履带式吊机安装及拆卸施工方案
履带式吊机安装及拆卸施工方案一、编制依据二、编制说明为了指导80T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
三、工程概况由中铁十五局集团有限公司承建的上海市闵行区虹梅南路HM-7标施工管段，因污水管清障施工需要，需安装1台KOBELCO70履带式起重机。
设备主要参数：（1）外形尺寸：8000mm*4900mm*3400mm（2）主臂长度：21m（3）最大起重量：80T（4）整机总功率：200KW（5）整机总重量：80T（6）生产厂家：日本神户制钢所安装采用80T汽车吊配合安装。
安装场地在虹梅南路高架工程施工现场。
主臂中间臂 80T 吊钩四、施工前准备根据设备的特殊性，在设备组装前必须达到前期准备工作的完善方能进 行设备组装工作，前期准备工作主要包括以下几个方面：1、 人员准备2、 场地准备场地准备主要分为：吊车场地、主机场地、臂架场地、安装等准备工作。
组装整机场地要求宽敞、地面平整、坚实，场地开阔没有与安装施工相干涉 的障碍物，辅助吊车工作区域地基坚实可靠。
必要时还要铺设钢板、否则有 倾翻危险。
3、 组装设备、工具准备O 5主臂上节臂主机主臂中间臂80T吊钩由于受项目场地限制，组装设备只能在运输车辆到达前抵达施工场地，并按吊装要求进行摆放正确。
设备的组装包括各种钢结构件、油管、电线连接等，要完成这些工作必须依靠相关工具、材料才能完成，主要工具包括：各型扳手、钳子、倒链等工具。
并对所有用于安装作业工器具进行全面检查，所有安全装置必须齐全可靠。
五、人员组织、分工及职责六、施工机具、工具配备及作业前检查1、施工机械、工具数量表：4.1、履带吊自重较大，需要地基承载力较高。
4.2、各部件自重较大，安装需要吊机进行配合，操作难度较大七、施工方法7.1、安装7.1.1、施工工艺流程7.1.2、安装方法（1）安装前需先将配合安装用25T汽车吊进场，并完成进场检验工作。
（2）履带吊运输前先行查看运输沿线道路情况，道路必须坚实，平整，无大型坑洼。
道路各弯道必须保证运输车辆能够顺利进行转弯行驶。
道路上空有无障碍物，净空是否满足通行等。
确保在运输过程中可安全顺利通行。
（3）查看事先拟定安装场地。
由于履带吊组装完成后自重约为54T,要求地基承载力较高，安装场地不得有不稳定土质，下层不得有淤泥夹层等，地基承载力必须达到8T/mS安装场地范围内不得存在有管线、暗沟、空洞等。
场地必须开阔，上空不得有架空电缆，如有则必须保证有足够的净空，根据我部实际要求，安装场地上部线缆的最小高度不得小于19m。
(4)履带吊用运输车运至现场后，主机自行从板车上行驶下来，从板车上驶下是必须有专人进行指挥，保证两条履带均匀行驶在板车后方的活动搭板上。
主吊臂、配重块、吊钩等采用25T吊车进行卸车，各种部件分类进行堆放。
(5)主臂安装：主臂安装前将主臂下节臂向前放平，端头支垫托架，将主臂中间臂用25T 吊车采用双点起吊，平稳与下节臂对接，采用人工进行微调，将两节主臂的销孔对齐，涂抹润滑油，由外向内插入销子，并用别针固定，完成第一节主臂安装。
启动主机将吊臂轻微上抬，移动托架至安装好第一节主臂的端头，采用上述方法继续安装下节主臂及上节臂。
完成吊臂安装。
主臂安装示意图(6)安装吊钩：吊钩采用30T吊钩，选用2 X 2滑轮组。
将托架支撑至主臂下，把吊钩放置在主臂端头处。
将履带吊主机熄火，停止运转，将卷扬机制动放开，人工将钢丝绳按照要求将吊钩与主机连接起来。
并有卡环将钢丝绳端头固定。
吊钩安装完成后，用汽车吊配合安装配重块。
方可启动履带吊主机，指挥起杆，起杆时必须抬升到30°仰角后方可带吊钩滑轮组和吊杆一起上升。
(7)调试及检测：完成安装后检查每个销子安装是否到位，别针是否牢固，检查吊杆变幅、升降吊钩、吊钩保险卡、防后倾覆装置、吊部回转、U型绳卡设置等机构动作是否正确、平稳，安全装置是否灵敏可靠。
力矩显示是否灵敏。
如若发现问题及时进行调整。
吊具钢丝绳的断丝、吊钩磨损、U型吊环磨损的检查。
经各项自检运行正常后，申请相关检测单位前来进行整机检测并出具报告。
7.2、拆卸施工完成后拆卸履带吊分别装车运出施工现场。
拆卸时与安装方式相同，顺序相反，先拆卸吊钩，再逐节拆除吊臂及配重块。
分别用汽车吊装到平板车上。
拆卸时应注意报销子、别针等分别收集集中装箱。
八、项目部组织机构及安全保障体系1、安装说明（1）确认起重机是否符合作业标准要求。
