图51长距离输油管道组成
输油管道系统的组成与分类
输油管道系统的组成与分类输油站长距离的输油管道由输油站和管线两个大部分组成。
管道的起点是一个输油站，通称为“首站”，油品或原油在首站被收集后，经过计量后，再由首站提供动力向下游管线输送。
首站一般布设有储油罐、输油泵和油品计量装置，若所输油品因粘度高需要加热，则亦设有加热系统。
输油泵提供动力使得油品可以沿管线向终点或下一级输油站运动，一般情况下，由于距离长，油品在运输过程中的能量损失明显，需要多级输油站提供动力，直至将油品输送至终点。
终点的输油站通称“末站”，主要是负责收集上游管线输送而来的物料，因此也较多配有储罐和计量系统。
管线长距离的输油管道系统的管线部分主要由以下设备组成：管道本身主体；沿线的阀门及其控制系统；通过河流、公路、山地的穿越设施；阴极保护装置以及简易道路、通讯系统、工作人员的住所等。
长距离的输油管线由钢管焊接而成，管外包裹有绝缘层物质以防止土壤中的腐蚀性化学成分对管线本体造成侵蚀，管线本体内部还可内涂防腐材料以减少输送的油品本身对管线的腐蚀和提高管线管线的光滑度以加大运输量。
每隔一定的距离或跨越大型障碍物时，管线都设有阀门，用以发生事故时阻断物料，以防止事故的扩大及方便维修设备。
通讯设备是用于输油管道的输转调度的重要指挥工具，随着通讯卫星和自动化技术的发展，相关技术已经大量运用于油品的管道输送中。
输油管道有数种不同的分类方法，可以按照管道设计压力、管道侧材质、管道的输送距离、管道所输送的物料等方式进行分类：∙按设计压力分类管道可以分为“真空管道”，即一般表压低于0，如泵的进口管道；“低压管道”，即一般表压在0到1.6Mpa之间的管道，油库的输油管道一般较多采用此类；中、高压和超高压管道，中压管道一般指表压在1.6到10MPa之间的管道，高压管道一般指表压在10到100MPa之间的管道，超高压管道则是表压超过100MPa 的管道，一般油田的油井出口大多为超高压管道；[8]∙按管道材质分类可以分为金属管道和非金属管道，金属管道应用于大部分石油输送工艺，非金属管道多用于卸油码头和汽车供油设施（如：加油站）；∙此外，依据管道的使用情况还可以分为短距离管道和长距离管道以及原油管道和成品油管道等。
输油管道
长距离输油管道组成：输油站、线路和辅助设施。
首战、末站和中间站统称为输油站。
任务：收集原油和石油产品，经加压、计量后向下一站输送热泵站：加热站和输油泵站设在一起称。
长距离输气管道系统组成：全线、站场、就地三级控制组成长距离输油管道的分类（1）油品：原油管道和成品油管道（2）运输：公路运输、铁路运输和水运。
大型输油管道的设计一般分为三个阶段：1.可行性研究2.初步设计3.施工图设计我国《输油管道工程设计规范》规定的流态划分标准是：层流：Re≤2000过渡流：2000<Re≤3000紊流光滑区：3000<Re≤Re1（简称光滑区）紊流混合摩擦区：Re1<Re≤Re2（简称混摩区）紊流粗糙区：Re>Re2（简称粗糙区）长距离输油管的运输特点：1）运输量大、能耗小、运费低。
2）管道大部分埋于地下，占地少，可以缩短运输距离，无噪声，油气损耗小，污染小，密闭安全。
3）适于大量、单向、定点运输石油及其产品，便于管理，易于实现远程集中控制，劳动生产率高。
等温输油管道：指那些在输送过程中油温保持不变的管道。
所谓等温，只是一种近似，原因：1）来油温度不等于地温2）摩擦热加热油流3）沿线地温不等于常数。
在工程实际中，一般总把那些不建设专门的加热设施的管道统称为等温输油管道管道的工艺计算要解决沿线管道内流体的能量消耗和能量供应这对矛盾。
对于等温输油管道不需要考虑热损失，只需考虑泵所提供的能量与消耗在摩阻和高差上的能量相匹配，并根据泵站提供的压力能与管道所需压力能平衡的原则进行工艺计算。
长输管道系统用离心泵优点：具有排量大、扬程高、流量调节方便、运行可靠等优点离心泵的型式有两种：1.多级（高压）泵:排量较小,又称为并联泵；2.单级（低压）泵:排量大，扬程低，又称为串联泵。
管道工艺设计的任务：根据设计委托书或设计任务书规定的输送油品的性质、输量及线路情况，工艺计算来确定管道的总体方案的主要参数：管径、泵站数及其位置等。
