 实施阶段本阶段的主要任务是按照设计方案进行实施改造。
具体包括以下内容：- 按照设计方案进行改造；- 加强安全生产管理；- 监督施工进度和质量。
3.3 验收阶段本阶段的主要任务是对改造工程进行验收，确保改造达到预定的技术和质量要求。
具体包括以下内容：- 制定验收标准；- 进行现场验收；- 对未达标的部分进行整改；- 评定验收结果。
4. 变更管理在改造项目实施的过程中，如果出现对技术文件通用表的变更，应当及时记录并报告相应的部门进行审批。
变更管理主要包括以下流程：- 变更提出；- 变更审批；- 变更执行。
5. 质量管理改造项目实施过程中，应当加强质量管理。
主要包括以下内容：- 确定质量管理目标；- 制定质量计划；- 实施过程监控；- 质量问题分析和解决。
6. 安全管理改造项目实施过程中，安全管理也是非常重要的。
主要包括以下内容：- 制定安全生产计划；- 加强安全生产督导；- 做好安全教育和培训工作；- 确保安全生产措施的有效执行。
7. 管理流程图8. 总结本技术文件通用表是对改造项目进行全面管控的重要文件，涵盖了工期预算、改造流程、变更管理、质量管理和安全管理等内容。
含目录整套SH3503交工表格
交工技术文件移交证书 未完工程项目明细表 重大质量事故处理鉴定报告 工程联络单 设计变更一览表 工程联络单一览表 隐蔽工程记录 合格焊工登记表 防腐工程施工质量检查记录 隔热工程施工质量检查记录 防腐绝缘层电火花检测报告 安全阀调整试验记录 安全附件安装检查记录 热处理报告 射线检测报告（一） 射线检测报告（二） 超声波检测报告 超声波检测报告（续表） 超声波测厚报告 磁粉检测报告 磁粉检测报告（续表） 渗透检测报告 渗透检测报告（续表）
年
月
日
年
月
日
年
月
日
17
工程名称： SH3503－ J111
重大质量事故处理 鉴定报告
单元名称： 工程类别：
责任单位
事 故 经 过 说 明
处 理 办 法
质 量 鉴 定 工程质量监督站站长： 建 设 单 位 监 理 单 位 （公章） （公章） 施 工 承 包 单 位 （公章） 年 月 日
设 计 单 位 （公章）
1
A.2 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 地基验槽（坑）记录 工程定位测量记录 基础复测记录 名
建筑工程 称 编 号
J201 J202 J203 J204 J205 J206-1 J206-2 J207 J208 J209 J210 J211 J212 J213 J214 J215 J216 J217 J218 J219 A.3 设备安装工程
名
称
编
号
J101A J101B J102 J103 J104 J105 J106 J107 J108 J109 J110 J111 J112 J113 J114 J115 J116 J117 J118 J119 J120 J121 J122 J123—1 J123—2 J124 J124－F J125 J126 J126－F J127 J127－F J128 安装记录
SH3503-2007石油化工工序资料表格1
复测人：
测量人：
SH3503-J213
工程名称：
钢桁架安装记录 单元名称：
施工单位
桁架名称
图号
检测日期
检测项目
允许偏差
1 跨中垂直度
h/250 且≤25
桁 架 及 其 受 压 弦 杆 的 侧 L/1000
2 向弯曲矢高
且≤10
当安装在混凝土柱上时，
3 支 座 中 心 对 定 位 轴 线 偏 10 移
交工技术文件目录 工程名称：
单元名称：
序号
编码
资料名称
图纸会审记录
技术交底记录
安全交底记录
工作联系单
工作联系单一览表
设计变更一览表
设备开箱记录
块体式设备基础允许偏差项目复测记录
整体框架式设备基础允许偏差项目复测记录
储罐基础允许偏差项目复测记录（一）
储罐基础允许偏差项目复测记录（二）
球罐基础允许偏差项目复测记录
垂直度
柱底标高
两柱间在垂直面内对
角线的长度差
各立柱在水平面内对
角线的长度差
挠曲矢高
标高
水平度
中心位置
允许偏 差
检查点 数
合格率
最大偏差
结果
备注
附图及说明：
建设/监理单位 专业工程师：
年月日
施工单位
质量检查人： 技术负责人： 班（组）长：
单元名称：
序号
编码
资料名称
页次
SH3503-J103
交工技术文件目录 工程名称：
单元名称：
序号
编码
资料名称
图纸会审记录
技术交底记录
安全交底记录
工作联系单