对照臂架长度组合方式表逐一进行检查人字架位置、变幅拉板、撑杆、臂杆中间节排列位置等；（2）必须按照要求穿好顶部滑轮组和吊钩滑轮组之间的与各工况表相对应的起吊钢丝绳；（3）必须按照要求安装好配重；（4）安装时应当使用一个操作安全的平台，禁止使用临时搭建的（不安全的）平台；否则，将有摔倒的危险；（5）分解与组装时，应先将场地内的障碍物清理开。
此外还需要用红白双色警戒带把作业场地周围拦起来，禁止闲杂人员随意出入；（6）选择平整的作业场地起臂；（7）各拆解部件除了要满足工作状态承载要求外，还应适应自拆装过程的工艺要求。
如果吊臂的各节在安装及拆卸过程中不接触地面的话，必须用合适且坚固的物件将其支撑牢靠；（8）确定吊臂的下方无人，特别是在拔插销子时；（9）根据一定的拆分原则和实现方法，履带起重机拆解为几大部件运输。
主机包括主臂底节臂、车架、转台、履带架、人字架、变幅滑轮组，总重约为52 吨。
臂架系统拆解为臂节，运输时副臂可以套在主臂中，须用两根链条固定；如果吊臂没有固定，里面的吊臂可能会滑出来，导致严重事故。
2、检查各项安全措施1）明确相关作业人员及其应承担的责任；2）确认起重机是否处于水平工作状态；（3）确认起重机与斜坡、沟槽之间的距离是否足够的安全距离；（4）确认核实作业区域附近电线的电压，起重机动作时不会与电线碰撞，且保持足够的安全距离；（5）确认起重机作业场地是否已经选好，以便起重机能够在最大及最小工作半径内展开工作；（6）确认起重机的作业场地是否有阻碍起重机动作的障碍物。
（7）确认作业场地是否具有足够的承受载荷能力；（8）必须充分了解起重作业的类型及工作模式：（9）起吊点与周围筑物等的距离；（10）作业点附近公共设施影响（包括高、低压线路的高度、煤气管道等）；（11）周围环境对工作范围的限制（例如有无其它起重机在工作等）；（12）需提升的重物的数量、材料、形状尺寸及重量；（13）要求提升的高度及回转半径等。
2、本工程的安全风险评估2.1 、项目部根据施工现场的条件、工程特点和性质对施工过程中可能出现的事故进行分析判断，确定本工程的安全风险及控制目标。
根据本工程的特点，安全风险主要有如下几个方面:——自然灾害影响，包括暴雨、高温等，影响范围涉及工程、人员、施工设备、影响程度大，后果严重，特别是施工期经历暴雨及洪水等灾害性天气影响为主要的安全风险。
——起重安装作业: 构件吊运安装过程中的风险，涉及构件本身、人员、起重设备及运输设备的安全。
——机械设备操作: 对操作者及附近人员的伤害风险及对设备的损害风险。
——用电安全风险——火灾2.2 、安全风险的防范以预防为主，保障为辅。
通过贯彻执行安全管理措施控制风险、通过保险、防护措施将风险所引起的损失减至最小。
2.3、施工现场安全要求1）没有穿戴防护用品（安全帽、工作鞋等）的职工（包括来访者、供方代表、材料运送员) 不得进入施工现场。
2) 高空作业系安全带，无论何时在2m以上的降落范围内应有保护。
3) 参加作业人员必须经过安全培训，考试合格。
4) 起重指挥要由专业起重工指挥，严禁多人指挥。
5) 钢丝绳的夹角一般不超过90°，且选绳必须满足安全系数大于6 倍的要求。
6) 施工区域内严禁无关人员通过或逗留。
7) 臂杆扳起过程中做好各部位分工，每次动作前应确定各部位均准备就绪后方可指挥司机操作，且起重臂下方严禁站人。
8) 臂杆吊装要用尼龙带，防止蹭掉油漆，在地面摆放组合时应垫道木9) 臂杆穿销子时，大锤甩动方向严禁站人。
10) 主机吊装时，吊车站位要准确，防止过负荷，负责定位的作业人员应防止挤压手脚。
11) 臂杆安装时，由专人扶稳，防止晃动碰伤设备和对作业人员造成伤害。
8.10、应急计划和措施8.10.1 、成立处理紧急事故的领导机构和抢险救灾队伍。
8.10.2 、灾情发现与报告。
从隐患形成到灾害发生，都有一定的发展过程，发现隐患应及时报告。
8.10.3 、通讯联络。
施工现场之间配备对讲机，保证信息畅通。
8.10.4 、贮备必要的救灾器材与设备，贮备地点设置明显的标识。
8.10.5 、安全通道与安全出口。
现场生产人员较多和危险性较大的地点设置安全通道与安全出口，并有明显标识。
8.10.6 、施工现场配急救车辆。
十、施工应急预案9.1 高处坠落事故应急救援预案9.1.1 目的：为确保我项目部高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度地降低员工及相关方生命安全风险，制定本预案。
9.1.2 施工特点：高处作业，交叉作业等9.1.3 危险因素：高处作业不带安全带，违章作业，工作面无适当防护设施等。
9.1.4 对策和措施：9.1.4.1 迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带。