第6章__管道运输[1]_图文
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6.2 天然气管道运输
1、气田集气管道
4、城市配 气
2、输气 站
3、干线输 气
管道的铺设
中石油股份有限公司是国内最大规模的石油公司 ，为了将原油输送往炼油厂并将石油产品送往各 地区的油库储存，中石油必须埋设数条输送石油 产品及石油气的管道来联接成一个输送网路。各 个储存槽之间或储存槽与炼油厂之间，并不只有 一条管道担任输送任务，而是有两条以上的管线 可供使用，以备管线整修时，仍可维持油品的正 常运输作业。整条管线上每隔约10公里有一清管 站，每隔约30公里有一泵站。
6.1 输油管道运输
2.输油管道的主要设备及其工作原理
（1）离心泵与输油泵站
离心泵是一种将机械能（或其他能）转化为
液体能的水利机械，是输油管线的心脏。
分类
按工作原理分为：叶片式泵、容积式泵、其他类型泵 按泵轴位置可分为：卧式泵、立式泵 按叶轮级数可分为：单级泵、多级泵 按压力可分为：低压泵、高压泵 按用途可分为：井用泵、电站用泵、化工用泵、油泵等
• 二次大战期间，美国政府铺设了两条油 管线，一条是大口径(big inch)的(自德 州Longview延伸达纽约及费城的石油精 炼厂)，另一条则是小口径(little inch)的( 长度较短，自Corpus Christi到Houston, Texas)。
• 1997年，全美管道载运量已达6,280亿 吨公里。
（7）计量及标定装置
包括流量计、过滤器、温度及压 力测量仪表、标定系统及排污管 等五部分。
6.2 天然气管道运输
历史： 中国管道局自1985年从美国里丁贝茨公司引进 RB-5钻机，成立中国第一支水平定向钻穿越施 工队伍，首次成功穿越黄河，开启了中国管道水 平定向钻穿越施工的新纪元。之后，管道局穿越 施工队伍开始活跃在国内外管道施工领域，创造 了良好业绩，谱写了中国管道穿越的历史。 2003年2月21日，管道局实施“做大、 做强、做专”主营业务的战略， 将管道一、二、三公司穿越 业务整合，组建穿越公司。
长距离输油管道系统96页PPT
6、纪律是自由的第一条件。——黑格 尔 7、纪律是集体的面貌，集体的声音， 集体的 动作， 集体的 表情， 集体的 信念。 ——马 卡连柯
8、我们现在必须完全保持党的纪律， 否则一 切都会 陷ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ污 泥中。 ——马 克思 9、学校没有纪律便如磨坊没有水。— —夸美 纽斯
10、一个人应该：活泼而守纪律，天 真而不 幼稚， 勇敢而 鲁莽， 倔强而 有原则 ，热情 而不冲 动，乐 观而不 盲目。 ——马 克思
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事，无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实，会谈使人敏捷，写作使人精确。——培根
长距离管道输送基本知识
油气管道输送的发展概况
世界第一条输油管道 ：1865年10月美国修 建了世界上的第一条输油管道,该管道直径 为50 ㎜,长9.7Km输送能力为二万吨/年.
世界第一条工业输气管道 ：1886年美国建 设了世界第一条工业规模输气管道,该管道 从宾夕法尼亚州的凯恩到纽约州的布法罗, 全长140 ㎞,管径为200 ㎜ .
半年后,又建成了从得克萨斯到新泽西的成品油管道,管道直径500 ㎜,长2700多千 米,输量为1300×104t/a.同时还铺设了一条从美国西南部的东海岸的输气管道,该管 道直径为600 ㎜,长为2000多千米.
水底输油管道的建设,在第二次时间大战期间也得到了发展.苏联军队为了列宁格勒 保卫战的需要,于1942年5月在拉多加湖铺设了一条湖底秘密管道.其管径为100 ㎜, 总长35 ㎞水下27 ㎞.该管道从1942年6月至1943年3月,秘密输送油料4700多吨, 为列宁格勒保卫战的胜利做出了贡献.