9.1.4.2 保持呼吸道通畅，若窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，应立即解开伤员衣领，消除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。
9.1.4.3 有效止血，包括伤口。
9.1.4.4 视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查。
9.1.4.5 伤员和骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。
9.1.4.6 若伤员有断肢情况发生应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入熟料袋内，随伤员一起转送。
9.1.4.7 预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。
9.1.4.8 记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第一手资料。
9.1.4.9 立即拨打120向当地急救中心取得联系直接送往医院，应详细说明事故地点、严重程度、本部门联系电话，并派人到路口接应。
9.1.4.10 项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶赴现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。
9.1.4.11 应急常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血带、氧气袋。
9.1.5 事故应急预案9.1.5.1 指挥组负责现场指挥，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救工作。
9.1.5.2 指挥组负责现场联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，保持与当地电力、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。
9.1.5.3 指挥组负责维持现场秩序，做好当事人、周边人员的通讯记录。
起重机械起重安装作业指导书
起重机械起重安装作业指导书1概述起重安装作业是一项高风险作业，在建筑行业，起重伤害事故发生频率高、人员伤亡严重、损失巨大，为了规范我公司施工现场各种起重机械的起重安装作业，保证安全生产和保护环境，提高劳动生产率，特编制本作业指导书。
2适用范围本作业指导书适用于我公司陆上的各类起重机械起重安装作业。
3职责权限3.1公司3.1.1公司负责对公司重点工程项目、直管项目和起重安装风险较大项目的起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并监督整改。
3.1.2公司安全、工艺及工程管理部门对各单位起重安装作业进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2子（分）公司3.2.1子（分）公司负责编制大型起重安装作业施工方案，并对方案进行审核，必要时组织专家论证。
3.2.2子（分）公司安全、工艺及工程管理部门负责承建项目高处作业情况进行检查、指导，对发现的隐患提出整改要求并督促整改。
3.2.3子(分)公司人事部门负责定期组织起重司机、起重指挥工培训并考核。
3.3项目部3.3.1项目部负责编制起重安装作业方案，并负责组织实施。
3.3.2项目经理对项目部起重安装作业负全面领导责任。
3.3.3项目部生产副经理、总工程师负责起重安装作业方案的审核，并检查、指导实施。
3.3.4项目部工程部门负责编制起重机械起重安装作业施工方案并实施。
3.3.5项目部安全部门负责监督检查项目部各部门执行本作业指导书的情况、参与起重安装作业措施方案的制定、起重作业场所施工人员行为的日常检查及监督。
3.3.6项目部质检部门负责参与起重安装作业施工方案的制定。
3.3.7项目部机务部门（无机务部门的，为设备管理归口部门,下同）负责提供安全可靠起重机械设备，并负责组织进行起重机械的进场安全验收、施工过程安全检查和维修、保养等工作。
4工作步骤及要求4.1作业人员管理4.1.1起重机司机4.1.1.1起重机司机必须由安全生产监督管理部门许可的培训机构进行吊机安全技术培训，经考试合格，取得合格证书后方能操作。
吊装施工方案
遂宁云内动力机械制造有限公司生产基地车厢车架联合厂房建设项目起重吊装施工方案编制人：审核人：编制单位：四川鸿腾建设集团有限公司编制时间：二0一五年四月二十日目录一．吊装工程概况二．吊装准备三．吊装流程四．吊装顺序五．钢构件运输六．钢柱、柱间支撑吊装方法七．屋架、托架、天窗和檩条吊装方法八．吊车梁吊装方法九．制动系统吊装方法十．施工安全措施十一进度计划表一、吊装工程概况本工程钢结构主体吊装由三区开始吊装，三区2-12、2-13向两边依次进行吊装，二区由2-P、2-H轴线向两边依次吊装，一区由2-12、2-B轴线向两边依次吊装，因三区急需进行设备的安装，所有钢结构吊装均由三区开始进行。
本工程为1层门式钢架结构，钢结构部分钢柱，钢梁均采用Q345B钢板制作。
二、吊装准备人员组织机构设置（二）主要机械设备（三）现场设工具房1间，施工用电、水至施工现场。
1. 运输路线和吊装现场的路基需要填片石和炉渣，请项目部在钢结构进场以前完成，具备运输及吊装的路基条件。
1) 现场硬化50㎡的预埋件放置场地。
2) 所有建筑物周边铺设4m宽的片石道路。
（四）基础验收1 检查基础的位置及标高，使用轴线控制点的测量标高基准点。
2 对基础深度、几何尺寸进行检查，对杂物进行清理。
3 根据底部标高的情况安放垫铁,底部要留有足够的钢柱底的灌浆层。
（五）钢构件吊装路线（详后附吊装施工图）三、吊装流程钢结构吊装总顺序为：先钢柱吊装固定，随后安装柱间支撑，吊机边退边吊装托架、屋架、天窗架再吊装吊车梁及安装轨道。
具体安装流程如下：基础复查、复测→构件运至指定吊装位置→钢柱吊装、找正固定→托架、屋架及支撑→屋面檩条、天窗安装→吊车梁及制动系统吊装→轨道安装→涂装作业，柱间支撑在托架安装完毕后用25T汽车吊吊装完成。
按照上述工序每一柱间独立单元构件安装完后，具有较稳定的空间刚度和整体稳定性。
四、吊装顺序（详后附吊装图）五、钢柱、柱间支撑吊装方法1）吊装准备钢柱安装时，先将基础杯口内表面打毛并清理干净，按规范安装若干组垫铁，调整基础标高。
起重设备施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、工业生产等领域对起重设备的需求日益增加。
为确保起重设备在施工过程中的安全、高效运行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 主要起重设备：塔式起重机、汽车起重机、履带起重机等。
三、施工方案（一）施工组织1. 组织架构：成立以项目经理为组长的施工领导小组，下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、现场管理组等。
2. 人员配置：根据工程规模和施工要求，合理配置各类技术人员、施工人员和管理人员。
（二）施工准备1. 技术准备：- 审查施工图纸，明确施工要求；- 编制施工组织设计，明确施工工艺、施工顺序、施工进度等；- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料设备准备：- 根据施工进度计划，提前准备各类建筑材料、起重设备、施工机具等；- 对起重设备进行验收，确保设备完好、性能稳定。
3. 现场准备：- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通；- 设置安全警示标志，确保施工安全；- 建立临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（三）施工工艺1. 塔式起重机施工：- 安装塔身：按照施工图纸要求，将塔身分段安装；- 安装基础：根据地基情况，选择合适的塔基形式，确保塔基稳定；- 安装吊机：按照吊机安装要求，将吊机安装到位；- 调试：对塔式起重机进行调试，确保其运行正常。
2. 汽车起重机施工：- 安装吊杆：根据吊装要求，选择合适的吊杆；- 安装吊钩：按照吊钩安装要求，将吊钩安装到位；- 吊装：按照吊装方案，进行吊装作业。
3. 履带起重机施工：- 安装履带：按照履带安装要求，将履带安装到位；- 安装吊杆：根据吊装要求，选择合适的吊杆；- 吊装：按照吊装方案，进行吊装作业。
（四）质量控制1. 原材料质量控制：对原材料进行检验，确保其符合设计要求；2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 验收质量控制：对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量符合设计要求。