油品名称
原油、汽油、溶剂油、煤油 苯
甲苯、二甲苯
最大允许浓度毫克/升
0.3 0.1 0.1
我国主要原油的性质
称 原油性质
油田名
密度克/厘米3ρ20
运动粘度50℃米2／秒
闪点开口℃ 含蜡量％吸咐法
胶 质％
沥青质％ 含 硫％ 含 氮％
大庆 1986年10月
0.8618 2.4×10-5
30.20
9.78
原油输送方式
公路（目前以配送 成品油、LNG LPG为主）
海（水）路 （国际贸易）
管道
油田、炼厂等短 长距离、大口径、
距离、小口径管道
高压力管道
长输管道优点
长距离：可达数千公里 直径大：1000mm以上 输量大：可达千万吨以上 能耗低 便于管理,易实现自动化 埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离 封闭安全,不受自然因素影响 长期稳定输送
《输油管道主要设备》课件
停泵操作
按照规定的顺序停泵，并确保泵的入 口和出口阀门处于正确的位置。
储油设备的安全操作规范
储油设备应定期检查，确 保没有泄漏、腐蚀或其他 故障。
在储油设备的操作过程中 ，应遵循安全规定，避免 发生溢油、火灾等事故。
ABCD
在储油设备装油前，应确 保设备已经彻底清洗干净 ，并经过检查确认。
在储油设备的操作过程中 ，应密切监视设备的运行 状态，及时发现并处理任 何异常情况。
电气系统检查
对泵站的电气系统进行检查， 确保电缆、电机、控制柜等电
气设备正常工作。
储油设备的维护与保养
储罐清洗
定期对储罐进行内外清洗，去除油污和杂质 ，保持储罐内部清洁。
储罐防腐
对储罐进行防腐处理，涂刷防腐涂料或进行 阴极保护，以延长储罐使用寿命。
储罐检测
定期对储罐进行检测，如发现渗漏或损伤应 及时修复。
04
THANKS
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输油管道主要设备
目录
• 输油管道概述 • 输油管道的主要设备种类 • 输油管道设备的维护与保养 • 输油管道设备的安全操作规范
01
输油管道概述
输油管道的定义与特点
总结词
输油管道是一种用于输送石油的长距离、大管径的管状设施，具有高效、安全、环保等特点。
详细描述
输油管道是一种由管材、管件、泵站、储油罐等组成的复杂系统，主要用于将石油从产地输送到消费 地。它具有长距离、大管径、高压、高流速等特点，能够实现高效、安全、环保的石油输送。
用于监测和控制加热炉内的温度 和压力，确保加热炉的安全运行 和原油的质量。
03
输油管道设备的维护与保养的设备进行检查 ，确保设备运行正常，无异常
声响和振动。
燃气输配-第三章-燃气的长距离输送系统课件
注意规范中的用词：必须、严禁；应、不应、不得；宜、
可、不宜
11
第四章 城市燃气管网系统
从气源厂或门站到每个用气户燃具前的燃气管道
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第一节 城市燃气管网的分类及其选择
一、燃气管道的分类 按用途、敷设方式、输气压力分类
2.城市管网系统 （1）单级系统 a.低压 小城镇 人工煤气 淘汰
气源厂（低压）→储气柜（低压）→管网（低压）→用户
b.中压 到楼栋(户)
推广
（2）两级系统
a.中压B→低压 图4-2 人工煤气
气源厂（低压）→储气柜（低压）→压缩机升压（中压B）→ 管网（中压）→调压站（中→低）→低压管网→用户
铸铁管（耐腐蚀，但承压低，易漏气）——合肥人工煤气管17道
34
二、高层建筑（10层以上，24m以上）
1.引入管要有补偿措施（图4-18）
2.立管底部加支墩，其它部位加补偿器
3.附加压头
分区供气
三、超高层建筑（60m以上） 水平管道也要有补偿器；燃具、调压器用夹具固定；有 自动报警装置和快速切断装置；地下室引入要有通风、 照明等措施
图4-20超高层示意图：中压引入，分区供气，管道井，放散管
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第二节 城市燃气管道的布线
规范条文 一、布线原则——地下敷设
1.布线依据：P61 其中：4 人工煤气是湿燃气，管道要有坡度、排水装置
天然气是干燃气，管道不需坡度 7 土壤性质——对埋地钢管的腐蚀
2.高、中压管网的平面布置 P52表3-1 地区等级→F（强度设计系数）→决定对管材设 备的要求及与建筑物之间的水平净距和垂直净距
输油管道
钢管的外直径一般用大写字母D表示，其后面附加外径的数值，如：外直径为400mm的钢管用D400表示；钢管 的内直径用字母小写d表示，其后附加内径数值，如内直径为300的钢管表示为d300；钢管的规格一般用“Φ外径 ×壁厚”表示，如外径为400mm，壁厚为6mm的管道表示为Φ400×6。常用钢管规格如下表所示：
2、耐油胶管
输油管道耐油胶管是主要用于临时装卸输转油设施上或管线卸接的活动部位的输油管。
耐油胶管有耐油夹布胶管，耐油螺旋胶管和输油钢丝编织胶管之种，都是由丁腈橡胶制成。并分压力、吸入 和排吸三种不同情况用途，正压输送应选用耐压胶管，负压输送则选用吸入胶管，有可能出现正负压力时则需选 用排吸胶管。