履带吊安装与拆卸专项监理细则
XX地铁XX号线工程监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理部（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：1目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、安全监督目标 (2)四、安全监督程序 (2)五、安全监督管理方法和措施 (2)六、有关的强制性标准条文 (5)七、履带吊安装与拆卸安全监督要点 (6)八、施工安全监督人员安排与分工 (8)九、安全监督检查记录表式 ................................ 错误!未定义书签。
一、工程概况二、编制依据1、本工程监理规划及施工安全监督方案；2、安全生产法规、工程建设强制性标准；3、业主提供的设计文件；4、经批准的履带吊安装与拆卸专项施工方案；5、建筑起重机械安全监督管理规定（建设部第166号令）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20117、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20128、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-20109、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008三、安全监督目标杜绝机械损坏和人员伤亡事故，不发生机械倾覆。
四、安全监督程序1、分包单位资质和特种作业人员资质应报审，分包合同应到政府主管部门备案。
2、安装单位与使用单位应签订安全协议，安全管理体系健全，安全、技术等管理人员到位。
3、检查安装使用的起重机械设备是否符合专项施工方案中的规定，手续齐全。
4、参加施工单位在建筑起重机械检测机构检测后组织的整改内容复核、使用验收检查，并对施工单位报审的有关使用登记资料进行审核。
5、检查施工单位的安全技术交底是否完成。
未进行安全技术交底的，不得实施现场作业。
6、总包单位应在工程实施前24小时书面通知监理部，监理部应安排专业监理工程师和安全监督人员现场巡视检查。
7、实施过程中，监理人员应对施工单位的监控管理情况进行核查，对专项施工方案及安全技术措施落实情况进行巡视，对起重吊装作业等重大危险源进行跟踪检查，对吊具、索具、吊机限位等安全装置等进行跟踪检查，对特种设备的相关证件、作业人员资格进行抽查核验。
小型吊机施工方案
小型吊机施工方案小型吊机施工方案一、工程概述该项目是在城市中心区域建设一座多层办公楼，涉及基础设施施工，建筑物结构搭建等工作。
为了提高施工效率，减少人力成本，决定使用小型吊机进行施工。
二、吊机选择基于工地的实际条件，选择一台适合的小型吊机进行施工。
根据工程需求，选择吊机的最大起重量为10吨，最大工作半径为30米。
三、施工方案1. 吊机的安装与调试吊机安装需要符合操作手册要求并在设立吊机作业区。
进行吊机的稳定性检查，确保吊机安全运行。
吊机应在平稳的地基上进行固定，设立警示标志。
2. 吊机调度根据施工计划，合理安排吊机的工作时间和区域。
吊机应根据需要进行调整，保证最佳的工作效率。
3. 材料运输吊机将材料从地面起吊到指定的位置。
根据物料的不同，可以采用不同的吊装方式，如托盘、吊钩等。
吊装过程中，应注意材料的稳定和安全。
4. 结构搭建吊机可以将建筑结构中的构件进行精确的拼装，并进行高度的调整。
吊机操作员应根据设计要求和标准操作要求进行操作，确保施工质量和安全。
5. 施工人员吊装如果有需要，吊机可以用于人员的吊装。
在进行吊装人员时，应严格遵守安全规定，确保操作人员安全，并使用专用的吊装装置。
6. 定期检查和维护定期对吊机进行检查和维护工作，确保吊机的安全运行。
如有需要，可以对吊机进行升级和改进，提高吊机的性能。
四、安全措施1. 在吊机作业区设立警示标志，限制非工作人员进入该区域。
2. 吊机操作员必须持有相关证书和经验，严格按照操作规程进行操作。
3. 吊机操作前，应对吊机进行检查和调试，确保吊机稳定可靠。
4. 吊装物料时，应严格按照操作规程进行操作，确保材料的稳定和安全。
5. 施工人员吊装时，必须使用专用吊装装置，并配备安全带等个人防护设备。
五、施工效果使用小型吊机进行施工，可以大大提高施工效率，减少人力成本。
吊机的精确控制和高度调整能力可以保证施工质量和安全。
六、总结通过合理选择小型吊机，并采取相应的施工方案和安全措施，可以使施工工程更加高效、安全。
起重吊装安全专项施工方案
起重吊装安全专项施工方案1 编制说明1.1 编制依据（1）《实施性施工组织设计》（2）《中华人民共和国安全生产法》[20141201]；（3《建设工程安全生产管理条例》（2002国务院第393号令）；（4）《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》（JGJ276-2012）；（5）《临时施工用电安全检查标准》（JGJ46-2005）。
1.2 编制目的根据安全生产要求和目前的安全生产形势，为确保现场起重吊装作业过程中安全、规范施工，特编制《起重吊装安全专项施工方案》。
施工中应加强现场管控，避免发生安全事故。
2 吊装作业施工规范要求1）吊机吊装作业时，吊机机司机必须严格执行“十不吊”的安全规定：严格执行“十不吊”的原则。
即被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等不准起吊2）严禁在吊机臂和起吊重物下面有人停留或行走。
细长和多根物件必须绑扎牢固，多点起吊。
严禁长短相差太大的细长物件混合捆绑在一起起吊。
大雾及六级以上的强风等恶劣天气不准吊。
3）吊机指挥人员就是吊机司机的眼睛，吊机信号的正确与否将直接影响吊装作业的安全。
吊机指挥员应经过技术培训合格的专职人员担任，无指挥或指挥信号含混不清时，司机有权利和责任拒绝起吊。
指挥时应该按照规定使用口哨，保证指挥动作明显，防止因指挥动作含混不清而引发安全事故。
4）吊机司机在吊装作业时，应该做到驾驶员必须持证上岗，熟悉吊机技术性能。
执行规定的各项检查与保养后，方可启动发动机。
注意各种仪表指示，正常后，才可开始工作。
5）开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必须时应加以调整或维修。
6）吊机工作前检查距尾部的迥转范围50cm内无障碍物。
吊机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm，检查吊机机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。
履带式起重机操作工安全操作规程(9篇范文)
履带式起重机操作工安全操作规程（9篇范文）第1篇履带式起重机操作工安全操作规程1 作业时变幅应缓慢平稳。
严禁在起重臂未停稳前变换挡位,满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆。
2 重物起吊离地10-50厘米时,应检查机身稳定性,制动灵活可靠,绑扎牢固,确认后方可继续作业。
起吊重物下方严禁有人停留或行走。
3 作业时臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定。
无资料可查时,不得超过78度。
4 起重机在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。
5 起吊重物左右回转时,应平稳进行,不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。
起重机行驶时,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
6 起重机需带载荷行走时,载荷不得超过额定起重量的70%。
行走时,吊物应在起重机行走正前方向,离地高度不得超过50厘米,行驶速度应缓慢。
严禁带载荷长距离行驶。
7 转弯时,如转弯半径过小,应分次转弯(一次不超过15度)。
下坡时严禁空挡滑行。
8 双机抬吊重物时,应使用性能相近的起重机。
抬吊时应统一指挥,动作应协调一致。
载荷应分配合理,单机荷载不得超过额定起重量的80%。
第2篇履带式起重机安全操作交底规程履带式起重机安全操作规程交底工程名称:施工单位;设备名称:履带式起重机作业内容:交底部门:交底人:施工期限:年月日至年月日接受交底班组或员工签名:交底内容:1.起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。
操作人员按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
2.起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
在正常作业是,坡度不得大于3°,并应与沟渠、基坑保持安全距离。