管道系统组成
管道分类
按油品分
按距离分
按材料分
1、企业内部的输油管道
企业内部输油管道主要是指油田内部连接油井与计量站、联合站的集输管道，炼油厂及油库内部的管道等， 其长度一般较短，不是独立的经营系统。
2、长距离输油管道
长距离输送原油或成品油的管道。输送距离可达数百、数千公里，单管年输油量在数百万吨到数千万吨之间， 个别有达1亿吨的,管径多在200mm以上。其起点与终点分别与油田、炼油厂等其他石油企业相连。由输油站(包括 首站、末站、中间泵站及加热站等)和管道线路两大部分组成。后者包括干线管道部分，及经过河流、峡谷、海底 等自然障碍时的穿跨越工程，为防止管道腐蚀而设的阴极保护系统，为巡线、维修而建的沿线简易公路和线路截 断阀室。输油企业大多还有一套全线的独立的通信系统，包括通信线路和中继站。
输油管道
石油储运行业的主要设备之一
01 管道分类
03 材质与规格 05 工艺介绍
目录
02 管道系统组成 04 连接与控制 06 腐蚀与防腐
长距离输油管道系统课件.ppt
2024/10/10
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二、长距离输油管道的组成
◆输油站 首站
中间站 末站
◆线路
加热站 输油泵站
输油站功能：
加压 加热 计量（首、末站）
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三、长距离输油管道的特点
与公路、铁路、水路运输相比，管道运输的优 点为：
1、运输量大
连续运行
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2、运费低、能耗小
原苏联管线运价约为铁路的1/2，美国约为铁路的1/7-1/10 ， 我国目前基本与铁路持平。(基于合理输量)
Hc A BQ2 m a bq2 m
Q q1 q2 .....qn
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2、串联泵站的工作特性
串联泵站的特点：
各泵流量相等，q=Q，泵站扬程等于各泵扬程
之和，Hc= Hi 。
设有n2台型号相同的泵串联，则：
Hc n2H n2a n2bQ2 m
A n2a，B n2b
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2、改变泵特性的方法
（1）切削叶轮
H
a
D D0
2
b
D D0
m
Q
2m
式中：D0、D－变化前后的叶轮直径 , mm
a、b—与叶轮直径D0 对应的泵特性方程中的两个常系数。
离心泵叶轮的允许切割量
泵的比转数ns
60
120
200
300
500
(D0-D)/D0
0.20
0.15
0.11
根据该定义有：
上式表明，输量为 Q 的液体从翻越点自流到终点还 有能量富裕。
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（3）进口负压调节
泵进口在负压下运行,泵特性曲线降低； 一般只用于小型离心泵，大型离心泵一般要求正压进泵。
第六章管道运输案例
输油管道的线路（即管线）部分包括：管道、沿线阀
室、穿越江河、山谷等的设施和管道阴极防腐保护设施等。 为保证长距离输油管道的正常运营，还设有供电和通讯设 施。 长距离输油管道的组成如图5-1所示
图5-1 长距离输油管道组成 1－井场；2－输油站；3－来自油田的输油管；4－首站罐区和泵房；5－全线调度中心；6－清管器发放室 ；7－首站锅炉房；8－微波通讯塔；9－线路阀室；10－维修人员住所；11－中间输油站；12－穿越铁路 ；13－穿越河流；14－跨越工程；15－车站；16－炼厂；17－火车装油线桥；18－油轮码头。
管道运输是一种由大型钢管、泵站和加压设 备等组成的运输系统完成运输工作的运输方式。 管道运输不仅运输量大、连续、迅速、经济、 安全、可靠、平稳以及投资少、占地少、费用低， 并可实现自动控制。除广泛用于石油、天然气的 长距离运输外，还可运输矿石、煤炭、建材、化 学品和粮食等。 管道运输可省去水运或陆运的中转坏节，缩 短运输周期，降低运输成本，提高运输效率。 当前管道运输的发展趋势是:管道的口径不断 增大，运输能力大幅度提高;管道的运距迅速增加; 运输物资由石油、天然气、化工产品等流体逐渐 扩展到煤炭、矿石等非流体。中国已建成大庆至 秦皇岛、胜利油田至南京等多条原油管道运输线。
2 易凝、高黏油品输送
易凝油品是指凝固点高于管道所处环境温 度的高含蜡量的原油和重油。 易凝高黏油品常采取降黏和减阻等方法输 送。
加热 加速流动 稀释 改变蜡的结 构形态 改变油品的 液流形态
工艺流程
（二）输送流程
1 开式流程
上站来油直接进入油泵的进口汇管，与汇管旁 接的常压油罐仅用于缓冲上、下游泵站输量的不 均衡，根据旁接油罐的升降来调节输量，不作计 量用。 开式流程的各泵站只为站间管道提供压力， 不能调制各泵站的压力。