3.起重机启动前重点检查项目应符合下列要求:1)各安全防护装置及各指示仪表齐全完好;2)钢丝绳及连接部分符合规定;3)燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足;4)各连接件无松动。
4.起重机启动前应将主离合器分离,各操纵杆放在空挡位置,并应按照jgj33-2001第3.2节的规定启动内燃机。
起重机吊装方案
一、编制依据大型设备吊装工程施工工艺标准（SHJ515—90）；公司吊装技术装备及人员技术状况；起重工操作规程（SYB4112—80）；设备起重机吊装工程便携手册；设备吊耳图集（HG21574-94）。
二、工程概况本工程为*****工程，总装修面积为2438.04m2，二层装修面积为1027.52m2。
三、作业环境现场施工场地比较繁杂，个别地段需要采用挖掘机整理场地，并平铺钢板，由于条件有限，且室内消防楼梯狭小，材料基本无法人工搬运至二楼，垂直运输高度约为7米，所以本工程吊装作业采用汽车式起重机，二楼以露台作为转运材料平台再由人工搬运至室内。
四、主要吊装设备（材料）工程量五、起重机械的选用考虑起重机的起重能力，现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场材料构件重量、尺寸，安装高度来选择25T、50T汽车吊车。
六、吊装程序、方法和要求（一）施工准备1、认真学习施工图纸，并组织班组了解安装的技术要求进行技术及安全交底。
2、认真核对吊装物体的数量、重量、规格。
3、检查材料的质量是否达到质量要求。
4、对各种规格的材料进行分类，编号。
5、查看机械设备，吊环是否齐全可靠。
（二）吊装程序、方法、要求1、吊装前首先对材料进行排列检查，核对材料规格型号是否正确，有无损伤。
2、吊装时注意上下，左右的人和物。
七、安全保证措施（一）一般要求1、吊装前，做好安全教育及安全技术交底工作，做好起重机的检查，起重绳的检查，发现问题及时解决。
2、吊装是保证吊装角度不小于55度。
3、吊装作业区域内非操作人员严禁入内材料的吊装应在试吊无误后进行，吊装时设专人指挥。
4、施工人员应遵守安全技术操作规程，严禁违章作业和野蛮施工，严格执行“十不吊”。
5、所有计量工作应检测合格，测量时尽量减少误差，作好必要的复测。
6、特殊工种人员必须持证上岗，严禁顶岗和无证操作。
7、施工人员正确使用劳动保护用品，进入现场戴安全帽，确保施工安全。
8、吊车站位时，勘察地理强度，仔细调整吊车液压支腿，确保吊车的稳定性，避免支腿下沉而失稳。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
特种设备安装拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103—1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183—1988《起重机安全规程》GB6067—1985《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005《架桥机使用说明书》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972—2006架桥机安全操作规程和管理条例二、编制目的根据现场施工条件，为了满足T梁预制场模板安装、拆卸、梁体运输、架设,需安装80T龙门吊2座，架桥机1座。
为了保证施工期间龙门吊、架桥机施工的安全、质量,合理的安排施工工期，编制本安全专项方案.三、工程概况我单位承建谷竹高速公路GZTJ-03合同段，本标段起讫桩号为K13+850.097~YK18+586(左线ZK18+611)，线路全长4.736km，标段所在地位于谷城县石花镇境内。
标段内主要工程有路基填方385029m3，路基挖方200386m3；分离式桥梁2座，潭口水库大桥左线桥长604.75m，右线桥长408。
5m，上场大桥左线桥长427.00m，右线桥长457.00m；分离式隧道3座，观音坪隧道左洞长1132.5m，右洞长1095m；茧厂沟隧道左洞长990m,右洞长977m；戴家垭隧道左洞长618m，右洞长582m；涵洞共计5道，通道1道;改线1条。
四、设备为保证此次安装作业的安全顺利进行，保证机械和人员生命财产不受损失,特编制本安装拆除方案。
五、施工总体部署5。
1人员组织、分工及有关人员的资格要求5.2所需的施工机械、工器具及要求：主要施工机械、检测仪器表对施工机械、工器具的要求：(1）施工中使用的吊机都必须经过检查验收合格,由技术监督部门频发的准用证。